Армирование кладки из газобетона арматурой: 404 страница не найдена

Какой арматурой армировать газобетонную кладку. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Технология армирования газобетона

  • Выполнение армированной кладки
  • Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

При строительстве жилых домов и производственных зданий из такого высокотехнологического продукта, как газобетон, требуется проводить обязательное армирование стен. Такая необходимость объясняется возможным возникновением трещин, появление которых зависит от различного напряжения, а также перепадов температуры воздуха, влаги и различных атмосферных осадков. От таких естественных, независимых ни от кого природных процессов, в стенах домов из газобетона происходит постоянное набухание и расширение блоков с последующей их усадкой, а все это в итоге вызывает деформацию самой кладки.

Схема армирования кладки из газобетона: 1 – кладка стены, 2 – плиты перекрытия, 3 – обвязочный пояс, 4 – Мауэрлат, 5 – элементы стропильной кровли.

Особенно такому воздействию подвергаются такие места, как углы комнат, оконные и дверные проемы. К тому же газоблоки как строительный материал известны своей низкой прочностью на растяжение, и такие деформационные нагрузки вызывают появление трещин на стенах, которые со временем только увеличиваются. Поэтому при возведении домов специалистами используется армирование конкретных рядов стен, которое эффективно помогает избежать деформации дома и даже его возможного разрушения в будущем.

Выполнение армированной кладки

Схема армирования газобетонной кладки по высоте стен: 1 — обвязочный пояс, 2 — армирование кладки подоконной зоны, 3 — армирование кладки в пределах высоты простенка, 4 — армирование кладки при расстоянии не более 3 м, 5 — при расстоянии более 3 м.

Все работы по армированию кладки должны быть предусмотрены в расчетно-проектной документации каждого дома, если он возводится из газобетонных блоков. Но если это условие не соблюдено, то расположение арматурного пояса в кладке можно определить своими силами. Для этого надо знать, как правильно выполнить такой расчет.

Где следует устанавливать арматуру:

  • первый ряд кладки;
  • каждый четвертый ряд кладки;
  • места перемычек;
  • под оконными и дверными проемами;
  • в глухих стенах;
  • устанавливают армированный пояс по всем уровням перекрытий.

Обычно для армирования газобетона используется арматура из класса А III #8211; 0,75 см², при этом два стержня укладывают параллельно друг другу. Но если такая укладка двух стержней невозможна, то допускается применение арматурного стержня, размер которого будет D #8211; 10AIII. При укладке стержней в дверные или оконные проемы рекомендуемое расстояние от края составляет 60 см.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, #8220;бороздок#8221;.

Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

Схема армирования стен из газобетона.

  1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
  2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
  3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
  4. С помощью штробореза прорезают #8220;бороздки#8221;. Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две #8220;бороздки#8221; параллельно друг другу.
  5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
  6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
  7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
  8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
  9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

При условии соответствия газобетонных блоков принятым стандартам допускается возведение из них несущих стен строений высотой до 20-ти м (5 этажей). Клей или цементный раствор?

Использование для кладки цементного раствора в значительной степени уменьшает одно из главных достоинств газобетона – его низкую теплопроводность.

Швы раствора являются «мостиками» холода, по которым из дома уходит тепло. Поэтому для того чтобы построить дом в Иркутске, компания bgazobeton, рекомендует использовать специальный тонколистовой клей фабричного производства. К слову сказать, его чрезмерная дороговизна – не что иное, как миф, поскольку расход клея получается в несколько раз ниже, чем цементно-песчаного раствора.

Требования к основанию

Главное требование – ровность горизонтальной поверхности. Разность уровней нижней и верхней точек основания в идеале не должна превышать максимального значения толщины клеевого шва – 3 мм. Если она достигает 5-ти и более мм, первый слой нужно уложить на цементный раствор, толщина которого при необходимости может достигать 20 мм. Это позволит компенсировать неровность.

Поверх фундамента или цоколя должна быть выполнена отсечная гидроизоляция – в любом виде из возможных вариантов. С помощью мастики, рулонных изоляционных материалов или гидроизоляционных растворов из сухих смесей.

Способы кладки и схемы перевязки

Перевязка блоков осуществляется порядно, путем смещения блоков верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Кладка газосиликатных блоков выполняется в трех вариантах.

«В один блок» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ является единственно возможным. При высоте H блоков до 250-ти мм величина перевязки обеспечивается не меньше 0,4H. При H больше 250 мм ее минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом она не должна быть меньше 100 мм.

«В два блока» с перевязкой. Применяется плашковая вертикальная порядковая перевязка со значением не меньше 1/5 толщины стены (используются блоки различной толщины). Или, что проще, перевязка тычковым рядом, укладываемым через 2 ложковых ряда.

«В два блока» без вертикальной перевязки. Схема применяется в том случае, если между слоями блоков укладывается паропроницаемый утеплитель. Чтобы обеспечить связь между слоями, используются т.н. гибкие связи из стальных пластин, стержневой арматуры А400 с цинковым покрытием, сетчатой арматуры из базальтопластика или стеклопластика, которые укладывается в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, допускается изгиб арматуры не более 30°.

Основные правила кладки

Вы определились с вопросом из чего построить дом, и остановились на блоках из газобетона, теперь самое время узнать правила кладки из блоков. Каждый ряд начинается с углов здания и ведется к центру. На углах здания желательно установить стойки-шаблоны, между которыми натягивается шнур-причалка. По нему контролируется ровность рядов в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Вертикальность стены проверяют отвесом, закрепленным на стойке. После завершения каждого ряда поверхность нужно выровнить рубанком или теркой – чтобы не было перепадов между соседними блоками. Выровненная поверхность после обеспыливания смачивается водой.

Рекомендуемая толщина швов:

клеевых – 0,5-3 мм;

цементно-песчаных – 10-15 мм

горизонтального и 8-12 мм – вертикального.

Клей наносится на торец уложенного блока и нижележащий камень зубчатым шпателем сплошным слоем. Камень опускается на слой клея вертикально без горизонтальных смещений и корректируется резиновой киянкой. Избыток клея, выдавливаемого из швов, не затирается, а подрезается после схватывания.

Армирование стен

Нужно понимать, что армирование газобетонных стен не увеличивает их несущую способность. Его задача – противодействовать возникновению и расширению усадочных трещин, которые могут появляться при деформациях и подвижках фундамента, превышающих нормальные значения.

Если есть основания предполагать деформацию фундамента свыше 2-х см, осадку выше 10 см или крен больше 5 см, то армирование считается необходимым. Но в любом случае вреда от него не будет, поэтому при наличии сомнений его лучше использовать.

Армирование производится арматурой А400-А500. При этом общая площадь сечения арматуры обеспечивается не менее 1/50 площади сечения кладки.

Есть три способа конструкционного армирования:

Армирование мест возле оконных, дверных и других проемов, которые ослабляют кладку. Выполнение этого армирования не требуется при наличии монолитного каркаса из железобетона.

Армирование по всему периметру стен. Рекомендуется выполнять при кладке из «свежих», только что произведенных блоков, при строительстве в местах с большими сезонными колебаниями температур и сильными ветровыми нагрузками, а также при прогнозируемых деформациях и усадке фундамента, о которых говорилось выше.

Вертикальное армирование, связывающее верхний обвязочный монолитный пояс, выполненный по верху стен, с фундаментом. Способ рекомендуется для сейсмо- и ураганоопасных районов или при наличии прочих неблагоприятных условий или особенностей, к которым относят: опасность схода лавин, расположение дома на склоне, случаи отдельно стоящих ограждений или стен, использование крупноформатных панелей из газобетона.

Видео: Кладка и армирование стен из газобетона

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Чтобы стена из газобетона не пошла трещинами необходимо не только правильно выбрать плотность газобетона, его класс прочности, но и правильно армировать кладку.

Следует понимать, что даже если Вы праильно рассчитали фундамент, но неправильно выбрали строительный материал вы рискуете получить трещины по фасаду здания. Это связано с таким процессом как усадка здания в следствие высыхания ячеистого бетона и уменьшения его отпускной влажности в 30% до рассчетных 4,5%. Этот случай трещинообразования более характерен для неавтоклавных материалов, например пеноблоков.

Усадка при высыхании:

Для автоклавного газобетона — 0,1-0,5мм/м

Для неавтоклавного пеноблока — 1,3мм

Также трещины в стене можно получить при недостаточной глубине опирания панели перекрытия на стену. Изобретению армирования кладки из газоблоков мы обязаны финам, где дома из автоклавных газоблоков начали строить значительно раньше, чем в Украине, а поэтому Финляндия на сегодняшний день обладает огромным опытом проектирования, строительства и эксплуатации домов из газобетона. Вначале они не армировали свои дома т.к. при правильном выборе характеристик газобетона можно строить здания до 5 этажей включительно. В течение 20 лет эксплуатации таких домов они проводили аналитику и создавали нормативные документы, благодаря которым сегодня в Финляндии очень трудно найти дом из газобетона с трещинами на фасаде.

Такая прочность стены была достигнута за счет контурного армирования стен. Финскими нормативами рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки. Для этого в газобетоне делается штробы и туда закладывается арматура, которая прижимается клеевым раствором. Штроба прорезается как при помощи ручного штробореза, так и при помощи специального электроинструмента. Перед укладкой арматуры в газобетон Стоунлайт штроба очищается от пыли и заполняется клеем. Используют всегда стальные пруты арматуры диаметром 8мм. Чтобы ее согнуть в нужных местах на месте стройки спользуют ручные приспособления.

Арматура вдавливается в штробу таким образом, чтобы она была полностью покрыта клеем. От внешней (фасадной) поверхности блока арматура должна находиться на расстоянии 6см. В Украине принято в стену закладывать сразу 2 арматуры, чтобы перестраховаться.

На углах здания штробы необходимо выполнять с закруглением.

Обязательно необходимо армировать газобетонную кладку под оконными проемами. Существует важное требование: арматура должна выходить за пределы оконного проема минимум на 90см, а лучше на полтора метра по возможности.

Если блоки по толщине больше 250мм то нужно закладывать два прута. Если 500мм — желательно три, при толщине блоков менее 250мм достаточно одного прута арматуры.

Если Вы правильно будете армировать кладку, то ваш дом никогда не пойдет трещинами, а при использовании газобетона именно Стоунлайт Вам всегда гарантирован класс прочности В2,5.

Внутренние стены также необходимо армировать, как и наружные. Возьмите за правило закладывать арматуру во все стены и вы сотворите поистине монолитный и прочный дом, который будет стоять 100 лет и достанется вашим внукам и правнукам.

Ниже размещена общая схема по сводке правил закладки арматуры в газобетонную стену. Очень важно чтобы вы изучили это изображение и заставили своего прораба выполнить правильно армирование своего дома.

Обратите внимание на формулу расчета длины усадочной арматуры под оконными проемами. Ведь не такие дурные эти фины, что их дома стоят уже по 70 лет и не падают, как наши кирпичные хрущевки.

На эту тему Вы можете получить дополнительную информацию, если прочтете наш цикл статей Дом из газобетона

Источники: http://ostroymaterialah.ru/bloki/armirovanie-gazobetona.html, http://www.stroypraym.ru/-07-04-13-26-35/sekrety-stroitelstva/1810-kladka-i-armirovanie-sten-iz-gazobetona.html, http://stroy-sklad.kiev.ua/articles/armirovanie-gazobetona.html


Комментариев пока нет!

Армирование газобетона — Строительная компания «Красный слон»

Дом, построенный из газобетонных блоков, постоянно подвергается нагрузкам, которые могут вызвать деформацию строения. Такие факторы, как  усадка, проходящая неравномерно, осаждение почвы, резкая смена погодных условий, ветер могут привести к появлению трещин, которые не оказывают влияния на кладку, но портят внешний вид стен. Если сравнивать газобетон и арматуру, то первый обладает низкой устойчивостью к изгибам и деформациям, в то время как арматура не подвержена изломам и сгибам, что очень важно при строительстве любого объекта из газобетона. Кроме того, газобетон с арматурой не оказывает никакого воздействия на несущую способность кладки, что опять же выгодно с точки зрения правильного строительства. Для того чтобы защитить газобетон от образования трещин используется не только арматура, но и сетка из стекловолокна, которая способна блокировать выход трещин на поверхность стены.

Необходимость в армировании газобетона видна невооруженным глазом, но прежде чем приступить к работам, нужно составить проект с учетом особенностей дома и условий, в которых оно будет эксплуатироваться. В случае, если у здания есть длинная стена, которая будет постоянно подвергаться ветровым атакам ее лучше усилить арматурой.

Процесс закладки арматуры проводится в специально созданные армированные пояса. Армирование между рядами при установке блоков из газобетона не проводится, поскольку оно может нарушить толщину швов и затруднит кладку дальнейших рядов. Единственным исключением может стать армирование из арматуры нержавейки с малым сечением. Для этого нужно армировать первый ряд блоков из газобетона, которые лежат на основании фундамента, а также армировать каждый четвертый ряд кладки, опорные перемычки, блоки под окнами и отдельные элементы конструкции, которые будут подвергаться высоким нагрузкам.

Процесс укладки армирования перемычек и оконных проемов нужно проводить на расстояние в 90 см в каждую сторону от края проема. При этом кольцевая балка из арматуры должна быть заложена под стропилами на уровне каждого перекрытия. Для того чтобы уложить арматуру в верхней границе блоков с помощью штробореза нужно предварительно нарезать штробы. Затем из штроб нужно убрать всю пыль, заполнить полости клеем и в него уложить арматуру, а остатки клея удалить. Если вам предстоит провести армирование стены из газобетона толщиной 20 см, то для нее можно использовать один армированный прут диаметром 8 мм. Для стен, чья толщина превышает 20 см нужно использовать два армированных прута. Что касается деформационных швов, то их не армируют.

И в заключение посмотрите видео, в котором толково рассказаны ключевые моменты по армированию газобетонной кладки

Армирование стен из газобетона

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может.

Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом.

Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см.

В зарубжных руководствах для строительства домов из газобетона предусмотрен и третий тип армирования газобетонной кладки — вертикальный, который связывает фундамент и верхний обвязочный монолитный пояс газобетонных стен. Такой вид армирования требуется для строительства домов в сейсмоопасных и ураганоопасных районах или в других условиях, когда стены из газобетона могут испытовать значительные горизональные нагрузки (дома на склоне, сход лавин, армирование отдельностоящих стен и ограждений). Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона (Xella) для усиления углов задний и примыканий стен. Внутреннее вертикальное армирование может увеличить несущую способность стены из газобетона, при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции (в отличии от применения открытого железобетонного каркаса). Также вертикальное армирование применяется при строительстве из крупноформатных стеновых газобетонных панелей, которые пока не представлены на российском рынке. Подробно вертикальное армирование стен из газобетона мы рассматриваем в отдельной статье.

Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки.

Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм2. Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм2 /100 x 0,02 = 180 мм2. Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более.

   

При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание.

При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с анкеровкой арматуры).

Посмотрим на возможные варианты горизонтального конструкционного армирования глухих стен из газобетонных блоков:

Максимальное расстояние между рядами горизонтального конструкционного армирования — 100 см. На практике это означает, что армируется каждый четвертый ряд газобетонных блоков высотой 25 см, и каждый третий ряд кладки из газобетонных блоков высотой 30-35 см.

При отсутствии в конструкции стены обвязочных монолитных железобетонных поясов перекрытий (например при устройстве сборных деревянных перекрытий по деревянным (композитным) балкам) ряды горизонтального армирования газобетонных стен обязательно располагаются под и над рядом кладки в плоскости перекрытия (Вариант «Б» на схеме выше).

Конструкционное горизонтальное армирование проемов размещается по их нижней грани. На основании требований СТО НААГ 3.1–2013 используются стержни арматуры суммарной площадью поперечного сечения не менее 50 мм2 (два стержня арматуры d6), которые заглубляются в кладку на величину не менее 50 см, но не менее 1/3 ширины проема.

Например, при армировании оконного проема шириной 2 метра, арматура должна заходить за грани проема не менее чем на 200/3 = 67 см с каждой стороны проема.

Требования к конструкции конструктивного армирования проемов в стенах из газобетонных блоков согласно Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.7: горизонтальная арматура должна раполагаться в рядах кладки над и под проемом и должна заходить за грани проема на величину не менее 61 см или 40 диаметров араматуры.

Конструктивное армирование кладки из газобетонных блоков

При этом общие положения, проливающие свет на то, зачем нужно армирование кладки, какие бывают виды армирования и что это в итоге дает, изложены отдельно. А в целом схема конструктивного армирования стен из ГСБ может выглядеть так:

Армирование нижней грани оконного проема

Рисунок 410.1. Варианты армирования нижней грани оконных проемов в стенах из ГСБ, согласно СТО НААГ 3.1–2013 (стр.73)

Где 1 — кладка из ячеистобетонных блоков

2 — арматура.

Диаметр арматуры, а также длина запуска арматуры в кладку простенков определяются согласно п.2.3.12 приложения Г, который гласит:

2.3.12. Конструктивное горизонтальное армирование суммарной площадью не менее 0.5 см2 выполняется по нижней грани оконных проемов. При этом арматуру следует заводить за грани проемов на величину ≥ 0.5 м и ≥ 1/3 ширины простенка.

Например 2 стержней диаметром 6 мм, имеющих суммарную площадь сечения 0.57 см2, для такого армирования вполне достаточно. А если ширина простенков составляет по 3 метра, то арматуру в каждый из простенков следует заводить не менее, чем на 1 метр.

А теперь несколько слов о том, зачем это армирование нужно:

Нагрузка на простенки как правило значительно больше, чем на подоконную часть стены, поэтому в поперечных или наклонных сечениях стены могут возникать значительные касательные напряжения и как следствие — возможно появление трещин. Таким образом арматура, устанавливаемая в подоконной части, минимизирует риск появления таких трещин.

Конструктивное армирование по высоте стены

Рисунок 410.2. Конструктивное армирование кладки по высоте глухой стены из ГСБ, согласно СТО НААГ 3.1–2013 (стр.74)

Сразу скажу, что такое армирование рекомендуется для глухих стен, т.е. не имеющих дверных и оконных проемов, при этом сами стены имеют достаточно большую протяженность.

В общем случае необходимость подобного армирования кладки определяется, исходя из положений раздела 6.4 указанного СТО:

6.4.1. Температурно-усадочные швы в стенах устраиваются в местах возможной концентрации температурных и усадочных напряжений, что может привести к разрывам кладки (трещинам), недопустимым по условиям эксплуатации.

6.4.2. Если условиями эксплуатации допускается наличие трещин с шириной раскрытия до 2 мм, то расстояние между температурными швами принимается согласно СП 15.13330.2012, таблицы 33, как для силикатного кирпича и бетонных камней.

Принимаемое в этом случае без расчета расстояние между температурно усадочными швами не должно превышать 50 м.

Приведу здесь эту таблицу:

Таблица 33

Из этой таблицы следует, что например для Москвы, средняя температура наиболее холодной пятидневки для которой составляет около -29°С, максимально допустимое расстояние между температурно-усадчными швами может составлять до 50 м при допуске ширины раскрытия трещин до 2 мм.

6.4.3. В остальных случаях выполняется расчет на образование сквозных трещин согласно Приложению 11 к Пособию по проектированию каменных и армокаменных конструкций к СНиП II-22-81. При этом расстояние между температурно-усадочными швами, сечение и расположение арматуры определяются по результатам расчета.

Приводить здесь указанное приложение и вариант расчета согласно данного приложения я не буду (это отдельная очень большая тема). Скажу лишь, что если подобный расчет вызывает у вас определенные трудности, то лучше сразу принять рекомендуемую схему армирования кладки, как для глухих стен.

6.4.4. Арматура, препятствующая раскрытию температурно-усадочных трещин, должна размещаться в горизонтальных швах кладки (как показано на рис. 410.2) или в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки.

Часто такой бетонный пояс называют обвязочным поясом или армопоясом. На рисунке 410.2 армирование обвязочного пояса не показано.

При этом армируются ряды кладки, примыкающие к горизонтальным деформационным швам с шагом не более 1 м по высоте сечения стены (см. рис.410.2). Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0.02% от площади сечения кладки.

Например, для стен шириной 30 см при армировании через каждый метр площадь сечения кладки составляет 30·100 = 3000 см2. Соответственно 1% = 3000/100 = 30 см2, а 0.02% = 30·0.02 = 0.6 см2. В этом случае для армирования следует принять 2 стержня диаметром не менее 8 мм.

Примечание: Если расчет фундамента дома делался не на основании геологических изысканий, а так, на глаз или так, как у соседа (что по нормативным документам недопустимо, но в современных реалиях частного малоэтажного строительства — обычное дело), то я рекомендую принимать для армирования бетонных поясов (армопоясов) арматуру большего диаметра. Насколько большего — решать вам. Здесь лишь добавлю, что минимальная ширина обвязочного пояса должна составлять не менее 5 см.

Армирование в местах примыкания стен

Вообще-то в указанном стандарте организации армирование в углах здания или в местах сопряжения наружных стен с внутренними отдельно не оговаривается. Тем не менее мне хотелось бы отдельно остановиться на этом с моей точки зрения достаточно важном пункте.

Часто для упрощения расчетов часть несущей наружной стены рассматривается как некая колонна шириной 1 м. Это в свою очередь означает, что такая колонна под действием внецентренно приложенных нагрузок будет изгибаться. Соответственно в местах примыкания к такой условной колонне другой перпендикулярной стены велика вероятность образования трещин. А чтобы уменьшить риск образования трещин, сопряжения наружных и внутренних стен, а также сопряжения наружных взаимно перперндукулярных стен следует армировать.

Для этого достаточно арматуру, рассмотренную в предыдущем пункте, в местах сопряжения стен сгибать. Т.е. при армировании кладки в углах и в местах сопряжения внутренних стен с наружными будет нахлест арматуры. Исходя из общих положений по расчету армированных конструкций длина нахлеста должна составлять не менее 30 диаметров используемой арматуры.

А если по стенам (как наружным, так и внутренним) будет делаться обвязочный пояс (армопояс), то арматура этого пояса позволит как минимум частично соблюсти требования п.7.3.1:

Соединение стен перевязкой допустимо при относительной разнице нагрузок на стены не более 30% или при устройстве распределительных поясов, рассчитанных на распределение вертикальной нагрузки.

Примерно так.

особенности технологии, рекомендации. Армировать или не армировать стену из газобетона? Чем армировать кладку из газосиликатных блоков

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве сравнительно недавно, сегодня он находит широкое применение в самых разных видах строительства. Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады – все здания, которые можно возвести из него, просто не перечислить. Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае не следует забывать про армирование газобетонных блоков.

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую арматуру или металлическую класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Что нужно знать про вертикальное армирование?

Существует ещё одна тонкость, о которой следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев это не является необходимым. Исключением являются здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности. Если ваше строительство подпадает под один из этих случаев, то про вертикальное армирование стен из газобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя.

Чтобы обеспечить надежность стены или перегородки из газобетона, используйте толстую арматуру – не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический прут – стеклопластик для этой работы не подходит.

Из металлических прутов связывается каркас. Именно связывается, а не сваривается – при сварке металл подвергается нагреву до такой температуры, что кристаллическая решетка повреждается. При нагрузках на растяжение прут обычно ломается именно на участках, подвергшихся перегреву. Также эти участки становятся более подверженными коррозии. Существуют специальные виды арматуры, которые можно сваривать, но они являются узкоспециализированными и довольно дорогими. Поэтому вязка арматуры является лучшим решением.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен составляет 3-5 блоков — в одном ряду кирпичи следует подгонять таким образом, чтобы в середине остался зазор. Именно в него будет опускаться каркас, связанный из прутов. Когда армирование перегородки из газобетонных блоков завершено, пустота заливается бетоном. Теперь ваш дом выдержит любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью.

Главная роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас. Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура. Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса. После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более. Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Так же незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не потрескался.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Обладающего низкой устойчивостью к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, возникающее при деформации здания, предохраняя стены от растрескивания и обеспечивая защиту газобетонных блоков. На несущую способность кладки газобетона никакого влияния не оказывает. При правильном проектировании и строительстве образования трещин можно избежать. Для этого кладка разделяется на фрагменты деформационными швами или армируется. В качестве дополнительной защиты газобетона от трещин может быть использовано армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – эта мера предотвратит выход трещин на поверхность.
Проект армирования газобетона составляется с учетом общих требований, особенностей здания и конкретных условий, в которых оно будет функционировать. Так, например, будет нуждаться в дополнительном армировании длинная стена, подверженная постоянным ветровым нагрузкам.
Арматура закладывается в специально созданные армопояса. Междурядное армирование при монтаже газобетонных конструкций не применяют, так как оно нарушает толщину швов и затрудняет кладку последующих рядов. Исключение – армирование с использованием нержавеющей фирменной арматуры малого сечения. Необходимо армировать первый ряд газобетонных блоков, лежащих на фундаменте, каждый четвертый ряд кладки, зоны опоры перемычек, ряд блоков под оконными проемами, конструктивные элементы, испытывающие повышенную нагрузку.
При укладке арматуры в область перемычек и зон под оконными проемами следует распространять армирование на 900 мм в каждую сторону от края проема. Кроме того, армированная кольцевая балка закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры в верхней грани блоков при помощи ручного или электрического штробореза нарезаются штробы. После того, как из штроб удалена пыль, полости заполняются клеевым раствором. Затем в клей укладывается арматура, а излишки раствора удаляются. Для армирования газобетонной стены толщиной 200 мм и менее достаточно одного прутка арматуры диаметром 8 мм. Если толщина стены превышает 200 мм, для армирования используют два прутка. Деформационные швы не армируют.
мнение конструктора: Расстояния между температурно-усадочными швами должны устанавливаться расчетом.
6.79. Максимальные расстояния между температурно-усадочными швами, которые до¬пускается при-нимать для неармированных на¬ружных стен без расчета:
а) для надземных каменных и крупноблоч¬ных стен отапливаемых зданий при длине ар¬мированных бе-тонных и стальных включений (перемычки, балки и т. п.) не более 3,5 м и ширине простенков не менее 0,8 м — по табл. 32; при длине включений более 3,5 м участки кладки по концам включений должны проверяться рас-четом по прочности и раскры¬тию трещин;
б) то же, для стен из бутобетона — по табл. 32 как для кладки из бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;
в) то же, для многослойных стен — по табл. 32 для материала основного конструк¬тивного слоя стен;
г) для стен неотапливаемых каменных зда¬ний и сооружений для условий, указанных в
п. «а» — по табл. 32 с умножением на коэф¬фициенты:
для закрытых зданий и сооружений — 0,7;
для открытых сооружений — 0,6;
д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположен-ных в зоне сезонного промерзания грунта — по табл. 32, с увеличением в два ра¬за; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты — без ограничения длины.
Таблица 32

Средняя температура наружного воздуха наи-более холодной
пятидневки

Расстояние между температурными швами, м, при кладке

Из глиняного кирпича, керамических и природ¬ных камней, круп¬ных блоков из бетона или гли¬няного кирпича из силикатного кирпича, бетонных кам-ней, крупных блоков из сили¬катного бето-на и силикатного кирпича

На растворах марок
50 и
более 25 и
менее 50 и
более 25 и
менее
Минус 40 °С и ниже 50 60 35 40
Минус 30 °С 70 90 50 60
Минус 20 °С и выше 100 120 70 80
Примечания: 1. Для промежуточных зна¬чений расчетных температур расстояния между темпера-турными швами допускается определять ин¬терполяцией.
2. Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных па¬нелей назначаются в соответствии с инструкцией по проектированию конструкции крупнопанельных жилых домов.

Кто прав?

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков. Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.
Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
  • Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
  • Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

    1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
  • Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции.

Он успешно применяется для строительства как крупных зданий, так и малоэтажных домов, поскольку обладает великолепными техническими характеристиками, которые повышаются в несколько раз, если провести армирование газобетонных блоков.

Преимущества в использовании

Для достижения лучшего результата армировать стены дома необходимо комплексно.

Газобетонные блоки, обладая рядом преимуществ, являются привлекательными для большого числа потребителей. В первую очередь это их небольшая стоимость, которая значительно удешевляет строительство дома (примерно на 40% дешевле кирпичного здания).

  • долговечность материала позволяет простоять до 100 лет и более;
  • не менее важными достоинствами данного строительного материала является его морозоустойчивость, небольшой вес, огнестойкость, влагостойкость и экологичность.

В состав входят цемент, газообразователи и кварцевый песок, а в качестве добавок используются известь, зола, гипс и шлаки. Все необходимые компоненты смешиваются, разводятся водой и заливаются в специальные формы.

Большим является их подверженность любому виду обработки: сверлению, распиливанию, строганию. В них достаточно легко вбить гвоздь, вставить скобы, но при этом материал достаточно прочный.

Следует назвать его низкую устойчивость к деформациям разного рода. Именно поэтому очень важно во время строительства провести армирование кладки из газобетонных блоков.

В противном случае в процессе эксплуатации строения могут возникнуть трещины на поверхности стен, что приведет к снижению качества и срока его службы.

Особенности армирования

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков, что несет с собой немалые материальные расходы. Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, а другие утверждают, что следует укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

  • армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков;
  • у стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой).

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, не смотря на то, что обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате чего и возникает вероятность возникновения трещин в газосиликатных блоках, которые лишь портят внешний вид строения, не сокращая величину его несущей способности. Замаскировать подобные дефекты достаточно сложно даже при помощи гипсовой штукатурки.

Гораздо сложнее выглядит ситуация, если в швах кладки появляются глубокие щели, сквозь которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной этому будет неравномерная усадка дома, особенно во время сильных перепадов температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказываться максимальная нагрузка, которая снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть и по причине не правильно приготовленного цементно-песчаного раствора, посредством которого будет производиться возведение стен дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо применять специальный клей для , который в сочетании с сеткой позволяет швы сделать максимально тонкими.

Уже на этапе проектирования дома должны быть определены возможные факторы, которые негативно отразятся на целостности конструкции, и приняты меры для усиления всех слабых мест, например, зоны опоры перемычек и различных элементов, которые испытывают значительные нагрузки.

Строители считают, что арматура лишь нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры малого сечения.

Армирующий пояс

Армирующий пояс стены рассчитывается для каждого дома индивидуально: исходя из проекта дома, фундамента, качества грунта и т.д..

Если по поводу проведения армирования газобетона существует множество спорных мнений, то насчет создания армирующего пояса никаких сомнений нет. Не стоит исключать данный этап строительства и в таких целях, как экономия средств.

Армирующий пояс способствует распределению нагрузки верхних плит на поверхность стен, обеспечивает устойчивость конструкции от ветровой нагрузки. Внешне он напоминает собой фундамент (своеобразной сеткой), который состоит из каркаса, изготовленного из арматуры.

Каркас заливается бетоном и имеет толщину не более 12 см по всему периметру строения. Довольно часто строители предпочитают заменить подобную конструкцию кирпичной кладкой, что зачастую является ошибочным.

Это связано с тем, что это не будет соответствовать техническим требованиям, которые предъявляются к армирующему поясу, и в конечном итоге приведет к деформации постройки (как фундамента, так и стен).

Усиление стены

Укрепление стен должно происходить следующим образом:

  • для этого в поверхности кладки с каждой стороны блока прорезают штробы на высоте 6 см от края;
  • чтобы облегчить работу, используют специальный штроборез, который может быть либо ручным, либо электрическим;
  • перед тем как вставить прутки, из готовых канавок блока удаляют всю пыль при помощи строительного фена. Если нет возможности использовать такой прибор (не проведено электричество), используют любую щетку;
  • после этого очищенные штробы заполняются клеем, и в них вставляется арматура с профилем не более 8 миллиметров. Клей в свою очередь защищает прутья арматуры от коррозии, обеспечивая их надежное сцепление с блоками;
  • чтобы швы кладки получились максимально тонкими, применяют арматурные каркасы, которые представляют собой парные полосы из оцинкованной стали, сечение которых составляет 8х1,5 миллиметров.

В комплект доборных элементов многие производители предлагают готовые армированные оконные перемычки из газобетона.

Их установка не требует проделывания штроб в поверхности газосиликатного блока и стен в целом, так как каркас сначала фиксируется на небольшой слой клея, слегка прижимается и сверху покрывается еще одним слоем клея.

Если армируется стена при наличии перемычек или окон, тогда прутки укладывают по всей ширине проема таким образом, чтобы их концы заходили на 90 сантиметров по обе стороны.

Процесс создания армирующего пояса напоминает возведение фундамента, когда на поверхности кладки устанавливают железобетонный короб, изготовленный из арматуры толщиной не менее 6 миллиметров.

Правильно выполненный армирующий пояс является единой конструкцией по периметру постройки. Чтобы связка армирующего пояса с кладкой была как можно более крепкой, в верхние газобетонные блоки вбивают катанки или гвозди.

Затем по всему периметру возводят опалубку и всю конструкцию заливают бетоном. Следует помнить, что заливку необходимо производить только один раз, чтобы обеспечить конструкции монолитность. Если такой момент не соблюсти, тогда цемент будет схватываться отдельными частями, а это приведет к снижению качества армирующего пояса.

Негативным фактором в конструкции армирующего пояса является образование мостиков холода, сквозь которые происходит потеря значительной части тепла. В целях предотвращения возникновения подобной проблемы нишу заполняют любым теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой или пенополистиролом.

Таким образом, в доме создается благоприятный микроклимат как для жизнедеятельности человека, так и для всего строения в целом с точки зрения экологии.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие.

Выводы по работе

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такой процесс, как армирование газобетонных блоков, имеет очень важное значение для качества эксплуатации дома и для срока его службы.

Сложных инструментов также не нужно. В основном это:

  • щетка либо фен;
  • кисть;
  • молоток;
  • шнуровка;
  • уровень;
  • рулетка;
  • штроборез;
  • болгарка.

Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации, которую исправить будет достаточно проблематично, а в некоторых случаях невозможно.

Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая обусловлена тем, что газобетонный материал хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но при этой особенности он не способен растягиваться. Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, которая воздействует на конкретное место укладки, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя различными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или монтажом монолитного пояса. Два метода увеличивают деформационную устойчивость кладки, но они не оказывают влияние на несущие способности перегородок.

Проблемные места, требующие обязательного армирования стен:



Застройщики часто задают вопрос: надо ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из особенностей конструкции и длины стен будущего здания, особенностей грунта в месте застройки и вида фундамента. Дома из газобетона расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были обвязаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы – это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Технология

Вначале будет описана методика монтажа железобетонной конструкции предназначенной для укрепления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс делают из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.

Порядок выполнения

  1. С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
  2. По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
  4. Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.


Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.

После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.

Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через, сколько рядов прокладывать прутки. Армировка первого ряда кладки должна быть выполнена в обязательном порядке, и при надобности каждого четвертого (нужно ли — это выясняется из индивидуальных особенностей постройки). Процесс осуществляется следующим образом:

  • Усиление конструкции выполняется стальными прутками с диаметром 8 мм марки A3. Армирование перегородок толщиной 20 см, метод укладки допускает использование одного прутка арматуры ровно посредине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры, диаметр которой равен 6 мм.
  • Для толстых стен следует использовать 2 прутка уложенных параллельно друг другу. Для этого при помощи штробореза делают два параллельных углубления. Расстояние от внутренних и внешних краев перегородки составляет не меньше 6 см. В углах постройки штробы должны быть закруглены.
  • Перехлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится при помощи вязальной проволоки.


Делать закладку арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательно. Будет достаточно расположить металлическое усиление в наиболее опасных частях конструкции перегородки .

Вертикальное армирование стен представляет собой соединение фундамента здания и расположенным над ним междуэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Данная технология отличается тем, что все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а арматурный каркас. Стены служат в качестве теплоизоляции.

Дверных и оконных проемов

При армировании перемычек применяют U-образные блоки, которые также необходимо армировать минимум на 90 см в обе стороны от проема. Вначале изготавливается деревянная конструкция в проемах, на которую будет опираться U-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Рекомендуется также утеплить пазы плитой из пенополистирола 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.


Чтобы процесс кладки стены не замедлялся, U-образные блоки следует укладывать вместе с рядовыми. После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.

Армирование под оконными проемами требует закладки арматуры в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого потребуется на поверхности кладки отметить планируемую длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Армирование газобетонных блоков своими руками сеткой и арматурой, схемы

Для получения надёжной несущей стены из газоблоков следует уделить особое внимание выбору её правильной конструкции. Необходимо, например, учитывать, что газобетон обладает высокой прочностью на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. В то же время кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, подвижкам фундамента. Эти воздействия могут стать причиной трещин в стенах. Предотвратить появление таких дефектов поможет армирование на этапе строительства. Это действие не имеет никакого отношения к повышению несущей способности стены, а направлено только на снижение её деформаций.

Оглавление:

  1. Методы усиления кладки
  2. Обзор сеток и стержней
  3. Видео работ по шагам
  4. Стоимость

Способы армирования

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

  • усиление кладки и перегородок стержнями или сеткой;
  • устройство армопоясов.

Используют локальное, а не сплошное усиление в местах наиболее подверженных деформациям:

  • первый ряд кладки над цоколем;
  • оконные и дверные проёмы, перемычки и зоны их опирания;
  • каждый четвёртый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
  • фронтоны и другие части здания, подвергающиеся сильным ветровым нагрузкам.

Обзор материалов для армирования

  • Стальные стержни.
  • Базальтовые сетки.
  • Стальная сетка.
  • Стеклопластиковая арматура.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона состоит в том, что имеются ограничения по толщине шва стен (не более 3 мм). В то же время рекомендуемый диаметр стальной арматуры класса AIII составляет 6-8 мм. Поэтому прутки укладывают в продольные штробы и заливают кладочным клеем. Поперечные связи не используют, в углах стержни закругляют, а для их соединения в местах сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками применения стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокие теплопроводность и вес. Есть мнение, что возможный способ решить эти проблемы состоит в использовании стеклопластиковой арматуры.

По сравнению со стальной она обладает рядом преимуществ.

  • Выше коррозионная стойкость.
  • Ниже теплопроводность.
  • Более высокая прочность на растяжение.
  • Меньше вес.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Радиопрозрачность арматуры.
Параметр Сталь Стекловолокно
Прочность на растяжение, МПа 390 1350
Модуль упругости, МПа 200000 56000
Удлинение при максимальных нагрузках, % 25,0 2,2
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C 46,0 0,35
Линейное расширение, αх10-5/°C 13-15 9-12
Плотность, кг/м3 7800 1900
Электропроводность Проводник Диэлектрик

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

  • её нельзя сваривать;
  • при механической обработке выделяется пыль, вредная для органов дыхания;
  • очень низкая огнестойкость;
  • модуль упругости в 3,5 раза ниже, чем у стальной. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, во столько же раз надо увеличить сечение арматуры из стекловолокна (по раскрытию трещин). На западе она действительно широко применяется, но с предварительным натяжением. Встречающиеся же среди некоторых застройщиков предложения чередовать стальную и композитную арматуру в пределах одного элемента, как следует из больших различий в их упругости, недопустимы.

Указанные отрицательные свойства существенно ограничивают использование стеклопластиковых стержней для усиления несущих стен и изготовления армопояса на газобетоне.

2. Сетка.

Некоторые изготовители не требуют применять её при кладке стены, мотивируя это высокой прочностью блоков. В то же время проектировщики указывают требования обязательного использования армирующей сетки, аргументируя тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле всё определяют способ кладки и характеристики газобетонного блока. Например, если он имеет размеры 625х400х250, марку D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена выполняется из двух элементов шириной 200 мм, то усиление необходимо через каждые три ряда. Для изготовления армопоясов полотно не нужно.

Рекомендуемая для усиления кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм имеет диаметр 3-4 мм. Её использование влечет увеличение толщины шва кладки выше нормы (с соответствующим ухудшением теплотехнических свойств стены). Причина: так как штробирование не выполняется и она укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с удалением от торцов блока на 50 мм), далее наносится второй такой же толщины и затем монтируется газоблок.

С целью исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки может быть применена сетка, изготавливаемая из базальтопластиковых стержней, скреплённых в узлах контакта хомутами, проволокой, клеем с образованием ячеек заданной геометрии. При этом надо учитывать недостатки композитных материалов, указанные выше.

Технология армирования

Необходимые инструменты:

  • Штроборез по бетону.
  • Ножовки по металлу или болгарка.
  • Щётки или строительный фен.
  • Емкость для замешивания клея, строительный миксер.
  • Мерительный инструмент (рулетка, угольники).
  • Шпатель.
  • Аппарат для электродуговой сварки.

Как правильно армировать газобетонную кладку:

  1. В блоках шириной свыше 200 мм размечают две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от наружных краёв стены. Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной борозды по её середине.
  2. Вырезают штробы в теле блока глубиной 20-25 мм вдоль стены — по прямой линии, в углах — с закруглением.
  3. Нарезают арматурные стержни на заданные размеры. Для углов их гнут Г-образно, при этом предусматривают необходимый нахлёст в местах сопряжения.
  4. Штробы тщательно очищают от пыли щётками или феном от пыли, увлажняют и заполняют клеем.
  5. Сваривают и укладывают арматуру в канавки, при этом важно залить её клеем полностью, чтобы она не контактировала с газобетоном во избежание коррозии стали.
  6. После упрочнения стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опоры перемычек должно быть выполнено армирование на 900 мм с каждой стороны от проёма. Что касается перегородок, то дополнительно в местах их соединения со стеной применяют Т-образные анкеры или металлические скобы из нержавеющей стали диаметром 4 мм. Они закладываются в горизонтальные швы кладки из блоков через каждые два ряда. Не несущие стены перегородок могут упрочняться прутками или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

  • С помощью несъемной опалубки из U-образных блоков и деревянных щитов.
  • Изготовление армопояса с использованием доборных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок монтажа:

  1. С наружной стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру доборный блок шириной 100 мм.
  2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично клеится по контуру доборный блок 50 мм.
  3. К блоку 50 мм приклеивается для теплоизоляции армопояса экструдированный пенополистирол толщиной 5 см.
  4. Внутрь такой опалубки из газобетона монтируют арматурный каркас пояса: продольные верхние и нижние стержни скреплены сваркой поперечными прутками с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм. Важно отследить, чтобы арматура не соприкасалась со стенками опалубки и не превышала её высоту.
  5. В полученную опалубку армопояса заливается тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняется и выравнивается по верхней плоскости доборного блока.

Устройство армированного пояса с помощью U-образных элементов производится так же, как для рядовых блоков. Если позволяет толщина стены, то в качестве опалубки используют готовый блок такой формы. При изготовлении армопояса его устанавливают широкой полкой наружу. Армокаркас помещают внутрь пояса из U-образного газоблока и заливают бетоном.

Если же ширина несъемной опалубки доборного U-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают с наружной стороны стены пояса. По контуру внутренней крепят деревянные щиты. Арматуру монтируют в оба получившихся лотка армопояса.

Стоимость

Цена зависит от типоразмеров и вида материала. Сравнение при одинаковых диаметрах показывает, что сетка из металла дешевле композитной на 30 %. Цены на стальную и стеклопластиковую арматуру по многим позициям близки. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, стекловолокно диаметром 6 мм рекомендуют вместо стали 8 мм. Максимальная прочность у этого изделия выше, но модуль упругости ниже в 3,5-4 раза, чем у металла. То есть для работы при одинаковых нагрузках растяжения диаметры из стеклопластика должны быть больше (в разы), чем стальные.

Наименование Размеры, мм Цена, рубли за 1 метр
Стальная арматура АIII Ø6 9
Ø8 18
Ø10 29
Ø12 37
Ø14 51
Стеклопластиковая арматура Ø6 14
Ø8 18
Ø10 26
Ø12 36
Ø14 46
Стеклопластиковая сетка 50х50-2 75
50х50-3 145
Металлическая сварная сетка 50х50-3 112
50х50-4 170


 

Армирование стен. Армирование стен из газобетона — как армировать и чем, технология укладки


Армирование стен подвала: давление грунта, гидроизоляция

Тарас задаёт вопрос:

Здравствуйте! Я построил гараж, а теперь решил, что под ним обязательно должен быть подвал. Поначалу я думал, что для его обустройства достаточно вырыть котлован, залить его дно бетоном, а стены выложить в половину кирпича, лишь бы грунт не осыпался. Но потом я узнал, что только армированием стен подвала можно сохранить их от разрушения. Подскажите, пожалуйста, как лучше сделать?

Эксперт отвечает:

Основные правила армирования стен.

Очень хорошо, что вы еще не воплотили в жизнь свою первоначальную задумку. Многим кажется, что подвал под домом, гаражом или другим строением можно сделать, не задумываясь о нагрузках на его конструкции, так как усилия воздействуют только на фундамент. В лучшем случае самодеятельные строители считают, что на стенки будут оказывать влияние только вертикальные нагрузки. Однако такое мнение является глубоким заблуждением.

Боковые поверхности подвального помещения должны выдерживать давление со стороны грунта. Степень его воздействия на стенки зависит от состава почвы, уровня грунтовых вод, времени года и, наконец, от площади самого подвального помещения. К примеру, при одинаковой толщине более длинная стена всегда будет менее прочной, чем короткая. Если подвал велик, то его лучше всего разделить на 2 помещения поперечной перегородкой, которая примет на себя часть боковых нагрузок. Вот эту стену можно выложить из кирпича.

Стены по периметру лучше всего делать монолитными, а армирование стен подвала будет залогом его долгой службы. Не забывайте, что арматура должна быть проложена и перед заливкой подвального пола. Стоит добавить, что армирование нужно делать обязательно, невзирая на толщину будущих стен.

В качестве арматуры лучше всего подходят 12-миллиметровые прутья, первый ряд которых нужно монтировать в 5-7 см от поверхности грунта. Наибольшую прочность стене придаст двойная армирующая сетка. Размер каждой ее ячейки не должен превышать 40х40 см. Обе армирующие сетки связываются между собой через каждые 80 см с помощью сварки или вязальной проволоки такими же 12-миллиметровми прутьями.

Хочется надеяться, что вы удовлетворены советами по армированию стен подвала. Теперь вы можете быть уверены в прочности подпольного помещения, но не забывайте, что на его долговечность влияет и надежная гидроизоляция стен. Не пытайтесь сделать ее только внутри, так как стены все равно будут подвержены воздействию сырости со стороны грунта. Позаботьтесь, чтобы гидроизоляция стен и пола была проведена до их заливки бетоном. Лучшими изоляторами по-прежнему остаются рулонные материалы, подобные рубероиду, в сочетании с битумными мастиками.

moipodval.ru

Армирование стен из газобетона — как армировать и чем, технология укладки

Кто бы что не говорил, но на сегодняшний день не существует идеального строительного материала или технологии. А предпочтение тем или иным строительным материалам застройщики отдают не только с учетом климатических, сейсмических или иных зон, но и принимая во внимание менталитет и предпочтения жителей региона. Для многих россиян американско-канадско-финские технологии неприемлемы изначально, без объяснения причин, а некогда традиционное кирпичное домостроение давно перестало удовлетворять минимальным требованиям энергоэффективности.

Так, чтобы достичь коэффициента теплопроводности полуметрового газобетонного блока нужно возвести кирпичную стену толщиной более полутора метров. Существуют и другие виды ячеистых бетонов, но не один из них не позволяет изготовить блоки с точностью газобетонных, что в свою очередь не дает делать супертонкие швы (1 – 2 мм) при монтаже. А ведь они также являются мостиками холода. Поэтому для многих застройщиков газобетон является безальтернативным стеновым материалом.

Достоинства и недостатки газобетона

Итак, материал выбран – газобетон. Каковы же его главные достоинства.

В каких случаях

армируют газобетон?

К упомянутым здесь теплоизоляционным свойствам и отменным геометрическим показателям газобетонных блоков необходимо добавить их малый вес, относительно высокую прочность, экологичность, простоту монтажа и хорошие звукоизоляционные характеристики.

К недостаткам же, в первую очередь, можно отнести хрупкость и гигроскопичность. Здесь обязательно необходимо предупредить, что при длительном контакте с водой блок может промокнуть насквозь и навсегда потерять значительную часть своих неплохих тепловых показателей. Раз есть недостатки, значит должны быть пути их минимизации. Об одном из них и пойдет речь в данной статье. А именно, об армировании стен из газобетонных блоков, позволяющем радикально снизить риски от последствий хрупкости материала.

Технология и инструменты для армирования стен из газобетонных блоков

Любой производитель заинтересован в росте продаж производимого материала, а поэтому старается вместе с самим материалом вооружить покупателя точной технологией его использования. Как же много людей, проигнорировавших эту технологию, клянут производителя и сам материал, а ведь на самом деле не так уж сложно изначально сделать все правильно. Начнем с определения мест армирования дома из газобетонных блоков.

Суть армирования стен заключается во вклеивании двух лент стальной арматуры диаметром 8 мм в наружные блоки и одной ленты в блоки перегородок первого ряда кладки и каждого следующего четвертого ряда. Также армируются блоки, над которыми монтируются перемычки, блоки под оконным проемом и под армирующим поясом. Это позволяет перераспределить нагрузки и в значительной мере нивелировать хрупкость блоков и их невысокую устойчивость к изгибающим нагрузкам, а также уменьшить возможное трещинообразование.

Необходимо добавить, что также армируются косые стены под ломаные и мансардные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними.

По технологии арматура должна со всех сторон обволакиваться кладочным клеем. Для этого в ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) 25 мм. шириной и 25 мм. глубиной на расстоянии не менее 60 мм. от края газобетонного блока.

Для этого применяются специальные инструменты – штроборезы или другие, более универсальные, способные упростить этот процесс. Начнем с самых простых – ручных.

Несложное приспособление в виде доски определенной ширины позволяет произвести работу точнее и быстрее. Этот способ достаточно трудоемкий, но в отличие от всех остальных – практически беспыльный. Готовая штроба очищается щеткой.

Также существуют электрические штроборезы, в которых устанавливаются 2 фрезы на заданном расстоянии. Также можно использовать обычную угловую шлифмашинку – болгарку, на которую установить два диска по бетону через расширительную шайбу.

Они прорезают две параллельные линии на заданную глубину. После этого саму штробу нужно выбирать в ручную или при помощи перфоратора и специальной лопатки.

Очень быстрый, но пыльный способ изготовления штробы, — при помощи ручного фрезера и полукруглой фрезы диаметром 20-25 мм. Его легко позиционировать от края блока и выставлять нужную глубину. Также некоторые строители для этой цели используют ручную дисковую пилу с изменением наклона рабочего стола и получением V-образной штробы.

Процедура армирования газобетона – как правильно провести

Когда штробы в ряду стены готовы, можно приступать к укладке арматуры. Это нужно сделать до приготовления клеевого раствора, потому что на этом этапе выгибаются все углы, стыкуются концы армировки. При этом нужно, чтобы они укладывались внахлест и ни в коем случае не на стыках блоков.

Перегородки связываются с наружными стенами так же с помощью арматуры. После того, как процесс подготовки выполнен, следует вынуть подогнанную арматуру из пазов и приступить к изготовлению клеевого кладочного раствора.

В заполненную клеем штробу вдавливается арматура так, чтобы раствор покрыл ее полностью, а излишки клея тщательно убираются шпателем или кельмой. Важно, чтобы раствор ни в коем случае не выступал за поверхность блока, иначе при кладке следующего ряда мы не сможем получить тонкий шов, чем ухудшим теплотехнические характеристики стены.

Армирование оконных и дверных перемычек

Для этих целей необходимо использовать U-образный блок, который всегда есть в перечне продукции любого производителя газобетонных блоков. Кроме того важно не забывать, что блоки, на которые будет опираться перемычка также необходимо армировать минимум на 900 мм в каждую сторону от проема. Для начала нужно изготовить деревянную конструкцию в оконном проеме, на которую будут опираться U-образные блоки.

Установить данные блоки утолщенной стороной наружу. Желательно утеплить паз пенополистирольной плитой 30 – 50 мм, закрыть боковые стенки наружных блоков, после этого уложить пространственный армировочный каркас и залить будущую перемычку бетоном.

После полного застывания бетона конструкцию можно разбирать. Следует сказать, что на практике, чтобы не замедлять процесс кладки стен, U-образные блоки укладываются вместе с рядовыми, и уже полученные углубления над проемами заполняются армировкой и бетоном. Об утеплителе часто забывают, а зря. Он не дает промерзнуть бетону при серьезных морозах, которые в России иногда случаются.

Таким же способом, только по периметру, рекомендуется делать и армировочный пояс под перекрытием. Как вариант можно использовать для наружной кладки тонкие перегородочные блоки, утеплять их, а изнутри выставить опалубку.

Иногда бетонный армопояс заливают на всю ширину стены, но так делать крайне нежелательно, потому что бетон в несколько раз холоднее ваших блоков и в этом месте вы получите не просто мостик холода, а настоящий теплообменник, который способен нивелировать все ваши затраты на получение энергоэффективного дома. А возможно даже и навсегда поселить в нем плесень.

Особенности армирования косых стен под ломаные крыши

Если предполагается устройство легкой кровли, то бывает достаточным выполнить рядную армировку в 2 ленты арматуры и сделать меньше шаг между стропилами для лучшего распределения нагрузок.

Если же кровля будет тяжелой – например, из керамической черепицы – то лучше предусмотреть дополнительный ряд из U-образных блоков, который уложится уже на запиленные под нужным углом, армированные косые блоки. Заполнение паза при этом нужно делать более густым бетоном, чем при заливке горизонтальных участков.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Армирование газобетонных стен

При строительстве частного дома достаточной будет стена, без вспомогательного утепления, возведенная толщиной в 300-400мм и плотностью около 500 кг на метр кубический. При таких стенах из газобетонных блоков в доме полностью обеспечивается комфортный микроклимат. Основной минус этого материала, как не парадоксально, это его пористость, которая с истечением времени ведет к разуплотнению материала, образованию трещин, и как следствие к разрушению конструкции.

При возведении стен из газобетонных блоков лучше использовать не обычный кладочный раствор, а специальные клеи, при использовании которого не только повышается крепость возведенных стен, но и снижается тепло потеря дома в целом, но это не воспринимать как за правилоСправится с первым недостатком нам поможет организация хорошей гидроизоляции дома. А вот от второго нам поможет избавиться соблюдения всех технологий строительства, а именно как вы поняли с названия: армирование газобетонных стен. Поскольку армирование стен связано с дополнительными расходами, многие начинают задумываться стоит ли вкладывать деньги, или нет, и тут мнения всех строителей разделяются на несколько «фронтов», одни настаивают на том чтобы рассматривать все варианты в отдельности, многие говорят об обязательном армировании всех проемов и нескольких нижних рядов, некоторые об обязательном армировании через каждый третий ряд ну и так далее. На мое личное мнение, армирование необходимо в любом случае и не только по рядовое, а и после этажное армирование помещение, в просто народе называемое армопоясом. Некоторые спросят, зачем это нужно, ведь газобетонные блоки отвечают всем характеристикам по крепости? Об этом мы и поговорим немного дальше.

Для чего необходимо армирование?

При возведении стен из таких блоков, наличие армирования является обязательным условием, хоть и не влияет на несущую способность самой кладки. Связано это с тем, что блоки, несмотря на значительную прочность на сжатье, почти не способны поддаваться расширению. В связи с чем повышается вероятность повышения «волосяных» трещин со временем. Появление таких трещин не влияет на несущую способность постройки, но вид самого здания теряет свою привлекательность, и с этой проблемой не может справиться даже штукатурка. Это в лучшем варианте, при худшем же «раскладе» по швам пойдут более глубокие щели, которые в самом прямом смысле, будут продуваться, что колоссально повлияет на теплоизоляцию здания. Причин, вызывающих появление трещин, можно назвать множество, основные из их: усадка стен после весенних оттепелей, значительные перепады температуры, ветровое давление и так далее. При кладке газобетонных блоков на песчано-цементный раствор, его неправильное приготовление также может привести к дефектам здания, поэтому следует тщательно подходить к этому вопросу. Как я уже упоминал, специалисты рекомендуют проводить кладку на специальные клеи, что уменьшает швы, а значит и мостики холода, увеличивает крепость кладки, уменьшает время строительства.

Необходимое количество арматуры

Количество арматуры при армировании газобетонных стен определяется в зависимости от толщины самой стены, так при кладке до 200мм достаточно одной арматуры. Так что проектируя свой дом необходимо предусмотреть и учесть все возможные факторы которые как либо могут повлиять на целостность конструкции. В первую очередь необходимо производить усиление более «слабых» точек, к примеру, длинную стену, особенно если она часто поддается ветровым нагрузкам. Обязательному армированию поддаются ряды которые лежат непосредственно на самом фундаменте, зоны оконных и дверных перемычек, блоки расположенные под оконными проемами, каждый четвертый ряд стены имеющие длину более шести метров и все элементы несущие повышенную нагрузку. Многие мастера против такого варианта армирования газобетонных стен, основываясь на том что, арматура, уложенная между радами, нарушает толщину швов и приводит к увеличению мостиков холода. Да, это правильное мнение, но если правильно производить армирование, и использовать арматуру малого сечения, эти нюансы полностью исключаются.

Армопояс газобетонных стен

Если армирование газобетонных стен не вызывает громких противоречий, то от устройства армопояса многие пытаются отказаться, в первую очередь из-за увеличения расходов на строительство помещения. Отказываться от устройства армопояса, я бы край не рекомендовал, поскольку он равномерно распределяет нагрузку на стены (особенно это важно при монтаже деревянного перекрытия дома), и обеспечивает всей конструкции геометрическую неизменность.

Внешне армопояс представляет из себя подобие фундамента, тесть, металлический каркас залитый бетоном, с одним отличием, что находится не под стеной, а монтируется по верху стены. Ширина армопояса равна толщине стены, высота составляет обычно от 100 до 200мм, важно то, что бы армопояс был цельным без разрывов, лучше заливать его за один день и выдерживать под мокрыми тряпками для большей крепости.

Приходилось встречаться с мнением, что армо-пояс можно заменить кладкой кирпича с перевязкой швов. Возможно такой вариант и заменит пояс, но он и не даст нужного эффекта и такое здание деформируется раньше чем здание с армо-поясом, притом колоссальной экономии Вы не добьетесь.

light-sovet.ru

Армирование стен из пеноблоков

Путем довольно простого приема — вспенивания — холодный и тяжелый бетон превращают в материал теплый и легкий — пенобетон. Но за все приходится платить: такая метаморфоза приводит к некоторому снижению предела прочности как при растягивающих усилиях (а бетон и в чистом виде противостоит им довольно слабо), так и при сжимающих. Чтобы компенсировать недостаток прочности, приходится прибегать к укреплению стен из пеноблоков арматурой. Далее поговорим о том, как это делается.

Участки усиления

Сразу нужно сказать, что укреплять стену из пеноблоков следует даже в том случае, если для ее возведения использовался так называемый армированный пеноблок. Данным термином обозначают материал, в котором бетон связан фиброволокном.

А вот перечень участков, которые нужно будет усилить:

  1. Стены и перегородки в целом (отдельное внимание следует обратить на углы и зоны примыкания перегородок к стенам).
  2. Области над дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
  3. Участки опирания плит перекрытия на стены (создается армопояс).

Теперь обсудим все перечисленное более детально.

Армирование стен из пеноблоков

Стены здания далеко не всегда работают исключительно на сжатие. Во время усадки или сейсмических колебаний в них могут возникать изгибающие моменты, лежащие в плоскости самих стен. При изгибе, как известно, некоторые слои сжимаются, другие — растягиваются, а бетон в чистом виде, тем более пористый, растягивающие усилия держит очень плохо.

Например, бетон класса В15 при сжатии выдерживает усилие в 112 кг/кв. см, а при растяжении — только 11,7 кг/кв. см. Вот почему бетонные конструкции обязательно армируют, то есть внедряют в них элементы, способные держать растягивающие усилия.

Для армирования кладки могут применяться:

  • стальная арматура периодического профиля — как в виде отдельных стержней, так и в виде сетки;
  • стеклопластиковая арматура;
  • сетка из перфорированной оцинкованной полосы;
  • проволока;
  • полимерные сетки, например, марки СТРЭН.

Если предполагается применить арматуру, то следует использовать стержни диаметром от 8 мм. Закладываются они следующим образом:

  1. Перед тем как армировать пеноблоки, на их верхней грани вдоль всего ряда вырезают один (при толщине стены до 200 мм) или два канала (штробы) глубиной до 40 мм. Для этого можно использовать болгарку, но поскольку пенобетон содержит большое количество пор, вырезать такие углубления можно и ручным штроборезом. Сделать его можно самостоятельно, при этом для работы таким инструментом вам не придется покупать расходные материалы. Самый простой вариант — косо надрезать трубу диаметром около дюйма ближе к одному из торцов и отогнуть короткую часть так, чтобы место среза выступало в виде скребка. Длинную часть следует использовать в качестве рукоятки. Каждый канал должен располагаться не ближе 60 мм к поверхности стены. Если предполагается использовать арматурную сетку, то нужно будет проделать еще и поперечные канавки (обычно используют сетку с длиной ячейки 100 мм). Штробить нужно первый ряд и далее каждый третий или четвертый.
  2. Далее вырезанные штробы заполняются тем составом, который используется в качестве связующего при кладке — специальным клеем или цементным раствором.
  3. Укладываем на пеноблоки стержни или сетку и вдавливаем их в штробы, утапливая в растворе. Находящиеся в одной штробе соседние прутья должны лежать с нахлестом, величина которого зависит от способа их скрепления между собой: 300 мм, если прутья связаны, и 100 мм, если приварены электросваркой. Прутья не должны заканчиваться на углах постройки. Каждый угол должен быть армирован цельными прутьями, согнутыми под прямым углом. При этом место сгиба должно располагаться не ближе 300 мм к концу прута.
  4. Аналогичным образом нужно армировать кладку из пеноблоков в местах примыкания перегородок к наружным стенам — оба конструктивных элемента должны быть связаны Г-образными арматурными стержнями.
  5. Сверху штроба с уложенной в нее арматурой заделывается раствором, который нужно выровнять мастерком.

Армирование пеноблоков стержневой арматурой обеспечивает максимальную прочность, но, как видно, процесс этот достаточно трудоемкий. Гораздо проще выполнять усиление пеноблоков сеткой — штробление при этом не потребуется. Кладочная сетка для пеноблоков может быть изготовлена из тонкой полосы оцинкованной стали, проволоки диаметром 2–3 мм или одного из полимеров (например, материалом для сетки СТРЭН служит полипропилен).

Закладывается она в шов между рядами следующим образом: сначала утапливается в слое раствора небольшой толщины, затем покрывается еще одним слоем.

Размещение арматуры в области проемов

И также строителю следует знать, как укрепить проемы. Прежде всего, нужно армировать последний ряд под окном, проделав в нем две штробы, как это было описано выше, и заложив в них арматурные стержни. В обе стороны от проема арматура должна заходить в кладку стены не менее, чем на 900 мм.

Сверху как оконный, так и дверной проем перекрывается перемычкой. Она может быть изготовлена из того же пенобетона, для чего понадобятся блоки П-образной формы. В паз закладывается арматура, после чего он заполняется раствором. При формировании перемычки П-образные блоки нужно располагать так, чтобы арматура оказалась в нижней части сечения — именно здесь возникают растягивающие усилия.

Обратите внимание! Армирование перемычки нужно рассчитывать по специальной методике, учитывающей высоту опирающейся на нее кладки.

Полезно знать, что железобетонные перемычки с различной несущей способностью продаются и в готовом виде.

Перед укладкой перемычки нужно армировать ряд, на котором она будет лежать. Делается это по уже описанной схеме — арматурные стержни вмуровываются в пеноблоки, причем длина их должна составлять не менее 900 мм.

Армопояс под плитами или балками перекрытия

Уложенная на пористый бетон плита со временем продавит этот материал ввиду его малой прочности. Чтобы этого не случилось, поверх стен нужно соорудить армопояс — железобетонный контур из обычного бетона. Армирующий пояс выполняет несколько функций:

  • воспринимает сосредоточенную нагрузку от плит или балок перекрытия;
  • распределяет эту нагрузку на все сечение кладки из пенобетона, в результате чего удельное давление на нее снижается;
  • служит средством для выравнивания верхней грани стены.

В высоту армопояс должен иметь порядка 200 мм. Формируется он так же, как любая железобетонная конструкция: устанавливается деревянная опалубка, в нее — арматурный каркас с верхним и нижним поясами рабочей арматуры, затем внутреннее пространство опалубки заполняется бетоном. Время созревания бетона составляет 29 дней, при этом важно избежать его пересыхания: конструкцию держат под полиэтиленовой пленкой и периодически поливают водой. По прошествии указанного срока армопояс можно считать пригодным для укладки плит.

На этом армирование кладки из пеноблоков можно считать завершенным.

Похожие статьи

kamedom.ru

стены, оконные и дверные перемычки

Газобетон обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными показателями, имеет небольшой вес, что упрощает транспортировку и работу с материалом. Также стройматериал считается экологически чистым, с ним просто работать и монтировать. К недостаткам газобетона относят гигроскопичность и низкую прочность. Контакт с водой в течение длительного времени может привести к промоканию материала. Это способно привести к снижению плотности и теплоизоляционных свойств строительного материала.

Армирование здания из газобетона.

Использование блоков из газобетона позволяет в значительной степени увеличить темпы строительных работ и одновременно сэкономить средства, которые могли бы быть потрачены на дополнительное утепление стен. Изделия из этого строительного материала широко используются для возведения малоэтажных и высотных домов, так как обладают высокими техническими показателями, которые можно повысить за счет армирования газобетонных кладок. Строители применяют арматуру как при возведении и укреплении стен, так и для выравнивания газобетонной кладки.

Для чего необходимо армирование?

Учитывая то, насколько хрупок газобетонный материал, специалисты прибегают к армированию блоков согласно государственным стандартам. Армирование газобетона является обязательным этапом строительных работ. Рекомендуется укреплять кладку из блоков в нескольких местах, все зависит от проекта и уровня сейсмической активности в регионе.

Армирование кладки уменьшает возникновение трещин и вероятность быстрого разрушения здания.

Каркас из арматуры нужно проложить равномерно, дабы правильно распределить нагрузки на стену. При кладке блоков необходимо сделать две штробы, диаметр которых должен равняться диаметру прута. В них закладывают арматуру. Таким образом строители укрепляют металлической сеткой все ряды с газобетонными блоками. Армирование стен из газобетона помогает избежать появления трещин. Необходимость в армировании также возникает тогда, когда строители хотят сделать стены более ровными.

Вернуться к оглавлению

Что нужно армировать?

  1. Первый ряд. Для армирований блоков понадобится штроборез (инструмент по газобетонным поверхностям). Он продается в специализированных магазинах. Необходимо проделать две штробы в кладке. Пока газоблоки не затвердеют, кладка будет легко обрабатываться с помощью штробореза. После завершения работы следует очистить пазы от сора и пыли. Затем углубления следует залить водой (материал должен впитать влагу) и добавить раствор клея (примерно наполовину) в газобетонные блоки. Для этого можно применять обычный цементно-песочный раствор – таким образом можно сэкономить раствор клея.
  2. Длинные стены. Проект бетонного строения должен предусматривать факторы, которые могут оказать на него негативное воздействие. Прежде всего, необходимо укрепить длинную стену, ведь она будет подвергаться основным нагрузкам извне. Здание можно укрепить за счет армопояса. Он поможет распределить давление плит и газоблоков на газобетонные стены, сохранить правильные формы конструкции, сделать строение более устойчивым.
  3. Каждый четвертый ряд кладки. Специалисты рекомендуют армировать постройку таким образом, если протяженность стены превышает 6 метров. По мнению противников этого метода, армирование способно оказать воздействие на состояние швов, но этого можно избежать благодаря правильному монтажу, а также использованию специальных прутьев.
  4. Оконные и дверные проемы. Во время проведения строительных работ важно армировать элементы, на которые оказывается наибольшая нагрузка. Необходимо, чтобы арматурная сетка выходила за границы оконного или дверного проема примерно на метр или полтора. Если кладка по толщине превышает 250 миллиметров, следует заложить два металлических прута. При правильном армировании строение будет прочным и долговечным.
  5. Опорные элементы для кровли. Строительство нового дома из газоблоков предполагает проведение ряда работ, которые помогут предупредить разрушение стен и появление трещин. Строители советуют армировать верхнюю кладку, которая является опорой крыши дома.
Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

  • щетка;
  • бетонный раствор;
  • газоблоки;
  • кисть;
  • штроборез;
  • арматурная лента;
  • молоток;
  • пенополистирольная плитка;
  • болгарка;
  • клей;
  • шнуровка;
  • древесина;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень.
Вернуться к оглавлению

Технология

В ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) штроборезом.

При армировании газобетонных стен на поверхности газоблока прорезаются две штробы. При этом расстояние должно составлять минимум 60 миллиметров от краев. Штробы выполняются при помощи штробореза. Перед тем как поместить металлические прутья в полости, из них необходимо удалить сор. Лучше всего с этой задачей справляется специальный фен. Но можно использовать и обычную щетку.

Затем штробы можно заполнить строительным клеем, заложить армирующий каркас (профиль – не более 8 миллиметров). Раствор строительного клея защитит металлические прутья от появления ржавчины, обеспечит надежное склеивание с газоблоками. Если швы на стенах тонкие, можно применять специальные каркасы из металла. Для работы с ними не понадобится штробить газоблоки, поскольку их можно уложить на клей. Поверхность также следует обработать раствором клея.

Вернуться к оглавлению

Армирование оконных и дверных перемычек

Строители используют для этого блок в форме «U», которые есть в перечне товаров всех производителей газоблоков. Помимо того, необходимо помнить, что газоблоки, которые будут служить опорой для перемычки, тоже стоит армировать как минимум на 900 миллиметров с обеих сторон от дверного или оконного проема.

Предварительно следует изготовить конструкцию из древесины в проеме, — на нее должны опираться газоблоки U. Блоки должны быть установлены так, чтобы утолщенная сторона находилась снаружи. Паз лучше утеплить тридцатимиллиметровой пенополистирольной плиткой, закрыть наружную часть газоблоков, затем уложить армированный каркас, после чего залить цементным раствором перемычку. После застывания бетонной смеси можно демонтировать конструкцию. Важно помнить об утеплении перемычек. Утеплитель не даст газобетону промерзнуть в холодное время года.

Вернуться к оглавлению

Особенности армирования косых стен

Армирование косых стен под ломанные крыши.

Если строители предполагают армировать легкую крышу, то в большинстве случаев достаточно сделать рядную обработку, используя две арматурные ленты, и сократить расстояние между стропилами, чтобы лучше распределить нагрузки. При работах с крышей из тяжелой черепицы (например, керамической) понадобится ряд U-образных газоблоков, которые нужно уложить на заранее подпиленные и армированные блоки. Заполнять паз лучше более густой бетонной смесью, нежели раствор для заливки горизонтально расположенных участков стены.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации

Необходимо армировать длинные стены, поскольку они обладают большой парусностью и подвергаются большему воздействию порывов ветра, что может привести к растрескиванию кладки. Кроме того, помимо оконных и дверных проемов стоит укреплять металлическими прутьями газоблоки, которые находятся в первом ряду, поскольку они подвергаются давлению всей стены здания. Для этого применяют прутья А-III, радиус их сечения должен составлять минимум 8 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Чтобы стены из газоблоков прослужили вам как можно дольше, важно правильно подбирать плотность бетона и точно рассчитывать армирование стройматериала. Это поможет снизить хрупкость газобетона. Армирование газоблоков – сложный процесс, но об этом необходимо заблаговременно позаботиться, чтобы предупредить появление трещин и разрушение здания. Вместе с тем следует учитывать, что процесс армирования кладок из газобетона не способствует увеличению несущей способности стен. За счет армирования можно лишь противодействовать появлению трещин.

kladembeton.ru

Армирование газобетонных блоков: технология, советы и рекомендации

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 6525

Коментариев: 0

Армирование газобетона арматурой

Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений. Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

Общие понятия

Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

  • Высокая степень теплоизоляции.
  • Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
  • Отличные звукоизоляционные свойства.
  • Невозможность гниения.
  • Экологическая безопасность.
  • Простота обработки.
  • Небольшой вес.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

  • зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
  • армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
  • стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
  • зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

  • зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Материалы и инструменты

Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

  • Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки.

    Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

  • Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
  • Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.

Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

  • острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
  • ручной или электрический инструмент (штроборез) — необходим для формирования пазов;
  • строительный уровень, угольник, рулетка;
  • болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
  • приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
  • вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

Технология укрепления кладки

Основную нагрузку здания, принимает нижний ряд блоков. Чтобы максимально обезопасить от повреждений основание, принято проводить их усиление, придерживаясь рекомендаций, основанных на многолетнем опыте практикующих строителей:

  • Выполните по краям изделия параллельные пазы. Воспользуйтесь штроборезом или другим удобным инструментом.
  • Нарежьте болгаркой прутья необходимой длины.
  • Очистите от мусора канавки.
  • Уложите арматуру в пазы, скрепите сваркой или вязальным крючком в единую конструкцию. Помните, что применение сварки ослабляет металл, ухудшает прочностные характеристики. Пользуйтесь, при возможности, ручным методом крепления.
  • Залейте пазы цементным раствором, аккуратно спланируйте поверхность шпателем.

У застройщиков часто возникает вопрос, как армировать основание проще – без применения сварки или вязки? Такой вариант возможен, если произвести укрепление кладочной сеткой, которая избавит от необходимости соединять элементы армирования каждого блока между собой. Облегчить работы можно, уложив сетку непосредственно в слой цемента, произведя фиксацию края. Проследив за полноценным укрытием сетки связующим раствором, вы создадите надежный армированный слой без особых физических затрат.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

  • снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
  • распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
  • выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.

Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации

Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:

  • Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
  • Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
  • Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Подведем итоги

Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.

pobetony.ru

Армирование стен

Армирование стен применяется в строительстве для придания большей прочности зданий и профилактики появления трещин.Укрепление строительных конструкций можно осуществлять различными типами арматурных материалов и разными способами их расположения. Положение арматуры для армирования стен зависит от направления предполагаемых нагрузок.

Там, где ожидаются повышенные продольные нагрузки на стены, арматуру укладывают поперечно. Этот способ армирования называется горизонтальным. Горизонтальное армирование стен проводят тогда, когда возможна ощутимая просадка фундамента, когда применяются тяжелые материалы и перекрытия; ее обязательно нужно делать, если под зданием не очень прочный фундамент или ненадежный неустойчивый грунт.

Если же более сильные нагрузки предполагаются в поперечнике, то арматурные крепления проводят вертикально. Соответственно, такое армирование называется вертикальным. Эти укрепления защищают стены от разрушения в подземных сооружениях, при суровых метеорологических условиях и при подвижности почвы. Вертикальное армирование является непременным условием при строительстве в районах с сейсмологической активностью.

Укрепление стен осуществляется стальными арматурными конструкциями в разных вариантах:

— вертикальные и горизонтальные стержни, которые можно поместить в несущий слой или в специально проделанные каналы, стыковывая либо сваркой, либо внахлест, связывая вязальной проволокой;— сварные и сборные каркасы считаются более надежными и рекомендуются при строительстве на менее прочном грунте;— армирование плоскими сетками чаще используют для укрепления перекрытий и внутренних стен зданий. Преимущества арматурной сетки состоят в том, что она не увеличивает толщину стены, а также позволяет разделить и закрепить слои утеплителя, улучшая тем самым его изоляционные свойства.

Помимо целевой направленности, особенности армирования стен зависят еще и от вида строительного материала.При возведении монолитно бетонных сооружений чаще всего используют пространственные арматурные каркасы. Панельные бетонные стены можно армировать отдельными стержнями и сеткой, здесь стыки можно не сваривать, а связывать внахлест. Комбинации арматурных блоков со сварной сеткой строители считают самым подходящим решением для армирования несущих стен, стен из трехслойных панелей и панелей с жесткими связями. Армирование таких панелей обязательно должно быть двусторонним. В случае с односторонними и легкими панелями можно обойтись односторонним армированием.

В последние годы производители строительных материалов стали предлагать бетонные смеси, армированные стекловолокном. По сравнению с металлической арматурой у них есть свои преимущества и недостатки, и применяются они пока, в основном, в сборных панелях.

Для армирования стен из газобетона, керамзитобетона, как правило, используют единичные стержни, укладываемые в проштробленные каналы, стыки стержней лучше соединять сваркой. Частоту установки и толщину стержней можно рассчитать по специальным программам, разработанным специалистами.

Стены из пеноблоков принято армировать сварной сеткой или тонкой арматурой, укладываемой через 3 – 4 ряда кладки.Стены из кирпича и камня, в основном, армируют сеткой, укладывая ее через 4 – 5 рядов. Но нередко применяют и арматурные стержни, которые укладываются в раствор между кирпичами; концы стержней желательно соединить сваркой, а не вязанием. Кроме того, армирование кирпичной стены рекомендуется делать и вертикальное и горизонтальное одновременно, особенно при строительстве на сомнительном грунте.

Толщина арматурного каркаса, сварной сетки и сечение стержней определяется материалом и функциональными характеристиками стен. Рассчитать их можно самостоятельно при помощи строительных нормативов и типовых карт, созданных профессиональными инженерами-строителями, хотя желательно, все-таки, чтобы проектированием и разработкой технологической карты занимался специалист, имеющий необходимые знания в этой области.

www.stroyimdom.ru

(PDF) Стены из армированной и неармированной кирпичной кладки, опирающиеся на отклоняющую конструкцию

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

000

000

000

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

43

0002 44

0003

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

10 ПИЕКА RCZYK

стен с одновременным увеличением прогиба опорной

балки 𝛿1 / 2.На рисунке дополнительно указаны уровень получаемых предельных нагрузок сопряжения

и диапазон углов деформации для заданных типов стен.

Аналогичным образом на рисунке 8 показана зависимость прогиба в середине пролета опорной балки

dle от угла деформации

(1/2-) при одновременном увеличении вертикальной нагрузки p.

Результаты испытаний, сведенные в Таблицы 1–4 и представленные в

Рисунках 6–8, показывают, что арматура, примененная в кладке

стыков в количестве, используемом в описанных испытаниях, независимо от типа

сетки, увеличивает несущую способность, если стена нагружена вертикально

и подвергается одновременному прогибу несущей конструкции

, и уменьшает деформации этих стен.Отношение несущей способности усиленных стен

к прочности неармированных стен составило не менее

1,42. Следствием повышенной нагрузки на армированные стены

были также более высокие значения соответствующего прогиба опорной балки

.

Значения углов деформации в случае армированных стен

были ниже углов, полученных в стенах без армирования.

Отношение максимальных углов предельной деформации армированных стен

к углам, полученным для армированных стен, было меньше или равно

: 0.59. Аналогичные отношения углов деформации при прогибе опорной балки

, равные 1/500 и 1/250, были меньше или равны

0,66 и 0,57 соответственно.

Первые повреждения стены возникли при небольшом прогибе, не превышающем —

ing 2 мм, и при вертикальной нагрузке, равной 0. Повреждения заключались в отрыве

стены от опорной балки (см. Рисунок 9а). Единственным исключением

была стена, армированная стальной сеткой АЗС-1, у

сначала появилась вертикальная трещина в кладке во втором слое кладки

с прогибом равным 7.54 мм и нагрузка 353 кН / м2

(рисунок 9b).

На рис. 10 показана картина растрескивания всех испытанных стен при максимальной нагрузке

и сопутствующем прогибе опорной балки. В

помимо отрыва стен от балки, в основном имелось

множественных косых трещин, вертикальных трещин в области нижних углов

стен и раздавливания блоков кладки в этой области, а также вертикальных

Вокруг центра длины стены образовалось

трещин.На рисунках 11,

,

и 12 показана картина растрескивания в момент, когда прогиб опорной балки

составлял примерно 1/500 ее пролета, с сопутствующей вертикальной нагрузкой

в диапазоне от 353 кН / м2 до 364 кН / м2.

и с прогибом 1/250 пролета балки и вертикальной нагрузкой от

463 кН / м2 до 532 кН / м2. Стоит отметить, что «ступенчатые» диаг-

трещины, проходящие только по станине, стыки

головок возникали только в случае неармированных стен (см. Рисунок 11).Относительно минимум

трещин произошло в стенках АЗС, армированных стальной проволочной сеткой (см.

рисунки 11 и 12).

На рисунке 13 показаны фотографии стен и отдельных деталей при отказе

.

5 ВЫВОДЫ

На основании испытаний неармированной и армированной натурной кладки

стены из блоков AAC с тонкими стыками станины и незаполненными головными стыками

с размещенными в кладке арматурными сетками из различных материалов

стыков оснований, подвергнутых к вертикальному сжатию и одновременному вертикальному прогибу

балки, поддерживающей эти стены, выполненному в описанном диапазоне

, можно сделать вывод, что:

1.Армирование влияет на увеличение предельных нагрузок и прогибов —

т; несущая способность армированных стен была не менее

в 1,42 раза выше, чем у стен без армирования,

2. Предельные деформации армированных стен, выраженные в виде

углов деформации

, были меньше, чем у неармированных.

стен; отношение предельных значений углов деформации

армированных стен к углам, полученным для стен с наружной арматурой, было меньше или равно 0.59 и

3. При прогибе опорной балки примерно на 1/500 и

1/250 ее пролета и с соответствующей вертикальной нагрузкой деформации

армированных стен также были ниже, чем в случае их

неармированных аналогов; Отношение углов деформации армированных стен

к углам, полученным при испытаниях стен с наружной арматурой

, составило менее 0,66 при прогибе L / 500 и

не более 0.57 при прогибе L / 250.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1. Drobiec Ł. Ограничение растрескивания в кладке AAC под окном

зона (Begrenzung von Rissbildung в Porenbetonmauerwerk im Brüs-

tungsbereich). Mauerwerk 21. 2017; 5: 332–342.

2. Мейерхоф Г. Некоторые недавние фундаментальные исследования и их применение в дизайне

. Struct Eng. 1953. 32 (4): 55–93.

3. Польшин Д.Е., Токар РА. Максимально допустимая неравномерность осадки конструкции

: Материалы Четвертой Международной конференции по механике грунтов

ics and Foundation Engineering.Лондон, Англия: Butterworths Scien-

tific Publications, 1957; 1: 402–405.

4. Розенгаупт С. Экспериментальные исследования кирпичной кладки стен на балках. J Struct

Div. 1962. 88: 137–166.

5. Пфефферманн О. Допустимые деформации при ремонте. CSTC Rev.

1981; Nit 131: Bruxelles: 29.

6. Wenzong X, Qinglin W. Исследование поведения опорных балок

на стенах. Третий международный симпозиум по стеновым конструкциям.

Варшава, Польша: CIB, 1984; 1: 309–315.

7. Холанда Г., Рамальо М., Корреа М. Экспериментальный и численный анализ-

sis каменных несущих стен, подверженных дифференциальной осадке.

Труды 9-й Североамериканской конференции масонства. Клемсон, Южная Каролина:

Общество масонства, 2003: 134–145.

8. Холанда Г., Рамальо М., Корреа М. Экспериментальный и численный анализ

каменных стен с проемами, подверженными дифференциальному фундаменту.

осадки. Труды 10-й Североамериканской конференции масонства

.Сент-Луис, Миссури: Масонское общество, 2007: 26–27.

9. Валсангкар А.Дж., Доу Дж.Л., Си К.К. Оценка взаимодействия кирпичных стен

фундамента методом конечных элементов. Труды

Третьей Международной конференции масонства. Суррей, Англия: Масонство

Общество, 1994; 6: 144–146.

10. Лутс JJ, vav Zijl GPAG. Экспериментальная проверка поселения

нанесла повреждения каменной кладке стен. Материалы 13-й Международной конференции по кирпичной и блочной кладке

.Амстердам, Нидерланды:

Технологический университет Эйндховена, 2004 г., 4–7 июля.

11. Martens DRW, Vermeltfoort AT. Влияние положения опорных портов

на поведение стен из композитной кладки. Материалы 15-й Международной конференции по кирпичной и блочной кладке

. Флорианополис, Бразилия:

Федеральный университет Санта-Катарины, 2012 г.

(PDF) Повышение сейсмических характеристик кладки из AAC за счет армирования плоских ферм между слоями

ССЫЛКИ

Aguilar, G., Мели, Р., Диас, Р., Васкес-дель-Меркадо, Р. (1996). Влияние горизонтального армирования на поведение каменных стен

. 11-я Всемирная конференция по сейсмостойкости, Акапулько,

Мексика. Бумага нет. 1380.

Alcocer, S.M., Zepeda, J.A. (1999). Поведение стен из многоперфорированного глиняного кирпича при землетрясении

. 8-я Североамериканская масонская конференция, Остин, Техас, США.

CEN-EN 1015-11 (2007).Методы испытаний раствора для кирпичной кладки — Часть 11: Определение прочности на изгиб и прочности на сжатие

затвердевшего раствора.

CEN-EN 1052-1 (2002). Методы испытаний каменных блоков — Часть 1: Определение прочности на сжатие.

CEN-EN 1052-3 (2007). Методы испытаний кладки — Часть 3: Определение начальной прочности на сдвиг.

CEN-EN 1998-3 (2005). Еврокод 8: Проектирование сейсмостойких конструкций — Часть 3: Оценка и модернизация

зданий.

CEN-EN 771-4 (2005). Технические условия для каменных блоков — Часть 4: Каменные блоки из автоклавного газобетона.

CEN-EN 772-1 (2002). Методы испытаний каменных блоков — Часть 1: Определение прочности на сжатие.

CEN-EN ISO 15630-2 (2004). Сталь для армирования и предварительного напряжения бетона. Методы испытаний. Часть 2:

Сварная ткань.

Массачусетский технологический институт (2009 г.). Istruzioni per l’applicazione delle «Nuove norme tecniche per le costruzioni» di cui al декрето 14

gennaio 2008, Circolare del Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti, Circolare del 2 febbraio 2009 n.

617, S.O. п. 27 Официальный вестник Итальянской Республики n. 47, 26 февраля 2009 г. (на итальянском языке).

Коста, А.А., Пенна, А., Магенес, Г. (2011). Сейсмические характеристики кирпичной кладки из автоклавного газобетона (AAC)

: от экспериментальных испытаний прочности стен в плоскости до моделирования реакции здания.

Журнал сейсмологической инженерии 15 (1): 1-31.

Фелинг, Э., Стюрц, Дж. (2008). Experimentelle Untersuchungen zum Schubtragverhalten von

Porenbetonwandscheiben.Отчет Кассельского университета — на немецком языке.

Ганц, Х., Турлиманн, Б. (1984). Испытания кладки стен осевыми и поперечными нагрузками. ETH Zurich, Switzerland

Отчет № 7502-4: pp. 107, (на немецком языке).

Gouveia, J.P., Lourenço, P.B. (2008). Стены кладки сдвига подвергаются циклической нагрузке: влияние удержания

и горизонтального армирования. 10-я Североамериканская конференция масонства, Сент-Луис, Миссури, США.

Lourenço, P.B., Vasconcelos, G., Гувейя, Дж. П., Хаах, В., Фрейтас, Дж. Ф. (2008). Валидация систем каменной кладки

на горизонтальную боковую нагрузку с использованием арматуры ферм. 14-я Международная конференция по кирпичной и блочной кладке

, Сидней.

Mosele, F., Da Porto, F. Modena, C. (2009). Ciclico Comportamento nel piano di un sistema innovativo для

muratura armata. XIII Convegno L’Ingegneria Sismica в Италии: ANIDIS 2009, Болонья (на итальянском языке).

NTC08 (2008).Norme tecniche per le costruzioni, Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti, Decreto

Ministeriale del 14 gennaio 2008, Supplemento ordinario alla G.U. п. 29 дель 4 февраля 2008 г. (на итальянском языке).

Этес, А., Леринг, С. (2003). Tastversuche zur Identifizierung des Verhaltensfaktors von Mauerwerksbauten für

den Erdbebennachweis. Отчет об исследованиях, Дортмундский университет (на немецком языке).

Пенна, А., Кальви, Г.М., Болоньини, Д. (2007). Проектирование кладочных конструкций с усилением стыков станины.Intl.

Семинар «Паредес и Альвенария. Актуальные возможности», LNEC, Лиссабона.

Penna, A., Magenes, G., Calvi, G.M., Costa, A.A. (2008). Сейсмичность заполнения и несущих стен из AAC

с различными решениями по армированию. 14-я Международная конференция по кирпичной и блочной кладке, Сидней.

Пенна, А., Магенес, Г., Рота, М., Фрументо, С. (2010a). Оценка сейсмостойкости кирпичной кладки AAC.

14-я Европейская конференция по сейсмостойкости, Охрид.

Пенна А., Менон А., Магенес Г. (2010b). Повышение сейсмостойкости каменных зданий путем армирования плоских ферм

. 8-я Международная конференция масонства, Дрезден.

Пристли, М.Дж., Бриджмен, Д.О. (1974). Сейсмостойкость стен из кирпичной кладки. Бюллетень Нового

Зеландского национального общества сейсмостойких инженеров 7 (4), стр. 167-187.

Шульц, А.Э., Хатчинсон, Р.С., Чеок, Г.С. (1998). Сейсмичность кладки стен с арматурой стык

.Всемирный конгресс инженеров-строителей, Сан-Франциско, T119-4.

Таннер, Дж. Э., Варела, Дж. Л., Клингнер, Р. Э., Брайтман, М. Т., и Канчино, У. (2005). Сейсмические испытания стенок из автоклавного пенобетона

на сдвиг: всесторонний обзор. Структурный журнал ACI 102 (3): 374-382.

Томажевич, М., Чарнич, Р. (1984). Поведение горизонтально армированных стен из кирпича, подверженных циклическим

реверсивным боковым нагрузкам. 8-я Европейская конференция по сейсмостойкости, Лиссабон, 4: 6 / 1-8.

Томажевич, М., Чарнич, Р. (1984). Влияние горизонтального армирования на прочность и пластичность кирпичной кладки

стены -Часть первая. Публикация ZRMK, Любляна, Югославия, 138 стр.

Томажевич, М., Чарнич, Р. (1985). Влияние горизонтального армирования на прочность и пластичность кирпичной кладки

стен -Часть вторая. Публикация ЗРМК, Любляна, Югославия, 160 стр.

укрепляемых участков и используемых материалов. Армирование кладки из газобетонных блоков Армирование газосиликатных стен

Газобетон — теплый, но довольно хрупкий материал, имеющий низкую прочность на изгиб, и это становится причиной появления трещин.Правильное армирование укрепляет кладку, придавая стенам жесткость и трещиностойкость.

В этой статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования дома из газобетона, от первого ряда до армирования фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

  1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетоном.
  2. Армирование рядов подоконников.
  3. Армирование самих перемычек.
  4. Армопояс под полами.
  5. Арматура для мауэрлата.
  6. Армирование фронтона.

Раньше на фундамент укладывалась гидроизоляция, на раствор укладывался первый ряд газоблока, а плоскость блоков выравнивалась теркой.

  1. Сделайте две канавки в нескольких блоках.
  2. Очистить ряды от крошки и пыли из газобетона.
  3. Загните арматуру под канавки.
  4. Заполнить канавки цементным клеем поверх газобетона.
  5. Уложите арматуру в пазы и загладьте плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно применяют арматуру диаметром 8 мм. По углам требуется изгиб арматуры. Нахлест арматуры должен быть не менее 300 мм. Рациональнее будет использовать более длинные стержни арматуры, потому что это приведет к меньшему количеству перекрытий и более экономному расходу арматуры.

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы писали выше.Единственное отличие состоит в том, что арматура под окнами должна выступать не менее чем на 900 мм от краев проема.

Перемычки должны поддерживаться блоками не менее 250 мм с каждой стороны. Поскольку перемычка принимает вес с более высоких блоков, повышенная нагрузка от перемычки передается на блоки, на которых она стоит.

Следовательно, эти блоки необходимо армировать двумя арматурными стержнями диаметром 8 мм. Длина арматуры должна быть 900 мм, но для перестрахования можно сделать и больше.

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить уже готовыми. Перемычки из газобетона продаются разных размеров, таких как длина, ширина и высота. Подробнее о перемычках читайте в нашей предыдущей статье, там есть полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самый популярный и простой способ создания перемычки — заливка бетона в сборные U-образные блоки.

Процесс выглядит так:

  1. Под перемычку ставится деревянная опора.
  2. П-образные блоки укладываются на клей.
  3. Изоляция вставляется с внешней стороны перемычки.
  4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 стержней арматуры.
  5. Заливается бетоном М300-М350.
  6. Перемычка должна опираться на блоки не менее чем на 250 мм.
  7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
  8. Поперечная арматура (каркас) — 6 мм.
  9. Шаг между рамками 250 мм.
  10. Основную нагрузку несет нижняя арматура.
  11. Для арматурного каркаса бетонное покрытие составляет не менее 40 мм.

Армопояс — незаменимый элемент дома из газобетона. Задача армопояса — создать жесткую непрерывную конструкцию по всему периметру стен, а также равномерно распределить нагрузку с этажей и более высоких блоков.

Якоря в бронепоясе используются диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов используется схема армирования с четырьмя или шестью продольными стержнями арматуры.Рама сделана из 6мм арматуры, расстояние между рамами около 250-300 мм.

По углам бронепояса используются специальные зажимы для усиления арматуры, см. Схему ниже.

Нахлест арматуры не менее 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса 200-300 мм. Не забываем про утеплитель снаружи — пенополистирол 50 мм.

Армопояс под мауэрлат менее нагружен, из-за чего требования к нему меньше, чем к армопоясу под перекрытием.Обычно используется квадратная схема армирования с армированием 10 мм. П-образные блоки используются в качестве опалубки.

  • Шпильки должны быть диаметром 12.
  • Расстояние между штифтами около 100 см.
  • Шпилька фиксируется проволокой к арматурному каркасу строго вертикально.
  • Перед заливкой бетона обмотайте стойки фольгой или изолентой, чтобы бетон не попал на резьбу.

На фронтоне нужно армировать:

  1. Подоконный ряд.
  2. Ряд над окном.
  3. Армирование ряда под мауэрлат (армопояс).
  4. Верхний край кладки.

Мы написали большую подробную статью про перегородки — газобетонные перегородки, где вы узнаете об армировании, анкеровке стен и других нюансах.

Армирование кладки из газобетона — необходимый этап, предотвращающий возникновение термоусадочных трещин. Для армирования рядов обычно используют арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм и более.

Стоит отметить, что армирование кладки не увеличивает несущую способность самого газобетона, потому что арматура работает на растяжение, а для несущей способности необходимы работы на сжатие.

А теперь рассмотрим, что именно нужно армировать в доме из газобетона.

  1. первый ряд кладки;
  2. каждый четвертый ряд на стенах длиной более 6 м;
  3. места опоры перемычек, 90 см от краев проемов;
  4. площади под оконными проемами;
  5. армопояс под перекрытия и под стропильную систему;
  6. другие участки стены с повышенной нагрузкой.

Для большей наглядности смотрите схему армирования газобетона.

Для укладки арматуры в ряду газоблока необходимо сделать две канавки шириной и глубиной 20-30 мм. Расстояние от стробоскопа до края блоков должно быть не менее 60 мм. Для более гладкой канавки можно прибить деревянный брусок, который будет выступать в качестве направляющей.

Для чеканки используются специальные ручные чеканки.

  1. Очистите бороздки от пыли щеткой;
  2. залить клеем по газобетону;
  3. утопить арматуру в середине паза;
  4. выровняйте плоскость блоков с лонжероном.

Важно: перекрытие арматуры должно быть не менее 200 мм, а по углам должен быть изгиб арматуры.

Технология армирования газобетона (видео)

Для перегородок производятся специальные газобетонные блоки меньшей толщины. Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но бывает и 75 мм. Для армирования рядов используют арматурные стержни диаметром 8 мм или плоскую перфорированную полосу.

Обычно армируют каждый четвертый ряд кладки, но в районах с повышенной сейсмической активностью армируют каждый второй ряд.

Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм, и он должен быть заполнен демпфирующими материалами, например, пенопластом или пенополистиролом.

Для соединения перегородки с прилегающими стенами используются гибкие металлические стяжки или Т-образные анкеры, которые крепятся в каждом 3-м ряду кладки.

Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек — выдерживать нагрузки, передаваемые от верхних стеновых элементов.

Обычно для создания перемычки используются блоки П-образной формы, в которые устанавливается арматура и заливается прочным бетоном марки М300. Фитинги в перемычках используются диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести стержней, соединенных в форме квадрата.

U-образные блоки должны поддерживаться прочной опалубкой, которая не должна прогибаться под весом бетонной перемычки. Перемычка должна опираться на стену не менее чем на 300 мм с каждой стороны.Через неделю после заливки бетона опалубку можно будет демонтировать.

Блоки следует устанавливать более толстой стороной наружу. А еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30 мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также необходимо усилить на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти готовые перемычки из газобетона, такую ​​продукцию предоставляет Aeroc.

Условие армопояса обязательное — оно должно быть сплошным, ведь его задача — значительно повысить устойчивость стен к нагрузкам и предотвратить появление трещин.

Есть два типа бронепоясов, первый из которых межэтажный, второй — под крышу. Межэтажное перекрытие укрепляет стены и распределяет нагрузку с перекрытий.

Подкровельный пояс распределяет нагрузки со всей крыши по коробу дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.

Схема армирования бронепояса состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм.Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг квадрата должен составлять 300 мм.

Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь бетонное покрытие не менее 40 мм. Нахлест стержней арматуры должен быть не менее 50 см. Требуется загиб арматуры по углам. Также помните об утеплении армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который необходимо заливать за один раз.

Подробный процесс армирования армированного пояса со всеми рисунками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье — армированный пояс для газобетона.

Инструменты для армирования газобетона

  1. Щетка для метлы;
  2. щетка;
  3. штроборез;
  4. тележка или ковш;
  5. молоток;
  6. болгарский;
  7. кружево;
  8. опалубка;
  9. эталон;
  10. строительный уровень.

Для получения надежной несущей стены из газобетонных блоков особое внимание следует уделить выбору ее правильной конструкции.Необходимо, например, учесть, что газобетон имеет высокую прочность на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. При этом кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам и движениям фундамента. Эти воздействия могут вызвать трещины в стенах. Армирование на этапе строительства поможет предотвратить появление таких дефектов. Это действие не имеет ничего общего с увеличением несущей способности стены, а направлено только на уменьшение ее деформаций.

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

  • армирование кладки и перегородок стержнями или сеткой;
  • Устройство бронепоясов.

Местное, а не сплошное армирование используется в местах, наиболее подверженных деформации:

  • первый ряд кладки над плинтусом;
  • проемы оконные и дверные, перемычки и участки их опор;
  • каждый четвертый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
  • фронтоны и другие части здания, подверженные сильным ветровым нагрузкам.

Обзор арматурных материалов

  • Стальные стержни.
  • Сетка базальтовая.
  • Сетка стальная.
  • Фитинги из стекловолокна.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона в том, что есть ограничения по толщине стыка стен (не более 3 мм). При этом рекомендуемый диаметр арматуры из стали марки АIII составляет 6-8 мм. Поэтому стержни укладывают в продольные пазы и заливают кладочным клеем.Поперечные связи не используются, стержни закруглены по углам, а для соединения их в точках сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками использования стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокая теплопроводность и вес. Считается, что одним из возможных способов решения этих проблем является использование арматуры из стекловолокна.

По сравнению со сталью имеет ряд преимуществ.

  • Повышенная коррозионная стойкость.
  • Более низкая теплопроводность.
  • Более высокая прочность на разрыв.
  • Меньше веса.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Якорь радиопрозрачный.

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

  • не сваривается;
  • при механической обработке выделяется пыль, вредная для дыхательной системы;
  • очень низкая огнестойкость;
  • модуль упругости равен 3.В 5 раз ниже, чем у стали. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, необходимо во столько же раз (по раскрытию трещин) увеличить сечение стеклопластиковой арматуры. На западе он действительно широко используется, но с претензией. Предложения некоторых разработчиков чередовать стальную и композитную арматуру в одном элементе, как следует из большой разницы в их эластичности, неприемлемы.

Эти отрицательные свойства существенно ограничивают применение стержней из стекловолокна для усиления несущих стен и изготовления армированного пояса на газобетоне.

Некоторые производители не требуют его использования при кладке стен, мотивируя это высокой прочностью блоков. При этом конструкторы указывают требования об обязательном использовании армирующей сетки, аргументируя это тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле все определяется способом кладки и характеристиками газобетонного блока.Например, если он имеет размеры 625х400х250, марку D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена сделана из двух элементов шириной 200 мм, то армирование необходимо через каждые три ряда. Для изготовления бронепоясов полотно не нужно.

Кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм, рекомендуемая для армирования, имеет диаметр 3-4 мм. Его использование влечет за собой увеличение толщины кладочного шва сверх нормы (с соответствующим ухудшением тепловых свойств стены).Причина: поскольку литник не выполняется и он укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с расстоянием 50 мм от торцов блока), то наносится второй такой же толщины, а затем газ блок установлен.

Для исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки можно использовать сетку из базальтопластовых стержней, скрепленных в местах контакта с помощью хомутов, проволоки, клея, для формирования ячеек заданная геометрия. В этом случае необходимо учитывать указанные выше недостатки композиционных материалов.

Арматурная техника

Необходимые инструменты:

  • Ножовка по металлу или болгарка.
  • Щетки или фен.
  • Емкость для замешивания клея, миксер строительный.
  • Инструмент измерительный (рулетка, угольники).
  • Шпатель.
  • Аппарат для электродуговой сварки.

Как правильно армировать кладку из газобетона:

  1. В блоках шириной более 200 мм размечаются две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от внешних краев стены.Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной бороздки в ее середине.
  2. Пазы вырезаются в корпусе блока глубиной 20-25 мм по стене — по прямой линии, по углам — с закруглением.
  3. Арматурные стержни разрезаются по заданным размерам. По углам они гнуты Г-образно, обеспечивая при этом необходимый нахлест в точках сопряжения.
  4. Стробы тщательно очищают от пыли щетками или феном от пыли, смачивают и заливают клеем.
  5. Арматура сваривается и укладывается в пазы, при этом важно полностью заполнить ее клеем, чтобы она не соприкасалась с газобетоном, чтобы избежать коррозии стали.
  6. После затвердевания стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опорами перемычки необходимо сделать усиление по 900 мм с каждой стороны проема. Что касается перегородок, то, кроме того, в местах их соединения со стеной используются Т-образные анкеры или металлические кронштейны из нержавеющей стали диаметром 4 мм.Их укладывают в горизонтальные швы блочной кладки через каждые два ряда. Ненесущие стены перегородок можно армировать прутьями или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

  • С несъемной U-образной опалубкой и деревянными панелями.
  • Изготовление бронепояса из дополнительных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок установки:

  1. С внешней стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру дополнительным блоком шириной 100 мм.
  2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично по контуру приклеивается дополнительный блок 50 мм.
  3. Пенополистирол экструдированный толщиной 5 см приклеен к блоку 50 мм для теплоизоляции армопояса.
  4. Внутри такой опалубки из газобетона монтируется арматурный каркас пояса: продольные верхний и нижний стержни скрепляются сваркой поперечными стержнями с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм.Важно следить за тем, чтобы арматура не соприкасалась со стенами опалубки и не превышала ее высоту.
  5. В получившуюся броненосную опалубку заливают тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняют и разравнивают по верхней плоскости дополнительного блока.

Устройство армированного ремня с использованием П-образных элементов осуществляется так же, как и для обычных блоков. Если толщина стены позволяет, то в качестве опалубки используется уже готовый блок такой формы.При изготовлении бронепояса он устанавливается широкой полкой наружу. Внутри пояса размещен броневой каркас из газоблока П-образной формы, залитый бетоном.

Если ширина несъемной опалубки дополнительного П-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают снаружи поясной стены. По внутреннему контуру прикреплены деревянные щитки. Якорь монтируется в обоих образовавшихся лотках армопояса.

Цена

Цена зависит от типоразмера и вида материала.Сравнение с такими же диаметрами показывает, что металлическая сетка на 30% дешевле композитной. Цены на арматуру из стали и стекловолокна близки по многим направлениям. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, вместо стали 8 мм рекомендуется стеклопластик диаметром 6 мм. Максимальная прочность этого изделия выше, но модуль упругости в 3,5-4 раза ниже, чем у металла. То есть, чтобы работать при одинаковых растягивающих нагрузках, диаметры стеклопластика должны быть больше (в несколько раз), чем стальные.

Имя Размеры, мм Цена, рублей за 1 метр
Стальная арматура AIII Ø6 9
Ø8 18
Ø10 29
Ø12 37
51
Арматура из стекловолокна Ø6 14
Ø8 18
Ø10 26
Ø12 36
Ø14 46
Сетка из стекловолокна 50×50-2 75
50×50-3 145
Сетка металлическая сварная 50×50-3 112
50×50-4 170

Малоэтажка из газоблоков Итнг с расчетом фундаментов на основании ИГИ делать ЗЕ.Цены разумные.

Вы можете заказать проект ландшафтного дизайна для своего участка.

Для более детального ознакомления с работой с газобетонными блоками Ytong вы можете пройти обучение в школе мастерства при компании Kcella-Aeroblock-Center, информация о которой размещена на странице их сайта.

Армировать или не армировать стену из газобетонных блоков Ytong?

Как специалисту нашей компании, занимающейся строительством из газобетонных блоков Itong, газобетонных блоков Gras, газобетонных блоков Bonolit, коттеджей из газобетонных блоков Ytong, Grasse часто задают вопрос — нужно ли армировать стену кладка возводится (строится) из газоблоков Итонг или пеноблоков Итонг? На такую ​​постановку вопроса однозначный ответ — да! или нет! — невозможно дать по ряду объективных причин, связанных с качеством газобетонного блока, используемого при строительстве газобетонных стен, качеством кладки газобетонных блоков, какой кладкой под раствор или какой марка раствора, клей Итонг.Необходимость армирования стены коттеджа из газоблоков Итонг зависит от конструкции стены. Прочность газобетонного блока, применяемого в кладке, как несущий газобетонный блок Итонг в несущих стенах коттеджей. На армирование стены из газобетона влияет такой фактор, как ширина опоры перекрытия на стене из газобетона, армирование несущей стены из газобетонных блоков Ytong также зависит от длины пролета перекрываемого перекрытия. железобетонные плиты.На необходимость армирования стены из газобетонных блоков влияют также условия эксплуатации будущего дома строящегося коттеджа — дома для периодического или постоянного проживания, это также зависит, а точнее, в состоянии удерживать грузы из дома без каких-либо деформаций и деформаций. От длины стен и их возможных тепловых и усадочных деформаций, от ширины оконных проемов и ширины несущих стен. Попробуем разобраться в этих причинах пеноблоков, не позволяющих дать однозначный ответ, нужно ли армировать кладку стен из газоблоков Грасса или Утонга при строительстве коттеджа.Анализ причин, по которым требуется армирование стен коттеджей из газобетонных блоков Йонг, будет проводиться на основании нормативных требований при проектировании и строительстве, действующих на сегодняшний день:

СТО 501-52 ……, СТО НААГ 3 …. и старый добрый СНиП на каменные и каменные железобетонные конструкции, строгое выполнение которых я считаю необходимым условием проектирования и, несмотря на то, что сегодня они носят рекомендательный характер …

1- Это сами газобетонные блоки или пеноблоки — каковы их геометрические размеры, да-да, это существенно влияет на прочность стены.Если газобетонные блоки, из которых возводится газобетонная стена, по своим параметрам длина ширина высота не соответствуют размерам, предусмотренным ГОСТом — особенно высоте, то при кладке стены из таких газоблоков, например белорусских или липецких заводов , блоки с допусками + — 10мм на клей с толщиной шва в 2-3мм есть вероятность контакта блоков друг с другом не через «ложе» клея, что приводит к возникновению точечных напряжений в точке контакта из газобетонных блоков, пеноблоков, которые могут привести к образованию трещин — инженерное решение тут одно — снять, перераспределить возникающие точечные напряжения путем армирования кладки стен из газобетонных блоков.

Можно сказать в данной ситуации при кладке стены из газобетонного блока давайте отойдем от клея и положим газобетонный блок на раствор, но раствор с толщиной шва 12-15 мм имеет большую усадку. и усадочные напряжения способны оторвать раствор от газобетонного блока и может возникнуть ситуация, при которой стена, сложенная из газобетонных блоков на вид монолитная, но из-за напряжений, вызванных усадкой раствора, они уже оторваны друг от друга и малейшие динамические воздействия на стену могут привести к ее разрушению.Чтобы компенсировать эти усадочные напряжения в растворе, необходимо также ввести арматуру. Производители газобетонных блоков, пеноблоков о последствиях, о которых я говорил выше, знают и постоянно работают над точностью геометрических размеров блоков. Кому-то это удается, кому-то не очень хорошо. Сегодня, имея доступную информацию о размерах, исключающих армирование по этим причинам, я бы назвал калужский газобетон и газобетон Grasse блоками, газоблоками bonolit, геометрическая точность этих марок исключает необходимость армирования по этой причине.

2- Это касается и самих газобетонных блоков или пеноблоков — это отклонения прочности блоков в партии. По прочности ГОСТ регулирует эти отклонения от заявленного производителем класса бетона с помощью так называемого коэффициента вариации. Когда эти отклонения находятся в рамках ГОСТ (который регулирует их индекс Каэф. Вариации прочности), то, соответственно, стена однородна по прочности, если это не так, то стена неоднородна по прочности, и армирование требуется для выравнивания последствий неоднородности прочности фальцованной стены из газобетона, кладки пеноблоков стен из газоблоков.И здесь, судя по имеющейся информации, предпочтение отдается тем же газобетонным блокам и в той же последовательности — газобетонным блокам. Ytong, газобетонные блоки Калужский газобетон и газобетонные блоки

3- На армирование стен из газоблоков и пеноблоков также влияют конструктивные особенности стен. Например, при перекрытии монолитной плитой или сборными пустотными плитами, иногда с особенностями нагрузок, толщиной стенки, отсутствием эксцентричного коэффициента сжатия и наличием эксцентриситета (несовпадение центра тяжести стены и оси приложения нагрузки от перекрытий), наличие узких стен в стенах коттеджей, построенных из газобетонных блоков Итонг, наличие определенного количества проемов и их размеров в стенах из газобетонных блоков Ytong, наличие разгрузочные деформации железобетонных монолитных поясов в стенах домов и типа конструкции монолитного пояса в стене коттеджа, построенного из газобетонных блоков Ytong.Сказывается необходимость армирования или не армирования стен из газобетонных блоков Itong, а также конструкция и надежность фундамента, исключающая его деформацию. Вопросы армирования следует учитывать как некоторые особенности строительства вашего коттеджа, так и , так как армирование такого рода в стенах коттеджа из газоблоков Итонг рассчитывается, то решений по армированию и конструктивная схема армирования стен Строительство домов из газобетонных блоков Итонг или пеноблоков бонолит, например, должен изготавливаться проектировщиком исходя из расчета фундамента вашего коттеджа и вашего коттеджа.

Вывод такой: — только комплексная оценка вышеперечисленных факторов позволяет сделать вывод, нужно ли армировать кладку, пеноблоки или нет? Чтобы принять решение об армировании кладки газобетонных стен из газобетонных блоков, вы можете проконсультироваться с нами, и мы поможем вам найти правильное решение по армированию газобетонных стен вашего коттеджа.

Коэффициент прочности конструкции газобетонной стены из газоблоков Итонг.При правильном выборе типа газоблока, наличии рабочей документации на качественный проект, расчет фундамента и его правильное проектирование, без учета вышеперечисленных факторов, армирование газобетонных стен из газоблоков Itong исчезает. Если вышеперечисленные факторы не принимаются во внимание в вашем проекте, и, что еще хуже, вы опираетесь на «может быть», следуя всевозможным «советам», тогда следует сделать подкрепление, но в таких условиях это обычно не очень помогает.

Я всегда говорю: сравните стоимость проектирования от фундамента до крыши с общей стоимостью строительства дома и постарайтесь понять это, сэкономив около 150-170т. Рублей на дизайн можно потерять несколько миллионов. с полным комплектом рабочих документов — это ваша страховка.

За относительно небольшой промежуток времени большую популярность у строителей приобрел пеноблок или газобетон. Невысокая стоимость, низкие транспортные расходы и отсутствие сложностей в процессе погрузочно-разгрузочных работ все больше привлекают внимание потребителя.

Профессионалы выделяют несколько преимуществ газобетона:

  1. Плавная геометрия блоков позволяет укладывать их на клеевой раствор, обеспечивая экономию тепла более чем на 30%.
  2. Обработка в процессе производства придает возводимым зданиям высокую прочность.
  3. Возведение стен из газобетона обеспечивает отличную паропроницаемость помещения и не требует усиления фундамента за счет небольшого веса блоков.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, газобетон выгодно выделяется среди современных строительных материалов по довольно невысокой цене за единицу продукции.

Строительство строения

Возведение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой арматурного каркаса. Основу блоков составляют цемент, кварцевый песок и газообразователи, смешанные в определенной пропорции, а в качестве наполнителей используются известь, шлак и гипс.Благодаря автоклавной обработке газосиликатных блоков они легко меняются при строительстве и отделке: режутся, пилятся, сверлятся.

В то же время такие стены могут деформироваться под действием внешних факторов, движения грунта или фундамента. Поэтому очень важно укрепить стены в процессе монтажа. Особое внимание следует уделить нагруженным местам: проемам над окнами и дверями, порогам.

Стена из газобетона допускает сжатие, но не растяжение.Поэтому при длине более 6 м требуется устройство компенсатора и армирующая сетка.

Исходя из возможных нагрузок, при укладке арматурных элементов используется несколько видов и подходов:

  1. Наиболее распространенным вариантом укладки арматурной конструкции является ее расположение в наиболее уязвимых местах: проемах в стенах. Рекомендуется использовать во всех домах, возводимых из газосиликатных блоков. Исключение могут составлять здания, возведенные монолитной конструкцией, где стена из газобетона не нагружена.Такой материал служит только наполнителем между опорами.
  2. Второй способ армирования применяется, когда строительство ведется из свежих продуктов, еще не подвергшихся усадке. Его использование характерно на пике строительных работ, когда произведенные партии отправляются на стройки. Чаще всего такие работы проводят в местах с наиболее значительными колебаниями температуры, чтобы избежать чрезмерной усадки при понижении наружной температуры или повышении уровня грунтовых вод весной.
  3. Третий тип на просторах нашей страны не получил широкого распространения — вертикальный. Он заключается в соединении нижнего бетонного пояса с верхним армирующим поясом. Применяется в строительстве в сейсмоопасных районах и регионах, подверженных ураганам. Применяется при возведении зданий на наклонной местности (на холмах, склонах) и в горах.

Вернуться к содержанию

Способы укладки металлического каркаса

Для усиления возводимой конструкции строители применяют несколько способов укладки каркаса.

Вернуться к содержанию

Арматура Армирование в каменную полость

Самый распространенный способ укладки арматуры — погружение в камень. Для этого вдоль всего ряда делают два штроба примерно 2,5 * 2,5 см. Следует учитывать, что делать это нужно не ближе 6 см от внешнего и внутреннего краев.

Канавка может быть сделана с помощью: электрического резака для канавок, ручного резака для канавок, угловой шлифовальной машины или перфоратора.

Строб можно сделать:

  1. Кусачки электрические — профессиональный инструмент. Работа выполняется быстро, без пыли и мусора. Но стоимость такого оборудования достаточно высока, чтобы его можно было приобрести для домашнего использования.
  2. Угловая шлифовальная машина. Сам рабочий процесс быстр, но требует тщательного измерения глубины и расстояния. При распиловке газосиликатных блоков образуется большое количество пыли.
  3. Ручной нарезчик стен. Медленно, жестко, без пыли. Сделав углубления необходимого размера, необходимо удалить с них щебень щеткой, пылесосом или строительным феном.Удалив ненужную грязь и крошку, обязательно смочите бороздки. Это необходимо для максимально качественного сцепления раствора с основанием. На следующем этапе влажные борозды заполняются готовым раствором более чем на половину. Это может быть обычный кладочный раствор или специальный теплоизоляционный раствор. При использовании последнего между блоками не образуются мостики холода, и драгоценное тепло не уходит.

Вернуться к содержанию

Укладка стального каркаса арматурного

Альтернативным вариантом армирования газосиликатных блоков является укладка парных оцинкованных полос размером 8 мм * 1.5 мм. Их использование не требует предварительной подготовки поверхности и нарезки штробов. Допускается их укладка на небольшой слой раствора с последующим прессованием и нанесением второго слоя клеевого раствора.

Чтобы правильно выбрать арматуру, следует произвести предварительные расчеты по соотношению площади сечения стены и толщины блока. Но если вы попытаетесь обойтись без долгих математических вычислений, то следует запомнить правила:

  1. При толщине блока 25 см и более необходимо использовать арматуру диаметром не менее 6 мм и укладывать ее в два слоя, но не ближе 6 см от края блока.
  2. Если блоки меньше 20 см, то оптимально будет использовать арматуру 8 мм и использовать ее в один ряд, по центру.

Рассматривая приведенные выше примеры укладки арматурного каркаса под газобетон, можно сделать вывод, что следует использовать только специальный клей, чтобы избежать возможных мостиков холода.

Его заявка позволяет:

  1. Добейтесь более качественной и равномерной укладки блоков.
  2. Уменьшить шов кладки — от 2 мм для клеевого раствора.
  3. Готовый состав раствора значительно сокращает время, затрачиваемое на кладку блоков, и увеличивает объем работ, что сокращает время строительства здания.

При выполнении армирования газоблоков существуют такие особенности и обязательные требования как:

  1. Допустимое расстояние между горизонтальными армирующими поясами не должно превышать 100 см, поэтому при расчете необходимого материала следует учитывать, что армированный пояс следует укладывать каждые четыре ряда при высоте блока 25 см и каждый третий. на высоте 30 см.
  2. Нагруженные участки возле перемычек и проемов усилены арматурой до 90 см в обоих направлениях.
  3. При отсутствии единого монолитного металлического каркаса и прилегающих стен арматуру на нее следует наводить изгибом под прямым углом и методом нахлеста до 50-70 см.

Причины, влияющие на несущую способность газосиликатных блоков, нивелируются возведением армирующего пояса при завершении конструкции.

Анализ различных обработок поверхности раздела между кладкой из блоков AAC и железобетонной конструкцией после испытания прочности на одноосное сжатие

Ismaeel, W.S.E .; Али, А.А.М. (2020) Оценка планов экологической реабилитации: тематическое исследование дворца Ричорди Берше. Чистый. Производство. 259, 120857. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.120857

Jerman, M .; Keppert, M .; Výborný, J .; Черны, Р. (2013) Гигрические, термические и долговечные свойства автоклавного газобетона.Construc. Строить. Мат. 41, 352-359. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.12.036

Kalpana, M .; Мохит, С. (2020) Исследование автоклавного газобетона: Обзор. Матер. Сегодня: приступить. 22 [3], 894-896. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.11.099

Chen, Y .; Peng, M .; Zhang, Y .; Лю Ю. (2013) Механические свойства автоклавного газобетона с различной плотностью. Advanc. Civil Eng. Мат. 2 [1], 441-456. https://doi.org/10.1520/ACEM20130063

Триндади, А.D .; Coelho, G.B.A .; Энрикес, Ф.М.А. (2021) Влияние климатических условий на гигротермические характеристики стен из автоклавного газобетона. J. Build. Англ. 33, 1-11. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101578

ASTM International. C1693-11: (2017) Стандартные спецификации для автоклавного ячеистого бетона (AAC). 7 изд. Западный Коншохокен, США, ASTM.

Ferretti, D; Gherri, B; Мишелини, Э. (2018) Эко-механические индексы для оценки устойчивости блоков AAC.Серия конференций IOP: Матем. Scie. Англ. 442, 012011. https://doi.org/10.1088/1757-899X/442/1/012011

Narayanan, N .; Рамамурти, К. (2000) Структура и свойства газобетона: обзор. Джем. Concr. Compos. 22 [5], 321-329. https://doi.org/10.1016/S0958-9465(00)00016-0

Subash, M.C.G .; Satyannarayana, V.S.V .; Шринивас, Дж. (2016) Газобетонные блоки из автоклавного бетона: революционный строительный материал в строительной отрасли. Int. Дж.Sci. Technol. Управлять. 5 (2016).

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR 13438: (2013) Автоклавные бетонные блоки — Требования. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Bhosale, A .; Заде, Н.П .; Davis, R .; Саркар, П. (2019) Экспериментальное исследование кладки из газобетона автоклавного твердения. J. Mat. Civil Eng. 31 [7], 1-11. https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002762

Gálvez, J.C .; Reyes, E .; Касати, M.J. (2010) Estudio de la fisuración de la fábrica de ladrillo con un modelo de fisura cohesiva.Матер. Construcc. 61 [303], 431-449. https://doi.org/10.3989/mc.2010.57910

Томаз, Э. (1989) Разрушенные здания: причины, профилактика и восстановление. Сан-Паулу: PINI: Политехническая школа штата Сан-Паулу: IPT (1989).

Thomaz, E .; Sousa, H .; Роман, H .; Morton, J .; Silva, J.M .; Corrêa, M.R.S .; Pfeffermann, O .; Lourenço, P.B .; Vicente, R.S .; Соуза, Р. (2014) Дефекты в стенах из каменной кладки: Руководство по растрескиванию: идентификация, предотвращение и ремонт.Роттердам, NED: Cib Commission W023, (2014).

Caporrino, C.F. (2015) Патология аномалий кладочных и строительных покрытий. Сан-Паулу: Пини, (2015).

Brasil. C. E. G. de A. CBCS — Бразильский совет по устойчивому строительству (Org.) (2014) Аспекты устойчивого строительства в Бразилии и продвижение государственной политики: субсидии для продвижения устойчивого строительства. Сан-Паулу: Министерство окружающей среды.

Аббате, В.(2003) Соединение стен колоннами требует усиления. ТЕХНЕ — PINI (2003).

Thomaz, E .; Filho, C.V.M .; Cleto, F.R .; Кардосо, Ф.Ф. (2009) Практические правила №1: блочная герметизирующая кладка. Сан-Паулу: IPT — Институт технологических исследований штата Сан-Паулу.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 14956-1: (2013) Автобетонные блоки — Выполнение кладки без структурной функции, Часть 1: Процедура с промышленным клеевым раствором.2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 14956-2: (2013) Автоклавные бетонные блоки — Выполнение кладки без структурной функции, Часть 2: Процедура с использованием обычного раствора. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR NM 248: (2003) Агрегаты — Определение гранулометрического состава. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов.NBR NM 52: (2009) Агрегат — Определение удельного веса и кажущегося удельного веса. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR NM 53: (2009) Агрегат — Определение удельного веса, кажущегося удельного веса и водопоглощения. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 6118: (2014) Проектирование бетонных конструкций — Методика. 3-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов.NBR 13440: (2013) Автоклавные бетонные блоки. Методы испытаний. 2-е изд. Сан-Паулу: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 13279: (2005) Раствор для укладки и покрытия стен и потолков. Определение прочности на изгиб и сжатие. 2-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 13277: (2005) Раствор для укладки и покрытия стен и потолков. Определение водоудержания. 2-е изд.Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR. 13276: (2016) Раствор для кладки и покрытия стен и потолков. Определение индекса консистенции. 3-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Бразильская ассоциация технических стандартов. NBR 16868-3: (2020) Конструкционная кладка — Часть 3: Методы испытаний. 1-е изд. Рио-де-Жанейро: ABNT.

Альваренга, R.C.S.S. (2002) Теоретико-экспериментальный анализ конструкций, состоящих из стальных порталов, заполненных автоклавированной автоклавной бетонной кладкой.(2002). 342 ф. Диссертация (Докторская) — Курс структурной инженерии, Инженерная школа Сан-Карлоса — EESC / USP, Сан-Карлос.

Lee, Y.H .; Шек, П.Н .; Мохаммад, С. (2017) Конструктивные характеристики колонны из армированных блокировочных блоков. Construc. Строить. Мат. 142, 469-481. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.03.110

Pozo, E.R .; Calzada, M.J.C .; Руис, J.C.G. (2008) Исследование трещин в кирпичной кладке при растяжении и сдвиге на экспериментальной модели.Матер. Construcc. 58 [291], 69-83.

Zanotto, E.D .; Мильоре-младший, А. (1991) Механические свойства керамических материалов: введение. Керамический. 37 [247], 7-16. Университет Сан-Карлоса — UFSCar.

Raj, A .; Borsaikia, A.C .; Диксит, США (2020) Прочность сцепления кладки из автоклавного ячеистого бетона (AAC) с использованием различных материалов для швов. Journ. Строить. Англ. 28, 101039. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2019.101039

Влияние прочности сцепления Стальная арматура с эпоксидным покрытием на характер разрушения автоклавных газобетонных балок при изгибе

[1] А.Иванов, Матиас Клар, Опыт производства железобетонных изделий из автоклавного газобетона на заводах по технологии VARIO BLOCK фирмы Maza, Могилев, Минск, (2014).

[2] С.Лаповская, Д. Применение стержневой неметаллической композитной арматуры для армирования изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения, Могилев, Минск, 2014.

[3] В.А. Пинскер, В. Вылегжанин, Ячеистый бетон как проверенный временем материал для капитального строительства, Строй. материалы. 3 (2004) 44-46.

[4] А.Кудяков, Основы технологического проектирования заводов сборного железобетона, Томиг, Томск, 2013.

[5] В.Седерхольм, Антикоррозионные свойства эпоксидного покрытия на армирующей стали — трехлетний полевой эффект, Институт коррозии, Отчет 1996: 1, Стокгольм, Швеция, (1996).

[6] Стивен Росс Йоманс, Оцинкованная стальная арматура в бетоне, Elsevier, (2004).

[7] Рамезани и др., Толкание оцинкованных стальных полос в пенобетон, Международный журнал передового проектирования, (2013) 12 стр.

[8] Шри Мурни Деви, Роланд Мартин Симатупанг и Индра Валуйохади, Использование бамбука и автоклавных блоков из пенобетона для уменьшения веса сборных железобетонных балок, Материалы конференции AIP 1887 г.020012 (2017).

DOI: 10.1063 / 1.5003495

[9] Здислава Овсяка, Анна Солтиса, Пшемыслав Штезбороскиб, Моника Мазурб, Свойства автоклавного газобетона с галлуазитом в промышленных условиях, 7-я научно-техническая конференция Материальные проблемы в гражданском строительстве.(МАТБУД) (2015) 214 — 219.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2015.06.140

[10] Го-Вей ЧЖАН, Бо-Шань ЧЕН, Хуэй ВУ, Вэй Сяо, Исследование характеристик изгиба и инженерного применения автоклавных ячеистых бетонных кровельных панелей, Международная конференция по механике и гражданскому строительству (ICMCE 2014).Пекинский научно-исследовательский центр гражданского строительства и возобновляемых материалов при высшем учебном заведении, Пекинский университет гражданского строительства и архитектуры, Пекин, Китай, 100044 (2014) 1025-1030.

DOI: 10.18057 / icass2018.p.109

[11] Али Дж.Хамад. Материалы, производство, свойства и применение легкого пористого бетона: обзор, Международный журнал материаловедения и инженерии. 2 (2014) 152-156.

DOI: 10.12720 / ijmse.2.2.152-157

[12] Али М.Мемари и Андрес Лепаж, Экспериментальное исследование перемычек из автоклавного ячеистого бетона, усиленных стекловолокном с внешней связью, Журнал армированных пластмасс и композитов. (2010) 3323-3327.

DOI: 10.1177 / 0731684410373413

[13] Т.М. Пракаш, Нареш Кумар Б.Г. и Карисиддаппа, Прочность и упругие свойства кладки из газобетонных блоков, Междунар. J. Struct. & Civil Engg. Res. (2013) 64-76.

[14] А.Хархардин, Теория прочности и структуры твердых пористых тел, Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов, тематический выпуск Пена,. — Белгород: БГТУ. В.Г. Шухов, 4 (2003) 42-53.

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование используется в кирпичных стенах, чтобы противостоять растягивающим напряжениям, которые могут возникать из-за изгибных и поперечных нагрузок.Кладочные колонны и пилястры также укрепляются по вертикали для повышения устойчивости к осевым нагрузкам.

Типы и размеры

Деформированные арматурные стержни (арматура) должны соответствовать стандарту ASTM A 615. Наиболее распространена арматура класса 60 с пределом текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм; на некоторых рынках также может быть доступен класс 40 (предел текучести 40 000 фунтов на кв. дюйм).

Требования Строительных норм и спецификация для каменных конструкций, представленные Объединенным комитетом по стандартам каменной кладки (MSJC), разрешают использование арматуры размером до # 11 (1 3/8 дюйма в диаметре) в строительстве кладки, но редко можно увидеть стержни больше, чем # 8 (диаметр 1 дюйм).Когда кладка проектируется с использованием положений по расчету прочности (Требования строительных норм и спецификации для каменных конструкций, глава 3), максимальный размер стержня ограничивается меньшим из стержней № 9, 1/8 номинальной толщины стены или чистого размера. армируемой ячейки, хода или воротникового соединения. Общая площадь армирования, помещенного в ячейку, не может превышать 4% площади ячейки (8% в местах соединения внахлест). Для 8-дюймовых блоков каменной кладки площадь ячеек составляет примерно 32 квадратных дюйма, из которых максимум 1.Можно разместить 3 квадратных дюйма арматуры.

Как установили

Вертикальное армирование обычно помещается путем опускания стержня в пустые ячейки после постройки стены. Хорошей строительной практикой является наличие вертикального армирования перед заливкой швов. Требования и спецификации Строительных норм и правил для каменных конструкций требуют, чтобы арматура была на месте перед затиркой (см. Требования Строительных норм и спецификации для каменных конструкций, раздел 3.2 E). Запрещается втыкать стержни в свежеуложенный раствор, так как это не позволяет инспектору проверить правильность размещения арматуры.
Другой вариант — использовать блоки открытого типа «A» или «H». У этих блоков удалены одна или обе концевые перемычки, и их можно разместить вокруг вертикальной арматуры, выступающей из фундамента или предыдущей заливки раствора.

Содержание клеток в чистоте

Следует проявлять особую осторожность при возведении стен из армированной кирпичной кладки, чтобы предотвратить чрезмерное скопление мусора, отложений строительного раствора и т. Д., от попадания в армированную ячейку. Допустимо небольшое количество раствора и мусора, если соединение раствора не сильно затруднено. Строительный раствор, выступающий более чем на ½ дюйма в залитую раствором ячейку, должен быть удален перед затиркой (Требования Строительных норм и Спецификации для каменных конструкций. Спецификация 3.3 B. c.), Чтобы он не препятствовал течению раствора.

Соединители внахлест

Соединения внахлест используются для обеспечения непрерывности армирования по высоте стены. Часть арматуры оставляют выступающей из верхней части каждой заливки раствора, чтобы перекрыть арматуру при следующей заливке раствора.Напряжения растяжения передаются от одного стержня к другому через соединение с окружающим раствором. Нет необходимости, чтобы стержни соприкасались друг с другом в местах соединения внахлестку, и согласно Строительным нормам и техническим условиям для каменных конструкций соседние стержни могут быть разделены на расстояние до 8 дюймов для бесконтактного соединения внахлест.

Длина перекрытия рассчитывается инженером, но будет варьироваться в зависимости от прочности кладки и диаметра стержня. Более длинные нахлесты также требуются для стержней, размещаемых близко к стене.

Позиционеры стержня

Позиционеры для стержней могут быть разных форм, но часто их периодически заделывают в швы по высоте стены. После того, как стена построена, арматура подается вниз через позиционер, чтобы стержень удерживался в нужном месте.

Старые строительные нормы и правила требовали, чтобы стержни удерживались позиционерами на месте во время затирки швов. Текущие требования и спецификации Строительных норм и правил для каменных конструкций прямо не требуют установки стержней, но подрядчик несет ответственность за «поддержку и скрепление арматуры вместе для предотвращения смещения» во время заливки раствора (Раздел 3.4 В).

Допуски размещения

Размещение арматуры имеет решающее значение для обеспечения достаточной прочности стены, чтобы выдерживать расчетные нагрузки. Неправильная установка стержней всего на ½ дюйма может серьезно повлиять на способность стены выдерживать нагрузки.

Допуски по размещению арматуры перечислены в Требованиях Строительных норм и Спецификации для каменных конструкций, Раздел 3.4 B 7. Требуются жесткие допуски: стержни должны быть размещены в пределах ± ½ дюйма от указанного места для большинства конструкций (расстояние d 8 дюймов или меньше).Размещение по длине стены должно быть в пределах ± 2 дюймов от указанного расстояния.

Клиренс

Размещение арматуры должно быть спроектировано таким образом, чтобы вокруг стержня было достаточно места для правильного потока раствора. Между соседними планками и любой поверхностью кладки должно быть оставлено минимум дюйма (для тонкого раствора) или ½ дюйма (для крупнозернистого раствора). Допускается, чтобы стержни соприкасались друг с другом на стыках внахлест.

Защита

Армирование кладки закладывается глубоко в стены и защищается от атмосферных воздействий лицевой панелью кладки и слоем раствора.При строительстве кирпичной кладки не используется никакой специальной защиты от коррозии. Армирование из эпоксидной, оцинкованной или нержавеющей стали иногда может использоваться в суровых условиях, например, в морских дамбах, на химических заводах и на некоторых предприятиях пищевой промышленности.

Экономичная конструкция и расстояние

IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 10, Октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 10 (октябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 10, октябрь 2021 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *