Армированный газобетон: нужно ли армировать кладку и как правильно это сделать - Стройматериалы в Иркутске

Masa — Камнеформовочное оборудование, Автоклавный газобетон бетон, Силикатный пресс

Газобетон производится из следующих сырьевых материалов: кварцевый песок, известь, цемент, гипс (ангидрит), алюминиевая пудра/ паста и вода.

Песок перерабатывается в песчаный шлам в шаровой мельнице мокрого помола (01) и складируется в шламбассейнах. Далее песчаный шлам совместно с прочими сырьевыми компонентами подается в дозирующую и смесительную установку Masa (02). По окончании смесительного процесса смесь заливается в форму. Форма транспортируется в зону предварительного твердения, где свежеформованные газобетонные массивы после завершения процесса ферментации (03) достигают заданной резательной прочности. Только тогда осуществляется распалубка (04) – выемка газобетонного массива из формы. Пустые формы для заливки снова комплектуются, смазываются (05) и возвращаются в производственный цикл.

Газобетонный массив проходит через различные станции линии резки (06) и затем укладывается на запарочную решетку при помощи транспортной системы/ откидного стола (07).

По три газобетонных массива на запарочных решетках устанавливаются друг над другом на запарочную тележку и посредством трансбордера подаются в зону выдержки перед автоклавами (08). Отсюда осуществляется загрузка автоклавов (09), внутри которых в результате запарки под давлением пара газобетонный массив приобретает свою окончательную прочность.

Далее отвержденные газобетонные массивы подаются к столу для обратного кантования (10) и при известных условиях – к делителю (11). Вслед за этим газобетонные изделия транспортируются к устройству перестановки блоков (12) и позиционируются на деревянных поддонах. Далее может осуществляться упаковка (13) конечного продукта.

Использованные запарочные решетки и запарочные тележки возвращаются в производственный цикл через систему транспортировки запарочных решеток и обратной подачи запарочных тележек (10).

Газобетонная линия может быть дооснащена оборудованием для производства армированных изделий (14).

Технология строительства из автоклавных газосиликатных блоков

Особенности и преимущества технологии строительства из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков аналогичен возведению стен из кирпича. На первом этапе сооружается фундамент, предусмотренный проектом. Его тип определяется особенностями грунта. Несмотря на небольшой вес блоков, фундамент должен быть достаточно прочным.

Технология газобетона предполагает устройство оклеечной гидроизоляции между стеной и фундаментом из рулонных или гибких водонепроницаемых материалов. Дальнейшие этапы работ:

укладка первого ряда;
кладка осуществляется на клеевую смесь. Ее ровность контролируется строительным уровнем;
возведение перегородок. Особенность строительства дома из газобетона состоит в том, что этот же материал используется для межкомнатных стен;
армирование. Оно необходимо для предупреждения деформации кладки, возникновения трещин. Расположение арматуры указывается в проекте. Обычно она размещается на первом ряду после фундамента, а затем на каждом третьем (по некоторым технологиям – четвертом) ряду, в местах под оконными проемами, зонах, на которые опираются перемычки, и проч.

Стены утепляют плитами экструдированного пенополистирола.

Преимущества сооружений из газобетона

Четкое соблюдение технологии производства автоклавного газобетона и строительства из него домов сохраняет эксплуатационные достоинства материала на весьма длительный срок. Готовые сооружения теплые, пористость материала способствует должному газообмену. Дом из газосиликата обладает в 10 раз лучшей звукоизоляцией, чем строение из кирпича. А квадратный метр блочной стены в среднем вдвое дешевле, чем кирпичной той же толщины.

В каталоге проектов компании Render House представлены дома и коттеджи из газобетонных блоков. Мы принимаем заказы на разработку индивидуальных проектов из этого материала.

Отделка зданий из газобетонных блоков

Дом из газосиликатных блоков обретет неповторимый облик после выполнения отделочных работ. Благодаря особенностям конструкции, дизайнеры могут рассчитывать практические на любые материалы для оформления фасадов и помещений.

Здание легко превратится в роскошный особняк или стильный загородный дом.

Внешняя отделка

Облицовка фасадов – дополнительная услуга компании Render House. Ее стоимость зависит от выбранных материалов и особенностей технологии.

Штукатурка – отличное решение для бюджетных проектов. Сегодня в продаже представлены множество образцов декоративной штукатурки и фактурных красок для финишного слоя.
Клинкерная плитка считается оптимальным сочетанием цены и качества. Она солидно выглядит и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.
Кирпич, в том числе декоративные варианты различных оттенков и текстур, остается самым долговечным материалом – дом будет радовать глаз не один десяток лет.

Искусственный или натуральный камень придаст постройке роскошный вид. Если вы не готовы к серьезным тратам, всегда можете выбрать любой вариант, имитирующий мрамор, гранит, ракушечник или травертин.
Навесные панели очень популярны в силу легкости установки, прочности, отличных теплоизоляционных и других свойств. Для облицовки фасадов домов из газобетонных блоков используют сайдинг, натуральный деревянный планкен или термопанели.

Строительство крыши

Кровельные работы проводятся по уникальной технологии Mitek, предусматривающей создание специальной стропильной системы. Точно выверенная 3D-модель крыши позволяет изготовить элементы идеальных размеров и форм. Такой кровле не страшны высокие нагрузки и экстремальные погодные условия.

Наша компания включает эту работу в создание теплого контура дома, в который входят фундамент, окна, стены и входная дверь. На каждую разработанную и возведенную нами конструкцию дается гарантия 15 лет.

Покрытие кровли также включено в стоимость комплекта, при условии использования металлочерепицы или гибкой черепицы. Другие варианты, например, фальцевые или керамочерепица, оплачиваются дополнительно.

Внутренняя отделка

Подготовленный в компании дизайн-проект дома может включать внутреннее оформление. К вашим услугам – широкий выбор отделочных материалов и вариантов исполнения. Создание интерьеров является отдельной услугой – ее цена зависит от стоимости декора и сложности технологий.

Армированные газобетонные перемычки ТМ Poritep

Перемычки предназначены для перекрытия оконных и дверных проемов в зданиях и сооружениях различного назначения. По сути, это силовая конструкция, принимающая на себя вертикальную нагрузку.

Перемычки отличаются способностью выдерживать как собственную нагрузку, так и нагрузку от каменной кладки и перекрытий, их задача — передать нагрузку от выше возводимой стены, при этом сохранить проем здания.

Перемычки производятся из ячеистого бетона автоклавного твердения марки по средней плотности D500 и D600, с классом прочности на сжатие не ниже В 3.5, все процессы производства проходят строгий контроль качества, а готовая продукция соответствует технологическим нормам и требованиям.

Преимущества перемычек

Удобство в работе. Поверхность стены получается идеально ровной, с такой стеной гораздо легче проводить отделочные работы.

Энергоэффективность. Геометрическая точность размеров перемычек позволяет монтировать их на клеевом растворе, исключая появление, так называемых, «мостиков холода».

Не требует утепления. Перемычки в виду низкого коэффициента теплопроводности ячеистого бетона позволяют отказаться от дополнительного утепления, что дает несравненное преимущество.

Универсальность. Армированные перемычки из ячеистого бетона выпускаются в различных типоразмерах. Разработаны таким образом, чтобы компоновать их для наиболее применяемых толщин стен, например, при толщине стены в 500 мм соорудить конструкцию из перемычек толщиной 200 и 300 мм. Также они дают возможность перекрывать различные пролеты при одной длине перемычки: на практике трех метровой перемычкой можно перекрыть проемы 2,6 м и менее. Все это позволяет подобрать комплекс перемычек практически для любого проекта.

Весь ассортимент армированных перемычек имеется в наличии!

Более подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефону: +7 (495) 125-30-45.

Ознакомьтесь с обзором стеновых газобетонных блоков восьми брендов, которые есть в нашем каталоге. Также мы хотим представить Вашему вниманию сравнительную таблицу самых популярных стеновых блоков: газоблока, пеноблока, полистиролблока, керамзитоблока.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

Конструкция	Марка плотности блока (кг/м³)	Класс прочности блока	Толщина стены, мм
Несущие стены
Одноэтажных зданий	D600	B2,5-B3,5	200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)	D600	B2,5-B3,5	300-400
Ненесущие стены
Межквартирные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	200-300
Межкомнатные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	100-150
Другие стены внутри помещений	D300	B2,5-B3,5	100-150
Стены подвалов и цокольных этажей
Наружные стены	D600	B3,5	400
Внутренние стены	D600	B3,5	300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

нагрузка плиты перекрытия;
длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытия	Нагрузка, кг/м²	Толщина перекрытия, мм	Марка плотности газобетона (кг/м³)	Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия	600	240	D600	B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т. п.)	800	300	D600-D700	B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей	600	300	D600	B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака	450	400	D500	B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

Блок + Зазор + Кирпич
Блок + Утеплитель + Кирпич
Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

Сам блок
Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

Армированные плиты из автоклавного газобетона

Зачем была создана эта группа

Недавно в этих досках/панелях произошло несколько сбоев, что привело к предупреждению от SCOSS и сообщениям о сбоях в CROSS.

Эта исследовательская группа открыта для всех, чтобы предоставить информацию и рекомендации по RAAC. Вам не нужно быть членом Учреждения, чтобы присоединиться к учебной группе.

Присоединяйтесь к группе, чтобы получать обновления

Учреждение создало список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей (дипломированных или ассоциированных членов), которые имеют опыт предоставления решений для управления досками RAAC.

Ниже приведены рекомендуемые шаги, которым должны следовать владельцы/управляющие зданий, отвечающие за безопасность зданий. Это позволит владельцам/управляющим зданий решать любые проблемы, связанные с армированным автоклавным ячеистым бетоном (RAAC), которые могут присутствовать в их конструкциях:

Идентификационный номер — не все здания, построенные в период с 1960 до середины 90-х годов, будут иметь RAAC. Поэтому важно установить, присутствуют ли они в вашем здании.Идентификацию может провести опытный управляющий недвижимостью/эксплуатацией/владелец здания. Руководство было создано, чтобы позволить управляющим учебными заведениями определить, есть ли в их зданиях RAAC. Однако, если вы не уверены, вы можете связаться с профессионально зарегистрированным инженером-строителем или геодезистом, чтобы определить, присутствуют ли RAAC. Обратите внимание, что им не нужно быть экспертом в RAAC, чтобы определить, есть ли в здании RAAC
.
Оценка — После того, как вы установили, что RAAC использовался, ваше здание необходимо будет оценить, чтобы понять, есть ли риск, если таковой имеется, и требуются ли какие-либо немедленные временные ремонтные работы. Учреждение составило список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, которые имеют опыт работы с RAAC и могут оценить ваше здание
.
Решения — компетентные инженеры-строители должны будут оценить всю информацию (которая будет включать подробный осмотр участка) и предложить ремонтные работы, которые необходимо выполнить. Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, имеющих опыт работы в RAAC, доступен ниже
.

Члены с опытом работы в RAAC

Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, способных выполнить этапы 2 и 3, приведен ниже:

Имя	Членство номер	Марка
Роб Каргилл Skanska Technology Maple Cross House Denham Way Maple Cross Herts WD3 9SW E: [email protected]	021068090	Участник
Майкл Карр 4 ^th этаж, 1 Dale Street Liverpool L2 2ET T: 07487 518 111 E: [email protected]	068385798	Ассоциированный член
Andrew Fairminer Gurney Consulting Engineers Hallmark House 10-12 St Johns Road Woking Surrey GU21 7SE T: 01483 721721 м: 07824 536007 E: [Email Protected]	021010186	Участник
Martin Liddell MLM Consulting Engineers North Kiln, Felaw Maltings 46 Felaw Street Suffolk IP6 9NX Великобритания — Англия T: 01473 80	020272042	Участник
Stewart Macartney Blyth & Blyth Consulting Engineers Cornerstone 60 South Gyle Crescent Eh22 9EB Великобритания — Шотландия E: [email protected]	01026758X	Товарищ
Мэтью Палмер WSP UK Ltd. 62-64 Hills Road Кембридж Кембриджшир CB2 1LA Великобритания — Англия T: 07876 817 281 E: [email protected]	018361722	Товарищ

Выявление и обработка армированного автоклавного пенобетона

Ряд владельцев школьных зданий уже предприняли шаги по идентификации армированного газобетона автоклавного твердения. Для тех, кто этого не сделал, в этом руководстве объясняется, как выполнить первоначальную проверку, чтобы определить, нужны ли дальнейшие рекомендации или действия

Армированный автоклавный газобетон (RAAC) — это легкая, «пузырчатая» форма бетона, которая широко использовалась в школах и других зданиях с середины 1960-х до середины 1980-х годов.RAAC в основном встречается на крышах, а иногда и на полах и стенах. RAAC менее прочен, чем традиционный бетон; в результате возникли проблемы, которые могли иметь серьезные последствия.

Установление того, могут ли ваши здания содержать RAAC

Следуя описанным ниже шагам, вы сможете установить, могут ли ваши школьные здания содержать RAAC.

Шаг первый: были ли построены школьные здания в период с середины 1960-х по середину 1980-х годов?

Если да или не уверены, переходите ко второму шагу.

Если нет, маловероятно, что ваши здания будут содержать RAAC, но вы можете провести визуальный осмотр, чтобы подтвердить это.

Шаг второй: можете ли вы получить исходные чертежи конструкции и детали последующих модификаций?

Если да, содержат ли они такие термины, как «RAAC», «армированный автоклавный газобетон», «газобетон» или марки «Siporex» или «Durox»? Если ответ «да», скорее всего, в школьных зданиях есть RAAC.

Если ответ отрицательный, переходите к третьему шагу.

Шаг третий: провести визуальный осмотр крыши, чтобы убедиться, что крыша содержит RAAC

Шаг четвертый: после выполнения третьего шага, содержит ли крыша RAAC?

Если да или не уверены, организуйте осмотр и оценку инженером-строителем.

Если нет, никаких дальнейших действий не требуется.

Что делать, если вы подозреваете наличие RAAC

Перед осмотром крыши вы (или лицо, имеющее соответствующую квалификацию) должны совершить предварительный визит, чтобы определить любые проблемы с доступом и безопасностью, понять объем предстоящей работы, а также провести оценку рисков и спланировать работу; высота крыши является важным фактором безопасности.

Во время предварительного визита следует рассмотреть следующие вопросы:

Можно ли легко и четко увидеть и/или получить доступ к нижней части крыши? Если да, сделайте фотографии крыши, чтобы отправить их по электронной почте квалифицированному специалисту для экспертного заключения.
Крыша находится на высоте менее 3 м от пола и покрыта подвесным потолком? Если да, то можно попасть на крышу по лестнице.
Какой тип подвесного потолка имеется?
Крыша настолько высока, что для ясного обзора поверхности потребуется оборудование для доступа? Если да, наймите человека с соответствующей квалификацией для доступа на крышу.

Используйте Руководство по передовой практике – Техническое обслуживание и доступ к подвесным потолкам из Сектора отделки и интерьера (FIS) , чтобы определить тип используемой потолочной панели; к некоторым можно легко получить доступ, в то время как другие требуют участия специалиста.

Осмотр крыши

Чтобы провести визуальный осмотр, вам нужно посмотреть на крышу этажом ниже и сделать несколько фотографий. Разверните фотографии, чтобы получить крупный план поверхности крыши, и сравните их с фотографиями в FIS Guide или отправьте их по электронной почте инженеру-строителю для экспертного заключения.Если у вас есть доступ к бетонной поверхности, постучите по ней молотком, чтобы определить, является ли она обычным, тяжелым бетоном или легким RAAC. Обычный бетон звучит твердо и твердо при постукивании; RAAC чувствует себя намного мягче. Если панели не имеют покрытия, попробуйте протолкнуть в материал небольшую отвертку или гвоздь; отвертка не пробьет обычный бетон, но сделает небольшое отверстие в RAAC.

Если есть покрытие, не делайте отверстия – покрытие может содержать асбест. Не поднимайтесь на крышу, особенно если нет безопасных средств доступа, таких как лестница, или нет ограждений по периметру крыши.

Если есть подвесной потолок, а панели относительно легкие и могут быть подняты и перемещены в одну сторону, чтобы открыть пространство под потолком, следуйте руководству FIS Guide . Используйте фонарик, чтобы осмотреть нижнюю часть крыши и сделать фотографии. Не прикасайтесь и не трогайте какие-либо материалы в потолочном пространстве.

Дополнительная информация

Дополнительную информацию о RAAC и рекомендации по проведению расследований и инспекций можно найти в следующих документах:

Structural-Safety (2019) Предупреждение SCOSS: выход из строя досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC)
Институт инженеров-строителей (2008) Руководство по обследованию и осмотру зданий и связанных с ними конструкций , Лондон: IStructE Ltd.
Королевский институт сертифицированных геодезистов (2010 г.) Обследование зданий и техническая экспертиза коммерческой недвижимости (4-е изд.), Лондон: RICS
Правила управления охраной труда и техникой безопасности (поправка) 2006 г. 5
Правила строительства (проектирование и управление) 2015 г.

Не забудьте подписаться на нас Твиттер поставьте нам лайк на фейсбуке или свяжитесь с нами по LinkedIn!

Как избежать RAAC и разорения — Garland UK

Проблемы с RAAC
К сожалению, легкие свойства RAAC были достигнуты за счет прочности конструкции.RAAC работает не так, как традиционный железобетон, поскольку он значительно более подвержен прогибу. Из-за своей пористой природы армированная сталь более уязвима к коррозии, поэтому требуется защитное покрытие из латексного цемента или битума. ACC также плохо сцепляется с арматурной сталью, что требует сварных поперечных стержней, чтобы закрепить его на месте.
К 1980-м годам планки крыши RAAC, установленные в 1960-х годах, начали выходить из строя. Последующие тематические исследования выявили серьезные основные проблемы с планками крыши RAAC.Стальная арматура часто была недостаточно покрыта, что приводило к коррозии. Многие доски крыши имели высокое отношение пролета к глубине, а это означало, что у них не было подходящей способности пролета между опорными точками. Часто стальная арматура не проходила по всей длине изделия и содержала недостаточное количество приваренных поперечин.
В 1996 году BRE опубликовало информационный документ, в котором говорилось, что во многих досках крыши RAAC были обнаружены чрезмерные прогибы и трещины, а также были доказательства того, что произошла коррозия арматуры.В 2002 году BRE опубликовало дополнительную информацию о проблемах с характеристиками кровельных досок RAAC, указав, что, хотя эксплуатационные характеристики были признаны удовлетворительными, было бы разумно контролировать их фактические характеристики через несколько лет. Установлено, что срок службы кровельных досок RAAC составляет около 30 лет. Поскольку эта конструкция в последний раз использовалась в 1980-х годах, срок службы всех настилов кровли RAAC превысил расчетный срок службы, и их необходимо полностью заменить.

Последние разработки – обрушения крыш RAAC
В конце 2018 года Ассоциация местного самоуправления (LGA) и Департамент образования (DfE) предупредили всех владельцев школьных зданий о частичном обрушении плоской крыши в школе Эссекса, построенной из досок крыши RAAC, что произошло без предупреждения.К счастью, это произошло в выходной день, когда в здании никого не было. Недавно в школе была установлена новая кровельная мембрана, которая могла увеличить нагрузку на крышу. Также предполагалось, что его более темная окраска могла увеличить количество теплового нагрева, которому подвергались доски крыши RAAC, что способствовало отказу. Всем школам и учебным заведениям было рекомендовано немедленно оценить свое имущество, чтобы выявить любые крыши RAAC, провести оценку рисков и при необходимости принять меры по исправлению положения.
В мае 2019 года Постоянный комитет по безопасности конструкций (SCOSS) выпустил предупреждение, в котором подчеркивается, что это более широкая проблема, поскольку доски для крыш RAAC использовались во многих типах зданий. Они освещают случай повреждения досок крыши RAAC в торговом помещении в начале 2019 года.
После этого предупреждения Национальная служба здравоохранения Англии определила несколько больниц, в которых были установлены доски на крыше RAAC и возникли серьезные структурные проблемы. Например, больнице Вест-Саффолк пришлось установить 27 металлических опор под досками крыши RAAC, чтобы снизить непосредственные риски.В настоящее время правительство выделило 100 миллионов фунтов стерлингов для продолжения проведения этих срочных восстановительных работ в больницах, пострадавших от проблем с досками крыши RAAC.
Сейсмические характеристики малоэтажных зданий из автоклавного газобетона с армированными стеновыми панелями
Алдемир А., Биничи Б. , Канбай Э., Якут А. (2017) Испытание на боковую нагрузку существующего двухэтажного каменного здания вплоть до обрушения. Bull Earthq Eng 15:3365–3383
Статья Google Scholar
Алдемир А., Биничи Б., Канбай Э., Якут А. (2018) Испытание на боковую нагрузку на месте двухэтажного здания из монолитного глиняного кирпича.J Perform Construct Facil 32(5):04018058
Артикул Google Scholar
Аль-Шалех М., Аттиогбе Э.К. (1997) Характеристики прочности на изгиб ненесущих каменных стен в Кувейте. Mater Struct 30(5):277–283
Статья Google Scholar
ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) C1692 (2011) Стандартная практика строительства и испытаний кирпичной кладки из автоклавного ячеистого бетона (AAC).ASTM International, Западный Коншохокен
Google Scholar
ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) C1693 (2011) Стандартная спецификация для автоклавного ячеистого бетона. ASTM International, Западный Коншохокен
Google Scholar
ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам) E519/E519M (2010 г.) Стандартный метод испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в кладочных конструкциях.ASTM International, Западный Коншохокен
Google Scholar
Ayudhya BUN (2016) Сравнение прочности на сжатие и расщепление автоклавного газобетона (aac), содержащего водный гиацинт и полипропиленовое волокно, при повышенных температурах. Mater Struct 49:1455–1468
Статья Google Scholar
Балкема А.А. (1992) Достижения в области автоклавного ячеистого бетона.В: Материалы 3-го международного симпозиума Rilem, Цюрих, 14–16 октября
Boggelen WV (2014) История автоклавного ячеистого бетона: краткая история долговечного строительного материала. [http://www.aircrete-europe. com/images/download/en/WM%20van%20Boggelen%20-%20History%20of%20Autoclaved%20Aerated%20Concrete.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Коста А.А., Пенна А., Магенес Г. (2011) Сейсмические характеристики кладки из автоклавного газобетона (AAC): от экспериментальных испытаний несущей способности стен в плоскости до моделирования реакции здания.J Earthq Eng 15(1):1–31
Статья Google Scholar
Duan P, Zhang Y, Zhou X, Miao Y (2014) Применение сборных газобетонных панелей, используемых в качестве наружных стеновых панелей в Китае. Study Civ Eng Archit (SCEA) 3:121–124
Google Scholar
Элькашеф М., Абдельмути М. (2015) Исследование использования автоклавного ячеистого бетона в качестве заполнения железобетонных сэндвич-панелей.Mater Struct 48:2133–2146
Статья Google Scholar
Европейский комитет по стандартизации (2005 г. ) Брюссель, Бельгия. Еврокод 6 — Проектирование каменных конструкций
Галаско А., Лагомарсино С., Пенна А. (2002 г.) Программа TREMURI: сейсмический анализатор 3D каменных зданий. Университет Генуи
Гокмен Ф. (2017) Сейсмические характеристики вертикальных панельных зданий из автоклавного ячеистого бетона.Магистерская диссертация, Ближневосточный технический университет, Турция
Сяо Ф.П., Хванг С.Дж. (2007) Испытания на месте зданий в начальной школе Рей-Пу. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований сейсмостойкости, Тайбэй, стр. 5–8
Сяо Ф.П., Чиоу Т.С., Хван С.Дж., Чиу Ю.Дж. (2008) Полевые испытания ж/б школьных зданий с применением сейсмической модернизации и оценки. Исследовательские программы и достижения NCREE. Национальный центр исследований сейсмостойкости, Тайбэй, стр. 9–12
Huang X, Ni W, Cui W, Wang Z, Zhu L (2012) Приготовление автоклавного ячеистого бетона с использованием медных хвостов и доменного шлака. Constr Build Mater 27:1–5
Статья Google Scholar
Hunt C (2001) Панели из автоклавного ячеистого бетона и методы изготовления, а также строительство с использованием панелей из автоклавного ячеистого бетона. Патент США №: US 2001/0045070 A1
IMI (2010) Кладочные блоки из автоклавного газобетона. Краткая информация о ресурсах Team IMI technology от международного института каменной кладки, выпуск: февраль. [http://имивеб.org/wp-content/uploads/2015/10/01.02-AAC-MASONRY-UNITS.pdf]. По состоянию на 01 декабря 2017 г.
Джерман М., Кепперт М., Выборный Дж., Черны Р. (2013) Гидравлические, тепловые и прочностные свойства автоклавного ячеистого бетона. Constr Build Mater 41:352–359
Статья Google Scholar
Лагомарсино С., Галаско А., Пенна А. (2007) Нелинейный макроэлементный динамический анализ каменных зданий. В: Материалы тематической конференции ECCOMAS по вычислительным методам в динамике конструкций и инженерии землетрясений, Ретимно, Крит, Греция
Малышко Л. , Ковальска Э., Билко П. (2017) Поведение автоклавного ячеистого бетона при растяжении при расщеплении: сравнение разных образцов ‘ Результаты.Constr Build Mater 157:1190–1198
Артикул Google Scholar
Объединенный комитет по стандартам каменной кладки (MSJC) (2011 г.) Требования строительных норм и правил для каменных конструкций и спецификации для каменных конструкций и комментарии. Американский институт бетона, Американское общество инженеров-строителей, Общество масонства, Боулдер
Google Scholar
Mazzoni S, McKenna F, Scott MH, Fenves GL (2009) Руководство по командному языку OpenSees.Калифорнийский университет, Беркли
Google Scholar
Миланези Р.Р., Моранди П., Магенес Г. (2018) Локальные воздействия на железобетонные рамы, вызванные заполнением каменной кладки из газобетона, с помощью МКЭ-симуляции испытаний в плоскости. Bull Earthq Eng 16:4053–4080
Статья Google Scholar
Муса М.А., Уддин Н. (2009) Экспериментальное и аналитическое исследование сэндвич-панелей из армированного углеродным волокном полимера (FRP)/автоклавного газобетона (AAC).Eng Struct 31:2337–2344
Артикул Google Scholar
Ottl C, Schellborn H (2007) Изучение взаимосвязи между прочностью на растяжение/изгиб и прочностью на сжатие автоклавного ячеистого бетона в соответствии с prEN 12602. Достижения в области строительных материалов. Springer, ISBN: 978-3-540-72447-6
Озел М. (2011) Тепловые характеристики и оптимальная толщина изоляции стен зданий из различных конструкционных материалов.Appl Therm Eng 31:3854–3863
Статья Google Scholar
Пенна А., Мандирола М., Рота М., Магенес Г. (2015) Экспериментальная оценка горизонтальной несущей способности каменных стен из автоклавного газобетона (AAC) с армированием швов плоской фермы. Constr Build Mater 82:155–166
Статья Google Scholar
Quagliarini E, Maracchini G, Clementi F (2017) Использование и ограничения модели эквивалентного каркаса на существующих неармированных каменных зданиях для оценки их сейсмического риска: обзор.J Build Eng 10:166–182
Статья Google Scholar
Равичандран С.С., Клингнер Р.Э. (2012) Поведение стальных моментных рам с заполнением из автоклавного ячеистого бетона. Структура ACI J 109(1):83–90
Google Scholar
Riepe FW (2009) Способ возведения стен из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Патент США №: US 2010/0229489 A1
Шварц С., Ханаор А., Янкелевский Д.З. (2015) Экспериментальная реакция железобетонных каркасов с ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫМИ СТЕНАМИ КЛАДНОЙ КЛАДКИ НА ПЛОСКОСТНУЮ ЦИКЛИЧЕСКУЮ НАГРУЗКУ.Конструкции 3:306–319
Артикул Google Scholar
Shih CT, Chu SY, Liou YW, Hsiao FP, Huang CC, Chiou TC, Chiou YC (2015) Испытания на месте школьных зданий, модернизированных с помощью внешних систем стального каркаса. J Struct Eng ASCE 141(1):1–18
Статья Google Scholar
Сиано Р., Рока Р., Камата Г., Пела Л., Сепе В., Спаконе Э., Петракка М. (2018) Численное исследование нелинейных моделей эквивалентного каркаса для обычных кирпичных стен.Eng Struct 173:512–529
Артикул Google Scholar
Tagipour A (2016) Сейсмические характеристики вертикальных армированных стен из автоклавного газобетона (AAC). Диссертация магистра, Ближневосточный технический университет, Турция
Таннер Дж. Э. (2003 г.) Проектные положения для структурных систем из автоклавного ячеистого бетона (AAC). Кандидат наук. диссертация, Техасский университет в Остине, США
Таннер Дж., Варела Дж., Брайтман М., Кансино У., Аргудо Дж., Клингнер Р. (2005) Сейсмические испытания автоклавных газобетонных стеновых панелей: всесторонний обзор.Структура ACI J 102(3):374–382
Google Scholar
Турецкий кодекс землетрясений (TEC2017) Спецификации для зданий, которые будут построены в зонах стихийных бедствий, черновая версия. Министерство общественных работ и поселений, Анкара, Турция
Варела Д.Л. (2003) Разработка коэффициентов R и Cd для сейсмического проектирования конструкций из газобетона. Кандидат наук. диссертация на кафедре гражданского строительства Техасского университета в Остине, США
Варела-Ривера Дж., Фернандес-Бакейро Л., Алькосер-Канче Р., Рикальде-Хименес Дж., Чим-Мэй Р. (2018) Поведение при сдвиге и изгибе стены из автоклавного газобетона ограничены кирпичной кладкой.ACI Struct J 115(5):1453–1462
Статья Google Scholar
Vekey RC, Bright NJ, Luckin KR, Arora SK (1986) Сопротивление каменной кладки боковым нагрузкам. пт. 3. Результаты исследований автоклавной газобетонной кладки. Конструкция Eng 64A(11):9
Google Scholar
Wang B, Wang P, Chen Y, Zhou J, Kong X, Wu H, Fan H, Jin F (2017) Реакция на взрыв панелей из ячеистого бетона, усиленного углепластиком в автоклаве. Constr Build Mater 157:226–236
Статья Google Scholar
Xella Aircrete North America, Inc. (2010 г.) Техническое руководство. Получено 14 августа 2017 г. с [http://www.hebel-usa.com/en/content/technical_manual_1795.php]
Zovkic J, Sigmund V, Guljas I (2013) Циклические испытания одного отсека железобетонные каркасы с различными типами заполнения кирпичной кладкой. Earthq Eng Struct Dyn 42:1131–1149
Статья Google Scholar
Стандартные технические условия для элементов из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC)
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.
1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.
2. Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.
А.Специальные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.
(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;
(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.
Б.Запрещенное использование.
(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы доставки и услуги.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и сборы.
A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.
B. Сборы:
8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.
Прогнозирование с помощью искусственных нейронных сетей
Д. Бакбак, А. Э. Куртоглу / Дж. Сустейн. Построить. Матер. Технол. 4(2) (2019) 344-350 350
Значения MSE значительно различаются по мере изменения количества скрытых нейронов.
Модель ИНС с семью скрытыми нейронами дает наиболее точные результаты (R2 = 0,928, MSE = 0,001695).
Хотя модель с пятнадцатью скрытыми нейронами дает несколько более низкие значения MSE, модель с семью нейронами была выбрана для простоты.Модель ANN выражается в формате дискретной формулировки. Оценки
достаточно близки к экспериментальным значениям как для обучающей, так и для тестовой выборки.
В целом, предлагаемые модели ИНС обеспечивают высокую точность и применимы для прогнозирования сопротивления сдвигу
плит газобетона. Более того, показано, что ИНС могут быть важной альтернативой
, обеспечивающим прогностические модели, основанные на неоднородных выборках данных.
Каталожные номера
1.А. Тонгта, С. Маневан, К. Пунлек и Ю. Унгкун, Исследование прочности на сжатие,
запаздывания во времени и коэффициенты декремента легкого бетона из газобетона, содержащего отходы сахарного осадка.
Энергетика и здания, 84 (2014).
2. X. Qu и X. Zhao, Предыдущие и настоящие исследования компонентов, микроструктуры и
основных свойств автоклавного ячеистого бетона – обзор. Строительство и строительные материалы,
135(2017).
3. Бонакдар А., Баббит Ф. и Мобашер Б. Физические и механические характеристики фибробетона, армированного
(FRAC). Цементно-бетонные композиты, 38 (2013).
4. А. Тагипур и др. , Сейсмические свойства стеновых панелей из армированного автоклавного пенобетона.
ce/papers, 2(2018) 4.
5. С. Арони и Б. Чивидини, Прочность на сдвиг армированных газобетонных плит. Материалы и конструкции
, 22 (1989) 6.
6. Эдгрен Н., Испытания плит Siporex на сдвиг (Фабрика Ньюартхилл, Великобритания)». неопубликованный отчет
(Internationella Siporex AB, Центральная лаборатория, 1981–82).
7. А. Мацумура, Прочность на сдвиг и поведение армированного автоклавного легкого ячеистого бетона
элементов. Транс. Архитектор. Инст. Япония, 343 (1984).
8. Y. Kanoh, Report of Hebel research». неопубликованный отчет (Университет Мэйдзи, 1969).
9. Ю. Канох, Прочность на сдвиг армированных автоклавных легких бетонных односторонних плит.
Proceedings of Research Papers of Engineering Department, Meiji University, (1966) 21.
10. N. Edgren, Испытания на сдвиг плит Siporex (Dalby Factory, Швеция)». неопубликованный отчет
(Internationella Siporex AB, Центральная лаборатория, 1979).
11. Cividini B. Ispitivanje granicne nosivosti armiranih ploca od plinobetona. Материалы 17-го Конгресса JUDIMK, Сараево,
, октябрь (1982 г.).
12. D. Briesemann, Die schubtragfähigkeit bewehrter platten und balken aus Damfgehärtetem gasbeton
anch versuchen. (1980).
13. Р. Блашке, Характеристики сдвиговой нагрузки армированных блоков из газобетона с высокой прочностью на сжатие (GB 6.6)».
неопубликованный отчет (Исследовательская лаборатория Ytong, Schrobenhausen, 1988), (1988).
14. Н. Эдгрен, Испытания плит Siporex на сдвиг (Фабрика Бернон, Франция)». неопубликованный отчет
(Internationella Siporex AB, Центральная лаборатория, 1979–80).
15. П. Реган, Сдвиг в армированном газобетоне. International Journal of Cement Composites and
Lightweight Concrete, 1 (1979) 2.
16. Хайкин С. и Сеть Н. Комплексная основа. Нейронные сети, 2 (2004) 2004.
17. Р. Липпманн, Введение в вычисления с помощью нейронных сетей. Журнал IEEE Assp, 4 (1987) 2.
18. J. Zupan and J. Gasteiger, Neural Networks for Chemists — An Introduction, VCH: Weinheim, 1993.
19.Г.Н. Смит, Вероятность и статистика в гражданском строительстве. Collins Professional and Technical
Books, 244 (1986).
Структурные характеристики армированных волокном полимерных автоклавных пенобетонных панелей
Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой сверхлегкий бетон, вес которого составляет 1/5 веса обычного бетона из-за вовлечения пузырьков воздуха. В этой статье рассматривается структурное поведение панелей из армированного углеродным волокном полимера (CFRP)-AAC с конечной целью разработки инструментов для проектирования панелей CFRP-AAC для строительства зданий.Структурная система основана на концепции многослойной конструкции с прочными и жесткими композитными панелями из FRP, соединенными с внутренней панелью AAC. Углепластиковое армирование было нанесено на верхнюю и нижнюю стороны панели AAC с использованием нескольких методов обработки, включая ручную укладку, а также вакуумное формование смолы. Несколько схем армирования с обшивкой из углепластика использовались для оптимизации характеристик изгиба/сдвига гибридных сэндвич-панелей углепластика и газобетона. Экспериментальные результаты показали, что балки AAC продемонстрировали увеличение предельной изгибной способности и жесткости из-за влияния FRP.Большинство панелей CFRP-AAC остались нетронутыми даже после того, как была достигнута предельная нагрузка. Кривые нагрузки-прогиба показали пластичное поведение панелей, что указывает на то, что комбинация CFRP-AAC является синергетической по своей природе. В целом газобетон хорошо сцепляется с углепластиком при условии, что обработка, уплотнение и отверждение выполняются надлежащим образом.
Наличие:
Авторов:
Уддин, Насим
Фуад, Фуад Х
Вайдья, Удай К
Хотпал, Амол К
Серрано-Перес, Хуан С
Дата публикации: 2007-11
Язык
Информация о СМИ
Тема/Указатель Термины
Информация о подаче
Регистрационный номер: 01082379
Тип записи: Публикация
Файлы: ТРИС
Дата создания: 29 ноября 2007 г.