Бетон для армопояса: какая марка, состав I БетонРесурс - Стройматериалы в Иркутске

: Фундамент. Бетон. Отмостка :: BlogStroiki

Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

Ответ: В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный щебень.

Что бы получить качественный бетон надо строго соблюдать весь технологический процесс его приготовления, выполнить все рекомендации по пропорциям и составу «ингредиентов» -наполнителей. Учитывать необходимо и размер фракций щебня и песка, их влажность и плотность и другие.

Пропорции состава бетона между его составляющими как правило установлены по обьему или весу. Обьем(вес) цемента принимают за единицу , а остальные материалы в единице обьема или веса. Для примера на 25 кг цемента на соотношение 1:3:5 надо взять песка 75 килограм и щебня 125 кг в весовом эквиваленте. Количество воды берется в соотношении цемента и воды равным 0.5, для нашего примера В/Ц=12.5 :25=0.5 Соотношения составляющих при применении в бетоне портланд цемента марки 500 приведены в таблице:

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

Для изготовления одного м3 бетона марки 200 в домашних условиях при помощи бетономешалки принимается следующие компоненты:

-цемент ПЦ 500- 280 кг;

-песок – 0.5м3;

-щебень -0.8м3;

-вода — 140 литров.

Для правильного приготовления бетона все компоненты перемешиваются в сухую, а потом только добавляем воду. Если вы все сделали правильно и все пропорции соблюдены, наполнитель в бетоне не тонет и не всплывает- бетонная смесь должна быть однородная. Желательно при укладке бетона в опалубку с помощью отрезка арматуры разравнивать бетон по всей ее ширине, делать так сказать ручную выброукладку бетона. Не забывайте ежедневно поливать бетон до полного схватывания.

Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

Добавлено: 29.05.2013 14:20

Пропорции бетона для армопояса: марка, расчеты

Армирование дома одно из важнейших мероприятий, которое помогает сделать строение долговечным и устойчивым. Марка бетона для армопояса играет главную роль, ведь от качества материала зависит конечный результат. Наиболее распространенный компонент для этих целей бетон марки 200. Его чаще всего заказывают на заводах и приобретают в строительных магазина. В составе есть различные наполнители, призванные сделать заливку строения еще более продуктивной и качественной. Рассчитать пропорции материала для армопояса можно самостоятельно, используя нехитрую формулу.

Какая марка бетона используется?

Армировочный пояс или армопояс — это каркас, который заливают смесью песка, щебня и цемента. Он возводится вокруг дома и повторяет контур его стен, таким образом, укрепляя строение и придавая стенам дома большей прочности. Чтобы пояс был крепким — необходим качественный бетон. Таким по праву можно назвать бетон марки 200. Он считается «тяжелым» материалом, который удержит многоэтажные дома. Его наиболее часто применяют для фундаментов, каркасных строений, стяжек и дорожек. Имеет высокую прочность и способен противодействовать негативным факторам в виде дождя, снега и минусовых температур.

Материал марки М200 состоит из трех основных компонентов.

В состав бетона М200 входит цемент, песок, щебень, шлакопортландцемент или просто портландцемент, в зависимости от климата, где возводится строение. Материал имеет «низкий» состав, что улучшает качество его свойств после отвердения. Бетон М200 обладает такими качествами, как:

Быстро высыхает.
Имеет низкую теплопроводность.
Можно использовать при низких температурах.
Уровень влагонепроницаемости — W6.
Класс устойчивости — B15.
Морозостойкость — F100.
Степень подвижности — П3.

Расчеты материала

Чаще всего рассчитывается количество требуемых материалов на 1м3 готовой смеси.

Разобраться, сколько нужно бетона для армопояса, поможет специальный калькулятор. Но сделать расчеты можно и вручную. Расчет делается для куба бетона. При этом необходимо помнить, что вода с песком убирают воздух со щебня, убирают пузырьки и дают другой вес. Для этого следует точно знать такие параметры, как:

марка цемента;
необходимая пластичность и прочность раствора;
характеристика наполнителей;
нужное соотношение.

Материалы лучше всего соединятся между собой в бетономешалке.

Для изготовления заливки применяется портландцемент ПЦ 400, песок или гравий плотность фракций до 20 мм. Чтобы смесь получилась качественной необходимо придерживаться точных пропорций. Компоненты лучше перемешивать в бетономешалке. При самостоятельном производстве необходимо делать смесь, которой хватит ровно на день, поскольку на вторые сутки использовать приготовленные ингредиенты уже невозможно — за время материал затвердеет. При этом необходимо помнить про морозостойкую добавку, которая улучшит качество раствора. На 10 кг цемента нужен килограмм дополнительного компонента. На 1 м3 бетона М200 смешивают материалы в таких пропорциях:

цемент — 280 кг.
песок — 0,5 м3;
щебень — 0,8 м3;
вода — 140 л.

На армопояс длиной 10 м, шириной и глубиной каналов по 100 мм потребуется 100 литров бетона. Исходя из этого, можно посчитать необходимое количество материала на постройку.

Этапы заливки

Чтобы можно было снять опалубку, нужно выждать 5 суток с момента заливки раствора.

Для того чтобы заливка армопояса прошла максимально быстро и правильно, необходимо придерживаться такого алгоритма действий:

Смесь заливают с высоты до метра. Это поможет избежать расслоения материала. При необходимости используют специальный желоб.
Раствор располагают непосредственно рядом с местом заливки, чтобы избежать затвердевания материала. Работать с бетоном нужно при температуре воздуха от +5, а перерыв в заливке не может быть более 2-х часов.
При наличии арматуры в местах заливки необходимо «пройтись» постукиванием.
От дождя армопояс укрывают пленкой, при жаре периодически орошают водой.
С помощью арматуры разравнивают бетон по ширине.
Поливают до полного схватывания.
Через 5 дней снять опалубку и укладывать перекрытие.

При правильных расчетах и соблюдении правил заливки можно получить качественный армопояс. Если опыта в создании раствора нет — следует обратиться за помощью к профессионалам, поскольку неправильно сделанный армировочный пояс может снизить качество строения. Выбирая компоненты для армопояса либо покупая уже готовый материал, обращают внимание на качество компонентов и наличие у продавца сертификата.

Бетон для армопояса

Для чего нужен армопояс и как его сделать

Дата: 14-04-2018
Просмотров: 3760
Рейтинг: 53

Оглавление: [скрыть]

Опалубка для армопояса
Создание арматурного каркаса
Заливка опалубки
Несколько советов

Армопояс, он же армировочный пояс, армирующий железобетонный пояс, армированный разгрузочный пояс, а также сейсмопояс — это цельная железобетонная конструкция вокруг дома, повторяющая контур его стен.

В ее состав входит каркас из арматуры и проволоки. Каркас погружается в смесь песка, цемента и щебня. Такая смесь называется железобетоном.

Армирование ленточного фундамента.

Армопояс — это тот же фундамент, но расположен он между этажами строения. Правильно залитый пояс служит для придания стенам прочности за счет перераспределения нагрузки от всех элементов здания.

Армопояс рекомендуется заливать в следующих случаях:

при мелкозаглубленном фундаменте;
при строительстве здания на склоне горы или холма;
если рядом находятся реки или овраги;
если грунт под постройкой просадочный;
в зоне сейсмической активности.

Схема армирования угла.

Чаще всего армопояс заливают, когда на стене уложен последний ряд строительного камня. Это может быть газоблок, пеноблок, шлакоблок и другой хрупкий материал. Армирующий пояс повышает сопротивляемость строения силе ветра, процессу усадки дома, сезонным колебаниям температур.

Если для стен из шлакоблока армопояс сооружать не обязательно, то строение из пеноблоков и газоблоков обязательно должно иметь армопояс. К стене из газосиликатного камня невозможно прикрепить брус, на котором будут устанавливаться стропильные ноги. Поможет только армированный пояс.

Для двухэтажного дома придется заливать 2 подобных пояса. Первый армопояс заливается после окончания кладки стен 1 этажа. На него позже будут уложены плиты потолочного перекрытия. После завершения кладки 2 этажа выполняется следующий армопояс. На него будут крепиться опоры для стропильной конструкции.

Опалубка для армопояса

Высота армированного пояса обычно составляет 30 см. Иногда она может быть чуть меньше или больше. Ширина его равна толщине стены. Для сооружения опалубки используются доски толщиной от 20 мм. Нижний край доски крепится на внешней и внутренней стороне стены саморезами. Верхние соединяются обрезками досок. Должно получиться своеобразное корыто в 30 см высотой. В нескольких местах стенки опалубки можно скрепить между собой вязальной проволокой. Можно сделать скрепляющие перемычки через каждый м. Они не дадут доскам прогнуться под тяжестью бетона.

Вернуться к оглавлению

Армирование ленточного фундамента.

Каркас собирается из уложенных горизонтально прутьев арматуры диаметром 8-12 мм. Они обязательно должны быть ребристыми. К таким стержням крепче цепляется бетонная масса. Выкладываются они в 2 нитки. Сверху на продольные стержни накладываются поперечные перекладины в виде лесенки с шагом 70 см. Каркас сваривается или связывается вязальной проволокой. В углах здания арматура может дополнительно укрепляться приваренными к ней уголками.

Элементы каркаса должны углубляться в бетон примерно на 5 см, поэтому под арматуру снизу подкладывают обломки кирпича, чтобы приподнять ее. Если нагрузка предполагается довольно высокая, для армирования используется не лесенка, а объемная конструкция из 4 продольных арматурных стержней, которые соединены в виде параллелепипеда. На концах и в середине они соединяются сваркой. Остальные точки соединения правильно связывать проволокой, так как сварка ослабляет структуру металла.

Вернуться к оглавлению

Рекомендуется перед заливкой верхнего армопояса заложить в опалубку куски проволоки через 80-100 см. Ею в дальнейшем будут крепиться к поясу деревянные брусья, на которых устанавливаются стропильные ноги. Для заливки используют обыкновенный строительный бетон из смеси песка, цемента и щебня. Пропорции примерно такие: 1 часть цемента, 3 части песка, 4-5 частей щебня. Всю опалубку рекомендуется залить за 1 цикл. Раствор необходимо периодически уплотнять, протыкая его куском арматуры, чтобы выпустить воздух.

В жаркое время дня нужно обильно поливать конструкцию и укрывать ее полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы бетон не потрескался в процессе интенсивного высыхания, а влага слишком быстро не испарялась. Так бетон быстро наберет прочность. Дня через 4-5 можно аккуратно размонтировать опалубку. Но для полного созревания бетона пройдет 2-3 недели. Рекомендуется для лучшей связки бетона со стеной сделать из забитых в блоки гвоздей или кусков проволоки своеобразного ежа.

Вернуться к оглавлению

Опытные строители рекомендуют делать несколько армированных поясов. Самый нижний пояс — это ростверк, фундамент. Глубина его залегания зависит от уровня залегания грунтовых вод, глубины промерзания почвы, состава грунта на участке строительства. Если траншея копается экскаватором, то подчищать ее придется вручную лопатой. После этого делается песчаная подушка. Толщина ее обычно делается 5-10 см. Песок смачивается и трамбуется. Для этого можно просто походить по ней.

Арматура может состоять из 4-5 жил диаметром 8-12 мм. Она должна немного возвышаться над песчаной подушкой. Для этого под нее подкладывают половинки кирпича. Сетку лучше не сваривать, а вязать. Для связывания используют вязальную проволоку. Бетон для заливки используют марки М100 или выше.

Следующий пояс делается в цоколе. Для него достаточно проложить 2 нитки арматуры и залить их бетоном марки М100 или М200. Опалубка может выполняться из кирпича. Внутрь укладывают арматурную сетку из 2-3 жил.

При толщине стен 510-610 мм, опалубку для следующего пояса делают из кирпича. Бетона при этом уйдет намного меньше, поэтому не стоит на нем экономить, использовать лучше М200 или М300.

Армопояс, залитый по всем правилам, является залогом прочности и долговечности здания. Не стоит экономить на материалах. Такая экономия может обернуться неизмеримо большими затратами в будущем.

moifundament.ru

Готовим бетон на армопояс сами. Пропорции бетона. :: Фундамент. Бетон.Отмостка :

Вопрос: Подскажите, пожалуйста, какие должны быть пропорции для бетона на армопояс, использовать будем цемент ПЦ-500. Заранее благодарю.

Ответ: В прошлом вопросе мы уже определились, что для заливки армопояса будем применять бетон марки 200. Это наиболее широко распространенный бетон в частном строительстве. На заводах ЖБИ и комбинатах это наиболее часто заказываемая марка бетона. Производство бетона М200 ведется с различными наполнителями,применяется известковый, гранитный и гравийный щебень.

Ваши соотношения 1:3.5:5.6

-цемент ПЦ 500- 280 кг;

-песок – 0.5м3;

-щебень -0.8м3;

-вода — 140 литров.

Заливаем армопояс , а через 4-5 дней снимаем опалубку и смело укладываем плиты перекрытия. Удачи.

blogstroiki.ru

Армопояс под мауэрлат.

Армопояс, что это такое – это непрерывная железобетонная конструкция укладываемая поверх стен, по всему периметру.

Зачем нужен армопояс.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т.д.

Размеры армопояса.

Размеры армопояса для кровли могут быть следующими: высота в 200 мм, минимум 150 мм, но не более ширины стены (нет смысла), а ширина армопояса на внутренних стенах будет соответствовать ширине стены а на наружных тоже ширине стены но за минусом утеплителя, в некоторых случаях и за минусом опалубки.

Опалубка армопояса.

Доски опалубки можно расположить на стене. Но в этом случае после снятия опалубки образуются ниши.

Или использовать вариант монтажа с выносом за стену.

Для изготовления опалубки лучше всего использовать специальную ламинированную фанеру а не доски, так как найти доску с идеальной геометрией не так просто. А фанера обеспечит заливку и последующее выравнивание ровно по её вершине, по уровню.

Утепление армопояса.

Коэффициент теплопроводности монолитного пояса должен быть не меньше чем коэффициент теплопередачи стены, на которой он находится.

В среднем это 100 мм снаружи и 30-50 мм на внутренней стороне стены.

Схема сетки армопояса.

Схема для изготовления сетки армопояса выглядит следующим образом: он состоит из четырех и более продольных, рабочих, стержней; промежуточных хомутов-перемычек и скрепляющей их вязальной проволоки. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат.

Арматура для армопояса.

Продольная арматура используется диаметром 10-12 мм. На стыках и углах стен, жёсткость сетки армопояса не должна прерываться и должна быть добавлена дополнительная. Для этого накладывается дополнительный загнутый прут арматуры и заводится на 30-40 см. на каждую сторону.

Также армирование можно, да пожалуй и лучше производить композитной арматурой которая дешевле, легче, с ней проще работать, не гниет, больше усилие на разрыв.

Через промежутки в 20-40 см продольные стержни скрепляются перемычками-хомутами, которые имеют конструктивный характер, в их качестве выступает арматура диаметром 6-8 мм. При черезмерно большом шаге размещение хомутов может привести к смещению продольных стержней арматуры при заливке, что в последствии приведёт к неправильной работе армопояса.

Для соединения элементов каркаса лучше применять вязальную проволоку а не сварку, так как сварка ослабляет арматуру и подвергает это место коррозии.

Что бы избежать коррозии арматуры, она должна отступать от краёв армопояса. Для этого используются пластиковые фиксаторы для арматуры с радиусом 2,5 см.

Шпилька для крепления мауэрлата.

Армопояс стены, для последующего крепления на него мауэрлата, оснащается шпильками, которые выступают за пределы на высоту мауэрлата и 3-4 см. Шпилька используется не менее 12 мм в диаметре и устанавливатся на расстоянии друг от друга в 1 метр и крепится к хомутам вязальной проволокой.

Марка бетона для армопояса.

Требования к бетонной смеси заключается в том, чтобы использовать марку не ниже М200. Можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения: цемент – 1 часть, песок – 2,8 части, щебень – 4,8 части. Вода должна составлять 20% общего объёма.

Рассчитать пропорции бетона.

цемент — 0;песок — 0;щебня — 0

Желательно брать промытый песок и щебень – это освобождает его от вредных добавок. Для повышения плотности вместо щебня используют гравий.

Заливка армопояса.

При заливке в смеси образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, проштыковав или провибрировав бетон. Провибрирование можно делать примерно через метр.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полная готовность наступит только через несколько недель

vashakrovlja.ru

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса — считаем быстро и точно!

После возведения стен дома из штучных материалов (кирпичей или блоков), следующей важной операцией обычно идет заливка армированного пояса. Особую важность этот элемент общей конструкции приобретает при строительстве домов из газосиликатных блоков – подобная верхняя обвязка нужна и для придания жёсткости всей «коробке», и для крепления мауэрлата, то есть в качестве своеобразного «ленточного фундамента» для последующего монтажа крыши.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Случается, что ведущие самостоятельное строительство хозяева участков, пытаясь сэкономить на всем, ищут способы, как можно обойтись без армопояса, какие есть технологии крепления мауэрлата прямо на блочную или кирпичную кладку. И хотя, да, такие методы теоретически существуют, назвать их абсолютно надежными – очень сложно. Поэтому – добрый совет: никогда не отказываться от армированного пояса, тем более, что в ряде случаев он и не потребует слишком больших финансовых и трудовых затрат.

А чтобы оценить масштаб предстоящей работы, используйте калькулятор количества бетона для заливки армопояса – он не только покажет количество раствора, но и даст «раскладку» по исходным ингредиентам для его самостоятельного приготовления.

Некоторые пояснения по проведению расчетов будут приведены ниже.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Пояснения по выполнению расчетов

Ничего сложного в расчете нет – важно лишь правильно указать исходные данные.

Армированный пояс может заливаться по всему периметру сплошным, замкнутым контуром – это идеальный вариант, так как стены получают надежную обвязку. Но иногда, например, в тех случаях, когда планируется двухскатная крыша, и при этом на боковых стенах возводятся кирпичные (блочные) фронтоны – армопоясы пускают только по линиям стен, на которые будут опираться стропила. Случается и так, что особенности проекта дома требуют наличия такого пояса и по внутренним стенам-перегородкам. В любом из перечисленных случаев, в поле ввода калькулятора необходимо указать суммарную промеренную длину создаваемого армопояса (в метрах).
Для заливки армированного пояса могут применяться специальные U-блоки особой конфигурации, в которых предусмотрен соответствующий «канал». Ввиду дороговизны таких изделий, самодеятельные строители нередко изготавливают подобные блоки их рядовых, или же монтируют съемную опалубку, зачастую – со слоем утепления. В поле ввода ширины пояса необходимо указать расстояние между противоположными стенками такой съёмной или несъемной опалубки (в миллиметрах). Если применяются U-блоки заводского производства, то у них канал несколько сходится по трапеции книзу. Поэтому ширина канала, промеренная сверху, уменьшается на 10 мм.
Третий размерный параметр – это глубина канала под заливку, то есть, по сути, толщина создаваемого армированного пояса.
Для заливки армированного пояса обычно бывает достаточно бетона марочной прочности М200, который удобнее всего изготавливать из портландцемента ПЦ400, с использованием песка и гравия (щебня) с фракцией до 20 мм.

В программе расчета уже учтены все необходимые пропорции для составления такого бетонного раствора. Таким образом, итоговый результат будет показан:

— Общим объемом бетонного раствора, необходимым для заливки армопояса.

— Количеством необходимых ингредиентов для его изготовления. Причем, это будет показано и в весовом, и в объемном эквиваленте – обе этих величины могут быть востребованы, например, одна при покупке материала, вторая – при загрузке бетономешалки.

Об армированном поясе под мауэрлат – подробнее…

Полемика вокруг вопросов строительства из газосиликатных блоков – одна из самых оживленных. Обязательно ли заливать армированный пояс, или же можно крепить мауэрлат к газобетонным блокам без армопояса — читайте об этом в специальной публикации нашего портала.

stroyday.ru

Заливка армопояса бетоном: советы и рекомендации

Дата: 23 сентября 2018

Коментариев: 0

Армопояс – специальная строительная конструкция, которая укрепляет здание, фиксируя кладку из кирпича. Сейсмопояс незаменим при строительстве архитектурных сооружений. Конфигурация монолитного пояса из железобетона соответствует очертанию дома. Заливка армопояса – строительная операция, требующая специальных навыков. Процесс актуален и ему уделяется повышенное внимание, если стоит задача построить объект, обустроить стены и кровлю.

Заливка армопояса производится после укладки заключительного ряда из шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, обладающего недостаточной прочностью. К хрупким строительным материалам проблематично закрепить брусья для установки стропил. Если правильно залить армопояс, вы обеспечите надежность крепления элементов перекрытия. Пояс представляет собой расположенный между этажами объекта фундамент, повышающий устойчивость возводимого объекта строительства. Он перераспределяет усилия, создаваемые элементами строения. Сейсмопояс повышает сопротивляемость строительной конструкции к перепадам температур, ветровым нагрузкам, усадке.

Армированный пояс – специальная конструкция, которая применяется для надежной фиксации кирпичной кладки

Если объект строительства представляет собой двухэтажный дом, то заливаются два идентичных армопояса. Устройство первого выполняется, когда завершено строительство контуров нижнего этажа. На него устанавливаются элементы потолочного перекрытия. Второй уровень усиления выполняется после окончания возведения второго этажа. Он – основа для крепления стропил.

Целесообразность сооружения усиленного пояса

В каких случаях требуется усиление строения, можно ли без него обойтись? Заливают сейсмопояс в следующих ситуациях:

недостаточно заглубленный фундамент;
расположены в непосредственной близости овраги и водоемы;
здание построено в условиях горного рельефа;
возможна усадка грунта под постройкой;
объект расположен в сейсмической зоне.

Для чего предназначен опорный каркас?

Ряд современных материалов, применяемых при строительстве, отличается комплексом преимуществ. Но из-за недостаточной жесткости они отрицательно воспринимают точечные усилия. Не допустить разрушения можно, выполнив устройство армопояса. Это мероприятие – оправданная необходимость для современных сооружений, в том числе кирпичных.

Если дом построен из блочных материалов, то он часто подвергается природным воздействиям

Перекрытие кровли воздействует на постройку двумя видами усилий:

Вертикально действующей нагрузкой, передаваемой массой кровли и внешними факторами: ветровой нагрузкой, снежным покровом, сейсмическими составляющими. Точечное воздействие стропильной фермы преобразуется в равномерно распределенное.
Распорным воздействием, передающимся на основание опирающимися стропилами. Кровля пытается усилием раздвинуть постройку. Этому противодействует армированный стальным прутком пояс.

Функциональное назначение

Армированный каркас выполняет ряд ответственных задач:

сохранение контура и предотвращение деформации стен при усадке почвы и землетрясениях;
выравнивание возводимой конструкции в горизонтальной плоскости и устранение ошибок, допущенных при кладке;
обеспечение жесткости строящегося здания;
распределение локальных или точечных усилий по опорной плоскости несущих поверхностей;
фиксация замкнутой линии, являющейся основанием для крепления кровли.

Независимо от ваших планов по размещению над первым этажом дома мансарды, следующего этажа или крыши, помните, что необходимо позаботиться об усилении строения!

Доски для будущей опалубки должны располагаться снаружи стены, а не внутри, то есть опираться в стену, в накладку кладке на 2-4 сантиметра

Особенности подготовительных мероприятий

Серьезное требование при сооружении армированного стальными прутками пояса – соблюдение размеров. Ширина должна максимально соответствовать толщине стен, представляя собой конструкцию квадратного сечения с размером стороны не меньше 250 миллиметров. Если возведение постройки осуществляется из газобетона, то укладка завершающего ряда производится специальными блоками U-образной конфигурации. Эта цепь представляет собой опалубку для заполнения бетонным раствором. В ситуации, когда строительство дома осуществляется из кирпича, внешний контур формируется путем установки кирпича на половину толщины, а внутренний – выполняется из досок.

Сооружая каркас, обращайте внимание на его непрерывность по всему периметру объекта. Общая система кровли дома предусматривает специальные элементы: лежни или стойки коньков, опирающиеся на другие стены здания, которые не являются капитальными. На них в данной ситуации также должен сооружаться каркас усиления. Контроль горизонтальности верхнего края проверяйте с помощью водяного уровня.

Последовательность подготовительных операций

Для армопояса своими руками можно выполнить все этапы работ, если внимательно изучить технологический процесс и своевременно приобрести все необходимое. Этапы работ по монтажу включают:

Подготовку к установке. Как сделать опалубку прочной? Какие необходимы материалы? Для обустройства каркаса используйте обычные деревянные доски, имеющие толщину не менее 40 миллиметров. Ширина досок должна быть порядка 200 миллиметров. С помощью специальных направляющих элементов необходимо гвоздями скрепить опалубку для обеспечения жесткости. Длина гвоздей до 120 миллиметров позволяет выполнить надежную фиксацию опалубки для армопояса. Выступающие части гвоздей аккуратно загните. Для надежности конструкции следует зафиксировать направляющие к капитальным элементам здания.
Армирующий пояс (сейсмопояс) – увеличивает надежность дома и предотвращает появление трещин
Обеспечение неподвижности. Размеры направляющих элементов, выполненных из брусьев или досок, должны соответствовать толщине стены. Фиксация формы осуществляется к доскам с помощью гвоздей. Опалубка для армопояса должна обладать жесткостью, не расходиться при заливке бетонного раствора.
Герметизацию стыков. Закупорку торцевых щелей производим густым раствором, который не должен стекать наружу, оставаться внутри периметра. Также можно добавить монтажную пену или пленку для уплотнения щелей.

Используя эти рекомендации, вы получите качественную опалубку для пояса, которая будет обладать необходимыми характеристиками.

Специфика армирования

Для установки арматурного каркаса потребуются рифленые прутки диаметром более 12 мм, которые укладываются по периметру постройки. При укладке арматуры ее установку необходимо выполнять с двух сторон: один ряд к внутренней стороне стены строения, а другой – к внешней. Как правильно зафиксировать армированный каркас? Для этого требуется сварка, с помощью которой тщательно проваривается весь каркас. Это касается всех металлических деталей и стыков. Углы пояса, которые выступают, следует загнуть по всему периметру.

После армирования строение будет опоясано двумя цельными стальными кольцами. Перегородки постройки, которые не несут силовую нагрузку перекрытия, армируют традиционным способом. Поверх арматуры обязательно установите сетку из проволоки диаметром 8 мм с квадратными или прямоугольными ячейками. Крепление к арматуре сетки осуществляем с применением вязальной проволоки. При фиксации по периметру постройки сетки не допускаются пропуски. Обеспечьте минимальный размер по вертикали армированного контура – 20 сантиметров. Несущие нагрузку элементы каркаса закрепляются внахлест. Это обеспечит монолитность пояса после бетонирования.

Заливка бетоном. В целом этот этап не вызывает сложностей

Подготовка бетона

Возможно использование раствора, применяемого при кладке кирпича, базирующегося на основе песчано-гравийной смеси. Для этого применяется речной песок, крупные фракции гравия, а также небольшое количество щебня. Для традиционно используемого цемента марки 400 одну часть цемента смешиваем с четырьмя частями смеси песка и гравия. Уровень залитого раствора контролируем по предварительно натянутой строительной нити.

Заливка бетонным раствором

Обеспечить требуемую прочность можно, соблюдая следующие рекомендации:

опалубка для армопояса по технологии бетонируется в один прием;
работы выполняйте непрерывно;
раствор желательно подавать бетононасосом непосредственно в деревянную форму;
заливайте бетон, пока он не покроет арматуру на глубину 5 см;
предпочтительно использовать бетон с маркой не менее М 200;
недопустимы воздушные полости, которые отрицательно влияют на прочность. Для устранения применяйте специальные вибраторы;
использование пластификаторов улучшает текучесть смеси, уменьшает концентрацию воды, что сокращает срок затвердевания бетона;
на протяжении 3-х недель бетонная масса должна выстояться;
в жаркий период обильно смачивайте водой поверхности для недопущения трещин и крепости застывшего раствора.

Заключительные операции

Демонтировать каркас опалубки следует через неделю после отстаивания бетона. К этому времени он достигнет прочностных характеристик. После затвердевания бетонной стяжки сразу приступайте к укладке плит для будущего перекрытия или монтажу крыши. Обязательно используйте рулонные гидроизоляционные материалы перед монтажом кровли или установкой плит перекрытия. В местах крепления системы кровли, при необходимости, выполняются отверстия для анкеров.

Нецелесообразно экономить на строительных материалах. Если армированный пояс залит с учетом технологических требований, то гарантируется долговечность эксплуатации здания и прочность конструкции. Армопояс под крышу, соблюдая указанные рекомендации, сделать несложно! Вы сможете выполнить это самостоятельно!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Для чего нужен армопояс и как его сделать

Армопояс, он же армировочный пояс, армирующий железобетонный пояс, армированный разгрузочный пояс, а также сейсмопояс – это цельная железобетонная конструкция вокруг дома, повторяющая контур его стен.

Армирование ленточного фундамента.

Армопояс – это тот же фундамент, но расположен он между этажами строения. Правильно залитый пояс служит для придания стенам прочности за счет перераспределения нагрузки от всех элементов здания.

Армопояс рекомендуется заливать в следующих случаях:

при мелкозаглубленном фундаменте;
при строительстве здания на склоне горы или холма;
если рядом находятся реки или овраги;
если грунт под постройкой просадочный;
в зоне сейсмической активности.

Схема армирования угла.

Опалубка для армопояса

Вернуться к оглавлению

Создание арматурного каркаса

Армирование ленточного фундамента.

Вернуться к оглавлению

Заливка опалубки

Вернуться к оглавлению

Несколько советов

Опытные строители рекомендуют делать несколько армированных поясов. Самый нижний пояс – это ростверк, фундамент. Глубина его залегания зависит от уровня залегания грунтовых вод, глубины промерзания почвы, состава грунта на участке строительства. Если траншея копается экскаватором, то подчищать ее придется вручную лопатой. После этого делается песчаная подушка. Толщина ее обычно делается 5-10 см. Песок смачивается и трамбуется. Для этого можно просто походить по ней.

Армопояс, залитый по всем правилам, является залогом прочности и долговечности здания. Не стоит экономить на материалах. Такая экономия может обернуться неизмеримо большими затратами в будущем.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса

Цены на бетономешалку

~~бетономешалка~~

Некоторые пояснения по проведению расчетов будут приведены ниже.

Калькулятор количества бетона для заливки армопояса Перейти к расчётам

Пояснения по выполнению расчетов

Ничего сложного в расчете нет – важно лишь правильно указать исходные данные.

Армированный пояс может заливаться по всему периметру сплошным, замкнутым контуром – это идеальный вариант, так как стены получают надежную обвязку. Но иногда, например, в тех случаях, когда планируется двухскатная крыша, и при этом на боковых стенах возводятся кирпичные (блочные) фронтоны – армопоясы пускают только по линиям стен, на которые будут опираться стропила. Случается и так, что особенности проекта дома требуют наличия такого пояса и по внутренним стенам-перегородкам. В любом из перечисленных случаев, в поле ввода калькулятора необходимо указать суммарную промеренную длину создаваемого армопояса (в метрах).
Для заливки армированного пояса могут применяться специальные U-блоки особой конфигурации, в которых предусмотрен соответствующий «канал». Ввиду дороговизны таких изделий, самодеятельные строители нередко изготавливают подобные блоки их рядовых, или же монтируют съемную опалубку, зачастую – со слоем утепления. В поле ввода ширины пояса необходимо указать расстояние между противоположными стенками такой съёмной или несъемной опалубки (в миллиметрах). Если применяются U-блоки заводского производства, то у них канал несколько сходится по трапеции книзу. Поэтому ширина канала, промеренная сверху, уменьшается на 10 мм.
Третий размерный параметр – это глубина канала под заливку, то есть, по сути, толщина создаваемого армированного пояса.
Для заливки армированного пояса обычно бывает достаточно бетона марочной прочности М200, который удобнее всего изготавливать из портландцемента ПЦ400, с использованием песка и гравия (щебня) с фракцией до 20 мм.

— Общим объемом бетонного раствора, необходимым для заливки армопояса.

Об армированном поясе под мауэрлат – подробнее…
Полемика вокруг вопросов строительства из газосиликатных блоков – одна из самых оживленных. Обязательно ли заливать армированный пояс, или же можно крепить мауэрлат к газобетонным блокам без армопояса — читайте об этом в специальной публикации нашего портала.

Нужен ли армопояс. Заливка армопояса на газобетоне. Фото-инструкция.

Дома из газобетона пользуются заслуженной популярностью – достоинств у этого строительного материала множество. Но одно из них, которое здорово упрощает строительно-монтажные работы, – большие габаритные размеры газобетонного блока – имеет и обратную сторону медали. Здания, построенные из таких крупных блоков, очень чувствительны к просадке фундамента, при этом не просто разрушаются вертикальные швы, но могут разломаться и сами блоки, поскольку газобетон очень не любит растягивающих и изгибающих деформаций.

Бороться с этой проблемой призвана специальная железобетонная конструкция – армированный пояс (армопояс). Он усиливает стены и сглаживает нагрузки, которые возникают из-за неравномерной осадки фундамента. Если стены газобетонного дома сложены из крупных строительных элементов, которые скреплены тонкими швами из клея или раствора, то в структуру армопояса входят монолитный бетон и усиливающая арматура, уложенная поперечно и продольно. При этом бетон прекрасно выдерживает сжатие, а арматурные составляющие великолепно противостоят растяжению, поэтому такая конструкция, совершенно не деформируясь, выдерживает очень большие нагрузки. Поэтому стена, возведенная на армированном поясе, подвергается очень незначительным воздействиям и не разрушается, поскольку железобетонная конструкция принимает на себя все основные нагрузки.

Так как газобетонные блоки кладутся на очень тонкий скрепляющий слой, то в нем невозможно разместить арматуру. Поэтому в данном случае армопояс выполняется как отдельная конструктивная единица, представляющая собой монолитную часть стены. При этом возникает серьезная проблема – из-за большой разницы в теплопередаче бетона и газобетонного блока армопояс становится температурным мостом (участком, имеющим низкое термическое сопротивление), следовательно, большое значение приобретает наружная теплоизоляция армированного пояса. Чаще всего утепление производится минеральной ватой, пенополистиролом или пенополиуретаном. Для эффективной теплозащиты минимальная толщина утепляющего слоя должна быть 10 см, следовательно, армопояс должен быть уже внешней стены на эту величину.

В стену газобетонного дома должно быть встроено минимум 2 армопояса – перед первым вертикальным рядом, на верхнем периметре фундамента, и над последним вертикальным рядом, на котором возводится перекрытие. Однако если в качестве фундамента дома используется монолитная железобетонная плита, то можно обойтись без нижнего армопояса. Кроме того, армированные пояса рекомендуется устраивать под каждым межэтажным перекрытием. Вертикальный габарит армопояса зависит от характеристик грунта, в котором сделан фундамент, и от конструктивных особенностей дома. На практике чаще всего используется коробчатая конструкция, т. е. ширина армопояса принимается равной его высоте, но следует учитывать, что более высокий армопояс способен выдерживать большие деформирующие нагрузки.

Армированный пояс изготавливается из качественного бетона (марка не ниже М-200) и металлических прутов с площадью поперечного сечения не менее 12 мм. Из прутов собирают каркас, который в поперечном направлении вяжется арматурой с площадью сечения 4-6 мм. Каркас формируется из 2 рядов стержней, которые разнесены по высоте на 10-15 см. Прутья расположены в одной плоскости на расстоянии порядка 10 см друг от друга. Они соединяются между собой в длину металлической проволокой и укладываются при этом с напуском порядка 15 см. Этой же проволокой прутья связываются с поперечной арматурой.

Арматурный каркас помещается в опалубку, но не вплотную, а с небольшим зазором (3-5 см) между прутьями и внутренней поверхностью опалубки. Зазор необходим, чтобы создать наружную заливку прутьев из бетона. Затем снаружи каркаса укладывается утеплительный материал, в опалубку начинают заливать бетонный раствор. В процессе заливки бетон тщательно утрамбовывают. В армопояс при необходимости могут устанавливаться дополнительные детали, например, для крепления кровли. После завершения заливки поверхность конструкции необходимо выровнять при помощи мастерка.

Бетону дают выстояться 3-4 суток, для того чтобы он обрел начальную прочность, после чего можно продолжать кладку стен. Через 7-10 дней можно разбирать опалубку. В процессе созревания бетон надо защищать от воздействия внешних климатических факторов – зимой его согревают утепляющим материалом, а в жаркую погоду поливают водой и укрывают полиэтиленом.
Грамотный монтаж армированного пояса придаст стенам дополнительную прочность и увеличит срок службы дома в несколько раз.

Фото-инструкция заливки армопояса на газобетоне

Делаем опалубку.

Для опалубки делаем пирог с улицы: газобетонные блоки 10 см, утеплитель 3-5 см, место для армопояса, съемная опалубка из досок или фанеры. Доски и фанеру прикручиваем длинными саморезами по дереву. Шпильки 12 диаметра расставляем с шагом каждый метр. Для каркаса используем четыре ряда арматуры диаметром 10.

Для вязки арматуры используем вязальную проволоку, пластиковые хомуты в труднодоступных местах и квадраты из гладкой проволоки диаметром 6

Данные элементы можно гнуть руками например на таком устройстве из уголка и трубы

Заливаем армопояс в ручную или бетононасосом. Штыкуем арматурой или вибрируем вибратором. Шпильки оборачиваем молярным скотчем до заливки.

Накрываем армопояс пленкой

Снимаем опалубку через несколько дней

Обновлено: maksim 2017-06-02 13:09:28

характеристик. Подготовка и укладка. Исполнение перегородки.

В отличие от кирпича пеноблок отличается невысокой прочностью, поэтому при кладке его необходимо подпирать. Чтобы правильно провести этот процесс строительства, необходимо использовать и установить специальную армирующую сетку, которую можно приобрести в любом строительном магазине. Чтобы лучше понять стилизацию с помощью этого материала, читателям предоставляется видеоурок, в котором подробно описаны все тонкости и нюансы работы с этим материалом.

Чтобы произвести правильную кладку первого ряда, необходимо сделать специальный цементно-песчаный раствор. Его наносят на поверхность толщиной 1-2 сантиметра, после чего устанавливается гидроизоляция. Это может быть рубероид, гидроизоляция или рубемаст, все зависит от ваших финансов и предпочтений.

Если пеноблок имеет правильную форму и на нем нет сколов, то его можно класть на клей. Перед тем как приступить к этому процессу, следует ознакомиться с его преимуществами:

Обеспечивается однородность стены и отсутствие мостиков холода;
Клей используется медленнее раствора, к тому же укладка пеноблоков своими руками на клей происходит быстрее;
После завершения монтажа получается ровная поверхность стены, в отличие от последствий укладки на раствор.

Зная все преимущества работы с клеем, нужно переходить к следующему этапу — будет определено, какой клей больше подходит для укладки пеноблоков. Однозначного ответа нет, потому что такой строительный материал производят многие компании. Если не получается купить, можно использовать специальный морозостойкий плиточный клей.

Первое, что нужно запомнить — нельзя оставлять пустот в швах. Для нанесения строительного клея используется зубчатое ведро для затирки.Если возникает вопрос, как уложить пеноблоки на фундамент в два ряда, то междурядную поверхность также необходимо покрыть клеем. Укладка осуществляется аккуратно и медленно.

Перед тем, как сделать перегородку из этого стройматериала, необходимо укрепить стены.

Каждые 3-4 ряда укрепить специальной сварной кладочной плиткой. Входит прямо в свежие швы. Если правильно начать и произвести кладку из пеноблоков, можно исключить появление трещин и повысить устойчивость стены.

Инструкция в видео поможет разобраться, как правильно укладывать пеноблок с армирующей сеткой. Делается такая сетка из проволоки шириной около 3-5 мм, то есть сделать ее самостоятельно с помощью клея будет сложно. Для решения этой проблемы необходимо выполнить армирование арматурой, которая входит в пазы, сделанные на пеноблоке. Как правильно класть пеноблоки вы можете наглядно увидеть на видео. Помимо прочего, зрителю расскажут о правильной укладке плит перекрытия.Их нельзя укладывать непосредственно на пеноблоки, так как есть вероятность создания точечной нагрузки. Поэтому перед укладкой необходимо установить бетонный армопояс. Недостаток этого ремня в том, что он нарушает теплоизоляцию. Чтобы в дальнейшем можно было спокойно уложить плитку на возведенную стену, пояс нужно будет утеплить.

Видео поможет разобраться с основными приемами укладки пеноблоков своими руками. Достаточная ширина стены из этого материала для средних широт — 40 см.О том, как провести подобные строительные работы на других участках, вы можете спросить у специалистов.

Видео Как сделать кладку из пеноблоков своими руками объясняет основные преимущества этого метода. Для тех, кто решил приступить к описанному процессу и не знает, как правильно класть кладку из пеноблоков, все подробно описано здесь. Поэтому, чтобы все сделать грамотно и качественно, рекомендуем ознакомиться с приведенным выше видео.

Один из самых распространенных материалов для возведения стен при строительстве зданий — пеноблок. Этот строительный материал позволяет быстро и качественно возводить стены и внутренние перегородки, а также обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Правильная укладка пеноблока — ответственное дело, требующее тщательной изоляции от влаги. Для этого необходимо подготовить фундамент под кладку. Лучшим решением будет выровнять фундамент раствором с использованием жидкого стекла… После этого при помощи уровня можно приступать к укладке пеноблоков, предварительно очистив стружку. Кладку следует начинать с угла, а затем продолжать по всему периметру фундамента. Выбор угла может быть произвольным, если фундамент залит идеально равномерно. В противном случае начните с самого высокого угла.

Стоит учесть несколько рекомендаций, необходимых для дальнейшей правильной укладки пеноблоков. При покупке необходимого количества пеноблоков стоит приобрести как специальный инструмент для качественной кладки, так и строительную сухую смесь из тонкослойного бетона.Используя перфоратор, работающий на малой скорости, растворите пакет со смесью в воде, следуя инструкциям производителя. Приготовленный раствор равномерно наносится на ряд блоков и зубчатым шпателем, который автоматически регулирует необходимую высоту слоя раствора, выравнивает поверхность.

Необходимо максимально точно расположить первый блок, который является основным и важным элементом для дальнейшей, ровной кладки. Наиболее предпочтительной в наших климатических условиях считается укладка пеноблоков в два ряда.При последующей облицовке кирпичом толщина стен составит 55 сантиметров. Этого вполне достаточно для надежной теплоизоляции.

При установке обратите внимание на заполнение швов раствором. Образование пустот приведет к ослаблению кладки и проникновению влаги. Также аккуратно удалите остатки раствора с внешних поверхностей стен. Для максимальной надежности используйте сетку-арматуру, которую кладут через каждые три ряда (можно использовать армирование).

Во многом способы укладки пеноблоков зависят от способа их изготовления.Если пеноблок изготавливается насыпным способом, при котором вспененная смесь заливается в форму, для его монтажа достаточно песчано-цементного раствора. Этот способ позволит компенсировать небольшие различия в размерах, возникающие при объемном способе изготовления блоков.

Еще один способ изготовления пеноблоков позволяет добиться высокой точности размеров, так как крупный кусок разрезается на блоки по шаблонам. Если пеноблоки одного размера, можно использовать для монтажа специальную клеевую смесь, которая по своим характеристикам превосходит обычную песчано-цементную смесь.Его использование позволит снизить расход и добиться идеально ровной поверхности стен. Это преимущество позволяет существенно сэкономить на чистовой отделке помещения.

Выбор клеевых смесей достаточно велик. Их выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Помимо вышеперечисленных советов по установке пеноблоков, для достижения хорошей теплоизоляции и красивого внешнего вида постройки необходимо тщательно продумать внешнюю облицовку здания, поскольку, обладая высокой пористостью, пеноблоки нуждаются в надежной защите от влага.

Как правильно класть пеноблоки? Видео

Укладка пеноблоков своими руками не такой сложный процесс и, что самое главное, быстрый. Ведь у него большой объем и пространство быстро заполняется. Как класть пеноблоки мы рассмотрим сегодня.

Во всем есть свои технологи и блоки не исключение. На видео в этой статье вы можете посмотреть весь процесс выполнения работы. Также будет предложена инструкция и вы ничего не пропустите.

Технология кладки пеноблоков

Укладка пеноблока своими руками производится раствором, и его тоже необходимо подобрать. Сразу стоит отметить, что если нет внешней отделки самолета, то лучше всего использовать смесь на цементной основе. Она лучше всего переносит перепады температур и повышенную влажность.

Прикладные решения

Пеноблоки укладывают в два ряда или в один, не беда.

Сразу нужно определиться с решением:

Раствор цементно-песчаный классический	Готовится в следующем соотношении: 1 часть цемента и 4 части песка, вода, в зависимости от консистенции раствора.В такие растворы могут быть добавлены дополнительные добавки для улучшения основных характеристик смесей. Цена на этот материал невысока, его можно использовать для кладки не очень качественных блоков. Но есть и недостаток из-за широких швов, получаемых при использовании такого раствора, увеличивается теплопроводность всей конструкции.
Известковый состав	Этот раствор используется довольно часто: Раствор легкий, равномерно распределяется по плоскости и заполняет шов; Есть и недостаток, его не следует оставлять открытым, лучше использовать, когда вы все еще смотрите на самолет.
Клей специальный	Продается сухим, и перед использованием в сухую смесь добавляют воду до получения раствора желаемой густоты. Толщина швов после использования специального раствора может быть в пределах 2-3 мм. Плюсы: возможность получения таких швов, простота подготовки, хорошая прочность кладки, уменьшенные теплопотери. Минусы: желательно использовать качественные составы, кладку следует доверять профессионалам, умеющим класть пеноблоки.
Клей для плитки	Обычный морозостойкий клей для плитки. Клеи для плитки предназначены не только для укладки плитки, но их можно использовать для укладки пеноблоков, тем более что их можно использовать и для наружных работ. Технология укладки пеноблоков предполагает использование арматуры, которая выполняется при помощи металлической сетки или арматуры, которая закладывается в предварительно вырезанные пазы на поверхности пеноблоков.

Укладка пеноблоков на цементные растворы

В принципе, укладка на другие композиции ничем не отличается.Принцип выполнения работы такой же.

Инструменты и материалы для приготовления пищи

Инструмент нужен как для кладки пеноблоков, так и для кладки кирпича.

А список такой:

Емкость для смешивания, лучше, если в ней не будет ребер жесткости. Тогда можно будет сделать качественную партию;
Ножовка по металлу или болгарка с диском, должен быть мелкий зуб. Тогда срез будет ровным;
Вам понадобится шпатель;
Лопата для перемешивания раствора.
Ведра лишние, потому что после затирки их вряд ли где-нибудь можно будет использовать.
Строительный уровень.
Шнуровка.
Резиновый молоток.
Мастерок (кельма).
Речной песчаный или горный.
Марка цемента М400.
Вода с мыльной водой.

Внимание: Также необходимо правильно подготовить место для укладки. Вы должны двигаться свободно. По лестнице работать не получится. Лучше всего купить или арендовать строительные леса.

Приготовление раствора

Поскольку все инструменты и расходные материалы уже на месте, можно смело начинать замешивание раствора:

Сухие ингредиенты, такие как песок и цемент, засыпаются в емкость из расчета 1 часть цемента и 3 части песка.
Для начала следует взять лопату и перемешать сухие компоненты, после чего в смесь небольшими порциями добавляется вода, чтобы не «размазать» густой раствор. на этом этапе в раствор следует добавить мыльную воду или пластификаторы.
В случае с бетономешалкой последовательность действий несколько иная: сначала в бетономешалку наливают 1 ведро воды, затем туда же заливают 1 ведро цемента. При этом бетономешалка должна работать постоянно. После того, как цемент и вода хорошо перемешаются, к ним добавляют 3 ведра песка. На выходе должен получиться раствор необходимой плотности. Если не получится, можно добавить в смесь немного воды или пару лопаток песка.Это не повлияет на качество раствора.
В процессе работы раствор нужно регулярно помешивать, чтобы он не ложился, а масса постоянно была однородной. Чтобы работа не казалась очень сложной, можно предложить несколько советов:
При повышенной температуре воздуха кладку можно постоянно обрызгивать водой, а по окончании работ желательно накрыть кладку пленкой, чтобы не форсировать процесс высыхания.

Техника кладки

Приобретая пеноблоки, нужно в первую очередь обращать внимание на качество, о чем будет свидетельствовать их внешний вид.

Внимание: не стоит брать пеноблоки, изготовленные по формовочной технологии, если планируется строительство не хозяйственной постройки, а ответственного сооружения. На таких пеноблоках остаются следы смазки, которые снижают адгезию материалов. Для этого лучше подходят блоки, изготовленные по технологии резки. Их отличает правильная геометрическая форма и чистая поверхность.

Итак:

Первый ряд блоков необходимо укладывать на раствор вне зависимости от того, какие составы будут использоваться в дальнейшем.Это нужно для того, чтобы выложить первый ряд очень качественно, так как толщина шва позволит регулировать каждый блок.
Последующие слои выкладываются обычным способом. кирпичная кладка, с обязательной перевязкой швов. Это значит, что вертикальный шов каждого предыдущего слоя должен быть не менее 20 см от края следующего блока. Другими словами, блоки выкладываются в шахматном порядке, следя за тем, чтобы швы были заполнены на 100%, иначе желаемого качества, исходя из характеристик материала, не получится.
Для большей прочности конструкции не следует забывать об армировании. Это касается и устройства перемычек над дверными и оконными проемами. Их заливают бетонным раствором, предварительно укомплектовав опалубку и положив ее внутрь металлического каркаса опалубки для армирования.

Армопояс строится по той же технологии: устанавливается опалубка, по всему периметру укладывается металлический каркас и заливается бетоном.Высота армопояса может составлять от 10 до 20 см в зависимости от площади здания из пеноблока.
Укладка пеноблока в два или один ряд производится с учетом перевязки. Шов никогда не должен быть одинаковым по порядку.
В процессе укладки особое внимание следует уделять заполнению швов. Их следует максимально заполнить, иначе будут значительные убытки.
Обязательное армирование производится через каждые 3-5 рядов.
Для равномерного распределения нагрузки на пеноблочную конструкцию поверх пенобетонной кладки формируется сплошной армированный пояс, основанный на заливке бетона.
Перед началом укладки не забудьте про гидроизоляционный слой. Его можно оформить, положив пару слоев рубероида.

Кладку начинают с углов, аккуратно обнажая пеноблоки строительным уровнем. Затем между углами натягивается веревка, которая будет служить маяком при укладке пирса.

Укладка пеноблоков на клей

Если пеноблоки приемлемого качества, для их монтажа можно использовать клеи.

В этом случае порядок действий следующий:

Блоки с геометрическими погрешностями не более 1 мм подходят для укладки на клей. Это очень важно, так как толщина швов может быть не более 2-3 мм.
Как уже было сказано выше, первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, при этом проводится тщательный контроль каждого уложенного блока.От того, насколько выложен первый ряд, стена получится настолько ровной. В процессе укладки можно резиновым молотком поставить пеноблок на место.
Последующие ряды выкладываются на клей. Клей наносится на поверхность блоков зубчатым шпателем. Толщина слоя не более 5 мм, которая при установке агрегата уменьшится до 2–3 мм. При нанесении следует следить за тем, чтобы клей равномерно распределился по всей поверхности.
В процессе кладки обязательно контролировать ровность кладки с помощью строительного уровня и отвеса.
Дверные и оконные перемычки формируются так же, как и в предыдущем случае, методом заливки бетона с обязательным армированием. Таким же образом осуществляется формирование бронепояса.
Через каждые 3-5 рядов укладывается арматура, особое внимание уделяется армированию углов. Учитывая то, что толщина швов при использовании клея минимальная, то после выкладки 3-го или 5-го ряда по всему периметру в центре кладки вырезается паз, в который укладывается арматура и заливается клеем. .Армирование не должно быть выше уровня блока.

И в заключение хотелось бы сказать, что конструкции из пеноблоков не должны быть сильно нагружены, а потому легкие, деревянные крыши лучше монтировать с использованием легких кровельных материалов … Это повысит долговечность пеноблока. блочное здание.

Технология кладки пеноблоков совсем не сложная. Главное, делать все аккуратно и медленно. Выполнение его своими руками будет гарантией качества, перед началом стоит посмотреть фото и составить план строительства.Тогда можно начинать.

Для пеноблоков раствор может быть из разных компонентов. Сегодня мы рассмотрим, как положить пеноблоки на раствор, что для этого нужно и на что следует обратить внимание.

Тут разница по сравнению с кирпичом. Ведь этот материал довольно быстро насыщает влагу, поэтому подход здесь будет другой. Вы также можете посмотреть дополнительную информацию по этому вопросу в видео в этой статье.

Правила укладки пеноблоков

Сразу решаем, какой раствор нужен для кладки пеноблоков, все зависит от того, что вы строите.Если это не большая конструкция, то клеем вполне можно обойтись. Если это строительство дома, то лучше использовать цементный состав, цена его будет намного ниже.

Подготовка раствора

Пропорции раствора для кладки пеноблоков определяются в зависимости от типа кладки.

Давайте разберемся, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:

Если это дом, то лучше делать это цементным составом.И даже не надо думать, можно ли на цементный раствор класть пеноблоки, а делать это нужно. Причем для наружных стен в раствор лучше добавлять больше цемента по сравнению с песком. Для M300 стоит использовать соотношение песка и цемента 3/1
Если это простая перегородка в доме, то можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно нанести тонкий слой раствора.Перед приготовлением просейте песок и цемент. Тогда у вас будет отдельный мусор и никаких комочков.
Также можно сделать теплый раствор для пеноблоков, просто сюда добавляется известь и состав будет более эластичным

Внимание: Раствор для кладки пеноблоков, пропорции подбираются в зависимости от того, какой марки вам нужен раствор. Чем больше цемента, тем выше будет марка.

Сокровище первого ряда

Теперь рассмотрим, как правильно укладывать раствор на пеноблоки и что предусмотреть.Первоначальный ряд кладки стены из пеноблоков всегда выполняется песчано-цементным раствором.

Технология простая:

Сверху на основу наносится 1-2 сантиметра раствора. На смесь укладывается гидроизоляционный слой.
Раньше для этих целей брался рубероид, так как выбора особого не было. № В настоящее время лучше всего приобретать рулонный материал из серии мягкой кровли — гидроизоляции, рубемаста и так далее.
На утеплитель укладывается первый ряд пеноблоков.

Что лучше использовать для пеноблоков — клей или раствор

Пеноблоки с отличной геометрией с небольшим геометрическим отклонением в размере, которое будет не более пары миллиметров, можно укладывать на клей.

Эта опция имеет следующие преимущества:

Так называемого мостика холода нет. Равномерность теплоизоляционных характеристик стены — главное преимущество такой кладки;
Низкая трудоемкость … Количество смешиваемого клея в пару раз меньше объема раствора;
Дальнейшая отделка несложная. Когда стена из блоков кладется на клей, она должна выходить абсолютно ровной (иначе каменщик может выгнать), поэтому отделка такой стены обойдется в несколько раз дешевле. Нет необходимости в огромном количестве сухой строительной смеси, которую используют для штукатурки и выравнивания стен. Расход наполнителей для этих работ будет минимальным.
Клей для кладки стен может быть как отечественным, так и зарубежным … Если в вашем регионе нет необходимого состава, пеноблоки можно укладывать на морозостойкий плиточный клей.

Внимание: Главное правило при проведении подобных работ — в швах не должно быть пустот. Обычно для нанесения клея используется зубчатый шпатель. Раствор должен полностью заполнять не только вертикальные, но и горизонтальные швы.

Если кладка ведется в пару рядов (например, в блоках 200х300х600 миллиметров на край при толщине стенки четыреста миллиметров), то промежутки между рядами также необходимо заполнить.
При укладке материала на раствор лучше всего заранее смочить блоки водой. Мы придерживаемся обычных пропорций, то есть цемент — одна часть, песок — четыре. Здесь, конечно, может быть вариант с добавлением специальных пластификаторов.
Расход цементного раствора при кладке пеноблока будет зависеть от объема кладки , но при кладке кирпича он будет в 4 раза меньше.

Стены армированные из блоков

Любая кладка, в том числе пеноблоки, должна быть армирована.Для этих целей через каждые три-четыре ряда в швы укладывают сварную сетку.

Внимание: арматура выполняет несколько функций: дополнительная защита от трещин и повышение устойчивости конструкции. Например, при возведении длинных межкомнатных перегородок в монолитных домах кладка армируется за счет ее устойчивости.

Итак:

В связи с тем, что кладочная сетка изготовлена из проволоки диаметром от четырех до пяти миллиметров (с приваренными поперек пучками, что увеличивает высоту сетки в несколько раз), ее применение при укладке на клеевую смесь вызовет затруднения.Выход один: армируем кладку арматурой, вырезая под нее небольшие бороздки. Пенобетон поддается обработке без проблем, поэтому сложностей возникнуть не должно. Для того, чтобы вырезать канавки в кладке, можно использовать зуборез, но если его нет, то вполне подойдет циркулярная пила или шлифовальный станок.
Плиты перекрытия нельзя укладывать на сам пеноблок, так как это создает точечную нагрузку, которая может превышать допустимую прочность пенобетона на разрыв.Чтобы равномерно распределить нагрузку, насыпаем бетонный армопояс высотой около двадцати сантиметров над стеной. Если облицовка кирпичная, то высота пояса должна быть равна высоте двух смежных кирпичных кладок. В связи с тем, что бетонный пояс приводит к нарушению теплоизоляционных характеристик стены, его необходимо дополнительно утеплить.

Внимание: В средних широтах нашей страны сорок сантиметров считается обычной толщиной для достаточной теплоизоляции.

В данном случае отливаем пояс из 30 см арматуры (этого вполне достаточно для пирамидки плит перекрытия), а оставшиеся 10 см покрываем утеплителем. Его ставят снаружи и покрывают облицовочным материалом. В некоторых случаях пояс, который устанавливается поверх блоков, можно заменить более дешевой кирпичной кладкой. Такой вариант считается приемлемым в том случае, когда планируется перекрытие деревянными балками.
Технология кладки стен из блоков подразумевает перекрытие дверных и оконных проемов П-образными блоками.Их ширина должна быть такой же, как толщина стен. Возьмем, к примеру, сорокасантиметровую стену. П-образный блок, а точнее его стены, имеют толщину 5 см, в результате пустое пространство — 30 см. Чтобы перекрыть оконный проем шириной сто тридцать сантиметров, достаточно будет заполнить перемычку в 20 см. см с бетоном, а остальное пойдет на утепление. Для отделки более широкого проема может потребоваться специальный расчет перемычки и еще один вариант утеплителя.

Что следует знать, если работаешь самостоятельно:

Не готовьте сразу большое количество раствора.Если вы используете специальный клей, то следует учитывать, что его нужно израсходовать в течение пятнадцати минут;
Оптимальной температурой, при которой стоит класть блоки, считается от пяти до двадцати пяти градусов. Если он выше, то материал следует постоянно опрыскивать водой;
Цемент или клей лучше всего наносить зубчатым гребнем или шпателем — это позволит получить более гладкие и тонкие стыки. Наносим клеевой раствор на боковые и горизонтальные поверхности блока;
После того, как пеноблок установлен, его хорошо прижимают.Затем ставим на него уровень и выравниваем по горизонтали и вертикали, постукивая резиновым молотком. Избыток раствора удаляется простым шпателем;
После укладки каждого третьего ряда нужно проверить вертикальное отклонение отвесов, а уголков уровнем;
Также не забываем про армирование. Укладываем арматуру в пазы на смеси, сверху наносим раствор и укладываем следующий ряд;
Перед укладкой следующего ряда блоков поверхность предыдущего тщательно очищаем, убираем все неровности строительной теркой, сметаем пыль щеткой или пользуемся для этого пылесосом;
Если блок не влезает полностью, его распиливают простой ножовкой, после чего тщательно зачищаем пропил;
Укладку пеноблоков производить с перевязкой.Каждый следующий ряд смещен относительно другого не менее чем на 10 см, в идеале — вдвое.

Какие ошибки можно допустить при работе

Самые частые ошибки:

Неправильная укладка стартового ряда. Ошибки, допущенные при укладке, могут привести к серьезным проблемам при работе со следующим. В результате стены постройки получат отклонения;
Укладка пеноблоков в условиях повышенной влажности или дождя, при температуре минус 10;
Плохое заполнение швов и неосторожное нанесение смеси.При укладке блоки впитывают влагу из раствора, что обеспечивает более прочное сцепление. Если клей был нанесен неправильно, это может сказаться на теплоизоляционных свойствах и прочности стены;
Пренебрегая таким шагом, как вытирание пыли. Грязь мешает правильному соединению блоков. Со временем в этих местах могут образоваться изъяны;
Если простить момент армирования, то это может ослабить конструкцию. При усадке почвы на стенах начнут образовываться трещины.Не забывайте, что проем окон и дверей необходимо в обязательном порядке укрепить;

Строительство перегородок

Для укладки этого элемента в помещении используются блоки толщиной от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров.

Кладка производится так же, как и для наружных стен. Он рисует линии будущих перегородок на потолке, стенах и полу красящей нитью. К этому процессу нужно отнестись очень серьезно, ведь даже небольшое отклонение от вертикали может повлиять на устойчивость и прочность всей конструкции.Можно сделать направляющие, натянуть на веревку или сделать каркас из гипсокартонного профиля.
Очищаем поверхность опоры, обрабатываем грунтовкой. Нанесите раствор на линию разметки на полу и выложите начальный ряд.
Качество проверяем уровнем, неточности исправляем резиновым молотком. Следующий ряд начинается с половины
Для усиления прочности всей конструкции в несущих стенах можно заранее вставить анкеры или каждый третий ряд внутренних перегородок прикрепить к несущей стене с помощью анкеров.
Пространство между потолком и последним рядом продувается пеной по периметру кладки через 48 часов после возведения перегородки.

Обшиваем стены пеноблоком

Дома из кирпича чрезвычайно популярны в нашей стране, поэтому этот материал чаще всего используют для облицовки.

В этом случае кладка пеноблоков и облицовка ведется параллельно. Каждые два-три ряда необходимо соединить с облицовкой или освободить кладку стены.Также рассматривается вариант со стяжками из стеклопластика.
В последнем варианте они должны располагаться по периметру ряда с шагом сорок сантиметров. Между пеноблоками и облицовкой не требуется воздушного пространства. Использование такого материала для строительства загородных коттеджей открывает безграничные возможности для отделки стен.
Достаточно прочная поверхность блока дает возможность использовать любые варианты фасадных шпаклевок и штукатурок, сайдинга, дикого камня, клинкерной плитки и так далее.В этом случае выбор материала ограничивается только финансовыми возможностями и фантазией самого заказчика.

На какой раствор ставятся пеноблоки, теперь вы знаете, и как это делается. Теперь вы можете произвести необходимые расчеты и приступить к покупке комплектующих. Инструкция не даст вам ошибиться.

Кладка из пеноблоков имеет определенную специфику, связанную с характеристиками материала. Его низкая прочность предполагает усиление рядов и устройство бронепояса под перекрытиями.Пеноблоки используются для возведения конструкций различного назначения. Из них несущие стены и перегородки возводятся довольно быстро, получая к тому же хорошую теплоизоляцию. Но для этого нужно знать, как класть пеноблок, иначе ожидаемого эффекта не получится.

Различия в технологии изготовления пеноблоков

При покупке пеноблоков для дальнейшего возведения стен рекомендуется узнать, по какой технологии они были произведены.От этого напрямую зависит вариант укладки.

Пенобетон — это разновидность легкого ячеистого бетона. При изготовлении блоков в смесь цемента, песка и воды добавляют пенообразователь, что способствует появлению в бетоне воздушных ячеек закрытого типа. В результате отверждения получается материал с очень привлекательными свойствами:

низкий удельный вес;
низкая теплопроводность;
низкая гигроскопичность;
демократичная цена;
экологическая чистота;
длительный срок службы.

Среди недостатков пеноблока следует отметить отсутствие высокопрочных характеристик, вследствие чего из него следует возводить стены с применением арматуры, что повысит надежность конструкции в целом.

Изготовить пеноблоки можно двумя способами:

заливка (или насыпь) — вспененная смесь подается в подготовленные формы, где после высыхания получается готовый строительный материал;
резка (или раскол) — большой, просушенный в промышленной печи монолит пенобетона разрезается на блоки стандартных размеров струнной пилой.

В первом случае пеноблоки укладываются на цементно-песчаный раствор, нивелируя допустимые отклонения по размерам. Во втором случае блоки имеют более четкую геометрию, поэтому монтаж осуществляется с помощью клеевых смесей.

Начинаем с фундамента

Надежность кладки и долговечность стен из пеноблоков возможны только при наличии прочного и качественного фундамента в их основании. Заливается сплошным монолитом, либо собирается из бетонных блоков с обязательной железобетонной обвязкой.

Хотя пеноблоки имеют низкий уровень гигроскопичности, из-за замкнутой структуры воздушных ячеек они негативно реагируют на появление влаги, впитывая и накапливая ее. Поэтому еще при проектировании необходимо предусмотреть меры по защите стен от возможного капиллярного подъема воды. На этапе строительства фундамента выполняется как горизонтальная, так и вертикальная внешняя гидроизоляция, а уровень цоколя над отмосткой повышается не менее чем на полметра.

на фундамент укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 1-2 см;
устроена гидроизоляция;
укладывается слой цементного раствора.

Только после этого можно начинать строительство стен.

Правила кладки блока из пенобетона

Каждый каменщик знает, что стены из пеноблока возводятся намного быстрее, чем из кирпича. Это связано с существенно большим размером блока при меньшем весе даже по сравнению с полуторным кирпичом (соотношение 1:13).Благодаря этому процесс укладки пеноблоков намного проще и проще.

Кроме того, пенобетон отлично поддается обработке, что очень важно при возведении сложных конструкций. А по какой технологии будут возводиться стены и как класть пеноблок — во многом зависит от способа его изготовления.

Кладку следует начинать под любым углом, соблюдая максимальную точность при кладке фундаментного блока.
Между швами не должно быть пустот.
Для увеличения прочности стен кладку армируют.
Перед устройством пола укладывается железобетонный пояс.
Первый ряд пеноблоков вне зависимости от технологии их изготовления выкладывается на цементный раствор.
При укладке необходимо перевязать не менее 0,4 высоты пеноблока.

Начальный ряд обязательно проверяется уровнем и при необходимости корректируется. Не следует забывать, что форма будущего строения зависит от его ровности.

Блок из пенопласта

Формованный кладочный материал не отличается четкостью линий, поэтому блоки необходимо подготовить перед началом работ:

зачистить острые углы и слишком большие заусенцы;
срезаны значительные неровности;
удалить стружку.

Литые пеноблоки укладываются на цементно-песчаный раствор, который наносится зубчатым шпателем или шпателем для автоматической регулировки высоты нанесенного слоя.Вертикальные швы обычно должны быть 8-15 мм, а горизонтальные 10-15 мм.

Пеноблок разрезанный

Укладка блоков по технологии резки производится с использованием клеевой смеси. Стена получается ровной, что облегчает ее последующую отделку.

Преимущества использования клея:

Минимальный размер швов (1-2мм) — небольшой расход смеси;
отсутствие так называемых «мостиков холода», что положительно сказывается на теплоизоляции;
возможность выбора смеси по характеристикам и производителю.

Армирование стены

Кладка пеноблока должна быть усилена. Для этого через три-четыре ряда швы армируют сварной проволочной сеткой (диаметр 4-5 мм), которая служит дополнительной защитой от растрескивания, повышает устойчивость и прочность стен. Также делается армирование в районе опоры перемычек.

Следует отметить, что армировать кладку из обрезных пеноблоков будет несколько проблематично.Использование клея предполагает небольшую высоту шва, поэтому для возможности укладки арматурной сетки в блоках вырезают пазы с помощью зуборезного станка или шлифовального станка.

Монолитный армированный пояс, проложенный под плитами перекрытия, помогает более равномерно распределять точечную нагрузку. Выполняется высотой 10-20 см и дополнительно утепляется.

Отделка домов из пеноблоков

Стены из пенобетона имеют некрасивый вид, поэтому их следует облицовывать.Прочность поверхности позволяет использовать для отделки самые разные материалы … Их выбор зависит только от фантазии и финансовых возможностей хозяина.

Какие перемычки лучше для стен. Выполняем установку окон в газобетон

Построен дом из газобетона. Во время строительства Армопояс не монтировался. Перекрытие балок 1 и мансардного этажа Положитесь на газовую камеру. В перегородках и над окном капитальной стены появились трещины.Что делать и опасно ли так уходить? Дмитрий

Здравствуйте Дмитрий!

Появление трещин — признак неравномерного деформирования конструкций зданий. Интересно, в каких случаях в стенах образуются трещины.

Неравномерные деформации фундамента здания. Могут проявляться проблемные почвы из-за различного рода включений в основании здания (строительный мусор под одним из углов здания, проявление сидячих свойств, при протечке водопроводных коммуникаций и т. Д.). Еще одна возможная причина — неровный морозный порошкообразный грунт, особенно часто поражающий частные дома асимметричной формы с подвалами без отопления и утепления.
Недостаточная несущая способность отдельных конструкций, неверные конструктивные решения Нарушение правил (технологии) возведения сооружения.
Фундамент.
Недостаточная глубина залегания фундамента (выше УГГ) при слипшихся грунтах.
Неправильно выбран тип фундамента.Не изученные исследования. Слабая несущая способность грунтов (плавающих, торфяных).
Отсутствие брака гидроизоляции между стенами и фундаментом.
Если стены покрыты множеством мелких трещин — как пить их оштукатуривают. Причем штукатурка выполняется слишком быстро, до того, как высохнут блоки и материал с низкой паропроницаемостью.

Результат спешки и использования неподходящей штукатурки. Необработанный блок быстро укладывается и быстро перетасовывается смесью с низкой паропроницаемостью

Без определения причин появления трещин и на основании предоставленной информации сформировать перечень необходимых мероприятий не представляется возможным.Вам следует вызвать специалиста (проектировщика или инженера-проектировщика из проектной организации), имеющего опыт работы по усилению конструкций. Дайте ему максимум информации, а именно:

Уровень грунтовых вод. Если он вам не известен, дайте знать, появилась ли вода в траншеях при заливке фундамента, есть ли сезонные паводки весной, есть ли вода в подвалах от соседей (или ваша, если есть).
Прочность на сжатие (при эксплуатации — марка прочности) газобетонных блоков, на состав (раствор) которого они были нанесены.Шаг и размеры перекрытия бруса, стропил, из которых делают перемычки над дверными и оконными проемами, на которых деформируются перегородками (на их фундаменте или просто на полу).
Устройство перекрытий, перекрытий и кровли.
Отчет об инженерно-геологических изысканиях.
Необходимо проверить эффективность дренажа из здания (целостность, угол наклона и ширина сцены).
Если дом оштукатурен, то какой смесью и через какое время после возведения стен.
Сколько времени прошло от приобретения блоков до монтажа стен. В каких условиях они содержались.

На основании этих данных и по результатам внутреннего обследования специалист должен сформировать перечень мероприятий по усилению конструкций. К сожалению, информации о перемычках через проемы нет. Существенное влияние может оказать наличие или отсутствие отделки дома внутри / снаружи.

Общий принцип усиления невооруженных стен из газобетонных блоков с надежным фундаментом и наличием доступа к поверхностям стен следующий:

Еще раз подчеркнем — приведенный выше перечень не более чем ориентировочная рекомендация.Без домашнего осмотра постройки принять окончательное решение невозможно. Более того, некоторые виды усиления могут потребовать установки временных опор внахлест и т. Д. Самостоятельно выполнять работы по усилению без консультации со специалистом, непосредственно осматривавшим ваш дом, опасно.

Если дом простоял довольно долго (не менее года), и только потом появились трещины, причем небольшие, можно попробовать ограничиться установкой гипсовых маяков на самих трещинах.В первый месяц их нужно посещать раз в неделю, затем раз в месяц в течение года. Если на маяках есть трещины, значит, деформация продолжается и вызова специалиста не избежать.

Треснувший маяк — признак возрастающих деформаций

Установка дверей в доме со стенами из газобетонных блоков (из ячеистых бетонных блоков).

В руководствах пользователя американских компаний CONTEC, E-CRETE, Delta, Delta указано, что при необходимости установка дверей в относительно небольшие проемы (до 91 см) может производиться непосредственно на газобетоне.Дверная коробка в этих корпусах фиксируется анкерами по ячеистому бетону (см. Рис. №1, вариант г)

Какие крепления дверных коробок к стенам из газобетона в стенах крепления дверных коробок? Газобетон — довольно хрупкий материал. При установке тяжелых стальных дверей, дверей в большие проемы (проемы более 91 см, гаражные ворота и т. Д.), Двери в коммерческих помещениях с большим малым количеством посетителей пенобетон в местах расположения дверных проемов могут испытывать значительные ударные нагрузки ( сдвиг, вытягивание).Чтобы предотвратить постепенное окрашивание пористой структуры газобетона (ячеистого бетона) под очень малой площадью анкеров, рекомендуется устанавливать дверные коробки таким образом, чтобы распределять нагрузку от открывания-закрывания дверей на гораздо большая площадь. При установке дверей в индивидуальных домах из газобетона возможно использование промежуточных надежно закрепленных деревянных каркасов или закладных брусьев. Деревянные рамы могут быть из сухих досок, клееной древесины (мебельный щит), бруса или фанеры.Дерево необходимо предварительно пропитать непереносимыми антисептиками или, что еще лучше, пропитать антисептиками под давлением. Можно использовать термообработанную древесину, так как она значительно менее подвержена гниению. При использовании обычной сухой древесины предпочтение следует отдавать лиственнице — как одной из самых устойчивых к гниению пород, доступной за разумные деньги.

В более простых случаях применяется установка межкомнатных дверей либо продувка в истощении закладной планки (рис.1, Вариант а) или накладные деревянные панели в толщину стены в проеме (Рисунок №1, вариант б) . Дерево устанавливается на слой клея для газобетона или плиточного клея, чтобы предотвратить образование пустот между стеной и деревянной панелью. Крепят дерево к стене с помощью анкеров для ячеистого бетона и, при необходимости, для предотвращения раскачивания петли — саморезами длиной не менее 7,5 см (при смещении самореза 4,5-10 см в углублении. нагрузки, приложенная перпендикулярно их оси, способна выдержать нагрузку от 30 до 150 кгс.Значение тянущей нагрузки составляет 50% от вышеуказанных значений). Дверные коробки прикрепляются к деревянному обрамлению дверных проемов самозатяжными элементами.

Деревянные панели могут быть сплошными, покрывающими всю высоту и ширину дверного проема (рис. №2, вариант а) , или изготовлены из деревянных сегментов, установленных через зазоры не более 61 см по центрам (рис. 2, вариант б) . Во втором варианте свободные зазоры между стеной и дверной коробкой крепятся с небольшой степенью расширения к деревянным планкам дверной коробки.Это позволяет более жестко закрепить дверную коробку за счет противоположных направлений удерживающих сил саморезов и сил пиления монтажной пены.

Для дверей с большими проемами (более 91 см или гаражных ворот) рекомендуется более прочное крепление деревянной тросовой обвязки с помощью клеевых анкеров. (рис. №1, вариант Б) . В этом случае шпильки с резьбой или анкером продеваются в просверленное отверстие на глубину не менее 15 см. Использование клея для газобетона не рекомендуется, так как из-за его текучести невозможно добиться равномерного заполнения горизонтального отверстия.Можно использовать клей для газобетона или раствор при обмотке анкера или шпильки при кладке стены из газобетона. В этом случае в газобетонном блоке вырезается открытый сверху паз, закладывается анкер или шпилька, а полость заполняется клеем или раствором. К замку пятки на слое клея для газобетона или плиточного клея с помощью резца шайбы и гаек крепится деревянная натяжка. При необходимости слив проема дополнительно фиксируется самозатяжками. К доплате прилагаются либо гаражные петли, либо дверная коробка.

Рисунок №1. Монтажные узлы для стен из газобетона (ячеистого бетона)

Подготовительные работы
Основные виды работ
Завершение работ и результаты

Современное строительство требует современных решений. Установка окон в газобетон — это уже не процесс, когда деревянные рамы насаживались на цементный раствор и требовалось произвести ряд действий, а достаточно быстрый и простой монтаж, который способен осуществить любой, владеющий базовым инструментом.

Окна можно расколоть в готовом доме бензопилой и специальными уголками.

Подготовительные работы

Инструменты и материалы:

рулетка;
;
;
гвоздодержатель;
.

Арматурные элементы из газобетонных блоков: 1 — стена из газобетонных блоков; 2 — арматура в стыках плит перекрытия; 3 — железобетонный пояс; 4 — элементы утепления Армопояса; 5 — усиление опорных зон перемычки; 6 — арматура подкастой зоны; 7 — армирование глухих стен большой площади; 8 — усиление опорного шва.

Перед началом работы нужно знать, с каким материалом работать:

Пеноблок. Этот вариант достаточно надежен, имеет среднюю массу и теплопроводность, поэтому стены делают толстыми. Для работы желательно использовать алмазные сверла, т.к. они делают это достаточно легко. Относительно экологично, т.к. пенообразователи всегда идут на синтетической основе. Среди достоинств — неплохая влагостойкость (все поры закрыты) и невысокая цена.
Газобетон.Экологически чистый материал, который будет намного дороже предыдущего. Высокие показатели прочности не мешают возможности просто его обработать, поэтому для распила используется обычная ножовка с мелким зубом, а для сверления подойдет любое хорошо заточенное сверло по дереву или металлу. Единственный существенный минус блоков — абсолютная неустойчивость к воде. Газированные кондитерские изделия впитывают влагу как губка.

Вся мебель заранее сделана вне помещения, а на пол по возможности нужно положить полиэтиленовую пленку, чтобы потом не пытаться убирать пыль со всех углов.Даже профессионалы высокого уровня поднимают много пыли из-за специфики рабочей поверхности.

Если до установки окно в проеме было (или там) было устаревшим, то его необходимо демонтировать. Вы можете сделать это с помощью долота и молотка, что очень долго и утомительно, но вы можете использовать перфоратор с фиксированной битой, так что извлечение старого окна займет несколько минут.

При условии установки окна в пенобетон на высоте выше 1 этажа всегда следует внимательно смотреть вниз, т.к. там может быть кондиционер или прохожие.Если есть такая возможность, необходимо закрепить стальной лист на краю будущего ската по ширине. Для фиксации ничего привинчивать не нужно, а достаточно просто зажать сталь между стенками до состояния полного движения.

Вместе с окном демонтируется и отстойник. Если он закреплен слишком надежно, можно использовать гвоздь или плоскогубцы.

Самое сложное — снять подоконник, т.к. это может быть не только доска, но и бетонная плита.Для извлечения вам понадобится перфоратор, чтобы сделать основную бороздку, чтобы была возможность копать. Доска (плита) плавно раскачивается и постепенно извлекается из паза. Здесь нужно быть внимательным, т.к. Бетон довольно много весит, поэтому последним рывком желательно схватить его с противоположных сторон, при этом ноги держать на безопасном расстоянии. Даже если вы случайно упадете, ноги не встанут.

Пыль и мусор прививают веником или щеткой с длинным жестким ворсом.Для начала все достаточно просто переложить на полу, а можно сразу в мусорный мешок. Этот этап должен быть проведен качественно, чтобы поверхность хорошо посвятила.

Многие мастера по неизвестной причине забывают спрогнозировать поверхность, хотя именно пыль является серьезным фактором, ухудшающим сцепление основания с монтажной пеной. После нанесения грунтовки нужно подождать 3-4 часа, а затем продолжить работу.

Вернуться в категорию

Основные виды деятельности

Инструменты и материалы:

перфоратор;
уровень;
;
клинья;
монтажная пена;
анкеров;
рулетка;
подоконник;
отлив.

Теперь можно приступить к установке окон в газобетон. Для этого нужно взять рамку и полностью очистить ее от пленки. Сами створки окон тоже очищены от пленки, но еще не прикреплены.

Конструкция в последний раз проверяется со всех сторон на наличие трещин и царапин, после чего вся работа пойдет поэтапно:

Рама устанавливается в газобетон (прорезной паз). При его установке не нужно сразу пытаться ставить сразу: сначала вкладывается 1 сторона, а потом другая.В противном случае установка окна будет выгоднее стен.
Сделать ровный паз заранее практически невозможно, поэтому следует проложить специальные клинья. Если использовать деревянные, то их нужно будет удалить, а на пластиковом газобетоне — заметно. Все выравнивание происходит с монтажным уровнем.
Теперь нужно выровнять по ширине. В нем используется не уровень, а рулетка. Идеальной точности не требуется, но зазор в 3 мм не должен погаснуть. Клинья закреплены с боков, чтобы движение было невозможным.
Даже самый лучший пеноблок не обеспечит идеальной защиты помещения, если окно установлено неровно. Вертикаль выравнивается уровнем, после чего сверху забиваются клинья.
Теперь можно обратить внимание на внутреннюю сторону рамки, где с каждой стороны по 2 отверстия. Через эти отверстия будет просверливаться основание, при этом необходимо помнить, какие сверла по газобетону и пеноблоку необходимы. Глубина сверления 40 см, поэтому к прохождению этого расстояния нужно подготовиться заранее.
Анкеры забиты в отверстиях. Они забиваются до тех пор, пока шляпа не сможет помешать закрыть окно.
В итоге конструкция идеально закреплена. Теперь его можно отравить специальной монтажной пеной с мелкими порами. Стоит немного дороже стандартных аналогов, но качество будет выше. Если использовались деревянные клинья, их нужно будет удалить в процессе, а пластик останется навсегда.

Пока пена застывает, нужно взять новый подоконник и смонтировать его.Перед укладкой доски нужно нанести на поверхность силиконовый герметик, который будет играть роль клея. Для монтажа потребуется монтажная пена, закрывающая все щели. После того, как подоконник будет установлен на свое место, нужно его чем-то придавить сверху (вода, металл).

В самом конце крепится отстойник. Для этого на пену изначально наносится монтажная пена, которая крепится приливом. Крепление к окну производится на алюминиевые саморезы.

Шкура

Частные дома могут быть выполнены из различных материалов: чаще всего это керамзитобетон или газобетон, кирпич, другие современные материалы.У каждого свои особенности, поэтому, когда дело касается монтажа окон и дверей, их нужно знать. В этом материале мы расскажем о том, как установить окно в доме из газобетона.

Подход к работе

Существует несколько технологий крепления, все они применимы, все зависит от индивидуальных предпочтений застройщика, умения использовать те или иные материалы.
Один из самых распространенных способов установки — это приложение. Этот материал помогает быстро закрепить окно, сделать проем герметичным, не требует использования дополнительных креплений.Монтаж окон ПВХ на газобетон возможен и более традиционным способом. Для этого используются дюбели и другие крепления. Оба подхода имеют место быть, каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, поэтому выбор каждого мастера придется вам по вкусу.

Когда мне начинать устанавливать окна?

Производитель ячеистого бетона указывает, что материал дает усадку не более 0,3 мм на метр, то есть монтаж можно начинать после того, как постройка будет готова.Стены не дадут сильной усадки и не будут давить на каркас, не нужно путать эти данные с общей усадкой постройки.

В доме из газобетона вставлять лучше после возведения кровли. В противном случае велик риск сломать стеклопакет во время кровельных работ.

Что вызывает деформацию стен?

Сильную усадку дает не материал, из которого сделаны стены, а неправильное распределение давления на грунт.Если грунт поднимается или опускается, меняет свою структуру из-за того, что в нем содержится большое количество грунтовых вод, существует риск усадки постройки. Это может произойти как сразу, так и спустя несколько лет после возведения здания.

Защитите конструкцию от этой банки, грамотно обустроив фундамент. Если вы занесены на неустойчивый грунт, основание здания должно быть хорошо укреплено, иметь гидроизоляцию и водосток, уменьшающий воду в сторону. Только грамотная подготовка фундамента сможет защитить здание от влаги и усадки.

Практический подход к установке

Установка

Пеноблок может быть установлен в оптимальный срок через три месяца после возведения стен. За это время материал даст максимальную усадку и не деформируется. Фундамент также требует достаточной прочности, что обеспечит общую устойчивость конструкции.

Некоторые строители утверждают, что отделку здания нельзя начинать раньше, чем через год после возведения стен, так как это происходит из-за усадки здания и движения грунта.Однако стоит отметить, что грунт движется непрерывно, если фундамент был заложен плохо, то вы узнаете гораздо раньше. На надежном основании отделочные работы можно провести значительно раньше.

Таким образом, установка в доме из газобетона возможна через 2-3 месяца после затопления фундамента и поднятия стен.

Как сделать монтаж окон максимально качественным?

Установка окон в пенопласт обычно не вызывает затруднений.Монтаж осуществляется так же, как и при работе с любым другим материалом. Непросто обеспечить только герметичность соединения, сделать стыки между стеной и каркасом прочными, непроницаемыми для влаги и холода. Для обеспечения качественного соединения необходимо соблюдать следующие требования:

Все швы должны быть заделаны.
Зоны подключения должны быть защищены от холодного воздуха: это обеспечит минимальные тепловые потери.
Контакт стены и окна должен быть защищен от механических повреждений.

Как герметично вставить окно в пеноблок? У блоков есть особые четверти: это выступы, которые в них врезаются. Для улучшения качества шва необходимо использовать морозостойкий герметик, монтажную пену или ленту, способную к расширению.

Самый простой способ решить проблему в зоне соприкосновения стены и каркаса. Для этого удобно использовать строительную пену.Она расширится, забрав всю пустую тару, и обеспечит герметичность соединения. Чтобы крепление было механически прочным, рекомендуется использовать специальные пластины и дюбеля. От внешнего воздействия места стыков можно защитить наличниками. Они не только защитят стыки от ветра и влаги, но и придадут окнам декоративный вид.

Способы фиксации рамы в проеме

Монтаж пластиковых окон в доме из пеноблоков может происходить следующим образом:

Снимите, после чего в пластиковом оконном профиле просверливается отверстие под длинный дюбель, с помощью которого рама будет крепиться к стене.После этого на место возвращаются стеклопакеты.
Если вы снимаете ненужное остекление, вы можете установить анкерные пластины и прикрепить к ним раму с помощью шурупов. Закрепленное в нужном положении окно крепится с помощью этих пластин к стене дюбелем с помощью гвоздей. Недостаток такой насадки заключается в заготовке работы, стоимости больших физических усилий, кроме того, она требует декоративной маскировки способа крепления. Установка окон в пеноблок таким способом уступает монтажной пене еще и тем, что при фиксации рамы нельзя изменить ее положение, то есть изначально важно точно определить, как именно сажаются все навесные элементы.
Если вы собираетесь использовать монтажную пену, окно сначала надевается на специальные пластины, положение которых можно менять.

Монтаж окон в доме из газобетона мало чем отличается от стандартного монтажа окон в доме из любого другого материала. Главное правильно выбрать способ и точно установить раму, иначе створка не откроется правильно или возникнут проблемы при открывании.

Установка окон в газобетон Выполняется с учетом ряда свойств и особенностей ячеистого бетона.Расчетная прочность оконных проемов в газобетоне обеспечивается уже при кладке стен. Для этого под окошками и опорная зона для перемычек. Оконные проемы бывают с четвертью или четвертью.

Конструкция проемов зависит от оконных перемычек. Например, если перемычки изготовлены из П-образных блоков по всей ширине стены, проемы не имеют четверти. При отсутствии оконного проема четверти можно устроить фальшивую четверть (например, использовать уголок из атмосферостойкого полимера.Материалы). С этой же целью можно использовать начетнеры, не применяя герметизацию мест их стыковки оконным коробом или проемом в стене.

Четверть в проемах стен из газобетона можно выполнить, приклеив кусок газобетона клеевым раствором. Вы можете укрепить узел, используя углы, которые.

Установка windows

Перед тем, как монтировать оконный блок в проем, на внешнюю поверхность рамы по периметру наклеивается самоклеющаяся гидроизоляционная лента, а с внутренней стороны окна приклеивается пароизоляционная лента.

	Далее в проем кладется оконный блок, и устанавливается по вертикали и горизонтали при помощи уровня и отвеса. Установку окон в оконные проемы необходимо производить, оставляя зазор 2-6 см, видеть оконный блок и проем.
	Следующий этап — это крепление оконных блоков в перес. Крепление окон в проемы, выполнение дюбеля по газобетону, строительные саморезы (саморезы), гибкие оцинкованные анкерные пластины толщиной 1 мм.5 мм.
	Угол изгиба анкерной пластины зависит от величины зазора между коробкой и проемом и выбирается на месте.

Крепление оконных блоков и анкерных плит к проемам в стенах с помощью гвоздей не допускается.

При забивке дюбелей в проемах под стены из газобетона применяют безударное сверло (режим чистого сверления). Отверстия просверливаются на глубину большей анкерной части дюбеля на один диаметр самопресса.Расстояние от края оконного проема не должно быть меньше двукратной глубины анкеровки.

Конструкция приставных узлов, конфигурация крепежа, а также глубина расположения оконной коробки в проеме не должны образовывать мостики холода, которые в дальнейшем будут причиной образования конденсата и увлажнения внутренних откосов. . Прилегающий узел должен выполнять отвод дождевой воды и конденсата наружу.

Закрепив оконный блок в проеме, можно переходить к герметизации окна.Материалы, которыми выполняются монтажные зазоры, следует выбирать с учетом деформации конструкции стены.

Первый слой — внешний, гидроизоляционный. По всему периметру имеется специальный клей-герметик, а к нему крепится и гладкая гидроизоляционная лента для защиты монтажного шва от атмосферных воздействий. Основные требования к внешнему слою: водонепроницаемость и паропроницаемость, устойчивость к перепадам температур и ультрафиолету.

Второй центральный слой — теплоизоляция.После высыхания клея и заклеивания внешней части окна выполняется центральный шов монтажного шва. Полость между проемом и рамой заполнена монтажной пеной с низким коэффициентом расширения. Тепловое сопротивление в диапазоне параметров для стен и окон обеспечивает центральный слой монтажного шва.

Материалы, которыми выполняются монтажные швы, должны иметь долговечность не менее 20 условных лет эксплуатации.

Установка окон в газобетон Завершение монтажа оконных стяжек.При установке молдинга ценовая зона к стене должна быть сильно загерметизирована. Под сливы рекомендуется установить специальные прокладки (закалки), которые снизят шум от дождя. Ovelands над поверхностью наружной стены должен быть 30-40 мм.

Этапы строительства из газобетона
Гипсовый газобетон

Все, что нужно знать о железобетоне или как сделать железобетон своими руками

Железобетонные конструкции надежны и долговечны.Их качество зависит от соблюдения технологии при изготовлении. В этой статье мы расскажем, как добиться в домашних (полевых) условиях качества железобетона, близкого к заводскому.

«Домашний» железобетон

Бетон — один из самых распространенных строительных материалов, известных с тех пор. древний Рим. Принцип железобетонных конструкций (ЖБИ) и железобетонных изделий (ЖБИ) с тех пор не изменился. Однако сегодня разнообразие бетона огромно, и мы сосредоточимся на тех конструкциях и изделиях, которые можно производить и использовать в частном строительстве..

Рассмотрим самые распространенные железобетонные конструкции, которые было бы разумно изготовить самостоятельно.

Фундамент

Существуют следующие виды монолитных фундаментов: свайные (с ростверком и без), ленточные (экономичный вариант, только под стены), сплошная плита (с плавающим грунтом, на песках), сборные фундаменты.

Перекрытие

Применяются в каменных домах. Чрезвычайно надежен и долговечен, но требует трудоемкой подготовки опалубки.

Стены, опоры, парапеты

Парапеты могут быть как полудекоративными (борта, перила), так и конструктивными (упор для земли или насыпи). Монолитные стены довольно сложны в исполнении, поэтому дома их изготавливают редко.

Площадки, отмостки

Бетон не боится осадков; напротив, он затвердевает во влажной среде. Выдерживает высокие нагрузки.

Лестницы, лестничные марши

Они позволяют подогнать железобетонную лестницу к местным условиям и размерам (чего завод не делает).

Армопояс

Неотъемлемый элемент каменного (пенобетон) дома. По сути — тот же ленточный фундамент, только более тонкий и поверх стены.

ЖБИ, которые можно изготовить вручную:

Перемычки. Заливают перемычки оконных и дверных проемов.
Тротуарные плиты, крышки колодцев, бордюры, прочие мелкие предметы. Здесь вам могут понадобиться формы, вибростол, который вы также можете изготовить самостоятельно. Однако можно обойтись и обычным вибратором..

Качество бетона

Иногда «бетоном» называют случайно брошенные камни, слегка облитые раствором прошлогодний цемент и шлак, но такое решение далеко от качественного бетона. Свойства бетона зависят от трех факторов: марки цемента, пропорции компонентов и наличия добавок.

Для несущих и самонесущих элементов и ответственных конструкций (перемычки, перекрытия, лестницы) рекомендуется использовать цемент марки 500.В остальных случаях подходит марка 400 ..

Щебень фракции 5–20 мм оптимален для железобетонных конструкций. Для мелких бетонных изделий — 5-10 мм.

Внимание! Щебень должен быть условно чистым, без значительной примеси органики.

На качество бетона также влияют состав и происхождение песка: угловатые морские песчинки лучше удерживаются в растворе, чем гладкая река.

Внимание! Даже небольшой процент глинистой примеси в песке может резко снизить качество бетона..

Присутствие глины можно отличить по характерному коричневатому оттенку (чистый песок имеет светло-желтый цвет) и липкости (вымощенный «снег» не крошится). Обратите на это внимание при выгрузке песка из самосвала — насколько он прилипает к кузову.

Классические пропорции бетона: 3 части песка, 3 части щебня, 1 часть цемента, вода до нужной консистенции.

Внимание! Слишком «жесткий» (суховатый) бетон может заполнить не все пазухи, а слишком тонкий — потрескается («цементное молоко» потечет через щели опалубки).

Распространенная ошибка: больше цемента, больше прочности. Цемент — химически активное связующее. Из-за повышенной концентрации и отсутствия песка он просто вступает в реакцию с водой, распадается на составляющие элементы и «не работает». При «передозировке» цементом на поверхности также появляются мелкие и средние трещинки, продукт имеет беловатый оттенок.

Сыпучие добавки: шлак, гранулированный шлак, керамзит, вермикулит и другие — используются только для улучшения теплоизоляционных свойств.При этом резко снижается несущая способность и устойчивость к атмосферным явлениям (такие поверхности необходимо защищать). В целях экономии не добавляйте шлак в фундамент! Основная функция фундамента — нести нагрузку от стен. Вискоза поможет улучшить свойства бетона (при устройстве полов).

Существуют в основном три типа жидких добавок:

пластификаторы (делают бетон более пластичным)
зимние (ускоряют твердение до потери температуры)
отвердители (повышают прочность до 15%)

Для изготовления мелкие бетонные изделия, обязательно используйте пластификаторы согласно инструкции.

Железо в бетоне

Распространенные заблуждения: «зачем вообще тратить деньги на армирование — бетон уже тяжелый и прочный» и «арматура нужна только для того, чтобы бетон держался за нее».

Действительно, в ЖБИ и железобетонных конструкциях бетон воспринимает сжимающую нагрузку. Но в 90% случаев несущие элементы подвергаются комбинированным нагрузкам — сжатию и растяжению. Арматура выдерживает растяжение в железобетоне, предотвращая разрушение конструкции или элемента.Сам по себе бетон хорошо держит вертикальные нагрузки только в виде правильного куба и в лабораторных условиях.

Выбор диаметра арматуры. Стержни в раме делятся на:

рабочие (продольные)
распределительные
монтажные (крестовины, зажимы)

Чтобы не углубляться в расчеты, опишем принцип выбора.

Рабочую арматуру в несущих и самонесущих железобетонных конструкциях (перекрытия, лестницы, перемычки, подпорные стены, арки, фундаменты, колонны, столбы, сваи) применяют А3 диаметром 16 мм с шагом 150 мм.

Распределение (поперечные стержни подвесных лестниц, дополнительные выходы и арматура) использовать А3 диаметром 12 мм с шагом 150-200 мм.

Рамные зажимы — проволока 6-8 мм с шагом 150-250 мм (в зависимости от назначения элемента).

Внимание! В перекрытиях и стенах работает и продольная, и поперечная арматура, а каркас состоит из двух «зеркальных» сеток.

Для армирования грунтовых плит, дорожек, отмостки толщиной более 80 мм применяют арматуру любой марки диаметром 10–12 мм с ячейкой 150–200 мм в один слой.При меньшей толщине подойдет сварная (кладочная) сетка 2,5-3 мм с ячейкой 50-100 мм.

При изготовлении небольших бетонных элементов также используйте указанную сварную сетку.

Все о вибрации

Вибрация — «момент истины» для железобетона. Многие пренебрегают этой процедурой, отрицая достоинства железобетонных конструкций и сокращая срок службы железобетонных изделий в 2-3 раза.

Зачем нужна вибрация и что в этот момент происходит в жидком бетоне? Основным несущим компонентом бетона является щебень (крупный заполнитель).Цементно-песчаный раствор только распределяет нагрузку между камнями. Вибрация выполняет следующие функции:

Позволяет щебню занять свое место, плотно прилегая к камню, чтобы после затвердевания нагрузка передавалась на него, а не на слабый цементный раствор.
Обеспечивает удаление пузырьков воздуха, так что после затвердевания не остается пустот. Это особенно важно для небольших бетонных изделий.
Заполняет бетоном все полости опалубки железобетонных конструкций и небольшие выемки (шаблоны) железобетонных опалубок.
Делает жидкий бетон подвижным, облегчая работу с ним (отгоняя излишки, устанавливая «горизонт» поверхности).

Для работы с железобетонными конструкциями значительных вертикальных размеров применяют глубинный вибратор с виброголовкой диаметром 40-50 мм. При бетонировании плит и плоскостей подойдет виброрейка (двигатель с вибрирующим устройством, закрепленный на жесткой металлической рейке). Такой мотор можно закрепить на металлическом столе (получается вибростол для малых форм).

Время вибрации обычно составляет около 10 секунд, когда вибрационная головка полностью погружена. Пузырьки воздуха должны перестать выходить, а «цементное молоко» просочиться сквозь мелкие трещины в опалубке. Бетонная поверхность станет ровной и гладкой.

Внимание! Избегайте слишком долгой вибрации (более 20 секунд). Это может привести к оседанию крупных и мелких заполнителей и расслоению, что приведет к неравномерному и ненадежному бетону.

Берегите руки: делайте перерывы между сеансами вибрации (не более 10 минут непрерывно).

Укладка и обслуживание бетона

Укладка бетона в опалубку — это не только конец работы, но и начало жизни новой конструкции.

Затвердевание (схватывание) бетона — это химическая реакция с участием воды и положительной температуры. Бетонные работы рекомендуется проводить при температуре воздуха не ниже +5. При более низких температурах используйте специальные жидкие добавки. Зимой на крупных строительных площадках применяется электрообогрев (греющий кабель вплетается в арматурный каркас) с помощью специальных электростанций на 380 В.

Внимание! Заливка потолков, лестниц и перемычек всегда выполняется за один прием, без пауз. Демонтаж опалубки — не ранее 10 дней.

При большом объеме железобетона фундамент можно заливать несколько раз, но послойно с перерывами не более 10 часов. Уложенный бетон необходимо накрыть, чтобы поддерживать благоприятную влажную среду.

Опалубку лучше делать из ламинированной ламинированной фанеры — это облегчит демонтаж.Убедитесь, что масло не попадает на фитинги. Опалубка подвесных лестничных маршей и перекрытий снимается через 10 суток, другие железобетонные конструкции — через 12 часов. Бетон схватывается за 3 часа и за 28 дней набирает силу.

Помните! Соблюдение технологий — залог надежности и долговечности любых конструкций.

Как положить пеноблок на клей с армированием. Как пеноблоки выполняются на цементном растворе. Какие инструменты и стройматериалы нужно подготовить.

Укладка пеноблоков своими руками процесс не такой сложный M Самое главное быстрое. Ведь у него большой объем и пространство быстро заполняется. Как класть пеноблоки мы рассмотрим сегодня.

Для всех есть свои технологии и блоки в этом не исключение. На видео в этой статье вы можете увидеть весь процесс работы. Также будет предложена инструкция и вы ничего не пропустите.

Правила для пеноблоков

Эти случаи редки, но если вы вообще беспокоитесь, есть альтернативы распыляемой пене, перечисленные ниже, которые работают хорошо.Стержень позволяет установить проводку, дополнительную изоляцию и гипсокартон. Гипс должен быть прикреплен непосредственно к шпилькам, латексная краска будет действовать как замедлитель пара, замедляя любую миграцию внешней влаги, а также позволяя стенам высохнуть внутри.

При этом уровень водопроницаемости для влаги практически неизмеримо малое количество влаги сможет мигрировать в стену, но без внутренней пароизоляции она пройдет безвредно. Проще всего прикрепить его к стене с помощью нескольких бетонных гвоздей или даже какого-нибудь клея, когда у вас будут каркасные стены.

Установите двухдюймовую жесткую изоляционную пластину непосредственно на бетон.
Установить в полость ваты из минеральной ваты.

Попытки найти подходящий клей в ближайшем магазине товаров для дома в наши дни могут быть немного непосильными.

Focoblock Masonry Technology

Укладка пеноблока своими руками производится на раствор, и его тоже нужно выбрать. Сразу стоит отметить, что если отсутствует внешняя отделка плоскости, то лучше всего использовать смесь на основе цемента.Лучше всего переносить перепады температур и повышенную влажность.

Используемые решения

Укладка пеноблоков в два или один ряд не имеет значения.

Есть из чего выбирать, и выбор неправильного может привести к действительно неприятной ситуации. Или нет, что могло быть хуже. Хитрость заключается в том, чтобы сравнить клей с работой, но это не всегда так просто, как кажется. Вот разбивка различных типов, которые доступны, чтобы помочь вам понять это правильно.

Доступен как для внутреннего использования, так и во влагозащищенном и даже водонепроницаемом исполнении.Рабочие детали необходимо зажимать, но зажимы можно снять примерно за час. Белый клей выглядит желтым, но менее устойчив к влаге и требует больше времени для застывания. И желтый, и белый клеи нетоксичны и их можно смывать водой и влажной тряпкой. Перед отделкой необходимо тщательно отполировать незавершенную работу, так как любые остатки клея предотвратят проникновение пятен и прозрачных покрытий в древесину.

Вы должны немедленно определиться с решением:

Цементно-песчаный раствор классический	Готовится в таком соотношении: 1 часть цемента и 4 части песка, вода в зависимости от консистенции раствора.В такие растворы можно вводить дополнительные добавки, улучшающие основные характеристики смесей. Цена на этот материал невысока, можно использовать для кладки не очень качественные блоки. Но есть и недостаток из-за широких швов, получаемых при использовании такого раствора, увеличивается теплопроводность всей конструкции.
Известняк	Этот раствор используется довольно часто: Раствор легкий, равномерно распределяется по плоскости и заполняет шов; Есть недостаток, не обязательно оставлять открытым, лучше применять, когда еще делаете рубанок облицовочный.
Клей специальный	Продается в сухом виде, и перед нанесением в сухую смесь добавляют воду, чтобы получить желаемую плотность раствора. Толщина швов после использования специального раствора может лежать в пределах 2-3 мм. Плюсы: возможность получения таких швов, простота приготовления, хорошая прочность материала, снижение теплопотерь. Минусы: Желательно использовать качественные составы, кладку следует доверять профессионалам, умеющим укладывать пеноблоки.
Клей для плитки	Обычный морозостойкий клей для плитки. Клеи для плитки предназначены не только для укладки плитки, но их можно использовать для кладки пеноблоков, тем более, что их можно применять во внешних работах. Технология укладки пеноблоков предполагает использование армирования, которое выполняется с помощью металлической сетки или фурнитуры, которая входит в предварительно вырезанные пазы на поверхности пеноблоков. Бросьте вазу, наступите на любимую игрушку малыша или сломайте уголок керамической рамкой, и вы будете рады, что у вас под рукой окажется трубка.Он создается практически мгновенно и создает почти невидимое соединение на стекле, металле, фарфоре, ткани, дереве и твердом пластике. Поскольку он может мгновенно соединить пальцы, держите баллончик с ацетоном на основе лака для ногтей, чтобы освободить их. Моментальный клей имеет свойство сохнуть, поэтому перед использованием держите его плотно закрытым в холодильнике. Если у вас есть маленькие дети, сначала вставьте тюбик в старую детскую бутылочку с рецептом, чтобы уберечь ее от любопытных рук. Хотя это новичок в блоке, полиуретановый клей действительно убрали в последние годы.При отверждении полиуретановый клей расширяется, заполняя трещины и зазоры. Недостатком является то, что он имеет тенденцию выходить из строя, если вы используете слишком много, и рабочие части должны оставаться зажатыми в течение нескольких часов. Хранение бутылок в перевернутом виде поможет предотвратить затвердевание клея между использованием.

Укладка пеноблоков под цементные растворы

В принципе кладка на другие составы ничем не отличается. Принцип выполнения работы такой же.

Инструменты и материалы для подготовки

Инструмент для кладки пеноблоков нужен, как для кладочного кирпича.

Хотя эпоксидный клей немного грязный и сложный в использовании, он обеспечивает чрезвычайно прочную водонепроницаемую связь для многих материалов, включая дерево, металл, стекло, камень и некоторые пластмассы. Эпоксидная смола состоит из двух частей: смолы и катализатора, которые при смешивании образуют химическую реакцию. Это делает его превосходным для заполнения пустот, потому что он укрепляет твердую массу. Эпоксидная смола поступает во временном диапазоне от нескольких минут до часа и поставляется в виде шприца с двойным картриджем, в пробирках или в виде замазки.

А список такой:

Емкость для замеса, лучше, если в ней не будет жестких ребер. Тогда можно будет сделать качественное колено;
Пила или болгарка с диском, должен быть мелкий зуб. Тогда разрез будет ровным;
Примет Кельма;
Лопата для замеса раствора.
Ненужные ведра, потому что после цементный раствор вряд ли где-то будет использоваться.
Строительный уровень.
Шнуровка.
Резиновый молоток.
Стретч (Кельм).
Речной песок или горный.
Марка цемента М400.
Вода с мыльным раствором.

ВНИМАНИЕ: Также необходимо правильно подготовить место под кладку. Вы должны двигаться свободно. По панельной лестнице работы не пойдут. Лучше всего купить или арендовать строительные леса.
Равные части клея смешивают чистым пластиковым ножом или вытяжкой с вытяжкой, а затем быстро наносят, не успев схватиться.После отверждения эпоксидную смолу можно просверлить, отполировать или покрасить. Эти аэрозольные баллончики с клеем идеально подходят для приклеивания бумаги и салфеток, так как они не впитываются через пористые материалы, такие как жидкий клей. Чтобы использовать, нанесите слой на поверхность и подождите минуту, чтобы она стала липкой, прежде чем прикреплять бумагу или ткань.
Для более прочного соединения сначала нанесите клей на обе поверхности. Используемый в основном для приклеивания пластиковых ламинатов и фанеры к фанере, контактный цемент поставляется как на основе растворителя, так и на водной основе.Раскатайте или очистите клей с обеих поверхностей и дайте ему высохнуть в течение рекомендованного времени, прежде чем тщательно собрать две части. Как следует из названия, связки цемента при контакте и срезы не могут сдвинуться после их прикосновения. Резиновый валик используется для плотного соединения двух поверхностей.

Приготовление раствора

Поскольку все инструменты и расходные материалы уже на месте, можно смело приступать к замешиванию раствора:

Сухие ингредиенты, такие как песок и цемент из расчета 1 часть цемента и 3 части песка, засыпаются в емкость.
Сначала следует взять лопату и перемешать сухие компоненты, после чего в смесь небольшими порциями добавляется вода, чтобы не «промазать» с густым раствором. На этом этапе в растворитель следует добавить мыльную воду или пластификаторы.
В случае с бетономешалкой последовательность действий несколько иная: сначала в бетономешалку наливают 1 ведро воды, затем туда накрывают 1 ведро цемента. При этом бетономешалка должна постоянно работать. После того, как цемент с водой хорошо размешан, к ним добавляют 3 ведра песка.На выходе должен быть раствор необходимой плотности. Если это не поможет, в смесь можно добавить немного воды или пару песчинок. Это не повлияет на качество раствора.
В процессе эксплуатации раствор нужно регулярно перемешивать, чтобы он не улетал, а масса постоянно была однородной. Чтобы работа не казалась очень сложной, можно предложить несколько советов:
При повышенной температуре воздуха кладку можно постоянно поливать водой, а по окончании работ кладку желательно скрыть пленкой, чтобы не форсировать процесс высыхания.

Техника кладки

Приобретая пеноблоки, необходимо, прежде всего, обратить внимание на качество, о чем будет свидетельствовать их внешний вид.

Хотя эти плотные водонепроницаемые клеи часто используются для крепления фанеры, гипсокартона и панелей к каркасу; Они также подходят для проектов по всему дому. Строительные клеи поставляются в тюбике и накладываются пистолетом для герметизации. Держите насадку плотно закрытой, чтобы клей не высыхал.

Цементный раствор или клеевые смеси

Этот термопластический клей входит в цилиндрические стержни, которые нагреваются в электрическом пистолете для клея. Его наносят нажатием на спусковой крючок пистолета, и детали должны быть быстро собраны, прежде чем горячий пластик остынет. Хотя его можно использовать с различными материалами, горячий клей не обеспечивает очень прочной адгезии и в основном используется для поделок и временных стяжек.

ВНИМАНИЕ: Не берите пеноблоки, изготовленные по технологии формовки, если предполагается строительство не хозяйственных построек, а ответственного сооружения.На таких пеноблоках остаются следы смазки, снижающие адгезию материалов. Для этого лучше подходят блоки, изготовленные по технологии резки. Они отличаются правильными геометрическими формами и чистой поверхностью.
Осторожно используйте горячий клей, особенно рядом с детьми. Если вы попадете на кожу, это вызовет болезненный ожог, который вы не забудете. Практически все описанные здесь клеи содержат потенциально опасные и токсичные химические вещества, поэтому не забывайте тщательно следовать инструкциям.Избегайте контакта с кожей и работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы не вдыхать дым. Некоторые из них легко воспламеняются, и их нельзя использовать без надлежащей вентиляции или вблизи возможных источников возгорания.
Единственное, что хуже, чем использование неправильного клея, — это использовать клей, который потерял свою силу, поэтому обязательно проверьте срок годности на контейнере и применяйте только в температурном диапазоне, указанном в указанных направлениях.

Итак:

Первое количество блоков обязательно кладется на раствор, вне зависимости от того, какие составы будут наноситься позже.Это необходимо для того, чтобы очень качественно выделить первый ряд, так как толщина шва позволит подогнать каждый блок.
Последующие слои выкладываются методом обычной кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Это означает, что вертикальный шов каждого предыдущего слоя должен находиться на расстоянии не менее 20 см от края следующего блока. Другими словами, блоки выкладываются в шахматном порядке, следя за заполнением швов на 100%, иначе желаемого качества, исходя из характеристик материала, не получится.
Для большей прочности конструкции не следует забывать об арматуре. Это касается и конструкции перемычек над дверным и оконным переходом. Их заливают бетонным раствором, предварительно оборудовав опалубку и положив внутрь опалубки металлический каркас для армирования.

Обеспечивает быстрое и простое решение для настройки конечного хода покрытия с ландшафтными блоками и установки цементной брусчатки.Отлично подходит для проектов ландшафтного дизайна, например, для крепления блоков и каменных камней, а также для склеивания кирпича, камня, пиломатериалов, бетона, металла и дерева. Обеспечивает отличную гибкость для компенсации различной скорости расширения неоднородных материалов. Это особенно эффективно при приклеивании неровных поверхностей или перемычек между поверхностями.

Применение на пластмассах Используется для обработки гигроскопически обработанной соли, такой как обработка хлоридом цинка; Эти вещества притягивают, впитывают и удерживают влагу.

Используйте изоляцию из пенопласта.
Использование при длительном погружении в воду.

Поверхности должны быть чистыми, без мусора, жира и масел.

По той же технологии строится Армопояс: устанавливается опалубка, по периметру ставится металлический каркас, заливается бетон. Высота армопояса может составлять от 10 до 20 см, в зависимости от площади пеноблока.
Укладка пеноблока в два или один ряд производится с учетом перевязки.Шов никогда не должен совпадать при совпадении.
В процессе кладки особое внимание следует уделять заполнению швов. Их необходимо максимально заполнить, иначе будут значительные убытки.
Через каждые 3-5 рядов обязательно армирование.
Для равномерного распределения нагрузки на пенобетонную конструкцию поверх пенобетонной кладки формируется сплошной армоояш на основе бетонной заливки.
Перед началом кладки не нужно забывать о слое гидроизоляции.Его можно оформить, поместив пару слоев каучукоида.

Левый верхний клей в сопле действует как уплотнение для клея в картридже. Трубка — Снимите сопло с трубки и плотно закройте крышку. Он обеспечивает прочную и надежную связь, которая со временем не сжимается и не трескается. Многие другие строительные клеи, представленные на рынке, содержат воду или растворители, что приводит к усадке и ослаблению связи.

Еще одно отличие — большая универсальность по сравнению с другими конструкционными клеями — более широкое использование с одним продуктом и меньшие ограничения.Gorilla для тяжелых условий эксплуатации — твердый и универсальный клей. Его гибридная химия предназначена для связи. широкий спектр Подобные и разнородные материалы, включая большинство пластмасс, металлов, эластомеров, дерева и пористых поверхностей. Некоторые сложные пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен, или некоторые типы резины с высоким содержанием масла или пластификатора, не образуют хороших соединений.

Начинайте укладку с углов, аккуратно обнажая пеноблоки с помощью строительного уровня.Затем между углами натягивается веревка, которая будет служить маяком при укладке простоты.

Пеноблок кладочный

Если допустимы пенобетонные блоки, для их укладки можно использовать клеевые составы.

Отвинтите и снимите форсунку. Отрежьте наконечник сопла до шарика необходимого размера, ориентируясь по отметкам на сопле. Горилла для тяжелых строительных конструкций Не рекомендуется для прямого или косвенного контакта с пищевыми продуктами и не должна считаться безопасной для пищевых продуктов.

Технические условия устройства межкомнатных перегородок

Изопропиловый спирт можно использовать в соответствии с инструкциями производителя. Протрите как можно больше клея сухой тканью. Когда большая часть клея удалена, промыть кожу теплой водой с мылом. Очень быстро возникает вопрос, как лучше обращаться со строительным материалом и какой клей подойдет. Строительный материал обычно предлагается в плитах. Сначала они должны быть адаптированы к нужному размеру. Затем необходимо правильно выбрать клей и прикрепить панели.Благодаря строительным материалам можно реализовать множество проектов, например, утепление крыши или строительство аквариума.

В данном случае порядок действий следующий:

Для кладки на клей подходят блоки, имеющие геометрические погрешности не более 1 мм. Это очень важно, ведь толщина шва может быть не более 2-3 мм.
Как было сказано выше, первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, при этом тщательно контролируется каждый уложенный блок.Из того, сколько будет первого ряда, получается обе стены. В процессе кладки можно резиновым молотком сформировать на его месте пеноблок.
Последующие ряды выкладываются на клей. Клей наносится на поверхность блоков зубчатым шпателем. Толщина слоя не более 5 мм, которая при установке агрегата уменьшается до 2-3 мм. Во время нанесения следует следить, чтобы клей мог распределиться по всей поверхности до равномерного слоя.
В процессе кладки необходимо контролировать выравнивание кладки с помощью строительного уровня и отвеса.
Дверные и оконные перемычки формируются так же, как и в предыдущем случае, с заливкой бетона с обязательным армированием. Таким же образом производится формирование оружия.
Через каждые 3-5 рядов уложите арматуру для армирования, при этом особое внимание следует уделить армированию уголков. Учитывая то, что толщина швов при использовании клея минимальная, то после 3-го или 5-го ряда по периметру в центре кладки вырезается паз, в который укладывается арматура и заливается клеем.Арматура не должна быть выше уровня блока.

И в заключение хочу сказать, что конструкции из пеноблоков не должны быть очень нагруженными, и поэтому легкие, деревянные крыши лучше монтировать с применением легких рубероидов. Это повысит долговечность зданий из пеноблоков.

Устройство перекрытий в доме из пеноблоков

Чтобы придать плитам захватывающий вид, вы можете их нарисовать позже. Также для этого у нас есть небольшое руководство с наиболее важными моментами, вставленными в это руководство.Таким образом, можно решить такие проблемы, как фиксированный никотин. Он подходит, в том числе, для изоляции и изоляции. В области пола, стен или фундаментов — возможности применения разнообразны во время строительства. Во всех случаях важно надежно прижать панели к основанию. Это обеспечивает идеальное функционирование и убедительный дизайн.

Совершенно непонятна технология укладки пеноблоков. Главное, делать все аккуратно и никуда не торопиться.Выполнение работ своими руками — залог качества, перед началом стоит посмотреть фото и составить план строительства. После этого можно продолжить.

Сегодня пеноблок считается качественным, надежным и достаточно прочным строительным материалом. Его основное предназначение — возведение несущих и внутренних стен зданий, отличающихся небольшими размерами. При этом кладка пеноблоков осуществляется исключительно на фундамент с ровной поверхностью.

Панели составляют основу для улучшения чердака и улучшения энергетического баланса.Разница в Старейшине и Стироре. Исходный материал для обоих одинаковый, но он «набухает» один раз и «прессуется» как вязкая мера. Разница пенополистирола и слона. Однако при неправильной обработке могут образоваться сферы или разложиться пластины. Статическая зарядка пластин тоже проблематична. Поэтому для резки необходимо использовать специальные инструменты. Другая опасность затрагивает аспекты здоровья.

При склеивании обязательно выбирайте надежный клей, а затем хорошо проветривайте.Выбирая нож для резки, существуют специальные инструменты. Например, специалистам по обороту предлагаются изолированные ножи и изоляционные пилы. У них есть специальный вырез, поэтому они могут легко скользить по мешалке, не создавая рывков или фракций. Однако с помощью этих инструментов сложно выполнить узкие изгибы и сложные разрезы.

Характеристики пеноблока

Перед началом строительных работ необходимо внимательно изучить характеристики пеноблока как строительного материала:

Он отличается высоким запасом прочности и невероятной долговечностью за счет устойчивости к сырости. и процессы гниения.Дом возведен из пеноблока, будет тепло. Все это еще раз доказывает тот факт, что изделие является отличным строительным материалом для строительства уютного и комфортного дома.
Дополнительным преимуществом является небольшой вес. На начальном этапе строительства дома необходимо четко определить параметры будущего фундамента.

Примечание! Часто технология кладки пеноблоков не предусматривает создание мощного фундамента, так как стены из этого материала будут отличаться своей легкостью.Поэтому на строительстве этой части дома можно существенно сэкономить.

Стоимость пеноблока

И, хотя цена на такие работы не слишком высока, стоимость работ по укладке пеноблоков составляет значительную статью в строительном бюджете дома.

Основные этапы работ

Фильтровальный фундамент для дома

Для достижения прочности фундамента можно использовать:

монолитный бетон;
или железобетонные плиты.

Для того, чтобы блочная ячейка finally выделялась высоким качеством, необходимо четко понимать, как класть пеноблоки в этом случае:

Перед тем, как приступить к работам по возведению стены, потребуется подготовить бетонную поверхность;
Бетон нужно очистить от слоя грязи или пыли. При наличии каких-либо дефектов материала (например, сколов углов) их необходимо тщательно обработать.
Перед укладкой первого ряда проводится гидроизоляция с помощью специального материала. В качестве такого материала можно использовать гидроизоляцию или бегунок.

Подготовка

После того, как фундамент будет готов, приступим к подготовке самих блоков:

Поверхность блоков следует очистить от грязи или снега;
При наличии на них небольших сколов материал дополнительно обрабатывается, удаляя острые углы и фаски.

Укладка

Перед укладкой первого слоя пеноблоков необходимо смонтировать слой гидроизоляционного материала, который предотвратит вероятность гибели бактерий.

Совет! Для хорошей гидроизоляции можно нанести руннероид или гидроизоляцию.

Далее приготовьте раствор, состоящий из песка и цемента.

Примечание! Раствор готовится с соблюдением пропорции этих сыпучих материалов — 1: 3.

Укладка пеноблока осуществляется с углов будущего здания и продолжается по всему его периметру;

Толщина шва при укладке пеноблоков не стоит более 30 мм;
Сразу после завершения кладки первого ряда стены необходимо проверить полученную жирность стен с помощью линии уровня;
В случае обнаружения перегонки их удаляют с помощью любого подходящего шлифовального инструмента;
Начиная со второго ряда кладка стен из пеноблоков на более легкий раствор;

Примечание! Толщина горизонтального и вертикального шва выполняется уже на 15 мм.

Также часто используют специальный клей, который придает дополнительную крепость фобелевой кладке. Его толщина должна быть в пределах 2 мм; №
Инструкция по работе с пеноблоками предусматривает их дополнительное увлажнение, если строительные работы ведутся в особо жаркое время года.

Правила кладки

А теперь поговорим о том, как правильно укладывать пеноблоки, чтобы конструкция была надежной и прослужила долгие годы:

С помощью специального совка клеевую смесь наносят по всей длине пеноблок, а затем совмещаем с зубчатой стороной шпателя;

Примечание! Во время кладки контролируется каждый установленный на растворе агрегат.Если смесь немного повторяется, подберите. В случае смещения блока его выравнивают и ставят на нужное место с помощью ударов резиновым молотком.

Основным требованием, которое предусматривает технология укладки пеноблоков, является соблюдение надежности перевязки: смещение вертикальных швов должно составлять 0,4 высоты блока, а перевязка по глубине применяется к стыковке стен в область 200 мм;
Примыкание к несущей стене обеспечивается стяжками из нержавеющей стали;
Также в особых случаях применяется технология армирования плоскости стены.Это может понадобиться: при открывании окон и дверей; В опорах элементы кровли, плиты и балки перекрытия; Для верхнего и последнего слоя поролона.

Совет! Арматурная сетка имеет отличную способность растягиваться под воздействием воздействия, что обуславливает актуальность ее использования для предотвращения вероятности появления трещин или любых других повреждений стен в будущем.

Также при выполнении кладки из пеноблочного материала применяется арматура диаметром 10 мм.Его установка выполняется на платформенную опалубку, которую затем заливают бетонным раствором;
На П-образные блоки укладываются очередные пеноблоки. Каркас арматуры монтируется в их нишу;

Примечание! При заливке бетонного раствора необходимо следить за тем, чтобы арматура была полностью заполнена бетоном, а сам армированный пояс должен просохнуть в течение 30 дней. Уже тогда можно продолжить дальнейшую кладку.

Выполнение пеноблоков

Такая работа под силу только настоящим мужчинам.От нее потребуется много сил и терпения. Однако пеноблок того стоит.

Ведь дом, возведенный с его применением, будет сохранять тепло и иметь особый уют.

Инструкция по устройству перегородки:

при первых строительных работах Необходимо разместить место, отведенное для возведения перегородки;
В несущих стенах и перекрытии для надежности монтируется арматурная сетка;
как альтернативный вариант Используются гибкие алюминиевые подвесы, прикрепленные одним краем к блоку, а другим — к стене;
Далее натяните леску, на первом ряду которой находятся пеноблоки;
Первые 3 и последние 2-3 ряда усилены штамповочной сеткой;

Между последней и потолком следует оставить сантиметровый зазор.Это пространство впоследствии заполняется монтажной пеной;
И, наконец, возведенную стену нужно тщательно спроектировать, чтобы дальнейшие штукатурные работы не вызывали особых затруднений.

Совет! В ванной комнате вместо оштукатуривания стен обычно выполняется укладка плитки на пеноблоки.

Таким образом, пеноблоки — практичный, легкий и прочный строительный материал. Это обуславливает его популярность как в промышленном, так и в индивидуальном строительстве.

При этом технология укладки пеноблоков при строительстве дома не слишком сложна, и это можно сделать самостоятельно, либо с привлечением подрядчика.

Выход

А в видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Armopoyas Debajo Del Mauerlat En Una Casa De Concreto Aireado: Instrucciones Sobre Cómo Colocarlo Correctamente

Elormigón celular es un material cálido, comfort en la construcción, debido a su tamaño y peso.Su desventaja es la baja resistencia. Лос-блоки гормона сотовой связи находятся в зоне действия цементного камня, а также на добавлении газа.

La alta porosidad reduce la masa y la conductividad térmica, pero hace que el material sea frágil. Por lo tanto, se necesita un cinturón blindado de ladrillos. Se instala al final de la construcción de cada piso. Armopoyas para losas de piso aumenta la rigidez de la estructura, lo que aumenta importantamente la vida útil de la casa.

¿Dudas de tus habilidades? En este caso, puede contratar un equipo de albañiles, ya que su desempeño depende de la calidad de las armopoyas en la casa de concreto aireado.Pero para el constructor Experimentado, el cinturón sísmico será una tarea sencilla.

Contenido

¿Para qué sirve una armopoya para un Mauerlat?
Альто-и-Анчо-де-лас-Армопояс
Tecnología de instalación de Armopoyas
Versión interna de las armopoyas bajo el Mauerlat.
Construimos armopoyas sobre Germigón celular estándar
Этапа uno: construimos encofrados de Germigón celular
La segunda etapa, la formación de elementos incrustados de las armopoyas.
La tercera etapa, llenando las armopoyas debajo del Mauerlat
Cómo fijar el Mauerlat al Germigón celular
Cómo fijar un Mauerlat a Germigón celular con alambre
Armopoyas de calentamiento
Armopoyas sobre Germigón celular con sus propias manos (видео)

¿Para qué sirve una armopoya para un Mauerlat?

Los muros con cimentación siempre están bajo el impacto de la carga atmosférica: viento, nieve, lluvia, hundimientos periódicos del suelo, actividad tectónica.Elormigón celular es frágil, no puede resistir la presión constante y comienza a desmoronarse.

Las cargas desiguales provocan la deformación del bloque con la posterior destrucción. Por lo tanto, es necesario instalar una armadura de ladrillos en todo el perímetro, lo que crea una ecuación ypensación para cualquier tipo de daño, включая vibraciones duplicadas e irregularidades de presión.

Por qué necesita instalar un armopoyas debajo de las losas del piso:

Compensación de cualquier deformación que envuelva constantemente la estructura.Fenómenos como hinchazón del suelo, aumento de la actividad sísmica, cualquier tipo de contracción se equilibran con una capa intermedia.
Устранение puntuales напряжения. Меню, al instalar vigas, sujetadores de techo, aparecen microdefectos, como astillas y daños en el grosor del bloque. El cinturón sísmico evita esto.
La función de expansión es necesaria para la distribución normal de la carga sobre los bloques, debido a la solidez y rigidez.
Alinea las paredes a lo largo del eje horizontal.
Aumenta la resistencia estructural con baja densidad. Un ladrillo es muchas veces más resistente que un bloque, lo que aumenta su installilidad.
Le permite construir casas incluso en una superficie inclinada.

Альто-и-Анчо-де-лас-Армопояс

Los armopoyas de bricolaje Requieren un cálculo cuidadoso de parámetros y dibujos. Основные характеристики: alto y ancho.

La altura debe ser de al menos 18 сантиметров. Esto es suficiente para evitar que el viento y las excitaciones sacudan la mampostería.El tamaño más pequeño no protegerá al edificio de los impactos atmosféricos, lo que afectará su vida útil. Se Thinkra que la altura óptima es de 30 centímetros, que debe observarse en edificios de más de dos pisos de altura.

El ancho estándar debe ser el ancho de la pared. Sin embargo, los constructores Recomiendan hacerlo un poco más estrecho para poder usar aislamiento. Por lo general, se trata de poliestireno expandido, tableros de espuma, lana Mineral y más.

Tecnología de instalación de Armopoyas

Estructuralmente, el cinturón blindado para losas de piso puede diferir.Иждивен дель типо де каза у де су таманьо.

Son comunes dos tipos de pisos:

Basado en encofrado de madera, instalado en el borde superior del muro.
Curling concreto en bloques usando una forma preparada.

Международная версия лас-армопояс Бахо-эль-Мауэрлат.

Si las paredes de su casa son demasiado gruesas, más de cuarenta centímetros, entonces necesitan encofrado para verter una forma Arbitraria. Básicamente, un cinturón blindado para un Mauerlat en una casa de Germigón celular está hecho de encofrado de bloques.

Para hacer esto, un bloque se corta en tiras, cuyo grosor debe корреспондент a diez centímetros. Esto es necesario para la pared экстерьер. La mampostería interna se instala con tornillos autorroscantes.

El Mauerlat se fija al cinturón blindado mediante tachuelas, herrajes o bridas específicas tipo P.

Construimos armopoyas sobre Germigón celular estándar

El cinturón sísmico estándar se utiliza para la construcción de casas con no más de dos pisos.La longitud de las paredes en ellos, por regla general, no es más de cinco metros. Эль-анчо-эстандар-де-Таль-Мауэрлат-но-эс-мас-де-25 сантиметров.

Para hacer esto, vale la pena tomar bloques de fundición que tengan la forma de una U. El ladrillo hueco le permite verter concreto en él sin usar accesorios y encofrados adicionales. Además, se utilizan activamente en dinteles y nodos de refuerzo.

Этапа uno: construimos encofrados de Germigón celular

Para hacer el molde, es mejor usar bloques estándar en forma de U.Con ellos, no tiene que Disñar el encofrado usted mismo y conectarlo correctiveamente. Además, dichos bloques Permitirán la construcción en cualquier época del año, incluso en invierno. Evitarán que el mortero se congele y proporcionarán una buena adherencia.

El cálculo debe realizarse de forma estándar. Нет необходимости в дополнительном оборудовании. Es deseable que no haya puentes alrededor del perímetro, que crea la forma estándar. Para hacer esto, debe cortar el bloque más externo en un ángulo de 45 градусов.Una estructura monolítica se adaptará mejor a la intemperie que una modular.

Para cortar, используйте sierras para concreto aireado. Están recubiertos con teflón u otro material repulsivo. Se ha asignado más espacio para la evacuación de virutas. Лас-Сьеррас конвенциональный пара Мадера у металла, чтобы быть готовым к использованию и серан неиспользуемых.

En este caso, las armopoyas debajo de las losas del piso deben tener el mismo espesor que la pared. De lo contrario, pueden aparecer grietas.Lo peor es el desprendimiento de la capa de refuerzo del macizo, lo que conducirá aún más a la inutilización de la casa.

La segunda etapa, la formación de elementos incrustados de las armopoyas.

La parte main del cinturón es una capa reforzada. Una vez realizado el encofrado, procedure inmediatamente con la instalación del marco. Los Expertos en construcción de Germigón celular afirman que la jaula de refuerzo solo funciona para doblarse. Es mejor instalar las varillas en la parte inferior del encofrado.Pero esta tecnología funciona solo en los edificios más simples que pueden prescindir de ella. Y son raros.

En el mundo real, es casi imposible predcir cómo se comportará el cinturón sísmico. Los constructores prefieren cocinar un marco con refuerzo. Está hecho de manera похож на a la base uno, a partir de cuatro varillas. Por simplicidad, un marco de soporte está hecho de cuatro varillas delgadas.

También se instalan soportes de alambre para mantener la distancia. ¿Cuánto debería ser? Es necesario que el refuerzo esté a una distancia de al menos tres centímetros del encofrado.

No se Recomienda el uso de barras de refuerzo compuestas. A Diferencia de las varillas ordinarias, es menos resistente a las cargas de la excitación atmosférica, que afectarán a nuestro hogar.

La tercera etapa, llenando las armopoyas debajo del Mauerlat

Inmediatamente después de configurar el marcador, puede comenzar a verter. La Receta más sencilla de la mezcla es basic. Esta combinación será comfortiente en la mayoría de los casos.

Симплицидад-де-ла-мезкла-разрешить множество подобных решений.Su Precio es bajo y su resistencia le allowedirá soportar incluso las cargas más altas.

El Cemento se mezcla con grava y arena en una mezcla de 1 a 3. Se prefiere la grava fina. Funciona mejor como obturador. Un balde de agua Requerirá 0,05 кг пластификатора. Se debe verter un litro de esta solución. Será necesario para el processingamiento de armaduras y muros de encofrado. Esto logra una alta adherencia entre la composición y el bloque.

Tendrás que rellenarlo periódicamente.Dado que se forma una gran cantidad de burbujas, que no son necesarias en la composición. Tienes que romperlos con un mazo de madera.

La Desventaja del Cemento es el endurecimiento longado. Por lo tanto, después de una inundación Complete, debe cubrirlo con una envoltura de plástico y dejarlo durante tres días. Durante este tiempo, производит una convulsión inicial. Continuando con la construcción sin esperar, existe la posibilidad de que la estructura se rompa.

Cómo fijar el Mauerlat al Germigón celular

Se puede colocar el Mauerlat en una pared de ladrillos de varias maneras.Durante la construcción, deberá elegir uno que sea más adecuado para usted en términos de complejidad y costo.

La mayoría de las veces, los montantes, como el M12, se utilizan como refuerzo. La ventaja de trabajar concreto aireado es que se presta bien para perforar, puede atornillarlo y se mantendrán con confianza. Para arreglar el Mauerlat, debe perforar un agujero en el bloque inferior de al menos cinco Centímetros.

La parte superior del montante debe extenderse hacia afuera al menos 10 centímetros.Se atornilla una tuerca para fijarlo en la superficie. Asegúrese deubricarlo con grasa de silicona.

El pasador — это введение в блоке с мартильо. Para suavidad, es mejor usar un mazo de madera. Al mismo tiempo, se alinea verticalmente mediante un nivel o cuadrado.

Los hilos que sobresalen deben envolverse en una bolsa de plástico o cinta.

Cómo fijar un Mauerlat a Germigón celular con alambre

En algunos casos, la fijación es inconveniente.Esto es especialmente cierto cuando la caja de construcción es pequeña o no esposibleterminar correctiveamente los puntos de pivote. En este caso, será más comfortiente utilizar un lazo de alambre. Esto no Requiere un instrumento y el vendaje es fácil de hacer solo.

Esta forma de sujeción parece artesanal y poco confiable, por lo que a menudo se descuida. Pero, это невозможно реализовать от метода, este servirá. El cable puede proporcionar suficiente anclaje para durar tres días.

En algunos casos, la instalación solo es posible con sujeción por cable. Un проблема común es el viento de las paredes, con su pequeña masa. Menudo se encuentra en llanuras y colinas con soplado constante. En este caso, los orificios del ancla y la sujeción en sí comenzarán a colapsar, lo que conducirá a la formación de grietas. Solo se puede usar alambre.

Fijar el Mauerlat al Germigón celular sin un cinturón blindado con un alambre deja suficiente espacio para que el árbol se encoja.Incluso con fuertes cambios de temperatura y humedad.

Armopoyas de calentamiento

La Capcidad del Hormigón celular de tener baja conductividad térmica crea inconvenientes adicionales al instalar el Mauerlat en la estación fría. En invierno, cuando hay cambios bruscos de temperatura, puede aparecerdensación, lo que impedirá la adhesión. Para Evitar esto, se Requerirán trabajos de aislamiento.

Para el aislamiento, el encofrado de las armopoyas se cubre con una capa de poliestireno, poliestireno expandido o lana Mineral.Минерал аль айслар кон лана, debe dejar un pequeño espacio. Пор ло танто, лас готас де конденсадо но пенетраран ан ла мезкла и но деструиран ла капа адгезива.

Recomendaciones de calentamiento:

Si está planeando un mayor aislamiento, es mejor hacer una pequeña sangría para corrective la instalación de la placa;
La cinta de descarga debe ser de al menos veinte centimetros si utiliza гормон и cinco centímetros más si utiliza ladrillo.

Как сделать бронепояс в доме из газобетона: все способы изготовления.Правильное крепление мауэрлата к газобетону

Мауэрлат, своего рода «посредник» между зданием и крышей, играет неоценимую роль с точки зрения надежности и прочности конструкции. Поэтому его дизайну и конструкции уделяется самое пристальное внимание.

Профессионалы, как правило, рекомендуют устройство бронепояса под мауэрлат, благодаря которому последний не сдвигается с места. Армопояс для маурлата увеличивает жесткость конструкции и позволяет использовать ее в качестве усиленной опоры.

Назначение и функции

Такое армирование — довольно важный этап в процессе строительства здания. Для начала разберемся, для чего нужна установка армированного ремня.

На конструкцию воздействуют различные усилия:

вертикальный, созданный под весом крыши, а также внешними воздействиями, такими как снег, ветер и другие;
, когда стропила опираются на стену, возникает сила тяги, в результате чего стены здания стремятся раздвинуться.В этом случае нагрузка на распорку увеличивается по мере увеличения усилия на крыше.

Для некоторых современных строительных материалов точечная нагрузка может быть разрушительной. Поэтому для них, в частности, стен из керамзитобетона, армированный пояс под мауэрлат — крайняя необходимость. Таким образом, на вопрос, нужен ли бронепояс для мауэрлата на стенах из аналогичных материалов, есть однозначный ответ.

На заметку

В тех редких случаях, когда невозможно выполнить армирование, мауэрлат крепят к керамзитобетонным блокам, пеноблок без армированного пояса выполняют с помощью химических анкеров.

Действительно,

Что касается кирпичных стен, то они обладают отличной механической прочностью. Для устройства мурлата в этом случае вполне достаточно использовать анкеры или закладные элементы. Тем не менее, в регионах с сейсмической активностью при строительстве домов рекомендуется устанавливать бронепояс под кирпичный мауэрлат.

На практике армированный пояс выполняет следующие функции:

Предотвращает деформацию стен при перемещении грунта или в случае неравномерной усадки, тем самым сохраняя строгую геометрию конструкции.
Позволяет выровнять конструкцию стен по горизонтальной плоскости, исправить ошибки при кладке.
Обеспечивает дополнительную жесткость.
Равномерно распределите любую нагрузку на несущие стены.
Благодаря своей механической прочности позволяет надежно крепить все важные конструкции, в том числе мауэрлат.

Размеры и характеристики

Для обеспечения прочности и надежности конструкции необходимо правильно подобрать размер армопояса для мауэрлата:

высота армопояса под мауэрлат, как правило, составляет 20 см (минимум 15), но в любом случае не более ширины стены;
Ширина — максимально приближенная к ширине стены;
Длина — до соответствующих стен;
минимальное сечение 250 на 250 мм.

В этом случае необходимо добиться непрерывности конструкции. Также следует учесть, что он должен иметь максимально возможную прочность. Бетонный пояс выполнен монолитным. Заливка армопояса под мауэрлат выполняется единовременно, а внутрь вставляется армирующий слой. Металлическую фурнитуру подбирают диаметром не менее 10 мм, прочно скрепляют и связывают между собой.

Размер армированного пояса для керамзитобетонных блоков под мауэрлат зависит от толщины используемых блоков.Сделаем небольшой расчет для таких конструкций. Согласно СНиП арматурный пояс уже сделан из несущей стены примерно на треть ее толщины. Следовательно, если принять толщину стены 40 см (одна треть от нее составляет 133 мм), то наручный ремень не может быть уже 300 мм (округлено до 267). Таким образом, при стене в 400 мм на внутреннюю часть П-образного блока, выполняющего роль опалубки, будет приходиться 300, а снаружи блоки 80 и 20 мм.

Если стена кирпичная, то внешняя опалубка строится в половину кирпича, а внутренняя — из досок.

Строительная техника Armbelt

Установка опалубки

Опалубка может быть выполнена различными способами с использованием:

деревянные доски (плиты): крепятся к стене с помощью брусков, а также закрепляются сверху. При разборке опалубки вынимаются верхние. Что касается нижних планок, то они остаются в монолитной заливке.
боковые упоры;
шпильки с резьбой.Их устанавливают в предварительно просверленные отверстия в опалубке. Режутся трубы следующих размеров:

соотношение диаметров трубки и шпильки следующее: внутренний у первого немного больше, чем внешний у второго,
долина и ширина армопояса должны быть равны.

Далее штифт помещается внутрь трубки так, чтобы ее концы выходили через заранее подготовленные отверстия. Вся конструкция стягивается гайками, ставя большие шайбы.В конечном итоге в монолитном бетоне должны остаться только трубы. Для этого после заливки бронепояса бетоном ему придают предварительное твердение. Далее надо

откручиваем гайки,
опалубку разобрать,
выбейте штифты;

метод с П-образными блоками. Для обеспечения прочности пояса их необходимо обрезать по углам постройки;
с внешней стороны стены кладется ряд 10-сантиметровых блоков, а внутри несколько рядов кирпича, уложенного по краю, либо их можно заменить досками.

Внимание!

Следует отметить, что стена на уровне армопояса требует утепления, особенно в случае опалубки из досок, так как бетон зимой может промерзать.

Верхний край опалубки устанавливают строго в горизонтальной плоскости с помощью водяного уровня.

Установка арматурного каркаса

Арматурная сетка — это:

штанги продольные рабочие Ø 10–12, не менее четырех штук;
перемычки промежуточные в виде зажимов из арматуры диаметром от шести до восьми миллиметров, размещенных с шагом 200-400 мм.

Внимание!

Использование чрезмерно большого шага при установке хомутов чревато смещением рабочих стержней при бетонировании, а это, в свою очередь, впоследствии нарушит правильную работу ремня якоря.

вязальная проволока, скрепляющая их. Следует отметить, что для соединения нельзя использовать сварку, так как она, с одной стороны, ослабляет арматуру, а с другой — в этих местах создаются благоприятные условия для коррозии.

На стыках и в углах стен сетка дополнительно усилена для придания жесткости этим участкам. Для этих целей используется гнутая арматура, вставляемая с каждой стороны на 300-400 мм.

Как залить армопояс под мауэрлат

Максимальная прочность конструкции достигается при одноразовой непрерывной заливке бетона марки не ниже М200. Объем таких работ обычно значительный, поэтому готовый бетон лучше заливать бетононасосом прямо в опалубку.

Однако, если это невозможно, бетон можно приготовить самостоятельно. Для обеспечения соответствующих характеристик наполнения возьмите:

цемент М400 — 1 час;
мытый песок — 3 часа;
щебень — 3 ч. Л.

Опалубка снимается примерно через четыре-пять дней, но бетон достигает полного созревания в течение нескольких недель.

На что обращать внимание при заливке бетона?

Во-первых, на пустотах, которые так или иначе образуются в процессе заливки.Их снимают либо путем протыкания бетонной смеси арматурой, либо путем ее вибрации с шагом примерно 1 м.
Во-вторых, важность смачивания бетона. Не все знают, что эта процедура увеличивает прочность бетона. Рекомендуется ежедневно увлажнять.

Варианты крепления мауэрлата к армопоясу: анкеры, шпильки и др.

Опорный стержень перед креплением необходимо обработать, чтобы защитить его от гниения и возгорания.Чтобы мауэрлат получился монолитным, его сращивают особым образом — либо прямым замком, либо косым срезом. Что касается того, как прикрепить мауэрлат к бронепоясу, то для наиболее распространенных способов используется следующая схема.

При строительстве дома из газосиликатных блоков обязательным условием является изготовление армированного пояса из бетонного раствора. Армопояс для газобетона — это монолитный слой бетона, равномерно распределенный по всему периметру стен дома.Такая конструкция на порядок увеличивает надежность газобетонной стены и всей конструкции. Для одноэтажного дома рекомендуется делать армопояс в средней части стены и под крышей, а для двухэтажного дома — между этажами и под крышей.

Что нужно для

армопояса в газобетонном доме

Многие начинающие строители не до конца понимают, зачем нужен бронепояс для стен дома. Особенно, если здание одноэтажное.На самом деле необходимость его строительства исходит из следующих причин:

Ремень связывает всю конструкцию, являясь своего рода ребром жесткости. Это увеличивает устойчивость здания к ветровым нагрузкам, сейсмической активности, подвижкам грунта в зоне застройки, усадке строительного материала. Без такого армирования увеличивается вероятность появления трещин в стенах.
Вся нагрузка на стены распределяется равномерно, что продлевает срок службы дома.
Благодаря бронепоясу становится возможным изготовление оконных и дверных проемов любой ширины.
Необходимо очень надежно закрепить стропильную систему на крыше, но газоблоки этого не могут обеспечить.

Армопояс габариты

Размеры армопояса зависят от габаритов самой стены:

Армопояс проходит по всему периметру здания, в том числе по внутренним стенам.
Высота бронепояса может быть меньше или равна высоте газоблока.Не рекомендуется делать его больше 30 см. Это неоправданная трата средств с такой же степенью защиты. К тому же на стены будет повышенная нагрузка.
Толщина армированного пояса для газобетона может быть равна толщине стены, а может и меньше.
Сечение бронепояса рекомендуется делать квадратным. Есть правило сопротивления: квадратное сечение более устойчиво к механическим воздействиям, чем прямоугольное.

Варианты изготовления армопояса

Некоторые строители в целях экономии делают из кирпичей бронепояс. Он состоит из 4–5 рядов кирпичей, между которыми укладывается арматура или арматурная сетка. Поскольку кирпичный пояс уступает по прочности бетонному, его можно использовать для возведения небольших построек или хозяйственных блоков.

Разберем, как правильно сделать армированный пояс для газобетона методом монолитной заливки.Существует несколько вариантов изготовления бронепояса, которые приведены ниже:

Использование стандартных U-образных блоков

Эти продукты имеются в продаже. В разрезе каждого П-блока есть вырез, куда укладывается арматура и заливается бетон. Толщина одной стены — 10 см, а второй — 5 см. П-блоки устанавливаются на обычный газобетонный клей сначала по углам стены, а затем соединяются в один ряд. Блоки укладываются более толстыми сторонами на внешнюю стену здания.

Над дверными и оконными проемами устанавливаются деревянные перемычки, которые крепятся вертикальными опорами. Перемычки должны быть заподлицо с верхом предыдущего ряда газоблоков.

Этот способ прост и быстр в установке, но не пользуется популярностью из-за высокой стоимости U-образных блоков. Как вариант, вы можете сделать П-образные блоки своими руками, вырезав средние части ножовкой.

Использование дополнительных блоков

Из дополнительных блоков разной толщины можно сделать бронепояс.Для наружных стен используются заготовки толщиной 10 см, а для внутренних — 5 см. Их устанавливают на клей поверх предыдущего ряда. Изоляция должна примыкать к наружным блокам. В щель между блоками укладывается арматурный каркас и заливается бетон.

Вариант с односторонним дополнительным блоком

Используются дополнительные блоки толщиной 10 см. Устанавливаются на клей с внешней стороны стены. Сразу возле блоков вставляются листы экструдированного пенополистирола толщиной 5 см.Они необходимы для снижения теплоемкости армопояса, во избежание появления мостиков холода. С внутренней стороны стены монтируется опалубка. В получившейся нише делается арматурный каркас, после чего в него заливается бетонный раствор.

С внешней стороны дома бетонный пояс не будет виден, поэтому вы можете выполнить любую внешнюю отделку таким же материалом.

Применение двухсторонней опалубки

Опалубка устанавливается с двух сторон стены.Внутри опалубки, вплотную к ее внешней стороне, вставляется слой утеплителя. После этого монтируется арматурный каркас, а затем в опалубку заливается бетон. После затвердевания бетона и снятия опалубки необходимо произвести ремонт утеплителя. Чаще всего это делается совместно со штукатуркой стен или отделкой пенопластом.

Как сделать опалубку для заливки бетона

Если хотя бы одна сторона бронепояса выходит за пределы здания, требуется установка обязательной опалубки.Его можно изготавливать из плоских плит, OSB, листов фанеры, ЛДСП. Опалубка крепится непосредственно к стенам из газобетона с помощью шурупов. Если используются доски, то необходимо предусмотреть наличие вертикальных перемычек для обеспечения жесткости конструкции.

Совет: верх опалубки должен быть идеально ровным, чтобы бетонный слой был одинаковой по толщине. Тогда ряд блоков, которые на нем уместятся, не изменит геометрию стены дома.

Сверху на опалубку крепят горизонтальные перемычки, фиксируя ее с двух сторон. Перемычки прикручиваются саморезами или прибиваются через каждые 80–100 см.

Если слой утеплителя выходит на внешнюю стену дома, а отделка стен еще не выполнена, его можно замаскировать. Для этого опалубку устанавливают не заподлицо со стеной, а непосредственно на стене. После снятия опалубки остается полость глубиной около 3 см, которой вполне хватает для слоя отделочного материала.

Совет: опалубку устанавливают сразу по всему периметру стен. Это обеспечивает наполнение армопояса за 1 проход.

Армирование бетона

Для увеличения прочности и жесткости бетонного слоя его необходимо армировать. Для этого используется металлическая или стекловолоконная арматура сечением 8–12 мм. Обычно достаточно четырех стержней вдоль стен. Арматуру связывают вязальной проволокой через каждые 50 см, чтобы получился квадратный или прямоугольный каркас.Для соединения стержней не рекомендуется использовать сварку, так как металл быстро начнет ржаветь даже внутри бетонного слоя именно в местах сварки.

Арматурный каркас не должен лежать на газобетоне. Его нужно поднять над ним примерно на 3 см. Для этого используются специальные пластиковые зажимы для армирования. Каркас удобнее вязать внутри опалубки.

Наполнение армопояса

Рассмотрим, как правильно залить армопояс бетонным раствором.Для этого рекомендуется использовать бетон марки М200 и выше. Его можно купить готовым или изготовить самостоятельно из песка и цемента марки М400. При изготовлении своими руками следует придерживаться пропорции раствора:

Цемент — 1 часть.
Песок — 3 части.
Щебень — 5 частей.
Вода — до загустения.
Пластификатор — по рекомендации производителя.

Бетонный раствор смешивается вручную или бетономешалкой.После этого раствор заливается в опалубку. С помощью металлической шпильки бетон уплотняется и из него удаляются пузырьки воздуха.

Совет: армопояс рекомендуется заливать за один прием, чтобы предотвратить расслоение нескольких слоев бетона. Если такой возможности нет, то на поверхность залитого слоя устанавливаются деревянные перемычки. После их удаления бетонная поверхность увлажняется, а затем продолжается заливка.

Примерно через 5 дней бетон окончательно затвердеет.Опалубку можно снять. В эти дни желательно поливать армопояс водой для придания бетону повышенной прочности.

Особенности бетонного пояса под мауэрлат

Говорили о необходимости обустройства бронепояса по газобетону между этажами. Нужен ли такой слой бетона внизу мансардного этажа? Разве дом с несколькими поясами не был бы слишком громоздким? Мауэрлат нельзя крепить непосредственно к ряду газоблоков, так как этот материал не отличается повышенной прочностью.Крепления просто ослабнут от воздействия ветровых нагрузок, и брус сдвинется со своего места.

Кроме того, стены будут усилены, чтобы на них не появлялись трещины. 2 бетонных пояса не утяжелят всю конструкцию, поэтому за сохранность стен можно не беспокоиться. Следовательно, бронепояс необходим, но он имеет свои особенности.

Армопояс под мауэрлат может отличаться габаритами в меньшую сторону, так как несет меньшую нагрузку.Кроме того, для усиления каркаса ремня часто используют всего 2 арматурных стержня.

Мауэрлат должен быть надежно прикреплен к бронепоясу. Для этого еще до заливки бетонного раствора шпильки с гайками поднимают вертикально вверх. Деревянная балка мауэрлата крепится этими шпильками к бетону и закрепляется сверху гайками.

Других отличий в этой конструкции нет.

Бетонный армопояс, изготовленный по всем правилам, придаст зданию из газобетона прочность и долговечность, предотвратит появление трещин на стенах и сделает надежную крышу.Потратив 2-3 дня на изготовление железобетонного пояса, вы в несколько раз продлите жизнь дома.

Частное и общественное строительство требует использования конструктивных элементов различной сложности. При строительстве домов из газобетона используется специальный элемент — мауэрлат. Есть особая технология, описывающая крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня. Такой способ строительства значительно увеличивает надежность и срок службы будущей конструкции.

Особенности конструкции

Технология строительства домов из газобетона совершенствуется по объективным причинам — на рынке материалов спрос на газобетонные блоки растет с каждым днем. Особенности строительства домов из этого материала позволяют осуществить качественное строительство в кратчайшие сроки. Дом, построенный из газобетона, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, а также имеет относительно небольшую конструктивную массу.

Газобетон имеет недостаток, связанный с трудностью крепления элементов конструкции друг к другу.Пористое основание стен сложно соединить с основным каркасом, и строителям приходится искать дополнительные решения. Мауэрлат — это конструктивный элемент, соединяющий стены здания и крышу. Решить проблему помогает армопояс из железобетона, но некоторые домовладельцы применяют метод крепления мауэрлата к газобетону без армопояса.

Особенность конструкций из газобетона в том, что пористому бетону сложно выдерживать точечное давление толкающих элементов.Мауэрлат — важный элемент конструкции, выполняющий роль нагрузки. В отличие от фундамента мауэрлат несет нагрузку только на кровельную часть здания — кровлю, внутреннюю часть ската и слои теплоизоляции.

Работа с металлическим или деревянным мауэрлатом помогает перераспределить давление на стены. Монтаж мауэрлата также облегчает монтажные работы, связанные с установкой стропильных элементов.

Алгоритм расчета

Монтаж желаемого материала может быть выполнен с использованием следующих модулей:

Опоры деревянные;
Металлический профиль.

Сечение под деревянную балку подбирается в пределах формата 10 см * 10 см. Если крыша имеет особо большие размеры, рекомендуется использовать модули большего размера (10 см * 15 см, 15 см * 15 см, 15 см * 20 см). Существует определенная пропорция, в соответствии с которой монтируется мауэрлат для работы — толщина материала должна быть равна 2 толщинам стропильных опор.

Изготовление мауэрлата из бревна возможно, но это не оправдывает затраченных усилий — сечение бревна сложно подогнать под конфигурацию стропильных элементов.Характеристики древесины, выбранной для работы, также должны соответствовать высоким стандартам. Крепление мауэрлата производится с помощью дерева, которое проверяют на прочность и отсутствие механических повреждений.

Лучшим вариантом считается качественная древесина лиственных пород, обработанная специальными составами. Также возможно использование металлического профиля для работы с креплением кровли. Проведение таких работ сопровождается применением швеллера или двутавра, пропитанного антикоррозийными веществами.

Основные значения

Специалист, устанавливающий мауэрлат без бронепояса, должен произвести правильный расчет основных параметров.При работе учитываются следующие значения:

Площадь застройки;
Тип кровельной системы;
Особенности кровельного материала;
Сейсмическая активность зоны;
Влияние климата.

Существуют различные конструктивные формы кровли, но наиболее распространенной является двускатная крыша. В качестве примера выгодно сделать расчет для работы на этом типе кровли. Объем мауэрлата измеряется по формуле V = P * S, где P — периметр настила, а S — сечение бруса или V = N / R , где N — это масса бруса, а R — плотность дерева.

Методы крепления

Крепление мауэрлата к газобетону без армированного ремня может осуществляться по нескольким технологиям. Крепление к газобетонным блокам осуществляется с помощью специальных элементов.

Химические анкеры

Этот метод основан на использовании химических смол с адгезионными свойствами. Жидкий дюбель или другая химическая паста отлично соединяет пористую поверхность газобетона и металлических профилей.В малогабаритных постройках допускается крепление углов стяжками, скобами и саморезами. Анкеровка увеличивает уровень защиты конструкции.

Работа с химическими составами предполагает следующий перечень действий:

Заполнение отверстия клеем;
Крепление металлического каркаса;
Контроль застывания состава.

Отмечено, что армированные таким образом уголки отличаются высокой прочностью и длительным сроком службы (до 50 лет).Запрещается проводить сварочные работы с неподвижными металлическими профилями, так как химические анкеры чувствительны к высоким температурам.

Шпильки для крепления

Строительные шпильки идеально подходят для малогабаритных построек, где мауэрлат крепится так, что выполняет функцию армированного ремня.

Работа со шпильками предполагает следующий перечень действий:

Бурение скважин на расстоянии 1,5 м;
Фиксация шпильки цементным компаундом;
Устройство гидроизоляционного слоя;
Установка мауэрлата;
Крепление бруса коваными скобами;
Монтаж кровельной системы поверх конструкции.

Проволока стальная

С помощью стальной проволоки определенной толщины можно добиться аналогичного результата в монтажных работах. Использование этого метода предполагает следующую последовательность действий:

Вложение витой проволоки в стены здания;
Контроль правильного положения проволоки в газобетоне;
Контроль свободного прохождения проволоки через штангу;
Расчет необходимого количества элементов в соответствии с количеством стропил.

Опора стропил на стены из малогабаритных блоков ячеистого бетона может осуществляться с помощью специальных армированных балок — скоб. Кронштейны металлические с антикоррозийным покрытием. Крепление происходит стяжками, саморезами, пластинами и перфорированной лентой.

Продолжаем традиционную серию статей от профессиональных строителей. Сегодня мы поговорим о том, как сделать армопояс под крышу дома из газобетона или пеноблока своими руками.

Меня зовут Ростислав, мне 37 лет, я строитель с двенадцатилетним стажем. Я начинал на стройке помощником, как и все. Он работал по принципу: «принести, подать, подержать и не мешать». Но время шло, я вырос — с годами и профессионально, приобрел личный инструмент, начал работать самостоятельно.

Мое первое правило при выполнении любой задачи — тщательно подготовить материал и инструменты для достижения отличного конечного результата.

Сегодня при строительстве частных домов и хозяйственных построек очень часто стали применяться газовые или пеноблоки. Согласен с тем, что этот материал обладает хорошими характеристиками для сохранения тепла в помещении и быстрого монтажа, но есть одна важная особенность:

— этот материал не выдерживает длительного точечного давления, которое создается нагрузкой на пол и давлением атмосферных осадков на здание.

Но выход есть — это установка бронепояса по всему периметру, включая перегородки, и сейчас разберемся, как это правильно сделать.

Материалы и инструменты

Итак, что нам нужно для работы.

Материалы:

1. Плита OSB (толщина 10-12мм) количество зависит от длины заливаемого армированного ремня (периметр плюс длина всех перегородок делится на четыре)

2. Длина винта 76 мм для закаленного дерева

3. Саморезы длиной 40мм для дерева закаленные

4. Сетка армированная для кладки. Размер ячейки 50х50мм. Количество квадратных метров в четыре раза больше, чем количество листов OSB.

5. Резьбовой стержень. Диаметр 10-12мм (количество определяется следующим образом: количество балок перекрытия умножается на количество точек соприкосновения со стенами плюс по фронтонным стенам каждый метр и умножается на 0,2)

6. Гайки, которые накручиваются на шпильки выбранного вами диаметра.

7. Шайбы по размеру: внутренний диаметр — диаметр штифта, а внешний на 10-20мм больше. Чем больше внешний диаметр, тем лучше. Будет большая плоскость сопротивления отрыву.

8. Цемент (из расчета 400-220кг. На 1м3 товарного бетона)

9. Щебень фракции 5-20мм (исходя из того, сколько кубометров бетона нужно, столько щебня нужно)

10. Список рек (исходя из того, сколько кубиков бетона нужно)

11. Пластификатор для бетона.

12. Рейка сосновая 25х50мм

13. Пластиковые зажимы или вязальная проволока.

инструментов:

1.Hydro level

2.Рулетка

3. Строительная линия

4. Карандаш

5. Ножовка по металлу, или дисковая бензопила, под углом

6. Отвертка

7. Болгарка (угловая шлифовальная машина)

8.Бетоносмеситель

9. Лопата и пара ведер

10 тинкер

11. Строительные леса или строительные леса

12. Средства индивидуальной защиты:

(очки, перчатки, обувь)

Приступаем к укладке армопояса на стены под крышей дома

1.Итак, с чего начать? И всегда нужно начинать с определения размера и высоты относительно уровня воды.

Для этого нам понадобится рулетка, бумага, карандаш и водный уровень. С помощью рулетки снимаем длину всех внутренних перегородок и периметр здания, а также размеры по диагонали (размеры по диагонали, которые нам нужны для установки деревянных конструкций и дальнейших роботов), и переносим все это на бумагу в чтобы руководствоваться этими данными в будущем.Следующий этап — съемка высот с помощью гидроуровня. Гидроуровень поможет нам поставить отметки на здании, которые расположены прямо в горизонтальной плоскости. Это действие неудобно выполнять самостоятельно, поэтому работаем вместе. Берем карандаш, наносим произвольную отметку на угол постройки, примерно 1,5 метра от нижнего основания и с помощью гидроуровня и помощника переносим эту отметку на все внешние углы постройки, а также Внутри здания во внутренних углах это нам понадобится для построения опалубки в «Горизонт».

Подробнее о том, как сделать уровень воды и как его использовать.

2. Определяемся с высотой засыпки армопояса, в моем случае высота засыпки 20 см. Этого вполне достаточно, так как крыша не большая и не сложная. Ориентируясь на этот размер, нарезаем плиту OSB. Плита вырезается на 5-7 см шире, чем высота заливки бетона, в моем случае я разрезал ее на ширину 25-27 см. на всю длину листа. Практика показывает, что ширина бронепояса должна соответствовать ширине кладки, а высота — согласно конструкторской документации.Рекомендуемая высота усиленного основания — около 30 см. Армопояс и уложенный на него мауэрлат должен окружать весь дом.

3. По внешним углам периметра здания, в последнем ряду кладки Газоблока, вертикально монтируем рейки 25х50 так, чтобы они выступали на 30 см. выше, чем сама кладка. На эти планки с помощью рулетки переносим отметки высоты (такого же размера от отметки гидроуровня плюс высота заливки бетона).Кстати, рейки крепятся с помощью саморезов 76мм. Их очень легко вкрутить в блок Пено, и, если их закрутить под углом к горизонту, они хорошо держатся для разделения. По этим отметкам натягиваем леску, это будет наш высотный маяк. Высотный маяк дает нам высоту установки опалубки, так как наша опалубка наборная, то есть состоит из отдельных компонентов.

Установка опалубки

4. Установка опалубки … Итак, что имеем: разрезная плита OSB и высотный маяк. Начинаем монтировать опалубку. Для этого нам понадобятся навесные леса или подмости, отвертка и хороший помощник. Так как один человек будет выставлять лист OSB так, чтобы верхний край находился как можно ближе к леске и пока партнер держит его, мы закручиваем саморез 76 до нижней части плиты OSB (там, где он входит в блок), но под углом к горизонту примерно 45 градусов. Он легко вкручивается в газовый блок, но когда саморез вкручивается под углом, он приобретает большее сопротивление отрыву.Таким образом обходим по всему внешнему периметру, соединяя опалубку между собой через рейку 25х50, и скручивая между собой на угловых стыках.

Маркировка балок перекрытия (или балок перекрытия)

5. После установки опалубки по внешнему периметру можно смело переходить к разметке и установке шпилек с резьбой для крепления балок перекрытия. Для этого нам необходимо определиться с шагом стропильной части крыши. В моем случае он был подготовлен под металлочерепицу, и нормы проектирования не позволяют делать шаг стропил более 75 см.Поэтому берем размер скатной длины и делим на количество промежутков так, чтобы значение находилось в диапазоне 65-75 см. В моей ситуации получилось всего десять балок с шагом 72 см. Поэтому на наклонной стороне здания ( скатная часть здания — это участки периметра здания, где будут установлены стропила) на установленной внешней опалубке карандашом, по нашему расстоянию размечаем места установки шпилек с резьбой, а также в местах, где балка будет лежать на внутренних перегородках.Стоит отметить, что если двускатная часть кровли сделана из деревянной конструкции, то там также необходимо установить мауэрлат, но расстояние между шпильками должно быть 80-100см.

Кстати, постройки с двускатной крышей по фронтонам делятся на два типа: фронтон, облицованный блоком или кирпичом, или, как в моем случае, деревянный каркас строится на фронтоне из реек и обшивается Плита OSB. В первом случае мауэрлат крепится на бронепоясе только с скатной стороны, а во втором — по всему периметру.

Установка крепежных шпилек

6. Подготовка и установка монтажных шпилек. Итак, шпильки. Для чего они нужны? Шпильки используются для быстрого и надежного соединения строительного раствора с деревом. Для монтажа потолочных балок используются шпильки диаметром не менее 10 мм.

Для этого берем шпильку, измеряем высоту нашей заливки, прибавляем высоту потолочной балки, прибавляем 5 см к гайке-шайбе и 5 см, чтобы забить пеноблок, и вырезали его болгаркой.В моем случае разрезаю на кусочки по 45см (5см — в пеноблок, 20см — в заливку, 15см — в балку, 5см-гайка, шайба). Откручиваем гайку на расстоянии 5см, ставим шайбу. и вбейте в середину пеноблока в заранее отмеченных местах до упора шайб в пеноблоке и максимально вертикально. Дополнительно на шпильке на расстоянии, где она будет заливаться бетоном, то есть если бетон заливается 20 см, то на высоте 15-18 см можно смонтировать дополнительные средства связывания с бетоном, какие-то отходы арматуры или стержня.Как в примере, показанном на фото.

Изготовление самого армопояса

7. Итак, когда шпильки установлены, приступаем к изготовлению бронепояса. Для больших фундаментных роботов в армировании используется арматура, но в нашем случае достаточно арматурной сетки кладки с размером ячеек 50х50мм. Если ширина заливки, как в моем случае, составляет 20 см, то мы используем болгарку, чтобы разрезать сетку шириной 60 см. Чтобы сетка полностью покрылась бетонным раствором, мы уменьшили высоту в сторону на 5 см.Берем нашу заготовку и загибаем две стороны по 15 см и центр на угол 90 градусов, чтобы получился параллелепипед с высотой стороны 15 см. В местах, где необходимо соединить стороны, просто связывается вязанием проволочные или пластиковые зажимы. После этого эти заготовки укладываются на пеноблок и также связываются между собой проволокой или струбцинами. В местах установки шпилек нарезают арматурную сетку и привязывают к шпилькам. Это еще больше закрепит шпильки.

К сожалению, отдельной фотографии армирования нет, но ее видно в левом углу фото.

8. После завершения установки робота устанавливаем внутреннюю часть опалубки — ту, которая будет внутри здания. Так же, как и внешнюю, монтируем высотную леску, как описано в третьем абзаце данной статьи, и крепим 76 саморезов на вырезанную плиту OSB.

При установке внутренней и внешней опалубки необходимо закрепить их сверху. Для этого берем рейку 50х25мм и обрезаем ее на ширину заливки (плюс 4см) для лучшей фиксации.

Сверху на опалубке прикручиваем вырезанный нами рельс с одной стороны к плите OSB, при этом сохраняя размер засыпки по ширине (в этом нам поможет рулетка, либо вставлен вырезанный шаблон точного размера в середине опалубки) закручиваем саморезы в другую часть рейки так, чтобы скрепить ее через рейку двух стенок опалубки. Такие крепления необходимо устанавливать с шагом не более 40 см. Обязательно нужно контролировать жесткость конструкции.Установка осуществляется 40 саморезами.

Заливаем наш армопояс под крышу дома

9. Если конструкция опалубки собрана и проверена жесткость и устойчивость конструкции, можно переходить к заливке опалубки бетоном. Для этого нам понадобится бетономешалка, ведра и хороший помощник.

Следует отметить, что опалубку следует заливать бетоном постепенно, медленно, но желательно заливать весь периметр за один день, так как бетон должен схватываться без разрывов во времени, чтобы избежать трещин в швах.

Соотношение песка и гравия по норме: одна часть цемента, три части щебня и три части песка. При заливке можно периодически постукивать молотком по стенкам опалубки и утрамбовывать какой-нибудь штифт, чтобы как можно больше выгнать пузырьки воздуха, возникающие при заливке. Если этого не сделать, то после разборки опалубки мы увидим, что бетон заливается пористым, а не монолитным, что грозит потерей прочности и сроку службы армопояса.

Завершающий этап и разборка конструкции

Стандарты ГОСТ

говорят нам, что бетон марки 200 набирает полную прочность через 21 день при температуре окружающей среды +10 градусов. Если температура выше, влага из приготовленной смеси быстрее испаряется и цемент не успевает вступить в химическую реакцию, то есть приготовленный бетон не наберет необходимой прочности.

Вот как у меня получилось.

На этом комплектуются все наши роботы для установки армопояса под чердачной крышей частного дома. Следуя этим незамысловатым советам, установка армопояса не будет такой сложной и непонятной. Все вопросы и дополнения пишите в комментариях. Буду рад услышать ваше мнение.

Также еще одно видео по начинке армопояса со стороннего ресурса:

Мы также рекомендуем:

Люди, непосвященные в нюансах капитального строительства кровли, вряд ли знают, для чего нужен мауэрлат, что это за конструкция.А вопрос, как сделать мауэрлат на газобетоне, вызывает полное непонимание. На самом деле он просто прикреплен. Главное подготовить все составляющие: арматурный каркас, крепеж, брус и грамотно произвести гидроизоляцию и обработку древесины.

Мауэрлат — подробное описание

Конструкция сделана из деревянных балок. Выполняет функцию дополнительной поддержки нагрузки от кровли с дальнейшим равномерным распределением по всему периметру стен.

Если обобщить все вышесказанное, мы приходим к выводу, что мауэрлат отвечает за две важные задачи:

равномерное распределение веса стропил по стенам;
крепление стропил к строительной коробке;

Мауэрлат может быть изготовлен не только из деревянных балок, но и из металлического швеллера или балок.

В этом варианте стропильная система тоже должна быть стальной. Но этот вариант используется крайне редко из-за дороговизны материала и сложностей в установке.

Материалы и расчеты

Прочность и надежность кровли зависит от того, насколько надежно крепится мауэрлат к газобетону. Поэтому все нужно правильно рассчитать. Минимальные размеры сечения деревянных балок должны быть не менее 10 × 10 см. опытные мастера и дизайнеры рекомендуют использовать более высокие ставки.

У деревянных бревен для мауэрлата отколоть одну сторону.Это необходимо для плотного прилегания к поверхности верхней газобетонной стены.

Что касается породы дерева, то лучше выбирать лиственные. Перед установкой обязательно обработайте его антисептиком. Расставьте балки так, чтобы они равномерно покрывали всю верхнюю часть стен. Соседние детали скрепить прямым замком, укрепить гвоздями.

Ширина деревянных балок меньше, чем у пеноблоков, поэтому их нужно устанавливать, смещаясь к внутреннему краю, не доходя до конца сантиметров на 5.

В конечном итоге должна быть сформирована цельная конструкция с высокой жесткостью и надежной опорой для стропильной конструкции.

Подготовка деревянных досок перед укладкой

Как уже было сказано, перед установкой мауэрлата на газобетон бруски следует обработать антисептиками. Они предотвратят гниение древесины. Возьмите бревна сечением 100 на 100 мм, а лучше выбрать более прочные 150 на 150 мм. Оберните их гидроизоляционным материалом, например, битумно-полимерным.Рубероид для этих целей не используется.

Только качественные материалы могут создать прочную конструкцию; в бревнах не должно быть сучков. Особого внимания заслуживает влажность древесины — она должна соответствовать нормативным показателям. Если используется влажный материал (имеются в виду балки), то необходимо обеспечить регулировку анкерной гайки.

Гайку следует подтягивать один раз в год в течение 5 лет. Это необходимо, потому что в первые несколько лет древесина подвержена сильной усадке.А по мере высыхания материала гайку нужно все время подтягивать. Спустя 5 лет эту процедуру придется делать все реже. Мауэрлат крепится специальными анкерами с гайкой и шайбой. Они должны иметь L- или T-образную форму с размером резьбы M12 или M14.

Согласно европейским и международным стандартам, расстояние между двумя соседними анкерами должно быть не меньше и не больше 1-1,2 метра. Особенно это актуально для сейсмоопасных регионов.

Крепление мауэрлата к газоблокам без и с армированным ремнем

Для выполнения этой задачи нужно убедиться, что мауэрлат правильно установлен и не надежно закреплен.Разработчики используют две технологии крепления: с усиленным поясом и без него.

Способ крепления конструкции с наличием бронепояса

Выбирая газобетон для возведения стен, нужно понимать, что короб дома из него не справится с весом возложенной на него кровли. Постройка усиленного пояса поможет ей справиться с этой проблемой.

Размеры армопояса и его назначение

Армопояс — замкнутая железобетонная конструкция, огибающая здание по периметру (то есть вокруг всего здания).Перед ним поставлено задач:

защита от деформации стен;
дополнительной жесткости здания из газобетона;
равномерное регулирование нагрузки на все поверхности стен.

Армопояс — это фундамент, предназначенный для кровли здания. Его размеры подбираются в соответствии с шириной стен и составляют примерно 25 см. Крайний ряд следует выложить блоками наподобие английской буквы U. Также они впоследствии будут выполнять задачу опалубки при заливке бетона.

Армопояс обязательно должен иметь сплошную монолитную структуру.

Установка армопояса

Пошаговая технология производства армопояса следующая:

Сначала следует установить опалубку по периметру дома.
Далее изготавливается бронепояс из монолитных блоков.
Затем из арматурных стержней собирается каркас.
Установлены шпильки для крепления.
Теперь все нужно залить бетоном.
Когда он застынет, опалубку нужно снять.

После завершения возведения бронепояса и снятия опалубки можно будет приступить к монтажу мауэрлата.

Как правильно установить и починить мауэрлат

Этот элемент и стропильная система должны быть из одних и тех же материалов.

Перед установкой мауэрлата на газобетон необходимо не забыть обработать его антисептическими веществами.Затем оберните слой гидроизоляционным материалом типа: гидроизол, стекломастеластоизол.

Мауэрлат крепится к конструкции стены шпильками, железной проволокой или анкерами. Если он деревянный, то закрепить его можно специальными металлическими скобами.

После этого необходимо будет закрепить стропило мауэрлата. Соединение осуществляется резкой, пропилом или распиловкой не более 25% толщины. Крепится болтами, саморезами, специальными уголками, стальными пластинами.

Конструкция армированного железобетонного пояса сможет предотвратить нежелательные пробивки в газобетонных блоках. Способствует равномерному распределению силы тяжести на каркасе дома и влиянию динамических и статических сил, давящих на стены.

Монтажная техника без армопояс

В требованиях СНиП указано, что установка мауэрлата на дом из газобетона без армированного пояса в принципе недопустима.Это разрешено делать только в редких случаях. Это можно объяснить тем, что конструкция из газобетона не справляется с расширяющейся снеговой нагрузкой, динамической и ветровой. Армопояс служит незаменимой защитой от деформации. В виде исключения разрешается крепление мауэрлата к конструкции без бронепояса.

Такой вариант строительства позволит ускорить и удешевить процесс строительства. Но в этом случае следует придерживаться следующих требований:

для цоколя выбирается легкий, но более крупный брус сечением не менее 20 см;
его следует армировать стальными элементами: металлическим профилем, гвоздями или замками;
климат, в котором ведется строительство, не суровый, снеговые и ветровые нагрузки незначительные.
Мауэрлат следует располагать по отношению к внешнему краю несущих стен на расстоянии 0,5 — 1 см. Мауэрлат крепится химическими анкерами, стальной проволокой или специальными шпильками.

Очень важно перед установкой мауэрлата на газобетон , точно посчитает количество креплений, а также расстояние между двумя соседними крепежными элементами.

Необходимо понимать, что срок эксплуатации кровли напрямую и во многом зависит от прочности и правильности монтажа мауэрлата.И по этой причине нельзя допускать ошибок даже на первый взгляд. Только так крыша не вызовет деформации дома, а послужит надежной защитой от внешних и погодных факторов. Эту работу нужно доверить опытным разработчикам и кровельщикам.

Построить дом из газобетона. Как самому построить дом из газобетона

Легкий в обращении, теплый и недорогой газобетон все чаще используется как для строительства, так и для возведения внутренних перегородок.В этой статье мы расскажем о марках газо- и пенобетона, различиях между ними, области применения и основных технических характеристиках.

Сильные и слабые стороны газобетона

Ячеистый или легкий бетон (газобетон, пенобетон) — это плотный однородный материал, плотность которого очень низкая из-за большого количества мелких (1-3 мм) пор, образующихся при вспенивании и формовании заготовок.

Изначально блоки из газобетона формируются очень больших размеров, но их можно разрезать на усмотрение и размер заказчика.Не менее распространены готовые изделия для кладки, похожие на шлакоблок, но только в 10 раз легче и иногда с пазогребневыми замками.

Легкий бетон воспринимает равномерную статическую нагрузку и обладает высокой прочностью на сжатие. Но при точечных динамических воздействиях он легко осыпается, поэтому к нему нельзя крепить ответственные элементы и навесные конструкции.

К преимуществам ячеистой структуры можно отнести низкую теплопроводность и отличное шумопоглощение как конструкционного, так и воздушного характера.За это приходится платить достаточно высоким водопоглощением. Было бы ошибкой считать, что легкий бетон не требует защиты и утепления. В однородной по толщине стене в толще образуется конденсат, разрушающий конструкцию, поэтому стены из газобетона вовсе не панацея. Они также требуют соблюдения техники монтажа и нуждаются в защите, как и любой другой строительный материал.

Разновидности и разновидности

Газобетон и пенобетон часто считают совершенно разными строительными материалами.Отчасти это верно, поскольку при изготовлении используются различные порообразующие вещества. Пенобетон позиционируется как материал более низкого качества из-за использования химических пенообразователей. На самом деле так называемый «местный» или монолитный пенобетон, который готовят на строительной площадке, имеет ухудшенные характеристики, но в рамках данной статьи это не рассматривается.

Пенобетон и газобетон заводского изготовления (несмотря на разную технологию) можно объединить в один класс просто из-за схожих характеристик, по качеству хороший пенобетон редко уступает своему основному конкуренту.

Пенобетон и газобетон можно автоклавировать и сушить естественным путем. Первый вид предпочтительнее из-за меньшего отклонения технических параметров, хотя неавтоклавный бетон в одноэтажных домах применяется очень часто и без особых нареканий.

Все остальные показатели: плотность, морозостойкость и др. Задаются строительным проектом или типовыми примерами строительства.

Фундамент под дом

Газобетон многих привлекает возможностью сэкономить на фундаменте как на одном из самых дорогих элементов.Ячеистый бетон действительно легче (часто на порядок) шлакоблока или ракушечника, однако для придания необходимой прочности весь столб стены должен быть достаточно широким: 35-40 см в одноэтажных домах и 45-60 см в многоэтажных домах. Соотношение ширины к глубине даже для фундаментов мелкого заложения составляет не менее 1: 2-1: 2,5, чтобы конструкция воспринимала нагрузку краем, иначе при набухании фундамент деформируется даже под действием собственного веса.

Из альтернативных вариантов можно рассмотреть усиление фундаментных винтовых свай или заливку венца-расширителя в верхней части первого этажа.В любом случае фундамент не следует делать тоньше стены более чем на 30-50 мм, несмотря на то, что производители ячеистого бетона допускают вылет в треть толщины стены. Также стену из газобетона необходимо изолировать от фундамента рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией.

Несущая способность стен из газобетона

Способность легкого бетона воспринимать сжимающую нагрузку с уверенностью можно назвать достаточной, но не чрезмерной.На практике это выражается в том, что балки перекрытия не могут точечно опираться на саму стену, требуется заливка армопояса. Он должен быть усиленным, но не обязательно массивным. Достаточно 15-20 см для кровли или чердака и 25-30 см для перекрытия. Балки, если они используются, можно залить и защитить бетоном, хотя из-за лишней ширины стены их часто просто перекрывают блоками.

Накладки из монолитных и наборных плит не нужно заливать в подготовительную ленту.Иногда при заливке межэтажного перекрытия с внешней стороны стен выкладывают бортик из тонких (8-12 см) блоков и используют как опалубку. Такое решение позволяет надежно закрепить потолок на стенах и исключить очень большой мост холода.

Теплозвукоизоляционные свойства

Хотя пенобетон и пенобетон обладают высокими показателями тепло- и звукоизоляции, все же необходимо сделать структуру стены неровной, чтобы несколько оптимизировать эти свойства.Например, ограждающие стены часто выкладывают в два ряда, оставляя воздушную прослойку, за счет которой стена будет высыхать естественным образом.

Стены из газобетона изнутри практически не утеплены. Чтобы остановить излишнюю теплопередачу, достаточно одного слоя рулонной изоляции толщиной до 10 мм. В домах из газобетона выносится основная теплоизоляция, чтобы вывести точку росы в слой негигроскопичного материала и защитить стену от выдувания.Для этого используют полиуретановые плиты толщиной 30-50 мм с замками по краям.

Кладка стен из пенобетона

Что касается техники кладки, то ее легко освоят даже любители. Благодаря небольшому весу и большому размеру блоков их можно укладывать самостоятельно и достаточно быстро.

Первый ряд укладывается на цементный раствор марки 300 поверх рулона гидроизоляции на фундамент. Сначала блоки устанавливаются по углам, регулируются в общей горизонтальной плоскости по уровню воды и выравниваются точно по проектным размерам с помощью лазерного генератора.Через несколько часов на угловые камни натягивается шнуровка и заполняется первый ряд. Ее осторожно разравнивают рейкой и оставляют сохнуть на сутки.

Все последующие ряды укладывают со смещением вертикальных швов на треть длины блока, или не менее 150 мм. Кладку блоков можно выполнять с армированием каждый второй или третий ряд. Когда все стены выдвигаются на общий уровень, на концах вырезаются бороздки с помощью специального скребка, по одному на каждые 200 мм толщины стенки.По форме пазов изгибается арматура профиля, затем штробы заливаются цементным раствором марки 300 жидкой консистенции и в него закладываются арматурные стержни. Оптимально, если стержни не рвутся по углам постройки, а гнутся с небольшим радиусом.

При строительстве из легких блоков очень важно выполнять кладку последовательно и начинать новый ряд только в том случае, если предыдущий полностью закончен. Поверхность кладки перед нанесением клея необходимо тщательно очистить кельмой и смести от пыли, особенно если предыдущий ряд армирован.

Многие люди, живущие в малогабаритных квартирах, мечтают построить собственный дом. Постепенно накапливая финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале строительства. Это ответственное решение. Как запустить задачу? Какой материал мне предпочесть? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это снизит сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и дерево, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности конструкции

Готовимся к постройке дома из газобетонных блоков — изучение норм

Задумываясь о том, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу :

положений государственных стандартов;
требований строительных норм.

Нормативные документы содержат техническую информацию о строительстве газоблочного дома:

технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
требований к проектированию и возведению стен зданий из ячеистых бетонных блоков;
характеристик стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
рекомендаций по возведению фундамента здания, обеспечивающего устойчивость конструкции.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, шумозащите, а также ряд других вопросов, неразрывно связанных со строительством газобетонного дома. Строительство газобетона своими руками требует изучения норм.

Газоблок-хаус — достоинства и недостатки

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими строительными материалами, имеют ряд преимуществ и в то же время имеют недостатки.Свойства газобетона влияют на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики здания из газобетона.

Рассмотрим основные достоинства материала :

Благодаря этому набору преимуществ многие девелоперы строят собственные дома из пенобетона. Наряду с достоинствами газоблоков есть недостаток — способность незащищенного ячеистого массива впитывать влагу. Повышенная влажность газобетона вызывает развитие плесени и вызывает замерзание.

Изучив свойства материала, можно сделать вывод, что газобетонные блоки — хороший вариант для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками — с чего начать работу

Перед началом строительных работ необходимо провести геодезические исследования и определить :

характеристики грунта;
уровень грунтовых вод;
глубина промерзания.

По результатам изысканий разработан проект здания, оформлена документация и оформлено разрешение на выполнение строительных работ. Вы можете использовать типовой проект для строительства частного дома или заказать разработку у профессиональных дизайнеров.

Бронепояс для газобетона своими руками

Типовой проект содержит :

поэтажные планы с разрезами;
чертежей фундаментов;
документация на конструкцию кровли;
расчетов на прочность;
норм расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация о выполнении отделочных работ.

Как правильно связать кладку при строительстве дома из газобетона своими руками

Возведение стен газоблочного дома осуществляется с использованием следующих конструкций :

Цементный раствор

;
.

Перед разработчиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков.Ведь у каждого состава есть свои достоинства и недостатки.

Преимущества использования клея :

Недостатки клеевой смеси :

выделение токсинов при сушке;
повышенная стоимость по сравнению с цементным раствором.

Преимущества использования цементной смеси :

простота приготовления;
доступная цена.

Слабые стороны :

перепадов высоты при кладке блоков;
увеличен расход раствора;
образование мостиков холода после закалки.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение — использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Сотовидные соты сильно впитывают влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет свои рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена этих недостатков. Его наносят тонким слоем, что помогает сохранить связующий состав.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков — подготовительные мероприятия

Возведению блочной конструкции предшествуют подготовительные работы :

подавать электроэнергию в рабочую зону;
подготовка места для хранения газоблоков;
организация склада стройматериалов и инструмента;
доставка на объект оборудования, инвентаря, стройматериалов;
проработка конструктивных особенностей будущего здания;
ознакомление с методами работы;
организация безопасных условий труда на участке.

При проведении подготовительных работ следует учитывать проектные требования и температурный режим. В жаркое время года при температуре выше 25 ºC требуется вода, чтобы постоянно смачивать поверхность блоков.

Собираемся построить дом своими руками из газоблока — готовим инструменты и оборудование

Список материалов ограничен тремя позициями.

Укладка пеноблоков

Потребуется :

газоблоков;
;
фитингов.

Также необходим инструмент. :

Сеялка

с насадкой-смесителем;
емкость для приготовления клея;
«Шлифовальный станок» или пила по металлу для резки арматуры;
штроборез для выполнения пазов под арматуру;
щетка для очистки штроба и поверхности от пыли;
для высадки блоков;
рубанок или терка для газобетона ускоряющая выравнивание поверхности;
файл, позволяющий регулировать размер блока;
шпателей плоских и зубчатых для затирки швов и нанесения клея;
, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения мелких неровностей также потребуется шлифовальная доска.

Строительство домов из газобетона своими руками — технология работ

Фундамент под дом из газобетона

При строительстве дома своими руками из газоблоков важно соблюдать заданную последовательность технологических операций:

Определите потребность в материалах. Разделив общую площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получаем необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса прочности 1.05–1.1 и округлено в большую сторону.
Выберите тип основания. Выбирая между монолитной и ленточной основой, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Выкопайте траншею по разметке, установите опалубку, засыпьте гравийную подушку, поместите арматурный каркас в опалубку и залейте бетоном.
Постройте подвал здания. Цоколь может быть продолжением бетонного фундамента, возвышающимся на 0,5-0,6 м над нулевой отметкой или сложенным из кирпича, уложенного в четыре ряда на гидроизолированной поверхности основания фундамента.
Поднимите ящик из газобетона. Уложить первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверить горизонтальность. Вырежьте паз в центре нижнего ряда, очистите его и уложите фурнитуру. Выложите на клеящую смесь следующие ряды, усиливая каждые 5 рядов.
Укрепите кладку в области проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных и дверных коробок, укрепить стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
Построить армопояс, установить пол. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте ее бетоном. Потолки могут быть деревянными, а также из газобетонных плит и пустотелых панелей.
Установить конструкцию крыши. Для этого необходимо собрать ферму, закрепить обрешетку, прикрепить к ней гидроизоляционное покрытие. Осталось смонтировать кровлю, для чего можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона — начало строительства

На завершающем этапе строительных работ устанавливаются оконные и дверные коробки, выполняется внешняя облицовка, а также ведутся работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона — график работы

Общая продолжительность строительного цикла складывается из продолжительности отдельных этапов работ:

на возведение фундамента уйдет 15–20 дней, но желательно начинать его в течение года с начала строительства, чтобы бетон набрал прочность;
на возведение короба газоблочного дома и возведение внутренних перегородок уйдет 3-6 недель;
на возведение стропильной конструкции и крепление на нее рубероида потребуется от 2 до 5 недель;
установка окон и дверей в проемы, полы и работы по утеплению займут до одного месяца;
для отделки фасада пеноблочной конструкции потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
разводит коммуникации внутри дома и подключает их быстро — в срок от 2 до 4 недель;
Продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также от особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ возведение дома из газобетона займет до полугода. Доверив строительные работы профессионалам, вы сможете завершить строительство в ускоренном темпе за два месяца. Продолжительность строительных работ определяется сложностью проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, вы сможете воплотить в жизнь давнюю мечту о собственном доме, а также освоить навыки строительных работ и существенно сэкономить денежные средства.Блоки из газобетона обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивая устойчивость, надежность, прочность и долговечность здания из газобетона. Стоит продумать, как украсить дом газобетоном своими руками, чтобы придать ему оригинальный вид.

Прежде чем узнать, как построить дом из газобетона своими руками, поговорим о самом газобетоне, его свойствах и характеристиках.

Газобетон — строительный материал, являющийся одной из разновидностей ячеистого бетона.Этот материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры размером 1-3 мм, не сообщающиеся между собой. По внешнему виду газобетон напоминает пенобетон.

При производстве газобетона используются кварцевый песок, цемент и различные специальные пенообразователи. Также при производстве газобетона в смесь можно добавлять известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлак и золу.

В смеси, смешанной с водой, газообразование происходит из-за взаимодействия газогенератора, которым может быть мелкодисперсный металлический алюминий и известь или щелочной цементный раствор. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивает алюминаты кальция и цементный раствор.

При замешивании раствора использовать пыльный алюминий не очень удобно, так как он очень пыльный. По этой причине алюминиевые суспензии и пасты чаще выступают в качестве специализированного вспенивателя.

Производство газобетона происходит в следующем цикле. Все сухие ингредиенты смешиваются, затем смешиваются с водой, и после этого раствор выливается в форму, где газификатор и гидроксид кальция вступают в реакцию, в которой выделяется водород, вспучивающаяся смесь. При расширении, как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного застынет, монолит вынимают из формы и разрезают на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки автоклавируют с водяным паром для придания им окончательной прочности или сушат в сушильных камерах.По технологии окончательной обработки газобетон можно разделить на неавтоклавный и автоклавный.

Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, в котором сочетаются лучшие свойства дерева и камня.

Изделия из газобетона имеют ряд преимуществ, среди которых:

Дома из газобетона стоят примерно на треть дешевле каменных или кирпичных. Это становится возможным благодаря тому, что газоблоки имеют более низкую цену, а такие характеристики газоблоков, как размер, форма и вес, позволяют существенно сэкономить на расходных материалах.Например, снижается нагрузка на фундамент, благодаря легкому весу стен из газобетона, что позволяет экономить даже на этапе закладки фундамента дома. Также при возведении стен дома можно значительно сэкономить на небольшом расходе раствора, а в процессе облицовки дома не нужно производить оштукатуривание, что является дорогостоящим и довольно трудоемким процессом.
Изделия из газобетона обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.Газобетон примерно на 85-90% состоит из воздуха, что делает его отличным теплоизоляционным материалом. Применение в строительстве газоблоков позволит существенно сэкономить на отоплении дома и полностью отказаться от использования вспомогательной теплоизоляции.
Пожарная безопасность и звукоизоляция. являются одними из лидеров по звукоизоляции и огнестойкости. Сам по себе этот строительный материал негорючий и способен предотвратить распространение огня. Благодаря отличным звукоизоляционным характеристикам газобетонные блоки могут успешно применяться в строительстве в урбанизированных городах.Газоблоки давно стали одним из основных конструкционных и композиционных материалов при строительстве жилых домов.
Экологичность и паропроницаемость. Изделия из газобетона могут дышать, как дерево, поэтому в доме не будет скапливаться влага. Но при этом газоблоки, в отличие от деревянных, имеют более длительный срок службы, не горят и не гниют, а также обеспечивают помещения для дома свежим воздухом. Следует отметить, что по экологическим свойствам изделия из газобетона можно ставить в один ряд с деревянными конструкциями.
Точность геометрии. Благодаря высокой точности изделий из газобетона можно возводить очень ровные стены, что в свою очередь значительно облегчает работу строителям.

Как и любой другой строительный материал, газоблоки имеют недостатки:

Низкая прочность на сжатие. Исходя из практики использования газоблоков, со временем некоторые блоки могут покрыться трещинами, которые будут идти вдоль самих блоков, а не по швам кладки.В принципе, на прочность дома этот факт не влияет, но никто не может сказать, что будет с блоками через несколько лет. Кроме того, при установке перегородок из газоблоков с армирующей кладкой на некоторых перегородках могут появиться вертикальные трещины, пересекающие несколько блоков, что скажется как минимум на эстетике стен.
Высокое водопоглощение. Эта особенность газоблоков может существенно усложнить отделочные работы, так как впитывание воды из шпатлевки, нанесенной на стену, может привести к тому, что она не будет удерживаться на поверхности стены.Чтобы снизить водопоглощение стен, необходимо покрыть их любой проникающей грунтовкой, желательно в два слоя.
Хрупкость газобетонных блоков. Газоблоки — довольно хрупкий материал. Часто возникают такие ситуации, когда на них появляются трещины.
В газобетонных блоках очень плохо держатся различные виды крепежа, так как газобетонные изделия не обладают высокой прочностью. Поэтому при установке оконных и дверных блоков они упираются не в монтажные анкеры, а на монтажную пену.Зато саморезы очень хорошо держатся в стене из газобетона, но при этом могут окисляться и потребовать замены.

Какие блоки используются для каких конструкций?

1. Заборы и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих нужд, весят меньше, чем блоки, используемые для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполнены в форме паза. Блоки шириной более 24 см не оснащены захватами, что затрудняет их транспортировку.

2. Наружные стены однослойные. Для таких стен лучше всего подходят массивные блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может составлять 20 или 25 см, а длина — 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневую структуру торцевых сторон, более узких. Благодаря этому при кладке с использованием клеевого раствора их можно легко соединить без вертикальных швов. Из этих блоков можно построить стены с сопротивлением теплопередаче 2.67-3.31, что полностью соответствует действующим стандартам.

3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные внешние стены могут быть построены из блоков толщиной от 20 до 36,5 см. При использовании блоков без пазогребневой конструкции для кладки стен кладка будет производиться с вертикальными швами, а с использованием блоков с пазогребневым торцом возможна кладка без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.

4. В качестве перемычек можно использовать блоки лотков с П-образным сечением. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Эти блоки уже готовы для заливки и армирования бетона, их используют для облицовки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены станут однородными, что снизит риск появления трещин и облегчит оштукатуривание.

Используя эти блоки в однослойных стенах, необходимо в местах установки арматуры уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см.Перед заливкой блоков бетоном необходимо обязательно установить их на опору из досок, чтобы глубина опоры на стене была примерно 20-25 см. Кроме того, эти блоки можно использовать как опалубку для столбов, которые чердак прикрепляет к стенам.

Фундамент под дом из газобетона

Чтобы построить дом из газобетона своими руками нужно начинать с фундамента. Часто можно услышать, что за счет небольшого веса газобетонных блоков можно сэкономить на фундаменте.Но также существует теория, что построить дом из газобетонных блоков можно только при наличии фундамента из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает затраты. Но на самом деле оба эти утверждения не соответствуют действительности. Несомненно только одно — фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всей конструкции. Да, нагрузка на грунт, которую создает небольшое здание из газобетона, не так уж и велика, но из-за этого нельзя недооценивать роль фундамента.Из обычного газобетона нельзя построить фундамент, так как для фундамента нужно использовать более прочный материал.

Специалисты считают, что лучшей основой для газобетонного дома является железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, что в свою очередь минимизирует деформацию усадки. Но на практике чаще всего для строительства домов из газобетона используют монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные — столбчатые, имеющие монолитный пояс из железобетона.Эти типы фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.

Такой тип фундамента располагается под всей площадью здания, включая даже отмостку. Двойной слой армирующей сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на грунт будет минимальной, за счет того, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же промерзание и последующее оттаивание грунта на него не влияет, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая тем самым целостность всей конструкции.

По расчетам, оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна быть около 40 см, при этом 10 см плиты находится в подземной части, а 30 см — в надземной. Такой тип фундамента не нужно углублять на глубину промерзания, но не стоит забывать и о дренаже на прилегающей территории. Также на тонкий слой бетона (бетон) следует укладывать гидроизоляцию в два слоя. Затем нужно уложить арматуру и все залить бетоном, чтобы в итоге получилась фундаментная плита.Когда бетон застынет, необходимо будет подготовить прочный арматурный каркас будущей опалубки, который должен покрыть отмостку. Между стержнями должно быть расстояние не более 30 см. Опалубку следует жестко закрепить с помощью выравнивающих балок, домкратов и стяжных болтов. Внутри стены опалубки необходимо заранее выстелить ее рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытек.

Бетонную массу укладывать слоями по 15 см.Каждый слой необходимо протаранить штыком, используя штыковую лопату, и выровнять лопатой. Штык-нож помогает равномерно распределить бетонную смесь и вывести из нее все пузырьки воздуха. Также с этой же целью потребуется простукивание опалубки снаружи. Не рекомендуется делать большие промежутки времени между слоями, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не армированного арматурой, следует бетонировать за один прием. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку, а затем засыпать грунтом.Теперь ваш фундамент готов.

Монолитная железобетонная конструкция, образующая замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость конструкции. Для строительства нужно вырыть траншею глубиной около полуметра по периметру всей будущей постройки. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, толщина которой должна быть примерно 0,4-0,5 м, и тщательно ее утрамбовать. Эта подушка нужна для предотвращения замерзания и дренажа грунтовых вод.После этого необходимо соорудить опалубку, в которую следует уложить и связать арматуру. Затем можно приступать к заливке бетонной смеси.

Мелкий фундамент можно заливать только в теплое время года, когда грунт полностью оттаявший. Если есть необходимость выполнить эти работы в холодное время года, то нужно выполнить непрерывную разливку и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплить опалубку и утеплить бетон в процессе застывания.Бетон можно нагревать с помощью нагревателей и тепловых пушек.

В связи с тем, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении зданий из этого материала можно использовать ленточный неглубокий фундамент, имеющий глубину около 0,5 м. Если по конструкции дома требуется подвал, подвал или гараж, то его необходимо надстроить.

Этот тип фундамента представляет собой столб, который устанавливается там, где есть большая нагрузка, на пересечении стен и всегда в углах здания.Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояния более 2,5 м. Такие столбы чаще всего сооружают из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для возведения временного сооружения можно использовать столбы из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент следует закладывать на глубине 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания грунта. При установке следите за тем, чтобы столбы были установлены строго вертикально.

Столбчатый фундамент считается наиболее экономичным, но его нельзя использовать для строительства построек на рыхлых грунтах и грунтах, склонных к оползанию. Также его использование не допускается там, где есть значительные перепады высоты. Если в доме из газобетона будет подвал, цокольный этаж или гараж, то такой фундамент здесь будет неуместным.

Неважно, какой фундамент вы будете использовать для строительства дома из газобетона своими руками, в любом случае нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон — это гигроскопичный материал, который очень хорошо впитывает влагу, а это может вызывают уменьшение срока службы здания.При строительстве подвала или подвала обязательно необходимо выполнить гидроизоляцию и утеплить стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность не менее 700 кг на кубометр, при этом делать арматурную обвязку для повышения прочности.

Для того, чтобы провести правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:

терка с крупной кожурой;
терка крупная с металлическими зубьями;
для резки под прямым углом;
лопасть миксера;
;
;
пила с твердосплавными зубьями;
, предназначенные для нанесения раствора.

Кладку газоблоков рекомендуется начинать с углов дома, продвигаясь дальше по всему периметру рядами. Сначала нужно сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, уложенного на фундамент, а затем уложить первый ряд, все блоки которого следует уложить на цементно-песчаный раствор в соотношении 3: 1. , толщина которых не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять укладке первого ряда максимальное внимание, так как если при укладке вы сделаете ровную горизонтальную поверхность, то сможете максимально облегчить последующую укладку остальных рядов.После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности с помощью шлифовальной доски или рубанка. С самого начала внимательно следите за высотой рядов с помощью лазерных координаторов, вертикальных и горизонтальных уровней или натянутого швартовного шнура.

Если есть зазор в первом ряду, который оказывается меньше длины одного блока, вам придется непосредственно изготовить дополнительный блок на месте. Перед установкой дополнительного блока в кладку необходимо полностью оклеить клеем все его торцевые поверхности.За установкой каждого блока необходимо следить с помощью швартовного шнура и уровня, а регулировку положения блока можно производить с помощью резинового молотка.

После укладки каждого последующего ряда необходимо выровнять поверхность кладки при помощи терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровней, так как в будущем из-за этого в кладке могут образоваться локальные вертикальные трещины в местах, где будет концентрация напряжений. Пыль, образующуюся во время работы, необходимо смахивать щеткой.

Все блоки перед установкой необходимо тщательно очистить от грязи и пыли, а зимой — от льда и снега. Блоки со сломанными углами или краями нужно отложить. Затем эти блоки можно обработать каким-либо инструментом (фаска, пила или ручная пила) и использовать позже для внутренних стен или при укладке опор.

Подготовка клея

При изготовлении газобетонных блоков сохраняется геометрическая точность +/- 1,5-2 мм. Кладка должна производиться с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобных, пластифицирующих и водоудерживающих добавок.Шов должен иметь толщину не более 2-5 мм. Также кладку можно производить на светлом растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.

Кроме того, кладку можно производить на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна составлять в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм). Помните, что использование кладочных растворов приводит к снижению сопротивления теплопередаче стен.Если кладочные работы будут проводиться в сухую погоду, блоки перед установкой необходимо увлажнить.

Раствор, который будет использоваться для кладки стен, должен быть приготовлен на месте из вяжущего заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Клеевой раствор необходимо приготовить в соответствии с инструкциями, напечатанными на пакете, и раствор готовится согласно инструкции Ч390.

Возьмите небольшую емкость (лучше всего подойдет пластиковое ведро) и налейте в нее необходимое количество воды.Затем, постоянно помешивая, добавить сухую смесь. Через пять минут после перемешивания раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор необходимо периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо применять к клеевой смеси антифризные добавки.

Склейка в последующих рядах

Готовый клей (раствор) нужно разлить в какую-нибудь ванну и с помощью специальной емкости (совка или шпателя) распределить по всей длине стены, совместив ложе с зазубренным краем шпателя.Далее сверху на клей (раствор) опускают блок, но нельзя допускать смещения по горизонтали более 5 мм. Весь выдавленный клей нужно немедленно собрать скребком, пока он не схватится. Чтобы выровнять блоки, нужно бить по ним резиновым молотком или покачивать. Убедитесь, что все швы полностью заполнены клеем.

Не забывайте при укладке соблюдать правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда нужно ставить с небольшим смещением — примерно 8-12 см.

Для качественного выполнения кладочных работ рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. Например, по углам постройки можно установить деревянные перила-ордена. Для этого установите вертикальные рейки так, чтобы они четко указывали на углы кладки. Затем нужно будет поставить риски, соответствующие высоте рядов, и протянуть между рельсами шнур-болван.

При выполнении кладки необходимо заранее определиться, что вы будете делать при кладке с торцевой пазогребневой поверхностью.Если вы планируете оштукатурить стены с двух сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно делать без заливки клеем, то есть высыхать, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если влажная отделка отсутствует хотя бы с одной стороны, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не раздувалась.

Каждый последующий блок необходимо установить на клей и затем выровнять на швартовном шнуре. Установленный блок необходимо выровнять с помощью молотка.Когда ряд кладки подойдет к концу, понадобится дополнительный блок, размер которого легко определить, измерив прямо на месте. После распиливания дополнительный блок необходимо с двух сторон смазать клеем и поставить на место.

Залог прочности здания — кладка с армированием

Армирование кладки — очень важный момент. Для его реализации мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:

узкая щетка, с помощью которой будет удаляться пыль со стробоскопа;
прутки гофрированные (арматура) диаметром 8-10 мм;
штроборез (электрический или ручной).

В каждом третьем ряду делать армирование. Для этого с помощью фаски необходимо в уложенных блоках сделать два канала, ширина которых должна быть 4 см, и удалить с них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в эти каналы необходимо уложить один или два стержня и залить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью заподлицо с поверхностью газоблока.

Дополнительно необходимо сделать армирование под окнами.В этом случае арматурные стержни нужно посадить с двух сторон в соседние блоки на 20 см и даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего выполняются из одного и того же газобетона, а точнее — из П-образных конструкций, в которых около пяти арматурных стержней уложены вместе и залиты бетоном. Перед монтажом перемычек стоит сделать деревянные опоры, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, опоры можно демонтировать.Помните, что стропильная система и плиты перекрытия должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру необходимо монтировать несущие стены.

Газобетон — это современный строительный материал, теплый, легкий и хрупкий. Кто-то хвалит его за теплоту и скорость строительства, а кто-то плохо обращается с газобетоном, ссылаясь на трещины в стенах. Но как бы то ни было, газобетон выбирают чаще, чем все остальные варианты стеновых блоков вместе взятые.Таким образом, его совокупные преимущества действительно лучшие, а недостатки устраняются правильными дизайнерскими решениями.

Как построить дом из газобетона? Ответ строго по технологии и по проекту, где спроектированы все элементы дома! В этой статье мы постараемся подробно описать все этапы возведения газобетона.

Первое, что вам нужно сделать, это геологию участка, чтобы определить почву и уровень грунтовых вод.Далее необходимо определиться с типом фундамента и разработкой проекта дома. Земляные работы, песчаная подушка, дренаж, армирование, заливка фундамента, гидроизоляция, утепленная отмостка — это темы для отдельной статьи.

У нас есть прочный и ровный фундамент, дождались зимы и весны, фундамент настояли и усадили.
Перед кладкой первого ряда блоков необходимо нанести на фундамент горизонтальную гидроизоляцию.Это предотвратит капиллярную утечку влаги из фундамента.
Уровень воды — это самый высокий угол фундамента.
По периметру фундамента натягивается шнурок, по которому будет вестись кладка первого ряда блоков.
Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной 20 мм. Вертикальные стыки необходимо промазать клеем.
Укладка начинается с верхнего угла, затем укладываются оставшиеся угловые блоки.
Очень аккуратно выровняйте угловые блоки с помощью резинового молотка и уровня.
Между угловыми блоками натягивается шнурок, по которому будет выравниваться весь первый ряд.
На раствор укладывается весь первый ряд газоблоков, вертикальные швы промазываются клеем.
Все последующие ряды выкладываются только на клей.
Дополнительные блоки нарезаются ножовкой по газобетону или сабельной пилой.
Перед нанесением клея блоки нужно очистить щеткой от пыли, а в жару нелишним будет еще и смочить их водой.
Горизонтальную плоскость рядов необходимо выровнять плоскостью (терка по газобетону). Это делается для того, чтобы убрать перепады между блоками, тогда шов везде будет тонким и равномерным, что предотвратит усадку клея мелких трещин.
Толщина шва между блоками должна быть 2-3 мм.
Смещение блоков (перевязка) должно быть не менее 13 см.
Первый и каждый четвертый ряды кладки армированы.По углам арматура загибается, а нахлест стержней должен быть не менее 300 мм.
Также усилен ряд подоконников и точки опоры перемычек.
Армирование рядов газобетона состоит из следующих этапов: строжка пазов, заливка ворот клеем, укладка арматуры.
Кладку второго ряда блоков можно начинать через 4 часа, когда раствор схватится.
перемычки из газобетона для окон и дверей могут быть выполнены из П-образных блоков, которые выставляются на опалубку, соединяется арматурный каркас и заливается бетоном.Перемычка должна опираться на стены не менее чем на 200 мм. Подробнее о перемычках из газобетона читайте в отдельной статье здесь.
можно изготовить самостоятельно из обычных блоков при помощи пилы по газобетону.
В продаже можно найти готовые железобетонные перемычки из газобетона.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок производится по всей ширине блока через ряд.
Для соединения несущих и ненесущих стен используются гибкие металлические стяжки, которые желательно изначально закладывать в кладку, либо возводить перегородки из газобетона параллельно несущим стенам.
Для лучшей звукоизоляции вместо тонких перегородок из газобетона лучше возводить перегородки из кирпича.
Под плитами перекрытия и балками перекрытия необходимо устраивать армированный пояс, который представляет собой прочную железобетонную конструкцию, проходящую через все несущие стены дома. Армопояс укрепит стены и равномерно распределит нагрузку. Рекомендуем ознакомиться с видами потолков из пенобетона по ссылке.
Конец плиты перекрытия должен располагаться ближе к центру армопояса.
Швеллеры для труб и электрики можно изготовить нарезчиком.
Если в доме планируется фронтон из газобетона, то его геометрия должна повторять стропила. Для получения правильной геометрии фронтона в центр стены прикручивается ровный деревянный брусок. Нить натягивается к краям стен и закрепляется, по ней ведется кладка.
Деревянный мауэрлат — основа кровли. Для качественного крепления мауэрлата к стенам необходимо залить армопояс, в который устанавливаются шпильки, а мауэрлат уже прикручен.
Места соприкосновения древесины с бетоном необходимо гидроизолировать битумной мастикой.
Если облицовка дома из газобетона планируется кирпичом, то вентиляционный зазор должен быть 40мм. Облицовка кирпичной кладкой осуществляется с перевязкой гибкими металлическими нержавеющими стяжками.
Если фасад планируется оштукатурить под покраску, то штукатурка должна использоваться специальная, обладающая высокой паропроницаемостью. Это позволит быстрее удалить влагу из толщины газобетонной стены.
Внутреннюю отделку дома следует начинать не ранее, чем через два сезона после постройки коробки. Необходимо дождаться, пока из газобетона уйдет лишняя влага.

Почему многие люди выбирают газобетон при строительстве дома? Потому что у него масса преимуществ, а именно: оптимальная цена, хорошая шумо- и звукоизоляция, более легкий монтаж по сравнению с кирпичом, пожаробезопасность.Есть, конечно, минусы. Один из них — гигроскопичность газобетона, то есть его способность впитывать влагу. Поэтому при строительстве дома из газобетона своими руками необходимо обеспечить гидроизоляцию и отделку стен, чтобы избежать в будущем локального повреждения этого материала. Обо всем этом подробнее в нашей статье.

Фундамент

Перед тем, как приступить к строительству дома из газобетона своими руками, проводятся все необходимые расчеты по определению типа фундамента и его глубины.Фундамент дома из газобетона должен быть прочным, надежным и основательным. На фото монолитный фундамент.

В зависимости от глубины промерзания грунтов и сил пучения, которые можно определить по почвенной карте региона, определяется рекомендуемая глубина фундамента.

При расчете ширины цоколя необходимо учесть, планируются ли в дальнейшем работы по облицовке фасада кирпичом.В идеале ширина основания должна быть на 5 см шире стены.

При организации высоты фундамента необходимо полностью исключить возможность контакта газобетонных блоков с талым снегом и водой на участке.

Кладка из газобетона

Перед началом работ по самокладке газобетона необходимо провести работы по отсечке гидроизоляции фундамента от первого ряда кладки.Цоколь изолирован от кладки из газобетона рубероидом или более современными материалами. Перед началом кладки блоки необходимо просушить. Они заявили о прочности и теплопроводности в сухом состоянии.

Поэтому при кладке газобетонные блоки необходимо распаковывать непосредственно перед работой. Кладка должна производиться на специальный кладочный клей. Применение цементного раствора приводит к появлению в стенах мостиков холода, что может стать причиной удорожания проекта из-за необходимости дополнительного утепления.Каждая строка должна быть проверена по уровню. Неравномерно расположенные блоки могут создавать неравномерные напряжения, что приведет к растрескиванию.

Строительство дома из газобетона своими руками предполагает создание бронепоясов. Для их создания производители выпускают специальные пустотелые блоки с пазами для укладки арматуры. Армопояс обычно кладут в первый ряд, в каждый 4 ряд кладки и поверх оконных блоков.

Также необходимо укреплять стены с повышенной, например, ветровой нагрузкой.Ряд обязательно монолитный, после чего укладывается плита перекрытия. Если вы планируете построить дом из газобетона своими руками, вам обязательно нужно изучить СНИП.

Толщина внутренних и внешних стен и внутренних перегородок обычно регулируется нормативными документами в зависимости от района, на котором происходит строительство. Блоки легко обрабатываются: колят, фрезеруют, пилят. При кладке очень удобно предусмотреть монтаж фурнитуры для крепления оконных и дверных проемов.

Утепление и гидроизоляция

Дополнительная изоляция стен обычно не требуется. Теплопроводность газобетона равна теплопроводности дерева, к тому же это воздухопроницаемый материал, обеспечивающий комфортный микроклимат в помещении.

Теплопроводность ухудшается только во влажном состоянии. Однако это относится только к буквальному нахождению в воде в течение длительного времени. Нормальные осадки никак не влияют на технические характеристики блоков.

Чтобы не намокать, достаточно правильно смонтировать водосток из дома:, козырьки и отливы. Основными мостиками холода в доме являются оконные и дверные проемы и крыша. Теплоизоляция в этих местах выполняется по обычным технологиям.

Наружная и внутренняя отделка

Для внешней отделки необходимо подбирать паропроницаемые материалы, которые не будут препятствовать отводу пара и влаги изнутри наружу.Если для места характерны продолжительные косые дожди, то лучше сделать навесной фасад, но в этом случае необходимо предусмотреть наличие вентиляционной щели.