Утеплитель из опилок: чем они хороши и какие проблемы могут создать?

Утепление опилками: достоинства и недостатки, породы древесины и опилочные смеси — Poriflex — СООО «Евроламинат»

Что такое опилки?

Опилки — это отходы, образующиеся в результате обработки древесины. Обычно к ним причисляют несколько видов мелких древесных отходов:

  • Щепа — небольшие кусочки древесины, получившиеся в результате дробления. Это одна из наиболее крупных фракций древесных отходов толщиной 1-3 мм.
  • Стружка — имеет незначительную толщину до 1 мм и достаточно широкую листообразную форму, образуется в результате строгания пиломатериалов на фрезеровочных и строгальных станках.
  • Опилки — самый мелкий вид отходов древесины величиной от 1х1 мм до пылевидных фракций. Образуется в результате воздействия на древесину зубчатого инструмента — ленточных, циркулярных или цепных пил.

Учитывая довольно низкий коэффициент теплопередачи древесины, опилки давно используются в качестве теплоизоляции различных строительных конструкций. Особенно имеющих технологические ниши — пол, межэтажные перекрытия, стены, возведённые по технологии колодцевой кладки и т.п. При этом толщина теплоизоляции зависит не только от климатических особенностей местности, в которой сооружается здание, но и от технологии строительства и возможностей несущих конструкций.

Достоинства и недостатки использования опилок для утепления

Опилки — это достаточно эффективный утеплитель, который имеет дополнительные преимущества по сравнению с современной технологичной теплоизоляцией:

  • Экологичность — не выделяет формальдегиды, как большинство современных синтетических теплоизоляционных материалов.
  • Высокая степень звуко- и теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности опилок составляет 0,07 — 0,095 Вт/м°С в зависимости от влажности и плотности трамбовки.
  • Доступная стоимость обусловлена способом получения.
  • Простота укладки.
  • Паропроницаемость – формирует внутри сооружения оптимальный микроклимат.

Однако использование опилок для утепления сооружений имеет и определенные недостатки, а также технические ограничения и особые требования в эксплуатации:

  • Несмотря на простоту монтажа, такая работа трудоемка и требует больших временных затрат.
  • Подверженность гниению, поражению грибком, плесенью; могут обустраивать гнезда грызуны и насекомые – это достаточно серьёзные недостатки, с которымы научились бороться путем смешивания опилок с различными материалами.
  • Горючесть. Древесина — горючий материал, однако правильно утрамбованные и предварительно обработанные специальными составами опилки скорее тлеют, чем активно горят. Однако, при массовом использовании опилок для утепления сооружения, рекомендуется установить автономные датчики пожарной безопасности, а также иметь несколько пенных огнетушителей.

ВАЖНО! При условии обработки специальными антисептиками и антипиренами долговечность такой теплоизоляции и устойчивость к повышенной влажности и биологической коррозии существенно повышается.

Особенности использования опилок разных фракций и пород древесины

Принципиальная технология применения опилок для утепления различных строительных конструкций абсолютно одинакова. Однако, в зависимости от того, какие именно фракции опилок применяются и из каких пород древесины они получены, эффективность теплоизоляции, а также некоторые эксплуатационные характеристики полученных из них смесей, могут существенно различаться. Наибольшее влияние на особенности утеплителя оказывает величина фракции опилок:

  1. Мелкие фракции. Иногда их называют «труха». Получаются в результате распила и сверления. Обладают высокой плотностью, с ними легче работать – наполнять различные технологические ниши и трамбовать. По эффективности теплоизоляции разница между мелкими и крупными фракциями составляет 10-20%.
  2. Крупные фракции. К ним относятся грубая стружка и щепа. В отличие от опилок, которые могут быть влажными, щепа и стружка всегда сухие. Это означает возможность их немедленного использования или обработки без предварительной просушки.

Чаще всего для утепления используются опилки древесины хвойных пород (ель, лиственница, сосна) и лиственных (бук, граб, ясень, берёза). Хвойно-лиственные смеси встречаются достаточно редко, что связано с особенностями производственного процесса обработки древесины — лесопилки обрабатывают лес партиями, на мебельных и других типах производств используется древесина только определённых пород.

Поэтому эксплуатационные характеристики стружки и опилок, можно в большинстве случаев определять по породе древесины, из которых они были получены:

  • Дуб, граб — хорошо противостоят влажности. Стружка из такой древесины при контакте с жидкостью довольно быстро высыхает самостоятельно, не теряя своих свойств и не подвергаясь поражению грибком.
  • Сосна, ель, а также ясень и берёза — более восприимчивы к перепадам влажности и при систематическом воздействии высокого уровня влаги на материал могут обрастать грибком или плесенью. Такие опилки требуют тщательной обработки антисептиками.
  • Лиственница — имеет в составе древесины большое количество смол, поэтому менее подвержена негативным последствиям переувлажнения. Однако, по той же причине, она является более горючим материалом, чем другие типы опилок и стружки.

Опилочные смеси и материалы

Использование высушенных опилок в чистом виде без дополнительных примесей – один из наиболее простых способов утепления. Однако такой способ имеет целый ряд ограничений. Прежде всего, это необходимость тщательной защиты от проникновения влаги.

Существует несколько технологий применения древесных отходов в качестве теплоизоляции:

  1. Блоки, где опилки выполняют функцию наполнителя, в качестве связующего используется цемент, а для предотвращения гниения в состав вносят медный купорос. Такие блоки, как утеплитель, часто используются в процессе возведения сооружения, их невозможно применять в уже построенном здании.
  2. Гранулы — древесные отходы, дополнительно переработанные на специальном оборудовании. В процессе гранулирования к ним добавляются антипирены и антисептики. В качестве связующего вещества используются карбоксицеллюлозный клей, что полностью исключает вероятность негативного воздействия фенолформальдегидов и аналогичных им веществ.
  3. Опилкобетон — кроме опилок в качестве наполнителя используется небольшое количество песка, придающего материалу необходимую плотность и прочность. Такой способ используется, как правило, в напольных стяжках для полов, которые не подвергаются высоким механическим воздействиям.
  4. Арболит — состоит из щепы и крупной стружки без дополнительных минеральных наполнителей и цемента. Имеет вид крупных блоков, использующихся для возведения самонесущих стен в малоэтажном строительстве. По своим эксплуатационным параметрам напоминает керамзитобетонные или шлакоблоки. Требует обязательной защиты от внешних воздействий, с чем справляется слой цементной штукатурки или гидроизоляционных паропроницаемых мембран.

Кроме того, есть и другие способы обработки стружки, щепы и опилок, которые придают им дополнительные защитные свойства. Одним из наиболее простых является добавление извести, которая защищает древесину от воздействия влаги, насекомых и грызунов. Однако для усиления эффекта рекомендуется добавлять небольшое количество антисептика. Смесь используют в сыпучем виде, укладывая её в технологические ниши между стенами, в подпол и т.п. После укладки утеплитель необходимо немного уплотнить, но не прикладывать при этом чрезмерных усилий.

Известь, добавленная к опилкам в виде порошка, на протяжении некоторого времени будет впитывать влагу пока не произойдёт эффект цементации. Утеплитель станет пористым, но плотным, полностью исключая риск слеживания и деформации. При этом теплоизоляционные свойства не снизятся.

Способы укладки утеплителя из опилок

Если в качестве теплоизоляции используются опилки, то, как правило, они имеют повышенную влажность, так как получены в результате обработки леса естественной влажности. Поэтому их необходимо просушить, затем, при помощи распылителя, равномерно покрыть антисептиком, в качестве которого можно использовать медный купорос или борную кислоту.

Также рекомендуется применять различные химические антипирены, препятствующие образованию и распространению пламени. После обработки опилки нуждаются в повторном высушивании. Поверхность, на которой будет располагаться слой утеплителя предварительно гидроизолируют. В качестве гидроизоляции может выступать битумная мастика или рулонные изоляционные материалы.

Первым слоем рекомендуется использовать фракционные щепу и стружку, а в качестве второго — опилки и труху.

Итог

Опилки, несомненно, являются экологичным звуко- и теплоизоляционным материалом. Однако в отличие от более технологичных утеплителей они требуют большого объёма работ и дополнительной подготовки. Тем не менее, если тщательно соблюдать все технологии подготовки и послойной укладки, то можно получить долговечный экологически чистый и эффективный утеплитель практически для любого типа строительных конструкций.

Утепление опилками

Утепление различных поверхностей жилья (стен, потолков, полов) актуально в любое время года и для новых, и старых зданий. Данный вид работ является дорогостоящим, особенно если нанимать бригаду специалистов. Существует альтернативный способ, отличающийся экономностью и позволяющий качественно утеплить дом или квартиру. Для этого отлично подойдут деревянные опилки, которые обладают термоизоляционными свойствами. Кроме того, все работы можно провести самостоятельно.

Пол утеплен опилками

Свойства дерева и опилок

Стружка и опилки чаще всего используются для утепления, поскольку имеют ряд преимуществ, отличающих их от искусственных материалов.

  1. Во-первых, они имеют довольно высокие показатели сохранения тепла (коэффициент теплопроводности опилок 0,06 — 0,07 Вт/(м2•°С), т.е. почти как у пенопласта).
  2. Во-вторых, древесина прекрасно подходит для создания дополнительного слоя звукоизоляции.
  3. В-третьих, опилки являются экологически чистым материалом.
  4. В-четвертых, из всех материалов, дерево самое дешевое (по крайней мере в регионах богатых лесом). А т.к. опилки это вообще отходы производства, то зачастую некоторые цеха их готовы и вовсе чуть не даром отдавать, дабы не тратится на их вывоз.

Поэтому опилки вполне подходят для того, чтобы создать теплые стены, полы, потолок, крышу и в деревянном доме, и в каркасном, и в каменном.

Приготовление смеси из опилок, извести, цемента и т.д.

Одними опилками утепление проводить считается не лучшей практикой, их используют в составе специальной смеси. Для раствора нужны опилки, вода, лейка, известь, емкость, где можно перемешать смесь, борная кислота, медный купорос, лопата для перемешивания, или ручной миксер.

Опилок надо брать в десять раз больше, чем остальных составляющих смеси. Обычно смешивают десять частей опилок, одну часть извести, одну часть цемента с водой, антисептическими и антивоспламеняющимися средствами. Количество воды в растворе зависит от качества опилок. Если они небольшие, то понадобится немного больше жидкости. И наоборот, для больших и «свежих» деревянных стружек надо меньше воды, но гораздо больше цемента.

На заметку: к слову говоря, из опилок можно делать опилкобетон, и возводить из него стены не требующие дополнительного утепления.

При этом использовать опилки в чистом виде не рекомендуется, поскольку они легко могут воспламениться и стать местом, где будут размножаться грызуны. Через раствор опилок с цементом нельзя проложить газовые трубы, электрические провода, материалы, которые могут блокировать выход пара. Поэтому смесь опилок с цементом отлично подходит для заделывания труднодоступных мест или для замены других синтетических утеплителей, или как уже упоминалось, для приготовления опилкобетона. Добавление цемента необходимо также для того, чтобы опилки хорошо впитывали лишнюю влагу.

Готовность раствора определяется просто. Для этого надо в руках из смеси сделать ком, и если он не рассыпается, то можно приступать к основным работам.

Проверяется готовность опилок простым смятием кома руками

В видео ниже показано утепление опилками с известью, засыпка их в подпольное пространство (между лагами пола).

[su_youtube url=»https://youtu.be/ptVqLlIrb-U»]

Посмотрите также ошибки пользователя смешивающего опилки с известью в бетономешалке:

[su_youtube url=»https://youtu.be/EsKR4EYoIk4″]

Технология утепления опилками

В зависимости от поверхности, которую надо утеплить, и прочих условий, применяется разный по толщине слой раствора. Если брать усредненное значение, то для стен это будет слой примерно в пятнадцать-двадцать сантиметров, для потолочных перекрытий — до тридцати сантиметров. Для пола в районе 20 см., хотя конечно тут многое зависит от типа пола. Если это каркасный дом, и он поднят на винтовых сваях так что под днищем дома гуляет ветер, то здесь обязательно нужно делать слой толще. Естественно что толщина слоев варьируется также в зависимости от климатических особенностей региона. В Краснодарском крае слой можно сделать меньше, а вот на самом севере, не лишним будет добавить. Вообще что касается утепления, а особенно потолка/крыши, то здесь лучше перебдить, чем недобдить.

Утепление рекомендуют делать послойно, утрамбовывая каждый слой. В течение двух-трех недель (в зависимости от толщины) смесь должна высохнуть. Для ускорения процесса надо жилище ежедневно проветривать. Подсыхание приводит к небольшому проседанию, поэтому нужно будет немного досыпать смесь.

Иногда состав, в котором есть стружка или опилки, а также глина, цемент, газетная бумага и вода, используют для штукатурки стен и потолков. Кроме того, из него готовят материал, подходящий для теплоизоляции. Раствор надо пересыпать в формы, в которых произойдет прессовка смеси. В результате получаются листы, которые отлично подходят для утепления внутренних стен.

Утепление потолков

Через потолочные перекрытия и саму поверхность уходит из помещения почти двадцать процентов тепла. Поэтому создание дополнительного слоя сделает отопление более экономичным и сохранит нужную температуру в помещении. Утепление потолка требует особого внимания. Сначала все балки, поддерживающие потолок и межэтажные и межкомнатные перекрытия, покрывают пергамином для гидроизоляции. Затем этим же материалом надо покрыть весь потолок. И только потом с внешней стороны на крышу стоит насыпать смесь и хорошо утрамбовать.

Утепление пола и межкомнатных перегородок

Работы по покрытию полов утепляющими материалами зависят от температурных режимов в конкретном регионе, что влияет на толщину наносимого слоя. Например, если средняя температура зимой составляет около двадцати градусов ниже нуля, то слой раствора надо наносить более пятнадцати сантиметров.

Перед основным покрытием грунт под домом необходимо выровнять, а потом застелить пленкой. Она должна качественно защищать от воды и влаги. Сверху пленки уже выкладывают утепляющую смесь и скрепляют ее.

Довольно часто утепляют перегородки и стены внутри жилища. Раствор послойно засыпают в стены, тщательно утрамбовывая. Если опилки смешать с цементом, то застывая, они превращаются в монолитный блок, что увеличивает прочность перегородки. Во многих случаях это более предпочтительный вариант, нежели просто засыпать опилки — фактически мы получаем стену из опилкобетона, нужно лишь сделать каркас-лесенки под его заливку, или приобрести готовую несъемную опалубку.

Опилки как утеплитель: выбираем утеплитель из опилок

Современные и эффектные теплоизоляторы не смогли полноценно выдавить с рынка чистые в экологическом плане и испытанные поколениями материалы. Для утепления дома часто применяются многофункциональные и оптимальные по стоимости опилки дерева. Экономия финансов и снижение цене строительства — важные факторы, заставляющие выбрать в пользу подобного утеплителя. Чтобы выполнить объективные выводы о полезности применить опилки как теплоизолятор, следует рассмотреть их преимущества, и недостатки.

Характеристики, виды и особенности теплоизоляторов из опилок

Отходами пиления и деревопереработки являются стружки разного размера, который зависит от показателей оборудования. Предпочтение необходимо отдать средней фракции, с пылью тяжело работать, а большие частицы делают больше проводимость тепла. Эти останки получили большое использование в хозяйственных целях: подстилки для животных, мульчирующий материал, тепловая изоляция домов. Опилки в чистом виде имеют серьёзные недостатки и не применяются для утепления. Перед тем как применить их обрабатывают составами от гниения и загорания, перемешивают с разными веществами: песком, известью, медным купоросом.

Тепло и свойства звукоизоляции стружки из дерева соизмеримы с мин. ватой, материалы ложатся одинаковым по толщине слоем. Не считая насыпного способа её используют во время изготовления стройматериалов.

Дерево-блок — смесь опилок, обработанных медным купоросом, и цемента. Вещества соединяются в соотношении 1:8 и засыпаются между стен, укрытых гидроизоляционным полотном. Влага, выделяемая из древесины при утрамбовывании, содействует связыванию состава.

Арболит — блоки из раствора стружки, песка, цемента и воды. Сухие составляющие перемешиваются, и потихоньку добавляется вода. Из раствора возникают огнеустойчивые блоки с малой теплопроводностью.

Деревобетон — ячеистый бетон, 90% состава которого занимают деревообрабатывающие отходы. Из материала делают блоки и плиты, выделяющиеся прочностью и устойчивостью к горению. Деревобетон чувствительный к проявлениям влаги, благодаря этому требует гидрозащиты.

Плюсы применения натурального утеплителя

  • Экологичность — это одно из важных достоинств продукта. Опилки как теплоизолятор хранят все хорошие свойства дерева и не могут представить опасности для человеческого здоровья.
  • Финансовая выгода — деревообрабатывающие отходы имеют небольшую цену, некоторые фирмы отдают их даром при условиях самовывоза.
  • Надежность — практика применения стружки для утепления дома исчисляет сотни лет.

Такой срок говорит о качестве материла, которому не нашли хорошей замены.
Многофункциональность — опилками утепляют стены, перекрытия между верхним этажом и чердаком и пол строения. Легкость монтажа дает возможность сделать все процессы собственными руками. Сыпучий теплоизолятор заполняет все щели даже в местах куда сложно добраться.

Недостатки настоящего теплоизолятора:

  • большая горючесть;
  • применение грызунами в качестве дома.

Минусы стружки из дерева известны давно, благодаря этому с ними научились справляться. В качестве защиты от крыс и мышей прибавляются разные вещества: гашеная известь в соотношении до 10% всего объема, табак — 10-15% смеси, борная кислота.

Для оснащения пожарной безопасности опилки отделываются антипиренами или включаются в состав негорючих веществ.

Способы потолочного утепления

Для утепления перекрытий применяются опилки небольшой и большой фракции, смешанные с известью, медным купоросом или бурой. Работа начинается с настилания подложки, мешающей просыпанию небольшой трухи. Популярным вариантом считается сухой картон, его расстилают с нахлестом в 15 см и крепят скобками. Подложка должна пропускать пар, чтобы не образовывался конденсат, вызывающий рост плесени. Картон прекрасно справляется с собственными функциями, но считается горючим материалом, если разрешают возможности в финансовом плане, то его подменяют паропроницаемой мембранной тканью.

Теплоизолятор из опилок вырабатывается несколькими вариантами: сухим, с добавкой цемента, в смеси с глиной.

Сухой вариант предусматривает засыпку в 2 слоя. Первой ложится большая фракция, на слой в 15 см насыпается небольшая труха и трамбуется. Для лучшей усадки разрешается увлажнение, общий теплоизоляционный слой может достигать 25-30 см. Обезопасить опилки можно покрытием из глины, шлака или песка.

Смесь стружек и цемента выполняет надежное и прочное покрытие для изолирования потолка. Вещества мешаются между собой в пропорции 20:2 и увлажняются. Перед раскладыванием теплоизолятора насыпается подушка из песка высотой 3-4 см. Раствор опилок и цемента затрамбовывают до толщины 10 см. После его застывания поверхность накрывают дощатым настилом или фанеры.

Во время изготовления смеси с глиной, она смешивается, и растворятся в воде, а после засыпаются опилки. Готовый состав не должен растекаться, его наносят на перекрытие потолка слоем в 10 см. Каждый участок трамбуется и разглаживается, трещины после высушивания замазывают глиной.

Специфики напольной теплоизоляции

Применить опилки как теплоизолятор пола выгодно с точки зрения экономии и безопасно. Материал в первую очередь проходит предварительную антисептическую обработку, для отпугивания грызунов добавляется гашения известь, битое стекло и медный купорос. Засыпка одной стружкой в течении определенного времени оседает, благодаря этому при изолировании пола всегда прибавляются вещества, помогающие затвердению теплоизолятора.

Опилки перемешивают с известью гипсом или цементом, если понадобится добавляется вода. Раствор должен при сжатии хранить форму. Смесь с гипсом в сжатые сроки затвердевает, благодаря этому готовится маленькими дозами.

Перед выполнением тепловой изоляции на перекрытия наноситься влагоустойчивая грунтовка и стелится пароизоляционная пленка. На подложку ложиться состав и тщательно протрамбовывается. После того как застынет смеси ложится покрытие пола.

Устранить промерзание пола можно составом с использованием глины. Получаемый раствор имеет жидкую консистенцию, благодаря этому требует настилания в основу пленки при гидроизоляции. Глинную смесь и опилок готовится в бетоньерке, на поверхность наноситься слоем до 10 см и равняется доской. Для сушки раствору понадобится 1-2 недели. Готовый теплоизолятор покрывается мастикой от проявления влаги и закрывается завершальным древесным настилом.

Как сделать стеновое утепление опилками

Создание хорошей тепловой изоляции из настоящего материала из дерева между каркасными поверхностями стен очень трудный процесс. Применяется стружка больших размеров, смешанная с известью и гипсом. Между перегородкой и утеплением размещается гидроизоляционное полотнище. Смесь увлажняется и закладывается ручным способом слоями по 25-30 см, в первую очередь прекрасно протрамбовывается. Из-за проседания могут образоваться пустоты, пропускающие вовнутрь холод. Тепловая изоляция должна заполнить Все место каркаса, ее толщина может составлять от 15 до 30 см. До полного отвердевания состава понадобится около 1 месяца.

Рекомендации по подбору и применению опилок:

  1. Во время выбора стружки ценится ее внешний вид, не стоит покупать материал с большим числом инородних предметов. Имеющийся мусор подбирают ручным способом или просеивают.
  2. При применении деревянных отходов нужно серьезно подходить к обеспечению пожарной безопасности. В местах прохождения печных труб устанавливают защиту из устойчивых к огню материалов, электрическую проводку размещают в специализированных коробах.
  3. Стружку покрывают используя антисептик от гниения и насекомых, антипиреном и гидрофобизаторами. Данные составы должны быть совместимы между собой, прекрасный вариант — продукция одного производителя.
  4. Для создания утепляющей смеси лучше применять не свежие опилки, а полежавшие 2-3 месяца. По прошествии этого времени из древесины выветрятся вещества, мешающие прочному связыванию раствора, и понадобится меньшее кол-во цемента. Если отсутствует возможность приобрести продукцию необходимой кондиции или обождать, можно сделать лучше свойства смеси добавлением стекла жидкого.
  5. Тепловую изоляцию рекомендуется исполнять летом, когда имеется возможность прекрасно высушить состав, предотвратив формирование плесени во время эксплуатации.
  6. Перед добавлением медного купороса или иного химического вещества, нужно одеть средства защиты.
  7. Стружка разных пород дерева различается собственными качествами. Хвойные отходы содержат смолу, отпугивающую насекомых, благодаря этому их применяют для изоляции дома. Лиственные стружки идут на утепление построек для хозяйственных нужд.

Лучший утеплитесь для дерева,наших предков. Опилки и гипс


Обыкновенные опилки как эффективный утплитель

Хотя на строительном рынке в последнее время появляется всё больше современных утеплителей, изготовленных по новейшим технологиям, многие предпочитают использовать опилки как утеплитель частного дома.

За использование опилок говорит их доступность, невысокая цена и экологичность. То, что опилки являются натуральным экологичным материалом даже больше влияет на выбор при строительстве. Синтетические материалы способны вызывать астму, аллергические реакции, поэтому в последние годы многие склоняются к натуральным утеплителям.

Опилкобетон

Потенциал использования опилок очень большой. С их помощью изготавливаются прочные и лёгкие материалы: арболит, опилкобетон, гранулы, которые используются при строительстве и утеплении домов.

Но и уже готовые дома можно утеплять опилками, конечно, это будут деревянные постройки. Чаще такой способ используется при утеплении щитовых каркасных домов. Но знаю многих, кто использует их и для бревенчатых дачных и жилых домов.

Утеплять с помощью древесной стружки можно всё: потолок, стены, пол.

Недостатки

Как и любой строительный материал опилки помимо преимуществ имеют недостатки, это:

  • Хорошо впитывают влагу.
  • Их любят грызуны.

Но с этими недостатками можно бороться.

Качество материала

В чистом виде опилки используются редко, хотя некоторые всё ещё засыпают ими пол чердака или закладывают между стенами или в труднодоступные места.
Просто взять и насыпать древесную стружку будет неправильно. Опилки должны быть:

  • Сухие – в мокрой стружке заводится плесень, ведь это же органический материал. Поэтому если изначально материал сырой, на просушку потребуется несколько месяцев.
  • Не содержать смолы – она будет просачиваться и на поверхности образуются пятна, которые не спасает даже покраска. Следовательно, использовать хвойные породы деревьев для этих целей нельзя.
  • Обработаны антисептиком – в целях сохранности от плесени.
Смесь цемента и опилок

Для того чтобы сделать опилки более стойкими их связывают с другими материалами: цементом, гипсом, глиной, желатином. В этом случае получается твёрдый опилочный настил, который служат отличным утеплителем.

Ещё одна головная боль – грызуны. От них можно защититься стекловатой, перемешав её с опилками или настелить её сверху и снизу, сделать защитный слой.   Многие предпочитают для защиты от грызунов смешивать опилки с известью, которая носит название «пушонка».

Антисептиком служит примесь медного купороса или борной кислоты, поэтому во многих смесях эти компоненты обязательно присутствует.

Безусловно, сделать такой опилочный настил можно своими руками, главное, соблюсти необходимые пропорции. Если будете использовать цемент, то такие плиты будут тяжёлые и надо подумать целесообразно ли их использовать для утепления потолка, лучше таким образом защитить от холода пол.

Использовать можно как крупную древесную стружку, так и мелкую фракцию, а вот коры в смеси быть не должно. В коре живут личинки жуков, которые впоследствии превратятся во взрослых насекомых и поселятся там.

Любым из предложенных ниже способов можно утеплять и стены и пол и потолок, приведены примеры отдельных вариантов, наиболее подходящих для того или иного места утепления.

Опилки как утеплитель потолка

Утепление потолка опилками

1/5 теплопотерь дома приходится на потолок. Так как основной задачей при строительстве дома сделать утеплитель лёгким, то для потолка подойдёт утепления опилками, которое делается со стороны чердака.

Сначала между балками набивается настил из досок, в котором тщательно заделываются все щели. От щелей необходимо избавить всю крышу, ведь любая влага будет негативно сказываться на утеплителе. В качестве герметика можно использовать строительную пену. Настил из досок обрабатывается антисептиком и противопожарным составом. Затем настилается пароизоляционный слой из современных паропроницаемых мембран или крафт бумаги. Раньше использовали рубероид, но тогда деревянный дом сгниёт раньше, это уже проверено временем по отзывам строителей, которые разбирают старые дома. Плёнку вообще нельзя использовать. Пароизоляция крепится степлером, чтобы не двигалась.

Следующий шаг – укладка утеплителя.

В чистом виде опилки используются только в деревянных домах. Насыпаете слой опилок в 25-30 сантиметров и хорошо его утрамбовываете. Сверху опилки засыпаются золой или укрываются диффузионной мембраной. Диффузионная мембрана – специальный многослойный укрывной материал, служащий в качестве гидроизоляции.

Опилки с примесями применяются для утепления в любых домах, где основанием может служить бетонная плита.

Первый вариант смеси:

  • Опилки – 85 процентов.
  • Известь – 5 процентов.
  • Гипс – 10 процентов.

Сначала смешивается сухая фракция, затем разбавляется всё водой.

Второй вариант смеси:

  • Глина — 50%.
  • Опилки – 50%

Сначала глину необходимо замочить водой на несколько часов, а затем размешать до получения однородной массы консистенции сметаны и только потом добавить опилки. Всё размешать, чтобы получилась однородная масса. Слой такого утеплителя должен составит около 10 сантиметров.
В глину добавляют борную кислоту 100 мл на 10 литров воды. Напомню, борная кислота выполняет антисептическую функцию.

Любой состав укладывается частями, ровным слоем, для того, чтобы получилось равномерно, используют маячки.

Стены

Для утепления стен издавна был известен способ смешивание глины с соломой. Экологичная тёплая глина, облегчённая соломой давала хороший результат. Солома, схожий с опилками природный материал. Таким способом утепляют как деревянные, так и кирпичные дома, закладывается материал между двумя рядами: один – кирпич или дерево, снаружи, другой – гипсокартон, внутри. В итоге получают дом, который зимой хорошо держит тепло, а летом в нём прохладно.

Глина с соломой

Многие предпочитают в качестве связующего элемента использовать цемент. Вот пропорции смеси:

  • 10 частей – древесная стружка.
  • ½ часть – цемент.
  • 2 части – вода.
  • 1 часть извести.

В другом варианте к предложенным пропорциям можно добавить 1 часть песка.

Таким же способом можно использовать опилки как утеплитель пола.

Если не хотите сами смешивать пропорции и делать блоки, то из готовых утеплителей можно приобрести готовые материалы:

  • Опилкобетон – уже готовый материал для утепления пола, пожаропрочный.
  • Древесные гранулы – отличный утеплитель. Гранулы пропитаны антисептиком, поэтому не мокнут и не гниют. Область применения – стены, потолок, пол.

Почему опилки — хороший изолятор? – Restaurantnorman.com

Почему опилки — хороший изолятор?

Что касается звукоизоляции, опилки могут работать лучше, потому что частицы пыли способны двигаться и скользить друг относительно друга, рассеивая звуковую энергию лучше, чем кусок пенопласта, который может просто отражать звук или вибрировать когерентно.

Насколько хорошо изолируют опилки?

Опилки в качестве теплоизоляции Сухие опилки или строгальная стружка, правильно упакованные в стены и чердаки зданий, обеспечивают превосходную теплоизоляцию.Было установлено, что эффективность солнечного нагрева воды находится в диапазоне 46,9-47,1% (система хранения из стекловолокна) по сравнению с 46,0-46,4% (система хранения опилок).

Можно ли использовать опилки для утепления?

Опилки: экономичный изоляционный материал. Изоляция из опилок является очень экономичным изоляционным материалом для изоляции стен дома. Изоляция из опилок, вероятно, является наиболее экономичным изоляционным материалом.

Как удалить изоляцию из опилок?

Вы всегда можете вынуть фильтр из промышленного пылесоса и выкачать опилки наружу.Вы можете упаковать его, как только он окажется снаружи. Если это просто опилки, вы также можете сдуть их с помощью воздуходувки и посмотреть, как они исчезнут после нескольких дождей. У меня на чердаке было 4 дюйма асбеста, и в итоге я использовал совок в качестве лопаты, а затем в мешки для мусора.

Является ли изоляция из опилок пожароопасной?

7. Излишки опилок. Мало того, что опилки воспламеняются и горят гораздо легче, чем целые куски пиломатериала, так еще и опилки в воздухе воспламеняются еще легче. Даже тонкий слой опилок представляет значительную пожароопасность в вашем доме.

Почему древесная стружка изолирует лучше, чем твердая древесина?

Существует такая большая разница, потому что древесная стружка имеет воздушные карманы, а твердая древесина может их не иметь: воздух является лучшим изолятором, поэтому стружка будет лучшим изолятором. а) Конвекция не может происходить в твердых телах, потому что частицы должны удаляться друг от друга, а этого в твердых телах быть не может.

Должен ли я удалить изоляцию из древесной стружки?

Готов поспорить, что это хорошая идея — снять изоляцию из древесной стружки и заменить ее на новый материал.Если у вас есть изоляция из древесной стружки, это означает, что вы столкнулись с более высоким потреблением энергии из-за ее присутствия и вы будете испытывать меньше комфорта. По этим причинам рекомендуется удалить его и заменить современной изоляцией.

Содержит ли изоляция из древесной стружки асбест?

Считается очень натуральным продуктом и не содержит асбеста. Существует один тип старой изоляции, которая имеет значительную вероятность загрязнения асбестом. Вы держите пари, что это хорошая идея, чтобы удалить изоляцию из древесной стружки и перейти на новый материал.

Что лучше утеплить потолок или крышу?

Экономия затрат на электроэнергию за счет предотвращения потерь тепла за счет теплопроводности. Защита кровли от скопления влаги. Простота строительства – изоляция потолка может быть проще, чем изоляция крыши, особенно в старых домах.

Что лучше утеплить стены или чердак?

Утепление стен

, всегда выбирайте чердак. Здесь будет наблюдаться наибольшая окупаемость. Вы остановите потери тепла из-за естественной конвекции и заблокируете поступление солнечной энергии (увеличение тепла) на чердак, что может привести к экономии энергии от 30 до 50 процентов.Вы не увидите большой отдачи от инвестиций, утеплив стены.

Можно ли утеплять внутренние стены?

Стены — как внешние, так и внутренние — это следующая область дома, которую необходимо утеплить. Жесткие плиты лучше всего подходят для наружных стен вместе с пароизоляцией. Для изоляции внутренних стен можно использовать стекловолокно, пенопласт или целлюлозу. Третье место, которое нуждается в надлежащем утеплении, — это полы.

Нужно ли утеплять стены?

Хорошая изоляция останавливает поступление тепла в дом и наружу.Изоляция на наружных стенах создает барьер, похожий на одеяло, между вашей жилой площадью и экстремальными температурами наружного воздуха. Изоляция ваших стен может предотвратить это, ограничивая движение воздуха, что позволяет вам сэкономить до 40 процентов на счетах за отопление и охлаждение.

Может ли слишком большая изоляция вызвать конденсацию?

Слишком высокая теплоизоляция и отсутствие вентиляции, и в вашем доме могут возникнуть такие проблемы, как душный, спертый и неприятный воздух, а также сопутствующие проблемы, такие как конденсат, плесень и сырость.

Нужно ли утеплять стены душа?

Изоляция за стенками душа улучшает контроль влажности, что, в свою очередь, снижает вероятность роста плесени. Помимо сохранения тепла и сведения к минимуму образования конденсата, изоляция за стенами душа также обеспечивает лучшую акустику за счет уменьшения раздражающих звуков снаружи или между комнатами.

Изготовление изоляционного раствора, смешанного с бумагой и опилками | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

ID ГЕРОЯ

2595742

Тип ссылки

Книга/глава книги

Заголовок

Изготовление изоляционного раствора из смеси бумаги и опилок

Авторы)

Янг, ЛиС; Санг, Сон Ки

Год

2008 г.

Название книги

ПРОГРЕСС В СЕРИИ НАУК И ТЕХНОЛОГИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Объем

7

Номера страниц

2407-2410

Идентификатор Web of Science

WOS:000264182100468

Абстрактный

Экологически чистые материалы и продукты постепенно становятся все более необходимыми. Макулатура и опилки могут быть экологически безопасным материалом, например, изоляционным материалом, если мы убедимся, что они будут экономично производиться и использоваться. Были изготовлены испытательные формы размером 50 мм x 50 мм x 50 мм, по 3 шт. на каждую переменную, для сжатия были изготовлены размеры 300 мм x 300 мм x 25 мм. Они отверждаются при температуре отверждения (20 +/- 2) градусов С в течение 28 дней. Зачистка производилась через 24 часа после нанесения строительного раствора. 0,8-процентная пропорция имеет меньшую изоляционную способность, чем 0,6-процентная, но показывает лучшую изоляцию, чем другая.В очень частных случаях значение изоляции 0,252 в пропорции пять (бумага) к пяти (опилки) при пропорции смешивания 0,2% намного выше, чем в случае от четырех (бумага) к шести (опилки), даже если пропорция смешивания материалов одинакова. добавляют в раствор. 0,4-процентная пропорция смешивания с раствором дает минимальную изоляционную способность в случае конструкции смеси от восьми (бумага) до двух (опилки). 0,6-процентная пропорция смешивания со смесью от шести (бумага) до четырех (опилки) в растворе имеет большую изоляционную способность 0.382 Вт/(м(.)К). Из вышеприведенного анализа можно сделать следующие выводы. Они следующие; 0,6-процентная смесь материала с шестью (бумага) до четырех (опилки) рекомендуется для мест, где требуется защита от потенциально опасной зоны проникновения. 1,0-процентная смесь материала с бумагой и опилками не должна рассматриваться как изоляционный материал. Два (бумага) и восемь (опилки) 0,6-процентного материала могут быть рекомендованы в качестве материала с хорошей теплоизоляцией.

Ключевые слова

измельченная бумага; опилки; пропорция смешивания; изоляционная способность

Эксплуатационные характеристики кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала

В развивающихся странах потребление энергии из биомассы увеличилось из-за экспоненциального роста населения. Это привело к использованию большого количества древесины. Ситуация усугубляется распространенным использованием неэффективных печей с низкой теплоизоляцией, что способствует вырубке лесов. В этом исследовании производительность кухонной плиты улучшилась при использовании опилок в качестве изоляционного материала. Прототип утепленной пожарной печи с диаметром кастрюли 26 см был спроектирован, изготовлен и отлит из опилок и глины в соотношении 1 : 1 (в качестве первого слоя) и только из опилок в качестве второго слоя.Разработанная печь была испытана на кипячение воды для установления ее работоспособности. Термическая эффективность печи оценивалась с использованием местного древесного топлива, используемого в сельской местности Уганды ( Senna spectabilis , Pinus caribaea и Eucalyptus grandis ). Вычислительная гидродинамика использовалась для моделирования полей температуры и скорости в камере сгорания и для построения температурных контуров печи. Полученные результаты показали, что S. spectabilis имел самый высокий тепловой КПД 35,5 ± 2,5%, за ним следуют E. grandis (25,7 ± 1,7%) и, наконец, P. caribea (19,0 ± 1,2%) в фазе холодного запуска по сравнению с традиционными печами. Печь оставалась холодной, так как горячий воздух ограничивался топочной камерой с понижением температурных контуров к наружной стене до температуры окружающей среды. Скорость потока оставалась постоянной, так как камера была окрашена в зеленый цвет из-за защиты печи опилками в качестве изоляции.Генерируемый тепловой поток показал, что толстый слой в 6 см и более может обеспечить хорошую изоляцию, и его можно еще больше уменьшить, добавив больше опилок. Разработанная печь может снизить потребление биомассы и выбросы по сравнению с традиционными кухонными плитами. Включение тяги дымохода в прототип пожарной печи могло уменьшить дымность и повысить тепловую эффективность. Дальнейшие исследования должны быть направлены на минимизацию толщины глиняно-опилочного (первого) слоя и увеличение толщины слоя опилок для уменьшения веса топки.

1. Введение

По крайней мере, 50% людей в развивающихся странах по-прежнему готовят и отапливают свои дома, используя твердое топливо (например, древесное топливо, пожнивные остатки, древесный уголь и навоз животных) на открытом огне и в протекающих печах [1–4 ]. Использование открытого огня для приготовления пищи в домашних условиях требует больше энергии, чем любые другие услуги конечного потребления в развивающихся странах [5]. Такие неэффективные технологии приготовления пищи связаны также с высоким уровнем загрязнения атмосферного воздуха жилых помещений рядом токсичных поллютантов, а также с нерациональным потреблением топлива из биомассы [6, 7].Сообщается, что биомасса является четвертым по величине источником энергии для приготовления пищи в мире [8, 9]. Вредные выбросы от традиционных кухонных плит на биомассе являются причиной почти 3,8 миллионов смертей в год во всем мире [10, 11]. В Африке и особенно в странах Африки к югу от Сахары не менее 753 миллионов человек (т. е. 80% населения) используют биомассу в качестве источника энергии [12]. Уганда является одной из развивающихся стран к югу от Сахары, где более 90% населения страны зависит от сырья из биомассы [13–15]. Сырье обычно потребляется с использованием традиционных печей с открытым огнем (трехкаменных), которые имеют сравнительно меньший КПД (около 15.6%) и более высокий расход топлива [16, 17] по сравнению с усовершенствованными печами на биомассе [18]. Это привело к естественной деградации лесов, а также к нехватке древесного топлива для приготовления пищи в некоторых частях Уганды [13].

Производительность (тепловой КПД) и сопутствующие выбросы от печей, работающих на биомассе, определяются различными факторами, такими как тип печи (конструкция), способ подачи топлива, освещение и температура горения [9, 19]. Устойчивое использование топлива из биомассы и повышение тепловой эффективности кухонных плит могут быть достигнуты за счет использования хороших изоляционных материалов, чистого топлива или внедрения уникальных конструкций, облегчающих сжигание топлива [7, 19]. Например, Дарлами и др. [20] сообщили, что тепловой КПД традиционной непальской кухонной плиты увеличился на 7,60% (с 18% до 25,6%), когда она была модифицирована глиной. Авторы утверждали, что это улучшение может принести логистические преимущества непальским домохозяйствам. Точно так же Oyejide et al. [19] адаптивно спроектировали модульную печь, используя брикеты из плейстофитного инвазивного сорняка (водяного гиацинта). Сообщается, что печь имела средний тепловой КПД 70,51%, что более эффективно, чем у большинства популярных традиционных печей, используемых в настоящее время.В недавнем исследовании Perez et al. [21] разработали печь мощностью 3 кВт, основанную на газификации биомассы вместе с топливом из сельскохозяйственных отходов в качестве альтернативы древесному углю. Было обнаружено, что использование усовершенствованной кухонной плиты снижает потребление древесного угля на 61% по сравнению с традиционными кухонными плитами. Сообщалось о сопоставимой экономии топлива для кухонной плиты при использовании твердого топлива из биомассы. Интересно, что топливо из твердых отходов биомассы обеспечило сокращение выбросов окиси углерода на 41% и 67% и мелких твердых частиц на 84% и 93% во время фазы испытаний с высокой и низкой мощностью соответственно.Предполагаемая экономия от использования спроектированной печи вместе с топливом из твердых отходов биомассы и древесным углем включала сокращение времени приготовления пищи на 18%, экономию 353,5 долларов США в год на семью при покупке топлива и сокращение выбросов на 3,2 тонны. углекислого газа в год на семью [21]. Недавно Shanono et al. [7] продемонстрировали возможность использования Jatropha Oil Bio Stove и Neem Oil Bio Stove, использующих смеси сырых масел Jatropha и Neem с керосином в качестве биотоплива.Сообщалось, что с экологической точки зрения печи уменьшали количество вредных выбросов, когда в качестве топлива использовалась смесь керосина и растительных масел [7].

Установлено, что введение изоляционного слоя в камеру сгорания кухонных плит сводит к минимуму теплопередачу к стенкам, что в конечном итоге приводит к высокой температуре камеры сгорания, повышению полноты сгорания и, в конечном итоге, термического КПД [20]. Опилки являются одним из твердых отходов биомассы, топливом и изоляционными материалами, которые можно использовать для повышения теплового КПД кухонных плит [20, 22–25].Эти отходы в основном образуются на лесопильных заводах, в столярных мастерских и на ямной распиловке. В большинстве случаев опилки не утилизируются, а просто выбрасываются. Это создает проблемы с утилизацией [26], а в некоторых случаях опилки сжигают, что приводит к загрязнению окружающей среды [27]; т. е. при сжигании образуются дым и газы, такие как двуокись углерода и окись углерода, которые опасны для здоровья человека, а также способствуют накоплению парниковых газов в атмосфере.

В найденной литературе мало опубликованной информации о кухонных плитах, улучшенных с использованием опилок в качестве изоляционного материала.Кроме того, никакие исследования не оценивали такую ​​печь с оптимизацией производительности. Таким образом, это исследование было направлено на оценку эксплуатационных характеристик кухонной плиты, улучшенной с использованием опилок в качестве изоляционного материала. Учитывая природу опилок, при их использовании обычно требуется связующее [28]. Поэтому в данном исследовании в качестве первого изоляционного слоя использовались опилки, смешанные с глиной (в качестве связующего).

2. Материалы и методы
2.1. Размеры и конструкция печи
2.1.1. Размеры плиты

Размер кастрюли определяет размеры кухонной плиты. Алюминиевая кастрюля диаметром 26 см и толщиной 1,2 мм была выбрана для определения размера прототипа пожарной печи, которая обычно используется в типичных домашних хозяйствах в Уганде. Чугун и мягкая сталь были выбраны в качестве основных металлических листов для изготовления компонентов печи. Первый был выбран из-за его устойчивости к нагреву и способности быстро рассеивать тепло. Для изготовления камеры сгорания, пожарного магазина, воздушного магазина и юбки кастрюли использовалась чугунная плита толщиной 1,2 мм.Пластина из мягкой стали (1,2 мм) использовалась для изготовления нижней и верхней пластин, а также внутреннего и внешнего цилиндров печи. Для изготовления решетки использовалась твердая сталь из-за ее термостойкости. Соотношение между диаметром кастрюли (кастрюли) и камерой сгорания было принято во внимание при определении размеров печи (таблица 1; рисунок 1). В качестве литейных материалов были выбраны опилки и глина.

(см)

диаметр горшка, D (см) Горшок емкости (L) J (см) (см) (см) (см 2 ) Размер камеры

До 20 До 2.7 11 11 16.5 16.5 27.0 121 11 × 11
21-25 21-25 21-25 21-25 12 18.0 30,0 144 12 × 12
26-30 70147 7. 5-9.8 13 19.5 3 3 169 13 × 13
31-35 9.8-15.7 14 21,0 35,0 196 14 × 14

J = Ширина камеры сгорания, K = Высота камеры сгорания от огненного журнала, H = Общая высота камеры сгорания, D = кастрюля диаметр.Источник: Министерство энергетики и разработки полезных ископаемых [18, 29].
2.1.2. Размеры печи

Изометрический чертеж различных компонентов каминной печи был выполнен с использованием программного обеспечения CATIA (p3 V5-6 R2016 SP4.0, Dessaut Systems, Франция) на основе кастрюли диаметром 26 см (рис. 2 и 3).

2.1.3. Конструкция печи

Два куска L-образных чугунных пластин (130 мм × 130 мм) были сварены, чтобы сформировать полый квадрат высотой 325 мм для камеры сгорания. Два других куска L-образных чугунных пластин (130 мм × 90 мм) были сварены, чтобы сформировать полый квадрат длиной 195 мм для пожарного магазина. Другая пара Г-образных чугунных пластин (130 мм × 40 мм) была соединена и сварена из полого квадрата длиной 195 мм (воздушный проход). Затем были соединены и сварены камера сгорания, магазин огня и воздуховод (рис. 4(а)).

Основание внутренней гильзы изготовлено из чугунной пластины диаметром 300  мм. Затем из пластины диаметром 300 мм, измеренной непосредственно от центра пластины, вырезали полый квадрат размером 130 мм × 130 мм для формирования основания внутренней гильзы.Затем он был приварен к верхней части камеры сгорания. Юбка кастрюли была изготовлена ​​из листового чугуна размером 942 мм × 120 мм × 1,2 мм. Часть 942 мм была согнута, чтобы образовать полую секцию диаметром 300 мм, высотой 120 мм и толщиной 1,2 мм. Полый цилиндр (юбка кастрюли) укладывался на дно внутренней гильзы и приваривался к примыкающей части.

Внутренний цилиндр был получен путем измерения и вырезания пластины из мягкой стали размерами 1256 мм × 485 мм и толщиной 1,2 мм. Затем полученную листовую пластину согнули, чтобы сформировать полый цилиндр диаметром 400 мм для внутреннего цилиндра высотой 485 мм. Затем вставляли внутренний цилиндр и располагали его концентрически с внутренней гильзой так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от стенок внутренней гильзы. Внешний цилиндр был получен путем измерения и вырезания листа мягкой стали размерами 1570 мм × 485 мм и толщиной 1,2 мм. Вырезанная листовая пластина была согнута, чтобы сформировать полый цилиндр диаметром 500 мм (внешний цилиндр). Его вставили и расположили концентрично внутреннему цилиндру так, чтобы он находился на расстоянии 50 мм от стенок внутреннего цилиндра (рис. 4(b)).

Решетка изготовлена ​​из твердой стали диаметром 10 мм. Он был изготовлен в форме квадрата (120 мм × 120 мм), чтобы соответствовать полой секции камеры сгорания (рис. 4(b)). Шесть кусков твердой стали длиной 100 мм, расположенных на расстоянии 12 мм, и два куска твердой стали (длиной 120 мм и диаметром 10 мм каждый) были вырезаны, соединены, а затем сварены с образованием квадрата размером 120 мм × 120 мм.

Нижняя пластина (диаметром 500 мм) была изготовлена ​​из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм и приварена к днищу внешнего цилиндра.Была вырезана верхняя пластина (диаметром 500 мм), изготовленная из листа мягкой стали толщиной 1,2 мм. Из него вырезали полую круглую секцию диаметром 300  мм, чтобы сформировать полую круглую пластину. Глину и опилки просеивали с помощью проволочной сетки 2 мм для обеспечения однородности смеси. К смеси опилок и глины (1 : 1) медленно добавляли воду до тех пор, пока она не стала пригодной для формования. Затем из формовочной смеси глины и опилок была отлита печь для костра, после чего она была спрессована для обеспечения равномерного уплотнения (первый слой). После этого в печь в оставшееся цилиндрическое пространство (второй слой) бросали только опилки, как показано на рис. 4(с).Он был спрессован тяжелым твердым материалом вручную, чтобы обеспечить равномерную скорость уплотнения. Затем каминная печь была окрашена в зеленый цвет (рис. 4(d)).

2.
2. Вычислительное гидродинамическое моделирование
2.2.1. Допущения модели печи

Основным допущением, использованным при создании простой вычислительной гидродинамической (CFD) модели пожарной печи, была замена процесса горения потоком горячего воздуха с использованием пакета САПР, как показано на рисунке 5. Кроме того, , геометрия прототипа пожарной печи была упрощена в форме, пригодной для использования компьютером.

2.2.2. Граничные условия модели печи

Граничные условия для модели CFD были определены в таблице 2. Теплопроводность глины, опилок и опилок в используемой глине была указана Фоларанми [30].


Граница Граничная граница Граница Граничные условия

Чехол Стена Поверхность Мягкая сталь — 50 Вт M -1 К −1

Глина Стена 0. 25 W M -1 K -1 9 -1

Sawdust-Clay Стена 0,06 W M -1 K -1

Sawdust 0,08 W M -1 K -1


впускной воздух воздуха холодный воздух Температура = 27 ° C
Скорость воздуха = 0.05 мс -1

Hot Air Температура = 500 ° C
Воздушная скорость = 0,05 мс -1


2.
2.3. Создание сетки и моделирование

Приведенные выше предположения и граничные условия были использованы для моделирования печи с использованием Ubuntu версии 15.10, которая является дистрибутивом Linux. Ubuntu предоставляет платформу для работы с Salome® (версия 7.7.1), CFMesh® (версия 1.1.1), OpenFoam® (версия 3.0) и ParaView® (версия 4.4.0). Поверхностная сетка каминной печи была сгенерирована с помощью Salome®, как показано на рис. 5. Она использовалась для создания сетки для создания небольших треугольников, позволяющих компьютеру более точно проанализировать результат. Затем была экспортирована поверхностная сетка, а объемная сетка была сгенерирована с использованием скрипта CFMesh®. Кейс был настроен и решен в OpenFoam на основе скриптов. Затем это было обработано в ParaView (версия 4.4.0), который представляет собой графический интерфейс пользователя.

Был использован BuoyantSimpleFoam, который является решателем OpenFoam®. Источник энергии был снабжен такими значениями, чтобы температура составляла около 900 K (значение, взятое из литературы для сжигания древесины), как показано на рисунке 5. Температура и скорость измерялись с интервалом в 0,5 секунды с использованием Linux Ubuntu 15.10, пока не остановились, и их профили были созданы в ParaView®.

2.3. Процедуры испытаний

Испытания печи проводились в Центре ресурсов биомассы и обучения лесному хозяйству Ньябьея на окраине леса Будонго, Масинди, Уганда.Это место было выбрано из-за наличия оборудования для испытаний печей и выбранных пород деревьев в этом районе.

2.3.1. Содержание влаги в топливной биомассе

Senna spectabilis ( Cassia видов), Eucalyptus grandis ( Eucalyptus видов) и Pinus caribaea (виды сосны) в качестве обычно используемого древесного топлива исследование [31, 32]. Первые два были выбраны из-за их высокой степени коппинга, а P.caribea был выбран из-за высокого содержания смолы. Три повторения из трех видов топлива из биомассы были разрезаны на куски (2 см × 2 см × 2 см) с использованием бензиновой распиловочной машины. Их взвешивали с использованием калиброванных цифровых аналитических весов Mettler PM200 (Marshall Scientific, Hampton, NH, USA). Образцы помещали в электрическую печь при 105°С на 24 часа, а затем повторно взвешивали. Содержание влаги в топливе из биомассы определяли как на влажную, так и на сухую основу (уравнения (1) и (2)) [33].где MC db – влажность в пересчете на сухую массу (%), MC wb – влагосодержание в пересчете на влажную массу (%), M i – исходная масса топлива (), а M f — конечная масса топлива ().

2.3.2. Определение теплотворной способности топлива из биомассы

Для определения теплотворной способности используемого топлива из биомассы использовали калориметр с медной бомбой. Известную массу топлива подали в калориметр и зажгли, чтобы нагреть 2 кг воды.Топливо сжигали в присутствии кислорода до полного сгорания. Изменение температуры воды считывали с ручного термометра и записывали. Теплотворная способность топлива рассчитывалась по уравнению (3). Для каждого топлива из биомассы было проведено три повторения, и при определении теплового КПД использовалась средняя теплотворная способность.

– масса использованной воды (кг), C w – удельная теплоемкость воды (4186,0 кДж кг −1 C −1 ), C c – удельная теплоемкость калориметра (363.8 кДж кг -1 C -1 ).

2.3.3. Испытание на кипячение воды

Испытание на кипение воды (WBT) использовалось для оценки общих тепловых характеристик печи. Это было достигнуто с помощью трех этапов, которые состояли из (1) доведения воды до кипения при холодном запуске, (2) доведения воды до кипения, когда плита горячая, и (3) поддержания температуры кипения воды. В эксперименте WBT вода нагревалась до температуры кипения. Измерялось время, затрачиваемое на кипячение заданного количества воды, удельный расход дров, а также оценивалась тепловая эффективность как при высоком, так и при низком энерговкладе. Тест проводился в соответствии с Добровольцами в технической помощи [15, 34]. Параметры, измеряемые во время испытаний печи, включали массу израсходованного топлива, температуру окружающего воздуха, время запуска, время работы, температуру воды и массу полукокса, полученного в конце испытаний.

Температуру окружающего воздуха регистрировали в каждом эксперименте с помощью термометра с точностью до 1°C. Время запуска топки для каждого вида топлива измеряли с помощью секундомера с точностью до 1 секунды.Это было сделано для определения легкости запуска топлива. Время работы топлива в топке измеряли секундомером с точностью до 1 секунды. Это было сделано для имитации приготовления пищи с использованием прототипа пожарной печи. Через каждые 2 минуты регистрировали температуру воды. Воде давали достичь точки кипения, и кипячение продолжали до тех пор, пока не были израсходованы 45 минут кипячения.

2.3.4. Определение толщины теплоизоляционного слоя каминной печи

Создан тепловой поток стенки печи. По максимальной температуре определяли минимальную толщину изоляционного слоя. С учетом температуры у стенки и теплового потока толщина опилко-глиняной смеси, необходимая для обеспечения температуры окружающей среды на наружной стенке изоляционного слоя, определялась по закону теплопроводности (уравнение (4)).где Ом — тепловой поток (Вт м -2 ), к — теплопроводность (Вт м -1 К -1 ), L — толщина слоя теплоизоляции (см), Т Hot — это температура в горячем состоянии (K), а T Ambient — это температура окружающей среды (K).

2.4. Анализ данных

Все числовые данные экспериментов, проведенных в трех экземплярах, были записаны в Microsoft Excel 2016 (Microsoft Corporation, США) и использованы с протоколом WBT версии 4.2.4. Результаты были подвергнуты однофакторному дисперсионному анализу с последующим тестом Тьюки HSD со статистической значимостью, установленной на уровне . Анализы проводились с использованием R для статистического анализа (R Core Team, 2013).

3. Результаты и обсуждение
3.1. Содержание влаги в используемом топливе из биомассы

Содержание влаги (MC) в топливе из биомассы показано в таблице 3.Результаты показали, что S. spectabilis имели самую высокую MC, за ней следуют P. caribaea, и, наконец, E. grandis . Содержание влаги влияет на скорость горения топлива. Сухая биомасса имеет более высокую теплотворную способность (или чистый энергетический потенциал), поскольку она использует мало своей энергии для испарения любой влаги. Повышенная влажность означает, что для приготовления пищи доступно меньше энергии. Влажная или «зеленая» древесина плохо горит и тратит большую часть своего тепла на производство пара. Что еще хуже, пар растворяет легковоспламеняющиеся и кислотные смолы, которые прилипают, блокируют и могут очень быстро повредить печь.Практически все проблемы, связанные с сжиганием дров, связаны с использованием сырого топлива. Для эффективного горения древесина должна быть выдержана или высушена до содержания влаги от 15 до 20% [35]. По данным SOLIFTEC [35], свежее бревно весом 1 кг с влажностью 60% может выделять чуть менее 2 кВт тепловой энергии по сравнению с сухим бревном весом 1 кг с содержанием 25% MC, которое может примерно удвоить количество тепла на кВт до около 4 кВт. Таким образом, топлива с низким МС увеличивают выход тепловой энергии. Таким образом, топливо должно быть высушено, чтобы уменьшить его MC перед испытанием/использованием.Результаты анализа MC древесины эвкалипта в этом исследовании сопоставимы с 5,64%, о которых ранее сообщалось на влажной основе в Эфиопии [36].


Биомасса топлива сухой основе влажной основе

90 105 Эвкалипт Grandis 9,09 ± 0,08 8,33 ± 0,06
Сенна зрелищная 14.29 ± 0.10 12.50 ± 0,08
Pinus Caribaea 11. 11 ± 0,09 10,0 ± 0,07

3.2. Калорийность топлива биомассы

Теплина биомассы имела различные значения нагрева с S. Spectabiliis , имеющим наибольшее значение 22,68 ± 0,075 МДю кг -1 , за которым следует E. Grandis с 19,750 ± 0,050 мм кг -1 , а затем П.caribaea с 18,684 ± 0,207 МДж кг -1 . Теплотворная способность используемого топлива влияет на тепловой КПД печей, так как они прямо пропорциональны. Разница вызвана более высоким содержанием лигнина и смолы в этих видах. Senna spectabilis может содержать больше лигнина, чем остальные протестированные виды древесного топлива, отсюда и его высокая теплотворная способность.

3.3. Время запуска топлива из биомассы

Время запуска топлива из биомассы связано с объемной плотностью.Чем ниже насыпная плотность топлива из биомассы, тем меньше время запуска и наоборот. У Pinus caribaea было самое низкое время начала 0,82 минуты, в то время как у E. grandis самое высокое время начала 2,43 минуты (рис. 6). Однофакторный дисперсионный анализ времени запуска топлива из биомассы показал, что существует значительная разница во времени запуска различных видов топлива из биомассы ().


3.4. Время закипания 5 литров воды на плите

Senna spectabilis показала самое высокое значение времени закипания как при холодном, так и при горячем старте — 15 и 12 минут.7 минут соответственно. Eucalyptus grandis потребовалось 10,3 минуты для холодного запуска и 9,3 минуты для горячего запуска, в то время как P. caribaea имел самое низкое время кипения 8,2 минуты для холодного запуска и 7,0 минут для горячего запуска (рис. 7). Это указывало на то, что в единицу времени выделялось больше энергии с P. caribaea по сравнению с S. spectabilis и E. grandis . Эти различия были значительными () для теста горячего старта. Однако не было существенной разницы между топливом из биомассы сосны и эвкалипта в отношении времени, необходимого для закипания воды в огневой печи во время фазы холодного запуска ().


Согласно Ariho et al. [31], топливо из биомассы с более высокой энергией, выделяемой в единицу времени, всегда имеет более низкое время кипения. Таким образом, P. caribaea , выделяющий наибольшее количество энергии в единицу времени, требует наименьшей энергии для кипения по сравнению с S. spectabilis и E. grandis . Как показано на Рисунке 7, S. spectabilis потребовалось больше всего времени, и это показало, что он поглощал меньше энергии в единицу времени в огневой печи. Наименьшее время, необходимое для нагревания 5 л воды до температуры кипения на P.caribea мог быть связан с его структурными свойствами. Структура широко распространена с большой площадью поверхности, что позволило ей загореться и, следовательно, быстрее довести воду до кипения по сравнению с другими видами топлива из биомассы.

3.5. Скорость горения топлива из биомассы

Скорость горения тестируемых видов топлива варьировалась, как показано на рисунке 8. Самая низкая скорость горения Senna spectabilis при холодном пуске составила 19   г/мин, за ней следует 39   г/мин для E. .grandis и P.caribaea с максимальным значением 65 г/мин с аналогичными тенденциями как при горячем запуске, так и при кипячении. Объемная плотность обратно пропорциональна скорости горения. Pinus caribaea имеет большую площадь поверхности, чем и объясняется его высокая скорость горения [31]. Односторонний ANOVA показал, что существуют значительные различия () в скоростях сжигания топлива из биомассы. Согласно Арихо и соавт. [31], на скорость горения топлив влияет их объемная плотность.


3.6. Удельный расход топлива пожарной печи

Удельный расход топлива (SFC), как определено протоколом WBT, представляет собой топливо, необходимое для производства единицы продукции. Это мера количества топлива, необходимого для производства одного литра (или килограмма) кипящей воды [7]. SFC варьировался для топлива из биомассы (рис. 9). Pinus caribaea имеет самый высокий SFC 108 g L −1 , за ним следует E. grandis с 82 g L −1 , и, наконец, S. spectabilis с самым низким значением 60106  g 1 .Существовали значительные различия в SFC топлива из биомассы при использовании в проектируемой печи (). Сообщается, что SFC обратно пропорционален объемной плотности топлива из биомассы [31]; т. е. чем выше насыпная плотность топлива из биомассы, тем ниже SFC и наоборот. Более низкий SFC приводит к более чистому и быстрому приготовлению пищи [31]. На Рисунке 9 резкое увеличение SFC P. caribaea может быть связано с его низкой плотностью по сравнению с остальными испытанными видами топлива, что способствовало высокому количеству потребляемого топлива на литр кипяченой воды.


3.7. Тепловой КПД пожарной печи

WBT представляет собой упрощенную симуляцию типичного процесса приготовления пищи, которая измеряет, насколько эффективно печь использует топливо для нагрева воды в кастрюле, а также количество образующихся при этом выбросов [37]. WBT состоит из трех последовательных фаз: фаза высокой мощности холодного запуска, фаза высокой мощности горячего запуска и фаза кипячения. Измерение производительности печи как при высокой, так и при низкой (фаза кипячения) мощности имитирует то, что может произойти при приготовлении пищи, включающей кипячение и кипячение.Этот тип приготовления является наиболее распространенным [38]. Тепловой КПД пожарной печи, полученный с использованием испытанного биотоплива, показан в таблице 4. Senna spectabilis имел самый высокий тепловой КПД 35,5% при холодном запуске, в то время как P. caribaea имел самый низкий тепловой КПД 19,3% при холодном запуске. . Senna spectabilis имеет самую низкую тепловую эффективность 23,8% при кипячении. Различия в тепловых КПД были статистически значимыми (). Энергоэффективность влияет на характеристики топлива из биомассы в топке во время кипячения.Объемная плотность топлива влияла на его скорость горения: более плотное топливо имело более низкую скорость горения, чем его менее плотные аналоги.


Биомасса топлива Холодный старт Горячий старт Simmer

сенна spectabilis 35,5 ± 2,5 35,0 ± 2,6 23,8 ± 1,2
Pinus caribaea 19.3 ± 1,2 22,0 ± 1,0 34,3 ± 1,5
Эвкалипт Grandis 25,7 ± 1,7 29,0 ± 2,0 29,7 ± 1,5

Шрайнера [ 39] сообщили, что тепловой КПД экранированных пожарных печей с низкой изоляцией, испытанных с использованием пород сосны, составил 13%, 18% и 21% на фазах холодного запуска, горячего запуска и кипячения соответственно. Значения были сравнительно ниже, чем полученные с использованием P.caribea в этом исследовании. Следовательно, это означает, что изоляция печи опилками повысила ее тепловую эффективность.

3.8. Результаты CFD-моделирования

Вычислительное гидродинамическое моделирование было выполнено для визуализации процессов горения внутри камеры, а также для отображения контуров температуры на стенке печи. Это помогло наблюдать за влиянием изоляции на печь во время работы.

3.8.1. Температурные контуры

Сгенерированные температурные контуры пожарной печи показаны на рисунке 10.Области теплых и горячих температур показаны оранжевым и красным цветами, а холодные – синим и фиолетовым. Печь оставалась холодной, поэтому горячий воздух ограничивался камерой сгорания, тем самым повышая эффективность теплопередачи к котлу.

3.8.2. Monitor Plots

Графики стабилизировались через 250 секунд. Профили температуры и скорости показаны на рисунках 11 и 12 соответственно. Были созданы поля температуры и скорости печки (рис. 13 и 14 соответственно).Модель показала, что температура внутри печи может быть около 600 К, тогда как температура стенки может повышаться до 800 К и продолжает снижаться на внешней стенке печи. Это означает, что глиняно-опилочный слой обеспечивал хорошую теплоизоляцию топки за счет понижения температуры по направлению к наружной стене.




Как показано на рис. 11, температура внутри камеры сгорания увеличивалась со временем, а затем оставалась постоянной при максимальной температуре 900 K.Температура внутри камеры сгорания печи может поддерживаться, и, следовательно, тепло может передаваться в котел для приготовления пищи.

Скорость внутри камеры сгорания быстро уменьшалась и оставалась постоянной (рис. 12). Это означает, что поток горячих газов внутри камеры не подвергался влиянию внешней среды, поскольку он контролировался внутри камеры.

Как показано на рисунке 13, температурные поля внутри камеры сгорания составляли 600 K с преобладанием красно-оранжевого цвета внутри камеры вплоть до верха, что указывало на влияние высоких температур.Дымовые газы равномерно распределялись внутри камеры, что позволяло достичь хороших результатов приготовления пищи. Повышение температуры на стенке до 800 К произошло из-за материала чугуна, который является хорошим теплопроводником.

На рис. 14 скорость потока была самой высокой на входе воздуха и снижалась в камере сгорания с почти постоянным потоком, поскольку он был окрашен в зеленый цвет почти на всем протяжении. Это было связано с экранированием камеры сгорания изолированной топки, что снижает скорость потока по сравнению с традиционными открытыми печами.Скорость потока была наименьшей на пожарном входе, где температура горения была самой высокой.

3.9. Минимальная толщина изоляционного слоя

Генерируемый тепловой поток показан на рис. 15. Отрицательное значение означает, что тепловой поток покидал область жидкости. Минимальное значение составило -540 Вт м -2 , а максимальное полученное значение составило 10,27 Вт м -2 . Тепловой поток распределялся по всей камере сгорания. Учитывая теплопроводность, k  = 0.06 Вт м −1  K −1 для 30 % опилок в глине, приняв Q  = 600 Вт м −2 за консервативную минимальную толщину изоляционного слоя 6 см (рассчитано методом замены уравнение (4)). Таким образом, толщина слоя менее 6 см обеспечивала хорошую теплоизоляцию печи. Толщина изоляционного слоя может быть уменьшена до 6 см, при этом тепло остается ограниченным камерой сгорания. Это, следовательно, может дать снижение веса печи и, таким образом, сделать ее более портативной.Согласно Фоларанми [30], толщина изоляции может быть уменьшена за счет увеличения количества опилок, поскольку увеличение процентного содержания опилок снижает теплопроводность (рис. 16). Таким образом, при большем количестве опилок толщина может быть даже ниже 6 см.



4. Заключение

Были выполнены конструкция и испытания прототипа изолированной пожарной печи с диаметром кастрюли 26  см, печь исследована с помощью программного обеспечения для вычислительной гидродинамики. Испытание на кипячение воды было проведено для измерения общей производительности кухонной плиты, использующей три вида топлива из биомассы, а именно S.spectabilis , P. caribaea и E. grandis . Senna spectabilis имел самый высокий тепловой КПД 35,5%, в то время как E. grandis и Pinus caribaea имели средний тепловой КПД 25,7% и 19,3% при холодном запуске. Вычислительная гидродинамика показала, что тепло концентрируется внутри камеры сгорания из-за идеальной изоляции печи опилками по мере снижения температуры по направлению к стенке печи. Образовавшийся тепловой поток показал, что толщина изоляционного слоя печи может составлять 6 см или менее, в то время как печь все еще остается горячей.

Доступность данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этого исследования, можно получить у соответствующего автора по обоснованному запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

Благодарности

Авторы благодарят менеджера Центра энергетических ресурсов биомассы и учебного центра (BERTC) — Колледж лесного хозяйства Ньябьея, Масинди, Уганда, за предоставление лаборатории и испытательного оборудования, которые обеспечили успех этого исследования. Джаспер Окино и Элли Оломо благодарны программе «Мобильность для инновационных технологий использования возобновляемых источников энергии» (MIRET) (в рамках Программы внутриафриканской академической мобильности при финансировании Европейского союза), организованной в Университете Мои, за присужденные им стипендии, благодаря которым это сотрудничество стало возможным. Тимоти Омара благодарен Всемирному банку и Межуниверситетскому совету Восточной Африки (IUCEA) за стипендию, присужденную ему через Африканский центр передового опыта II в области фитохимии, текстиля и возобновляемых источников энергии (ACE II PTRE) в Университете Мои ( Кения), что сделало возможным это сотрудничество.

Можно ли использовать опилки в качестве изоляции? – Easyrwithpractice.com

Можно ли использовать опилки в качестве изоляции?

Опилки в качестве теплоизоляции Сухие опилки или строгальная стружка, правильно упакованные в стены и чердаки зданий, обеспечивают превосходную теплоизоляцию. Они уже давно используются для этой цели, хотя, по-видимому, не очень широко.

Опилки — это проводник?

, то это может привести к утечке тока через изолятор. Но он никогда не будет выступать в роли проводника.

Полезны ли опилки для чего-нибудь?

Очень мелкие опилки или «древесная мука», используемые профессиональными мастерами по ремонту полов, при смешивании со шпатлевкой с столярным клеем представляют собой превосходный наполнитель, который окрашивается. Упакуйте путь. Утрамбуйте опилки в грунтовую дорожку, чтобы уменьшить эрозию и создать мягкую, ароматную дорожку через сад или лесной участок. Прогонять сорняки.

Древесная щепа хороший изолятор?

Кроме того, является ли древесная стружка хорошим изолятором? Изоляция из древесной щепы, как правило, считается безопасной, хотя она предлагает очень небольшую R-значение для вас.Еще до того, как стали доступны изоляционные материалы из целлюлозы и стекловолокна, для изоляции домов обычно использовались опилки и древесная стружка.

Когда они перестали использовать древесную щепу для изоляции?

До 1950-х годов: логика существования Следовательно, здания не были ни утеплены, ни гидроизолированы до 1940-х годов. В 1950-х годах деревянные доски были заменены первыми изоляционными материалами и промежуточными панелями.

Является ли дерево лучшим изолятором, чем пенополистирол?

В обоих случаях нанодревесина лучше изолирует.Древесина блокировала по крайней мере на 10 градусов больше тепла, чем пенополистирол или силикагель, которые были занесены в Книгу рекордов Гиннеса как «лучший изолятор».

Почему дерево плохой изолятор?

Древесина является естественным изолятором благодаря воздушным карманам в ее ячеистой структуре, что означает, что она в 15 раз лучше, чем каменная кладка, в 400 раз лучше, чем сталь, и в 1770 раз лучше, чем алюминий. Кроме того, облегченные методы деревянного каркаса позволяют легко установить дополнительную изоляцию из волокна или фольги.

Какой изолятор лучше?

Лучшим изолятором в мире на данный момент, скорее всего, является аэрогель, причем аэрогели кремнезема имеют теплопроводность менее 0,03 Вт/м*К в атмосфере. аэрогеля, препятствующего таянию льда на горячей плите при температуре 80 градусов по Цельсию! Аэрогель обладает удивительными свойствами, потому что в основном состоит из воздуха.

Является ли пенопласт лучшим изолятором?

Пенополистирол содержит миллионы маленьких пузырьков воздуха внутри пенопласта. Поскольку воздух является плохим проводником тепла, пенополистирол эффективно препятствует передаче тепла.Пенополистирол снижает теплопроводность и конвекцию. Таким образом, это один из лучших существующих изоляторов.

Какова R-ценность пенополистирола толщиной 1 дюйм?

5,0 на дюйм

Защищает ли пенопласт от холода?

Пенополистирол в основном состоит из воздуха. Это делает его плохим проводником тепла, но отличным изолятором. В то время как холодильник из пенополистирола отлично справляется с охлаждением холодных предметов в течение длительного периода времени, они не охлаждают уже теплые предметы.

Является ли алюминиевая фольга хорошим изолятором?

Алюминиевая фольга

, также называемая оловянной фольгой, является отличным изолятором, и в некоторых ситуациях она работает лучше, чем такие материалы, как хлопок или бумага.

Почему алюминиевая фольга плохой изолятор?

Алюминиевая фольга является отличным проводником тепла, что означает, что она является плохим изолятором, когда находится в прямом контакте с чем-то горячим. Кроме того, он настолько тонкий, что тепло может очень легко проходить через него при прямом контакте. Это тип теплопередачи, который алюминий не может остановить.

Почему пузырчатая пленка плохой изолятор?

Пузырчатая пленка наполнена воздухом с очень низкой теплопроводностью. Он плохо проводит тепло.Кроме того, поскольку воздух содержится в пузырьках, движение воздуха для хорошего отвода тепла незначительно.

Как дешево утеплить?

5 самодельных способов дешево утеплить дом

  1. Защитите любые утечки воздуха от атмосферных воздействий. Используйте герметизирующие полосы и герметик, чтобы закрыть любые утечки воздуха в дверях и окнах.
  2. Добавьте плотные шторы на окна.
  3. Устраните сквозняки в дверях с помощью дверной змейки.
  4. Затыкайте дымоход, когда он не используется.
  5. Устраните утечки воздуха на чердаке.

Что можно использовать вместо изоляции?

Он также устойчив к плесени, влаге и огню. Напыляемая целлюлоза изготавливается из переработанных бумажных изделий, в основном газетной бумаги, и является наиболее экологически безопасным вариантом изоляции с содержанием переработанного материала 85%…. Напыляемая изоляция без стекловолокна

  • Айсинин.
  • Соевый.
  • Целлюлоза.
  • Полистирол.

Какая изоляция самая дешевая?

Войлок из стекловолокна, как правило, является самой дешевой изоляцией, но незакрепленный угол или разрыв могут снизить качество изоляции.

Можно ли использовать одежду в качестве утеплителя?

Рваную джинсовую ткань можно превратить в утеплитель для дома, чтобы согреться в холодные зимние ночи. Хотите еще один способ согреть старую одежду? Подожгите их! Нет, серьезно, одежду, обреченную на свалку, собирают и упаковывают в топливные брикеты в некоторых частях Европы.

Как дешево утеплить сарай?

Восемь эффективных способов утепления вашего садового сарая

  1. Используйте сено для утепления.
  2. Вставьте пузырчатую пленку внутрь стен сарая.
  3. Использованные картонные коробки.
  4. Изоляция из напыляемой пены.
  5. Баттс из стекловолокна.
  6. Пенопласт.
  7. Сияющий барьер.
  8. Утилизируйте ненужные вещи.

Можно ли использовать картон в качестве изоляции?

Тепловые свойства картона делают его хорошим изолятором, поскольку он сравнительно плохо проводит тепло. Кроме того, обычный человек может использовать картон в качестве изолятора для сохранения относительного тепла внутри конструкции, такой как дом или автомобиль.

Можно ли использовать газету в качестве утеплителя?

Таким образом, очень низкая теплопроводность (по сравнению с другими распространенными материалами) означает, что бумага является очень хорошим теплоизоляционным материалом. Газета — еще один хороший выбор, хотя и не такой эффективный, как войлок. Газета работает так же, как и войлок, действуя как изолятор для льда.

Какой утеплитель лучше всего использовать в сарае?

Самый эффективный способ утепления стен и кровли сарая Стекловата.Дышащая мембрана.

Какой утеплитель лучше всего подходит для навесов?

Наружные навесы — это отличные рабочие места, но необходима надлежащая теплоизоляция, чтобы зимой в навесе было тепло, а летом прохладно.

  • Стекловолокно. Это стандарт для всех потребностей изоляции.
  • Пенопласт. Прекрасная и дешевая альтернатива стекловолокну – пенополистирол.
  • Напыляемая пена.
  • Пузырчатая пленка из фольги.
  • Картон.
  • сено.

Нужно ли утеплять сарай?

Изоляция вашего сарая позволит вам легче превратить складское помещение в жилое пространство.Превратите свой сарай в офис, мастерскую, домашний спортзал, мужскую пещеру или во что угодно! Утепленный навес даст вам возможность проводить время в своем доме независимо от погоды.

Можно ли утеплить сарай полистиролом?

Использование пузырчатой ​​пленки для изоляции опасно, если вы планируете провести электропроводку в своем сарае, что часто является причиной, по которой люди в первую очередь думают об облицовке и изоляции своего сарая. Так что полистирол или пузырчатая пленка — это главное нет-нет! Они могут сгореть вместе с электричеством и поджечь весь сарай.

Изоляция моего сарая сделает его прохладнее?

Утепление стен и потолков является важным шагом для предотвращения летней жары, а также защиты от зимнего холода. Охлаждение складского помещения становится более эффективным благодаря изоляции, помогающей регулировать температуру.

Как сохранить тепло в сарае без утепления?

Как обогреть сарай без электричества: 10 практических идей и…

  1. Убедитесь, что он хорошо изолирован.
  2. Впусти немного солнечного света.
  3. Соберите солнечный обогреватель для окон.
  4. Переносной пропановый обогреватель.
  5. Установка дровяной печи.
  6. Построить ракетную печь.
  7. Трубы горячего водоснабжения.
  8. Используйте керосиновый обогреватель.

Как лучше утеплить вальмовую крышу?

Изоляция мансардной или вальмовой крыши в новостройке Если вы строите новый дом с крышей такого типа, то в боковых стенах следует использовать напыляемую пену (с закрытыми или открытыми порами), по крайней мере, в верхней части дома и в небольшой секции пола, которая не показана на этом рисунке.

Как сделать, чтобы сарай не нагревался?

  1. Добавьте изоляцию. В то время как большинство людей думают об утеплении как о способе сохранить что-то теплым, хорошо утепленный сарай будет творить чудеса в жаркие дни, удерживая прохладный воздух внутри и не пропуская теплый.
  2. Добавить тень.
  3. Установить вентиляционные отверстия на крыше.
  4. Установите окна или решетки.
  5. Добавьте краску, отражающую солнечные лучи, на крышу.
  6. Опрыскайте сарай холодной водой.

(PDF) Кровельные изоляционные материалы с использованием цемента, дерева (опилок) и полистирола

1

Кровельные изоляционные материалы с использованием цемента, дерева (опилок)

и полистирола

Dr.Элеян Исса Джамал Исса1

Кафедра гражданского строительства, Инженерный факультет, Амманский Арабский университет, Амман, Иордания

Эл. Mahmoud2

Факультет архитектуры, инженерный факультет, Технологический университет Акабы,

Акаба, Иордания

Электронная почта: [email protected]

Eng. Сафаа Ибрагим Хаммад3

Кафедра гражданского строительства, инженерный факультет, Амман Арабский университет, Амман, Иордания

E-mail:[email protected]

— Abstract:

Это исследование направлено на использование элементов окружающей среды и способов их использования и обращения с ними для создания зеленого здания

, которое воплощает полное сотрудничество между различными инженерными дисциплинами и фокусируется на

о важности исследований и экологического проектирования зданий с точки зрения экономических, эстетических и климатических аспектов

и их дружелюбия к океану, в дополнение к практическим архитектурным и инженерным решениям

в качестве решений для работы с окружающей средой и климатом. с соломой, глиной,

и внутренними двориками, они демонстрируют самые известные материалы, доступные в Иордании, которые можно использовать

в экологически чистых зданиях.

Это исследование направлено на производство эффективных материалов для изоляции (тепло-, влаго- и гидроизоляционная изоляция

) с использованием материалов, состоящих из полиэстера, дерева (опилки) и цемента, как показано на рисунке 1.

Эти образцы изготовлены с использованием полиэфирной матрицы методом литья с опилками и цементом, а

результаты экспериментов показали, что образец имеет минимальные значения тепло- и влагоотдачи.

Результаты экспериментов показали, что добавки (наполнители) полиэстера и опилок добавляют

влаги и тепла к утеплителю.

Ключевые слова: изоляция, влажность, прогиб, теплопередача, опилки, полистирол, композит из цемента

.

Старая проводка и изоляция из опилок

На протяжении многих лет, слушая новости по радио, читая газеты или, в последнее время, читая новости в Интернете, вы слышите о домашних пожарах. Часто причиной называют неисправную проводку. И теперь я понимаю.

Не то, чтобы я был экспертом по электрике — ни в коем случае! На самом деле, электричество и все, что связано с электричеством, меня немного пугает.Я даже немного нервничаю, когда меняю лампочку самостоятельно.

Однако, как только я довожу стены до голых стоек в каждой комнате, Джон следует за мной, переделывая электропроводку в различных комнатах дома в Прерий Вудс. И я слышу возгласы удивления, когда он видит, что находится за стенами и над потолками.

Семейные комментарии включали: «Боже, инспектору это не понравится!» и «Зачем кому-то делать что-то подобное?!» и «Хорошо, что мы это делаем.(это масштабный ремонт, то есть мы находим то, что находится за стенами в каждой комнате)

Хотя я не понимаю всех подробностей о том, какие провода куда должны идти и так далее и тому подобное, я полностью смог понять потенциальную опасность, когда он показал мне какой-то электрический провод, который он убрал из гостиной. Когда он вытаскивал его (разумеется, выключатель был отключен на панели предохранителей), внешняя защитная изоляция на этом конкретном участке провода рассыпалась на куски в его руке.

Крупный план, показывающий состояние старой проводки в гостиной, снятой Джоном.

Я знаю, что провода могут нагреваться. Если его ничто не отделяет от старой древесной стружки, которая десятилетиями сохнет в стенах, неудивительно, что могут начаться пожары, которые, начавшись, быстро разгораются. Изолирующие свойства древесной стружки или опилок обусловлены воздушными карманами, распределенными по всему помещению. Те же самые воздушные карманы гарантируют, что любой небольшой пожар, который возникнет незаметно внутри стены, разрастется и вскоре охватит пламя старого дома.

Новые дома, как правило, выживают при пожаре, хотя зачастую и с обширными «задымленными повреждениями». Старые дома, как правило, сгорают дотла. Теперь я понимаю, почему так часто получается.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

О прериях

Писатель, редактор, корректор, фотограф, мама и бабушка

Угадайте, чем утеплен особняк?

С незапамятных времен – ладно, в 1964 году – почетное место в большой кухне особняка принадлежало сушилке для белья.Был там тогда, есть ли сейчас. За сушилкой мы нашли ответ на загадку изоляции. Читать дальше…

Поскольку особняку уже 124 года и все такое, мы с Рэймондом предположили, что он либо вообще не будет изолирован, либо изоляция будет состоять из скомканных (и, несомненно, 124 года спустя, почти разрушенных ) газеты – что по сути то же самое, что и «ничего».

Мы были удивлены, когда утром в первый день пребывания в доме в качестве владельцев, к которым присоединились сосед Эд Куперус и страховой инспектор Фред Миддлтон, они сказали нам, чего ожидать внутри стен: бетона.По их словам, почти все старые дома в этом районе были построены из бетона в качестве изоляции, и эти ребята знают, о чем говорят.

Учитывая, что с момента постройки дома прошло 124 года, Фред предположил, что если мы откроем стену рядом с полом, нас скорее всего встретит большой поток пыльного щебня.

Да ладно.

Но, будучи бесстрашными и все такое, мы решили, что должны быть уверены. Поэтому позже в тот же день, когда мой брат Джон прибыл на помощь, было принято исполнительное решение убрать сушилку для белья Harvest Gold с того места, где она и ее предки стояли с того дня, как мы прибыли в Manse в июле 1964 года. и вытащите его выхлопную трубу из стены.А снаружи залил изоляцию:

Опилки.

Что получилось, когда сняли вентиляцию сушилки. А утеплитель такой: винтажные опилки.

Вы никогда не знаете, не так ли? Никто из нас никогда не слышал об утеплении опилками. Но с тех пор мы поспрашивали и провели некоторые исследования, и оказалось, что это довольно распространено в старых зданиях. Подумайте об этом: его было много (лесопилки были повсюду), и это было дешево (читай: бесплатно). Он также использовался для изоляции блоков льда для холодильников, поэтому, очевидно, он обладает изолирующими свойствами.

И экологически чистый.

Утепление опилками только в стенах; чердак был хорошо и недавно утеплен людьми из Объединенной церкви Святого Андрея (бывшие владельцы) с современным R40 — я понятия не имею, что это значит, но, к счастью, Раймонд знает — куски изоляции. Так что же делать со стенами? Дом кажется довольно жарким, так что оставить его в покое — заманчивый вариант. Но нам достоверно сообщают, что утеплитель из опилок со временем оседает, так что в стенах наверху дома его, наверное, немного.

И люди продолжают говорить о пароизоляции, что, насколько я понимаю, на санскрите, но я понимаю, что они важны.

Мы тоже:

  • Удалить опилки (большая и грязная работа) и заменить их современной вдувной изоляцией?
  • Задуть новую изоляцию на крыше дома, чтобы убрать старые опилки?
  • Оставить это в покое и просто платить больше за обогрев дома?

Майк Холмс, где ты?

Нравится:

Нравится Загрузка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.