Баня из керамзитобетонных: Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: плюсы и минусы - Стройматериалы в Иркутске

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками: опыт строительства

В прошлом году я решил строить баню. Давно хотел, тем более, что от бывших владельцев дачного участка мне достался готовый мелкозаглубленный ленточный фундамент (тоже под баню), который нужно было либо задействовать, либо сносить. Размеры фундамента 4,6 х 4,9 м. Изначально фундамент планировался под сруб, но я бы такой проект не потянул финансово, пришлось бы нанимать строителей. Поэтому был выбран другой, модный в среде банщиков-строителей материал – керамзитобетон. Вернее, керамзитобетонные блоки. Из них сможет сложить стену любой, кто имел дело с кирпичом. Та же кладка. Поэтому, на семейном совете, было решено: бане из керамзитобетонных блоков быть!

Керамзитобетонные блоки – материал неоднозначный, у него есть недостатки. Самый явный – повышенная гигроскопичность. А в бане повышенная влажность. Поэтому керамзитобетонные стены рискуют постоянно напитываться влагой (как капельной, так и паром). Само по себе это не страшно. Но, стоит ударить морозу, как влага внутри замерзнет, керамзитобетон начнет трескаться и разрушаться. Керамзитобетон – не самый морозостойкий материал, он выдерживает только 25-50 циклов заморозки-оттаивания. В условиях обычного жилого строительства эти показатели не критичны. А представьте, если каждые выходные зимой растапливать баню, а потом – оставлять ее остывать. Лимит морозостойкости будет исчерпан за год-два!

Чтобы этого не случилось, необходимо обеспечить паро- и теплоизоляцию керамзитобетонных блоков. То есть утеплить стену изнутри с использованием традиционных слоев утеплителя и пароизоляционной пленки. Тогда блоки не будут намокать и, соответственно, быстро разрушаться. На этом подводные камни заканчиваются.

Все остальные характеристики керамзитобетонных блоков – сплошные преимущества. Особенно ценится этот материал за повышенные теплоизоляционные свойства, которые в 2-3 раза выше, чем у кирпича. И все это на фоне небольшого веса, даже блоки 400х300х240 мм (длина – ширина — высота) я поднимал легко, в одиночку.

И последнее: керамзитобетон – полностью экологичный материал, в его составе нет «химии», при нагреве он ничего не выделяет. Значит для бани подходит!

Заканчиваем с теорией, переходим к практике. О строительстве из керамзитобетона буду рассказывать поэтапно.

Этап #1 — укладка блоков: стены и перегородки

Чтобы нижние венцы из блоков не намокали, необходимо изолировать их от фундамента. Для этого на ленточный фундамент был уложен рубероид – 2 слоя.

Я выкладывал стены в пол блока (толщина выходит 300 мм), в перевязку. Кладка выполнялась на цементный раствор (цемент и песок в соотношении 1:3), вода добавлялась с расчетом получения плотной, но достаточно пластичной консистенции. Слой раствора, который я наносил на укладываемые блоки, — около 2 см. Перегородки строил из тех же блоков (хотя по технологии можно было брать материал и потоньше).

Первый ряд керамзитобетонных блоков уложен на гидроизоляцию (рубероид)

Для формирования дверных и оконных проемов, по верху делался прогон из уголков. На них опирался следующий венец керамзитобетонных блоков.

Прогон из уголков над дверным проемом

На этом этапе были построены все стены до потолка, перегородками баня разделена на парную, моечную, комнату отдыха.

Кладка керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока

Этап #2 — наружная отделка

Снаружи керамзитобетонные блоки нуждаются в защите от влаги и ветра. Традиционный защитный слой — обычная цементная штукатурка.

Замес раствора был выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок). Сначала я оштукатурил баню один раз, затер теркой до однородности. После высыхания, на следующий день, нанес еще один слой и снова затер. Общий слой штукатурки составил примерно 1,5 см.

Оштукатуривание стен бани цементным раствором

Сначала думал, что буду шпаклевать наружный слой штукатурки, потом передумал и решил ее сразу покрасить фасадной краской. Подобрал недешевую краску на акриловой основе светло-бежевого цвета. Перед покраской прошелся по штукатурке грунтовкой для наружных работ, затем – нанес краску в 2 слоя. Серый цвет штукатурки перекрылся полностью.

На штукатурку нанесено 2 слоя фасадной краски

Этап #3 — отделка парной и моечной

«Пирог» утепления в парной и моечной был выбран такой: базальтовая вата, пароизолятор Изоспан FB, вентзазор 2 см, вагонка.

Для начала на стены вертикально были нашиты бруски 50х40 мм с шагом 50 см. Для крепления к стенам применялись обычные дюбеля. В керамзитных блоках, по моему мнению, крепко держатся любые виды крепления. Ширина брусков должна совпадать с шириной утеплителя. В моем случае это 50 мм.

После закрепления всех брусков, в промежутки между ними была плотно заложена базальтовая вата S=50мм.

Базальтовая вата уложена между рейками обрешетки

Сверху на бруски с помощью степлера был нашит Изоспан FB – пароизоляционная мембрана на крафт-бумаге, отделанная фольгой. Эта пароизоляция не дешевая, зато увеличивает утепляющие свойства всего «пирога» внутренней обшивки, благодаря фольгированному покрытию. Главное при устройстве пароизоляционного барьера – стремиться к полной герметичности слоя. Для этого необходимо закреплять полотна Изоспана FB внахлест, тщательно проклеивать швы алюминиевым скотчем. Поверх скоб от степлера также наклеивается скотч.

Полотна пароизоляционной мембраны Изоспан FB крепятся на рейки обрешетки

Между паробарьером и вагонкой желательно устраивать вентиляционный зазор. Некоторые банщики его игнорируют, но все же лучше перестраховаться. Достаточная толщина зазора – 2 см. Для этого я набил поверх паробарьера (вдоль существующих брусков) контробрешетку из реек толщиной 2 см.

По рейкам нашита осиновая вагонка, окрашенная специальной пропиткой для деревянных банных поверхностей — Supi Saunasuoja (Tikkurila). Эта пропитка на акрилатной основе защищает древесину от грибка, плесени и синевы. После окрашивания вагонка приобретает легкий матовый блеск.

Стены парной, обшитые осиновой вагонкой

Этап #4 — отделка внутри комнаты отдыха

Внутри комнаты отдыха я предусмотрел другой вариант обшивки. Здесь нет высоких температур и повышенной влажности, поэтому и материалы для изоляции керамзитобетонных блоков могут быть не такими функциональными, как в парной или моечной.

Пирог здесь выглядит так: пенополистирол (ППС), фольга для бани, вентзазор, вагонка.

Схема действий по обшивке комната отдыха выглядит также, как и в парной. Вначале на керамзитобетонные стены набивается обрешетка из брусков, между ними плотно вкладываются пласты ППС (толщина 5 см).

Утепление комнаты отдыха плитами ППС

Поверх них – пароизоляция из алюминиевой фольги с проклейкой швов скотчем. Фольга нашивается на обрешетку с пробивкой степлером. Вентзазор в 2 см обеспечивается контробрешеткой – планками, прибитыми к стойкам обрешетки. Контробрешетка зашивается осиновой вагонкой.

Фольга защищает утеплитель и керамзитобетонные блоки от влаги

В отличие от парной, в комнате отдыха невысокие температуры, поэтому структуру деревянных волокон вагонки можно подчеркнуть лаком. Что я и сделал. Использовал яхтный лак Unica Super от Tikkurila в 2 слоя.

Вагонка в комнате отдыха покрыта лаком

Стены из керамзитных блоков, в идеале, должны быть теплыми, защищенными от пара и влаги. В моей бане теплоизоляционные характеристики блоков (которые и так немаленькие) увеличены за счет утепляющего слоя. Паро- и гидроизоляционный барьер осуществлен с помощью фольгированных изоляторов. В итоге, баня протапливается за пару часов, после вечерних процедур просыхает полностью уже к утру. Никакой сырости, грибков, холода не замечено. Можно сделать вывод, что при правильном «пироге» утепления, керамзитобетонные блоки – прекрасный материал. С их помощью можно построить теплую, сухую и долговечную баню. Причем, при навыках кирпичной кладки, сделать это можно своими руками.

Павел Б.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Баня испокон веков была для славян не только помещением для мытья тела и проведения досуга, но и считалась священным местом. По их мнению, в бане объединяются четыре стихии – воздух, вода, огонь и земля, которые дают человеку духовное и физическое здоровье, заряжают его энергией. Баня – не роскошь, а просто необходимость для поддержания в теле человека бодрости и крепости. Многие хозяева частных домов уже имеют баню или только хотят ее построить. Строительство бани возможно из различных материалов: кирпича, шлакоблока, пеноблока. Красиво смотрится баня из деревянных бревен, брусьев или сруба. Но дерево – очень дорогой материал. Менее затратной будет баня из керамзитобетонных блоков, построенная своими руками.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Керамзитобетонные бани имеют следующие плюсы:

Быстрота монтажа за счет отсутствия технологического перерыва в процессе возведения конструкции. При строительстве из газобетона или пенобетона, требуется перерыв от трех до шести месяцев.
Удобность работы с блоками за счет их габаритов. Несмотря на крупные размеры материала, он легкий и при укладке своими руками не требует дополнительной техники.
В процессе возведения керамзитобетонное сооружение не требует специального кладочного раствора. Блоки крепят обычной бетонной смесью или монтажным клеем-пеной.
Важный плюс бани из керамзитобетонного блока – низкая стоимость, особенно если постройка была сооружена своими руками.
Обеспечивается ровность стен, которые с легкостью поддаются оштукатуриванию или другому виду облицовки.
Еще одним плюсом является продолжительный срок службы.
Отсутствует потребность в дополнительной пароизоляции стены.
Низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонный блок имеет следующие минусы:

Не применяется для тяжеловесных сооружений, высота которых превышает два этажа.
Хрупкость материала и возможность рассыпания от небольших ударов.
Еще одним минусом является потребность керамзитобетонных бань в облицовке изнутри и снаружи. Облицовочные материалы увеличивают затраты на строительство.
Фундамент должен быть прочным и устойчивым, что также увеличивает расходы на постройку.

Количество минусов в блоках из керамзитобетона значительно меньше преимуществ и их с легкостью устраняют путем правильных решений.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать блоки?

Строительство бани начинается с выбора керамзитобетонных блоков. На подбор материала влияют его эксплуатационные свойства и рекомендации строителей со стажем. Первым делом находят проверенного поставщика с хорошей репутацией, чтобы избежать подделки при покупке изделий. При выборе обращают внимание на наличие сколов на блоках, а также прочность и надежность. Качественное изделие не должно раскалываться и рассыпаться при ударе. Дополнительно обращают внимание на цвет, блок с темным оттенком серого имеет в составе больше цемента.

Вернуться к оглавлению

Технология постройки

Технологический процесс возведения керамзитобетонных парилок начинается с установления маячков на углах участка. Между ними натягивают веревку и приступают к укладке блоков, не забыв перед этим очистить поверхность от различного мусора, способного деформировать возводимую конструкцию. Лишний раствор убирают сразу, так как после его застывания это сделать будет сложнее. Через каждые два ряда укладывают армирующую сетку.

Утепление бани изнутри необходимо для сохранения тепла в парилке.

Приступают к установке крыши, которая бывает односкатная или двускатная. Чтобы построить крышу, скрепляют анкерные болты с брусьями опоры. Зашивают крышу и укладывают кровельные материалы. Для круглогодичного пользования парилкой ее утепляют минеральной ватой, которая обладает теплоизоляционным и водоотталкивающим эффектом. Утепление бани из керамзитобетонных блоков осуществляется изнутри помещения и предназначено для сохранения тепла в парилке.

Стены снаружи обкладывают слоем гидроизоляции и защитным материалом от ветра. Для отделки парильного помещения изнутри используют кафель или дерево, снаружи также применяют облицовочный материал – дерево. При строительстве парилки из керамзитобетона понадобятся следующие материалы и инструменты:

для приготовления бетонного раствора – цемент, щебень, песок, вода;
керамзитные блоки, количество которых определяется при расчете расходного материала;
материал для теплоизоляции;
битумная мастика;
рубероид;
минеральная вата;
дерево для облицовки внутри парильного помещения;
арматурная сетка;
черепица;
кафель;
стропила;
ведро;
лопата;
строительный уровень;
колышки;
рулетка;
мастерок;
анкера.

Вернуться к оглавлению

Проектирование сооружения

Пример планировки бани.

Перед началом строительства парилки из керамзитобетонных блоков составляют проект, который поможет:

сделать модель планируемого сооружения;
определить участки парилки, душевой и других помещений;
рассчитать удобные размеры и месторасположение проемов окон и дверей;
рассчитать объемы нужного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Обустройство оснований бани

Для керамзитобетонных бань сооружают фундамент из песка и щебня, толщина которого зависит от вида почвы. Начинают работу по фундаменту с очищения местности, для этого убирают мусор и снимают верхний слой почвы, в котором содержатся корни растений. Выравнивают грунт и приступают к разметке фундамента бани. Далее копают ров глубиной полметра и делают песчаную подушку, которую впоследствии трамбуют. Трамбовка подушки происходит ногами или специальной техникой для трамбовки, с постоянным подливанием жидкости. Далее укладывают слой гидроизоляции и приступают к укладке блоков. Количество рядов зависит от высоты фундамента. Крепление блоков осуществляется бетонным раствором, соблюдая толщину шва полтора сантиметра. Для увеличения прочности фундамента прокладывают арматурную сетку, которая не позволит фундаменту съехать с места и покоситься сооружению.

После высыхания раствора приступают к обработке внутреннего и внешнего покрытия ленточного основания. Бетонный раствор достигает своих максимальных прочностных характеристик через 28 дней после укладки. Для равномерного застывания раствора его покрывают пленкой.

Вернуться к оглавлению

Постройка стен

Кладка из керамзитобетонных блоков выполнена в пол блока.

Возведение стен из керамзитобетонных блоков аналогично кирпичной кладке. Только для повышения прочности конструкции используют сетку из арматуры, которую прокладывают через два ряда блоков. Важно следить за ровностью укладываемых элементов. При монтаже стеновых конструкций из керамзитобетона в них предусматривают вентиляционные каналы для воздухообмена. Укладывая последний ряд, ставят брусья, которые выполняют опорную функцию для стропил.

Вернуться к оглавлению

Монтаж крыши

На стеновые конструкции устанавливают мауэрлат и при необходимости – столбы опоры. Стропильная система нуждается в утеплении по определенным требованиям: между стропил прокладывают листы теплоизолятора, сверху которых кладут мембрану пароизоляции. Крыши, применяемые для парилок, не требуют особого кровельного материала. Используют черепицу, шифер, металлический профильный лист или рубероид.

Вернуться к оглавлению

Монтаж окон и дверей

После того как возведены стеновые элементы и уложена кровля, приступают к установке окон и дверей. Их монтируют в подготовленные на этапе укладки керамзитобетонных блоков проемы. Заказывать двери и окна лучше по существующим размерам заранее, чтобы не пришлось терять время.

Вернуться к оглавлению

Отделка внутри бани и подключение парильного помещения к коммуникациям

Стены парной, обшитые вагонкой.

На последних этапах осуществляют внутреннюю отделку парилки и подключают коммуникации. Отделка парильного помещения вагонкой состоит из следующих этапов:

монтируют обрешетку под вагонку толщиной брусков от пяти сантиметров;
укладывают утеплительный материал с негорючим свойством;
поверх утеплителя укладывают фольгу;
далее прокладывают рейки в горизонтальном положении, которые необходимы для воздушной щели между материалом отделки и фольгой;
на последнем этапе крепят к рейкам отделочный материал.

Вернуться к оглавлению

Внешняя отделка

Керамзитобетонные блоки требуют внешней отделки украшающим материалом с защитной функцией. Используют клинкерные панели, штукатурку с последующей покраской, облицовочный кирпич, навесные фасады и другие отделочные материалы, которые по карману потребителю.

Недорогой способ внешней облицовки – это цементное оштукатуривание. Для него требуется приготовить раствор, используя одну часть цемента и четыре части песка. Оштукатуривание проводят в один слой, с последующей затиркой до однородного и гладкого состояния. Для более красивого и надежного результата на следующие сутки после высыхания наносят еще один слой цементного раствора и также затирают. После высыхания штукатурки, приступают к окрашиванию. Краску используют по желанию и возможностям бюджета.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Как показывает опыт, керамзитобетонные бани не хуже деревянных и также хорошо держат тепло внутри помещения. Однако важно правильно и качественно утеплить стены парильного сооружения.

Вариант керамзитобетонных бань недорогой, а возведение конструкции возможно собственноручно, что еще больше позволяет сократить расходы на строительство.

как построить и пройти этапы строительства из керамзитобетона (фото)

Содержание

Классическая парная строится из дерева, но мало кто задумывается о том, что за ней в будущем придется тщательно ухаживать. Для тех кто хочет действительно сделать место для отдыха теплым и комфортным, специалисты рекомендуют использовать группы из смеси керамзита и бетона. У этого материала есть ряд особенностей и преимуществ. Сегодня вы узнаете о том, как построить баню из керамзитобетонных блоков.

Нюансы строительства

Здания из дерева менее пожаробезопасные. По статистике большая часть возгораний происходит из-за особенности конструкции, которая не всегда правильно эксплуатируется. Пропитка и специальный раствор, обеспечивающие снижения риска – не дают полной гарантии, что даже в летний жаркий день дерево не начнет гореть. Сильная засуха, брошенный окурок, нагретый уголь или осколок могут привести к необратимым последствиям.

Один из лучших вариантов избежания подобной ситуации – построить здание из керамзитобетонных секций. Строительство бани в этом случае, будет больше напоминать игру в «тетрис». Для возведения понадобится минимальный набор инструментов и материала. Главное – найти правильный проект.

В 70% случаев владельцы дач выбирают керамзит. Есть несколько основополагающих причин:

Керамзитные секции устойчивей других материалов.
Минимальная вероятность пожара.
Небольшой вес групп для самостоятельного строительства.
Хорошая теплопроводность. Даже кирпич не сможет сохранить тепло.
Поглощение шума.

Есть несколько недостатков. Например:

Заказчику придется утеплять наружные и внутренние стенки из-за неравномерной пористости.

Зимой блоки впитывают влагу, отчего в будущем могут появиться трещины.

Несмотря на ряд очевидных минусов, баня из керамзитоблоков прослужит дольше деревянной.

Особенности блоков

Изучая рынок можно наткнуться на большой выбор материалов для строительства. Готовые проекты будут отличаться друг от друга размером и внутренней структурой. Прежде чем принять окончательное решение, следует изучить нюансы, выгодно отличающие керамзитоблок:

Секции не усаживаются после строительства, как дерево.
Сырье экологически чистое.
Он значительно устойчивей кирпича.
Расход использования основного и дополнительного материала меньше.

Цена хоть и будет выше пеноблока, но итог полностью себя оправдает. Существует еще одна особенность для таких построек: план для них необходимо составлять уже тогда, когда владелец знает, где будет приобретать керамзит. Это связано больше с особенностью форм и отклонений при производстве.

Преимущества блоков

Отлично удерживают тепло. Кстати, этот стройматериал очень популярен в скандинавских странах, где постоянно дует сильный ветер.
Есть возможность выбрать прочность секции. Для возведения массивных и больших зданий используют – М75.
Долговечность – несмотря на ранее описанные недостатки, блоки будут защищать парную от морозов долгие годы.
Низкое влагопоглощение. Сегодня не существует материала, который бы не впитывал воду. Если сравнивать его с классическим деревом, то в этом случае предпочтение лучше отдать первому варианту.
Устойчивость к грибку и паразитам.

Керамзит не станет причиной появления неприятного запаха, его не смогут разъесть насекомые. Эта особенность увеличивает срок эксплуатации в несколько раз. Когда мы строим баню из керамзитобетонных блоков – идет расчет на экономию. На деле она может составить 15-20% с учетом того, что свободные деньги будут направлены на улучшения качества постройки.

Недостатки блоков

Ни один известный материал нельзя назвать совершенным. Обратить внимание необходимо на:

Сыпучесть – с годами наружная часть стен будет осыпаться. Во многом этот фактор зависит от территории для возведения здания.
Из-за пористости этот вид керамзита значительно проигрывает бетонному монолиту.
Необходим профессиональный расчет.

Построить самостоятельно – реально, однако, перед этим требуется потратить достаточно много времени на чертежи и планирование. Самый простой вариант – обратиться к специалистам. Они значительно сократят время строительства и позволят не допустить опасного отклонения, что может уменьшить срок эксплуатации конструкции.

Возведение

Строительство бани из керамзитобетонных блоков с помощью проекта – сложный процесс, требующий точности. Ниже будут описаны рекомендации, которые были собраны лучшими специалистами для снижения рисков и расхода материала.

Выбираем проект

Прежде чем приступить к практике, необходимо изучить хотя бы азы теории. Эта возможность предоставляется как раз на этапе планирования.

Если у вас нет знаний в области архитектуры, желательно сразу заказать проект у профессионала. Это не только сократит время, но и поможет избежать значительных «косяков», приводящим к нарушению изоляции и устойчивости конструкции. Затраты полностью компенсируют работу эксперта за счет:

Экономии времени. Владельцу не нужно искать информацию в сети и рисовать план ночами.
Уменьшится расход сырья. Эксперт сможет подсказать, сколько понадобится материалов.
Соблюдение всех норм и ГОСТов. Если все правила будут соблюдены, парную в будущем можно переделать даже в жилое помещение.

Для небольшого участка подойдет проект 3*6 метров. Большую часть расчета займут геодезические работы. Даже такая маленькая сауна будет иметь саму парную, раздевалку и зону для отдыха.

Закладываем фундамент

Заливка – это первый процесс практики, который требует внимательности и определенного уровня знаний, а именно:

Ориентации стен и пола. Если этого не сделать, то уже через несколько месяцев перегородки разойдутся в разные стороны, и здание просто рухнет.
Теплоизоляции.
Защиты от грунтовой влаги.

При заливке необходимо учитывать уровень влажности и особенности климата. Большая часть проблем становится видна зимой, когда почва замерзает, что заметно сказывается на «движении плиты». Фундамент – это то, на чем не стоит экономить.

Территории страны свойственны передвижения почв, поэтому самым эффективным вариантом будет установка буронабивных свай, которые после заливаются бетоном. Если местность сухая – подойдет и простая летночная заливка.

Многие выбирают многоуровневые строения. Если планируется сделать цоколь, лучше всего использовать плиточный фундамент. В этом случае владелец обеспечит максимальную устойчивость. Расход на отопление – снизится.

Возводим стены

Инструктаж:

Для начала мастер с помощью строительного уровня ищет в основании самую высокую точку. С нее необходимо начинать ставить камень.
Далее идет первый ряд. Чем ровнее он будет – тем меньше проблем возникнет в будущем. Использовать лучше классический цементно-песчаный раствор. Керамзит кладут на ребро, расстояние между ними должно быть минимальным.
Следующие ряды лучше соединить специальным строительным клеем на основе цемента. Его можно найти в специализированном магазине. Кстати, при составлении проекта эксперт сможет рассчитать даже этот материал.

Баня из керамзитобетона строится с применением дополнительного инструмента. В арсенале обязательно должен присутствовать:

Резиновый молоток – он не крошит блоки, и дает возможность правильно их «посадить».
Строительный уровень – всегда должен быть под рукой.

Между рядами лучше использовать армирующую сетку. Такой лайфхак поможет сделать стены крепкими и не подверженными к резким перепадам температуры.

Кровельная система

Надежность конструкции напрямую зависит от экономии хозяев в момент возведения крыши. Инструкция, по которой работают специалисты:

Для начала устанавливается опорный брус и балки, обеспечивающие безопасность.
Ставятся и соединяются стропила.
Закрепляется пароизоляционный материал.
Производится дополнительный монтаж утепления.
Монтируется гидроизоляционный слой.

Как можно заметить, установка крыши – это не только «положить черепицу». Особенность парной заключается в том, что покрытие должно удерживать влагу и тепло внутри здания. Поэтому стоит подготовиться к тому, что большая часть расходов, будет связана с изоляцией помещения. Несмотря на это, баня из керамоблоков будет долговечней деревянного сооружения.

Отделка

После того как фундамент, стены и крыша были возведены, владелец может приступить к творческой части. Дизайн напрямую зависит от площади сооружения. Этот момент стоит учитывать еще на стадии выбора проекта. Например, многие граждане отдают предпочтение маленькой парной и большой комнате для отдыха.

Несмотря на то что здание будет сделано из блоков, внутреннюю часть помещения можно обшить деревом. В условиях парной такой вариант будет смотреться уместно и атмосферно. Для вдохновения изучите фото бань из керамзитобетонных блоков.

Выводы

Возвести правильное и крепкое строение полностью своими силами невозможно. Даже если нанимать определенную группу специалистов, то можно заметить, что за каждый этап отвечает отдельный эксперт.

Не стоит экономить на проекте, ведь он является «первым шагом» на пути к строительству собственной бани.

Полезное видео

Найти ответы на часто задаваемые вопросы можно в ролике. Благодаря огромному опыту профессионалов, которые не боятся им делиться – подавляющую часть работы владелец может выполнить собственными силами. Но не стоит пренебрегать инструкциями и нормами.

Баня из керамзитных блоков

Существует 5 рекомендаций специалистов, помогающие в этом непростом деле:

Не стоит скупиться на проекте. Мастера смогут включить все нюансы и предугадать возможные сложности.
Фундамент – главная часть любого здания. Прежде чем его залить, желательно изучить особенности и характеристику почв.
Крыша – от качества кровельного материала будет зависеть комфортное времяпрепровождение. Экономить на найме рабочих и сырье не стоит.
Необходимо в самом начале поделить работу. Что-то можно сразу взять на себя, сложные моменты лучше отдать в руки эксперту.
Нельзя экономить на технологии и ГОСТе.

Возведение любого сооружения — это большая ответственность.

Отзывы

Какая-то часть хозяев уже смогли по достоинству оценить парную из таких секций. Мнения разделились, одни считают, что усилия не оправдывают ожиданий, а кто-то остался полностью доволен.

Стоит сразу выделить 2 особенности строительства бани из керамзитобетонных блоков:

Правильно провести все работы самостоятельно невозможно. Ни один эксперт не владеет всей информацией, которая касается каждого этапа. Полностью рассчитывать только на себя не стоит. Некоторые процессы лучше доверить профессионалу.
Самостоятельно возведение – не всегда означает экономию. Даже если в каком-то моменте можно схитрить и сделать самостоятельно, то оставшиеся деньги лучше направить на улучшение других аспектов.

Многие отказываются от блоков по причине их сыпучести. Если углубиться и рассмотреть детально бани из дерева – можно найти не меньше похожих минусов. Избежать разрушения получится с помощью правильной наружной отделки. В отличие от дерева – камень не впитывает в себя неприятные запахи, не служит пристанищем для насекомых и не требует обработки.

В качестве дополнительных аргументов «за», владельцы приводят следующие плюсы:

Внутри помещения никогда не пахнет плесенью и грибком.
Хорошая гидро- и теплоизоляция.
Можно легко сделать отделку «под дерево» и никто не заметит подвоха.

Красивые примеры

Скептический настрой большинства владельцев участков связан с внешним видом блоков. Многие забывают о том, что вовсе не обязательно оставлять дачу в черновом варианте. Керамзит легко поддается трансформации, на него хорошо ложится отделочный материал.

Баня из керамзитоблоков – это один из немногих поводов для мастера проявить фантазию и творческий порыв. То, как будет выглядеть готовое сооружение, благодаря проектному дизайну можно узнать еще на этапе приобретения керамзита. В отличие от технического плана – дизайн-проект реально сделать собственными силами.

Это основная информация о том, как за небольшой бюджет и короткое время построить парную на собственном дачном участке. Немаловажным вопросом остается документооборот. Многие граждане не знают о том, что любое строение на даче требует регистрации. Осуществить ее можно уже после того, как парилка будет сдана.

Опасность самостоятельно возведения заключается в том, что участок может посетить контрольная комиссия. То, как экономят владельцы видно сразу, главное – не нарушать общепринятые ГОСТы, пожарную безопасность и нормы по СНиПу. В случае если здание строит подрядчик – желательно заранее позаботиться о технадзоре.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетон – это легкий и недорогой строительный материал, который пользуется у частных застройщиков огромной популярностью как при возведении домов, так и для мелких одноэтажных построек. По сравнению с кирпичом, КБ элемент (размером 40 х 30 х 24 см) с легкостью может поднять один человек, благодаря чему срок возведения сооружений значительно сокращается. Если вы знаете тонкости работы с этим материалом, то баня из керамзитобетонных блоков может быть построена своими руками за считанные дни.

Чтобы обустроить на своем загородном участке отдельностоящую парную необходимо уточнить особенности работы с керамзитобетоном.

Укладка основы

В качестве опорной основы для бани из легких керамзитобетонных блоков можно использовать практически любой тип фундамента, однако при выборе наиболее оптимальной конструкции стоит учитывать тип грунта. Для:

непучинистых, сухих и песчаных почв – ленточный фундамент;
глинистых почв – ленточная бутобетонная основа;
подвижных, пучинистых и просадочных почв – плитный фундамент;

Чтобы «навскидку» определить классификацию грунта, преобладающего на стройплощадке приводим таблицу разновидностей почв.

Если у вас есть сомнения, касательно классификации земли, то на пучинистой местности лучше всего изготовить ленточную опорную конструкцию (такой тип фундамента подходит практически для любого грунта), а для малоподвижной почвы уложить плитный монолит.

Кладка стен

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками строится из пустотелых камней. В процессе укладки этих элементов обращайте внимание на следующие нюансы:

Перед началом работ, покройте основание постройки мастикой и укройте рубероидом.
Уложите блоки на 1 минуту в холодную воду, чтобы они насытились влагой и не «забирали» жидкость из кладочного раствора.
Для стандартной кладки с перевязкой рядов, по углам постройки установите маяки и натяните между ними бечевку.
В нижнем и верхнем рядах, устройте «карманы» для опор балок пола и потолка.
Первый блок кладки нужно разместить строго в углу (где стены бани будут пересекаться).
Наносите раствор поверх предыдущего слоя, с помощью мастерка.
Не забывайте удалять из кладочных швов воздушные пузыри и излишки раствора.
Каждые 2-3 ряда кладки керамзитоблоков производите армирование раствора с помощью металлической сетки (диаметр прута от 8 мм).
Оборудуйте оконные и прочие проемы подгонами из уголков.
Последнюю полосу обязательно выложите из полнотелых «камней», которые через каждые 1,5-2 м оборудуются анкерными болтами. Они потребуются для последующего монтажа основания кровли.

Полезно! Внутренние перегородки также изготавливаются из пустотелых строительных элементов.

Подробнее о правильной технике укладки смотрите на видео:

Если говорить о способе укладки стен, то, устанавливать «легкие камни» можно по следующим технологиям:

В полблока (если толщина стены равна 19 см). В этом случае парилку нельзя будет использовать часто.
В блок (толщина стены 39 см, «кирпич» укладывается по длине).
Шириной 60 см (колодцевая кладка кирпича).
В две стенки (строительные изделия выкладываются в полблока, двойными рядами). Такая технология позволит добиться максимальной теплоизоляции.
С облицовкой. В этом случае вместо второй стенки из керамзитобетона выкладывается кирпичная стена.

При этом толщина шва обычно составляет от 0,6 до 0,8 см. Если вы используете готовую смесь, то этот показатель может быть и ниже.

На что класть блоки

При строительстве бани из керамзитобетонных блоков, можно использовать:

Готовый клей. Такие составы (Lismix, Capmat, Ilmax) продаются в сухом виде и характеризуются хорошей пластичностью и теплоизоляционными свойствами. Благодаря готовым смесям, толщина шва уменьшается до 0,5 см.
Обычная цементно-песчаная смесь. Для приготовления такого состава необходимо смешать цемент (марки не ниже М400) и песок в соотношении 1:3 и добавить около 0,7 долей воды (объем воды подбирается в индивидуальном порядке).

Полезно! Если вы планируете делать тонкие швы, то используйте более пластичный раствор.

Как соединить внутренние и наружные стены

Соединение несущих стен бани выполняется следующим образом:

Первый ряд внутренней стены укладывается впритык к внешней.
В процессе укладки второго ряда, крайний блок внутренней стены заводится на внешнюю, приблизительно на 10-15 см. Для этого «кирпичи» подрезаются.
Соединение утепляется слоем пенопласта или минваты, толщиной 50 мм.

Кладка перегородок осуществляется только после того, как все несущие стены банного помещения были возведены.

Как известно, керамзитобетон обладает повышенной гигроскопичностью, а баня – это то, место где преобладает повышенная влажность. Из-за этого стены парилки не только пропитываются влагой, но и разрушаются при наступлении морозов. Чтобы этого не произошло необходимо обязательно произвести утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи.

Внешнее утепление

Для внешней термоизоляции здания, производится утепление как фасадов бани, так и ее фундамента. В первом случае утепление выполняется несколькими способами:

Самый дорогостоящий и трудоемкий способ – это облицовка кирпичной кладкой. В этом случае между стеной из облицовочного кирпича и керамзитоблоками размещается утеплитель.
Более дешевый метод утепления бани, построенной из керамзитобетона – это использование полимерных панелей или сайдинга, под которым будет расположен теплоизолирующий материал.
Качественными теплоизоляторами являются листы экструдированного пенополиуретана или пенополистирола, которыми облицовывают фасады постройки при помощи клеевого раствора или пластиковых дюбелей. Поверх листов укладывается армирующая сетка и декоративная штукатурка.

Для сведения, пенополиуретан — есть ничто иное как поролон, а пенополистирол — это тот же пенопласт. Экструдированные — значит полученные под давлением и имеющие высокую плотность, отсюда и жесткую структуру. Поэтому листы «поролона» и «пенопласта», с одной стороны обладают высокими теплоизоляционными свойствами, а с другой, имеют достаточную прочность, держат форму, и при этом легко режутся.

Для теплоизоляции ленточного основания используется обычный пенопласт, который размещается поверх геотекстиля или рубероида (гидроизоляции). Листы теплоизолятора укладываются на фундаментальное основание в 2 слоя по 5 см. После этого утепляющий материал покрывают штукатуркой для внутренних работ.

Внутреннее утепление

В отличие от жилого дома, внутреннему утеплению бани уделяется наибольшее внимание. Чтобы помещение парилки нагревалось быстрее и дольше сохраняло тепло, его стены необходимо утеплить следующим образом:

Уложите на стены банного помещения гидроизолирующий материал.
Поверх гидроизоляции закрепите деревянную обрешетку и обработайте ее специальным антисептическим средством, чтобы избежать образований грибка плесени. Дистанция между вертикальными частями обрешетки должна составлять на 2-3 см меньше ширины, листа утеплителя.
Уложите в ячейки брусчатой обрешетки минеральную или базальтовую вату.

С помощью степлера закрепите материал для пароизоляции (фольгированную тонкую мембрану на основе крафт-бумаги), чтобы фольгированный слой пароизолятора был направлен внутрь парилки. Листы укладывайте внахлест (15 см), а стыки тщательно проклейте скотчем на металлизированной основе.
Набейте на слой фольгированной бумаги деревянную контробрешетку (она обеспечит надлежащий уровень вентиляции между отделочным и утеплительным материалами). Если не выполнить этот шаг, то в парилке будет собираться конденсат.
Обшейте стены парильного помещения натуральной древесиной. Для этого лучше всего подойдут лиственные породы древесины: ольха, осина, липа.

Пол бани утепляется таким же способом, как и стены помещения, с одним отличием – сперва нужно будет подготовить черновое основание, для которого можно использовать пиломатериалы низкого сорта.

В заключении

При соблюдении этих рекомендаций, ваша баня будет хорошо прогреваться, и сохранять тепло, даже в условиях сурового зимнего климата. Обязательно произведите утепление парной и старайтесь выбирать для строительства и отделки только качественные материалы правильной геометрической формы.

Баня из керамзитобетонных блоков своими руками (+фото)

Традиционно для постройки бань используется деревянный брус. Другим подходящим материалом может быть кирпич, газосиликатный или бетонный камень. Этот ячеистый бетон обладает свойствами, которые не уступают древесине, он вполне может ее заменить. А простота кладки делает процесс доступным даже непрофессионалам. В данной статье мы расскажем, как построить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, опишем все этапы работ по ее возведению.

Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, керамзита и других компонентов методом вибропрессования. Материалы под высоким давлением и вибрацией приобретают каменную твердость. В результате получаются легкие и прочные строительные элементы.

Особенности керамзитобетонных блоков

Их основные достоинства:

Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, которая является безвредной для здоровья и нетоксичной;
Структура керамзитобетона не дает проникать в него влаге. По сравнению с деревом ячеистый бетон обладает большей стойкостью к разрушению, более долговечен;
Отличные теплоизоляционные свойства помогут значительно упростить работы по утеплению помещения;
Легкость блоков позволяет вести строительный процесс самостоятельно.

Этапы работ

Сначала создается проект и выбирается месторасположение бани. Все необходимое для строительства лучше закупать сразу, одной партией. Поэтому до начала работ придется подсчитать нужное число стройматериалов. Для этого рассчитывается общий объем всех стен и делится на объем отдельного блока.

Обратите внимание! К полученной цифре надо прибавить 5–8% на брак и бой.

Устройство фундамента

Схема правильно построенного фундамента

Начинается постройка с основания. Для легкого и не используемого постоянно строения отлично подойдет столбчатый фундамент. Основное давление на почву передается через столбы-опоры, размещенные в наиболее нагруженных точках.

Землю в месте строительства необходимо выровнять и поставить столбы из кирпича или бетона размером 50х50 см. Шаг между ними выдерживается около 1,5 м.

Обратите внимание! Опоры устанавливаются под все углы и несущие стены бани.

Столбчато-ленточный фундамент

Затем выполняется обвязка: укладывают железобетонное балочное перекрытие. Работы завершаются монтажом слоя гидроизоляции. Обычно для этого берут несколько полотен рубероида.

Еще один простой и легкий в исполнении вариант фундамента:

Сварка каркаса из металлических уголков.
Вся конструкция устанавливается на столбики из бетона и крепится длинными штифтами.

Это очень примитивная, но надежная опора, которая сможет прослужить вам долгие годы.

Делаем стены из керамзитобетона

Кладка керамзитобетонных стен

При возведении стен бани применяется технология кладки, аналогичная кирпичной. Только для придания постройке большей прочности потребуется использовать стальную арматурную сетку. Ее укладывают каждые 2–3 ряда. Ровность камней контролируется с помощью строительного уровня.
Чтобы вся последующая работа прошла легко, и стена впоследствии не растрескалась, первый уровень желательно уложить идеально ровно.
Перевязка, то есть смещение элементов, должна быть не менее половины блока.
Важным моментом при строительстве бани из керамзитобетона является оставление вентиляционных каналов. Они нужны для регулировки притока воздуха.
Сверху на последний ряд блоков крепят деревянные брусья или плашки. Они послужат опорой для стропил.

Крыша

Пирог кровли из профнастила

Конструкция крыши для бани отличается от обычной тем, что главная нагрузка на несущий каркас создается внутри строения. Форма и кровельный материал может быть любым, но лучше отдавать предпочтение легким покрытиям: шиферу, рубероиду, профнастилу. Если планируется обустройство дополнительного чердачного помещения, то строится перекрытие двускатного типа.

Крышу надо утеплить. Для этого между стропилами укладывают маты теплоизолятора и закрывают их мембраной пароизоляции. Хорошо подходит для этого фольгированная пленка.

Теплоизоляция и отделка

Засыпная теплоизоляция стен Утепление с обрешеткой

Утепление бани – обязательный этап, требующий особого внимания. От его качества зависит длительность эксплуатации конструкции. Керамзитобетон способен выдержать 50–60 циклов заморозки/разморозки. После превышения лимита материал начнет разрушаться. Таким образом, если за зиму вы будете протапливать баню раз в неделю, то ее ресурс закончится за несколько сезонов. Поэтому не экономьте на тепло- и пароизоляции, особенно в районе парилки.

Сначала на стены монтируется обрешетка из брусьев сечением 5х5 см, к которой послойно крепится базальтовый утеплитель и фольгированное полотно. Шаг решетки выбирается по ширине изолятора.

Обратите внимание! Между теплоизолятором и финальной отделкой нужно оставить зазор для вентиляции, поэтому поверх фольги снова набиваются деревянные рейки толщиной 2,5 см. Затем коробку обшивают вагонкой или досками.

Керамзитобетонные стены можно также обложить облицовочным кирпичом или покрыть штукатуркой. Это придаст банному помещению привлекательный вид.

Фото

Буронабивные сваи Перевязка Утепление стен бани пенопластом Облицовка керамзитобетона

плюсы и минусы бани из блоков, строительство из керамзитобетонных своими руками

Содержание:

На протяжении долгих лет существования, относительно бани прочно устоялось мнение, что она обязательно должна быть деревянной. Однако на сегодняшний день существуют стройматериалы, которые по своим свойствам ничем не уступают дереву, обладая при этом отличными характеристиками. В этой статье расскажем о том, как сделать баню из керамзитоблоков своими руками.

Керамзитные блоки: характеристики, свойства, преимущества

Сделанная своими руками баня из дерева – несомненно, эталон, с историей в несколько сотен лет. Тем не менее, на данный момент есть целый ряд стройматериалов, обладающих всеми необходимыми свойствами для банного строительства.

Так, один из них – керамзитобетон, полностью соответствует следующим условиям:

сохранение тепла в пределах помещения, в частности, бани;
обеспечение высокой влагостойкости;
соответствие предъявляемым требованиям по пожарной безопасности;
экологичность.

Данный стройматериал представляет собой блоки из бетона, размером 200×200×400 мм, в которых в качестве наполнителя находится обожженная глина, или керамзит. Благодаря отличным показателям влагостойкости, керамзитобетон часто используют при строительстве бань, бассейнов, а также любых сооружений с повышенным уровнем влажности.

Поэтому, перед тем, как строить баню из керамзитобетонных блоков своими руками, очень полезно будет изучить данную статью и основные рекомендации, приведенные в ней.

Еще на этапе планирования строительства, вполне закономерно может возникнуть вопрос о том, какие преимущества и недостатки свойственны керамзитобетонным постройкам. Ниже перечислим основные плюсы и минусы бани из блоков.

Так, к очевидным преимуществам можно отнести:

простоту укладки стен за счет крупного стандартного размера блока и относительно легкого веса;
возможность использования для постройки мелкозаглубленного ленточного фундамента;
отличные характеристики для надежного крепежа разных видов фурнитуры – гвоздей, саморезов, шурупов.

К возможным недостаткам построек из керамзитобетонных блоков относятся:

необходимость дополнительного тщательного утепления стен;
обязательное наличие надежной системы паро- и гидроизоляции;
они не очень подходят для условий с постоянными и резкими перепадами температур.

Как можно заметить, имеющиеся недостатки у построек из керамзитобетонных блоков при правильном подходе достаточно легко устранимы. Поэтому далее подробно рассмотрим основные этапы строительства и правильного утепления бани из керамзитоблоков (детальнее: «Как сделать утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри и снаружи»).

Строим баню из блоков: правильная последовательность действий

В первую очередь отметим, что для строительства бани используются так называемые многощелевые блоки, имеющие низкую теплопроводность. Их отличает необходимость укладки по определенной схеме. Так, раствор на блоки наносят только по краям, а в середину помещают джутовый утеплитель. Этот прием позволяет не использовать дополнительное утепление стен, в дальнейшем их можно будет просто оштукатурить снаружи. Читайте также: «Баня своими руками из блоков – поэтапное строительство».

Теперь можно перейти непосредственно к строительным работам.

Создание бани из керамзитобетонных блоков предполагает следующую последовательность действий:

Подготовка и создание фундамента.
Возведение стен и настил пола.
Кровельные работы.
Работы по утеплению, паро- и гидроизоляции помещения.

Теперь более подробно рассмотрим каждый из этапов.

Итак:

в соответствии с проектным планом сделать ленточный фундамент. После того, как он будет готов, сверху на него следует настелить два слоя рубероида. Это нужно для хорошей гидроизоляции. Затем, на слой раствора необходимо уложить армированную сетку, для придания дополнительной прочности конструкции;
далее можно переходить к кладке первого ряда стен из блоков. И здесь просто не обойтись без строительного уровня. Потому что от точности самого первого ряда будет зависеть надежность всей остальной постройки. Также, в этом случае, становится практически минимальным риск появления трещин в стенах из-за несоответствия уровню;
продолжать кладку остальных стен нужно, соблюдая такие же условия, как и для кирпича – делая смещение на половину длины блока. Единственное отличие от кирпичной кладки – в случае использования керамзитобетона следует через каждые 2 – 3 ряда устанавливать армированную сетку. Это необходимо для придания жесткости и дополнительной прочности постройке;
дойдя до самого верхнего ряда стен, следует предусмотреть наличие ниш для балок – основы кровли. В случае двускатной крыши, которая будет оптимальным вариантом, необходимо установить стропила и обрешетку. Кровельный материал можно выбрать любой, исходя из личных пожеланий;
следует знать, что от типа выбранного материала для крыши будет зависеть шаг, с которым набивается обрешетка. Также, следует предусмотреть и то, что в нишах между стропилами необходимо поместить теплоизоляционный материал, а затем, по защитному слою, провести пароизоляцию;
после того, как баня построена, следует большое внимание уделить ее тщательному утеплению изнутри. Особенно это важно для помещения парной, в котором следует делать специальную конструкцию, исключающую потерю тепла через стены. Для начала следует сделать теплоизоляцию пола, укладывая ее внахлест на стены, примерно на 20 см, затем приступить к утеплению стен. Оно включает в себя установку обрешетки (с шагом, равным ширине утеплителя), непосредственно сам утеплитель и специальную фольгу, которая отражает тепло. При этом отражающий материал следует укладывать внахлест и дополнительно проклеивать.

Пожалуй, это самые основные моменты, которые следует знать по данной теме. Изучив плюсы и минусы бани из керамзитобетонных блоков, взвесив все «за»и «против», можно смело приступать к строительству и создавать своими руками настоящий шедевр!

Баня из керамзитобетонных блоков: фундамент, отделка, утепление

Дерево уже на протяжении веков является традиционным материалом для строительства бани. Но время не стоит на месте, появляются новые методы изготовления доступных строительных материалов. Сегодня более доступной, но не менее прочной альтернативой дереву являются блоки из керамзитобетона.

Материал хорош тем, что он имеет высокую сопротивляемость к гниению, не содержит токсичных элементов и отлично отводит влагу. Это особенно важно для бани, где будут установлены печи. Строится баня из керамзитобетонных блоков довольно просто, поэтому работу можно выполнить самостоятельно. В данном материале подробно описан фундамент, отделка, а также утепление постройки.

Подготовка к строительству

Чтобы конструкция была надежной, необходимо взять готовые проекты. В них подробно указаны габариты будущей бани и необходимые материалы. Рекомендуется подумать об аренде строительной техники, так как с ней работа пойдет быстрее.

Из инструментов нам понадобятся:

Строительный уровень или альтернативный электронный инструмент;
Шпатели — рекомендуется взять инструменты разных размеров;
Колышки для разметки;
Веревка;
Валики, в том числе и резиновый для выравнивания поверхности.
Инструменты для рытья траншеи — их может заменить арендованная строительная техника.

Блоки необходимо приобретать в проверенном месте, при выборе проверить, нет ли на блоках сколов и трещин. Для строительства бани их требуется немного, поэтому можно потратить время на проверку блоков.

Строительство фундамента

Для бани из такого материала сейчас используют два основных проекта:

На столбчатом основании;
На мелкозаглубленном ленточном фундаменте.

Если вы планируете возводить баню самостоятельно, то лучше всего брать материал с мелкой фракцией. Перед тем, как класть фундамент, необходимо подготовить двухслойную подушку из гравия и песка. Толщина такой подушки зависит от почвы на участке.

Полезный совет! Если планируется построить небольшую конструкцию, то фундамент может представлять собой столбы из керамзитобетонных блоков, установленные по углам и через определенное расстояние под стенами. На них устанавливается обвязка. Следующим шагом будет возведение стен, пола и потолка.

Если у вас в планах построить большую баню с бассейном и отдельной зоной отдыха, то лучше сделать ленточный фундамент. Лучше брать готовые проекты, разработанные профессиональными строителями.

: Разметка периметра будущего фундамента

: Ленточный мелкозаглубленный фундамент в опалубке

: Готовый ленточный фундамент

: Бассейн в бане из керамзитобетона

Фундамент возводится по следующей схеме:

Начинается работа с удаления верхнего слоя почвы на площадке, где будет строиться баня. При помощи колышков необходимо обозначить линию стен и углы. Колышки вбиваются в землю, далее следует взять веревку и протянуть ее между маяками. Ленты основания должны проходить и под перегородками.
Под ленточный фундамент следует выкопать траншею с глубиной 40-50 см. Траншея засыпается слоем щебня на 20 см, а затем слоем песка также на 20 см. Подушку необходимо тщательно утрамбовать и полить водой.
Следующим этапом будет изоляция будущего пола — выполняется она при помощи рубероида, который кладется двойным слоем. Гидроизоляция полов требуется для того, чтобы защитить конструкцию от попадания влаги из почвы.
Далее из блоков возводится сам фундамент. Стандартные проекты предполагают три или четыре ряда блоков, количество рядов нужно рассчитывать, исходя из высоты основания. Кладку необходимо выполнять вместе с перевязкой песчано-цементной смеси. Чтобы конструкция была изолированной и крепкой, толщина шва должна быть в пределах 0,7-1 см.
Важно обеспечить прочность на разрыв. Для этого используют арматурную сетку, которая кладется между рядами. Важным инструментом во время укладки является строительный уровень. Если блоки будут наложены неровно, то — это в будущем отразится на прочности и устойчивости постройки.
Главное преимущество такой конструкции заключается в том, что фундамент сохнет всего 1–2 суток, так как здесь не используются бетонные блоки. Самое главное, чтобы полностью просохли швы между блоками.
Следующим шагом будет гидроизоляция основания, которая выполняется битумной мастикой. Важно, чтобы гидроизоляционный материал покрыл все стороны фундамента. Горизонтальную плоскость следует покрыть рубероидом.

Утепление стен из керамзитобетона

Затирка стен или штукатурка раствором

Керамзитобетонные блоки необходимо надежно защитить от влаги и ветра. Для начала стоит заняться внешней отделкой стен. Стандартная цементная штукатурка является основным защитным слоем для стен. Рекомендуется брать цемент и песок в пропорциях 1:4, тогда раствор получит нужно консистенцию.

Проходит наружная отделка по следующей схеме:

Сначала выполняется оштукатуривание стен первым слоем.
Далее при помощи терки стены необходимо затереть так, чтобы поверхность была однородной.
Сохнет штукатурка примерно 12–15 ч, следующий слой можно наносить уже на следующие сутки, далее следует повторить процедуру затирки. В идеале слой штукатурки должен быть 1,5–2 см.
Когда штукатурка высохнет, можно переходить к нанесению грунта в один слой, а затем фасадной краски. Лучше всего брать краску на акриловой основе.

Внутреннее утепление и отделка стен и потолка

Утепление бани из керамзитобетонных блоков выполняется изнутри, с внешней стороны защиту потолка и несущих стен от влаги и ветра обеспечат грунт и акриловая краска. Постройка должна быстро прогреваться, а также сохранять высокую температуру. Если возведение стен и пола осуществляется из керамзитобетонных блоков, то утеплять баню изнутри нужно натуральной древесиной или минеральной ватой. Это безопасный и самый подходящий материал для этой цели.

Особое внимание нужно уделить потолку, т. к. именно через него происходит основная потеря тепла. Чаще всего перекрытия в банях делаются из дерева, поэтому самым распространенным средством утепления потолков может быть как минеральная вата, так и опилки присыпанные глиной. Раньше только опилки использовались для утепления потолка из-за отсутствия других материалов, но это не значит, что они морально устарели. Характеристики по теплопроводности ненамного хуже пенополистирола, а стоимость кратно ниже. Вследствие распространенных предубеждений и отсутствия спроса, опилки можно найти забесплатно, только транспортные расходы.

При внутренней отделке полов, потолка и стен лучше всего использовать такие сорта, как ольха, липа и осина. Для моечного отделения рекомендуется взять кафель. Что касается комнаты отдыха, то здесь для полов, потолка и стен можно выбрать любые материалы.

Использование глины в производстве легкого заполнителя

RESUMO Agregados leves são materiais granulares com estrutura porosa utilizados como изоляторы térmico e acústico, decoração em paisagismos, na produção de enchimentos leves, em obras de drenagem além do uso para cultura hidropônica. Fabricados a partir de preursores argilosos, sinterizados a altas temperaturas, que se Expandem devido a uma fase vítrea capturar os gas gerados, sendo os teores de fundentes e subâncias formadoras de gas, fatores intervenientes do processo.Nesse context verificou-se возможность использования resíduo de corte de granitos e mármores (RGM) и argila com objetivo de desenvolver agregados leves. Остальные прекурсоры для определения площади поверхности (BET), гранулометрии лазерной, конечной, специальной массы и унитарного анализа (DTA / TG), química (FRX) и минеральной воды (DRX). Для производства совокупных комтерес 0, 50, 60, 70, 80, 90 и 100% RGM, submetendo-os à sinterização em temperaturas de 1000 ° C и 1263 ° C em forno mufla.As Misturas Sinterizadas foram analisadas por sua massa específica aparente, Absorção de água, massa unitária, módulo de deformação dos agregados leves, índice de inchaço, perda de massa, índice de encolhimento por sua massa específica aparente, índice de encolhimento eleção де варредура (MEV). Após sinterização obteve-se agregados com massa específica aparente inferiores 2,00 г / см³, абсорбция ниже 20% и единица массы ниже 0,88 г / см³. para utilização em concretos estruturais.Quanto as propriedades destacadas, foi possible desenvolver agregados leves com alto teor de resíduo que atendem aos Requisitos normativos, respectivamente com valores de 1,56g / cm³, 8% e 0,85g / cm³, além de agregados leves apresentando resistando Superior em relação ao agregado leve comercial.

Механизмы инкапсуляции бактерий в самовосстанавливающемся бетоне: обзор

1. Введение

Бетон — один из наиболее часто используемых материалов в строительном секторе [1].Из-за нескольких факторов (включая усадку при высыхании) изменения объема могут создавать внутренние напряжения, превышающие предел прочности бетона, что приводит к образованию трещин. Термическое напряжение и химические реакции, вызываемые материалами компонентов или материалами, контактирующими с затвердевшим бетоном, также вызывают структурные трещины, которые могут появиться на любом этапе срока службы бетонной конструкции [2,3,4]. Первоначально трещины могут повлиять только на внешний вид конструкции, но, если их не отремонтировать вовремя, они могут расшириться и превратиться в трещины, позволяя воде, газам и другим вредным веществам проникать в бетонную матрицу, тем самым сокращая срок службы конструкций [1] .

Техника ремонта трещин на месте стала менее

эффективная альтернатива с точки зрения затрат на рабочую силу и общих бюджетов. Расположение повреждений также может сделать ремонтные работы практически невозможными [5]. Поэтому в течение нескольких лет изучались различные методы самовосстановления бетона, в том числе с низким соотношением вода / цемент (автогенный ремонт), когда зерна цемента гидратируются только на более поздней стадии из-за влаги или проникающих через воду трещин, что приводит к их ремонту.Однако аутогенная репарация ограничивается трещинами менее 0,2 мм [5,6]. Другой подход — введение инкапсулированных заживляющих агентов, таких как полимерные соединения, в бетонную матрицу, при этом капсулы разрушаются в присутствии влажности, высвобождая восстанавливающий агент [7]. Однако полимерные составы отрицательно влияют на механические свойства бетона [8].

Биологические альтернативы самовосстановления становятся все более популярными благодаря исследованиям, проводимым с 2011 года голландским микробиологом Хенком Йонкерсом в Технологическом университете Делфта, вдохновленным механизмами восстановления сломанной кости.Он разработал самовосстанавливающийся бетон, который объединяет инкапсулированные бактерии рода Bacillus, которые осаждают карбонат кальция посредством биоминерализации, тем самым закрывая трещины [9]. Метод основан на добавлении бактериальных спор с инкапсулированными питательными веществами в бетонную матрицу, которые затем разрываются при контакте с водой, влажностью или кислородом, проникая через любую появляющуюся трещину и вызывая процесс биоминерализации.

Исследования показали, что добавление бактерий и питательных веществ непосредственно к бетонной матрице улучшает ее механические свойства [10,11], но выживаемость бактерий после десяти дней отверждения была в пределах 1.9% и 7% [12,13] из-за высокого pH (от 12 до 13) и сухого состояния бетона. По этой причине инкапсуляция необходима для защиты бактерий от окружающей среды [8].

Различные методы инкапсуляции бактерий исследовали такие факторы, как материал, размер, распределение и количество капсул, добавленных в бетонную матрицу. Капсулы могут увеличить выживаемость бактерий, но в то же время должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать процесс перемешивания бетона, и достаточно хрупкими, чтобы ломаться при появлении трещин.Капсулы также должны иметь возможность образовывать прочную связь с матрицей, чтобы избежать негативного воздействия на механические свойства бетона [14].

Здесь мы рассматриваем литературу по самовосстанавливающемуся бетону на основе бактерий, уделяя особое внимание методам инкапсуляции бактерий и питательных веществ. Мы суммируем каждый метод инкапсуляции, их эффективность ремонта, полученную прочность бетона на сжатие, развернутые бактерии и максимальную ширину отремонтированных трещин в таблице 1. Наконец, мы делаем некоторые выводы из нашей оценки и сравнения методов инкапсуляции.

Таблица 1.

Методы инкапсуляции, описания и результаты.

* Данные не представлены ** Испытания на сопротивление сжатию цилиндрических или призматических трубок проводились при комнатной температуре. Источник: Авторы.

2. Инкапсуляция бактерий и питательных веществ

Предыдущие исследования изучали такие виды бактерий, как Bacillus sphaericus, Sporosarcinapasteurii и Bacillus subtilis [15], а также аспекты методов инкапсуляции (размер, материал), тип питательного вещества и количество капсул, необходимых для эффективного заживления трещин.Этот обзор посвящен методам инкапсулирования, включая диатомовую землю, легкие заполнители (керамзит), керамзит, силикагель, гидрогель, полиуретан, графит, метакаолин и другие. Инкапсуляция является одним из основных факторов, влияющих на прочность бетона на сжатие [14,16-18], о чем говорится ниже.

3. Методы инкапсуляции

Хотя большинство исследований самовосстанавливающегося бетона не фокусировались на инкапсуляции, некоторые исследования внесли соответствующий вклад в эту тему.

3.1. Кизельгур

В 2011 году Ван и его коллеги [19] представили единственное на данный момент исследование диатомовой земли в качестве иммобилизирующего агента для защиты бактерий от высокого pH (от 12 до 13) бетона. Каркас диатомовой земли очень пористый, химически устойчивый, инертный и имеет неправильную форму с размером частиц от 4 до 20 мкм. Их результаты продемонстрировали эффективную инкапсуляцию бактерий и герметизацию трещин шириной от 0,15 мм до 0,17 мм.

3.2. Легкие заполнители (керамзит)

Другой метод инкапсуляции, обсуждаемый в недавних исследованиях, — это керамзит [20-22] диаметром от 1 до 4 мм. Было получено 100% восстановление трещин, хотя максимальная ширина заживших трещин варьировалась. В исследовании Jonkers и Wiktor [20] максимальная ширина составляла 0,46 мм [20], тогда как Jonkers [17] заменил 50% мелкого и крупного заполнителя на легкий заполнитель (керамзит), содержащий бактерии и питательные вещества в матрице бетона, и залечил трещины. до 0.15 мм. Однако прочность на сжатие снизилась на 50%. Zhang et al. [21] удалось восстановить трещины максимальной шириной 0,79 мм путем дополнительного покрытия частиц керамзита слоем геополимера из метакаолина и раствора силиката натрия. Аналогичный подход был принят Алажари и его коллегами [22], которые покрыли керамзит двойным слоем раствора силиката натрия и цементного порошка для защиты спор и питательных веществ в бетоне от вымывания.

В 2015 году Сьерра, Мера и Йонкерс [23] провели первое нанесение самовосстанавливающегося бетона на участке оросительного канала длиной 3 м в провинции Тунгурауа, Эквадор, используя керамзит, пропитанный спорами щелочных бактерий и их питательными веществами (лактатом кальция и Экстракт дрожжей).Первоначально бетонная смесь из песка, гравия, цемента типа I, натуральных волокон конопли и частиц керамзита была испытана в лаборатории через 28 дней на сжатие и кручение, продемонстрировав улучшение сопротивления на 15,4% и 5,6% соответственно. Испытания на кручение привели к образованию трещин шириной 0,14 мм, которые подверглись воздействию воды (моделирование условий, с которыми сталкиваются стенки оросительного канала). Через шесть недель трещины были полностью закрыты. Впоследствии секция оросительного канала была покрыта спроектированным и испытанным самовосстанавливающимся бетоном.Шесть месяцев спустя канал еще не показал никаких признаков растрескивания, и поэтому свойства самовосстановления бетона все еще ожидают оценки.

3.2.1. Легкие заполнители (керамзит)

Чен и его коллеги [24] использовали керамзит как переносчик бактерий и питательных веществ. Керамзит имеет схожие характеристики с керамзитом: он способен удерживать жидкости и сохранять форму при сжатии или нагревании. В их исследовании бактерии и питательные вещества были иммобилизованы независимо, капсулы были смешаны с цементным тестом, а образцы были растресканы до их поперечного сечения из-за нагрузки на изгиб.Результаты выявили исправленные трещины шириной 0,5 мм и повышение устойчивости к скручиванию с 56% до 72% по сравнению с другими биологическими методами.

3.3. Геополимеры

Инкапсуляция или покрытие геополимерами было разработано в 2015 году Костером и его коллегами [14], которые использовали метакаолин и жидкости, активирующие натрий и кремний, для покрытия бактерий и питательных веществ (лактат кальция) с помощью гранулятора с низким сдвигом и сопла для подачи жидкости под высоким давлением. Диаметр частиц варьировался от 1 мм до 4 мм.Последующие тесты на выщелачивание показали, что капсулы потеряли от 65% до 100% самовосстанавливающегося агента за три часа. Испытания на сжатие показали, что потеря покрытия происходит при относительно низких нагрузках (от 1 до 3 Н). Как правило, требуются нагрузки более 10 Н, чтобы повредить сердцевину самовосстанавливающего агента. Результаты также показали, что материал покрытия правильно взаимодействует с бетонной матрицей.

3.4. Полимеры

Ван и его коллеги [1] применили полиуретан и силикагель для иммобилизации бактерий и питательных веществ, которые затем поместили в стеклянные пробирки длиной 40 мм и внутренним диаметром 3 мм.Осаждение карбоната кальция было выше в силикагеле, чем в пенополиуретане, поскольку бактерии обладают более высокой уреолитической активностью при инкапсулировании в силикагель. Однако у полиуретана есть больше возможностей для использования в методах герметизации из-за его более высокого восстановления сопротивления (60%) и более низкого коэффициента водопроницаемости (10-10 — 10-11 м / с).

В 2014 году Ван и его коллеги [25,26] использовали гидрогели для инкапсуляции бактерий и питательных веществ в бетонную матрицу. Преимущество этого метода заключается в том, что гидрогели проявляют свойства водопоглощения и удерживания, позволяя капсулам удерживать влагу, что способствует бактериальной активности и осаждению карбоната кальция.Их результаты показали, что степень заживления трещин составляет от 40% до 90%, максимальная ширина трещин составляет 0,5 мм и снижение проницаемости на 68%. Инкапсуляция чистым гидрогелем привела к абсорбции воды примерно на 70% и 30% через 12 и 24 часа соответственно [25], что означает, что время контакта с водой может быть сокращено за счет способности гидрогелей поглощать влагу из воздуха [26].

3.5. Микрокапсулирование

Методы микрокапсулирования на основе меламина также использовались для покрытия бактерий.В 2014 году Ван и его коллеги [18] применили процесс микрокапсулирования, основанный на запатентованной реакции поликонденсации. Ремонт бактериями измеряли как отношение площади зажившей трещины к площади начальной трещины. В ходе экспериментов было достигнуто соотношение между 48% и 80%, при этом самые высокие значения наблюдались, когда образцы подвергались влажному и сухому циклам (чередование постоянной струи воды на образцах, затем стадии сушки и т. Д.). Максимальная ширина отремонтированных трещин составляла около 0,97 мм, а добавление микрокапсул также уменьшало капиллярное водопоглощение.Однако результаты не были полностью положительными, поскольку добавление микрокапсул на 3% и 5% снизило прочность бетона на сжатие на 15% и 34% соответственно.

3.6. Другие методы

Другой недавно разработанный метод — использование графитовых нанопластинок (GNP) для инкапсуляции Халиком и Эхсаном в 2016 году [27]. Результаты показали увеличение прочности на сжатие на 9,8% за счет наноразмеров частиц, которые действуют как заполняющий материал и обеспечивают равномерное распределение по матрице бетона.Максимальная ширина заживших трещин составила 0,38 мм. В исследовании также были изучены легкие заполнители (керамзит) с еще более положительными результатами. Максимальная ширина отремонтированных трещин составила 0,52 мм, что близко к значениям, указанным Джонкерсом и Виктором в 2011 году, в то время как сопротивление увеличилось на 12% по сравнению с небактериальным бетоном.

Таблица 1 суммирует различные методы инкапсуляции, а также их основные связанные результаты.

4. Обсуждение

Таблица 1 показывает, что инкапсуляция бактерий Bacillus sphaericus в меламиновые микрокапсулы обеспечивает наивысшую эффективность заживления трещин (0.97 мм) с последующей инкапсуляцией бактерий Bacillus cohnii в керамзит, покрытый слоем геополимера (0,79 мм). Однако сопротивление сжатию для первого уменьшилось на 15%, а для второго испытания не проводились. Поэтому дальнейшие исследования этого вопроса имеют решающее значение для обсуждения относительных достоинств различных конкретных методов самовосстановления.

Использование керамзита в качестве герметизирующего материала повысило сопротивление скручиванию на 56-72% по сравнению с другими методами, при максимальной ширине заделанных трещин 0.5 мм. Однако для полной оценки метода необходимы дальнейшие испытания на сопротивление сжатию.

Использование гидрогелей в качестве метода инкапсуляции требует дальнейшего изучения из-за их водопоглощающих и удерживающих свойств, что может снизить потребность в воде в процессах самовосстановления.

Несмотря на достигаемое увеличение сопротивления сжатию, использование полиуретана и силикагеля для иммобилизации бактерий заживляет только относительно узкие трещины. То же самое справедливо для нанопластинок графита и керамзита, достигая увеличения прочности на сжатие соответственно 9.8% и 12% по сравнению с небактериальным бетоном, но максимальная ширина заделанных трещин всего 0,38 мм.

Использование керамзита улучшает прочность бетона на сжатие также за счет выбранных бактерий. В 2017 году коллеги Баламанда инкапсулировали Bacillus subtilis в керамзит и получили увеличение прочности на сжатие на 20% и максимальную ширину заделанных трещин на 0,52 мм. Таким образом, керамзит является жизнеспособным методом, и его возможные применения требуют дальнейшего изучения.

5. Выводы

Наиболее эффективные методы бактериальной инкапсуляции, измеренные по эффективности ремонта трещин, — это микрокапсулирование на основе меланина с последующим нанесением керамзита, покрытого слоем геополимера, состоящего из метакаолина и раствора силиката натрия, обеспечивающего максимальную ширину ремонта 0,96 мм и 0,79 мм соответственно. Что касается прочности на сжатие, нанопластинки графита, за которыми следуют либо керамзит, либо полиуретан, приводят к увеличению сопротивления на 9.8%, 12-20% и 60% соответственно.

Инкапсуляция бактерий Bacillus subtilis в керамзит является наиболее многообещающим методом с максимальной шириной заделываемой трещины 0,52 мм и повышением прочности бетона на 12%.

Из нашего обзора можно сделать вывод, что чем больше площадь отремонтированной трещины, тем ниже сопротивление бетона сжатию, поскольку капсулы, введенные в большом количестве, не обладают таким же сопротивлением, как материалы, которые они заменяют, такие как песок, гравий и цемент. смешивание.

Важно, чтобы будущие исследования самовосстанавливающегося бетона оценивали как эффективность ремонта трещин, так и прочность бетона на сжатие, чтобы помочь в анализе жизнеспособности методов, конструкции и применения бетонной смеси.

Список литературы

Ван, Дж., Ван Титтельбом, В., Де Бели, Н. и Верстрете, В., Использование бактерий, иммобилизованных на силикагеле или полиуретане для самовосстановления бетона, Строительные и строительные материалы, стр. 532-540, 2012. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.06.054

Барлоу П. и Дарвин Д., причины, оценка и ремонт трещин в бетонных конструкциях, ACI 224.1R-93, 1993.

Toirac-Corral, J., Patología de la construcción, grietas y fisuras en obras de Germigón. Origen y preventción. Ciencia y Sociedad, 29 (1), стр. 72-114, 2004.

Невилл А.М. Свойства бетона // Свойства бетона, Пирсон, Англия, 2012 г., стр. 1706-1713.

Луо, Дж., Чен, X., Крамп, Дж., Дэвис, Д., Чжоу, Г., Чжан, Н. и Цзинь, К., Скрининг грибов для самовосстановления трещин бетона, Researchgate 2017. DOI: 10.1007 / s00253-016-7382-2

Ян, Ю., Лепеч, доктор медицины, Ян, Э. и Ли В.К., Автогенное заживление инженерных цементных композитов в условиях влажно-сухого цикла, Cement and Concrete Research, 39 (5), pp. 382-390, 2009. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2009.01.013

Хиллулин, Б., Ван Титтельбум, К., Грюярт, Э., Де Бели, Н. и Лукили, А., Дизайн полимерных капсул для самовосстанавливающегося бетона, Цемент и бетонные композиты, 55, стр.298-307, 2015. DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2014.09.022

Сейфан М., Самани А.К. и Беренджян А., Биобетон: новое поколение самовосстанавливающегося бетона, Прикладная микробиология и биотехнология, 100 (6), стр. 2591-2602, 2016. DOI: 10.1007 / s00253-016-7316-z

Алажари М.С.А., Влияние микробиологических агентов на эффективность систем ремонта бетона на биологической основе, докторская диссертация, Департамент архитектуры и гражданского строительства, Университет Бата, Бат, Сомерсет, Великобритания, 2017.

Ван Дж., Чагатай-Эрсан Ю., Бун Н. и Де Бели Н., Применение микроорганизмов в бетоне: многообещающая стратегия устойчивого развития для повышения прочности бетона, Прикладная микробиология и биотехнология, 100 (7), стр. 2993 -3007, 2016. DOI: 10.1007 / s00253-016-7370-6

Бай К. и Варгезе С., Экспериментальное исследование прочностных свойств бактериального бетона на основе летучей золы, Международный журнал инновационных исследований в области перспективного машиностроения (IJIRAE), стр. 64-69, 2016.DOI: 10.6084 / M9.FIGSHARE.3837999.V1

Jonkers, H.M. и Шланген, Э., Самозаживление бетона с трещинами: бактериальный подход, Механика разрушения бетона и бетонных конструкций, стр. 1821-1826, 2007.

Йонкерс, Х.М., Тийссен, А., Муйзер, Г., Копуроглу, О. и Шланген, Э., Применение бактерий в качестве самовосстанавливающегося агента для разработки экологически безопасного бетона, Экологическая инженерия, 36 (2), стр. 230-235, 2010. DOI: 10.1016 / j.ecoleng.2008.12.036

Де Костер, С.A.L., Morsb, R.M., Nugteren, H.W., Jonkers, H.M., Meesters, G.M.H. и Ван Оммен, Дж. Р., Геополимерное покрытие гранул, содержащих бактерии, для использования в самовосстанавливающемся бетоне, Procedure Engineering, 102, стр. 475-484, 2015. DOI: 10.1016 / j.proeng.2015.01.193

Уильямс, С.Л., Кириситс, М.Дж., Феррон, Р.Д., Влияние стрессоров окружающей среды, связанных с бетоном, на биоминерализующие бактерии, используемые в самовосстанавливающемся бетоне, Строительные и строительные материалы, 139, стр. 611-618, 2017. DOI: 10.1016 / j .conbuildmat.2016.09.155

Виджай К., Мурму М. и Део С.В., Самовосстанавливающийся бетон на основе бактерий — обзор, Строительные и строительные материалы, 152 (15) стр. 1008-1014, 2017. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat. 2017.07.040

Йонкерс, Х., Самовосстанавливающийся бетон на основе бактерий, HERON, 2011, стр. 1-12.

Ван, Дж. Ю., Соенс, Х., Верстрете, В. и Де Бели, Н., Самовосстанавливающийся бетон с использованием микрокапсулированных бактериальных спор, Исследование цемента и бетона, 56, стр. 139-152, 2014.DOI: 10.1016 / j.cemconres.2013.11.009

Ван Дж., Де Бели Н. и Верстрете В. Диатомовая земля как средство защиты от бактерий, применяемая для самовосстановления бетона, Журнал промышленной микробиологии, 39 (4), стр. 567-577, 2011. DOI: 10.1007 / s10295-011-1037-1

Йонкерс, Х. и Виктор, В., Количественная оценка заживления трещин в самовосстанавливающемся бетоне на основе новых бактерий, Цемент и бетонные композиты, 33 (7), стр. 763-770, 2011. DOI: 10.1016 / j. cemconcomp.2011.03.012

Чжан, Дж., Лю Ю., Фэн Т., Чжоу М., Чжао Л., Чжоу А. и Ли З., Иммобилизация бактерий в вспученном перлите для самозаживления трещин в бетоне, Строительные и строительные материалы. 148, стр. 610-617, 2017. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.05.021

Алажари М., Шарма Т., Хит А., Купер Р. и Пейн К., Применение бактерий и питательных сред, инкапсулированных вспученным перлитом, Строительные и строительные материалы, 160, стр. 610-619, 2018. . DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.11.086

Сьерра, Г., Мера У. и Йонкерс Х. Самовосстанавливающийся бетон с бактериями и армированный натуральными волокнами: принципы и применение в Эквадоре, Alternativas, стр. 207-214, 2015.

Чен, Х., Цянь, К. и Хуанг, Х., Самовосстанавливающиеся цементирующие материалы на основе иммобилизованных бактерий и питательных веществ соответственно, Construction and Building Materials, 126, pp. 297-303, 2016. DOI: 10.1016 / j. conbuildmat.2016.09.023

Wang, J., Snoeck, D., Van Vlierberghe, S., Verstraete, W. и De Belie, N., Применение инкапсулированных в гидрогель осаждающих карбонат бактерий для достижения реалистичного самовосстановления в бетоне, Строительные и строительные материалы, 68, стр. 110-119, 2014. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.06.018

Сурадип, Г., Дай, П.С. и Вэй, К.Х., Автономное заживление бетона с помощью лечебных средств на биологической основе — обзор, Строительные и строительные материалы, 146, стр. 419-428, 2017. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.04.111

Халик, В. и Эхсан, М.Б., Заживление трещин в бетоне с использованием различных методов самовосстановления под действием биологического воздействия, Строительные и строительные материалы, 102 (Часть 1), стр.349-357, 2016. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.11.006

Хоссейни-Балам, Н., Мостофинежад, Д. и Эфтехар, М., Влияние бактериальной ремедиации на прочность на сжатие, водопоглощение и проницаемость для хлоридов легкого заполнителя бетона, Строительство и строительные материалы, 145, стр. 107-116, 2017. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.04.003

Банкноты

Как цитировать: Espitia-Nery, M.E., Corredor-Pulido, D.E., Castaño-Oliveros, P.A., Rodríguez-Medina, J.А., Ордоньес-Белло, Q.Y. и Перес-Фуэнтес, М.С., Механизмы инкапсуляции бактерий в самовосстанавливающемся бетоне: обзор. ДИНА, 86 (210), стр. 17-22, июль — сентябрь 2019 г.

M.E. Espitia-Nery, имеет степень бакалавра наук. in Physical Engineer, Sp. в области управления производством и операциями, MSc. в области промышленного строительства, магистр. Имеет степень бакалавра делового администрирования, а в настоящее время является студентом программы MBA Университета де лос Андес, Колумбия. Он имеет 10-летний опыт преподавания, исследования и управления стратегическими планами, специализируется на компаниях в секторе услуг и производства в областях производства, операций и НИОКР.Консультант и лектор в таких странах, как Испания, Бразилия, Мексика и др., По темам, связанным с инженерией, наукой и технологиями материалов. В настоящее время он является главным исследователем в группе GEIIC. ORCID: 0000-0001-5626-3051

D.E. Корредор-Пулидо, имеет степень бакалавра наук. в области металлургии, магистр. Магистр металлургии Университета Консепсьона в Чили и исследователь исследовательской группы GEIIC. В настоящее время она является профессором инженерного факультета Корпорасьон Universitaria Minuto de Dios, Колумбия, национальным и международным докладчиком, а также экспертом в области сканирующих электронов ONAC.ORCID: 0000-0003-3148-9219

П.А. Кастаньо-Оливерос учится на бакалавриате в области гражданского строительства в Корпорасьон Университарии Минуто-де-Диос, Колумбия. В настоящее время она является членом SINCE, организации Seedbed по устойчивому строительству и конструкциям. Он выступал с презентациями композитных материалов на национальных мероприятиях. ORCID: 0000-0002-3492-7619

J.A. Родригес-Медина учится на бакалавриате в области гражданского строительства в Корпорасьон Universitaria Minuto de Dios, Колумбия.В настоящее время он является членом SINCE, организации Seedbed по устойчивому строительству и конструкциям. ORCID: 0000-0001-8446-9364

Q.Y. Ордоньес-Белло учится на бакалавра в области гражданского строительства в Корпорасьон Universitaria Minuto de Dios, Колумбия. В настоящее время она является членом SINCE, организации Seedbed по устойчивому строительству и конструкциям. ORCID: 0000-0002-3807-9821

РС. Перес-Фуэнтес, студентка бакалавриата в области гражданского строительства в Корпорасьон Universitaria Minuto de Dios, Колумбия.В настоящее время он является членом SINCE, организации Seedbed по устойчивому строительству и конструкциям. ORCID: 0000-0003-3148-6472

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 8 (август 2021 г.)

Отправить сейчас

IRJET Vol-8, выпуск 8, Август 2021 г. Публикация продолжается …

Обзор статей

Получено IRJET «Импакт-фактор научного журнала: 7.529 «на 2020 г. Август 2021 г.)

Отправить сейчас