Бетон характеристики: Характеристики бетона: особенности, марки и классы

технические характеристики, марка и класс, цена за м3

При выполнении различных монтажных работ, сооружении монолитных и сборных объектов используются материалы, обладающие определенными характеристиками. К числу наиболее востребованных технологических составов относятся тяжелые бетоны. Его получают в результате высушивания раствора из цемента, песка и заполнителя.

Оглавление:

1. Что представляет собой?
2. Классификация смесей
3. Характеристики
4. Сфера применения и цены

Что это такое?

Затвердевший раствор относится к веществам конгломератного типа. Тяжелый – это общее наименование бетонов, обладающих объемной массой 1800-2500 кг/м³. Они отличаются высокими показателями прочности и плотности.

В состав строительного материала входит несколько элементов:

• цемент или портландцемент – вяжущее вещество марки М300-М600;
• песок – фракция 0,14-5 мм без примесей глины;
• заполнитель – разнородные частицы щебня, гранита, известняка или мраморной крошки, придающие высокую прочность бетону и служащие определителем его марки;
• добавки – дополнительные включения, улучшающие существующие показатели тяжелых смесей.

Соединение цемента и чистой воды образует монолитный камень, скрепляющий элементы наполнителя. От содержания влаги зависит плотность массы и прочность готовой конструкции. Заполнители формируют структуру и определяют свойства. Твердые и прочные зерна разной величины при замесе образуют жесткий каркас и снижают усадку, возникающую при отвердевании цементного камня.

Тяжелые и мелкозернистые бетоны представляют собой смеси, в составе которых заполнителем выступает песок. Их отличает однородность массы, отсутствие жесткого каркаса и повышенная пористость. Мелкозернистый востребован при сооружении тонкостенных конструкций с последующим армированием поверхностей.

Крупные наполнители с фракцией от 5 до 150 мм представляют собой сыпучий материал с зернистой структурой. В зависимости от типов пород различаются по размерам, плотности и прочности. Крупность заполнителя более 40 мм и шероховатые поверхности способствуют хорошему сцеплению с цементным камнем. Так, наиболее прочный раствор, выдерживающий большие нагрузки, получается из щебня.

Классификация

Качество и пропорции элементов определяют целевое назначение конечного продукта. В производстве тяжелые бетонные растворы классифицируют по видам.

1. Высокопрочный – плотная смесь, изготовленная по технологии вибрирования. В составе присутствует цемент высоких марок, очищенный песок, крупнозернистые наполнители и пластификаторы.

2. Быстротвердеющий – бетон на основе цемента быстрого застывания или с добавлением присадок, ускоряющих схватывание. Достигает большой прочности уже через 2-3 дня после заливки.

3. Малощебеночный – раствор с минимальным содержанием крупного заполнителя. Использование эффективно (в целях экономии) при замесе дорогостоящих сортов щебня для ЖБ конструкций.

4. Железобетонный – прочная смесь особого минералогического состава с применением тепловой обработки.

5. Гидротехнический – влагонепроницаемый и морозостойкий материал.

6. Дорожный – бетон, выдерживающий интенсивные технические нагрузки.

7. Жаростойкий – состав с высоким эксплуатационным терморежимом.

8. Декоративный – с добавлением красящих пигментов и специфических заполнителей.

На практике встречаются литой, полимерный, кислотоупорный, мелкозернистый и другие виды бетонов.

Технические характеристики

1. Прочность – способность материала выдерживать повышенные нагрузки на сжатие и растяжение по осевой линии. Показатель непосредственно влияет на степень качества тяжелых растворов. Основными характеристиками, определяющими прочность бетона, являются марка и класс.

2. Нагрузка на сжатие маркируется литерой «М» и трехзначным числом. Например, из индекса М150 или М200 следует, что он выдерживает давление до 150 или 200 кг/см³ без ущерба качества заливки. В категорию тяжелых относят марки от М100 до М500.

3. В современных строительных технологиях основным показателем принято считать не марку, а класс прочности. Он указывает на степень неоднородности, зависящей от крупности зерен заполнителя. В нормативной документации класс прочности, соответствующий определенной марке бетона, обозначается латинским символом «В», цифровым индексом от 3,5 до 60 и выражается в Мпа. Параметр отражает предел прочности на разрыв. Например, класс В15 означает, что разлом наступает при давлении от 15 Мпа.

4. Морозостойкость – способность влажного бетона выдерживать многократные процессы попеременного замораживания и оттаивания. Оценкой свойства является количество циклов, при котором прочность материала снижается не более чем на 25 %. Показатель морозостойкости маркируется литерой «F» и числовым обозначением от 50 до 1000.

5. Водонепроницаемость (W) – устойчивость к проникновению влаги внутрь бетона. Индекс водостойкости тяжелых марок находится в диапазоне от 2 до 20 кг/см².

6. Пористость – отношение объема пор к общему объему. В тяжелых растворах характерный показатель 6-15 %.

7. Подвижность (П) – пластическая деформация под собственной массой. Способствует снижению напряжения усадочных и термических процессов.

8. Теплопроводность – от 1,2 до 1,5 Вт/м ⋅ К. Высокая способность к переносу энергии является одним из главных недостатков стройматериала.

Области применения

Прочные товарные растворы активно используются в индивидуальном строительстве и крупных областях промышленного сооружения.

1. Производство железобетонных объектов. Тепловая обработка сырья и введение присадок, способствующих ускоренному твердению, улучшают эксплуатационные характеристики ЖБ конструкций.

2. Гидротехнические сооружения. Постоянный или эпизодический контакт бетонных элементов с водой требует применения материалов с высоким классом влагонепроницаемости и морозостойкости.

3. Возведение объектов, требующих повышенного уровня надежности. Стены и перекрытия банковских хранилищ, линий метрополитена, заводских цехов с вредными условиями труда, помещений для складирования агрессивных материалов закладываются исключительно из тяжелых растворов.

4. Заливка монолитных фундаментов. Прочное основание является залогом качественной постройки и долговечности сооружения. Применяется в многоэтажном строительстве и закладке различных объектов промышленного назначения.

5. Автомагистрали и аэродромы. Тяжелое дорожное покрытие и авиационные плиты уверенно выдерживают динамичные нагрузки и большие температурные перепады.

6. Индивидуальное и муниципальное строительство. Для этих целей чаще всего применяется бетонный раствор класса В15 М200. Его используют при заливке ленточного фундамента, монолитных перекрытий, лестниц, стяжки пола в частных и малоэтажных домах; создают ограждения, площадки, бордюры, дорожки, элементы колодцев, декоративные вазоны и архитектурные формы.

Монолитная основа способна длительное время выдерживать нагрузки любых объектов промышленного назначения с сохранением начальных характеристик.

Марка раствора	Класс	Цена за м3
		гравий	гранит
М100	В7,5	2970-3650	3200-3800
М150	В12,5	3100-3750	3320-4150
М200	В15	3200-3950	3400-4200
М250	В20	3340-4050	3580-4300
М300	В22,5	3400-4150	3680-4380
М350	В25	3560-4250	3800-4450
М400	В30	3680-4650	3900-4500
М450	В35	3740-4850	4000-4640
М550	В40	3800-5050	4050-4700
М600	В50	4050-5250

В таблице представлена базовая стоимость (с доставкой по Москве) бетона с гравийным и гранитным заполнителем. Окончательная цена определяется исходя из объема заказа и удаленности точки разгрузки.

Бетон: характеристики и применение

Бетон – строительный материал, который получают в результате смешивания вяжущего вещества (цемент, гипс, силикат), заполнителя (щебень крупно-, средне-, мелкофракционный, песок), специальных добавок и воды.

Бетон – один из древнейших строительных материалов. Из него строили сооружения еще в Египте, Китае, Индии, Древнем Риме. Однако для массового строительства бетон и железобетон стали использоваться только во второй половине XIX в. после получения портландцемента, ставшего основным вяжущим веществом для бетонных и железобетонных конструкций.

В зависимости от пропорций и качества составляющих определяется марка и плотность материала. Бетон в зависимости от класса может выполнять различные функции – начиная от утепления и бетонирования дорожек и заканчивая возведением мостов и защитой от радиации.

По типу вяжущего вещества этот материал бывает цементный, гипсовый, силикатный, полимерный и т.д.

По сей день наиболее распространенный вяжущий материал для производства бетона – цемент. Чем больше его в смеси­, тем она прочнее. Цементный бетон в зависимости от объемной массы подразделяется на особо тяжелый (более 2500 кг/м³), тяжелый (от 1800 до 2500 кг/м³), легкий (от 500 до 1800 кг/м³) и особо легкий (менее 500 кг/м³).

Основная характеристика бетона – прочность на сжатие. Это свойство зависит от прочности каменного заполнителя (щебня, гравия) и от качества растворенного в воде цемента. Именно от нее и зависит класс материала. Обозначается она латинской буквой B и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, бетон В25 в большинстве случаев выдерживает давление 25 МПа. Чем выше класс бетона, тем выше все его показатели и тем он дороже.

Разная плотность позволяет использовать разные виды бетона для определенных целей. В зависимости от прочности на сжатие бетонные смеси имеют стандартную маркировку М. Бетон марок М-100, М-150, М-200, М-250 – это низшие классы, которые обладают небольшой прочностью при сжатии. М-300 и выше считаются наиболее качественными и способными выдерживать большие нагрузки. Самая доступная марка бетона – М-100.

Бетон марки М150 используют для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов, для стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, для бетонирования дорожек или установки бордюра.

Бетон марки М200 (В20) наиболее универсален. Материал позволяет решить практически весь спектр задач индивидуального строительства: заливка фундаментов, изготовление подпорных стен, лестниц, площадок, дорожек, отмосток.

Особо тяжелый бетон изготавливают на таких заполнителях, как стальные опилки, железная руда, арматура и т.д. Готовый массив из такого материала способен задерживать радиоактивное излучение. Тяжелый бетон самый распространенный, его получают из плотных заполнителей горных пород (керамзит, известняк) и используют в железобетонных и бетонных конструкциях, гражданских зданиях, гидро­технических сооружениях и т.д. Легкий бетон состоит из гидравлических вяжущих и пористых природных заполнителей. Наиболее приемлемая область применения этого материала – наружные стены и покрытия зданий, где требуются низкая теплопроводность и малый вес. Особо легкий бетон применяют главным образом как теплоизоляционный материал.

Бетон различают по трем основным характеристикам: морозостойкость, водонепроницаемость и подвижность. У разных классов бетона они разные.

Морозостойкость обозначается латинской букой F и цифрами 50–1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые он способен выдержать. В индивидуальном строительстве лучше использовать бетон с показателями F100-F200.

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр этой марки. Повышенная влажность и наличие грунтовых вод могут негативно сказаться на состоянии бетона уже через несколько лет его эксплуатации. Поэтому оптимальный выбор – марки W8 или W12.

Подвижность (удобоукладываемость) обозначается буквой П и цифрами от 1 до 5. Для обычных монолитных работ достаточно использовать бетон П2-П3. Для заливки узких опалубок, колонн и других узких форм нужен П4 или «литой бетон».

Наличие добавок (суперпластификаторов) повышает подвижность бетона, увеличивает прочность и плотность, а также водонепроницаемость.

Добавки с противоморозным эффектом обеспечивают проведение строительных работ при температуре от -15 до -25 °C.

Существуют такие разновидности бетона, как песко- и железобетон. Железобетон – это искусственный строительный материал, в котором соединены в монолитное целое стальная арматура и бетон. Бетон в железобетоне воспринимает в основном сжимающие усилия, придает жесткость конструкции и защищает арматуру от коррозии. Пескобетон имеет маркировку М-300, его еще называют «литой бетон». Он представляет собой высокопрочную песко-цементную смесь с добавлением минеральных органических пластификаторов, улучшающих свойства продукта. Это безусадочная смесь для устройства высокопрочных износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, гаражах, мастерских, а также при осуществлении монтажных работ. Он также широко используется как мелкозернистый бетон для устройства фундаментов, отливок и т.д.

Принципиально новый вид – фибробетон. Это разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределены фибра и фиброволокна в качестве армирующего материала. По таким показателям, как прочность на растяжение, ударная и усталостная прочность, трещиностойкость, морозостойкость, водонепроницаемость, а также ряд других, фибробетон в несколько раз превосходит бетон традиционный. Использование технологии армирования фиброволокнами повышает ударную прочность покрытия в несколько раз, увеличивает прочность на растяжение, устойчивость к образованию трещин.

Для фундаментов, несущих конструкций и других частей дома, требуются прочные материалы. В противном случае конструкции размываются водой, на них образуются трещины, и здание может разрушиться. При покупке бетона нужно руководствоваться принципом «чем прочнее, тем лучше».

Качество бетона можно определить по его внешнему виду. Бетонная смесь после перемешивания не должна содержать зерен щебня или гравия, не покрытых раствором. Если ударить лопатой плашмя по бетону, то по оставленному лопатой следу можно судить о качестве смеси. Если при ударе пустоты между крупными частицами не заполняются раствором, то его в бетоне недостаточно. Если же при ударе лопатой она оставляет глубокий след, бетон содержит избыток раствора, что приводит к увеличенному количеству мелких пор в нем. А значит, и к худшему сцеплению друг с другом.

Бетон характеристики

Марки бетона — состав, особенности, характеристики. | Строительный портал

Собираетесь строить дом, или затеяли масштабный ремонт? Решили облагородить приусадебный участок банькой или беседкой? Замечательно! Но, радость от результата еще так далека… А практические вопросы совсем не романтичны… Однако, деться от этого некуда. Хотя, можно поручить строительство полностью группе профи. Но, ведь это не избавит вас от всех проблем, да и контроль в таком деле, далеко не лишний! Как говорится, доверяй, но проверяй. Бывают, мягко говоря, недобросовестные исполнители, которые стремятся сэкономить копеечку другую. Так что, «знания- сила» господа!

Данный обзор мы посвящаем вопросам, связанным с маркировкой и классами бетона. Ведь это, по сути, основа любой стройки.  К примеру, марка бетона для фундамента совсем не схожа с характеристиками тощего бетона. И попасть впросак довольно просто.

Содержание:

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь представляет собой смесь из четырех компонентов, смешиваемых в определенных пропорциях.

• цемент;
• песок;
• вода;
• щебень

Класс и марка бетона определяется пропорциями составных частей, использованием пластификаторов, хим. добавок и т.д. Следует понимать, что маркировка бетона регламентируется ГОСТом.

Встает резонный вопрос – зачем в бетонную смесь добавляются песок и щебень? Ведь при контакте цемента с водой образуется, так называемый «цементный камень», который сам по себе обладает феноменальной прочностью. Однако, эта смесь очень легко трескается и проседает… Поэтому, песок и щебень выполняют роль структурного скелета, который приминает на себя основную нагрузку, амортизируя и смягчая напряжение. Помимо рабочих характеристик, заполнители существенно удешевляют стоимость бетонной смеси.

Включение крупного заполнителя – щебня подробно прописано в ГОСТе- 26633-91. Обратите внимание, что прочность щебня должна быть в 2 раза выше самой марки бетона. Чем это объясняется? Пока бетон будет набирать свою прочность, обычно этот процесс длится до полугода, прочности щебня хватит, чтобы сохранить смесь, не допустить сильной деформации. Соотношение марок бетона, можно проследить по используемым заполнителям. Рассмотрим его виды:

— Известняк, при прочности 500 -600, соответственно используется при производстве бетона, марок от М100 до М350.

— Гравий- средняя прочность 800-1000, весьма практичный и прочный заполнитель, поэтому он наиболее часто используется для изготовления бетонной смеси. Именно его выбирают для частного жилищного строительства, ведь он стоит значительно меньше гранитного заполнителя, а также обладает меньшем уровнем радиоактивности. Его можно найти в составе марок бетона до М450.

— Гранит, уникальный по прочности заполнитель, именно его используют для изготовления «тяжелых» бетонов. ГОСТ к примеру, обязывает строить дороги, лищь с использованием бетонной смеси на основе гранита.

Цемент и вода связывают все компоненты, создают однородную массу, от составных частей этих компонентов маркировка и классовость зависит не в меньшей степени. Марка цемента бетона определяет его прочность, для бытовых нужд, вполне достаточно использования марки М300- М 500.  Примерное соотношение компонентов выглядит следующим образом: крупный заполнитель 4\10, песок 6\10, вода 1\10, цемент 3/10. Однако, все это весьма примерно.

Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.

Выбирая марки бетона, характеристики играют главную роль. Ведь вы ищете предложение, которое оптимально подойдет для ваших нужд. Дадим пояснительную записку, которая поможет вам ориентироваться в предложениях бетонной смеси.

В любом прайсе, вы найдете цифровой и буквенный индекс, который обозначает класс и марку, основные параметры бетона. Что они означают? Попробуем разобраться.

Марка бетона М 100 – М800. Что представляет собой цифра – это предельный прочности кгс\ кВ.см. Рядом с маркой в скобках, указывается класс бетона (В 3,5- В60) – это гарантированный коэффициент прочности +- 13% . Кстати, на заметку хозяевам, если вы приняли от компании застройщика готовый проект- по СТ СЭВ 1406, должны быть указанны параметры классовости необходимой бетонной смеси. Поэтому, ваши знания – гарантия надежности и безопасности строительства.

Марки бетона по морозостойкости легко можно определить по маркировке. Буква F (25-1000) указывает на количество циклов «заморозка-разморозка», который выдерживает смесь не поддаваясь деформации. Заводы изготовители часто используют различные добавки, для увеличения сопротивляемости смеси температурным перепадам. . Часто используется гидрофобный цемент. Однако помните, что использование такого рода материалов негативно сказывается на прочности бетона. Для нашего климатического пояса, вполне достаточно использование смеси с показателями F100-200.  

Здесь показатели водопроницаемости имеют глубокую связь, т.к. вода, попадая в микротрещины, при замерзание разрывает. В паспорте бетонной смеси коэффициент водонепроницаемости обозначается буквой Wо ( 2 — 20). Этот индекс указывает на способность смеси сопротивляться проникновению воды под давлением. Параметры строго регламентируются нынешним  ГОСТом 12730.5—84. Снова нужно упомянуть гидрофобный цемент, его частенько добавляют в смесь для более высоких показателей. Чем выше показатель гидросопротивления, тем меньше вам придеться тратиться на гидроизоляцию, искать место с минимальным уровнем грунтовых вод.

Но, помните, что стоимость такова бетона значительно выше! Если вам пытаются всучить «уникальную смесь» по «самой низкой цене», подумайте… Как бы не пришлось страдать в будущем от такой сомнительной экономии.

Но, никто не мешает вам использовать различные добавки в индивидуальном порядке. Если найти квалифицированного специалиста, можно сделать оптимальный раствор в кустарных условиях!

Буква П в паспорте смеси обозначает уровень подвижности бетона. Коэффициент от 1 до 5. К примеру идеальная марка бетона для фундамента М 350 (В 25) обладает уровнем  (П2-П4). Именно такой показатель рационален для проведения стандартных монолитных работ.

Ознакомиться с соотношением показателей вы можете в приведенной ниже таблице. Здесь вы найдете марки бетона, состав и пропорции.

Особенности использования и определения марки бетона.  

Самые простые и доступные марки бетона М100 –М 250, обычно используются в качестве как вспомогательный материал, при подготовке к заливке монолита, укладки арматуры и пр. Здесь минимальные показатели прочности, и специальных добавок в таких марках смеси вы не найдете.

Идеальным вариантом для ИЖС станут бетонные смеси марок М 300- М 400. У них прекрасные практические показатели, и цена их достаточно демократична. Марки тяжелого бетона от М 500 встретить в продаже можно весьма редко. Это сверхпрочный, и к тому же капризный материал. Работа с которым требует профессиональных навыком высокого уровня. Такую смесь, используют при строительстве специфических объектов общественного пользования. 

Как определить марку бетона самостоятельно? Ведь наш капиталистический век заставляет экономить не только покупателей… Потратьте немного времени. После того, как вам доставят бетон, залейте пару форм- кубиков. Деревянные формы перед этим смочите. Смесь проткните арматурой в нескольких местах, чтобы образовались пустоты. И через неделю смело несите ваш шедевр в любую лабораторию, там и узнаете, насколько добросовестным оказался поставщик!

Удачи и успехов!   

strport.ru

Технические характеристики бетона

• Дата: 19-01-2018
• Просмотров: 142
• Комментариев:
• Рейтинг: 34

Оглавление: [скрыть]

• Особенности материалов для бетона
• «М100 — М800»: что это за обозначения?
• Как определить марку бетона?

Для получения бетонной смеси требуется иметь четыре компонента, которые перемешиваются в конкретных пропорциях. В справочниках про бетон технические характеристики указаны в соответствии с использованными компонентами.

Схема бетонного завода.

Для получения смеси необходимы:

• цемент;
• песок;
• воду;
• щебенку.

Технические характеристики бетонов, их класс, марка и тип определяются в зависимости от того, в каких пропорциях были использованы составные части, какие применялись пластификаторы, химические добавки и так далее. Маркировка бетона устанавливается стандартом.

Особенности материалов для бетона

Схема составляющих компонентов бетона.

Вполне естественным звучит вопрос: для чего в бетонный раствор нужно добавлять щебень с песком? Разве не достаточно того, что при контактировании воды с цементом получается своеобразный «цементный камень»? Он имеет колоссальную прочность. Но такая смесь начинает быстро трескаться и оседать. Добавки из песка и щебня являются оригинальным структурным скелетом, воспринимающим всю базовую нагрузку, они амортизируют и уменьшают напряжение. Кроме рабочих характеристик, такие наполнители делают цену бетонной смеси намного ниже.

Стандартом предписано включать в бетонный раствор щебень, считающийся крупным заполнителем. Причем прочность применяемого щебня обязана быть намного выше получаемой марки бетона. Почему такие жесткие требования? Дело в том, что бетон не сразу становится сверхпрочным, он улучшает прочность в течение шести месяцев. Прочности щебня абсолютно достаточно, чтобы полученная бетонная смесь не подвергалась никакой деформации. Как соотносятся марки бетона, легко понять по видам применяемого заполнителя. Вот некоторые яркие представители:

Схема компонентов виброплиты.

1. Известняк. Этот материал, при прочности, превышающей 500 единиц, применяется для производства бетона типа «М350».
2. Гравий. Материал имеет среднюю прочность. Ее величина достигает 1000 единиц. Этот заполнитель считается очень прочным и довольно практичным материалом. Благодаря таким качествам его чаще всего применяют для получения бетонной смеси. Он используется в индивидуальном жилищном строительстве. Его стоимость намного ниже гранитного аналога, при этом у него гораздо ниже уровень радиоактивности. Этот материал часто можно увидеть в бетоне марки «М450».
3. Гранит.Этот заполнитель имеет самую высокую степень прочности. Он применяется для производства так называемых тяжелых бетонов. Стандарт обязывает заниматься строительством дорог только с применением бетонной смеси, основой которой является гранит.

Вода совместно с цементом является связующим компонентом. Она помогает получить однородную массу. Когда проводится маркировка бетона и делается показ его класса, большое влияние оказывают именно эти компоненты. Главной составляющей является прочность цемента, от нее зависит то, какой будет марка бетона. Например, для индивидуального строительства достаточно применять бетон «М300». Ориентировочное соотношение компонентов, имеет следующий вид:

• большой заполнитель, соотношение «4 к 10»;
• песок, соотношение «6 к 10»;
• вода, соотношение «1 к 10»;
• цемент, соотношение «3 к 10».

Классификация ячеистого бетона.

Однако нужно сразу сказать, что приведенные данные весьма условны. При выборе марки бетона одну из важнейших ролей выполняют технические характеристики. Необходимо найти именно такой раствор, который требуется для выполнения запланированного строительства. Для этого необходимо хорошо разбираться в существующих марках смеси.

Во всех перечнях, где показываются различные виды бетона, ставится индекс в виде цифр и букв. Такая маркировка обозначает конкретный класс, индивидуальную марку. По ним можно выявить важнейшие характеристики бетона. Стандартом установлено определенное обозначение.

Вернуться к оглавлению

Цифра обозначает предел прочности, измеряемый в кгс\ кВ. Около марки, взятой в скобки, показывается класс бетона. Обычно это выглядит так: В 3,5 – В 60. Цифры показывают точный коэффициент прочности. Он находится в пределах 13%. В том случае, когда застройщик сдает готовый проект, согласно «СТ. СЭВ 1406», он обязательно должен показать характеристики требуемой бетонной смеси. В этом случае ваши знания будут гарантией правильного строительства.

Схема процессов при твердении бетона.

Бетонные растворы изготавливают специально для холодных районов. Такой морозоустойчивый бетон можно узнать, прочитав его маркировку. Заглавная буква F говорит о количестве периодов «замерзания и размораживания», которые способен выдержать бетон, не подвергаясь деформации. Изготовители во многих случаях применяют различные добавки, чтобы увеличить сопротивляемость бетона, если возникают температурные изменения. Чаще всего для этого применяют гидрофобный цемент. Отрицательной стороной такой добавки является уменьшение прочности бетона. Для России, ее климатических условий лучше всего использовать бетонную смесь F200.

Очень большое значение имеют характеристики водопроницаемости.

Вода, проникая в микротрещины, начинает разрывать смесь во время замерзания. Согласно паспорту, индекс водонепроницаемости бетонного раствора маркируется «Wо». Чаще всего он показывается в пределах от 2 до 20. Этот параметр говорит о способности раствора оказывать сопротивление попаданию воды при большом давлении. Все характеристики должны соответствовать «ГОСТу 12730.5-84». Чтобы добиться высоких показателей, на заводах в бетонный раствор часто добавляют гидрофобный цемент. Индекс гидросопротивления влияет на гидроизоляцию.

Различные добавки можно применить самому или попросить помощи у профессионала, который поможет получить в домашних условиях наилучший раствор.

Таблица технических характеристик ровнителей пола.

Когда читаешь маркировку бетона, сталкиваешься с буквой «П». Она говорит об уровне подвижности бетонного раствора. Обычно этот коэффициент не превышает цифру 5. Например, великолепный бетон «М350», предназначенный для фундамента, имеет уровень «П4». Данный показатель является самым рациональным, чтобы вести стандартные монолитные операции.

Соотношение показателей отображается в особых таблицах, где пропечатываются марки бетона, требуемые составы, устанавливаются пропорции.

Вернуться к оглавлению

Самым доступным считается бетон «М250». Его чаще всего используют как дополнительный материал для получения монолита, монтажа арматуры и так далее.

Для ИЖС наилучшим считается бетон «М400». Эта марка обладает отличными практическими показателями, ее стоимость вполне доступна. Намного реже в продаже встречается тяжелый бетон «М500». Этот материал сверхпрочен, но работать с ним очень сложно. Здесь необходимы профессиональные навыки, большой опыт. Такая смесь применяется для строительства особых зданий, имеющих конкретное назначение.

Основным показателем, информирующим о прочности применяемой бетонной смеси, является ее классность. Буква «В» говорит о классе. Ее показывают вместе с цифрой, соответствующей прочности бетона, измеряемой в МПа. Прочность должна достигать 95%. Иначе говоря, только в пяти случаях возможно невыполнение этого показателя. Нормативные документы требуют маркировки класса бетона. Он обычно находится в диапазоне В1 – В60.

ostroymaterialah.ru

Классификация и характеристики бетона

Этот материал является искусственным камнем, технология производства которого зависит от свойств, которые необходимо придать конечному продукту. В состав смеси для приготовления бетона входят такие основные компоненты, как вяжущее (чаще всего – цемент, иногда другие вещества) и заполнитель. Как правило, добавляется вода, но в редких случаях обходятся и без нее. Для того чтобы придать бетону те или иные ярко выраженные качества, в смесь вводятся соответствующие вещества, называемые добавками.

Уже из этого становится ясно, что изменяя долевое соотношение компонентов, подбирая для приготовления раствора те или иные ингредиенты, можно регулировать различные характеристики бетона. Следовательно, такое разнообразие продукции должно быть классифицировано, чтобы облегчить выбор оптимального варианта для применения в конкретных условиях. Ошибки здесь недопустимы, для фермы железобетонной нужен совершенно другой класс чем, к примеру, для фундамента бани, в противном случае конструкция будет ненаденжа.  

Основополагающим документом, определяющим классификацию бетонов, является Государственный Стандарт № 25 192 от 1982 года. В соответствии с ним все они различаются:

• по структуре;
• по заполнителю;
• по вяжущему;
• по условиям твердения.

В Интернете можно встретить и некоторые другие критерии, по которым различают искусственный камень. Чтобы человек, не обладающий специальными знаниями в области стройматериалов, мог лучше разобраться во всем многообразии характеристик бетонов, приведем обобщенную (более полную) их классификацию.

Бетон по структуре

• Плотные.
• Крупнопористые.
• Поризованные.
• Ячеистые.

По вяжущему

• Цемент.
• Известь (бетоны силикатные).
• Гипс.
• Шлаки.
• Смешанные составы (цемент + известь, шлаки + известь, цемент + полимер и ряд других).
• Специальные. Различают неорганические и органические вяжущие, которые используются для корректировки характеристик бетона с целью придания продукции особых качеств.

По плотности

 

Особо легкие

Их плотность не превышает 500 кг/м3, и используется такая продукция в основном для дополнительного утепления конструкций и для герметизации швов, стыков, заделки крупных щелей. Производятся методом «вспучивания» (газо-, шлако-, пенобетоны).

Легкие

Применяются в основном при возведении элементов, не подвергающихся большим нагрузкам, так как их плотность – от 500 до 1 800 кг/м3. В качестве заполнителя используются «легкие» фракции (керамзит, туф, пемза, аглопорит и другие).

Облегченные

1 800 – 2 200 кг/м3. Благодаря такой характеристике бетоны являются более универсальными и могут использоваться при сооружении несущих частей. Их заполнитель – щебень различных фракций.

Тяжелые

Наиболее часто используемые виды, так как они подходят для монтажа несущих элементов (от 2 200 до 2 500 кг/м3). В их состав входят фракции горных пород (диабаз, известняк, гранит).

Особо тяжелые

Их плотность (более 2 500 кг/м3) определяет специфику применения. В частном секторе практически не используются, так как из них возводят различные сооружения специального назначения (подземные хранилища, бункера, дамбы и тому подобное). В качестве заполнителя используются фракции «тяжелых» материалов (например, дробь чугунная, металлическая стружка, железная руда, барит).

По типу заполнителя

• Специальные, придающие особые свойства искусственному камню (жаропрочность, устойчивость перед радиацией или низкими температурами и ряд других).
• Пористые (например, легкие бетоны).
• Плотные (бетоны тяжелые).

По размерам гранул

• Мелкозернистые (менее применяемые).
• Крупнозернистые (более распространенные).

По технологии изготовления

• Прошедшие обработку в автоклавах. Считаются наиболее качественной продукцией, так как требуемые характеристики бетона достигаются поддержанием заданных давления и температуры в течение всего процесса отвердевания (бетоны ячеистые и некоторые другие).
• Естественного твердения.

Тоже, но с применением искусственного подогрева.

По назначению

Специальные

К ним относятся материалы, обеспечивающие теплоизоляцию, устойчивость перед критическими температурами, радиационным воздействием и так далее.

Конструкционные

Из них производят различные ж/б изделия, сооружают нагружаемые части конструкций (к примеру, различные перекрытия, опоры, фундаменты).

Гидротехнические

Используются для сооружения плотин, искусственных водоемов, подземных резервуаров и ряда других объектов.

На что обратить внимание при выборе класса бетона

1. Время отвердевания. С «повышением» марки бетона оно уменьшается. Это следует учитывать, если продукция не готовится на месте производства заливки, а доставляется на объект транспортом. Кроме того, определяется и условиями применения, ведь придется организовывать его укладку. Как это будет производиться – вручную или при помощи механизмов и приспособлений (желоб, бетононасос).

Немаловажно и то, при каких погодных условиях ведутся работы. Часто необходимо организовать утепление залитого раствора, чтобы добиться его надежного «схватывания».

2. Размеры фракций. Понятно, что чем они крупнее, тем затруднительнее будет перемешивать раствор, уплотнять загруженную в форму (опалубку) массу. Возможно, придется организовывать вибропрессование, а это не всегда удобно или возможно. Кроме того, есть понятие «текучести» раствора. Это нужно учитывать, если опалубка имеет сложную конфигурацию, так как, возможно, придется тратить время и силы на «растаскивание» бетона по всему объему.

3. Наличие добавок, как они влияют на характеристики бетона? Для фундаментов особенно важны такие показатели, как морозоустойчивость и водоотталкивание.

4. Прочность бетона. Она во многом зависит от марки вяжущего, использовавшегося для приготовления смеси.

aquagroup.ru

Основные характеристики бетона

• Дата: 07-03-2018
• Просмотров: 159
• Комментариев:
• Рейтинг: 39

Оглавление: [скрыть]

• Состав самого материала
• Наполнители: основные характеристики
• Различия марок раствора
• Некоторые особенности применения раствора разных марок
• Как самостоятельно определить марку состава?

Речь пойдет о такой строительной смеси, как бетон, о том, каковы характеристики бетона различных марок. Очень важно знать все о данном строительном материале, ведь именно он является основой любого строительного процесса. А знать, какими должны быть марки бетона для исполнения различных строительных работ, важно, чтобы не попасть впросак.

Таблица пропорции компонентов для бетона.

Желание сделать ремонт, построить загородный домик, возвести на собственном участке русскую баньку или беседку для отдыха – все эти цели обычно связывают с приятными ожиданиями. Но на самом деле процесс строительства или ремонта – это не столь романтичное мероприятие, как может показаться. Конечно же, можно отгородить себя от всех этих проблем, поручив строительно-ремонтные работы группе профессионалов в этом деле, но такие люди не всегда бывают честны. Многие строители, помимо своей официальной зарплаты, стараются выиграть копеечку, приобретая менее качественные и более дешевые строительные материалы. А для того чтобы подобного не случилось, хозяева должны знать все особенности и отличия различных марок строительного материала.

Состав самого материала

Схема макроструктур бетона.

Готовая к использованию бетонная смесь – это масса, в состав которой входят четыре основных ингредиента, такие как:

1. Песок.
2. Щебень.
3. Жидкость.
4. Цемент.

Все эти ингредиенты для создания раствора смешиваются в определенных, четко выверенных, пропорциях. Именно эти самые пропорции и являются определяющим фактором для выявления класса и марки бетона. Также важную роль играют различные химические добавки и пластификаторы, добавляемые в раствор для придания итоговой конструкции важных эксплуатационных характеристик. Рецептура раствора, согласно которой определяется его марка и класс, регламентируется государственными стандартами.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики базового бетона.

Ознакомившись с компонентами состава, можно задаться своевременным вопросом, а для чего в бетоне щебень с песком? Как знают все, кто хоть раз сталкивался со строительными работами, цемент с водой создают массу, которая после высыхания становится достаточно прочным изделием. Но цементный камень очень хрупок и подвержен растрескиванию и проседанию. А такие компоненты, как песок со щебнем, позволят цементному камню приобрести своеобразный скелет, который возьмет на себя большую часть нагрузки, оказываемой на изделие из бетона, и смягчит напряжение, предотвратив тем самым все неприятные эффекты. Кроме того, что щебень с песком обладают положительными рабочими параметрами, они делают смесь более дешевой, потому что выступают еще и в качестве заполнителя.

Щебень в растворе играет важную роль. Данный ингредиент состава должен обладать прочностью в два раза большей, чем плотность самого раствора. Такие характеристики наполнителя необходимы для того, чтобы сохранить все характеристики бетона и не допустить процессов деформации изделия, пока бетон будет набирать прочность. Дело в том, что цементный камень достигает заявленного уровня прочности только в течение полугода, а все это время конструкция должна сохранять свою форму.

Вид такого наполнителя, как щебень, выбирается в зависимости от того, к каким маркам относится создаваемый раствор. Существуют следующие виды наполнителя:

Прочность его составляет 500-600. Такой наполнитель является компонентом бетона марок М350 и М100.

Средний показатель прочности данного материала приравнивается к 800-1000. Данный наполнитель считается прочным, практичным и наиболее часто используемым при создании бетона. Именно такие параметры делают данный вид наполнителя популярным компонентом растворов, используемых при домашнем строительстве, благодаря малым размерам фракций гравия и сравнительно небольшому уровню радиоактивной опасности. Такой компонент можно найти в рецептуре марок раствора до М350.

Материал, обладающий завидной прочностью, из-за чего гранит считается важным компонентом для тяжелых бетонных смесей. В нормативных документах четко оговаривается использование именно данного вида наполнителя при строительстве дорог и автотрасс.

Вернуться к оглавлению

Бетонные смеси и требования к ним.

Основными связующими компонентами бетона являются такие ингредиенты, как цемент и вода. Именно благодаря их присутствию раствор имеет вид однородной массы. Основные характеристики раствора, маркировка и классификация напрямую зависят от того, из таких компонентов состоят данные составные части раствора, точнее, цементный порошок. Именно марка цемента оказывает определяющее влияние на такой показатель, как прочность бетона.

Для решения бытовых задач строительства подойдут растворы с цементом марки от М300 до М500. Рецептура раствора в общем виде выглядит следующим образом:

• крупно фракционный наполнитель 4/10;
• просеянный песок 6/10;
• жидкость 1/10;
• цементная мука 3/10

Представленные пропорции – это приблизительные показатели, в растворах, принадлежащих различным маркам, данные показатели могут быть изменены.

Главным показателем при выборе марки раствора для решения той или иной задачи является в первую очередь прочность, но и остальные характеристики обладают немалым значением, потому что выбор делается в пользу того класса материала, который справится с предполагаемыми условиями эксплуатации и при этом решит поставленную задачу.

Жаропрочный бетон.

В прайс-листе магазина при обозначении марки бетона можно повстречаться с буквенным обозначением, а также с цифрами, на первый взгляд кажущимися совершенно непонятными. Но все это основные характеристики и свойства состава, главное, научиться их правильно читать.

Марок бетона много, и все они умещаются в предел от М100 до М800. Цифры после буквы «М» – это показатель прочности, измеряемый в кгс/см2.

После обозначения марки в круглых скобках указывают класс материала после заглавной буквы «В», данный показатель является гарантированным значением прочности материала с погрешностью в +-13%. Если строительство ведется в соответствии с готовой проектной документацией, выполненной согласно нормам и правилам, тогда в проекте непременно должна содержаться информация о том, какой марки бетонная смесь должна быть использована при производстве работ.

Такой параметр, как морозостойкость состава предлагаемой марки, определить абсолютно не сложно. Количество циклов заморозки-разморозки без деформации изделия указывается в маркировке сразу послу буквы «F», и составляет этот показатель значение от 20 до 1000. Для увеличения подобного показателя изготовители дополняют смесь добавками, повышающими сопротивляемость бетона к температурным режимам. Зачастую в морозостойких составах используется гидрофобный тип цемента, но повышение устойчивости к морозам может негативно сказаться на прочности. Для российских погодных условий вполне подходят марки с показателями F100-F200.

Для бетона большое значение имеет такой показатель, как водопроницаемость, потому что жидкость, проникающая в микротрещины изделия, может при замерзании значительно расширяться и образовывать серьезные трещины, снижая прочность и износоустойчивость.

Данный показатель при маркировке указывается значением показателя «Wo», который может обладать значениями от 2 до 20. Такой индекс указывает сопротивляемость состава к жидкости под давлением. Изготовители, для того чтобы повысить сопротивляемость, добавляют в рецептуру, как и в предыдущем случае, гидрофобный цементный порошок. Чем выше гидросопротивление материала, тем меньше проблем у строителей с гидроизоляцией и ограждением конструкции от воздействия грунтовых вод. Но следует сказать и о том, что составы такого рода обладают гораздо большей стоимостью.

Существует еще и такой показатель, как подвижность бетона, обозначаемый буквой «П». Данный показатель варьируется от 1 до 5. Так, к примеру, идеальным составом для создания фундамента будет бетон М350(В25) с подвижностью П2-4. Именно такие параметры подвижности прекрасно подойдут для создания прочных монолитных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Общедоступными и востребованными марками данного строительного материала считаются М100-250. Такие составы применяются в роли универсального материала, используемого как вспомогательный раствор в процессе подготовки к заливным работам для создания монолитных конструкций, а также для укладки арматурных прутьев и т. д. Такие общедоступные марки обладают низкими прочностными показателями и полным отсутствием специализированных добавок.

http://youtu.be/Mzrj-h565C8

Для производства строительных работ при возведении жилых объектов наиболее грамотно будет использовать смеси марок М 300-400.

Они демонстрируют великолепные практические характеристики и свойства, и цена их достаточно доступна для современного потребителя.

Марку бетона, именуемого тяжелым, М500 встретить в продаже довольно сложно. Такой материал достаточно капризен, но при этом максимально прочен. Работать с ним могут только профессионалы с богатым опытом в строительстве. Использование данной марки необходимо только при возведении объектов специального назначения или общественного значения.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы убедиться, что на строительную площадку привезен именно тот материал, который был заказан, придется потратить немного драгоценного времени и залить пару формочек в виде кубиков. В нескольких местах проткните смесь арматурой для образования пустот.

Поле того как смесь просохнет в течение 7 дней, ее можно смело нести в лабораторию для определения качества и марки бетона.

ostroymaterialah.ru

какая марка, класс, состав f150, характеристики М 200, прочность Б15

Цементные составы характеризуются широким распространением в строительной области, поэтому очень важно подобрать подходящий продукт по техническим характеристикам. Чтобы облегчить эту задачу была разработана особая классификация, позволяющая узнать основные показатели исключительно по марке бетонной смеси.

Что собой представляет бетон класса В 15 марки М 200, сферы его использования и основные строительные объекты, выполненные с применением этого раствора — подробней в информации нашей статьи.

Качественный состав

Состав бетонных смесей и определяет окончательные характеристики готовых изделий. При создании бетона класса В 15 используется цемент марки М 200, а также мелкие заполнители, например, песок. Размер фракции наполнителя среднего звена варьируется от 6 до 70 мм. Для заливки большой территории лучше использовать щебень или гравий более крупного размера, до 140 мм.

Какова толщина отмостки из бетона, указано в статье.

Сама технология проста и знакома многим домашним мастерам:

1. Компоненты в сухом состоянии тщательно отбираются в нужном количестве. Песок желательно просеять для исключения посторонних включений.
2. Примерные пропорции таковы:
   1. Цемент — 30 кг.
   2. Песок — 40 кг.
   3. Гравий или щебень — 90 кг.
   4. Вода — 40 л.
3. Все составляющие перемешать до однородного состояния.
4. Химические добавки, используемые для придания дополнительных свойств раствору, каждый производитель добавляет согласно собственным предпочтениям. Это могут быть противоморозные вещества, средство, обеспечивающее дополнительную бактериологическую защиту и прочие компоненты. 

При самостоятельном изготовлении раствора берутся те же пропорции и составляющие, химические добавки можно применять по необходимости.

Каков расчет времени прогрева бетона в зимнее время можно узнать из данной статьи.

Характеристики

Эти составы относятся к бетону средней прочности (до 196 кг/см²). Его состав и производство регламентируется государственным стандартом, а изготовление ведется на автоматизированных линиях. Подробнее с техническими характеристиками можно ознакомиться в таблице.

Сколько мешков цемента на 1 куб бетона необходимо указано в статье.

Основные свойства бетона марки М 200 класс прочности В 15:

№ п/п:	Анализируемый показатель:	Среднее значение:
1.	Марка цемента в смеси.	М 200.
2.	Предел прочности.	200 кг/м³.
3.	Максимальное давление на поверхность (класс бетона).	15 МПа.
4.	Морозостойкость (способность выдерживать несколько циклов разморозки без значительной потери прочности).	F = 100 циклов.
5.	Влагонепроницаемость (проникновение воды невозможно при определенном давлении).	W = 6 (до 0,6 атм).
6.	Подвижность (осадка конуса).	П = 3.

Подобные характеристики позволяют достаточно широко использовать бетонные составы класса В 15. Сферы применения и виды бетонных конструкций из этого материала представлены далее.

Огнеупорный бетон состав и иные технические данные указаны в статье.

Область использования

Главной «специализацией» подобных составов можно считать заливку полов в промышленном и гражданском инженерном строительстве. Вследствие достаточно хрупкой структуры, бетон класса В 15 не слишком стойко противостоит атмосферным условиям и перепадам температурного режима, поэтому нежелательно использовать такие смеси вне стен помещения.

В монолитно-каркасном строительстве используется “тяжелый” бетон,  так как он имеет повышенные прочностные характеристики.

С другой стороны, подобные цементные растворы отличаются хорошей пластичностью и идеально подходят для получения прочной и устойчивой стяжки пола. Основные сферы использования не ограничиваются подобными работами, существуют еще несколько отраслей, где этот материал чрезвычайно востребован.

Бетон марки В 15 применяется для создания:

• Основания фундаментов под хозяйственные постройки.
• Заливка стен при помощи опалубочных конструкций.
• Формирование пешеходных дорожек и бордюров.
• Для постройки стационарных лестниц.
• Для закрытых веранд или террас.
• При производстве железобетонных изделий.
• Изготовление колонн и декоративных элементов.
• Для бетонной подложки при изготовлении дорожных покрытий.
• Заливка отмосток.

Сколько весит 1 куб бетона можно узнать в данной статье.

Хорошая востребованность материала обуславливается качеством готового бетона. В настоящее время можно разграничить несколько видов смеси. В основном классификация ведется по типу используемого наполнителя.

Различают следующие типы бетонного раствора марки В 15:

• С использованием гранитного щебня считается самым распространенным.
• Смесь гравия и щебня хорошо держит форму и может применяться для создания объемных конструкций.
• Известковый щебень менее прочен, но его стоимость компенсирует этот недостаток. В основном используется в промышленном строительстве. 

Вид используемого наполнителя будет влиять не только на прочность, но и стоимость готового раствора. Гранитный наполнитель будет дороже примерно на 10%, нежели известковый щебень и гравий.

Из данной статьи можно узнать сколько сохнет жидкое стекло на бетоне.

Самостоятельное изготовление раствора

Описанный ранее алгоритм действий по изготовлению бетонного раствора марки В 15, также относится и к созданию смеси своими руками. Некоторые нюансы позволят приготовить состав должного качества, при этом выиграв в стоимости.

О том сколько кубов щебня в кубе бетона, можно узнать из данной статьи.

На видео – самостоятельное изготовление бетона в15:

О том как происходит заливка бетона в минусовую температуру, можно прочесть в данной статье.

Маленькие хитрости при изготовлении бетонной смеси:

• Замес раствора осуществляется сначала в сухом состоянии.
• Первоначально необходимо добавить не более 70% общего количества воды.
• После смешения ингредиентов (песка и цемента) до однородного состояния, добавляется остаток воды.
• Использование специальных добавок – пластификаторов позволит увеличить морозостойкость бетонного раствора.
• Щебень добавляется в смесь позже всего, когда раствор немного «схватится».
• Перемешивать массу необходимо в течение не менее трех минут.

В статье описывается, что такое бетон класса в20.

Использование бытовой бетономешалки существенно облегчит механический труд и позволит получить раствор высокого качества.

Для заливки пола рекомендовано использовать примерно такие пропорции компонентов:

• Цемент марки М 200 — 10 л.
• Песок — 19 л.
• Щебень (гравий) — 33 л.
• Вода — 15 л.

Как происходит подбор состава бетона по ГОСТУ рассказывается в данной статье.

Мерилом лучше всего использовать чистую и сухую литровую банку, поэтому в «рецепте» указан именно литраж, а не сухой вес компонентов. Это значительно ускорит и облегчит подготовительные работы. Добавочные компоненты вроде модификаторов и пластификаторов, а также различных химических добавок применяют согласно инструкции в зависимости от объема готовой смеси.

Каков вес 1 м-3 бетона указано здесь.

Бетон марки В 15 весьма популярный и востребованный строительный материал. С его помощью выполняются множество работ по заливке фундаментов и напольных покрытий, а также формирование подложного слоя в дорожном строительстве. В частном порядке такие смеси используют при возведении хозяйственных пристроек и одноэтажных домов. Относительно невысокая степень стойкости к нагрузкам не мешает этому материалу занимать лидирующие места среди бетонных смесей, так как довольно неплохие эксплуатационные характеристики в нем удачно скомбинированы с относительно невысокой стоимостью раствора.

Бетон для фундамента. Состав, характеристики.

Состав бетона

 Бетон товарный – строительный материал, густая смесь, получаемый путем смешивания и затвердевания в определенных пропорциях следующих компонентов: щебень, или гравий, цемент – как вяжущее вещество, песок и вода. Помимо данных материалов, зачастую, в зависимости от области и условий применения бетона могут быть использованы различные добавки, придающие необходимые свойства бетонной смеси. Бетон товарный получается путем смешивания данных компонентов и их равномерного распределения внутри смеси.

Основные характеристики бетона. Пример — бетон для фундамента.

 При планировании строительства здания или сооружения необходимо учитывать среду использования бетона и нагрузки на него, и в соответствии с данными требованиями использовать бетон с теми или иными характеристиками. Например: фундамент здания испытывает большую нагрузку, чем любой его другой этаж, и конечно же, бетон для фундамента должен быть прочнее бетона, используемого при возведении этажей данного здания. Если бетон для фундамента заливается в климате с частой и резкой сменой температуры окружающего воздуха, или в условиях повышенной влажности, то данный вид бетона для фундамента должен (помимо высокой прочности) обладать повышенными характеристиками морозостойкости и водонепроницаемости.

Отдельно опишем данные основные характеристики бетона товарного:

• Прочность бетона, или прочность на сжатие – основной показатель бетонной смеси, по которому устанавливается класс (она же марка) бетона. Под термином «прочность на сжатие» понимается сопротивление бетона осевому сжатию и измеряется в кг*с/см2. Обозначение класса бетона – литера «В» и цифрами от 3,5 до 80;
• Морозостойкость бетона – обозначение латинской литерой «F» и цифрами от 50 до 1000 – показывает, какое количество циклов замерзания-оттаивания способен выдержать данный бетон без потери прочности;
• Водонепроницаемость – обозначение латинской литерой «W» и цифрами от 2 до 20, которые показывают, какое давление воды должен выдержать образец-цилиндр данного бетона без потери своей прочности; 
• Удобоукладываемость, или подвижность бетонной смеси – обозначается литерой «П» и цифрами от 1 до 5.

 Итак, мы кратко перечислили основные характеристики товарного бетона и теперь приведем пример обозначения бетона для фундамента повышенной морозостойкости, водонепроницаемости и удобоукладываемости, позволяющей подавать данный вид бетона через бетононасос: В25 П4 F150 W6

Бетон М 250 – технические характеристики и стоимость материала напрямую от производителя в Одинцовском районе

Бетон марки М 250 согласно своим техническим параметрам располагается между М 200 и М 300. Состав, класс прочности и свойства строительного материала позволяют использовать его при сооружении многих зданий и конструкций: от автодорог до фундамента и различных бетонных перекрытий.

 

Цены на бетон

Класс (марка-класс)	Старое наим-ние	Цена за м3 с НДС*
		На гравии	На граните
БСГ В7,5 П3 F50	М-100	3200 р	3450 р
БСГ В10 П3 F75	М-150	3300 р	3550 р
БСГ В15 П3 F100W2	М-200	3400 р	3650 р
БСГ В20 П3 F150W4	М-250	3500 р	3750 р
БСГ В22,5 П3 F150W6	М-300	3600 р	3850 р
БСГ В25 П3 F150W6	М-350	3800 р	3950 р
БСГ В30 П3 F200W8	М-400	4000 р	4050 р

*Цена указана без учета доставки. Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.
Позвоните нам +7 (925) 237-36-21

 

Состав бетона М 250

Составляющие бетона марки М 250 регламентируются указаниями ГОСТ № 7473 1994 года:

• Цемент – основное вяжущее вещество, для М 250 применяются две марки: 400 или 500.
• Песок – характеристики данного строительного материала для бетона М 250 определяются требованиями ГОСТ №8736 1992 года.
• Щебень – однородный наполнитель без трещин и прожилок: из гранита, гравия, извести.
• Вода – чистая жидкость без включений, оптимальный вариант для получения высококачественного раствора – родниковая или колодезная (160-180 л на 1 куб).

Все ингредиенты бетонного раствора обязательно находятся в сухом виде, недопустимы примеси глины или иных веществ.

Пропорции на 1 куб бетона марки М 250

Для расчета пропорций используются данные на основе включения главного компонента – цемента. В зависимости от марки материала объем бетона на выходе меняется.

При использовании цемента марки 400:

• Цемент: песок: щебень – 1: 2,1: 3,9 кг – 1: 1,9: 3,4 л
• Количество бетона из 10 л цемента – 43 л

При использовании цемента марки 500:

• Цемент: песок: щебень – 1: 2,6: 4,5 кг – 1: 2,4: 3,9 л
• Количество бетона из 10 л цемента – 50 л

Технические характеристики бетона марки М 250:

• Морозостойкость материала равна F150.
• Коэффициент подвижности находится в диапазоне П2-П4.
• Водонепроницаемость строительного материала – на уровне W6.
• Класс прочности на сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5% – В20, что составляет около 262 кг/см².

Различные пластификаторы и наполнители из гранита могут повышать определенные технические характеристики бетона – до F200 и W8. Данные ингредиенты также увеличивают класс прочности М 250 до В 22,5.

Стоимость на 1 куб данной марки бетона находится в среднем диапазоне, учитывая тот факт, что М 250 практически не уступает М 300 по качеству. Наибольшую популярность бетон М 250 приобрел в промышленном строительстве Одинцовского района и других – выгодная цена значительно снижает расходы на возведение объектов.

Применение бетона М 250

М 250 нашел применение в широком спектре строительных работ:

• Обустройство пешеходных дорожек и автостоянок
• Монтаж определенных разновидностей фундамента
• Производство бетонных ограждений и поясов из железобетона
• Изготовление арочных конструкций, бетонных перекрытий с небольшой нагрузкой
• Покрытие автомобильных дорог, для которых нет жестких условий к классу прочности бетона

Компания-производитель «Свой Бетон» на выгодных условиях реализует бетон марки М 250 с доставкой по Одинцовскому району. Чтобы купить стройматериал по низкой цене, позвоните нашим менеджерам и оформите заявку.

24.09.2015

Марки и классы бетона и их назначения

Выберите нужную марку бетона

Для того, чтобы выбрать необходимый вам бетон , который подойдёт для ваших работ, надо знать о некоторых характеристиках и понятиях, таких как марка и класс, их отличие, схожесть, предназначение и некоторые особенности.

Класс бетона – уровень прочности( самый главный показатель хорошего качества бетона). Он зависит от правильно подобранных компонентов, у нас только качественные материалы, к ним относятся песок и вода. Работаем только на современном оборудовании. Определяет технические характеристики бетонного товара.

Марки бетона — цена за 1 м3

Марка бетона – показывает количество цемента, находящегося в бетонном продукте. Чем выше этот процент, тем меньше по времени застывает смесь. Характеризует уровень прочности при использовании . Прочность можно проверить – сжатием сильного прессом.

Для определения того, какая марка подойдет именно вам, нужно учитывать вид сооружения ( фундамент, опорные стены и тд.). Наши работники проконсультируют вас и помогут подобрать нужный товар.

Латинской буквой «В» обозначаются классы, стоящая рядом цифра указывает на то, какую нагрузку выдержит бетон. «М» — обозначение марки ( расшифровка прочности в кгс/см2 ). Показатели класс и марка бетона очень схожие и различаются только тем, что в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью.

Водонепроницаемость – при давлении воды на бетон не происходит ее просачивание через него. Различают следующие виды : W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20. Цифры 2-20 обозначают максимальное давление в атмосферах без протекания воды.

Подвижность, то есть по другому осадка конуса. Виды. Малоподвижные – от П1 до П3, высокая подвижность – П4 и П5.

Наша фирма работает со многими марками и классами. Со всеми характеристиками и ценами можете ознакомиться на нашем сайте.

При выполнении работ самым главным является качество бетона, мы можем вам это предоставить. При транспортировке товар не теряет своих качеств, так как у нас используется все необходимое современное оборудование, доставка происходит по плану без задержек, в оговорённое время прямиком на вашу строительную площадку. Наши специалисты готовы проконсультировать вас лично или по телефону, уточняете все подробности. Подберем выгодные для вас условия приобретения и доставки товара( для организаций действует система скидок ). Ждём всех у нас.

Товарный бетон

Тощий бетон

Керамзитобетон

Раствор

Основные свойства бетона для строительства

Бетон представляет собой смесь нескольких материалов. В затвердевшем состоянии этот неоднородный материал становится камнеобразной массой. Широкое использование бетона в строительстве сделало его материалом, вызывающим огромную озабоченность у инженеров. Чтобы участвовать в широком использовании бетона, инженер должен знать его свойства. В этой статье мы кратко рассмотрели свойства бетона. Прочность на

Сила

Прочность бетона имеет следующие типы:

1. Прочность на сжатие
2. Прочность на растяжение
3. Прочность на растяжение
4. Прочность на сдвиг
5. Прочность на сдвиг

Прочность на сжимах

Два типа испытательных образцов используются в Бангладеш — (1 ) Куб и (2) Цилиндр.

Кубические образцы бетона желаемой пропорции отливают в стальные или чугунные формы, обычно кубические формы размером 6 дюймов. Стандартный цилиндрический образец бетона имеет диаметр 6 дюймов и высоту 12 дюймов и отливается в форме, обычно сделанной из чугуна;

Стандартные кубики и цилиндры тестируются в установленном возрасте, как правило, в 28 дней, с дополнительными тестами, часто проводимыми в 1, 3 и 7 дней. Образцы испытывают на прочность на раздавливание на испытательной машине . Кубические испытания дают гораздо более высокие значения прочности на раздавливание, обычно на 20–30 % больше, чем те, которые дают цилиндры.

Согласно британскому стандарту прочность цилиндрического образца равна трем четвертям прочности кубического образца.

Рисунок: Образцы куба и цилиндра для испытаний на прочность при сжатии.
(Источник: https://www.fhwa.dot.gov/publications/research/infrastructure/structures/06103/chapt3.cfm)

Влияние возраста на прочность бетона :

Бетон набирает прочность со временем. Обычный цементный бетон набирает более 70-75 % своей конечной прочности в течение 28 дней и около 90-95 % в течение одного года.Часто желательно проверить пригодность бетона задолго до получения результатов 28-дневного испытания. При отсутствии конкретных данных о материалах, используемых при изготовлении бетона, можно предположить, что 28-дневная прочность в 1,5 раза превышает 7-дневную прочность. Испытания показали, что для бетона, изготовленного из обычного портландцемента, отношение прочности через 28 дней к 7 дням обычно составляет от 1,3 до 1,7, а большинство результатов превышает 1,5. Таким образом, экстраполяция 28-дневной крепости из 7-дневной крепости вполне надежна;

Скорость набора прочности различных типов цементных бетонов показана на рисунке ниже.

Прочность на растяжение

Бетон очень слаб на растяжение.Прочность на растяжение обычного бетона колеблется от 7 до 10 процентов от прочности на сжатие.

Прочность на изгиб

Прочность на изгиб простого бетона почти полностью зависит от прочности на растяжение. Однако опыты показывают, что модуль разрыва значительно превышает предел прочности при растяжении.

Прочность на сдвиг

Это реальный определяющий фактор прочности на сжатие коротких колонн. Средняя прочность бетона при прямом сдвиге колеблется от примерно половины прочности на сжатие для богатых смесей до примерно 0. 8 прочности на сжатие для бедных смесей.

Удобоукладываемость

Прочность бетона данной пропорции смеси очень сильно зависит от степени его уплотнения. Поэтому очень важно, чтобы консистенция смеси была такой, чтобы бетон можно было транспортировать, укладывать и отделывать достаточно легко и без расслоения. Бетон, удовлетворяющий этим условиям, называется работоспособным.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона:

Обычно испытание на осадку проводится для косвенного определения удобоукладываемости бетонной смеси.

Упругие свойства

Бетон не является идеально эластичным для любого диапазона нагрузок, заметное постоянное схватывание имеет место даже при низких нагрузках. Деформация не пропорциональна напряжению на любой стадии нагружения. Упругие свойства бетона меняются в зависимости от богатства смеси и интенсивности напряжения. Они также меняются в зависимости от возраста бетона.

Долговечность

Долговечность – это свойство бетона выдерживать условия, для которых он был разработан, без ухудшения в течение многих лет. Отсутствие долговечности может быть вызвано внешними агентами, возникающими из окружающей среды, или внутренними агентами внутри бетона.

Причины можно разделить на физические, механические и химические.

Физическая причина возникает из-за воздействия мороза и из-за различий между термическими свойствами заполнителя и цементного теста, в то время как механические причины связаны главным образом с абортом.

Герметичность

Проникновение в бетон материалов в растворе может отрицательно сказаться на его долговечности, например, при выщелачивании Ca(OH) ₂ или при воздействии агрессивных жидкостей (кислот).Проницаемость имеет важное значение для уязвимости бетона к воде и морозу. В случае армированного цементобетона проникновение влаги и воздуха приведет к коррозии стали. Это приводит к увеличению объема стали, что приводит к растрескиванию и выкрашиванию бетона. Проницаемость бетона также имеет значение для водоудерживающих и гидротехнических сооружений;

Сегрегация

Склонность к отделению крупных зерен заполнителя от бетонной массы называется сегрегацией. Повышается, когда бетонная смесь бедная и слишком влажная. Она также увеличивается при использовании достаточно крупного и грубозернистого заполнителя. Явления сегрегации можно избежать следующим образом.

1. Добавление в смесь небольших воздухововлекающих добавок.
2. Ограничение количества воды до минимально возможного.
3. Все операции, такие как погрузочно-разгрузочные работы, размещение и консолидация, должны выполняться с осторожностью.
4. Бетон не должен падать с большой высоты.

Вытекание

Склонность воды подниматься на поверхность свежеуложенного бетона известна как вытекание . Поднимающаяся на поверхность вода уносит с собой частицы песка и цемента, которые при затвердевании образуют слой накипи, известный в народе как цементное молоко . Вытекание бетона можно остановить, приняв следующие меры.

1. За счет добавления большего количества цемента
2. За счет использования большего количества цемента тонкого помола
3. За счет правильного состава смеси и использования минимального количества воды
4. За счет использования небольшого количества воздухововлекающих добавок
5. За счет увеличения содержания более мелкой части мелкого заполнителя

Усталость

Гладкий бетон при изгибе проявляет усталость. Способность бетона данного качества сопротивляться изгибу определяется пределом выносливости, величина которого зависит от числа повторений напряжения. В конструкции бетонного покрытия допустимое рабочее напряжение при изгибе ограничено 55% модуля разрыва.

Ссылки

• Невилл, А. и Брукс, Дж. (1990). Технология бетона . 2-е изд. Харлоу, Эссекс, Великобритания: Longman Scientific & Technical.
• Азиз, Массачусетс (1973). Учебник по инженерным материалам .Дакка, Бангладеш: Университетский кампус

Свойства бетона в строительстве | Профессиональный совет

Компания Concrete Flooring Solutions гордится своим многолетним опытом поставки и установки высококачественных износостойких бетонных полов. Это время позволило нам усовершенствовать навыки и услуги, которые мы предоставляем нашим клиентам по всей Великобритании, включая квалифицированные ответы на любые вопросы, которые могут возникнуть у них о нашей продукции или свойствах бетона, в строительстве и в целом. Как профессионалы с обширными знаниями о том, что мы продаем, мы более чем рады ответить на этот вопрос и подробно описали структурные свойства бетона ниже.

Если вы искали прочный пол, который легко чистить и обслуживать, и он сделан из строительных материалов, которые, как вы уверены, прослужат долго, свяжитесь с нами сегодня. Мы знаем, что наш дружелюбный персонал может помочь вам заказать пол, который вам нужен для вашего рабочего проекта, от обсуждения конкретных требований вашего объекта до планирования отделки пола для конечного результата, который вы себе представляете.

Каковы свойства бетона?

Чтобы успешно использовать бетон в строительном проекте, необходимо знать его свойства. Как эксперты в области бетонного строительства, мы уже знаем о структурных свойствах бетона и рады возможности обсудить их с клиентами, когда они к нам обращаются.

Свойства бетона в строительстве перечислены ниже:

Свойства бетона: Прочность

Пожалуй, наиболее широко известным свойством бетона в затвердевшем состоянии является его прочность, которая делится на четыре типа:

• Сжатие
• Растяжение
• Изгиб
• Ножницы

Прочность на сжатие

Прочность бетона на сжатие считается одним из наиболее важных его структурных свойств. В качестве промышленного стандарта бетон классифицируется по разным маркам. Эти сорта основаны на прочности материала на сжатие, когда его образец превращается в куб или цилиндр. Согласно британскому стандарту, прочность цилиндрического образца должна быть равна трем четвертям прочности куба.

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение обычного бетона незначительна и составляет от семи до десяти процентов от прочности на сжатие. Измеряется в единицах силы на площадь поперечного сечения.

Изгиб

Прочность на изгиб обычного бетона почти полностью зависит от прочности на растяжение. Это мера сопротивления неармированной бетонной балки или плиты разрушению при изгибе.

Ножницы

Это реальный фактор, определяющий прочность на сжатие коротких колонн. Средняя прочность бетонных смесей на сдвиг колеблется примерно от половины прочности на сжатие, если смесь прочная, до 0.8 прочности на сжатие, если смесь считается обедненной.

Возраст и прочность бетона

Что касается прочностных свойств бетона, то в промышленности известно, что бетон становится только прочнее по мере старения. В течение первых 28 дней после укладки он наберет 70-75% окончательной прочности. В течение года этот показатель увеличивается до 90-95%.

Настоятельно рекомендуется проверить пригодность бетона до получения результатов первых 28-дневных испытаний.Однако, если вы решите нанять нас для завершения бетонного пола, вам не придется беспокоиться об этом самостоятельно. Поскольку мы являемся профессиональными подрядчиками по бетонным покрытиям, бетон, который мы поставляем и устанавливаем, всегда будет соответствовать объекту, на работу с которым отправляются наши команды.

Свойства бетона: долговечность

Долговечность бетона — это свойство, определяющее, может ли он выдерживать условия, для которых он был разработан, без разрушения в течение ряда лет.Бетону может не хватать прочности из-за факторов, вызванных внешними факторами, такими как окружающая среда, или внутренними факторами, такими как дефекты в бетоне. Эти причины могут быть физическими, химическими или механическими.

Свойства бетона: удобоукладываемость

Прочность бетонной смеси в значительной степени определяется степенью ее уплотнения. Таким образом, чрезвычайно важно, чтобы консистенция используемой смеси позволяла быстро и легко доставлять, укладывать и отделывать бетон без расслоения.Бетонные смеси, которые могут это делать, называются «рабочими» смесями, и на этот статус влияют следующие факторы:

• Пропорции смеси
• Размер и форма заполнителей
• Зернистость и текстура поверхности заполнителей
• Содержание воды
• Использование добавок
• Использование дополнительных материалов
• Температура
• Время

Для определения удобоукладываемости как свойства бетона часто проводят испытание на осадку.Он измеряет легкость, с которой смесь течет, и может указывать на неправильное перемешивание партии.

Свойства бетона: упругие свойства

Упругие свойства бетона зависят от состава используемой смеси, возраста бетона и интенсивности нагрузки.

Свойства бетона: непроницаемость

Обеспечение водонепроницаемости бетонной смеси жизненно важно, так как проницаемый бетон может оставаться открытым для проникновения материалов, что повлияет на его долговечность.Это становится особенно важным для свойства железобетона, так как вода, мороз и воздух могут привести к коррозии стальных армирующих волокон, смешанных с материалом. Поскольку сталь расширяется в результате коррозии, это может привести к растрескиванию и повреждению бетона.

Бетонный пол, потрескавшийся и поврежденный изнутри, в конечном итоге станет структурно ненадежным, что может привести к проблемам с безопасностью и, безусловно, к необходимости замены пола.Чтобы сэкономить время и деньги, которые были бы потрачены впустую на несовершенную бетонную смесь, настоятельно рекомендуется обратиться в профессиональную бетонную компанию для выполнения работ за вас.

Свяжитесь с нами сегодня, если вы хотите, чтобы ваш бетонный пол соответствовал самым высоким стандартам и был водонепроницаемым. Мы знаем и понимаем свойства железобетона, и мы можем убедиться, что ваши полы установлены именно так, как они должны быть.

Свойства бетона: расслоение

Отделение крупного заполнителя от остальной бетонной массы называется сегрегацией.Это происходит и усиливается, когда бетонная смесь слишком бедная и слишком влажная, или когда используется крупный заполнитель с грубой текстурой. Вы можете избежать этой проблемы при смешивании бетона с помощью:

• Добавление в смесь небольшого количества воздухововлекающих добавок
• Ограничение количества воды, добавляемой в смесь
• Аккуратное обращение, укладка и уплотнение – особенно нельзя допускать падения бетона с большой высоты

Свойства бетона: просачивание

После укладки бетона вода обычно поднимается на поверхность в процессе, известном как стекание.Когда он это делает, он часто уносит с собой частицы песка и цемента, образуя слой накипи, называемый цементным молоком. Эту проблему можно уменьшить или избежать с помощью:

• Добавление цемента в смесь
• Использование цемента более тонкого помола
• Использование минимального количества воды, необходимого для правильно составленной смеси
• Использование более мелкого заполнителя
• Использование небольшого количества воздухововлекающей добавки

Свойства бетона: Усталость

При изгибе обычный бетон проявляет усталость.На способность бетона сопротивляться изгибу указывает уже установленный предел выносливости. Значение этого предела зависит от количества повторений и силы.

Мы профессиональные бетонщики

Компания Concrete Flooring Solutions имеет более чем тридцатилетний опыт в поставке и установке лучших бетонных полов на рынке Великобритании. Таким образом, у нас было время, чтобы улучшить и расширить наши знания о бетоне, включая свойства бетона в строительстве и любые изменения, когда свойства относятся к железобетону. Мы знаем, как эти свойства проявляются, и мы знаем, как мы можем применить их к любому новому бетонному полу, который вы хотите уложить.

Свяжитесь с нами

Если вы искали новый пол для своей работы или домашнего проекта, который, как вы знаете, прослужит долго, свяжитесь с нами сегодня. Наши сотрудники могут обсудить пол, который вам нужен, прежде чем мы начнем поставку вашего заказа, прежде чем мы приедем на ваш объект, чтобы выполнить быструю и профессиональную установку.

Мы хотим, чтобы у наших клиентов был лучший продукт, поэтому мы делаем все возможное, чтобы гарантировать, что мы когда-либо поставляем бетон, который соответствует отраслевым стандартам.Чтобы узнать больше об этом или о любых других свойствах бетона в затвердевшем состоянии, позвоните нам сегодня. Мы готовы и ждем, чтобы ответить на любые ваши вопросы.

6 СВОЙСТВА БЕТОНА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КОНСТРУКТОРАМИ

Схема испытания прочности на изгиб

Ниже приведены свойства бетона в затвердевшем состоянии, используемые проектировщиком в процессе проектирования железобетонной конструкции.

1. Прочность на сжатие

Характеристики прочности определяются как прочность бетона, ниже которой ожидается падение не более 5% результатов испытаний.Согласно IS: бетонная смесь 456 всегда рассчитана на целевую прочность, рассчитанную как

.

Сила цели: Сила характеристик + (1,65 x стандартное отклонение)

M20 — минимальная марка бетона для использования в железобетонных работах.

2. Прочность на растяжение

Прочность на изгиб является одним из показателей прочности бетона на растяжение. В бетонной конструкции один набор видимых трещин возникает при изгибе, чтобы вычислить коэффициент нагрузки против растрескивания. Согласно IS: 456 прочность бетона на растяжение может быть рассчитана из прочности на сжатие с использованием эмпирического соотношения, определяемого:

Прочность на изгиб: f _cr =0.7 √fck Н/мм ²

3. Модуль упругости

Модуль упругости бетона, на который существенно влияют следующие факторы.

• Тип используемых агрегатов,
• Тип цемента и
• Смешайте пропорции

Это свойство требуется для расчета прогибов железобетонных элементов конструкции, которые формируют важное предельное состояние при расчете железобетонных элементов. При отсутствии данных испытаний модуль упругости бетона обычно связывают с прочностью на сжатие и рассчитывают по эмпирическому соотношению, рекомендованному стандартом IS: 456-2000, и выражают как

.

E _c =5000 √fck

Где E _c – кратковременный статический модуль упругости бетона, выраженный в Н/мм ²

f _ck – характеристическая прочность бетона на сжатие, выраженная в Н/мм ² .

4. Усадка бетона

Состав бетона и условия окружающей среды, такие как температура и влажность, влияют на общую усадку бетона. Содержание воды в бетоне существенно влияет на усадку. IS: 456-2000 рекомендует общую деформацию усадки как 0,0003 при отсутствии данных испытаний. Усадка при высыхании простого бетона может привести к образованию поверхностных трещин. Усадка бетона также влияет на прогиб железобетонных элементов.

5. Ползучесть бетона

Неупругая зависящая от времени деформация, возникающая в бетонном элементе под длительной нагрузкой, называется ползучестью бетона. На ползучесть бетона влияют следующие факторы.

• Содержание цемента,
• В/Ц отношение,
• Температура и влажность,
• Размер элемента конструкции,
• Тип загрузки и период загрузки.

При отсутствии надежных экспериментальных данных коэффициент ползучести выражается как отношение предельной деформации ползучести/упругой деформации при различных возрастных нагрузках в соответствии с рекомендациями МС: 456-2000, приведенными ниже.

Возраст при загрузке	Коэффициент ползучести
7 дней	2,2
28 дней	1,6
1 год	1,1

Ползучесть бетона существенно влияет на прогиб железобетонных изгибаемых элементов. Более высокий коэффициент ползучести приводит к большим прогибам. Значение коэффициента ползучести полезно при расчете зависящих от времени прогибов железобетонных элементов.

6. Коэффициент теплового расширения

Коэффициент теплового расширения бетона, на который в основном влияет тип заполнителя, используемого в бетоне, требуется для проектирования конструкций, таких как дымоходы, резервуары для воды, силосы и т. д. Значения, рекомендованные в IS:456-2000, приведены ниже.

Тип заполнителя	Коэффициент теплового расширения для бетона
Кварцит	1.от 2 до 1,3 x 10 -5
Песчаник	от 0,9 до 1,2 x 10 -5
Гранит	от 0,7 до 0,95 x 10 -5
Базальт	от 0,8 до 0,95 x 10 -5
Известняк	от 0,6 до 0,9 x 10 -5

 

Свойства бетона – обзор

2.

2 Технические характеристики блоков

Основными свойствами бетонных блоков являются прочность на сжатие и растяжение, абсорбция, точность размеров, плотность и усадка (Парсекян и др., 2012). В отношении плотности блоки с плотностью менее 1700 кг/м ³ обычно классифицируются как легкие, а блоки нормального веса — с плотностью более 2000 кг/м ³ . Наиболее распространенным форматом является пустотелый блок толщиной 140 и 190 мм.Допуск на размеры обычно составляет ±3 мм по высоте, толщине или длине устройства.

Поглощение измеряется в кг/м ³ или в процентах в соответствии со спецификацией кода страны. Для легких блоков максимальный средний предел поглощения составляет около 280 кг/м ³ или 13%, в зависимости от конкретного стандарта каждой страны или региона. Для единиц нормального веса поглощение ограничено примерно 200 кг/м ³ или 10%. Очень высокие значения поглощения указывают на то, что блок не подвергался сильному сжатию, и обычно это означает низкую прочность на сжатие. Блоки с более высокой прочностью на сжатие, но с высокой поглощающей способностью обычно содержат в смеси большое количество цемента, что может увеличить вероятность усадки и риск растрескивания. Высокие значения абсорбции могут по-прежнему приводить к высокой абсорбции влаги с течением времени, способствуя появлению плесени, грибков, лишайников и растительности в каменной кладке. Они также могут привести к проблемам с адгезией покрытий, нанесенных на блок. С другой стороны, в некоторых регионах мира в высотных зданиях применялись блоки очень высокого сопротивления.Однако использование очень высокой силы уплотнения при их производстве приводит к очень низкой абсорбции, иногда менее 3%, что также вызывает проблемы с адгезией покрытий.

Прочность бетонных блоков на сжатие важна по двум причинам: чем выше сопротивление, тем дольше срок службы; и, кроме того, в структурной кладке прочность блока вместе с адекватными характеристиками строительного раствора и цементного раствора имеют основополагающее значение для прочности на сжатие структурного элемента. На рис. 2.10 показан сбой сжатия блока после тестирования. При рассмотрении чистой площади самая низкая прочность на сжатие, разрешенная международными стандартами, составляет 10 МПа. Это регулируется в зависимости от применения, при этом использование более высоких сопротивлений является обычным для фасадных блоков и высотных зданий. Прочность блоков более 50 МПа встречается во всем мире. Для блоков с меньшей прочностью обычно можно изготовить легкие блоки по конкурентоспособной цене.

Рис 2.9. Испытание на усадку.

Рисунок 2.10. Разрушение блока при сжатии.

Прочность блока на растяжение важна для предотвращения растрескивания, так как это свойство часто является слабым местом кладки при вертикальных нагрузках. Самым простым испытанием, которое чаще использовалось на протяжении многих лет, является испытание на растяжение при раскалывании (рис. 2.11 и 2.12). Ожидаемая прочность бетонного блока на растяжение составляет 10–15 % от его прочности на сжатие. Этот метод испытаний дает результат около 120% прочности на прямое растяжение.

Рисунок 2.11. Испытание на расщепление.

Рисунок 2.12. Расщепленное разрушение при растяжении.

Как и любой цементный продукт, кладка из бетонных блоков со временем дает усадку. Контроль усадки важен, потому что могут появиться трещины, особенно в длинных стенах. Укорочение очень высоких стен из-за усадки может повлиять на работу других элементов здания. На рис. 2.9 показано испытание блока на усадку.

Усадка может произойти при сушке или карбонизации. Сухая усадка вызывает общее уменьшение размеров блоков по мере гидратации, и первоначально влажный блок приходит в равновесие с менее влажной средой.Возможное смачивание блока приведет к расширению блока до его первоначального размера. Повторяющиеся циклы увлажнения и высыхания вызывают инверсии и обратимые расширения. Карбонизационная усадка происходит из-за реакции портландцемента с углекислым газом, присутствующим в воздухе. Этот процесс идет медленно и необратимо с годами. Недавние исследования показывают, что карбонизация неармированных вяжущих компонентов может быть экологически чистой, поскольку в этой реакции происходит связывание CO ₂ .

Усадочная деформация во многом зависит от типа отверждения, количества цемента, типа заполнителя и относительной влажности окружающей среды (Parsekian et al., 2016). Большая часть усадки происходит на заводе в процессе отверждения паром. Блоки, отвержденные только влагой, имеют тенденцию к более высокой усадке в раннем возрасте. Таким образом, не рекомендуется использовать элементы, которые не были обработаны паром до того, как им исполнится не менее 28 дней. Легкие блоки, как правило, имеют более высокую усадку (от 0,04% до 0,04%).08%), чем нормальные весовые (от 0,02% до 0,05%). Блоки, намоченные перед возведением стены, будут расширяться и, следовательно, значительно сжиматься после высыхания. Если их укладывать влажными, возрастает риск усадки стен и возникновения патологий. КМУ не должен быть влажным до начала строительства.

Таблица расчетных свойств бетона (fcd, fctm, Ecm, fctd)

Расчетные значения свойств бетонного материала согласно EN1992-1-1

Удельный вес

γ

Удельный вес бетона γ указан в EN1991-1-1, Приложение A. Для простого неармированного бетона γ = 24 кН/м ³ . Для бетона с нормальным процентом армирования или предварительно напряженной стали γ = 25 кН/м ³ .

Характеристическая прочность на сжатие

f _ck

Характеристическая прочность на сжатие f _ck является первым значением в обозначении класса бетона, т.е. 30 МПа для бетона С30/37. Значение соответствует характеристической (фрактиль 5%) прочности цилиндра согласно EN 206-1.Классы прочности EN1992-1-1 основаны на характеристических классах прочности, определенных через 28 дней. Изменение характеристической прочности на сжатие f _ck ( t ) во времени t указано в EN1992-1-1 §3.1.2(5).

Характеристическая кубическая прочность на сжатие

f _ck,cube

Характеристическая кубическая прочность на сжатие f _ck,cube является вторым значением в обозначении класса бетона, т. е.г. 37 МПа для бетона С30/37. Значение соответствует характеристике (фрактиль 5%) кубической прочности в соответствии с EN 206-1.

Средняя прочность на сжатие

f _см

Средняя прочность на сжатие f _см связана с характеристической прочностью на сжатие f _ck следующим образом:

f _см = f _ск + 8 МПа

Изменение средней прочности на сжатие f _см ( t ) во времени t указано в EN1992-1-1 §3.1.2(6).

Расчетная прочность на сжатие

f _cd

Расчетная прочность на сжатие f _cd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6(1)P:

f _cd = α _cc ⋅ f _ck / γ _C

где γ _C — частичный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого проектного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2. 4.2.4 и Национальное приложение.

Коэффициент α _cc учитывает долгосрочное влияние на прочность на сжатие и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Он указан в EN1992-1-1 §3.1.6(1)P и Национальном приложении (для мостов см. также EN1992-2 §3.1.6(101)P и Национальное приложение).

Характеристическая прочность на растяжение

Прочность на растяжение при концентрической осевой нагрузке указана в таблице 3 EN1992-1-1.1. Изменчивость прочности бетона на растяжение определяется по следующим формулам:

Формула средней прочности на растяжение

f _ctm

f _ctm [МПа] = 0,30⋅ f _ck ^2/3 для класса бетона ≤ C50/60

f _ctm [МПа] = 2,12⋅ln[1+( f _см / 10 МПа)] для класса бетона > C50/60

Формула для 5% предела прочности на разрыв

f _{ctk,0. 05}

f _ctk,0,05 = 0,7⋅ f _ctm

Формула для 95% предела прочности на разрыв

f _ctk,0,95

f _ctk,0,95 = 1,3⋅ f _ctm

Расчетная прочность на растяжение

f _ctd

Расчетная прочность на растяжение f _ctd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6(2)P:

f _ctd = α _ct ⋅ f _ctk,0.05 / γ _С

где γ _C — частичный коэффициент безопасности для бетона для рассматриваемого проектного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальном приложении.

Коэффициент α _ct учитывает долгосрочные воздействия на предел прочности при растяжении и неблагоприятные воздействия, возникающие в результате способа приложения нагрузки. Он указан в EN1992-1-1 §3.1.6(2)P и национальном приложении (для мостов см. также EN1992-2 §3.1.6(102)P и национальное приложение).

Модуль упругости

E _см

Упруго-деформационные свойства железобетона зависят от его состава и особенно от заполнителей. Приблизительные значения модуля упругости E _см (значение секущей между σ _c = 0 и 0,4 f _см ) для бетонов с кварцитовыми заполнителями приведены в таблице EN1993-1-1 EN1993-1-1. .1 по следующей формуле:

E _см [МПа] = 22000 ⋅ ( f _см / 10 МПа) ^0,3

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3(2) для заполнителей известняка и песчаника значение E _cm должно быть уменьшено на 10% и 30% соответственно. Для базальтовых заполнителей значение E _см следует увеличить на 20%. Значения E _cm , приведенные в EN1992-1-1, следует рассматривать как ориентировочные для общего применения, и их следует специально оценивать, если конструкция может быть чувствительна к отклонениям от этих общих значений.

Изменение модуля упругости E _см ( t ) во времени t указано в EN1992-1-1 §3.1.3(3).

Коэффициент Пуассона

ν

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3(4) значение коэффициента Пуассона ν может быть принято равным ν = 0,2 для бетона без трещин и ν = 0 для бетона с трещинами.

Коэффициент теплового расширения

α

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3(5) значение коэффициента линейного теплового расширения α может быть принято равным α = 10⋅10 ^-6 °К ^-1 , если нет более точной информации.

Минимальная продольная арматура

ρ _min для балок и плит

Минимальное продольное растяжение арматуры для балок и основного направления плит указано в EN1992-1-1 §9.2.1.1(1).

А _{с, мин} = 0.26 ⋅ ( f _ctm / f _yk )⋅ b _t ⋅ d

где b _t — средняя ширина зоны растяжения, d — эффективная глубина поперечного сечения, f _ctm — средняя прочность бетона на растяжение, а f _{5 yk} — характеристический предел текучести стали.

Требуется минимальное армирование, чтобы избежать хрупкого разрушения.Как правило, требуется большее количество минимальной продольной арматуры для предотвращения образования трещин в соответствии с EN1992-1-1 §7.3.2. Секции, содержащие меньше армирования, следует считать неармированными.

Согласно EN1992-1-1 §9.2.1.1(1) примечание 2 для балок, где допустим риск хрупкого разрушения, A _s,min может приниматься в 1,2 раза больше площади, требуемой в ULS проверка.

Арматура минимального сдвига

ρ _w,min для балок и плит

Минимальная поперечная арматура для балок и плит указана в EN1992-1-1 §9.2.2(5).

ρ _w,min = 0,08 ⋅ ( f _ck ^0,5 ) / f _yk

где f _ck — нормативная прочность бетона на сжатие, а f _yk — нормативный предел текучести стали.

Коэффициент поперечной арматуры определен в EN1992-1-1 §3.1.3(5) как:

ρ _w = A _sw / [ s ⋅ b _w ⋅sin( α ) ]

где b _w — ширина стенки, а s — расстояние между поперечной арматурой по длине элемента.Угол α соответствует углу между поперечной арматурой и продольной осью. Для типичной поперечной арматуры с перпендикулярными полками α = 90° и sin( α ) = 1.

Свойства бетона, которые должен знать каждый инженер-строитель

Бетон – это композитный материал, полученный путем смешивания цемента, песка, заполнителей и воды в подходящих пропорциях. Бетон стал универсальным строительным материалом, широко применяемым в гражданском строительстве.

Почему бетон широко используется в гражданском строительстве?

Поскольку нет материалов, которые могли бы конкурировать с бетоном в отношении его высокой прочности на сжатие, способности принимать любую форму и форму, высокой огнестойкости и отсутствия коррозии при незначительных затратах на техническое обслуживание.

Как мы знаем, бетон сам по себе не используется в строительной конструкции. В бетон вставляют армированные стержни, чтобы сделать конструкцию достаточно прочной.

Зачем в бетон вставляют арматуру?

Бетон очень прочен на сжатие, но слаб на растяжение.Для компенсации низкой прочности на растяжение в бетон вставляют армированные стержни. Таким образом бетон укрепляется сталью, а полученная композитная масса называется армированным цементным бетоном.

Теперь у вас возникает вопрос? Почему бетон слаб на растяжение?
Бетон прочен на растяжение, но сжатие бетона в десять раз прочнее растяжения.

Сила сжатия в бетоне = 10 x Сила растяжения бетона

Если быть точным, бетон производится путем смешивания цемента, песка, воды и заполнителя.Заполнитель играет важную роль в переносе сжимающих усилий, а оставшаяся смесь (цемент, песок, вода) действует как клей для соединения этих заполнителей. Когда к бетонному элементу прикладывается сила, этот клей передает сжимающие напряжения с одного заполнителя на другой.

В технической терминологии клей называется межфазной переходной зоной.

Когда бетон находится под напряжением. Агрегаты будут отрываться друг от друга. Клей, скрепляющий всю систему, значительно слабее заполнителей.

Из-за приложенного тянущего усилия клей, скрепляющий различные компоненты бетона, разрушается.

Таким образом, при растяжении эта зона будет действовать как слабое звено, и бетон разрушится при меньшем усилии.
Таким образом, стальные стержни размещаются в бетоне в соответствии с требованиями к растяжению, поскольку сталь имеет одинаковое значение сжатия и растяжения.

Важные свойства бетона:-

Каждый инженер-строитель должен знать о важных свойствах бетона при проектировании конструкции.Свойства бетона контролируются и зависят от различных факторов, из них пропорции смеси играют важную роль в прочности бетона, и эти пропорции контролируют свойства прочности.

Свойства бетона на пластической стадии:-

Химическое взаимодействие между цементом и водой связывает заполнитель в твердую массу. Свежий бетон будет пластичным, так что ему можно будет придать любую желаемую форму. Свежий бетон должен обладать следующими свойствами

Удобоукладываемость бетона:

Удобоукладываемость – комплексное свойство бетона.Удобоукладываемость свежесмешанного бетона определяет легкость и однородность, с которой его можно смешивать, укладывать, уплотнять и отделывать. Хороший удобоукладываемый бетон не должен иметь сегрегации и выделения после уплотнения.

Удобоукладываемость в бетоне обладают необходимой смазкой для работы с бетоном без расслоения, и он должен укладываться в нужное положение без потери его однородности, уплотняться с минимальными усилиями и легко отделываться.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона:
1.Эффективность в пропорциях смешивания
2. Водоцементное отношение
3. Классификация заполнителя
4. Процент мелких материалов в смеси
5. Использование добавок.

Обычно мы проводим испытание на осадку, чтобы проверить удобоукладываемость бетона.

Сегрегация бетона:

Отделение крупного заполнителя от бетонной смеси называется Сегрегация бетона. Хороший бетон не должен расслаиваться после смешивания. Чрезмерная сегрегация приводит к образованию сот и снижению плотности бетона и, в конечном итоге, к потере прочности затвердевшего бетона.

Выпуск в бетоне:

Отделение воды от свежезамешанного бетона называется вытеканием. Хороший бетон должен обладать не меньшей текучестью. Кровотечение делает бетон пористым и непрочным.

Узнайте больше о причинах сегрегации и просачивания в бетоне и методах минимизации

Свойства бетона на стадии затвердевания:

Бетон набирает 95% требуемой прочности на сжатие в течение 28 дней за счет периодического отверждения. Затвердевший бетон должен обладать следующими свойствами:

Прочность на сжатие / Марки бетона:

Прочность бетона определяется как Характеристическая прочность на сжатие куба со стороной 150 мм в возрасте 28 дней при испытании на универсальной испытательной машине в Н/мм ² .
Ассортимент бетона варьируется от 15 до 80 Н/мм ² . Эти сорта различаются на основе пропорций смеси.

Прочность хорошего бетона не должна быть менее 5% от желаемой прочности бетона.

то есть
Мы знаем, что бетон марки М20 имеет прочность на сжатие 20 Н/мм ² . Хороший бетон не должен демонстрировать прочность на сжатие менее 19 Н/мм ² (5%) при испытании UTM через 28 дней.

Дополнительную информацию о марках бетона можно найти здесь.

Прочность бетона на растяжение:

Как обсуждалось выше, бетон обладает очень низким растяжением.Прочность бетона на растяжение является важным свойством, которое влияет на протяженность и ширину трещин в конструкции.
Хороший бетон должен иметь прочность на растяжение, в 1/10 раз превышающую прочность на сжатие.

В соответствии со стандартом IS 456: 2000 прочность бетона на растяжение может быть рассчитана по характеристической кубической прочности на сжатие.

Прочность бетона на растяжение Формула:

где Fck — характеристическая прочность куба бетона на сжатие через 28 дней.

Прочность бетона на растяжение рассчитывается экспериментально методом разрезного цилиндра. Значение прочности на растяжение варьируется от 1/8 до 1/12 кубической прочности на сжатие.

Согласно Еврокоду-2 разные марки бетона имеют следующие значения прочности на разрыв.

Оценки бетона	Прочность на растяжение
M20- M25	2,2 н / мм2
м25-M30	2,6 н / мм2
M30-M35	2 .9 N / MM2
M35-M50	M35-M50	3.2-3.58N / MM2
M50-M60	3,5-4.1n / мм2

Модуль упругости:

Упругость модуля бетона важное свойство, необходимое для расчета прогибов конструкционных бетонных элементов.
Модуль упругости представляет собой соотношение между напряжением и деформацией.

Согласно IS456:2000 модуль упругости получается из следующего соотношения

Согласно Еврокод-2 различные марки бетона имеют следующие значения модуля упругости.

Оценки бетона	Модуль упругости в кн / мм2
M20- M25	30 9
M25-M30	31
M30-M35	32
M35-M50	33-35

Коэффициент Пуассона:

Когда бетон сжимается в одном направлении, он обычно расширяется в двух других направлениях, перпендикулярных направлению сжатия.
Изменение длины рассчитывается и добавляется к существующим длинам.

Коэффициент Пуассона – это отношение поперечной и продольной деформации.

Коэффициент Пуассона варьируется от 0,1 для высокопрочного бетона до 0,2 для слабого бетона.

Усадка бетона:

Свойство уменьшения объема в процессе сушки и затвердевания бетона называется усадкой бетона. Усадка может привести к появлению трещин на поверхности.Возникновение усадочных трещин зависит от пропорций и компонентов бетона, а также от условий окружающей среды.

В соответствии со стандартом IS456:2000 при проектировании конструкции учитывается общая усадочная деформация 0,0003.

Ползучесть в бетоне:

Согласно IS456:2000 Ползучесть определяется как пластическая деформация при постоянной нагрузке или напряжении. Коэффициент ползучести определяется как отношение предельной деформации ползучести к упругой деформации при различных возрастных нагрузках, приведенных ниже:

90.2

Возраст при нагрузке	Коэффициент ползучести
7 дней
28 дней	28 дней	1,6
1 год	1. 1

Как нас на Facebook

Статьи: —
Различные типы плит
Различные виды Колонны в строительстве

Для мгновенных обновлений Присоединяйтесь к нашей трансляции WhatsApp. Сохраните наш контакт WhatsApp +9700078271 под именем Civilread и отправьте нам сообщение «ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ»

Никогда не пропускайте обновления. и разрешить уведомления.
Оставайтесь с нами! Скоро будет обновлено больше !!.
Civil Read Желаем вам всего наилучшего в будущем..

Прочность и долговечность бетона с добавлением крахмала | International Journal of Concrete Structures and Materials

Materials Characterization

Химический состав цемента, использованного для этого исследования, показан в Таблице 2. Наблюдение за результатом показывает, что C ₃ S имеет самый высокий процентный процент составляющих цементных смесей. Следовательно, это означает, что при использовании цемента следует ожидать быстрого набора прочности.

Таблица 2 Химический состав цемента.

Размеры частиц

Средний размер частиц цемента, использованного для испытаний, как показано на рис. 4, составляет 18,698 мкм. Удельная поверхность цемента, определенная анализатором размера частиц Malvern, составляет 0,457 м ² /г. Средние размеры частиц порошков крахмала СА и МС, представленные на рис.5 и 6 составляют 14,294 мкм и 25,051 мкм соответственно. Удельная поверхность гранул крахмала СА и МС составляет 0,444 м ² /г и 0,266 м ² /г соответственно. Наблюдения на рис. 5 и 6 показывают, что порошок крахмала СА мельче, чем порошок крахмала MS, и имеет большую удельную поверхность. Полученное распределение гранул СА крахмала по размерам согласуется с выводами Swinkels (1985) и Moorthy (2002). Однако средний размер частиц, полученный для гранул крахмала MS, выше, чем у Swinkels (1985), но согласуется с Moorthy (2002).

Рис. 4

Размер частиц цемента, использованного для данного исследования.

Рис. 5

Размер частиц порошка крахмала маниоки.

Рис. 6

Размер частиц порошка кукурузного крахмала.

Испытания времени схватывания

Результаты времени схватывания цементного теста с крахмалами (CA и MS) представлены на рис. 7. Из рисунка 7 видно, что контрольный цемент показал наименьшее время начального и конечного схватывания.Результаты показали, что с увеличением концентрации крахмала время схватывания, будь то начальное или конечное, увеличивается независимо от типа используемого крахмала. Это также показало, что контроль имеет наименьшее время начального и окончательного схватывания, за которым следуют МС 0,5, МС 1,0, МС 1,5, МС 2,0, СА 0,5, СА 1,0, СА 1,5 и СА 2,0 соответственно. Наблюдение за пастами MS показало непрерывное небольшое увеличение как начального, так и конечного времени схватывания по мере увеличения концентрации крахмала MS. Однако пасты CA с такой же концентрацией, что и пасты MS, имеют более длительное время начального и конечного схватывания.

Рис. 7

Время схватывания цементного теста с различной концентрацией крахмала.

Длительное время схватывания цементных паст с добавками крахмала может быть связано с замедлением гидратации некоторых цементных соединений, таких как силикат трикальция (C ₃ S) и алюминат трикальция (C ₃ A) (Ramachandran 1995). Согласно Бруксу и соавт. (2000), это также может быть связано с адсорбцией добавки на поверхности зерен цемента.Однако следует отметить, что, хотя добавки могут увеличивать время схватывания в бетоне, это не оказывает негативного влияния на механические свойства бетона. Бишоп и Бэррон (2006) обнаружили, что, хотя винная кислота замедляет гидратацию вяжущих систем, прочность увеличивается. Небольшая гладкая и сферическая природа гранул СА-крахмала (рис. 8) в сочетании с большей удельной площадью поверхности (рис. 5) по сравнению с удельной поверхностью крахмала-МС (рис. 6) приводит к адсорбции большего количества СА-крахмала на поверхности. цементных зерен и покрытие цементных зерен.

Рис. 8

СЭМ-микрофотография крахмала маниоки.

Морфология крахмалов

Микрофотографии крахмалов представлены на рис. 8 и 9. Можно заметить, что характерные черты гранул крахмала CA (рис. 8) гладкие и сферические по своей природе, в то время как гранулы крахмала MS (рис. 9) также гладкие, но имеют многоугольную форму, аналогичную тому, что Swinkels (1985) сообщил. Удельная площадь поверхности СА-крахмала (рис. 5) больше, чем у гранул МС-крахмала (рис.6) сделает крахмал СА более доступным для адсорбции на поверхности зерен цемента. Гель, образованный из СА крахмала, очень легко покрывает поверхности зерен цемента благодаря размеру частиц, форме и удельной площади поверхности. Однако из-за размера и многоугольной формы гранул МС-крахмала гель не покрывает такую ​​большую поверхность зерен цемента, как поверхность СА-крахмала. Одним из эффектов добавления крахмала в бетон является увеличение вязкости материала, что видно из измерений осадки различных бетонных смесей, использованных в этом исследовании (см. Таблицу 1).Дальнейшее сравнение между СА-бетонами и МС-бетонами показывает, что СА-бетоны с той же концентрацией, что и МС-бетоны, имеют меньшую осадку, что связано с адсорбцией большего количества СА-крахмала на поверхности зерен цемента. Это приводит к более высокой вязкости, а также подтверждает один из выводов Swinkels (1985) о том, что СА-крахмал обладает более высокой способностью к застыванию и, таким образом, приводит к более высокой вязкости.

Рис. 9

СЭМ-микрофотография кукурузного крахмала.

Энергодисперсионный рентгеновский анализ (EDXA), который дает химический состав СА и МС крахмалов, проводили, как показано на рис. 10 и 11 соответственно, а результаты представлены в таблицах 3 и 4 соответственно. Основными элементами в этих крахмалах являются углерод, кислород и водород, хотя EDXA не может дать процентное содержание водорода в каком-либо соединении. Общее структурное устройство крахмала, показанное на рис. 1, подтверждает наличие водорода. Крахмал CA содержит калий (K) в качестве микроэлемента, а крахмал MS содержит натрий (Na) и серу (S) в качестве микроэлементов.

Рис. 10 Рис. 11 Таблица 3 Химический состав СА крахмала. Таблица 4 Химический состав крахмала MS.

Испытания прочности на сжатие

Результаты прочности на сжатие представлены на рис. 12 и 13. Схема развития прочности в целом соответствует рекомендациям в таблице 11 стандарта BS 8110 (1985 г. ). Обычно наблюдаемое высокое раннее развитие прочности бетонов можно объяснить высоким процентным содержанием C ₃ S и C ₃ A в цементной композиции, как показано в Таблице 2.Эти соединения ответственны за раннее развитие прочности цемента. Невилл и Брукс (1990) сообщили, что отношение прочности 365-дневного бетона к 28-дневному без добавок должно составлять около 1,25. Результат, полученный в результате этого исследования, равен 1,20, что достаточно близко к заявленному соотношению.

Рис. 12

Прочность на сжатие бетона с добавлением крахмала маниоки.

Рис. 13

Прочность на сжатие бетона с добавлением кукурузного крахмала.

Результаты прочности на сжатие бетонных смесей, содержащих различное процентное содержание СА по массе цемента (0, 0,5, 1,0, 1,5 и 2,0) после 28 дней твердения: 58,53, 60,5, 61,43, 57,83 и 58,63 Н/мм ² соответственно. Это представляет собой увеличение прочности на сжатие бетонов CA на 3,4, 4,9, 0,5 и 0,2% по сравнению с контролем. Для добавок крахмала MS (0,5, 1,0, 1,5 и 2,0) процентное увеличение прочности составляет 59,85, 61,6, 59,77 и 57,1 Н/мм ² соответственно.Это представляет собой увеличение на 2,3, 5,2, 2,1 и -2,4 % по сравнению с контролем. После 1 года отверждения процентное увеличение прочности по сравнению с контролем для СА 0,5 и СА 1,0 составляет 2,7 и 3,8 % соответственно, в то время как MS 0,5 и MS 1,0 дали такое же значение, равное 1,5 %. Падение прочности в СА 1,5, СА 2,0, MS 1,5 и MS 2,0 составляет 2,7, 0,6, 2,9 и 3,1 % соответственно. Из рис. 12 и 13, СА 0,5, СА 1,0 MS 0,5 и MS 1,0 достигли прочности более 70 Н/мм ² , однако СА 0,5 и СА 1,0 достигли ее через 90 дней, тогда как MS 0.5 и MS 1.0 достигнуты через 180 дней. Полученная прочность на сжатие более 70 МПа целесообразна при использовании высокопрочного цемента 52,5 Н при водоцементном отношении 0,54. Видно, что долговременная прочность бетонов замедляется через 180 дней, поскольку большая часть прочности была набрана в первые дни (нарастания прочности), о чем свидетельствует высокое процентное содержание C ₃ S в компонентах цемента. используется (таблица 1). Увеличение прочности на сжатие через 100 дней, как видно из рис.12 и 13 ограничен наличием участков гидратации, количество которых уменьшается по мере созревания цемента.

Сравнение СА-бетонов (рис. 12) и МС-бетонов (рис. 13) с контролем показывает, что СА-бетоны достигают высокой прочности раньше, чем МС-бетоны и контроль. Это может быть связано с тем, что известно, что крахмал СА имеет более высокую степень полимеризации, чем крахмал MS (Swinkels 1985), что приводит к большей силе связывания. Это объясняет, почему бетоны из крахмала CA имеют меньшую осадку по сравнению с контрольными бетонами или бетонами из крахмала MS.Swinkels (1985) показал, что на степень полимеризации молекулы крахмала влияет источник крахмала.

Результаты испытаний на кислородопроницаемость

Результаты испытаний на кислородопроницаемость представлены на рис. 14 и 15. Из результатов коэффициентов проницаемости k (м/с), представленных на рис. 14, видно постепенное уменьшение (в зависимости от времени) коэффициентов проницаемости для всех концентраций крахмала, за исключением пиков, наблюдаемых при 6 месяцев для контроля, CA 1.0 и MS 1.0, через 90 и 270 дней для CA 1.5, через 28 дней для CA 2.0 и через 270 дней для MS 2.0. Проиллюстрированные результаты индексов кислородной проницаемости (OPI) на рис. 15 показывают, что индексы увеличивались со временем, за исключением падений, показанных на 180-й день для контроля, СА 1,0 и МС 1,0, на 3 и 9 месяцах для СА 1,5, на 28 дней для CA 2.0 и 270 дней для MS 2.0. Результаты показывают, что характеристики проницаемости образцов бетона со временем улучшаются. Для образцов бетона с крахмалами CA и MS характеристики проницаемости значительно улучшились, как видно на рис. 14 от 7 до 365 дней. Последовательное снижение коэффициентов проницаемости, которое приводит к увеличению OPI модифицированных крахмалом бетонов с течением времени, подразумевает улучшение характеристик долговечности. Это согласуется с выводами Akindahunsi et al. (2012) и показывает, что в целом крахмал повышает долговечность бетона в течение наблюдаемого периода.

Рис. 14

Коэффициент проницаемости различных концентраций крахмала.

Рис. 15

Индексы кислородопроницаемости для различных концентраций крахмала.

Зависимость между коэффициентами проницаемости и показателями кислородопроницаемости для образцов бетона с различным содержанием крахмала представлена ​​на рис. 16 и 17. Это указывает на положительную корреляцию между коэффициентами проницаемости и показателями кислородопроницаемости для различных образцов бетона. Линейные корреляции контроля, СА 0,5, СА 1,0, СА 1,5, СА 2,0, МС 0,5, МС 1,0, МС 1,5 и МС 2,0 составляют 0,9947, 0,9922, 0,9901, 0,9994, 0. 9902, 0,9971, 0,9771, 0,9953 и 0,97 соответственно. OPI указывает скорость, с которой кислород может проникать через бетон. Низкое значение коэффициента проницаемости будет означать высокий OPI, как видно на рис. 16 и 17, что свидетельствует о низкопроницаемом бетонном материале. Beushausen и Alexander (2008) отметили, что кислородопроницаемость является надежным методом оценки долговечности характеристик бетона и может использоваться для определения свойств материала бетона.

Рис.16

Взаимосвязь между коэффициентами проницаемости и показателями кислородопроницаемости при различных концентрациях крахмала маниоки в бетоне.

Рис. 17

Зависимость между коэффициентами проницаемости и показателями кислородопроницаемости при различных концентрациях кукурузного крахмала в бетоне.

Сорбционная способность

Результаты испытаний на сорбционную способность представлены на рис.  18. Проиллюстрированный результат в целом показал снижение сорбционной способности образцов бетона с течением времени в соответствии с Akindahunsi et al.(2012). Как правило, сорбционная способность через 7 дней была самой высокой для всех бетонов, за исключением СА 1.0, где сорбционная способность через 28 дней была выше, чем через 7 дней. Результаты сорбции образцов бетона при одногодичном испытании показали, что контроль имеет скорость сорбции 7,7 мм/ч ^0,5 , в то время как образцы бетона с СА крахмалом показывают, что СА 1,0 имеет сорбцию 7,1 мм/ч ^0,5 , за которой следует CA 0,5 (7,5 мм/ч ^0,5 ). Бетон с добавками крахмала МС (МС 0,5, МС 1.0, MS 1,5 и 2,0) показывают более низкие показатели сорбции (6,96, 6,95, 6,7 и 7,6 мм/ч ^0,5 соответственно) для образцов бетона, испытанных через 365 дней. Александр и др. (2008) объяснили важность теста на сорбцию в строительстве как свойство, чувствительное к защитному покрытию, предусмотренному для арматуры в бетоне.