Коэффициент теплопроводности минеральной ваты: Что такое коэффициент теплопроводности минеральной ваты

Теплопроводность минеральной ваты (минваты): коэффициент

Современные строительные технологии предоставляют широкий выбор всевозможных утеплителей, решающих проблемы энергосбережения и экономии тепла. Одним из самых качественных и эффективных изоляционных материалов является минеральная вата. Функциональные характеристики и теплопроводность минеральной ваты являются важными показателями, обуславливающими выбор именно этой категории стройматериалов для утепления домов.

Минеральная вата – волокнистый прессованный теплоизоляционный материал, изготавливается из горных вулканических пород или базальтовых волокон с добавлением известняка. Производственные технологии позволяют получать минвату из силикатного расплава доменных шлаков или отходов сталелитейной и металлургической промышленности, однако такая продукция менее долговечна.

Рис.1 Формы минеральных утеплителей

Утеплитель выпускается в форме плит матов, рассыпных гранул или рулонов, его применение позволяет удерживать теплый воздух в границе помещения зимой, а летом защищает от высокой температуры.

Теплопроводность изоляционных материалов

Теплопроводность – это физическая величина, выражающаяся в цифровом коэффициенте и показывающая способность материала удерживать тепловую энергию.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты показывает количество тепла, которое теряется через квадратный метр площади, при толщине один метр за один час, при разности температур в один градус Цельсия.

Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло. Самый низкий показатель теплопроводности у воздуха. Именно поэтому ячеистая и наполненная воздушными порами многослойная вата надежно удерживает тепло внутри любого здания.

Коэффициент теплопроводности минваты зависит от плотности материала и варьируется в пределах 0,032-0,039 Вт/(м°C). Чем жестче материал, тем меньшей теплопроводностью он обладает.

Если сравнить теплопроводность минваты с теплопроводностью других популярных изоляционных материалов (мм)/ и необходимую толщину эффективного слоя утеплителя Вт/(м°C), то получаются такие результаты средних величин:

  • Базальтовая вата – 167/0,039;
  • Пенополистирол – 159/0,037;
  • Пенопласт – 155/0,035;
  • Керамзит – 869/0,170;
  • Кирпич – 1460/0,520.

Рис.2 Пустотная структура минеральной ваты

Таким образом, теплопроводность пенопласта и минваты находится примерно на одинаковом уровне. И хотя пенопласт немного лучше удерживает тепло, его качественные свойства и характеристики в значительной мере уступают минеральным утеплителям.

Теплоизоляционные характеристики различных материалов можно оценивать и исходя из их способности сопротивляться теплоотдаче. Эта величина напрямую зависит от толщины теплоизолятора. Чем выше показатели сопротивления, тем лучше изоляционные свойства.

Наглядным примером является то, что для того чтобы добиться одинаковых результатов энергоэффективности, применяя различные материалы, следует учитывать и толщину изоляционного слоя.

Сравнивая теплопроводность керамзита и минваты, становиться понятно, что слой базальтовой ваты, толщиной 167 миллиметров даст примерно одинаковый эффект по сравнению со слоем керамзита, толщиной 869 миллиметров. А для того, чтобы кирпичная кладка давала такую же теплозащиту, необходимо выложить стену, толщиной практически полтора метра.

Другие характеристики минеральной ваты

Сравнивая теплопроводность минеральной ваты с другими видами утеплителей, не стоит забывать и о других преимущественных особенностях этого материала:

  • Огнеупорность – длительное время выдерживает высокие температуры;
  • Устойчивость к влажности и агрессивным химическим соединениям;
  • Экологическая чистота;
  • Отличные звуко- и виброизоляционные свойства;
  • Легкость в обработке и монтаже;
  • Стойкость к воздействию бактерий или грызунов;
  • Долговечность – при правильной эксплуатации срок службы составляет более 70 лет.

Благодаря всем этим качественным показателям, эффективности энергозащиты, а также сравнительно невысокой стоимости, минеральные утеплители являются одними из самых востребованных материалов для создания комфортного и теплого дома.

С этой статьей также читают:

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты свойства и особенности

Разновидность и показатели пенопласта

Строительный рынок предлагает большой выбор утеплительного материала. Пенопласт имеет низкую теплопроводность. Но этот показатель может меняться, в зависимости от разновидности полистирола. Если сравнивать с другими утеплителями, можно сделать определенные выводы. Например, лист пенопласта плотностью 50-60 мм можно заменить большим объемом минеральной ваты. Материал плотностью 100 мм можно заменить вспененным полистиролом с показателями 123 мм. Характеристики этих видов утеплителей немного схожи. Поэтому и разбежность небольшая. Показатели пенопласта превышают и характеристики базальтовой ваты.

Общее описание

Пенопласт представляет собой плиты различной толщины, состоящие из вспененного материала – полимера. Теплопроводность пенопласта обеспечивается воздухом, из которого он состоит на 95-98%, т.е. газа, который не пропускает тепло.

Так как пенопласт в своей основе состоит из воздуха, то он имеет крайне низкую плотность, и, соответственно, малый удельный вес. Также пенопласт обладает очень хорошей звукоизоляцией (тонкие перегородки ячеек, заполненные воздухом – очень плохой проводник звуков).

В зависимости от исходного сырья (полимера) и процессов изготовления, можно производить пенопласт разной плотности, устойчивости к воздействию механических факторов, устойчивости к иным видам воздействия. В связи с вышеперечисленным, обусловливается выбор определенного вида пенопласта и его применение.

Особенности минеральной ваты Технониколь

Если вы решили выбрать продукцию «Технониколь», коэффициент теплопроводности минеральной ваты от этого производителя вас тоже должен заинтересовать. Он равен пределу от 0,038 до 0,042 Вт/м*К. Материал представляет собой гидрофобизированные негорючие плиты, которые предназначены для звуко- и теплоизоляции.

Создается материал на базе горных пород, которые относятся к базальтовой группе.

Плиты используются в промышленном и гражданском строительстве, системах наружного утепления стен, где сверху материал защищается декоративным покрытием из тонкослойной штукатурки. Материал не является горючим, его паропроницаемость составляет 0,3 Мг/(м·ч·Па). Водопоглощение равно 1% по объему. Плотность материала может быть равна пределу от 125 до 137 кг/м 3 .

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты — это не единственное свойства, о котором следует знать

Важно поинтересоваться еще и другими параметрами, например, длиной, шириной и толщиной. Первые два равны 1200 и 600 мм соответственно

Что касается длины, то с шагом в 10 мм она может изменяться от 40 до 150 мм.

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность

Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

Коэффициент теплопроводности разных видов минеральной ваты. Что стоит учесть

Показатель, так называемый коэффициент теплопроводности минеральной ваты, характеризует способность этого материала к удерживанию тепловой энергии. Его измеряют в Вт/(м°C) и используют для расчета толщины теплоизоляционного слоя при внутренней и наружной отделке. Чем выше этот коэффициент, тем лучше сохраняется тепло в защищённом с помощью данного материала помещении. Минвата имеет один из лучших показателей, сравнимый с пенопластом и пеноизолом.

Типы минераловатных плит

Действующий в настоящее время ГОСТ 52953-2008 делит минеральную вату на три вида:

  • стеклянную (стекловату),
  • каменную (базальтовую) минвату,
  • шлаковую.

Стекловата – это прежде всего бюджетный вид утеплителя, имеющий высокую плотность и упругость. В данном случае теплопроводность минеральной ваты составляет 0,03–0,052 Вт/(м°C). Для её изготовления используют те же материалы, что и для получения обычного стекла – соду, песок, буру, известняк и доломит . К очевидным плюсам выбора стекловаты относят не только ее небольшую теплопроводность, но и сравнительно невысокую стоимость, к минусам – вредное влияние на кожу и органы дыхания .

Для изготовления шлаковаты применяют доменный шлак. При этом показатель теплопроводности материала выше, чем у стекловаты, но всё равно достаточно низкий – на уровне 0,46-0,48 Вт/(м°C). Плюсы минеральной ваты можно перечислять достаточно долго, но основные – это относительно невысокая стоимость, простота монтажа и высокий коэффициент звукопоглощения , среди минусов выделяют – высокую гигроскопичность материала, из-за которой он легко впитывает влагу .

Каменную минвату получают из расплавов изверженных горных пород – прежде всего из базальта. Именно поэтому данный материал иногда еще называют базальтовой ватой. Её теплопроводность изменяется в более широких диапазонах, по сравнению с другими видами минваты, от 0,032 до 0,046 Вт/(м°C), поэтому популярным данный вид ваты при использовании в качестве утеплителя назвать сложно. При этом базальтовая вата считается самой прочной среди аналогов и меньше всего подвержена воздействию влаги . Однако стоит она дороже, чем остальные виды минеральной ваты .

Таблица характеристик

Значение теплопроводности минераловатной плиты, в первую очередь, зависит от выбранного материала. Толщина материала не имеет значения для коэффициента, однако напрямую она связана с уровнем защиты ограждающих конструкций. Поэтому для полов, перегородок и межэтажных перекрытий, теплопотери через которые ниже, чем на других участках, применяются минераловатные плиты толщиной до 50 мм . Такое же значение допустимо и для внутреннего утепления (но уже по причине экономии места). Фасады и скатные крыши утепляют минватой толщиной от 100 до 200 мм .

Табл. 1. Теплопроводность и другие показатели и минераловатных плит.

Коэффициенты теплопроводности

Все прочные компоненты поэтапно подвергаются разогреву, а после охлаждению, с соблюдением интервалов, температурного режима внутренней структуры и поверхности материала. Теплоизоляционные качества минваты демонстрируются коэффициентом теплопроводности. Наименьшее его значение обеспечивает максимальное сохранение теплопроводности. Зачастую значения коэффициента предварительно указывается изготовителем. Значение коэффициента определяется в лабораторных условиях.

Показатели тепловодности варьируются около 0,032 Вт/(м*К). Последний показатель встречается только в высококачественных утеплителях.

Виды минеральной ваты

1. Каменная.

2. Шлаковая.

3. Керамическая.

4. Стеклянная.

Все виды имеют хорошую огнеустойчивость. Наибольшей популярностью пользуются стеклянная и минеральная вата. В основе каменной минваты содержаться породы базальтовых групп с примесью металлургических веществ. Структура стеклянной ваты наполнена стекловолокном, с применением кварцевого песка и веществ старого стекла.

В качестве связующих компонентов в 2 случаях применяется фенолформальдегидная смола. По данным исследованиям, это вещество способно нанести вред здоровью человека. Но в сравнении с популярным материалом ДСП, имеющий в своём составе те же смолы, его количество меньше в 20 раз.

Экстрол или пеноплекс

Экстрол – пенополистирольный продукт, полученный методом экструзии. Физические показатели плотности, теплопроводности, паропроницаемости и др., приблизительно такие же, как и у пеноплекса.

Продукция этой торговой марки выпускается не только в виде плит, но и в форме специальных блоков, цилиндрических и полуцилиндрических сегментов, что очень удобно при производстве теплоизоляции трубопроводов.
Не существует однозначного ответа на вопрос о том, какой материал лучше. Пеноплекс имеет более широкую известность, при этом продукция экстрола не уступает ему по физическим параметрам. Отдача приоритета в этом случает должна быть обоснована местной ценой и сортаментом продукции.

Важно! Стойкость к воздействию агрессивных сред.
Устойчивость полистирольных производных к воздействию химических веществ уступает стойкости минеральной ваты.

Пеноплекс, техноплекс и другие аналогичные материалы распадаются при воздействии:
•растворителей, ацетона;
•бензина, керосина и других продуктов из нефтепереработки;
•красок на масляной основе;
•формальдегида и его веществ его содержащих;
•угольных смол.

Это нужно учитывать при обращении с материалом и проектировании утепления.

Аспекты, которые нужно учитывать во время выбора утеплителя:

— толщина слоя будет разной, то есть чем ниже теплопроводность, тем более тонкий слой утеплителя требуется;
— указанные физические параметры для полистирольных производных верны для материалов, плотность которых 35 кг/м3,
для изоляторов с другой плотностью, например 30, 45 кг/м3, значения физических показателей будут другими.

Во время выполнение монтажных работ требуется определить будущее расположение утеплителей. Правильным считается наружное утепление, так как точка росы будет находиться в наружных слоях основной стены. Если утеплитель кладется изнутри и изменить это технически невозможно, то нужно учитывать возможное появление влаги между плитой изолятора и стеной строения. Чтобы этого избежать, нужно провести расчет вентиляции и создать контроль влажности воздуха в помещении.

Пеноплекс может быть заменен аналогичными материалами из полистирола. Итоговый результат утепления, как правило, намного больше зависит от качества выполненных работ, подразумевающих отсутствие щелей, протечек и выполненного фасадного покрытия.

  • Технические характеристики пеноплекса
  • Клей для пеноплекса и чем клеить?
  • Штукатурка по пеноплексу
  • Как и чем крепить пеноплекс к стене?
  • Утепление балкона своими руками

Понятие теплопроводности материалов

Любые тела, газообразные, жидкие среды при контакте друг с другом стремятся выровнять температуру молекул, из которых состоят. Обмен частиц различных материалов энергией и называется теплопроводностью.

Например:

  • в зимнее время холодный уличный воздух стремится выровнять температуру внутри помещений;
  • для чего забирает тепловую энергию у стен зданий;
  • которая передается им нагретым от регистров отопительных приборов воздухом.

Положительный коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола означает передачу энергии лишь в сторону увеличения температуры. Вещества с отрицательным коэффициентом ТП понижают температуру окружающей среды (инертные газы, использующиеся в климатическом оборудовании).

В строительстве применяются материалы, способные предотвратить теплопотери, защитить жилище от холода. Поэтому, тепловой барьер должен быть непрерывным, чтобы отсутствовали мостики холода, сводящие на нет усилия по теплоизоляции здания.

Рис.2 Сравнение теплопроводности конструкционных, теплоизоляционных материалов

Марки пенопласта

Если Вас заинтересовал вопрос, какой лучше всего марки приобрести пенопласт, и какая у него теплопроводность, то мы ответим вам на него. Ниже приведены самые популярные марки продукции, а также отображены величины плотности и коэффициент теплопроводности пенопласта.

  • ПCБ-C15. С теплопроводностью 0,042 Вт/мK, а плотность равна 11-15 кг/м3
  • ПCБ-C25. С теплопроводностью 0,039 Вт/мK, а плотность равна 15-25 кг/м3
  • ПCБ-С35. С теплопроводностью 0,037 Вт/мK, а плотность равна 25-35кг/м3

Завершает наш список пенопласт ПCБ-C5, теплопроводность которого составляет 0,04 Вт/мК, а плотность равна 35-50 кг/м3. Проведя анализ плотности и теплопроводности можно с уверенностью сказать, что плотность существенно не влияет на основное качество пенопласта, тепло-сбережение.

Теплопроводность минеральной ваты в сравнении с другими утеплителями

Разновидности минеральной ваты

Минеральные утеплители – это утеплители, изготовленные из сырья минерального происхождения. Наиболее популярным и широко используемым утеплителем является минеральная вата. Теплопроводность минеральной ваты — важный показатель целесообразности использования в качестве утеплителя.

Различают минеральную вату каменную и шлаковую. Каменную вату производят из различных горных пород, например, базальта, известняка, доломита. Она долговечна, качественна, имеет высокие эксплуатационные характеристики и часто используется при постройке зданий и строений.

Сырьем для шлаковой ваты является смесь из шлаков чёрной и цветной металлургии. Она менее долговечна, не предназначена для строений длительного использования. Не стоит использовать ее в условиях перепадов температур и повышенной влажности.

Показатели минеральной ваты

Характеристика

Минеральная вата

Водопоглощение при полном погружении, не более

Средний диаметр волокна, не более

Содержание неволокнистых включений по массе, не более

Теплопроводность при 283+1 К, не более

Предел прочности на сдвиг, не менее

Предел прочности на сжатие, не менее

Предел прочности на растяжение, не менее

Теплопроводность утеплителей. Что это?

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, проводимое через 1 квадратный метр поверхности материала толщиной в 1 м за час при отсутвии утечки тепла сбоку и разности температур обеих поверхностей в 1 °С. Это одно из наиболее важных свойств теплоизоляционных материалов. Понятно, что чем меньше показатель теплопроводности, тем меньше тепла теряется.

Теплопроводность минеральной ваты

Если сравнивать теплопроводность минеральной ваты с теплопроводностью других теплоизоляционных материалов, то получим такие показатели:

Теплопроводность, Вт/м °С / необходимая толщина слоя утеплителя, мм:

Базальтовая вата – 0,039 /167 мм Пенополистирол – 0,037 /159 мм Стекловата – 0,044/189 мм Керамзит – 0,170/869 мм Кирпичная кладка – 0,520/1460 мм

Сравнительные коэффициенты теплопроводности строительных материалов:

Бетон – 1,5 Каменная кладка на растворе – 1,2 Рабочий кирпич – 0,6 Облицовочный кирпич – 0,4 Штукатурный гипс – 0,3 Ячеистый бетон – 0,2 Стекловата – 0,05 Пробковые покрытия – 0,039 Минеральная вата – 0,035 Пенопласт — 0,034

Как видно из показателей, теплопроводность минеральной ваты уступает только материалам из пенополистирола. Хотя если сравнить пенополистирол и каменную вату по огнестойкости, то тут каменная вата точно в победителях. Все виды каменной ваты относят к негорючим материалам.

Свойства минеральной ваты

Коэффициент теплопроводности показывает способность проводить тепло

Однако чтобы определиться с нужным материалом для утепления, важно учитывать не только его теплопроводность, но и другие, не менее важные характеристики

Кроме хорошего показателя теплопроводности минеральная вата:

  • Огнеупорная – материал противостоит воздействию высоких температур
  • Устойчивая к агрессивным химическим средам
  • Экологичная – материал безвреден для человека
  • Паропроницаемая — пропускает пары воды
  • Пластичная – под воздействием внешней силы способна принимать нужную форму
  • Легкая в монтаже – мягкая легко режется ножом, прочная – ножовкой
  • Влагостойкая – приполном погружения уровень поглощения воды составляет 0,5%
  • Устойчива к воздействию бактерий и грибков
  • Не дает усадки со временем, тем самым не допускает появление мостиков холода
  • Долговечная – при правильном использовании срок службы составляет около 70 лет.

Еще одним, немаловажным достоинством минеральной ваты является ее стоимость. Именно благодаря всем выше перечисленными характеристиками минеральная вата стала одной из наиболее популярных утеплителей на рынке строительных материалов.

Правильный выбор утеплителя позволить иметь комфортные условия в доме долгие годы.

Таблица показателей

Для удобства работы коэффициент теплопроводности материала принято заносить в таблицу. В ней кроме самого коэффициента могут быть отражены такие показатели как степень влажности, плотность и другие. Материалы с высоким коэффициент теплопроводности сочетаются в таблице с показателями низкой теплопроводности. Образец данной таблицы приведен ниже:

Использование коэффициента теплопроводности материала позволит возвести желаемую постройку. Главное: выбрать продукт, отвечающий всем необходимым требованиями. Тогда здание получится комфортным для проживания; в нем будет сохраняться благоприятный микроклимат.

Правильно подобранный снизит по причине чего больше не нужно будет «отапливать улицу». Благодаря этому финансовые затраты на отопление существенно снизятся. Такая экономия позволит в скором времени вернуть все деньги, которые будут затрачены на приобретение теплоизолятора.

Базальтовая вата для потолка является экологичным и экономичным материалом. Она изготавливается из природного сырья. Минералы базальтовой группы подвергаются высокотемпературной (более 1000 °С) обработке. В результате получаются тончайшие (1-7 мкм) волокна, которые образуют хаотичную структуру. Для их скрепления используются специальные полимерные смолы.

Хаотичная структура обуславливает наличие большого числа каналов, заполненных воздухом. Это объясняет хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели материала. Теплопроводность базальтовой ваты разных производителей находится на уровне 0,035-0,042 Вт/м·К. При этом она способна задерживать 80-100 % сторонних звуков.

Решение купить базальтовую вату для потолка также объясняется другими его положительными характеристиками:

  • негорючестью – материал не поддерживает горение и не может быть источником огня;
  • биологической инертностью – во время эксплуатации он не станет средой обитания бактерий или микроорганизмов;
  • химической стойкостью;
  • стабильностью форм и размеров – со временем материал не дает усадку, не меняет свою геометрию;
  • простотой монтажа;
  • долговечностью – минимальный заявляемый производителями срок эксплуатации базальтового утеплителя составляет 40-50 лет.

Для многих потребителей важным положительным фактором является привлекательная цена на базальтовую вату для потолка.

Какой материал выбрать

Реализуется базальтовая вата для утепления потолков в виде матов (плит) или рулонного материала плотностью 30-80 кг/м³. По утверждению пользователей первые более удобны при монтаже. При определении требуемой толщины утеплителя следует учитывать климатическую зону, где расположен дом, вид материала основания и конструкционные особенности. В большинстве регионов России достаточным будет слой базальтовой ваты в 10-15 см. Для обеспечения звукоизоляции квартиры потребуется материал толщиной в 3-5 см.

Особенности монтажа

Чтобы базальтовая вата для потолка обеспечивала надежную тепло- и звукоизоляцию, важно правильно провести монтаж. На начальном этапе производится устранение трещин и других значительных повреждений и обустройство обрешетки

Последняя может быть из металлических профилей или дерева. При использовании древесины следует провести ее обработку противогрибковым средством. Шаг обрешетки зависит от ширины используемого утеплителя.

Каждый хочет жить в комфорте и покое. Если такой целью задаются владельцы частных домов, то они стараются оградить жилище от постороннего шума и холода с помощью специальных материалов. Если вы ищете защиту от зимних холодов и летней жары, то можно использовать теплоизоляцию на основе минеральной ваты. Этот материал представлен к продаже в нескольких разновидностях, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, поэтому перед совершением покупки необходимо их изучить.

Сравнение способности к теплопроводности минеральной ваты Isover

Перед приобретением того или иного материала необходимо ознакомиться с параметрами теплопроводности минеральной ваты. Сравнение можно проводить, взяв за основу теплоизоляцию под брендом Isover. Если она представлена рулоном и имеет маркировку «Классик», то коэффициент теплопроводности будет равен пределу 0,033-0,037 Вт/м*К. Используется данный утеплитель для конструкций, где слой будет подвергаться нагрузкам.

Приобретая минеральную вату «Каркас-П32», вы будете использовать в работе плиты с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,032- 0,037 Вт/м*К. Эта вата применяется для теплоизоляции каркасных конструкций. Маты «Каркас-М37» обладают коэффициентом теплопроводности, который равен 0,043 Вт/м*К максимум. Этот материал тоже применяется для каркасных конструкций, как и «Каркас-М40-АЛ» с коэффициентом теплопроводности, который равен 0,046 Вт/м*К и не более.

Все вышеперечисленные утеплители обладают незначительным коэффициентом теплопроводности, что обеспечивает превосходную звуко- и теплозащиту. Большую роль в этом вопросе играет структура волокна. Для изоляции каркасных стен используется минеральная вата «Каркас-П32», которая обладает коэффициентом теплопроводности в пределах 0,032 Вт/м*К, что является наиболее низким показателем.

Вред для здоровья

Многие эксперты убеждены в негативном влиянии минеральной ваты для здоровья. Для изготовления минваты производители применяют фенольные смолы, так как это обеспечивает ей хорошую влагостойкость.

Но по заявлениям врачей, частички фенольных смол способны выделять вредные вещества формальдегид и фенол. Врачи считают, что волокна пыли задерживаются в лёгких человека становясь причиной различных заболеваний.

Наибольшую опасность причиняют частицы от 3–5 микрон. Входящие в её состав связующие вещества вызывают у людей серьёзные заболевания связанные с органами дыхания, кожи и глаз.

Но несмотря на это большинство производителей не перестают настаивать на безопасности теплоизоляционного вещества. Строительные компании также отдают предпочтению каменной вате, и продолжают её использовать для возведения новых построек.

Многие зарубежные и российские компании отказываются от использования минваты на строительных объектах. Происходит это из-за широкого распространения и небольшой стоимости, а также из-за вреда, которая она оказывает на здоровье человека.

Характеристики материала создают благоприятную среду для грызунов, грибка, гнилостных бактерий и плесени. Длительное проживание в подобных условиях смогут развить удушье, аллергические заболевания и кашель.

Минеральная вата имеет довольно разноплановые характеристики, и уже много раз она подвергалась различным испытаниям. Благодаря результатам исследования, производителям удалось доказать ценность минеральной ваты в строительной индустрии.

Несмотря на недостатки, утеплитель обладает хорошей теплоизоляцией, пожаробезопасный и имеет хорошие акустические качества. Он часто применяется для утепления фасадов зданий, стен, крыш, а также чердаков и межкомнатных перегородок.

Негорючие вещества позволяют использовать его в виде пожаробезопасной изоляции, так как материалы из минваты, достаточно эффективно препятствуют распространение пожара и не могут выделять вредных токсичных веществ находясь в огне. Минвата состоит из волокон, по своей природе отталкивающие воду. Специальные добавки значительно увеличивают её качество, именно благодаря характеристикам ей удалось стать всемирно популярной.

Видео о производстве минеральной ваты:

  • Технология утепления стен минеральной ватой
  • Что лучше: пенопласт или минвата?
  • Минеральные ваты Роквул, Урса, Кнауф и Технониколь: сравнение и характеристики

Как рассчитать толщину стен

Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.

Термическое сопротивление ограждающихконструкций для регионов России

Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.

Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев


Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:

R — термическое сопротивление;

p — толщина слоя в метрах;

k — коэффициент теплопроводности.

Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.

Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.

Пример расчета толщины утеплителя


Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.

Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными

Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание

Классификация пенополистирола

Обычный пенопласт

Теплоизоляционный материал, который получают в результате вспенивания полистирола. Как уже упоминалось выше, его объем – это 98% воздуха, который запечатан в гранулы. Это говорит не только о его отличных теплоизоляционных качествах, но и о звукоизоляционных свойствах.

Главное преимущество материала – отсутствие способности поглощать влагу. Кроме того, он не гниет и биологически не разлагается. Долговечный материал, небольшой массы и удобный в использовании. Его можно приклеить к любому строительному материалу.

Пенополистирол легко подается горению, но в его составе есть такое вещество, как антипирена. Именно оно и наделяет пенопласт способностью самозатухать. Кроме того, пенополистирол нельзя использовать для утепления фасадов. Это объясняется его низкой паропроницаемостью. А для того чтобы провести работы с пенопластом под кровлей, следует хорошо продумать систему вентиляции.

Использование в зависимости от марки материала

  • ПСБ-С 15. Маркировка пенопласта говорит о том, что им можно утеплить конструкции, которые не подвергаются механическим нагрузкам. Например, утепление кровли, пространства между стропами и потолочного перекрытия.
  • ПСБ-С 25 и 25Ф. Распространенная маркировка пенополистирола. Говорит о том, что можно утеплять любую поверхность. Стены, фасады, потолки или напольное покрытие, кровлю.
  • ПСБ-С 35 и 50. Таким материалом можно утеплять объекты, которые находятся под постоянно высокой нагрузкой.

Экструдированный пенополистирол

Теплоизоляционный материал, который обладает высоким эффектом и качеством. Его чаще всего используют для утепления ограждающих конструкций. И коэффициент теплопроводности колеблется от 0,027 до 0,033 Вт/м К.

Структура материала ячеистая. И полная закрытость каждой ячейки обеспечивает абсолютную защиту от проникновения воды. Поэтому такой материал и рекомендуют использовать там, где влажность повышенная или там, где материал может контактировать с водой. Это утепление подвального помещения или фундамента коттеджа. Даже в условиях недостаточной гидроизоляции, экструдированный пенополистирол сохранит свои теплоизоляционные качества.

Кроме этого, такой материал отличается высокой устойчивостью к различным деформациям. Эта особенность позволяет использовать его как утеплитель для поверхностей, несущие большие нагрузки. Например, экструдированным пенополистиролом можно утеплить фасады. Особенно если материал облицовки очень тяжелый.

Что касается температуры. Пенополистирол способен выдерживать резкие скачки, от -120 до +175 градусов. При этом его структура остается целой и невредимой.

Недостатками этого материала является горючесть, но, как и пенопласт, его составные элементы способны заставить его затухнуть. Контакт пенополистирола со сложными углеводами может привести к разрушению.

Список источников

  • arbolit.org
  • www.book-furniture.ru
  • isgipsokartona.ru
  • gtzi.ru

Вата — Коэффициент теплопроводност — Энциклопедия по машиностроению XXL

Например, для изоляции трубопровода диаметром 30 мм имеется шлаковая вата с коэффициентом теплопроводности =  [c. 379]

Иногда материалы и изделия с меньшим объемным весом могут иметь коэффициент теплопроводности выше, чем материал и изделия с большим объемным весом, что характерно для волокнистых теплоизоляционных материалов и изделий. Например, для минеральной ваты наименьший коэффициент теплопроводности лежит в пределах объемного веса от 100 до 150 кг/м .  [c.22]

Асбестовые матрацы, наполненные стекловолокном или минеральной ватой Эквивалентный коэффициент теплопроводности 0,05 0,0002 i p  [c.399]


Целесообразно ли выбрать в качестве тепловой изоляции шлаковую вату, коэффициент теплопроводности которой зависит от температуры по уравнению Я=0,06 + 0,000145 Если целесообразно, то какой толщины должен быть слой этой изоляции для заданных усло-пий  [c.20]

Тепловой изоляцией называют всякое покрытие горячей поверхности, которое способствует снижению потерь теплоты в окружающую среду. Для тепловой изоляции могут быть использованы любые материалы с низким коэффициентом теплопроводности — асбест, пробка, слюда, шлаковая или стеклянная вата, шерсть, опилки, торф и др.[c.377]

В условиях высоких температур разные компоненты фрикционного материала различно влияют на коэффициент трения. Наиболее высокий коэффициент трения получается при наполнителях из железного сурика или барита. Увеличение процентного содержания наполнителя за счет уменьшения связующего обычно приводит к увеличению коэффициента трения. Введение в состав фрикционных материалов компонентов (асбеста, шлаковой ваты и т. п.), имеющих низкий коэффициент теплопроводности, противодействует интенсивному проникновению тепла в толщу накладки и прогреванию ее, что предохраняет глубинные слои от структурных изменений, но приводит к возникновению высоких температурных градиентов по нормали к поверхности трения и высоким значениям температур на поверхности трения.  [c.532]

Вата стеклянная из непрерывного волокна. Термоизоляционный материа.л. Плотность (при нагрузке на вату 0,02 кгс/см ) не более 130 кг/м Диаметр волокна не более 21 мкм. Коэффициент теплопроводности в ккал/(м ч ° С) но более 0,0344-0,0003 t p, где ср — средняя температура изолируемой поверхности.[c.408]

Вата — Коэффициент теплопроводности 184  [c.704]

Принимаем, что внешняя изоляция оболочки газопровода выполнена из минеральной ваты с плотностью набивки 250 кг м (по табл. 2-2). Коэффициент теплопроводности при средней температуре слоя  [c.92]

Стеклянная вата представляет собой волокнистую массу из очень тонких и гибких стеклянных волокон получается из расплавленного стекла и применяется для изоляции поверхностей котельного оборудования и трубопроводов с температурой до 450° С. Из стеклянного волокна изготавливают. маты, полосы и пр. Стеклянная вата имеет объемный вес 150 кг/ж , коэффициент теплопроводности не более 0,04 /скал/ж ч град морозо- и кислотоустойчива.  [c.106]

Величина коэффициента теплопроводности строительных материалов колеблется в значительных пределах (например, для минеральной ваты — 0,05, а для железобетона — 0,8—1,35 ккал/м Ч-град).  [c.9]

Тонкие ткани имеют такой же коэффициент теплопроводности, как и стеклянная вата коэффициент теплопроводности плотных тяжелых тканей 0,047—0,058 Вт/(м- С), т. е. находится на уровне обычных текстильных материалов.  [c.257]

Маты и полосы из стеклянного волокна (ГОСТ 2245-43). Маты применяются для термоизоляции плоских и цилиндрических поверхностей с большим радиусом кривизны. Полосы — с малым радиусом кривизны. Температура изолируемой поверхности не более 450°. Коэффициент теплопроводности тот же, НТО и для ваты стеклянной.  [c.381]

Объемный вес матрацев в зависимости от толщины матраца и вида наполнителя колеблется от 220 до 400 кг]м . Коэффициент теплопроводности матраца с наполнением ньювелем 0,07 +0,00012 ср совелитом — 0,075 + -h 0,00012 op зонолитом — 0,07 + 0,00012 iop стекловолокном или минеральной ватой — 0,05 + 0,00020 i p-  [c.46]


Коэффициент теплопроводности зависит от сродней толщины волокон, объемного веса и пористости. Средняя толщина волокон выпускаемой ваты составляет 6—7 /(. Увеличение толщины свыше 7 /, вызовет повышение коэффициента теплопроводности, как показали испытания, не более чем. на 4—6%.  [c.62]

Коэффициент теплопроводности изменяется при увеличении объемного, веса ваты свыше 150 кг/м и уменьшении ниже 150 кг/м , так как при этом> увеличиваются конвекционные потоки. Так, нанример, нри объемном весе 125 кг/лз коэффициент теплопроводности равен 0,042, при 300 кг/м — 0,057 и при 75 кг/м — 0,047 ккал/м час град.  [c.62]

Увеличение пористости свыше и ниже 90% такн№ вызывает увеличение коэффициента теплопроводности. Оптимальной является пористость минеральной ваты в 90%. Это объясняется увеличением конвекционных потоков при большой пористости и передачей тепла теплопроводностью при уменьшении пористости путем соприкосновения волокон друг с другом. Так,, например, при объеме пор 90% коэффициент теплопроводности составляет  [c.62]

Объемный вес гранулированной ваты 125—250 кг/л , коэффициент теплопроводности 0,04—0,06 ккал/м час град при температуре 20 С, водопоглощение за сутки 600%, гигроскопичность 2%, температура применения 700° С.[c.64]

В соответствии с ТУ-42—47 МСПТИ гранулированная вата имеет объемный вес не более 125 кг/м и коэффициент теплопроводности  [c.65]

Ш л а к о в а т н ы е оболочки и матрацы. Изготовляются из шлаковой ваты с обкладкой сеткой из оцинкованной проволоки диаметром 0,7 мм с ячейками 12 мм. Объемный вес 300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,045 ккал/м час град при температуре 50° С.  [c.357]

Гранулированная минеральная вата. Объемный вес 130 кг/ж , коэффициент теплопроводности 0,033—0,038 ккал/м час -град при температуре 20° С. Применяется в виде засыпки для изоляции каркасных зданий.  [c.360]

Минераловатные блоки. Изготовляются из гранулированной минеральной ваты, бентонитовой глины, асбестового волокна и вяжущих. Разделяются на три класса класс А с температурой применения до 315° С, класс В с температурой применения до 650° С и класс С с температурой применения до 870° С. Объемный вес 300—360 кг]м , коэффициент теплопроводности 0,062 ктл]м час град при температуре 100° С. Применяются для изоляции средне- и высокотемпературных объектов.  [c.361]

Изоляционный цемент. Изготовляется из гранулированной ваты, бентонитовой глины, асбеста и вяжущих. Разделяется на два класса класс С для температур до 650° С и класс Е для температур до 1000° С. Объемный вес 360—400 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,088 ккал/м час град при темиературе 100° С. Применяется для штукатурок и промазки швов конструкций изоляции.  [c.361]

Термическое сопротивление контактов между частицами невелико. По данным работы [139], эта величина для различных порошков находится в пределах ккал (м-ч-град). Подобное изменение коэффициента теплопроводности с температурой наблюдается и у волокнистых углеграфитовых материалов (вата, войлок, ткань). Углеграфитовые войлоки марок ВИН 66-250 и ВВП 66-250 выпускаются по ТУ 16-538.014—68. Температура обработки составляет 2500° С, содержание углерода —не менее 96%. Коэффициенты тепло-  [c. 31]

ВВП 66-250 с объемной массой 0,04—0,08 г/сж . В вакууме 10 —10 мм рт. ст. в интервале температур 500—800° С коэффициент теплопроводности этого сорта войлока увеличивается с 0,14 до 0,27 ккал (м-ч-град). Несколько большие величины коэффициента теплопроводности имеет графитовая вата марки ВВ 38-300 с набивной массой 0,02 г/сж [0,25 — 0,35 ккал (м-ч-град) в том же интервале температур]. Коэффициент теплопроводности войлока марки ВИН 38-300 увеличивается, как это видно из рис.  [c.32]

Строительные и теплоизоляционные материалы. Коэффициент теплопроводности этих материалов изменяется в пределах от 0,02 до 2,5 ккал/м час°С. Многие строительные материалы имеют пористое строение. К таким материалам относятся, например, кирпич, бетон, керамика, огнеупорные материалы, асбест, шлак, торфяные плиты, шерсть, вата. Наличие пор в материале не позволяет рассматривать такие тела как сплошную среду. Некоторые материалы, как, например, дерево, имеют неодинаковое строение в различных направлениях, т. е. являются анизотропными телами. При этом сложный  [c.269]

Рис. 8. Зависимость коэффициента теплопроводности минеральной ваты от объемного веса и температуры
Пористые материалы — пробка, различные волокнистые наполнители типа ваты — обладают наименьшими коэффициентам) теплопроводности Х[c.71]

Большинство теплоизоляторов состоит из волокнистой, порошковой или пористой основы, заполненной воздухом. Термическое сопротивление теплоизоля-тора создает воздух, а основа лишь препятствует возникновению естественной конвекции воздуха и переносу теплоты излучением. Сама основа в плотном состоянии обычно обладает достаточно высокой теплопроводностью [>. 1Вт/(м-К)1, поэтому с увеличением плотности набивки минеральной ваты, асбеста или другого теплоизолятора их теплопроводность возрастает. С увеличением температуры коэффициент теплопроводности теплоизоляции также растет из-за увеличения теплопроводности воздуха и усиления теплопереноса излучением.[c.101]


Ассортимент изоляционных материалов разнообразен. Многие из них носят специальные названия, например шлаковая вата, зоно-лит, асбозурит, асбослюда, ньювель, совелит и др. Шлаковая вата получается из шлака, который расплавляется и затем паровой струей разбрызгивается. Зонолит получается из вермикулита (сорт слюды) путем прокаливания его при температуре 700—800° С. Асбослюда представляет собой смесь асбеста и слюдяной мелочи. Совелит является продуктом химического производства. Широкое применение получила так называемая альфольевая изоляция. В качестве изоляции здесь используется воздух, и вся забота сводится к уменьшению коэффициента конвекции и снижению теплоотдачи излучением путем экранирования алюминиевой фольгой (см. рис. 6-11). Коэффициент теплопроводности материалов в сильной мере зависит от их пористости. Чем больше пористость, тем меньше значение эффективного коэффициента теплопроводности. О пористости материала можно судить по величине его плотности, с увеличением пористости плотность материала уменьшается.[c.200]

ГОСТ 5174—49). Термоизоляционный материал — до 450° С и при любых отрицательных температурах. Объемный вес (при нагрузке на вату 0,02 кПсм ) не более 130 кг/м . Диаметр волокна не более 21 мк. Коэффициент теплопроводности в ккал1м-ч-град не более 0,034 4- 0,00034р, где t p — средняя температура изолируемой поверхности.  [c.274]

Минеральная вата состоит из тончайших стекловидных волокон, получаемых из расплавленной массы некоторых горных пород глины, известняков, доломитов, пемзы и др. или доменных, мартеновских и топливных шлаков. Вследствие большого числа мелких межволокнистых пустот, заполняемых воздухом, минеральная вата является хорошим теплоизоляционным материалом. Она имеет объемный вес 120— 250 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,04— 0,05 ккал1м ч — град, с очень большим водопоглощением. Для уменьшения водопоглощения минеральную вату пропитывают раствором хлористого кальция. Она является морозостойкой, не гниет, не горит, не портится грызунами и не подвергает металл коррозии.[c.105]

Рис. 5-29. Кажущийся коэффициент теплопроводности мипоры (а), кремнегеля и минеральной ваты (в), Вт/(м-°С) по [Л. 5-83] при температуре гранитных стенок 290 и 90 К в зависимости от давления газа, Н/м , заполняющего поры материала (сплошные кривые — опытные данные, штриховые — по формуле [Л. 5-83]).
Коэффициент теплопроводности миперальной ваты увеличивается с тю-вышенпем средней температуры примерно одинаково для всех объемных весов ваты и выражается следующей зависимостью (по данным Л. И. Шилина),  [c.63]

Объемный вес стеклянной ваты в неунлотненном состоянии 40—50 кг/ж . Измельченное в порошок стеклянное волокно имеет объемны вес 590 вя/ж , коэффициент теплопроводности 0,075 ккал/м час гтд при температуре 20 С.  [c.78]

П л и т ы П еоли т . Плиты Пеолит изготовляются яз гипса, извести, асбеста, миперальной ваты и глино-смоляной эмульсии. Объемный вес 420 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,064 ккал/м час град при температуре 50° С и 0,076 ккал/м, час град при температуре 150° С, предельная температура применения 250° С. Применяется для теплоизоляции энергегических систем.  [c.353]

Базальтовая вата. Изготовляется из базальта. Базальт расплавляется в печи, расплав с температурой 800—900° С поступаоч на керамический диск центрифуги и получается базальтовое волокно толщиной до 20 1 и длиной до 800 мм. (Содержание корольков в базальтовой вате более 1 мм — 1%, от 0,5 до 1 мм — 4%, и до 0,05 мм — 2%. Объемный вес 120—125 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,035—0,081 ккал/м час град при температуре от О до 200° С, предельная температура примеиепия при отсутствии непосредственного соприкосновения с пламенем 700° С.  [c.354]

Ш л а к о в а т н ы й шнур. Изготовляется из шлаковой ваты с оплеткой стеклянной, асбестовой, хлопчатобумажной Р1итя1ми пли овднгкованной проволокой диаметром 0,2 мм. Объемный вес 270 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,049 ккал/м час град при температуре 50° С, предельная температура примепепия — 300—550° С. Примезшется для изоляции трубопроводов небольшого диаметра, колен, фланцевых соединений и пр.[c.357]

П р U о ф о р м . Представляет собой засыпку, состоящую из шлаковой ваты и кизельгура. Объемный вес 350 кг/м , коэффициент теилонроводности 0,068 ккал/м час град при температуре 50° С. Кроме того, изготовляется засьшка 101 с объемным весом 320 кг/м и коэффициентом теплопроводности 0,062 ккал/м час град при температуре 50° С. Предельная температура применения засынок 600— 700° С. Применяется для изоляции оборудования, трубопроводов и промышленных печей.  [c.359]

Определить толщину тепловой изоляции б, выполненной из 1) альфоля и 2) шлаковой ваты. Удельные потери теплоты через изоляционный слой [c.128]

Электропровод диаметром 2 мм необходимо изолиро-вать каучуковой изоляцией, чтобы отдача теплоты от провода была максимальной при условии, если коэффициент теплопроводности каучука Я = 0,163 вт/(м-град), а коэффициент теплоотдачи поверхности изоляции воздуху =16,3 вт/ (м — град).  [c.131]


Коэффициент теплопроводности минеральной ваты: свойства и особенности

Все хотят жить в комфорте и спокойствии. Если такую ​​цель ставят перед собой владельцы частных домов, то стараются защитить жилище от постороннего шума и холода с помощью специальных материалов. Если вы ищете защиту от зимнего холода и летнего зноя, вы можете использовать теплоизоляцию на основе минеральной ваты. Этот материал представлен в продаже несколькими разновидностями, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, поэтому перед совершением покупки необходимо их изучить.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты достигает 0,040 Вт/м°С и зависит от плотности. Теплоизоляция может быть основана на различном сырье, которое влияет на структуру волокна. В продаже можно встретить горизонтально- и вертикально-слоистую, пространственную или гофрированно-слоистую вату, что значительно расширяет возможности использования материала в тех или иных конструкциях.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты не будет всегда оставаться на одном уровне.Этот параметр увеличивается на 50 % за 3 года, что связано с проникновением влаги в структуру. Важно в совокупности с этой характеристикой обращать внимание еще и на паропроницаемость, которая равна единице, если нет пароизоляционной защиты. Эти свойства выступают одной из основных характеристик, влияющих на область использования материала.

Теплопроводность разновидностей минеральной ваты

Теплопроводность — процесс передачи тепла от утеплителя к материалу с более низкой температурой.К описываемой теплоизоляции можно отнести следующие разновидности ват:

  • стекло;
  • шлак;
  • камень;
  • базальт.

Каждый из этих видов имеет свой коэффициент теплопроводности. Что касается стекловаты, то указанный параметр может быть равен не более 0,052 Вт/м*К. У базальтовой ваты эта характеристика может варьироваться от 0,035 до 0,046 Вт/м*К. Если речь идет о шлаковой вате, то это свойство равен пределу 0.46-0,48 Вт/м*К. Толщина утеплителя влияет на качество теплоизоляции и теплопроводность. Величина теплопроводности прописана в ГОСТ 7076-994.

Сравнение способности теплопроводности минеральной ваты Isover

Перед приобретением любого материала необходимо ознакомиться с параметрами теплопроводности минеральной ваты. Сравнение можно провести, взяв за основу теплоизоляцию под маркой Isover.Если он представлен рулоном и имеет маркировку «Классический», то коэффициент теплопроводности будет равен пределу 0,033-0,037 Вт/м*К. Такой утеплитель применяется для конструкций, где слой будет подвергаться нагрузкам .

Приобретая минеральную вату «Каркас-П32», вы будете использовать в работе плиту с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,032-0,037 Вт/м*К. Эта вата используется для теплоизоляции каркасных конструкций. Маты «Каркас-М37» имеют коэффициент теплопроводности, который равен 0.043 Вт/м*К максимум. Этот материал также используется для каркасных конструкций типа «Каркас-М40-АЛ» с коэффициентом теплопроводности, который равен 0,046 Вт/м*К и не более.

Все вышеперечисленные утеплители имеют незначительный коэффициент теплопроводности, что обеспечивает отличную звуко- и теплозащиту. Большую роль в этом вопросе играет структура волокна. Для утепления каркасных стен используется минеральная вата «Каркас-П32», имеющая коэффициент теплопроводности в пределах 0.032 Вт/м*К, что является самым низким показателем.

Коэффициент теплопроводности ваты «Урса»

Таблица теплопроводности и других качеств материала довольно часто позволяет потребителям сделать правильный выбор. Это справедливо и в отношении минеральной ваты «Урса». Если вам необходима теплоизоляция для кровли, пола и стен, вы можете выбрать «Урса Гео М-11» с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,040 Вт/м*К. Плиты представлены рулонами и выпускаются под маркой URSA GEO, предназначены для скатных крыш.Коэффициент теплопроводности в этом случае равен 0,035 Вт/м*К.

Для утепления полов, акустических потолков и перекрытий используются рулоны URSA GEO Light, у которых описанная характеристика равна пределу 0,044 Вт/м*К. Как показывает практика, свойства утеплителя из минеральной ваты под маркой Ursa одни из лучших. С помощью этого утеплителя можно надежно утеплить дом, в результате удается добиться образования воздухопроницаемой поверхности с воздушными прослойками.По уникальной рецептуре и по экологически чистой технологии производится Ursa Geo, заслуживающая особого внимания.

Теплопроводность Minwata Rockwool

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты Rockwool вас тоже может заинтересовать. Этот материал предлагается в продаже в нескольких наименованиях, каждое из которых представлено плитами или матами. Например, Rockmin с коэффициентом в пределах 0,039 Вт/м*К выпускается в виде плит и предназначен для звуко- и теплоизоляции чердаков, стен, крыш и вентилируемых покрытий.

Домрок в виде матов можно использовать для подвесных потолков, балок и легких каркасных стен. Описываемая характеристика в данном случае составляет 0,045 Вт/м*К. Панерок предлагается к продаже в виде плит и предназначен для звуко- и теплоизоляции наружных стен. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет 0,036 Вт/м*К.

Если перед вами плита Monrock max, то вы можете приобрести ее для утепления разных типов плоских крыш. Коэффициент теплопроводности в случае данного теплоизоляционного раствора составляет 0,039 Вт/м*К.Вас также может заинтересовать коэффициент теплопроводности минеральной ваты Stroprock от производителя Rockwool. Он равен 0,041 Вт/м*К, и материал можно использовать для звуко- и теплоизоляции полов и потолков, первые из которых устраивают на земле, а другие укладывают под бетонную стяжку. На специальном участке следует убрать минеральную вату в виде матов Alfarock, которая используется для утепления трубопроводов и труб. Коэффициент теплопроводности в этом случае равен 0.037 Вт/м*К.

Особенности минеральной ваты «Технониколь»

Если вы решили выбрать продукцию «Технониколь», вас также должен заинтересовать коэффициент теплопроводности минеральной ваты этого производителя. Он равен пределу от 0,038 до 0,042 Вт/м*К. Материал представляет собой гидрофобные негорючие плиты, которые предназначены для звуко- и теплоизоляции. Материал создается на основе горных пород, которые относятся к группе базальтов.

Плиты применяются в промышленном и гражданском строительстве, в системах наружного утепления стен, где верхний материал защищается декоративным покрытием из тонкослойной штукатурки.Материал негорюч, его паропроницаемость 0,3 Мг/(м·ч·Па). Водопоглощение составляет 1% по объему. Плотность материала может быть равна пределу от 125 до 137 кг/м 3 .

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты – это не единственное свойство, о котором следует знать. Важно задать и другие параметры, например, длину, ширину и толщину. Первые два – 1200 и 600 мм соответственно. Что касается длины, то с шагом 10 мм она может варьироваться от 40 до 150 мм.

Основные свойства

Минеральная вата устойчива к воздействию химических веществ и высоких температур. Обладает отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Материал используется не только в строительстве, где требуется утепление перекрытий и стен, но и для изоляции высокотемпературных поверхностей по типу трубопроводов и печей. Материал может стать огнеупорной конструкцией и выступать в качестве защитного слоя в акустических экранах и перегородках. В изделиях из каменной ваты, которые изготавливаются на синтетическом связующем, процесс разрушения начинается, когда температура воздействия на материал становится равной предельной 300°С.

Свойства сэндвич-панелей из минеральной ваты

В строительстве довольно популярны сэндвич-панели из минеральной ваты. Коэффициент теплопроводности этого материала равен пределу от 0,20 до 0,82 Вт/м*К. Уровень звукоизоляции материала составляет 24 дБ. Прочность на сдвиг составляет 100 кПа, как и прочность на сжатие. Плотность изделий может быть равна предельным значениям от 105 до 125 кг/м 3 .

Конструкции не требуют использования специальной техники для строительных работ, легко подвергаются воздействию ультрафиолета, а также перепадам температур.Сэндвич-панели не подвержены ржавчине, устойчивы к огню и обладают отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. В случае повреждения панели допустима частичная замена. На фундамент такие конструкции не создают лишней нагрузки. Посетив магазин, вы сможете выбрать любой оттенок панелей, что позволяет добиться отличного эстетического результата.

Заключение

Минеральная вата предлагается к реализации под различной маркировкой, определяющей свойства и область применения.Например, у Р-75 плотность указана в названии. Материал отлично подходит для теплоизоляции горизонтальных плоскостей, которые не будут испытывать больших нагрузок в процессе эксплуатации. Если вам нужен материал для утепления потолка или пола, то можно предпочесть П-125, плотность которого указана в маркировке. Этот материал хорошо показал себя при утеплении перегородок и стен, которые эксплуатируются внутри помещений.

р>

Изоляционные материалы — виды теплоизоляционных материалов в зданиях

Это правда, что дом с хорошей теплоизоляцией является энергоэффективным и экологическим свойством. Правовые нормы и растущая осведомленность людей привели к необходимости снижения спроса на энергию и связанных с этим затрат. Важным элементом в борьбе с избыточным потреблением энергии в жилых домах и объектах коммунального хозяйства, безусловно, являются теплоизоляционные материалы, адаптированные для работы в конкретных условиях. Снижение энергопотребления может быть достигнуто за счет эффективной теплоизоляции всех перегородок здания, но без правильных материалов это будет практически невозможно.Рассмотрим подробнее теплоизоляционные материалы, представленные сегодня на рынке.

Изоляционный материал и его коэффициент

Наиболее распространенными теплоизоляционными материалами являются пенополистирол, минеральная вата и пенополиуретан, которые используются в зданиях как в качестве теплоизоляции, так и в качестве эффективной звукоизоляции. Однако на рынке имеются другие продукты, обладающие столь же благоприятными физическими и химическими параметрами.Одним из наиболее важных параметров, характеризующих теплоизоляционный материал, является коэффициент теплопроводности (лямбда). Чем ниже значение этого коэффициента, тем лучше теплоизоляция материала, а значит, и энергоэффективнее здание.

Минеральная вата

Это материал с широким спектром применения, обеспечивающий надлежащее утепление здания, его эффективную звукоизоляцию (гасит воздушные и ударные звуки), а также обладающий огнезащитными и паропроницаемыми свойствами.

Минеральная вата состоит в основном из двух продуктов с очень похожими параметрами — минеральной ваты и стекловаты. Первый изготавливается из базальта (высокая устойчивость к очень высоким температурам), а второй — из кварцевого песка или переработанного стекла.

Коэффициент теплопроводности изделий из минеральной ваты составляет от 0,031 до 0,045 Вт/мК. Минеральная вата обладает высокой прочностью и устойчивостью к деформации, не разрушается при контакте с веществами, содержащими растворители.Однако минеральная вата впитывает воду, что ухудшает ее теплоизоляционные свойства. Для устранения водопоглощения минеральную вату пропитывают минеральным маслом. Неправильно выполненная (уложенная) теплоизоляция из минеральной ваты может привести к появлению мостов холода в ближайшем будущем, что существенно повлияет на энергоэффективность всего здания. Кроме того, шерсть является довольно сложным в применении материалом (например, щели на чердаке), особенно для неопытных людей, что также увеличивает риск потери тепла в здании.

Пенополистирол

Пенополистирол, то есть пенополистирол, благодаря производственному процессу, предусматривающему вспенивание (воздух в порах пенополистирола может занимать до 98% объема готового изделия), обеспечивает коэффициент теплопроводности 0.030-0,045 Вт/м·К (например, пенополистирол белого цвета 0,038–0,045 Вт/м·К, графитовый пенополистирол 0,030–0,035 Вт/м·К).

В настоящее время обычно используют три вида пенополистирола — EPS 50 для утепления многослойных стен, EPS 70 или 80 для утепления фасадов методом BSO и EPS 100 в качестве основного утеплителя для полов.

Пенополистирол, как изоляционный материал, в первую очередь характеризуется очень низким водопоглощением, благодаря чему его можно с успехом использовать для изоляции тех частей здания, которые подвергаются контакту с водой, таких как фундаменты, стены подвала или полы на земля.

В дополнение к традиционному пенополистиролу также доступен экструдированный полистирол, обеспечивающий теплоизоляцию на уровне от 0,021 до 0,026 Вт/мК, более твердый и менее впитывающий. Он доступен в синем, зеленом или розовом цвете и рекомендуется для изоляции инверсионных крыш, гаражных полов и полов на земле, т.е. везде, где есть большие нагрузки.

Однако у пенополистирола есть и недостатки. Он не стоек к ряду химических веществ, таких как растворители, краски, клеи и консерванты для древесины. Кроме того, это довольно негерметичный материал с точки зрения диффузии (проникновения) водяного пара. Это означает, что через стены, утепленные пенополистиролом, проникает лишь небольшое количество пара. Пенополистирол также чувствителен к высоким температурам и огню. Температуры выше +80°C могут его повредить, однако это материал с самозатухающими свойствами и в случае пожара не воспламеняется, а плавится, выделяя много черного дыма.

Пенополиуретан

Пенополиуретан

(PUR) быстро становится популярным изоляционным материалом. В настоящее время используются два типа пенополиуретанов — PIR (полиизоцианурат) и PUR (полиуретан). У пены есть дополнительное преимущество, которое отличает ее от материалов, используемых до сих пор, а именно возможность использовать ее в двух формах — в виде жесткой плиты или в виде материала, напыляемого непосредственно на изолируемую поверхность. Последний завоевывает все большее признание на рынке теплоизоляционных строительных материалов.

Название «PUR» означает полиуретан, полученный путем смешивания двух сырьевых материалов — полиола и изоцианата.В результате смешивания этих компонентов с применением специализированных распылительных машин получается пенополиуретан. Этот тип изоляционного материала в настоящее время широко используется в строительстве в качестве альтернативного материала для изоляции и теплоизоляции зданий, от фундамента до крыши. Пена PUR очень хорошо работает с точки зрения безопасности пользователя и функциональности.

Пенополиуретан с закрытыми порами

позволяет добиться очень хороших теплоизоляционных свойств слоев благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, который может достигать даже λ = 0. 020 Вт/мК.

Серьезным преимуществом пенополиуретана является его скорость и простота нанесения. Наносится методом распыления, благодаря чему за несколько секунд увеличивается в объеме в несколько десятков раз и затвердевает в быстром темпе. Пена PUR прекрасно адаптируется к наклонным, сложным поверхностям, проникая в самые маленькие щели.

Пеноизоляция также более экономична, чем традиционные методы, так как ее применение не создает зазоров, а точнее мостиков холода, которые приводят к потерям тепла в здании.Пена плотно прилегает к стропилам и не создает дыр и щелей в теплоизоляции.

Пенополиуретан

подразделяется на изоляционный материал с открытыми и закрытыми порами. Первый имеет губчатую структуру. Он не пропускает воду и обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами, но пропускает пар, благодаря чему под ним не может образоваться грибок или плесень. Он легкий, поэтому можно, при предварительном использовании мембраны, расстелить его на опалубку под кровлей. С другой стороны, пена с закрытыми порами немного тверже и лучше подходит для использования снаружи зданий.Внутренняя структура пенополиуретана с закрытыми порами состоит из микроскопических закрытых пузырьков, поэтому он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а также высокой жесткостью и соответствующей твердостью.

Напыляемая пенополиуретановая теплоизоляция в основном используется для изоляции перегородок зданий от потери тепла изнутри здания. Применяются как в производственной инфраструктуре (трубопроводы), так и при утеплении фундаментов и крыш, а также теплозащите каркасных стен зданий.

Изоляционные свойства пенополиуретанов позволяют применять их, в том числе, для теплоизоляции:

  • фундаменты, фундаментные стены и фундаментные плиты
  • крыши снаружи и полы на земле
    чердаки с их внутренней части
  • Стены в каркасных зданиях
  • Стены промышленных объектов, складские помещения
  • нагревательные трубы, холодильные камеры
  • все виды технической изоляции (трубопроводы, резервуары)

Пенополиуретаны в соответствии со стандартом PN-EN 13501-1 обычно имеют класс огнестойкости Е, что означает легковоспламеняющийся, самозатухающий материал. Пенополистирол, например, относится к тому же классу. Инвестиционные затраты на утепление пенополиуретаном иногда считают одним из недостатков этого решения. Однако с учетом того, что в цену квадратного метра входит не только материал, но и качество исполнения, итоговая стоимость сравнима с установкой других изоляционных материалов.

Целлюлозные волокна

Этот изоляционный материал по своим физическим и химическим характеристикам очень похож на минеральную вату, но его применение гораздо более ограничено. Коэффициент теплопередачи этого продукта составляет 0,039 Вт/мК, но, несмотря на это, волокна целлюлозы также обеспечивают хорошую звукоизоляцию и хорошую паропроницаемость.

Волокна целлюлозы обладают способностью поглощать и выделять воду из окружающей среды, поэтому при утеплении нет необходимости в применении пароизоляции. Однако есть одно условие – материал должен хорошо проветриваться, чтобы дать ему возможность полностью высохнуть. Волокна можно наносить влажным или сухим способом.

Сухой метод заключается в том, что измельченные волокна вдуваются в предварительно кондиционированные места в стенах, потолках и т. д., с помощью специальных агрегатов, позволяющих перебрасывать материал на расстояние до 50 м по горизонтали и до 30 м по вертикали. Волокна также можно заливать насыпью, например, при утеплении балочных перекрытий и полов по лагам. С другой стороны, мокрый метод включает смачивание целлюлозных волокон водой и клеем. Эта смесь очень хорошо прилипает к стенам и даже потолкам.

Какой выбрать?

Однозначного ответа на вопрос выбора лучшего теплоизоляционного материала, представленного на рынке, не существует.Каждый представленный выше продукт имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор ваты, пенопласта, пенополиуретана или целлюлозного волокна зависит в основном от ваших ожиданий и требований, а также места применения.

Какова теплопроводность стекловаты? – Greedhead.net

Какова теплопроводность стекловаты?

Теплопроводность стекловаты Типичные значения теплопроводности стекловаты составляют от 0.023 и 0,040 Вт/м∙К. В общем, теплоизоляция основана в первую очередь на очень низкой теплопроводности газов.

Что такое теплопроводность стали?

Измеренная теплопроводность стали составляет примерно 45 Вт/(мК), что является чрезвычайно низким показателем по сравнению с медью и алюминием, которые демонстрируют значение теплопроводности 398 Вт/(мК) и 235 Вт/(мК) соответственно.

Какой коэффициент теплопроводности у стекла?

3.14. 5 Коэффициент теплопроводности

Металлы
Стекло: корона 1.05 0,130
кремень 0,84 0,06
Пирекс 1,30 0,042
Лед 2,18 0,040

Имеет ли стекло высокую теплопроводность?

Из таблицы справа видно, что большинство материалов, обычно ассоциируемых с хорошими проводниками, обладают высокой теплопроводностью….Значения для обычных материалов.

Материал Электропроводность при 25oC
Стекло 1.05
Железо 80
Кислород 0,024
Бумага 0,05

Является ли стекловата проводником?

Стекловата имеет различные термические и механические свойства, благодаря которым она используется в качестве изоляционного материала, т. к. его превосходная электрическая изоляция до тысячи градусов 1000∘C. Следовательно, требуемый ответ — стекловата — плохой проводник электричества.

Почему стекловата является хорошим изолятором?

Стекловата обладает рядом свойств, которые делают ее желательной в качестве теплоизолятора.Он легкий, устойчив к огню и сырости, химическим веществам, грызунам и т. д., выдерживает высокие температуры, не гниет и не портится при эксплуатации, имеет низкую удельную теплоемкость.

Является ли стекло проводником тепла?

Стекло очень плохо проводит тепло. У него одна из самых низких теплопроводностей, которые может иметь твердое тело (без воздуха в нем), это в основном связано с отсутствием упорядоченной кристаллической структуры. Поскольку это изолятор, электронный вклад в теплопроводность очень мал.

Как рассчитать теплопроводность стали?

К = (QL)/(A∆T)

  1. К — теплопроводность в Вт/м·К.
  2. Q — количество тепла, передаваемого через материал, в джоулях/секунду или ваттах.
  3. L — расстояние между двумя изотермическими плоскостями.
  4. А – площадь поверхности в квадратных метрах.
  5. ΔT — разница температур в Кельвинах.

Как рассчитать теплопроводность стекла?

Согласно этим авторам теплопроводность k в Вт/(м · K) определяется по формуле k = Σ(bi × ci), где значения bi указаны ниже, а ci – концентрации стеклянных компонентов в массовых процентах… .

Стеклянный компонент би значение
ПбО 0,0035
Li2O -0,0088
Na2O -0,0047
К2О 0,0027

Что такое теплопроводность материала?

Теплопроводность может быть определена как скорость, с которой тепло передается за счет теплопроводности через единицу площади поперечного сечения материала, когда температурный градиент выходит перпендикулярно площади.

Шерсть проводник или изолятор?

Ответ 3: Шерсть — хороший изолятор. Вот почему мы носим шерстяные свитера и куртки, чтобы согреться в холодную погоду. Если бы шерсть была хорошим проводником, она передавала бы тепло от нас к холоду снаружи.

Является ли шерсть хорошим проводником электричества?

Шерсть — плохой проводник, именно поэтому люди вплетают шерсть в одежду. Вязаный шерстяной свитер теплый, потому что создает слой «мертвого воздуха» вокруг своего владельца.

Какова теплопроводность изоляции из стекловаты?

Типичные значения теплопроводности стекловаты составляют от 0,023 до 0,040 Вт/м∙K. В общем, теплоизоляция основана в первую очередь на очень низкой теплопроводности газов.

Как рассчитать теплопроводность окна?

Его теплопроводность составляет около k = 1 Вт/м·К. Основным источником теплопотерь дома являются окна. Рассчитайте скорость теплового потока через оконное стекло 1.площадью 5 м х 1,0 м и толщиной 3,0 мм, если температура на внутренней и внешней поверхностях составляет 14,0°С и 13,0°С соответственно. Рассчитайте поток тепла через это окно.

Какова теплопроводность нержавеющей стали?

Теплопроводность для нержавеющей стали составляет 17 Вт/(м·К) (из таблицы выше). Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как q / A = [(17 Вт/(м·К)) / (2 · 10 -3 м)] (80 o C)

Какие материалы и изделия обладают теплопроводностью?

Теплопроводность обычных материалов и изделий: Твердые породы (дуб, клен..) Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. Хвойные породы дерева (ель, сосна ..)

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОГНЕЗАЩИТНОЙ МИНЕРАЛЬНОВАТНОЙ ОБЛИЦОВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В УСЛОВИЯХ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ

Журнальная статья Открытый доступ

Сергей Поздеев; Александр Нуянзин; Елена Борсук; Оксана Бинецкая; Андрей Швыденко; Богдан Алимов


JSON-LD (схема.орг) Экспорт

 {
  "на языке": {
    "alternateName": "анг",
    "@type": "Язык",
    "имя": "английский"
  },
  "description": "

В настоящей работе определено значение коэффициента теплопроводности в зависимости от температуры образцов фрагментов стальных стержней с огнезащитной оболочкой.

\n\n

Определен коэффициент теплопроводности огнезащитной облицовки из минеральной ваты, выявлены особенности его зависимости от температуры.Это объясняется термическим разложением с выделением тепловой энергии включений между волокнами минеральной ваты и ее волокнами при температуре 750°С. Кажущийся минимум коэффициента теплопроводности для облицовки из огнезащитной минеральной ваты толщиной более 50 мм наблюдается при температуре около 100°С. Происходит это за счет того, что при этой температуре испаряется свободная влага, содержащаяся между волокнами минеральной ваты.

\n\n

Также получена обобщенная температурная зависимость коэффициента теплопроводности огнезащитной облицовки из минеральной ваты в табличной форме. Его можно использовать для расчета температуры в стальных конструкциях с такой противопожарной защитой. Диапазон толщин для нанесения до 80 мм при удельной теплоемкости 1000 Дж/(кг°С) и плотности 200 кг/м3.

\n\n

Показано, как полученную зависимость можно использовать для прогнозирования нагрева стальных конструкций с облицовкой из огнезащитной минеральной ваты.Рассчитана относительная ошибка между расчетными и экспериментальными данными. Критерии Кокрана, Стьюдента и Фишера результатов расчета температуры в стальных конструкциях с облицовкой из огнезащитной минеральной ваты между расчетными и экспериментальными данными принимают значения, не превышающие табличных величин. Это означает, что результаты расчета по полученной температурной зависимости коэффициента теплопроводности адекватны

", "лицензия": "https://creativecommons. org/licenses/by/4.0/legalcode", "создатель": [ { "принадлежность": "Институт государственного управления и исследований в области гражданской защиты", "@id": "https://orcid.org/0000-0002-9085-0513", "@type": "Человек", "name": "Сергей Поздеев" }, { "принадлежность": "Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины", "@id": "https://orcid.org/0000-0003-2527-6073", "@type": "Человек", "name": "Александр Нуянзин" }, { "принадлежность": "Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины", "@id": "https://orcid.орг/0000-0001-5759-4506", "@type": "Человек", "name": "Елена Борсук" }, { "принадлежность": "Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины", "@id": "https://orcid.org/0000-0001-6975-1353", "@type": "Человек", "name": "Оксана Бинецкая" }, { "принадлежность": "Черкасский институт пожарной безопасности им. Героев Чернобыля Национального университета гражданской защиты Украины", "@id": "https://orcid.орг/0000-0002-7708-8595", "@type": "Человек", "name": "Андрей Швыденко" }, { "принадлежность": "Институт государственного управления и исследований в области гражданской защиты", "@id": "https://orcid.org/0000-0003-0248-7003", "@type": "Человек", "name": "Богдан Алимов" } ], "headline": "ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОГНЕЗАЩИТНОЙ МИНЕРАЛЬНОВАТНОЙ ОБЛИЦОВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В УСЛОВИЯХ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ", "изображение": "https://zenodo.org/static/img/logos/zenodo-gradient-round.svg", "datePublished": "2020-08-31", "url": "https://zenodo.org/record/4013297", "ключевые слова": [ «коэффициент теплопроводности», "теплофизические параметры", "стальные конструкции", "огнезащитная облицовка", "испытание огнезащиты" ], "@контекст": "https://schema.org/", "идентификатор": "https://doi. org/10.15587/1729-4061.2020.210710", "@id": "https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.210710", "@type": "Научная статья", "name": "ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОГНЕЗАЩИТНОЙ МИНЕРАЛЬНОВАТНОЙ ОБЛИЦОВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В УСЛОВИЯХ ИСПЫТАНИЙ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ" }

Композиты вспененные геополимерные с добавкой отходов стекловаты

.2021 31 августа; 14 (17): 4978. дои: 10.3390/ma14174978.

Принадлежности Расширять

Принадлежности

  • 1 Кафедра материаловедения, Факультет материаловедения и физики, Краковский технологический университет, Яна Павла II 37, 31-864 Краков, Польша.
  • 2 Строительный факультет Рижского технического университета, Кипсалас 6A/B, LV-1048 Рига, Латвия.
Бесплатная статья ЧВК

Элемент в буфере обмена

Барбара Козуб и соавт. Материалы (Базель). .

Бесплатная статья ЧВК Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

. 2021 31 августа; 14 (17): 4978. дои: 10.3390/ma14174978.

Принадлежности

  • 1 Кафедра материаловедения, Факультет материаловедения и физики, Краковский технологический университет, Яна Павла II 37, 31-864 Краков, Польша.
  • 2 Строительный факультет Рижского технического университета, Кипсалас 6A/B, LV-1048 Рига, Латвия.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Параметры отображения цитирования

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

В данном исследовании рассматриваются вспененные геополимерные композиты на основе летучей золы угольной электростанции Скавина в Польше. В работе представлено влияние добавления 3% и 5% по массе отходов стекловаты на отдельные свойства вспененных геополимеров. Объем проведенных испытаний включал измерения плотности, испытания на прочность при сжатии и изгибе, измерения коэффициента теплопроводности, а также результаты измерений изменения теплового излучения образцов, подвергнутых воздействию температуры 800 °С. Полученные результаты свидетельствуют о том, что отходы стекловаты могут быть успешно использованы для снижения плотности и коэффициента теплопроводности вспененных геополимерных композитов с зольной матрицей.Кроме того, результаты изменения теплового излучения в образцах, подвергнутых температуре 800 °С, показали положительный эффект добавки отходов стекловаты. Кроме того, введение добавки отходов стекловаты позволило повысить прочность на сжатие исследуемых вспененных геополимеров. Для материала, модифицированного 3% по весу минеральной ваты, увеличение прочности на сжатие составило около 10%, а увеличение количества волокон в количестве 5% по весу привело к увеличению на 20% по отношению к основному материалу. Полученные результаты кажутся многообещающими для будущих приложений. Такие материалы могут быть использованы в технических сооружениях в качестве теплоизоляционных материалов.

Ключевые слова: летающий пепел; вспененный геополимер; отходы стекловаты; коэффициент теплопроводности; изменяется тепловое излучение.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Гистограмма распределения частиц по размерам…

Рисунок 1

Гистограмма распределения частиц по размерам и кумулятивная кривая распределения частиц по размерам для…

фигура 1

Гистограмма распределения частиц по размерам и кумулятивная кривая распределения частиц по размерам для летучей золы, использованной в исследовании.

Рисунок 2

Гистограмма распределения частиц по размерам…

Рисунок 2

Гистограмма распределения частиц по размерам и кумулятивная кривая распределения частиц по размерам для…

фигура 2

Гистограмма гранулометрического состава и кумулятивная кривая гранулометрического состава строительного песка, использованного в исследовании.

Рисунок 3

Отходы стекловаты добавлены в…

Рисунок 3

Отходы стекловаты, добавляемые в геополимерные композиты.

Рисунок 3

Отходы стекловаты, добавляемые в геополимерные композиты.

Рисунок 4

Схема измерительной системы:…

Рисунок 4

Схема измерительной системы: (1) нагревательный элемент, (2) высокотемпературный изоляционный материал, (3)…

Рисунок 4

Схема измерительной системы: 1 – нагревательный элемент, 2 – высокотемпературный изоляционный материал, 3 – образец геополимера в виде пластин размерами 100 мм × 150 мм × 50 мм [33].

Рисунок 5

Образец фото измерения…

Рисунок 5

Пример фотографии измерения теплового излучения.

Рисунок 5

Пример фотографии измерения теплового излучения.

Рисунок 6

Результаты плотности испытанных материалов.

Рисунок 6

Результаты плотности испытанных материалов.

Рисунок 6

Результаты плотности испытанных материалов.

Рисунок 7

Прочность на сжатие испытанных материалов.

Рисунок 7

Прочность на сжатие испытанных материалов.

Рисунок 7

Прочность на сжатие испытанных материалов.

Рисунок 8

Пористая структура…

Рисунок 8

Пористая структура получаемых геополимеров.

Рисунок 8

Пористая структура получаемых геополимеров.

Рисунок 9

Коэффициент теплопроводности тестируемых…

Рисунок 9

Коэффициент теплопроводности тестируемых материалов.

Рисунок 9

Коэффициент теплопроводности тестируемых материалов.

Рисунок 10

Изменение температуры в зависимости от…

Рисунок 10

Изменение температуры в зависимости от времени нагрева и содержания отходов стекловаты.

Рисунок 10

Изменение температуры в зависимости от времени нагрева и содержания отходов стекловаты.

Рисунок 11

Примеры фотографий поверхности…

Рисунок 11

Примерные фотографии поверхности образца с добавлением 5…

Рисунок 11

Примерные фотографии поверхности образца с добавлением 5 мас. % отходов стекловаты до 8 ( a ) и после 8 ( b , c ) воздействия температуры 800 °С.

Все фигурки (11)

Похожие статьи

  • Прочностные параметры вспененного геополимера, армированного стеклопластиковой сеткой.

    Кшивон Р., Давчинский С.Krzywoń R, et al. Материалы (Базель). 2021 февраль 2;14(3):689. дои: 10.3390/ma14030689. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33540861 Бесплатная статья ЧВК.

  • Геополимеры на основе летучей золы, армированные меламиновыми волокнами.

    Козуб Б., Базан П., Межвинский Д., Корнеенко К. Козуб Б. и др. Материалы (Базель). 2021 15 января; 14 (2): 400. дои: 10.3390/ma14020400. Материалы (Базель).2021. PMID: 33467449 Бесплатная статья ЧВК.

  • Оптимизация и характеристика геополимеров из тройной смеси филиппинской угольной летучей золы, угольного остатка и рисовой шелухи.

    Калав М.Э., Кулаба А., Хиноде Х., Курниаван В., Галлардо С., Проментилла М.А. Калав М.Е. и соавт. Материалы (Базель). 2016 15 июля; 9 (7): 580. дои: 10.3390/ma

    80. Материалы (Базель). 2016. PMID: 28773702 Бесплатная статья ЧВК.

  • Геополимерные пены, стабилизированные натуральными волокнами – обзор.

    Вальбрюк К., Мэтинг Ф., Витцлебен С., Стефан Д. Вальбрюк К. и др. Материалы (Базель). 2020 17 июля; 13 (14): 3198. дои: 10.3390/ma13143198. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32709130 Бесплатная статья ЧВК. Рассмотрение.

  • Отходы карьеров как прекурсоры геополимеров для применения в гражданском строительстве: обзор десятилетия.

    Солоуки А., Вискоми Г., Ламперти Р., Татарани П. Солоуки А. и др. Материалы (Базель). 2020 15 июля; 13 (14): 3146. дои: 10.3390/ma13143146. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32679685 Бесплатная статья ЧВК. Рассмотрение.

Цитируется

3 статьи
  • Экспериментальная оценка механической прочности и теплопроводности щелочеактивированного бетона на основе ГГБФС и микрокремнезема.

    Парсесепе Э., Де Маси Р.Ф., Лима С., Мауро Г.М., Маддалони Г., Печче М.Р. Парсесепе Э. и др. Материалы (Базель). 2021 14 декабря; 14 (24): 7717. дои: 10.3390/ma14247717. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34947311 Бесплатная статья ЧВК.

  • Отходы минеральной ваты и их возможности – обзор.

    Яп З.С., Халид Н.А., Харон З., Мохамед А., Тахир М.М., Хасим С., Сагафф А.Яп З.С. и др. Материалы (Базель). 2021 2 октября; 14 (19): 5777. дои: 10.3390/ma14195777. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34640174 Бесплатная статья ЧВК. Рассмотрение.

  • Механические свойства и свойства разрушения геополимерных композитов, армированных длинным волокном.

    Корнееенко К., Фигиела Б., Мирник К., Зеевска С., Марчик Дж., Хебда М., Ченг А., Лин В.Т. Корнееенко К. и соавт.Материалы (Базель). 2021 9 сентября; 14 (18): 5183. дои: 10.3390/ma14185183. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34576404 Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. Мюллер А., Лейдольф Б., Станелле К. Переработка отходов минеральной ваты — технологии преобразования структуры волокна. Часть 1. Междунар. Керам. 2009; 58: 378–381.
    1. Yliniemi J., Luukkonen T., Kaiser A., ​​Illikainen M. Геополимеры на основе отходов минеральной ваты; Материалы серии конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде; Хельсинки, Финляндия. 22–24 мая 2019 г.;
    1. Дылевски Р., Адамчик Ю. Экономические и экологические преимущества теплоизоляции наружных стен зданий.Строить. Окружающая среда. 2011;46:2615–2623. doi: 10.1016/j.buildenv.2011.06.023. — DOI
    1. Киннунен П. , Юлиниеми Дж., Таллинг Б., Илликайнена М. Отходы минеральной ваты в геополимерных композитах на основе летучей золы. Дж. Матер. Циклы управления отходами. 2016;19:1220–1227.doi: 10.1007/s10163-016-0514-z. — DOI
    1. Вентси О., Кярки Т. Отходы минеральной ваты в Европе: обзор количества, качества отходов минеральной ваты и современных методов переработки. Дж. Матер. Циклы управления отходами. 2014; 16:62–72. doi: 10.1007/s10163-013-0170-5.- DOI

Показать все 51 ссылка

LinkOut — больше ресурсов

  • Полнотекстовые источники

  • Исследовательские материалы

  • Разное

Влияние температуры на теплофизические свойства огнезащитных минераловатных облицовок стальных конструкций в условиях испытаний на огнестойкость

Хоменко О. В.Х. (2018). Сталеви конструкции у строительства. Глухов, 347.

ДСТУ Б В.1.1-17:2007. Вогнезащитное покрытие для строительных несучих конструкций. Метод выделення вонзахысной здатности. (ENV 13381-4:2002) (2007 г.). Киев: Укрархбудинформ, 62.

EN 1993-1-2 (на английском языке): Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций. Часть 1-2. Общие правила. Расчет противопожарных конструкций. 2004/18/ЕС].

Акаа, О. У., Абу, А., Спирпойнт, М., Джовинацци, С. (2016). Анализ решения группы AHP для выбора применяемой противопожарной защиты стальных конструкций. Журнал пожарной безопасности, 86, 95–105. doi: https://doi.org/10.1016/j.firesaf.2016.10.005

Ван, Ю. К., Кодур, В. К. Р. (2000). Исследования по использованию незащищенных стальных конструкций. Журнал структурной инженерии, 126 (12), 1442–1450. doi: https://doi.org/10.1061/(asce)0733-9445(2000)126:12(1442)

Билотта, А., де Сильва, Д., Нигро, Э. (2016). Испытания вспучивающихся красок для огнезащиты существующих стальных конструкций. Строительство и строительные материалы, 121, 410–422. doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.144

Сюэ Ю., Чжан С., Ян В. (2014). Влияние вспученного вермикулита на огнезащиту вспучивающихся огнезащитных покрытий стальных конструкций. Журнал технологий и исследований покрытий, 12 (2), 357–364. doi: https://doi.org/10.1007/s11998-014-9626-3

Э Силва, В.П., Факури, Р. Х. (2002). Бразильские стандарты противопожарного проектирования стальных конструкций. Журнал пожарной безопасности, 37 (2), 217–227. doi: https://doi.org/10.1016/s0379-7112(01)00044-3

Пиньята и Силва, В. (2005). Определение толщины стального противопожарного материала с помощью аналитического процесса – простой вывод. Инженерные сооружения, 27 (14), 2036–2043. doi: https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2005.05.018

Мохаммади С., Шариатпанахи Х., Тароми Ф.А. (2015). Влияние гибридных функционализированных нанопластинок графита-триполифосфата на повышение огнезащиты вспучивающегося огнезащитного покрытия стальных конструкций. Деградация и стабильность полимеров, 120, 135–148. doi: https://doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2015.06.017

Ватолла, М.-Б., Глут, Г.Дж.Г., Штурм, П., Рикард, В.Д.А., Крюгер, С., Шартель, Б. (2017). Вспучивающиеся покрытия на геополимерной основе для огнезащиты стали. Журнал керамических наук и технологий, 8 (3), 351–364.doi: http://doi.org/10.4416/JCST2017-00035

Ю, М.К., Рамли Сулонг, Н.Х. (2010). Влияние эпоксидного связующего на огнезащиту и прочность сцепления вспучивающихся огнезащитных покрытий для стали. Передовые исследования материалов, 168–170, 1228–1232. doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.168-170.1228

Гарднер, Л. (2007). Конструкции из нержавеющей стали в огне. Труды Института инженеров-строителей — Сооружения и здания, 160 (3), 129–138.doi: https://doi.org/10.1680/stbu.2007.160.3.129

Гоцян, Л. (2000). Разработка метода огнестойкого расчета стальных конструкций. Стальная конструкция, д. 3.

Нуянзин О., Тищенко О., Жартовский С. , Заика П., Перегин А. (2019). Исследование несущей способности железобетонных стен при неравномерном прогреве. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия, 708, 012063. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/708/1/012063

Нуянзин, О., Поздеев С., Гора В., Швыденко А., Самченко Т. (2018). Экспериментальное исследование температурного режима пожара в кабельном тоннеле. Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 3 (10 (93)), 21–27. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2018.131792

EN 1991-1-2:2012: Еврокод 1. Воздействия на конструкции – Часть 1-2: Общие воздействия – Воздействия на конструкции, подверженные воздействию огня Часть 1-2: Общие правила – Расчет конструкций на пожароопасность. Брюссель.

Франчук А.У. (1969). Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов. Москва: НИИСФ, 142.

R-фактор, K-фактор и C-фактор

Термины изоляции могут быть весьма запутанными для всех, кто не работает в отрасли. Если вы когда-либо покупали изоляцию для своего дома, вы знаете, что изоляция с высоким коэффициентом R лучше. Но что именно это означает? Знаете ли вы, что R-фактор зависит от других факторов?

Когда дело доходит до покупки более специфических изоляционных материалов, таких как съемные изоляционные кожухи для горячих труб, ключевым моментом является понимание особенностей трех мер изоляции.Чтобы понять хорошо известный фактор R, важно понять факторы, на которые он опирается, фактор К и фактор С.

Если вы ищете формулы для расчета этих факторов, ознакомьтесь с нашей таблицей преобразования формул факторов R, C и K, в которой перечислены все формулы, обсуждаемые в этой статье. Для получения дополнительной информации читайте дальше!

    Я хочу
  К-фактор Коэффициент С R-фактор
У меня есть К-фактор   C=K-фактор/дюйм.толщиной R= толщина в дюймах/K-фактор
Коэффициент C K=C-коэффициент толщины в дюймах   R=1/C-фактор
R-фактор К=дюйм. толщины / R-фактор C-1/R-фактор  
Ни один из
Выше
K=BTU-in/hr — ft² — °F C=BTU/(час · футов · °F) R=h · футов² · °F/BTU

Коэффициент теплоизоляции К

Что такое К-фактор изоляции?

Коэффициент изоляции K представляет собой теплопроводность материала или его способность проводить тепло.Обычно изоляционные материалы имеют К-фактор меньше единицы. Чем ниже коэффициент К, тем лучше изоляция. Учебное определение К-фактора: «Время установившегося теплового потока через единицу площади однородного материала, вызванного единичным градиентом температуры в направлении, перпендикулярном этой единице площади». Это полный рот.

Упрощенно, К-фактор — это мера тепла, которое проходит через один квадратный фут материала толщиной в один дюйм за час.

Как рассчитать К-фактор изоляции?

Если коэффициент R неизвестен, формула для расчета коэффициента К изоляции:

К-фактор = BTU-in/hr — ft — °F
или
Британская термальная единица-дюйм на квадратный фут в час на градус Фаренгейта

Если коэффициент R известен, можно использовать эту более простую формулу для расчета коэффициента К:

K-фактор = толщина в дюймах / R-фактор

Как сообщается К-фактор изоляции? Коэффициенты

K указаны для одной или нескольких средних температур. Средняя температура представляет собой среднее значение суммы самых горячих и самых низких температур поверхности, которым подвергается изоляционный материал.

Проще говоря, испытательный прибор, определяющий коэффициент К изоляционного материала, помещает образец материала между двумя пластинами, горячей и холодной, и среднее значение температур поверхности этих двух пластин равняется средней температуре. Вот пример отчета о К-факторе изоляционного материала:

через изоляцию Nomaco[/caption]

Обратите внимание, что по мере повышения средней температуры растет и К-фактор.При сравнении изоляции важно учитывать коэффициент К и среднюю температуру.

 

Коэффициент теплоизоляции С

Что такое C-фактор изоляции?

Фактор C означает коэффициент теплопроводности. Фактор C, как и фактор K, представляет собой скорость теплопередачи через материал. Чем ниже коэффициент С, тем лучше теплоизоляционные свойства материала. Это количество тепла, которое проходит через фут изоляционного материала.

Коэффициент С зависит от толщины изоляции. Чем толще изоляция, тем ниже будет коэффициент С и, следовательно, тем лучше материал будет изолировать. Это одно из основных различий между К-фактором и С-фактором, поскольку обычно толщина изоляционного материала не влияет на его К-фактор.

Как рассчитать C-фактор изоляции?

Если коэффициент К неизвестен, формула для расчета коэффициента С изоляции:

БТЕ/(час·фут⋅°F)
или
БТЕ/час на квадратный фут на градус F перепада температур

Если коэффициент K известен, можно использовать эту более простую формулу:

Коэффициент C = Коэффициент K / дюймы толщины

R-фактор

Что такое R-фактор изоляции?

Фактор R объединяет всю информацию о других факторах и упрощает оценку эффективности изоляционного материала.Коэффициент изоляции R можно найти легче всего из обсуждаемых коэффициентов изоляции, и это самый популярный показатель изоляционных свойств материала. Обычно он указан на этикетке изоляционного материала. Фактор R обозначает термическое сопротивление. Чем выше коэффициент R, тем лучше изоляция.

Определение R-фактора в учебнике: величина, определяемая разницей температур в установившемся режиме между двумя определенными поверхностями материала или конструкции, которая создает единичный тепловой поток через единицу площади.Разве учебники не должны быть полезными?

Для упрощения R-фактор — это переменная величина, которая измеряет способность материала блокировать тепло, а не излучать его. Переменной является коэффициент C, который зависит от толщины материала. Это противодействие потоку тепловой энергии.

Как рассчитать R-фактор изоляции?

Существует несколько формул для расчета R-фактора изоляции, в зависимости от того, известны ли ваши К-фактор и С-фактор.Если они неизвестны, вы можете использовать эту формулу:

h·ft²·°F/BTU
или
градусов F умножить на квадратные футы площади умножить на часы времени на БТЕ теплового потока

Если известны ваши К-фактор и С-фактор, вы можете использовать эти формулы, которые могут быть проще в использовании:

R-фактор = 1 / C-фактор
или
R-фактор = толщина в дюймах / к-коэффициент

Имейте в виду, что эти факторы специфичны для измеренных материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.