Как обработать фанеру от влаги: Чем пропитать фанеру от влаги?

Чем обработать фанеру, чтобы она стала водостойкой?

Фанера, это материал изготавливаемый из шпона который склеивается между собой.

Толщина и размер листов фанеры может быть разным.

Фанера может использоваться, во внутренних помещениях, для выравнивания не только пола, но и стен и потолка.

Есть виды фанеры которые могут использоваться и при наружных работах, например из фанеры делается опалубка под заливку фундамента.

Помимо прочего, фанера ещё делится и по сортам.

Вам вначале нужно определиться как используется фанера, это финишный материал (например речь о потолках) или основа для дальнейшей отделки.

Если речь о полах, стенах и собираетесь фанеру окрашивать, то вариант «проолифить» не всегда оказывается подходящим, так как с олифой могут хорошо взаимодействовать масляные краски, а с иными по составу красками, могут возникнуть проблемы.

У меня полы на даче окрашены половой масляной краской и перед её нанесением я олифил фанеру.

Причем олифа наносится в несколько слоев с просушкой, до тех пор пока фанера не перестает её впитывать.

Олифить фанеру нужно до её монтажа, не забывайте про торцы листов.

Олифу предварительно разогреваем на водяной бане.

Так же укладывал на фанеру плитку, в этом случае использовал специальную грунтовку — влагоизолятор, помимо прочего в составе такой грунтовки есть антигрибковые добавки что важно в данном случае.

Вот так выглядит та самая грунтовка «Неомид ВлаГостоп Био».

Это акриловая грунтовка, может использоваться и для внутренних работ и для наружных, наносил валиком, но можно и кистью.

Поверхность должна быть сухой и чистой.

Эту же грунтовку — влагоизолятор можно использовать если на фанеру будут наклеиваться обои, или фанера готовится под покраску.

Помимо прочего эта грунтовка уравновешивает впитываемость материалов и защитит фанеру от появления грибка, плесени.

Работать с грунтвокй нужно только при положительных температурах не ниже + 5 градусов.

Дальнейшие работы производятся только после полной просушки грунтовочного слоя.

И ещё, фанера активно впитывает влагу, поэтому грунтовка наносится в несколько слоев с просушкой.

Помимо грунтовки и олифы, краска может защитить фанеру от влажности, ещё клей ПВА (но его лучше использовать только для внутренних работ).

Лак водостойкий ещё один вариант.

И ещё из личного опыта, правильно выбранная фанера может изначально снять проблему с влагостойкостью материала.

Например фанера «ФКМ» (листы шпона соединяются между собой меламиновым клеем) относится к фанере со средней степенью влагостойкости.

А вот фанера «ФСФ» , это уже влагостойкая фанера и она не требует дополнительной защиты от влаги.

Есть ещё и ламинированная и причем с двух сторон, фанера, та самая «ламинация» тоже повышает устойчивость фанеры к влаге.

И плюс правильный подход к выбору материала, то есть если у Вас помещение с повышенной влажностью, то зачем вообще там нужна фанера, фанеру вполне можно заменить влагостойким гипскартоном (ГКЛВ) или влагостойким гипсоволокнистым листов (ГВЛВ).

То есть не совсем правильно создавать проблему там, где можно без неё обойтись.

Правила и способы обработки фанеры для повышения влагостойкости

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 294
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-drevesiny/chem-propitat-faneru-dlya-vlagostojkosti.html

Строение фанеры

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления лодки и прочих плавательных средств, не выполняя дополнительных обработок. Существует единственное «но» – слишком высокая цена.

Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

На видео: какая фанера лучше.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 879
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-drevesiny/chem-propitat-faneru-dlya-vlagostojkosti.html

Финский товар

Наиболее ярким примером максимальной защиты фанеры от воздействия сырости может служить так называемая финская фанера. Она представляет собой материал, склеенный из нескольких листов березового шпона и пропитанный бакелитовым лаком. Именно этот состав сделал из нее уникальный по показателям водостойкости материал, который может применяться практически в любых климатических условиях.

Бакелитовая фанера не боится грибка, к тому же она отличается высокой пожаростойкостью. Правда, приобретение этого стройматериала может обойтись в копеечку.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 558
Источник: https://moyafanera.ru/harakteristiki/chem-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Обработка фанеры от влаги: во время монтажа, эксплуатации листы фанеры могут потерять свои свойства защиты от влаги. Благодаря механическому, термическому и световому воздействию, специальное защитное покрытие может потрескаться и даже отслоиться. Как действовать в этом случае.

Необходимо обрабатывать места крепления фанеры к основанию. Также при появлении трещин следует незамедлительно приступить к восстановлению защитного покрытия.

Что для этого следует сделать? В первую очередь взять наждачную бумагу и снять те слои, которые уже слабо держатся, затем приступить к нанесению нового слоя защиты.

Только в этом случае фанерный лист прослужит долго и оправдает средства сложенные на его защиту.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 761
Источник: https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/kak-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Способы обработки

Обработка фанеры и защита её от влаги может осуществляться несколькими способами. Вот некоторые из них (самые распространённые в обиходе):

  • шпатлевание клеем ПВА;
  • покрытие олифой;
  • обработка нитрокрасками;
  • приклеивание стеклоткани.

Далее подробнее рассмотрим, чем лучше обработать фанеру и как это сделать правильно.

ПВА

Защита фанеры от воздействия влаги и гниения с помощью шпаклёвочного состава ПВА имеет много преимуществ. Он надёжно защищает материал от множества негативных факторов. Приводим пошаговую инструкцию, как выполнить процесс защиты:

  1. Прежде чем обработать материал для повышения влагостойкости, его располагают параллельно полу и наносят слой клея ПВА.
  2. Дают время хорошо впитаться первоначальному слою, после чего покрывают ещё одним слоем ПВА.
  3. Выполняют процесс до тех пор, пока пятна от клея не начнут проявляться на изнаночной стороне листа.
  4. Плита переворачивается, и процесс пропитки повторяется.

После того как работы завершены, плиту укладывают на ровную поверхность и дают ей просохнуть в естественных условиях. К минусам данного процесса относят довольно большие сроки обработки. Фанеру от влаги придётся защищать 3–4 дня.

Аналогичную пропитку можно выполнить, используя эпоксидную смолу. Но это довольно дорогое удовольствие и при этом не безвредно для здоровья человека. Листы, обработанные эпоксидной смолой, используют только для наружных работ.

Олифа

Олифа – это простейший способ пропитки фанерной плиты от воды. Реализуют обработку следующим способом:

  1. Предварительно раствор (масло для фанеры) следует разогреть до уровня температуры 600С, за счёт этого повышается его проникающая способность.
  2. Затем горизонтально расположенный лист пропитываем олифой с помощью кисточки.
  3. После завершения процесса пропитки одной стороны, приступаем к другой.
  4. Обязательно тщательно промазываем торцы фанеры.
  5. Когда первый слой нанесён, то начинаем принудительно её просушивать с помощью утюга или фена.
  6. После завершения сушки приступаем к повторному процессу нанесения олифы и принудительной просушки.

Количество слоёв может быть различно. Прекращают обработку олифой только тогда, когда раствор перестаёт впитываться материалом (полного достижения водоотталкивающего эффекта).

После такой обработки на фанеру можно нанести краску или лак. Часто возникает вопрос о том, чем покрыть фанеру на полу. Этот способ идеально подходит для этой цели.

Стеклоткань

Защитить фанеру можно и стеклотканью, но для этого необходимо работать водостойкими лаками, не содержащими эпоксидных или полиэфирных смол. Технология защиты состоит из таких шагов:

  1. Шлифованную плиту красят лаком.
  2. Дав подсохнуть нанесённому слою лака порядка двух часов, на поверхность фанеры клеят стекловолокно.
  3. Повторно наносят слой лака на торцы плиты и оставляют до полного высыхания.
  4. Завершается обработка нанесением ещё одного слоя лака и сушкой пропитанной фанеры в естественных условиях.

Совет! При отсутствии стеклоткани можно использовать обычную марлю. После того как её покрасили лаком, она надёжно будет защищать материал.

Нитрокраска

Ещё один способ обработки фанеры от влаги – это нитрокраски. Особенно это актуально, когда материал непосредственно будет в контакте с водой, к примеру, при ремонте лодки или обустройстве сырого помещения.

Приведём инструкцию реализации работ своими руками:

  1. Первоначально необходимо отшлифовать поверхность и покрыть олифой.
  2. Дать полностью просохнуть слою олифы и нанести жидкую краску в качестве грунтования.
  3. На защищённые грунтовкой листы нанести слой нитрокраски.
  4. Покрываем поверхность фанеры тканью, которую параллельно необходимо пропитывать нитрорастворителями.
  5. После завершения сушки, вторично обрабатывают разведённой нитрокраской. Полученный влагостойкий материал подходит даже для изготовления лодки.

Важно! Последний слой нитрокраски делается довольно тонким. В противном случае, понижается степень прочности.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3861
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-drevesiny/chem-propitat-faneru-dlya-vlagostojkosti.html

Подготовка поверхности

Перед пропиткой фанеры от влаги ее поверхность необходимо подготовить. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
  2. Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить.  Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
  3. Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Желательно провести акклиматизацию фанеры, как долго будет проходить этот процесс, зависит от показателей температуры. Если материал предназначен для работы в помещении, то для сушки достаточно одних суток, на улице при температуре 80С и ниже — 3 дня.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Теперь вам понятно, чем обработать фанеру, чтобы повысить ее влагоустойчивость и гидрофобные качества в домашних условиях, и необязательно покупать продукцию дорогих марок. Можно воспользоваться довольно эффективными способами обработки, представленными выше.

Какую пропитку лучше купить для фанеры (2 видео)

Пропитка для древесины (30 фото)

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1615
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-drevesiny/chem-propitat-faneru-dlya-vlagostojkosti.html

Использование фанеры в качестве напольного покрытия

Листы фанеры очень часто используют в качестве так называемого чернового пола, и они являются подготовительным основанием для более дорогостоящих напольных покрытий. Но даже если использовать фанерные листы в качестве основного пола их необходимо тщательно обработать.

Хорошо будет подвергнуть поверхность шлифовке, затем покрыть ее акриловой грунтовкой и тщательно высушить. Акрил в данном случае также поможет защитить пол от появления грибков, а также плесени. После этого фанерные листы покрывают красками или лаками. В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием защитной поверхности и при необходимости подвергать ее реставрации как об этом говорилось выше.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 728
Источник: https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/kak-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Обработка листов фанеры олифой

Обработка олифой считается наиболее доступным и простым решением, которая выполняется в определённой последовательности:

На заметку!

Для быстрого проникновение защитного состава в обрабатываемую поверхность необходимо предварительно разогреть олифу до t 50-600 С. В разогретом состоянии олифа обладает лучшей проникающей способностью.

  1. Используя кисточку, наносится защитный слой.
  2. Пропитав одну сторону, выполняется аналогичная процедура второй стороны.

Важно!

Необходимо уделить особое внимание торцам фанеры и тщательно пропитать их олифой.

Процесс нанесения водоотталкивающего состава

Пропитав обе стороны материала олифой можно приступать к сушке. В данном случае допускается принудительный вариант с использованием промышленного фена.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 776
Источник: https://viascio.ru/materialy/vlagostojkost-fanery-vse-metody

Особенности обработки плит перед укладкой на пол

Для получения качественного результата при монтаже листов на горизонтальное основание необходимо учитывать некоторые нюансы нанесения защитного покрытия:

  • Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
  • Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
  • Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции. Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.

После укладки фанерного покрытия на пол, поверхность обязательно шлифуется и грунтуется, затем покрывается несколькими слоями защитного состава, чаще всего это воск или лак

Учитывается, что обработка осуществляется после раскроя продукции на нужные по размеру детали.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 987
Источник: http://OtdelkaGid.ru/materialy/drugie/chem-obrabotat-faneru-dlya-vlagostoykosti.html

Применение дополнительных материалов

Применяются вспомогательные материалы:

  • Шпаклевка, предназначенная специально для дерева. Она позволит сделать ровной поверхность для краски.
  • Использование грунтовки. В основе грунтовки находятся полимеры. Она проникает вглубь поверхности, придавая ей отличное сцепление (адгезия).
  • Применение лака. Он наносится сверху краски. Лак используется для двух типов покрытия: настенного и напольного. Вы сможете создать гидрофобные покрытия.
  • Проводится обработка поверхности при помощи адгезийной шкурки.
  • Происходит нанесение шпаклевки, а также проводится ее сушка.
  • Проводится шлифовка фанеры с помощью тонкого амбразива.

Это были дополнительные советы при работе с фанерой.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 704
Источник: https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/kak-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Изоляция от внешнего воздействия

Для защиты фанеры специалисты рекомендуют использовать нитроэмалевую и нитроглифталевую краски.

Все-таки следует помнить, что разные способы обработки обычной строительной фанеры могут лишь улучшить ее способности к сопротивлению сырости, и размещать изготовленные из нее конструкции лучше под другими материалами, которые не позволят, чтобы влага попала на листы.

Если фанерой обшиты наружные стены строения, то лучшей защитой для них будут удлиненные свесы крыши. Самое эффективное сохранение панели на свежем воздухе обеспечит наличие над ней навеса.

Также желательно, чтобы при монтаже фанерных панелей на вертикальные поверхности, волокна внешнего слоя листа были ориентированы вертикально.

Тем не менее внутри помещений (но не в бане) обработанные пропитками и красками плиты из склеенного шпона будут служить очень долго.

Невзирая на все ухищрения, которые используют владельцы фанеры для ее влагозащиты, материал через некоторое время теряет приобретенные свойства. В результате механического, термического или светового воздействия покрытие стирается, растрескивается и т.п. Самыми уязвимыми местами на листах являются зоны их крепления гвоздями и саморезами. Обработке этих участков нужно уделять особое внимание еще при монтаже.

Как только на фанере появилась сетка из мелких трещин, можно констатировать, что ее «броня» обветшала и нуждается в обновлении. Если не затягивать с новой обработкой поверхности, то фанера еще послужит. Не стоит закрашивать трещины поверху. Придется вооружиться наждачкой, чем и снять все, что отслаивается. После этого восстановить защитное покрытие.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1626
Источник: https://moyafanera.ru/harakteristiki/chem-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Итог

Фанера — это материал, приготовленный из древесины, который может разрушаться от воздействия температуры и излишней влажности. Но при использовании тщательно подобранной изоляции он способен сохранять свои качества в течение длительного промежутка времени, радуя вас эстетикой и привлекательной ценой.

В конце понадобится пропитка фанеры, которая имеет основу алкидного или водно-дисперсного грунта.

Если на фанере образовались некоторые дефекты в виде трещин, то ее поверхность необходимо обновить. Если обновление провести сразу же без замедлений, то продлится эксплуатационный срок фанеры. Краской проблему не решить, в данном случае нужно использовать наждачную бумагу. После обработки, необходимо провести возобновление защитного покрытия.

Чем обработать ДСП или ДВП? Обрабатываемые материалы защищаются таким же способом.

Следуя инструкциям, поверхность вашего материала будет защищена. Фанера также защитится от возможного появления сырости и гниения.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 976
Источник: https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/kak-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html

Чем пропитать фанеру для пола и как лучше защитить фанеру от появления плесени

Среди многообразия защитных средств пропитки для пола, можно выделить наиболее распространённые, и уже знакомые нам:

  1. Олифу.
  2. Лаки.
  3. Краски.
  4. Стеклоткани.

Существует одно негласное правило, которое существенно повышает шансы на защиту листов от влаги и плесени:

  1. Это зачистка поверхности.
  2. И грунтование краёв фанеры.

В дальнейшем нанесение слоёв и технология обработки поверхности выполняется поэтапно, как описано выше.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 495
Источник: https://viascio.ru/materialy/vlagostojkost-fanery-vse-metody

О технике безопасности при проведении работ

Многие забывают и/или пренебрегают элементарными нормами страховки, работая без соблюдения мер собственной безопасности, зря. Часть продуктов, используемых для обработки листов и защиты от влаги, являются токсичными. Оказывают отрицательное влияние на здоровье человека.

Поэтому, работая, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, к которым относятся: перчатки, очки и респиратор. Особенно актуально стоит вопрос использования средств защиты при обработке листов фанеры монтируемой с внешней стороны помещения. Ведь в этом случае допускается применение эпоксидной смолы.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 629
Источник: https://viascio. ru/materialy/vlagostojkost-fanery-vse-metody

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 17268
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-drevesiny/chem-propitat-faneru-dlya-vlagostojkosti.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 6649 (39%)
  2. http://OtdelkaGid.ru/materialy/drugie/chem-obrabotat-faneru-dlya-vlagostoykosti.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3028 (18%)
  3. https://moyafanera.ru/harakteristiki/chem-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2184 (13%)
  4. https://viascio.ru/materialy/vlagostojkost-fanery-vse-metody: использовано 4 блоков из 9, кол-во символов 2238 (13%)
  5. https://teplota.guru/gidroizolyatsiya/kak-zashhitit-faneru-ot-vlagi.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3169 (18%)

Чем покрасить фанеру внутри дома, на полу, потолке, стенах

Тонкие листы шпона, склеенные между собой, нашли широкое применение в строительстве и производстве различных изделий. Финишная обработка поверхности придает полотну большую влагостойкость, прочность. Так давайте разберемся, чем покрасить фанеру? Окончательная отделка проста, не требует профессионального мастерства, проводится с использованием подходящей краски.

Подготовка

Прежде чем красить фанеру, следует просушить полотно в теплом помещении. Это особенно важно, если материал хранился на закрытом, непроветриваемом складе. Затем полотно отшлифовывается сначала крупнозернистой наждачкой перпендикулярно текстуре. Операция проводится вручную или специальной машинкой. Далее следует обработка поверхности более мелкой наждачкой вдоль рисунка. Края полотна также шлифуются.

Полотно готовое к покраске

После шлифовки следует грунтовка поверхности. На этом этапе работы заполняются мелкие трещины, обеспечивается качественное сцепление между слоями отделки. Далее идут несколько слоев шпатлевки и повторная грунтовка. Такая обработка выравнивает поверхность полотна, создает защиту от трещин. После высыхания грунтовки следует обработка антисептиками, которые повышают устойчивость материала перед огнем, предупреждают появление грибка, плесени.

Краска и материалы

Выбирая материалы, инструменты для работы, следует учесть следующее:

  • Будущие условия эксплуатации покрашенной фанеры. Если лист будет находиться на открытом пространстве или во влажном помещении, лучше покрасить его акриловым пигментом. Эмульсия наносится дважды, обрабатываются все стороны полотна и торцы;
  • Характеристики материала, подлежащего окрашиванию. Если полотно содержит фенолформальдегидный клей, подойдет фасадная краска для фанеры;
  • Важен ли эффектный внешний вид. Фанера для мебели окрашивается составами на водной основе;
  • Условия, объем работы. Выбор инструмента определяется характером поверхности, ее площадью, доступностью к окраске.
Обработка антисептиком защищает фанеру от грибков и плесени

Пигменты

Чем покрасить фанеру внутри дома? Для этого подходят составы на водной основе, к примеру, акриловые. Такой пигмент быстро высыхает, не пахнет, легко наносится на обработанную поверхность. Если фанерный лист будет использоваться на улице, лучше покрасить его обыкновенной эмалью для дерева. Такую краску называют пентафталевая. Состав легко наносится, быстро высыхает в теплом помещении. Краски имеются в продаже готовые или как база, для которой требуется самостоятельная колеровка.

Окрашенный лист можно покрыть лаком. Такая обработка придает поверхности дополнительный глянец. В этом случае важно перед нанесением состава убедиться в абсолютной сухости древесного полотна. Если пигмент уже содержит глянец, лакировка не обязательна. Оптимальным вариантом по сочетанию цены и качества считается алкидно-уретановый лак. Уретановые, полиуретановые составы также подходят для обработки. Они обладают повышенными прочностными характеристиками и более высокой стоимостью.

Состав следует наносить в два слоя, если требуется создание насыщенного оттенка

Вспомогательные материалы

Какими инструментами можно покрасить фанерный лист? Обработка полотна происходит с использованием:

  • Распылителя. Пигмент равномерно распределяется по поверхности. Минус инструмента — его высокая стоимость;
  • Валика. Для работы лучше выбрать стандартный поролоновый инструмент;
  • Кисточки. Инструмент хорошо подходит окраски труднодоступных участков.

Рекомендации по лакированию

Приступая к обработке полотна, следует учесть некоторые нюансы. Чтобы получить хороший результат, избежать неприятных последствий, нужно:

Состав следует наносить равномерно в направлении деревянных волокон
  • при покраске фанеры акриловой краской внутри помещения закрыть полиэтиленом мебель и пол, не подлежащие обработке;
  • подобрать подходящую шпаклевку в тон используемого пигмента;
  • наносить состав равномерно вдоль деревянных волокон;
  • не допускать образования слишком толстого слоя пигмента, что ведет к появлению подтеков;
  • наносить состав в два слоя, если требуется создание насыщенного оттенка;
  • использовать малярную ленту при комбинации разных цветов.

Вопросы

Чем покрасить фанеру внутри дома?

Для внутренней отделки применяются разные красящие составы на водной основе — акриловые, латексные. Покрасить полотно можно эмалью для дерева, называемой иначе пентафталевой. Состав легко наносится, хорошо проникаем между волокнами, моментально высыхает.

Какими красками можно рисовать на фанере?

Древесное полотно хорошо держит масляные, акриловые составы, даже гуашь, акварель. Лист должен быть толщиной не менее 6 мм. Поверхность требуется предварительно загрунтовать или пропитать олифой под масло.

Рисуем красками на поверхности

Как покрасить фанеру в белый цвет?

Для получения качественной белой поверхности без видимых мелких дефектов требуется матовая краска. Глянцевые составы в меньшей степени способны скрыть изъяны основания. Перед работой требуется также тщательно подготовить поверхность.

Чем покрасить фанеру на полу?

Для отделки напольного покрытия хорошо подходит эластичная краска. Такой состав имеет резиноподобную структуру, блестящий внешний вид, устойчив к воздействию ультрафиолета. Пигмент образует тонкую пленку, скрывает мелкие изъяны, скрадывает неровности.

Чем покрасить фанеру от влаги?

Самым простым способом защиты поверхности от влаги является пропитка листа олифой или акриловым лаком. Еще один действенный, но более дорогой вариант — покрасить полотно эпоксидной смолой.

Чем покрасить мебель из фанеры?

Предметы мебели лучше покрасить составами на основе воды. Такие эмульсии легко наносятся, быстро высыхают, не имеют резкого неприятного запаха.

Фанерный лист — недорогой материал, широко используемый для разных целей. Правильная обработка поверхности увеличивает срок службы изделия, будь то пол или мебель из фанеры. Учет особенностей расходных материалов позволяет быстро произвести окраску, избежать неприятных последствий.

Вам помогла статья?

Особенности обработки маслом шпона и фанеры

И шпон, и фанеру стали использовать еще в IV веке до н.э., этим временем датируется обнаруженная археологами шкатулка из фанерованного черного дерева.

Особенности ухода за этими материалами и способы обработки известны сейчас любому хорошему мастеру. Одна из них – обязательная обработка шпонированной поверхности маслом. Зачем это нужно и как правильно обрабатывать материал?

Особенности материалов

  • Шпон – тонкий лист древесины, его толщина 0,4–1 мм, а длина зависит от сорта древесины и способа обработки. Есть три вида материала: пиленый, строганый и лущеный.
  • Фанера – плита, склеенная из нескольких листов шпона. Чаще всего число слоев нечетное (3, 5, 7). Снаружи располагают слои из более качественной древесины, а внутрь идет лущеный шпон из обрезков.

Процедура изготовления материалов совершенствовалась много веков, сегодня промышленность предлагает 6 сортов фанеры и 6 сортов шпона, подходящих для самых разных работ. Но от одного недостатка этих материалов избавиться не удалось.

Сегодня шпон могут сделать разных цветов, фактур и качества, для обработки любого вида подойдет масло

Шпон и фанера – пористые и быстро впитывают влагу, поэтому им требуется дополнительная защита от намокания, плесени и разрушения. Масляные составы справляются с такими задачами отлично – создают на поверхности красивую цветную (при необходимости) пленку, укрепляют внутреннюю структуру и улучшают тактильные ощущения от соприкосновения с материалом.

Почему с маслом надо быть осторожным

Проблемы при обработке составами на масляной основе возникают из-за пористости фанеры и шпона. Если вы обрабатываете тонкий лист, средство может просочиться насквозь и на поверхности останутся пятна. При этом расход масла увеличится, а качество обработки ухудшится.

Перед нанесением масла нужно закрыть края фанеры, иначе они впитают состав, увеличив расход средства и стоимость обработки в разы. Можно край листа покрасить, прошпаклевать, прогрунтовать или использовать кант (из пластика, металла, силикона).

Если вы решили обрабатывать фанеру и шпон натуральным маслом, отдайте предпочтение льняному – оно более густое и придаст поверхности шелковистость, а всему листу – водостойкость.

Но мы не рекомендуем использовать для шпонированных материалов натуральное масло или лак.

Натуральное масло долго сохнет, потребуется больший расход по сравнению с профессиональными составами, а значит выгоды от его покупки не будет. И результат предсказать нельзя, потому что в натуральном масле нет отвердителя – за время высыхания придется позаботиться, чтобы на обработанную поверхность равномерно попадали свет, тепло – иначе на фанере/шпоне появятся пятна.

Лак на фанерованные или шпонированные поверхности сложно нанести ровно, без полос от кисти или валика. Если вы обрабатываете плоскость больше 1 кв. м, не стоит ее лакировать.

Наносить цветное масло нужно быстро и оставлять всего на 5 минут, затем сразу вытирать чистой тканью, чтобы не получился слишком темный цвет

Что выбрать для обработки

Как и большинство строительных материалов из древесины и продуктов древесной переработки, фанера и шпон требуют правильного состава для получения нужного результата. Хорошо подходит густая консистенция, похожая на тягучий мед, например масло категории Pure Solid, не содержащее растворителей. Также для шпона и фанеры используют масла с воском или твердые воски, создающие пленку на поверхности.

Наш выбор:

Любые специализированные составы нужно наносить на фанеру или шпон правильно. Самый действенный способ: нанести масло на всю поверхность, оставить на 5 минут, а затем хорошо протереть сухой чистой тряпкой, чтобы удалить лишнее. В этом случае состав проникает на достаточную глубину и не пропитывает лист полностью.

Какие материалы не использовать

Для обработки фанеры и шпона не подходит масло с длительным временем высыхания. Сложно обеспечить условия, при которых состав будет равномерно высыхать в течение нескольких дней и не покроется пятнами из-за воздействия солнечного света, источников тепла или механических нагрузок.

Не стоит применять и масло с большим содержанием растворителя или слишком водянистое, расход такого состава будет огромным.

Как защитить торцы листа фанеры от влаги

Фанера является самым популярным материалом в строительной области. Это связано с нее доступной ценой. Это как преимущество, так и недостаток. Чем менее стоимость, тем больше она подвергается влиянию воды.

Финский товар

Самый яркий пример максимального предохранения фанеры от влияния сырости служит финская фанера. Она является материалом, который склеен из пару листов березовых шпонов и пропитанных с помощью бакелитового лака. Только данный состав смог сделать из нее особый по характеристикам отличный материал, который способен использоваться почти в любом климатическом условии. Бакелитовая фанера не пугается грибков, кроме того, она имеет отличные качества пожаростойкости. Хотя покупка данного строительного материала обходится в копеечки.

Как своими силами пропитывать фанеру ФК, ФСФ

Самым доступным способом обработок фанеры является её пропитка с помощью олифы. Она основана из следующих этапов:

  1. Приготовленный. Плиты необходимо очищать от пыли. Для комфорта нанесений, рекомендуется чтобы фанерные были в горизонтальном состоянии. Олифу принято нагревать примерно до 55 С – это может помочь ей сразу же впитаться.
  2. Как наносить? С помощью кисти, намазывая уголки с торцами.
  3. Сушка. Смазанную область принудительно сушим с помощью фена (строительным либо домашним) либо уже с помощью утюга под 200оС.
  4. Повторение. На подсохшую плиту опять наносим олифу и сушим её. Подобные круги могут подходить до того момента, пока фанера больше не впитывает защитный раствор.

Фанера является довольно популярным материалом в строительной области и при отделочной работе. Производят его из древесины способом склеивания среди слоев шпона так, чтобы любой дальнейший слой можно было наложить  перпендикулярно направлениям волокон прежнего. Профессионалы предпочитают фанеру за практичность в использовании и доступность в стоимости. Основный минус – данный материал пугается воды. Если неправильно обработать фанеру, отсыревшие слои могут распасться, а затем материал оказывается сухой трухой. С помощью чего можно обрабатывать фанеру, чтобы сохранить ее от быстрых изнашиваний — довольно понятный вопрос, если вы приняли решение сами осуществлять все стройработы. Есть пару методов и средств, чтобы продлить время эксплуатации данного материала.

Для защиты фанеры от моментальной порчи, ее ограждаем от пагубного влияния внешней среды.

Для обработки фанеры используют следующие материалы:

  • Стеклоткани.
  • Лаки.
  • Олифой.
  • Краска.

Перед тем, как выбирать тот или иной вариант защитной обработки фанер, стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками любого материала, его ценой и узнать, насколько легкая технология нанесений. Лишь после этого можете принять окончательное решение.

Расслоилась фанера что делать. Как производится обработка фанеры? Изготовление композитных деталей

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления лодки и прочих плавательных средств, не выполняя дополнительных обработок. Существует единственное «но» – слишком высокая цена.

Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

На видео: какая фанера лучше.

Способы обработки

Обработка фанеры и защита её от влаги может осуществляться несколькими способами. Вот некоторые из них (самые распространённые в обиходе):

  • шпатлевание клеем ПВА;
  • покрытие олифой;
  • обработка нитрокрасками;
  • приклеивание стеклоткани.

ПВА

Защита фанеры от воздействия влаги и гниения с помощью шпаклёвочного состава ПВА имеет много преимуществ. Он надёжно защищает материал от множества негативных факторов. Приводим пошаговую инструкцию, как выполнить процесс защиты:

  1. Прежде чем обработать материал для повышения влагостойкости, его располагают параллельно полу и наносят слой клея ПВА.
  2. Дают время хорошо впитаться первоначальному слою, после чего покрывают ещё одним слоем ПВА.
  3. Выполняют процесс до тех пор, пока пятна от клея не начнут проявляться на изнаночной стороне листа.
  4. Плита переворачивается, и процесс пропитки повторяется.

После того как работы завершены, плиту укладывают на ровную поверхность и дают ей просохнуть в естественных условиях. К минусам данного процесса относят довольно большие сроки обработки. Фанеру от влаги придётся защищать 3–4 дня.

Аналогичную пропитку можно выполнить, используя эпоксидную смолу. Но это довольно дорогое удовольствие и при этом не безвредно для здоровья человека. Листы, обработанные эпоксидной смолой, используют только для наружных работ.

Олифа

Олифа – это простейший способ пропитки фанерной плиты от воды. Реализуют обработку следующим способом:

  1. Предварительно раствор (масло для фанеры) следует разогреть до уровня температуры 60 0 С, за счёт этого повышается его проникающая способность.
  2. Затем горизонтально расположенный лист пропитываем олифой с помощью кисточки.
  3. После завершения процесса пропитки одной стороны, приступаем к другой.
  4. Обязательно тщательно промазываем торцы фанеры.
  5. Когда первый слой нанесён, то начинаем принудительно её просушивать с помощью утюга или фена.
  6. После завершения сушки приступаем к повторному процессу нанесения олифы и принудительной просушки.

Количество слоёв может быть различно. Прекращают обработку олифой только тогда, когда раствор перестаёт впитываться материалом (полного достижения водоотталкивающего эффекта).

После такой обработки на фанеру можно нанести краску или лак. Часто возникает вопрос о том, чем покрыть фанеру на полу. Этот способ идеально подходит для этой цели.

Стеклоткань

Защитить фанеру можно и стеклотканью, но для этого необходимо работать водостойкими лаками, не содержащими эпоксидных или полиэфирных смол. Технология защиты состоит из таких шагов:

  1. Шлифованную плиту красят лаком.
  2. Дав подсохнуть нанесённому слою лака порядка двух часов, на поверхность фанеры клеят стекловолокно.
  3. Повторно наносят слой лака на торцы плиты и оставляют до полного высыхания.
  4. Завершается обработка нанесением ещё одного слоя лака и сушкой пропитанной фанеры в естественных условиях.

Совет! При отсутствии стеклоткани можно использовать обычную марлю. После того как её покрасили лаком, она надёжно будет защищать материал.

Нитрокраска

Ещё один способ обработки фанеры от влаги – это нитрокраски. Особенно это актуально, когда материал непосредственно будет в контакте с водой, к примеру, при ремонте лодки или обустройстве сырого помещения.

Приведём инструкцию реализации работ своими руками:

  1. Первоначально необходимо отшлифовать поверхность и покрыть олифой.
  2. Дать полностью просохнуть слою олифы и нанести жидкую краску в качестве грунтования.
  3. На защищённые грунтовкой листы нанести слой нитрокраски.
  4. Покрываем поверхность фанеры тканью, которую параллельно необходимо пропитывать нитрорастворителями.
  5. После завершения сушки, вторично обрабатывают разведённой нитрокраской. Полученный влагостойкий материал подходит даже для изготовления лодки.

Важно! Последний слой нитрокраски делается довольно тонким. В противном случае, понижается степень прочности.

Подготовка поверхности

Перед пропиткой фанеры от влаги ее поверхность необходимо подготовить. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
  2. Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить. Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
  3. Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Желательно провести акклиматизацию фанеры, как долго будет проходить этот процесс, зависит от показателей температуры. Если материал предназначен для работы в помещении, то для сушки достаточно одних суток, на улице при температуре 8 0 С и ниже — 3 дня.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Теперь вам понятно, чем обработать фанеру, чтобы повысить ее влагоустойчивость и гидрофобные качества в домашних условиях, и необязательно покупать продукцию дорогих марок. Можно воспользоваться довольно эффективными способами обработки, представленными выше.

Каждый мастер должен знать, как согнуть фанеру, если ему предстоит производить обшивку криволинейных конструкций и элементов декора с ее помощью. Требуется изучить основные правила, чтобы материал не ломался при изгибе. Основные сложности кроются в древесной структуре и индивидуальных особенностях плиты.

Подробнее о материале

Перед тем как согнуть фанеру своими руками, необходимо ознакомиться с подобной продукцией более детально. Изделие представляет собой древесную плиту, полученную посредством склеивания фрагментов подготовленного шпона. Для улучшения прочностных качеств волокна располагают так, чтобы они были перпендикулярны друг другу.

Что касается количества слоев, то оно может варьироваться. Чаще всего листы состоят из нечетного числа пластов шпона. Работать проще всего именно с тонкими плитами, однако их сфера применения ограничивается декоративными функциями. Для устройства арок или формирования объемных конструкций округлого типа в любом случае потребуются толстые листы, которые искривлять довольно проблематично.

Процесс размачивания элементов

Мастерам, задумывающимся о том, как согнуть фанеру в домашних условиях без лишних сложностей, можно предложить данный вариант. Он предполагает выдерживание листов над резервуаром с кипящей водой или их помещение непосредственно в жидкую среду. Время замачивания будет зависеть от типа продукции, а также ее толщины.

Методика выдерживания плит в воде является более доступной и безопасной, поэтому ее предлагается рассмотреть подробно. Однако при проведении работ должна применяться качественная фанера. Плохие листы могут быстро расслоиться. Перед началом вымачивания желательно опустить небольшой кусок материала в емкость с водой. Если с ним ничего не случилось, то можно окунать цельные фрагменты.

Пошагово действия будут выглядеть так:

  1. Заготовка необходимых размеров помещается в воду на определенное время. Понять, что изделие готово к дальнейшим преобразованиям можно, проводя регулярный контроль. Плита станет податливой.
  2. Замачивание приостанавливается при достижении нужной гибкости. Сам лист перемещается в удобное место для работы.
  3. Заготовка изгибается и фиксируется при помощи винтов в определенном положении до полного высыхания.

В бытовых условиях рекомендуется комбинировать увлажнение с пропариванием. При таком варианте водой пропитывается лишь внешний слой. Паром обрабатывается место изгиба. Искривлять листы лучше всего вдоль древесных волокон, тогда удастся добиться максимального эффекта.

Осуществление частых надрезаний на изгибе

Если вопрос состоит в том, как согнуть толстую фанеру, то действенным способом будет создание многочисленных выемок в нужном месте. Для создания разрезов потребуется фреза. С ее помощью делаются специальные полосы в определенном участке древесной плиты.

При работах нельзя делать глубокие надрезы. Они должны доходить максимум до половины толщины листа. Слой шпона, расположенного с противоположной стороны, повреждать не допускается. Современные лодки часто изготавливаются из плит, округленных по такой технологии.

Итак, как согнуть фанеру, сделав в ней запилы, по шагам:

  1. Формируются частые разрезы в определенном месте.
  2. Заготовке придается нужная форма путем фиксации в необходимом положении.
  3. С использованием состава ПВА или эпоксидной смолы наклеивается плотный шпон.
  4. Примерно через 24 часа снимаются крепежи.

Запилы лучше всего располагать с внутренней стороны. При наклеивании шпона поверх них образуются пустоты. При неосторожной эксплуатации изготавливаемой конструкции могут появиться щели.

Методика склеивания тонких листов

Прежде чем согнуть лист фанеры большой толщины, следует рассмотреть вариант с использованием нескольких плит. Можно склеить между собой некоторое количество фрагментов, так как сгибать их по отдельности гораздо проще. Однако при использовании некачественного клея могут возникнуть проблемы с расслоением изделия уже на начальном этапе эксплуатации.

Сначала производится раскрой цельных листов для получения заготовок подходящих размеров. Все фрагменты изгибаются вручную и фиксируются друг к другу посредством эпоксидного клея. Для избежания деформационных изменений в обязательном порядке применяются струбцины.

Конечная деталь оттирается от высохшего клея. С ее поверхности удаляются возможные дефекты. На последнем этапе осуществляется шлифовка.

Некоторые нюансы

Вышеприведенная информация дает понять, как согнуть фанеру разными способами. Для достижения наилучшего результата желательно ознакомиться с некоторыми тонкостями:

  • при размачивании допускается изгибать плиты только в состоянии повышенной температуры, иначе могут появиться трещины;
  • элементы, которым будет придаваться криволинейная форма, следует хранить в помещениях со стабильным уровнем влажности;
  • при дороговизне приобретенного материала можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Перед тем как согнуть фанеру 10 мм и больше, необходимо определиться с применяемым способом. Вариант должен выбираться в зависимости от угла излома. Что касается изделий меньшей толщины, то они искривляются только методом размачивания водой или паром.

Таблица расчета времени при увлажнении

Для определения количества минут, необходимых для размачивания материала при температурном режиме 95 градусов вдоль волокон, можно воспользоваться представленными данными.

Количество слоев

Толщина в миллиметрах

Время, мин.

Преимущества применения гнутой фанеры

Приведенные способы позволяют придать древесным плитам плавность форм. Арки, мебель и другие элементы декора в этом случае получаются эстетически привлекательными и механически стойкими. Криволинейные поверхности дают возможность:

  • сделать количество углов минимальным, благодаря чему риск получения травмы значительно сокращается;
  • придать интерьеру изысканность, ведь глазам более интересны именно плавные переходы;
  • уменьшить количество крепежных деталей.

Фанерные листы являются и в самом деле прекрасным материалом для проведения отделочных работ и производства мебели. Возможность создания изгибов открывает интересные возможности в дизайнерской сфере. При использовании гнутых форм получаются стильные изделия и конструкции.

О выборе метода

Зная о том, как согнуть фанеру тремя основными способами, каждый мастер должен определиться с одним из них. Каждый из вариантов не является универсальным, он актуален в той либо иной ситуации.

Даже процесс размачивания подходит не для всех случаев. С его помощью нельзя делать слишком сильные загибы, к тому же он занимает достаточно много времени, особенно если толщина материала достаточно высока.

Не является универсальным метод создания выемок для податливости листа. Для тонкой фанеры он не подходит. Обычно загиб делается, если толщина плиты составляет не менее 2 см. Что касается технологии склеивания, то она из всех перечисленных может считаться более универсальной. Однако ее применять для тонких листов не имеет смысла. Проще согнуть их сразу методом вымачивания.

Заключительная часть

Некоторые компании занимаются изготовлением изделий непосредственно по чертежам заказчика, поэтому при желании можно обратиться к ним, чтобы избежать лишних проблем. Они производят высокого качества с различными радиусами изгиба.

Мало кто знает, что гибка фанеры — очень распространённая операция в столярном деле, ещё меньше мастеров знакомы с правильной техникой выполнения. Предлагаем рассмотреть особенности этого материала и его поведение при сгибании, а также основные техники и приспособления для гибки фанеры в домашних условиях.

Особенности поведения фанеры при сгибании

Шпон, из которого изготавливается фанера, есть ни что иное как набор вытянутых волокон. Они жёсткие и прочные, пространство между ними заполнено мягким связующим. Чтобы придать листам дополнительную прочность и компенсировать коробление в слоях фанеры, шпон имеет разное направление волокон в соседних слоях. За счёт этого фанера — жёсткий, плохо поддающийся сгибанию материал.

Обычно для гибки используют фанеру с чётным числом слоёв шпона, то есть не имеющую преобладающего направления волокон. В обратном случае следует рассчитать направление гибки поперёк минимального числа продольных волокон или наоборот — вдоль, если к детали предъявляется требование повышенной прочности.

Чем тоньше фанера тем проще её согнуть. Листы с тремя слоями легко гнутся поперёк волокон внешнего слоя даже в холодном состоянии

Когда волокна располагаются параллельно линии сгиба, они никак не препятствуют искривлению плоскости. Однако слои, расположенные поперёк, испытывают значительные нагрузки. Что характерно, растягиваться волокна могут достаточно сильно, необходимые для этого условия обеспечиваются их размягчением за счёт нагрева или увлажнения.

В то же время слои, расположенные на внутреннем радиусе изгиба, испытывают нагрузку на сжатие, которая не компенсируются эластичностью материала. При достаточной крутизне изгиба на внутренней его стороне могут образоваться складки. Иногда напряжение в этом месте достаточно высоко, чтобы вызывать расслоение — разрывы клеевого слоя или даже самих волокон. Такое характерное поведение можно компенсировать рядом технических приёмов, которым и посвящена эта статья.

Необходимые инструменты и оборудование

Как всегда, не получится обойтись без качественной оснастки и инструмента. Поскольку основная технология предполагает размягчение листа, его формование, а затем и высыхание в обездвиженном положении с принятием формы, то для сгибания нужен как минимум набор струбцин. В идеале их должно быть не менее дюжины, но сгибать фанеру можно и поэтапно, переставляя крепёж.

В таком случае по каждой линии поперёк изгиба заготовка фиксируется в трёх местах: в самой высшей точке радиуса и по краям. Иначе говоря, при должном усердии можно обойтись и шестью струбцинами, но учтите, что точность соблюдения размеров готовой детали может оказаться существенно ниже требуемой.

Гибка фанеры почти всегда ведётся по шаблонам. Исключение составляют листы произвольного радиуса, которые предварительно сгибают перед обшивкой каркасных конструкций. Для подступенков лестниц, стульев, кресел и прочих предметов мебели форма гнутых деталей заведомо известна с высокой точностью. Поэтому сначала требуется изготовить пространственную фигуру, к которой размягченный лист будет крепиться на время высыхания и принятия требуемой формы.

Существует достаточно много разновидностей оборудования, обеспечивающих технологичное распаривание или размачивание клея. Влажность и температуру нужно держать в допустимых пределах, иначе клей может необратимо потерять свои прочностные свойства. В домашних условиях и для разовых работ можно использовать калориферные нагреватели или плёнки для тёплого пола. Смачивание лучше выполнять не напрямую, а через гигроскопичный материал, способный накапливать и постепенно отдавать влагу, например через поролон, конопляную мешковину или войлок. Также не будут лишними все доступные приспособления для регулируемого стягивания и сжатия, такие как строповочные ремни или ручные домкраты.

Сгибание и размачивание

При сгибании фанеры действует важное правило: чем выше толщина листа и круче радиус изгиба, тем больше потребуется хлопот для размягчения. Если не брать в учёт разницу в качестве фанеры, то после размачивания можно достичь радиуса изгиба порядка 50-70 значений толщины листа. Для более крутых изгибов рекомендуется применять иные методы.

Размачивание или распаривание преследует цель размягчить волокна в шпоне и сделать клей более пластичным с тем расчётом, что после высыхания он схватится и надёжно зафиксирует новую форму детали. При этом не допустимо перенасыщение древесины водой, а также резкое увлажнение и высыхание.

Небольшие листы тонкой фанеры проще всего размягчить на паровой бане в обычной кастрюле или в соковыпарилке

Для правильного размачивания фанеру нужно выдержать в условиях относительной влажности порядка 90-100% в течение от 2 до 12 часов в зависимости от толщины. Периодически нужно проверять, нет ли расслоения шпона на торцах или вздутий по центру. Время от времени можно предпринимать попытки сгиба. Если деталь относительно легко принимает форму и при этом не слышен треск, то фанеру остаётся только основательно зафиксировать до полного высыхания.

Для длинных деталей проще подготовить короб из любого подходящего материала и после размягчить паром от парогенератора

Смачивание рекомендуется проводить, когда фанера уложена на плоское основание и обернута с каждой стороны слоем гигроскопичного материала. Если при этом заготовка не обернута герметично в пленку, следует контролировать уровень влажности и периодически повторно сбрызгивать мешковину водой. Подогрев до 50-60ºС во время смачивания помогает ускорить процесс и сделать набухание клея обратимым. Допускать перегрева фанеры категорически нельзя, поэтому следует постоянно вести контроль температуры.

Альтернатива размягчению смачиванием — распаривание фанеры. При этом лист фиксируется над ёмкостью с кипящей водой или неподалеку от неё. Недостаток способа в том, что влажность поднимается во всём помещении с сопутствующим выпадением конденсата. Преимущество способа — равномерность размягчения и низкий риск переувлажнения или перегрева.

Вакуумный стол ускоряет процесс размягчения фанеры, а так же последующей формовки по шаблону

Размягченным листом фанеры обтягивают заготовленную заранее каркасную конструкцию или шаблон, фиксируют в ключевых точках каждого изгиба. Прижим фанеры выполняется струбцинами или саморезами с шайбой последовательно от одного края к другому, при этому чем чаще устанавливается временный крепёж, и чем он жёстче, тем ниже вероятность, что после снятия с шаблона деталь изменит форму.

Методы механической обработки

В некоторых случаях нет смысла прибегать к размягчению: например, если деталь будет закреплена на достаточно жёстком каркасе, она сама со временем примет нужную форму вследствие естественных перепадов влажности. Другим частным случаем можно назвать необходимость согнуть фанеру под радиусом, меньше допустимого для определённой толщины. Здесь стоит использовать как размягчение листа, так и его механическую обработку.

Один из методов обработки перед сгибанием — нанесение на внутреннюю сторону изгиба ряда надрезов, параллельных оси сворачивания. Надрезы лучше выполнять конусной фрезой с использованием линейной направляющей. Глубина канавок должна быть не больше 3/4 толщины заготовки, при этом в итоге целыми должны остаться не менее двух слоёв шпона.

Если надрезы будут обращены внутрь детали и скрыты из виду, их число и шаг рассчитывать нет смысла. Образованные впоследствии рубцы могут быть при необходимости выровнены автомобильной шпаклёвкой и отшлифованы до гладкого состояния. При должном усердии можно рассчитать сокращение длины дуги при сгибании, используя заведомо известные угол и радиус изгиба. В этом случае число надрезов будет равно частному от деления сокращения дуги на толщину фрезы в самой широкой части захода. Нужное число надрезов нужно равномерно распределить по всему радиусу изгиба.

Перед фиксацией на шаблоне образованные на фанере надрезы заполняют качественным клеем для древесины, например Titebond 2. Выступающий клей можно сразу снять шпателем или отшлифовать после высыхания. На время застывания клея фанера жёстко фиксируется на шаблоне.

Облегчить размягчение толстой фанеры также можно перфорацией заготовки. Отверстия диаметром в 2-3 значения толщины фанеры выполняют корончатой фрезой или сверлом Форстнера в шахматном порядке с шагом около 80-100 мм между ними. Степень перфорации может быть и больше, это определяется как податливостью фанеры к сгибанию, так и требуемой итоговой прочностью детали. Естественно, такой метод изгиба подходит только для скрытых технологических элементов, не образующих финишной плоскости. При желании согнутую деталь можно обшить с одной или обеих сторон шпоном или тонкой фанерой, предварительно размягчив их.

Гибка по шаблонам

В простейшем случае роль шаблона могут выполнять отрезки твёрдой фанеры, имеющие форму профиля изгиба. Поскольку большинство деталей изгибают по одному контуру с обеих сторон, то и шаблоны изготавливают парными, а затем скрепляют между собой распорками чуть меньше ширины детали. Шаблоны также могут быть разными при необходимости согнуть деталь неправильной формы, то есть искривлённую по двум осям.

Другая разновидность шаблона — каркас из брусьев, не образующий точного контура изгиба. В этом случае поперечные брусья располагают в точках прижима, то есть на самых выступающих и вогнутых частях профиля детали. Для крепления в промежуточных точках можно добавить в каркас произвольное количество перемычек.

При изготовлении каркаса нужно учитывать тип используемых прижимных устройств. Так, на вкладышах из фанеры могут быть предусмотрены отверстия для губок струбцин, а сам каркас может комплектоваться дополнительными рёбрами жёсткости в направлении действия прижимных и растягивающих нагрузок. Если деталь имеет равномерный изгиб по всей длине, её можно зафиксировать и без каркаса, например стянуть верёвкой, тросом, цепью с винтовым фаркопом или при помощи строповочных ремней.

Изготовление композитных деталей

Согнуть детали сложной формы можно путём поочередного наклеивания слоёв распаренного шпона на заготовку требуемой формы. На практике это метод избежать возни с толстыми деталями, ибо на крутых изгибах гораздо проще иметь дело с тонкими листами из-за малых значений допустимого радиуса.

В простейшем случае основа образуется относительно толстым перфорированным листом фанеры, допустимый радиус изгиба которой заведомо ниже требуемого. Такая деталь, скорее всего, не будет обладать необходимой прочностью, поэтому впоследствии её «обшивают» ещё несколькими тонкими слоями. В каждом случае выполняется клеевое соединение по всей плоскости, листы предварительно размягчают, чтобы они не выправляли форму сердечника.

Обшивка может выполняться не только с целью придания прочности. В ряде случаев один или несколько внешних слоёв преследуют чисто декоративную функцию. Например, тонкие листы шпона могут скрыть следы крепления заготовки к шаблону, а фанера замаскирует перфорацию или надрезы. Также возможна оклейка детали пластиком, ламинированным шпоном и иными финишными материалами, плохо сохраняющими форму.

Наверное, у каждого при выпиливании очередной поделки расслаивалась задняя часть фанеры. С такой проблемой думаю, сталкивался каждый. В данной статье я расскажу Вам, как устранить проблему расслаивания задней части фанеры.

Причина?

Всему вина — некачественная фанера. Причин может быть много: неправильное хранение фанеры, плохие полотна при выпиливании и т.д.

Если в самом начале процесса работы у вас расслоилась фанера, то не стоит продолжать выпиливать дальше. Лучше выбрать более качественную фанеру и перевести чертеж заново. Если у Вас нету хорошей фанеры, то лучше покрыть ее раствором из клея и воды. Не всегда стоит винить фанеру, в большинстве случаев всему вина — полотна. Разновидностей пилок очень много, каждая отличается по своим размерам, зубцам, гибкостью и т.д. Пилки и могут повредить фанеру с обратной стороны.

Чтобы фанера не расслоилась нужно промазать заднюю часть фанеры раствором из клея и воды.

1.

В небольшой сосуд налейте пару столовых ложек воды, затем накапайте туда пару капель клея, желательно ПВА. Если Вам необходимо покрыть более крупную заготовку, то воды с клеем добавляйте соответственно побольше.

2.

Размешивайте содержимое сосуда до однородной массы, после можете покрывать заднюю часть фанеры получившимся раствором при помощи специальной кисти «Для клея». Процедуру покрытия стоит выполнять 2-3 раза, от этого зависит качество фанеры.

3.

После покрытия фанеры необходимо немного подождать пока высохнет фанера. После просушки у Вас получится качественная фанера, которая не расслоиться при выпиливании.

Можно попробовать и такую технологию — отшлифовать заготовку и покрыть ее поверхность с обратной стороны мебельным лаком НЦ-223 (Или паркетным). Лак быстро сохнет и создает защитную пленку, крепко склеивая древесные волокна.

Фанеру 3мм толщиной из березы нужно распустить на полоски шириной 50 мм.

Если листы фанеры достаточно большие, то для них трудно будет искать большую емкость для замачивания листа полностью. Поэтому можно сразу нарезать фанеру на полоски нужной толщины, сложить их в емкость с горячей водой и выдержать там определенное время, пока фанера не начнет расслаиваться на отдельные слои шпона. После этого нужно воспользоваться тесаком, чтобы отделить слои один от другого. Скорее всего придется отделять шпон в два этапа: сначала внешние слои у всех нарезанных полосок фанеры, затем внутренние, дав им время лучше пропитаться водой, так как изначально им не давали это сделать верхние слои шпона.

Так, постепенно, Вы распустите всю фанеру на полоски шпона нужной ширины.

Её необходимо размочить в горячей воде в течении достаточного времени, тогда при помощи острого предмета легко удастся отделить один слой от другого. Процесс примерно выглядит так. В большую ёмкость необходимо набрать горячую воду температурой до ста градусов по Цельсию (не кипяток), и погрузить в неё лист фанеры, прижав чем нибудь, что бы она не всплывала. В то же время надо сделать так, что бы фанера плотно не прижималась к днищу ёмкости, тогда фанера быстрее размокнет. Через некоторое время можно попробовать край фанеры расщепить при помощи резца или ножика. Если слои стали податливыми, то достаточно.

Правда, как утверждают специалисты, после намокания фанера сможет потерять свою форму, и для того, что бы ей вновь придать ровный и гладкий вид, сушить её придется в соответствующих условиях, то есть либо под грузом, либо под прессом.

После высыхания сможете нарезать слои на полоски нужной ширины, но на самом деле проще купить шпон, так как этот «рецепт» только для крайних случаев.

Еще вопросы по вашей теме:

  • Есть ли технология для производства березового лущенного шпона в домашних условиях?

пошаговая инструкция. Способ улучшения фанеры Подробнее о материале

Фанера – самый популярный материал в строительной сфере. Это обусловлено её невысокой стоимостью. Это как плюс, так и минус. Чем ниже цена, тем больше она подвержена воздействию влаги. Возникает вопрос: чем пропитать фанеру для влагостойкости и как повысить её прочность?

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких шпоновых слоёв, соединённых друг с другом. Насколько она влагоустойчива, зависит от состава клея, связывающего слои. Высокоустойчивым к влаге является материал, при производстве которого используются бакелитовый лак или клей. Они способны выдержать прямое воздействие воды. Благодаря этому материал можно использовать для изготовления лодки и прочих плавательных средств, не выполняя дополнительных обработок. Существует единственное «но» – слишком высокая цена.

Другие материалы, оптимально подходящие для строительных работ и изготовления мебели, при повышенной влажности начинают расслаиваться и гнить. Повысить защиту фанеры от влаги можно путём пропитки специальными веществами. Следует отметить, что некоторые из них с достоинством справляются со своей задачей.

На видео: какая фанера лучше.

Способы обработки

Обработка фанеры и защита её от влаги может осуществляться несколькими способами. Вот некоторые из них (самые распространённые в обиходе):

  • шпатлевание клеем ПВА;
  • покрытие олифой;
  • обработка нитрокрасками;
  • приклеивание стеклоткани.

ПВА

Защита фанеры от воздействия влаги и гниения с помощью шпаклёвочного состава ПВА имеет много преимуществ. Он надёжно защищает материал от множества негативных факторов. Приводим пошаговую инструкцию, как выполнить процесс защиты:

  1. Прежде чем обработать материал для повышения влагостойкости, его располагают параллельно полу и наносят слой клея ПВА.
  2. Дают время хорошо впитаться первоначальному слою, после чего покрывают ещё одним слоем ПВА.
  3. Выполняют процесс до тех пор, пока пятна от клея не начнут проявляться на изнаночной стороне листа.
  4. Плита переворачивается, и процесс пропитки повторяется.

После того как работы завершены, плиту укладывают на ровную поверхность и дают ей просохнуть в естественных условиях. К минусам данного процесса относят довольно большие сроки обработки. Фанеру от влаги придётся защищать 3–4 дня.

Аналогичную пропитку можно выполнить, используя эпоксидную смолу. Но это довольно дорогое удовольствие и при этом не безвредно для здоровья человека. Листы, обработанные эпоксидной смолой, используют только для наружных работ.

Олифа

Олифа – это простейший способ пропитки фанерной плиты от воды. Реализуют обработку следующим способом:

  1. Предварительно раствор (масло для фанеры) следует разогреть до уровня температуры 60 0 С, за счёт этого повышается его проникающая способность.
  2. Затем горизонтально расположенный лист пропитываем олифой с помощью кисточки.
  3. После завершения процесса пропитки одной стороны, приступаем к другой.
  4. Обязательно тщательно промазываем торцы фанеры.
  5. Когда первый слой нанесён, то начинаем принудительно её просушивать с помощью утюга или фена.
  6. После завершения сушки приступаем к повторному процессу нанесения олифы и принудительной просушки.

Количество слоёв может быть различно. Прекращают обработку олифой только тогда, когда раствор перестаёт впитываться материалом (полного достижения водоотталкивающего эффекта).

После такой обработки на фанеру можно нанести краску или лак. Часто возникает вопрос о том, чем покрыть фанеру на полу. Этот способ идеально подходит для этой цели.

Стеклоткань

Защитить фанеру можно и стеклотканью, но для этого необходимо работать водостойкими лаками, не содержащими эпоксидных или полиэфирных смол. Технология защиты состоит из таких шагов:

  1. Шлифованную плиту красят лаком.
  2. Дав подсохнуть нанесённому слою лака порядка двух часов, на поверхность фанеры клеят стекловолокно.
  3. Повторно наносят слой лака на торцы плиты и оставляют до полного высыхания.
  4. Завершается обработка нанесением ещё одного слоя лака и сушкой пропитанной фанеры в естественных условиях.

Совет! При отсутствии стеклоткани можно использовать обычную марлю. После того как её покрасили лаком, она надёжно будет защищать материал.

Нитрокраска

Ещё один способ обработки фанеры от влаги – это нитрокраски. Особенно это актуально, когда материал непосредственно будет в контакте с водой, к примеру, при ремонте лодки или обустройстве сырого помещения.

Приведём инструкцию реализации работ своими руками:

  1. Первоначально необходимо отшлифовать поверхность и покрыть олифой.
  2. Дать полностью просохнуть слою олифы и нанести жидкую краску в качестве грунтования.
  3. На защищённые грунтовкой листы нанести слой нитрокраски.
  4. Покрываем поверхность фанеры тканью, которую параллельно необходимо пропитывать нитрорастворителями.
  5. После завершения сушки, вторично обрабатывают разведённой нитрокраской. Полученный влагостойкий материал подходит даже для изготовления лодки.

Важно! Последний слой нитрокраски делается довольно тонким. В противном случае, понижается степень прочности.

Подготовка поверхности

Перед пропиткой фанеры от влаги ее поверхность необходимо подготовить. Данный процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Осуществляется просушка плиты. Она должна быть таковой, чтобы защита фанеры производилась качественно.
  2. Далее следует шлифовка поверхности. Прежде чем пропитывать фанеру для влагостойкости, необходимо хорошо её зачистить. Для этого следует использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Для удобства работы её крепят на деревянный брусок, и таким устройством шлифуется поверхность.
  3. Особенное внимание уделяется торцам листа. Удаляются все сколы и заусенцы. Если сколы довольно большие, можно использовать шпаклёвочный материал по дереву.

Зачистку можно производить с помощью шлифовальной машины. Отшлифованное вручную не имеет такое качество поверхности, как с помощью специальных приспособлений.

Желательно провести акклиматизацию фанеры, как долго будет проходить этот процесс, зависит от показателей температуры. Если материал предназначен для работы в помещении, то для сушки достаточно одних суток, на улице при температуре 8 0 С и ниже — 3 дня.

Важно! Плиты некоторое время пропитываются, а затем их необходимо сложить в стопку на ровную поверхность для полной просушки.

Теперь вам понятно, чем обработать фанеру, чтобы повысить ее влагоустойчивость и гидрофобные качества в домашних условиях, и необязательно покупать продукцию дорогих марок. Можно воспользоваться довольно эффективными способами обработки, представленными выше.

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.

Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.

Внимание к каждому слою

В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:

  • Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
  • Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
  • В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Метод распаривания

Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.

  • При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.
  • При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.

После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.

Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.

Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.

Процесс работы заключается в следующем:

  1. Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
  2. Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
  3. Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
  4. Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
  5. После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.

Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.

Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.

Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.

Склеивание

Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.

Сложные конструкции из фанеры

Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка .

Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.

Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.

Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.

Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.

Привет всем на палубе, коллеги!
Просмотрел еще раз статью про древесину и обнаружил, что не сказано самое главное. Породы породами, а в каком виде все это к нам попадает и как используется? Вот об этом сейчас и речь.
Первый вид древесных материалов — массив или пиломатериал. Бревно, брус, шпальная вырезка, обапол (горбыль), доска, брусок, тес, рейка. Первые три, как вы понимаете, нам не особо интересны. Нет, конечно, если у вас в сенях скромно стоит пилорама, тогда можно и бревнами побаловаться. Только я почему-то думаю, что у вас станочный парк скромнее, а потому про первые три речи нет.
Обапол или горбыль — крайняя срезка с бревна. Имеет одну плоскую и одну закругленную сторону, покрытую корой. Если учесть, что ее толщина колеблется от 10 до 40 мм, то для нас этот материал тоже пригоден к употреблению. Мы с вами оперируем другими размерами: 5, 10, 15 мм, а потому можем накроить из горбыля вполне пригодные рейки, планки и пр. заготовки.
Доска — пиломатериал, у которого ширина значительно больше толщины. Самые рапространенные толщины до 40-50 мм. Доски толщиной 5-15 мм и небольшой ширины с хорошей (гладкой) поверхностью называются — тес. Или планки.
Брусок — пиломатериал, у которого ширина и толщина равны между собой или незначительно отличаются.
Рейка — тот же брусок, только более тонкий.
Шпон — древесный материал, очень тонкий, очень широко используемый. Бывает двух видов: лущеный и строганый.
Лущеный получается на специальных станках, в которых круглое бревно («карандаш») вращается и навстречу ему подводится такой «ножик», шириной равный длине этого » карандаша» и снимает с него (лущит) этакий непрерывный коврик толщиной, на которую отрегулирована подача (как правило от 0,5 до 1,5 мм) и шириной с этот «ножичек». Этот шпон рыхлый, с щелями и дефектами от выпавших сучков.
Строганый получают из подготовленных брусьев, поэтому листы равны ширине бруса на его длину. Нож длиной с этот брус движется возвратно- поступательно и сострагивает пластину. Шпон получается плотный, очень красивый. Толщиной от 0,2 и до 1 мм.
Как правило лущеный шпон производят из недорогих пород — осина, ольха. Строганый из более дорогих — береза, дуб, ясень, орех, махагони, груша, вишня и т.д.
Лущеный шпон идет на внутреннюю переклейку фанеры. Строганый шпон — материал для моделизма замечательный. И обшивку корпуса, и настил палубы и еще ряд работ ничем иным и не выполнить. Попутное замечание: при работе со шпоном (резке) учтите — он норовит пустить направление реза по слоям. Чтобы не испортить заготовку рекомендую одну сторону промазать клеем ПВА и дать высохнуть или наклеить слой бумаги типа газетной. Бумагу потом можно сошкурить, а на клей можно «приварить» утюжком (подробнее позже) деталь на место.
Из шпона изготавливается ФАНЕРА — очень доступный, очень удобный для нас материал. Толщина самая разная. Хитрецы финны из русской березы умудряются делать трехслойную фанеру начиная с толщины 0,6 мм, очень качественную. По качеству фанера бывает cтроительная, мебельная, авиационная (по возрастанию качества). Толще 10 мм с более толстыми (>5 мм) внутренними слоями чаще называют «сэндвич». Слоев может быть много. Каждый последующий слой перпендикулярен предыдущему. Переклейка выполняется на мощном синтетическом клее с горячим отверждением под прессом. Фанеру можно резать чем угодно по любому направлению. Кое-кто замачивает фанеру и расслаивает для получения шпона. Не надо, коллеги. Хорошую фанеру расслоить тяжело (клей хороший), а плохую для чего расслаивать? Часто фанеру (особенно в мебельной промышленности) сверху обтягивают ценными породами, наклеивают «рубашку».
Есть еще древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ, но для моделизма они годятся только в качестве подставок. Не более.
Чтобы закруглиться с этой темой (нет, мы еще будем возвращаться к древесине в изготовлении палуб разных масштабов, решеток, блоков и много чего другого), сегодня расскажу легкий способ изготовления круглых деталей: мачт, реев, бушпритов и прочих рангоутных деревьев. Сразу начинается разговор: «у меня нет токарного…» А он и не нужен. Вспомним 4-й класс школы, уроки труда. Берем реечку сечением на 1-1,5 мм больше нужного диаметра, каждую сторону делим на четыре части и карандашиком прочерчиваем крайние четвертинки. Затем рубаночком,лучше «блошкой» сострагиваем уголок, ориентируясь на разметку. Получаем восьмигранник. Затем берем стеклышко (под окном, которое кто-то вчера разбил) и острым краешком снимаем (циклюем) оставшиеся ребрышки. После этого зажимаем заготовку в электродрель (ну, это сейчас в каждом доме), берем в руку кусок крупной шкурки (лучше на матерчатой основе), обхватываем заготовку и на ходу шкурим постепенно меняя шкурку на более мелкую. И зачем вам токарный? С опытом научитесь делать конуса и двойные конуса (для реев).

ИНСТРУМЕНТЫ.


Все руководства по судо- (и не только) моделизму начинаются с раздела «Оборудование и инструменты», и новообращенный, прочитав про верстак и прочие премудрости, слегка приунывает, но идет в инструментальный магазин с перечнем того, что нужно, и понимает, что дальнейший разговор дома примет направление «или я (мы) или моделизм». Как этого избежать? Попробую объяснить.
Во-первых, верстак. Для тех, кто занимается «пластиком», вполне заменим резиновым ковриком для резки, который, в свою очередь, может быть заменен на разделочную доску из плотного полиэтилена или что-нибудь аналогичное и полкой в шкафу с ящичком для мелкого инструмента. Для более габаритных моделистов вполне подойдет откидная доска за кухонным шкафчиком с опорной ногой. Тисочки и ласточкин хвост закрепятся на ней. Один мой ученик очень долго работал в салоне на полированном столе на подложке для резания и возражений ни у кого не возникало. А он строил парусники, деревянные. Главное — объяснить и соблюдать.
Во-вторых, инструменты. Если вы задумаете приобрести сразу все, что рекомендуют, то вы миллионер. А у нас, простых людей, инструмент накапливается постепенно. Многое делается самостоятельно. Например «бутылочники» свой инструмент делают самостоятельно. Не производят его и не продают. По мере рассмотрения мы будем говорить о самодельном инструменте и оборудовании. Итак…
1.Измерительный инструмент. Линейки. Только стальные. Деревянные и пластиковые — только материал для изготовления моделей. Одна маленькая и одна большая вполне достаточно для начала (15 и 40 см). Выбирая линейку, проведите ногтем по рискам: услышите щелчки можно брать. А то братья с дальнего востока насобачились делать риски краской. Стираются, да и сталь с добавлением сливочного масла — гнется и не только по плоскости, но и по ребру (не шучу). Ну, со временем, вам может понадобиться и метровая, но это потом. Возьмите на вооружение мысль: «мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевые вещи». Инструменты покупаются не на один день.
2.Угольники. Только стальные, только с обушком. Хорош иметь один лекальный (плоский) для проверки.



3.Штангенциркули. Достаточно одного, только заточите ему остро губки. Будет работать как рейсмус, а когда поднатореете и как резак. Ну, еще раз напомню: ни в коем случае не пластиковый — цацка это для детей.



4.Режущий инструмент.
Этот инструмент много денег не потребует. В принципе можно обойтись и самодельными. А вот то, что можно недорого купить



Этот наборчик в магазинах в двух вариантах: один из них китайский и цанги у него пластиковые (вон те, синие), погибают очень быстро. Если у вас есть возможность выточить дюралевые, то берите. Я так и сделал. Хорош наборчик тем, что к нему можно наделать дополнительных лезвий. Нужно только найти стальных пластинок. На любом заводе можно найти обломки дисковых фрез. Сталь на них хорошая (Р9, Р18) «быстрорез» или «самокал»



Эти ручки тоже пригодны и тоже можно делать сменные лезвия самостоятельно.



Вот это более серьезные резачки-скальпеля со сменными лезвиями. Последние 18 лет я работаю в основном ими. Ручки покупаются один раз (только не пластиковые), они двух типов — большая и малая. Лезвия использую 4 типов: №25 и 26 для большой ручки и № 10а и 11 для малой. Нет, в каталогах их намного больше, но эти самые удобные для меня. Использую я их на полную катушку. Свежими режу мягкие материалы: бумагу, картон, тонкие пластики, пенопласт. Затупившиеся или с обломившимися кончиками не выбрасываю, а режу листовые металлы (медь, латунь, бронзу, алюминий) толщиной до 0,3 мм.



А вот самый любимый для тончайших работ — маленький, тонкий (хотя куда уж тоньше), очень острый. Марка BD-100 в художественных магазинах. Молодцы японцы. Ручка лучше металлическая — у нее прорези для лезвия глухие. Держат намертво. Лезвие отламывается от полоски так же, как у японского ножа.



А вот и он сам. У нас так и называют «японский нож». А у вас? Пригодный инструмент, причем учтите, что работать можно не только кончиком. Вся режущая часть работает прекрасно. При выборе обратите внимание на прочность и надежность защелки.
Хочу показать вам еще один ножик. И даже не только ножик.



Включает в себя стамеску, нож, резак по пластику и зверскую пилу. Ручка прочная, крепление надежное. Очень рекомендую.



Ну, а это — самоделки. Всю жизнь мы делали их. И даже при теперешнем выборе нужно кое-что бывает делать таким инструментом, которого просто нет. Рекомендации? А нет их. Сталь получше, заточка какая для вас удобна (вот я люблю правую фаску), ручка попрочнее и поудобнее.
Теперь возьмите самый острый нож и посмотрите на лезвие в микроскоп. Если лень идти до микроскопа, поверьте на слово: вы увидите множество мельчайших зубчиков. Этакую «пилу». Так вот любой рез необходимо делать скользящим движением, а не давить сверху вниз. Резать будет легче, а срез будет чище. И запомните золотое правило — «не работай на себя», т.е. на свое ТЕЛО: руку, ногу, живот. Много раз видел как опытные работники очень сильно травмировались. Самонадеянность, знаете ли.
Про стамески рассказывать не буду, и сами знаете. Единственное, что хочется сказать — полукруглые стамески частенько нужны, но в магазинах одна халтура — сталь плохая, заточка никакая. Хороши только наборы «мастерских Худфонда» для резьбы по дереву, но цены о-го-го. Раньше мы делали полукруглые микростамесочки из школьных перышек. И сталь ничего, и форма уже готова, и стоили копейки. Шлюпочки долбить — лучше не придумаешь. Я бы и сейчас прикупил, да только где? А вообще делайте инструмент сами, когда надо. Как-то мне понадобились тончайшие стамески 0,2-0,5мм. Знаете из чего сделал? Из хвостовиков лобзиковых пилок. Сталь-то ничего. Работали нормально.
5.Пилящий инструмент.
Ну, пилы, то есть. Нет, всякие там ножовки, продольные, поперечные, выкружные, лучковые рассматривать не будем. Поглядим на более модельные.


Шлицовки, т.е. обушковые пилы и пилочки. Широкое полотно, усиленное обушком, что не дает им гнуться. Размеры разные, назначение примерно одинаковое — тонкий ровный распил. Выпускаются специальные для моделистов толщиной 0.3мм, с хорошим зубом, но недолговечные. Доят нашего брата. Специальные для металлов имеют более мощное полотно.



Ну, а это лобзики. Наверняка всем известный инструмент. Какова у вас рамка неважно. Лишь бы была упругой. Главное — хорошие полотна. Самые хорошие — ювелирные. Недешевы, но работают — песня. Пилят металл до 2мм, не уходят самостоятельно куда вздумается. Хороши наборы пилок «Вольфкрафт» — 6 типов разных пилок для разных материалов.
Рамка с регулировкой хороша тем, что можно сломанную пилку использовать до последнего вздоха



Еще две пилки. Тоже японцы. Зубы зверские. Режут все (кроме металлов) и очень быстро. Но давно не встречаю в продаже. У нас во всяком случае. А жаль. Последние остались.

Последнее — кругорезы. Тот что желтый и поменьше ростом — для тонких и мягких материалов. А тот, что пострашнее приспособлен для работы в сверлильном станке (раньше был с ручкой). Гонял круги — только держись и руки береги от штанги. Даже из оргстекла 10 мм.


Напоследок: смотрите по сторонам и думайте над самодельным инструментом. Он наиболее интересен.

Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки, перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было законченным и красивым, желательно придать самодельным изделиям разные формы, включая и округлые. В этом случае встает вопрос: можно ли согнуть фанеру самостоятельно и как это выполнить? Чтобы на него ответить, необходимо знать существующие технологии и методы этого процесса.

Этапы:
Варианты сгибания фанеры. Особенности и нюансы выполнения различных способов.

Выбор материалов. В профильных торговых точках реализуется разного качества размера и толщины фанера, поэтому крайне важно подобрать наиболее оптимальный вариант.

Изгиб материала при помощи нагрева или надпила заготовки.

Сгибание фанеры с большой толщиной. Особенности, варианты.

Инструменты для выполнения работ.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности

Чтобы правильно согнуть фанеру, необходимо наличие влаги и тепла. Также возможно использование сухого варианта изменения формы дерева. Эти способы применимы к фанере любой толщины, однако нужно учитывать, чем толще материал, тем больше необходимо времени для получения требуемого результата. Сфера использования гнутой фанеры достаточно широка – от строительных работ (облицовка винтовых лестниц, производство основы для арок и прочее) до изготовления гнутой мебели.

Выбор фанеры для сгибания в домашних условиях

Поскольку этот материал изготавливается при помощи склеивания тонких слоев дерева, которые размещены в разных направлениях, то увеличивается сопротивление на изгиб. По этой причине для работы следует брать тонкую фанеру, так как у нее меньше слоев. В заводских условиях ее сгибание происходит на специализированном оборудовании. Материалу придают требуемую эластичность, предварительно обрабатывая его паром.

В домашних условиях, при ремонте квартиры или частного дома, часто необходимы конструкции, обладающие округлой формой (к примеру, при обустройстве арки). Их можно выполнить своими руками из гнутой фанеры. Соблюдая технологию возможно получение высококачественного изделия, несмотря на использование подручных средств.

Фанера реализуется на строительных рынках и в специальных точках (профильные магазины, супермаркеты и т. д.). При выборе необходимо обращать внимание на гибкость материала, который производится с толщиной в 3-4 мм. Как правило, его применяют для создания арок в проемах дверей или при переходах из комнаты в комнату. После обработки заготовку из подобного материала крепят на каркас шурупами.

В последнее время на рынке была заметна подобная фанера китайского производства. Она сочетает в себе доступную стоимость и подходящее качество. Различают несколько способов, которые используют для создания гнутых конструкций:

  • распаривание;

  • разные комбинации из вышеуказанных методов.

Как согнуть фанеру в домашних условиях (видео): нагрев

Данный процесс можно выполнить следующими методами:

  • применив перегретый пар;
  • вымачивание в теплой жидкости (редко используется, так как увеличивает время всего процесса).

Если нет условий и возможности согнуть материал вышеуказанными методами, можно использовать эпоксидный клей.

Для применения методики перегретого пара некоторые специалисты создают пар при помощи кипящего чайника, реже – утюг. Но поскольку подача пара обязана быть постоянной, то пар в требуемом количестве достаточно сложно получить в домашних условиях. По этой причине первый вариант более популярен для самостоятельного получения требуемой формы фанеры.

Горячую воду следует залить в любую открытую тару – лучше всего подойдет ванна, так как ее объём дает возможность делать гнутые изделия довольно больших размеров. Заготовка из фанеры погружается в горячую воду примерно на 30 минут. За это время древесина сможет расправиться на нужную величину. Влажная заготовка легко изменит свою форму, однако следует учитывать, что при необходимости сгибания фанеры на большой угол, весь процесс нужно будет осуществлять в несколько этапов:
  • сначала изгиб должен выполняться на небольшой угол;

  • материал снова погружается в горячую воду;

  • спустя 30 минут, процедура повторяется, угол изгиба увеличивается;
  • технология повторяется до тех пор, пока фанера не обретёт нужной формы.

Но нужно учитывать то, что при вымачивании заготовки, она может расслоиться. В том случае если толщина фанеры слишком мала, для ее изгиба может хватить 4-6 минут. В некоторых случаях используют утюг. Смоченный материал проглаживается нагретым утюгом и сразу же ему придается необходимая форма, после чего ее опять нужно смочить и прогладить нагретым утюгом.

Для того чтобы обработать большой лист фанеры паром самостоятельно далеко не всегда есть подходящие условия. В таком случае для получения требуемого результата в материале выполняют пропилы по типу полос, обладающих формой конуса. Для подобной работы используется ручной электрический инструмент с установленной на ней фрезой.

Такие пропилы нужно делать крайне осторожно, а иначе могут образоваться сколы на материале.

Для заготовки толщиной в 4-5 мм глубина подобных пропилов не должна превышать 2 мм, а их количество напрямую зависит от крутизны нужного радиуса изгиба. То есть, чем он будет большим, тем больше потребуется пропилов.

После этого материал зажимается на шаблоне. Внешний слой оклеивается полоской шпона, для чего используется эпоксидный клей или даже ПВА. Фанера сохнет примерно сутки. В результате получается пустотелая заготовка, способная выдерживать довольно большие нагрузки.

Крепление заготовки. Видео

Для того чтобы форма фанеры была устойчивой ее следует закрепить. Такую работу можно выполнить несколькими способами:

  • В месте сгиба укладывается любой тяжёлый предмет, концы стягиваются веревкой и под них монтируются опоры.
  • Заготовку крепят в шаблоне при помощи шнура, веревки или скотча.

Первый способ абсолютно понятен, однако необходимо будет проконтролировать конструкцию, поскольку фанера в процессе остывания может слегка отойти от требуемого угла. Второй способ подразумевает применение шаблона, в качестве которого можно использовать практически любую конструкцию с необходимыми углами сгиба для будущей детали. Очень часто используется шаблон из ДВП выполненный своими руками. Если нужно выполнить арку, то распаренную заготовку можно установить прямо на место, зажав ее шурупами в проеме.

Для крепежа фанеры можно применять стальные шаблоны. Они загибаются вместе с древесиной. Такой прием используется для изготовления крупногабаритных деталей имеющих сложную форму. Полоса из стали крепится к фанере до начала опускания в ванну. После этого ее загибают вместе с листом заготовки. Отсоединение происходит только после абсолютного высыхания заготовки.

При использовании груза для фиксации материала, следует быть аккуратным и постараться, чтобы по ширине он был равен листу заготовки. Если это не так, то согнута будет только часть фанеры, которая была равна ширине груза. Подобные варианты применяются для древесины с толщиной не более 2 см. Кроме того, следует учитывать, что разные сорта дерева могут сгибаться по-разному.

Максимального эффекта можно добиться, если фанера была выполнена из ясеня, ореха или бука. Специалисты не рекомендуют для работ по сгибанию фанеры применять листы заготовки из дуба, клена или лиственницы. Как правило, для древесины можно осуществить сжатие на 25-33%, а растяжение на 1,5-2,5%.

Как согнуть фанеру большой толщины в домашних условиях: видео

Если понадобилось выполнить гнутое изделие из фанеры толщиной от 1,5 до 2,2 см, то,как правило, применяется вариант надрезания ее поверхности фрезой. Глубина прореза не должна превышать половину толщины листа материала. Она может достигать слоя с противоположным направлением, однако не углубляться в него. В противном случае произойдет раскол заготовки. Нет точного определения для ширины прорези, поскольку она может быть разной. Вполне возможен эффект, когда угол загиба с одной стороны материала будет большим, нежели с другой. Такой метод можно применять для создания стенок лодки.

Фанеру сгибают на требуемый угол и зажимают в форме. Полоска шпона клеится сверху. Просыхание – 24 часа. Сама процедура склеивания возможна как с пропилами наружу, так и внутрь – уровень жесткости детали от этого не поменяется. Просто в первом случае образуются пустоты.

Есть еще один вариант получения изделий из толстой фанеры – клейка. В этом случае заготовка согнутой формы вырезается с припуском в 2-6 мм из тонкого материала. Проще говоря, создается выкройка, которая накладывается на лист таким образом, чтобы в готовой детали чередовались пластичность и направление шпона для получения необходимой жесткости. Слои фанеры следует клеить между собой при помощи эпоксидного состава, после чего заготовка зажимается струбцинами на сутки, что придаст ей нужной формы.

Когда изделие полностью высохнет, ее понадобится отшлифовать и сточить по краям все неровности.

Для получения качественного изделия важно выполнить такие рекомендации как:

  • для сохранности полученных деталей уровень влажности в помещении не должен превышать 9-11%;
  • радиус сгиба поперек волокна дерева должен быть меньшим, чем вдоль него;
  • пропаренные или замоченные в горячей воде материалы сгибать нужно, пока они еще теплые.

Для того, чтобы получить достаточно сложную гнутую конструкцию лучше обратиться к специалистам обладающих профессиональными инструментами, опытом и навыками.

Фанеру 3мм толщиной из березы нужно распустить на полоски шириной 50 мм.

Если листы фанеры достаточно большие, то для них трудно будет искать большую емкость для замачивания листа полностью. Поэтому можно сразу нарезать фанеру на полоски нужной толщины, сложить их в емкость с горячей водой и выдержать там определенное время, пока фанера не начнет расслаиваться на отдельные слои шпона. После этого нужно воспользоваться тесаком, чтобы отделить слои один от другого. Скорее всего придется отделять шпон в два этапа: сначала внешние слои у всех нарезанных полосок фанеры, затем внутренние, дав им время лучше пропитаться водой, так как изначально им не давали это сделать верхние слои шпона.

Так, постепенно, Вы распустите всю фанеру на полоски шпона нужной ширины.

Её необходимо размочить в горячей воде в течении достаточного времени, тогда при помощи острого предмета легко удастся отделить один слой от другого. Процесс примерно выглядит так. В большую ёмкость необходимо набрать горячую воду температурой до ста градусов по Цельсию (не кипяток), и погрузить в неё лист фанеры, прижав чем нибудь, что бы она не всплывала. В то же время надо сделать так, что бы фанера плотно не прижималась к днищу ёмкости, тогда фанера быстрее размокнет. Через некоторое время можно попробовать край фанеры расщепить при помощи резца или ножика. Если слои стали податливыми, то достаточно.

Правда, как утверждают специалисты, после намокания фанера сможет потерять свою форму, и для того, что бы ей вновь придать ровный и гладкий вид, сушить её придется в соответствующих условиях, то есть либо под грузом, либо под прессом.

После высыхания сможете нарезать слои на полоски нужной ширины, но на самом деле проще купить шпон, так как этот «рецепт» только для крайних случаев.

Еще вопросы по вашей теме:

  • Есть ли технология для производства березового лущенного шпона в домашних условиях?

Как гидроизолировать фанеру — Лучшие методы гидроизоляции фанеры

22 сентября 2021 г. Категория(и): Проекты «сделай сам», руководство

 

Вам поручили отремонтировать семейный дом, включая гидроизоляцию некоторых деревянных частей. Или, возможно, вы решили построить конструкцию, которая должна быть защищена от атмосферных воздействий, и вы выбрали фанеру. Какими бы ни были ваши причины для гидроизоляции фанеры, остается вопрос, выдержит ли она воздействие погодных условий? У вас есть ноу-хау для поставленной задачи? Нужно убедиться, что их фанера водонепроницаема, потому что водостойкой фанеры просто недостаточно, по крайней мере, не для большинства ситуаций.Это руководство посвящено тому, как сделать фанеру водонепроницаемой, и всему, что вам нужно знать о том, как герметизировать фанеру для наружного использования. Мы расскажем обо всех лучших продуктах для герметизации фанеры на рынке, а также дадим инструкции о том, как защитить фанерные конструкции от атмосферных воздействий, которые вы строите.

 

 

 

Насколько водонепроницаема фанера?

У вас есть два варианта фанеры при покупке в магазине. Есть нормальная фанера, не водостойкая, а есть водостойкая. Независимо от стойкости фанеры, вода от дождей в конечном итоге просочится и разрушит деревянную конструкцию из-за гниения. Вы можете начать обдумывать, как сделать фанеру водонепроницаемой или какой герметик для фанеры может быть хорошим гидроизоляционным средством для выполнения поставленной задачи.

Сначала мы обсудим, что такое фанера и как она появилась. Большинство лиственных пород вырезается непосредственно из стволов деревьев. Фанера не совсем натуральная, поскольку это искусственная древесина, потому что она изготовлена ​​человеком путем уплотнения и склеивания очень тонких кусочков шпона, пока не будет сделана доска.Клей, который используется для уплотнения кусков шпона вместе, делает его водостойким, но есть герметики для фанеры, которые вы можете добавить к внешнему слою фанеры, чтобы сделать его водонепроницаемым.

Фанера — это универсальный строительный материал, который произвел революцию и в значительной степени захватил отрасль с 1980-х годов. Он намного дешевле натуральной твердой древесины и может работать со многими различными материалами, типами клея и красками. Его можно использовать при строительстве дома с бюджетом и даже обивкой.

 

Преимущества гидроизоляционной фанеры

Фанера

уже является водостойкой, когда вы покупаете ее в строительном магазине, но есть еще элементы, которые вы можете добавить, чтобы сделать ее водонепроницаемой, не говоря уже об эстетической привлекательности отделки при нанесении. Вот еще несколько преимуществ гидроизоляции фанеры с помощью герметика для фанеры. Кстати: у нас также есть руководство о , как покрасить фанеру .

 

Долговечная фанера

Без сомнения, просто водостойкая фанера не будет самой долговечной конструкцией.Есть так много вещей, которые могут повлиять на него, от наводнения до проливных дождей, которые неизбежно просачиваются сквозь фанеру и делают ее сырой или даже начинают гнить. Сделав фанеру водонепроницаемой, вы получите гораздо более долговечную конструкцию.

Эти гидроизоляционные герметики не только предотвращают просачивание воды, но и защищают фанеру от всех других воздействий, таких как влажный климат.

 

Защищает от гниения

Самым страшным кошмаром для большинства людей, занимающихся ремонтом, является гниль.В конце концов, это обычно приводит к гораздо большим затратам на ремонт, потому что все дерево должно быть заменено. Если вы обработаете фанеру герметиком, это сделает ее водонепроницаемой, что в то же время предотвратит ее гниение.

 

Защищает от жары

Это ново для большинства людей, живущих во влажном и холодном климате. Знаете ли вы, что повреждение водой — не единственное, о чем вам нужно беспокоиться, когда речь идет о ваших фанерных конструкциях? Есть некоторые серьезные последствия, которые испытает ваша фанера, если вы оставите ее на палящем солнце на весь день, и общий износ фанеры распадется быстрее, если вы живете в жарком и сухом климате. От тепла древесина разрушится, потому что клей, скрепляющий все слои вместе, начнет таять.

Если вы добавите в конструкцию герметик для фанеры, вы сделаете ее невосприимчивой к тепловым повреждениям.

 

Защищает от грибков

Плесень – это не только неприглядное явление, которое образуется на потолках наших домов и стенах наших ванных комнат, но и опасно для здоровья. Он имеет тенденцию процветать на фанере, которая не была обработана герметиком, потому что она не является водонепроницаемой.Влага будет просачиваться в древесину, и со временем по фанерным плитам начнет распространяться грибковая плесень. Одна вещь, которую мы считаем необходимым упомянуть, это то, что если вы заметили, что какая-либо из этих плесени растет на ваших фанерных плитах, вы должны убедиться, что избавились от нее, и правильно, потому что этот вид плесени очень заразен и распространяется повсюду. , из-за чего ваш дом пахнет сыростью или плесенью.

 

 

Способы гидроизоляции фанеры

Когда дело доходит до того, как герметизировать фанеру для наружного использования, могут быть разные причины или причины, по которым вы хотите строить из фанеры, и многие другие факторы, которые будут влиять на выбранный вами метод гидроизоляции.Такие вещи, как ваш бюджет и время, которое у вас есть для выполнения этой задачи, могут изменить правила игры. Давайте взглянем на различные виды герметиков, которые можно использовать для гидроизоляции фанеры. Когда вы работаете с такими растворами, всегда есть элемент защиты, поэтому убедитесь, что у вас есть необходимые инструменты, оборудование и защитное снаряжение, чтобы защитить себя во время работы. Вы даже можете положить несколько пластиковых листов, чтобы защитить землю, на которой вы работаете.

 

Жидкий латекс

Жидкий латекс имеет удивительно броское и описательное название.Из этого вы можете сделать вывод, что этот тип герметика представляет собой формулу на основе латекса, которая имеет жидкую консистенцию и должна наноситься двумя разными способами. Либо с помощью баллончика с распылителем, либо вы можете нанести его вручную.

Если вы выберете вариант с распылителем, вы можете купить небольшие канистры, которые загружены и готовы, как аэрозольная краска. Или вы можете купить его в большом количестве и использовать распылитель высокого давления для нанесения.

Для водостойкой фанеры потребуется несколько слоев жидкого латексного аэрозольного герметика, чтобы она была достаточно водонепроницаемой.Мы предлагаем вам уделить больше внимания герметизации краев ваших кусков фанеры, потому что именно через них просачивается большая часть воды. Жидкий латекс часто также является доступным вариантом для гидроизоляции фанеры.

 

Полиуретановый лак

Полиуретан — это тип пластика, который используется во многих отраслях промышленности мира. Его даже использовали для изготовления колес скейтбордов. Существует полиуретановый лак или герметик, который можно использовать для герметизации деревянной мебели или даже для гидроизоляции фанерных конструкций. Наносить можно распылителем или кистью. После того, как вы вложили средства в идею обработки водостойкой фанеры полиуретановым лаком, вы не сможете добавлять к дереву какие-либо другие виды обработки.

Итак, если вы хотите добавить морилку для дерева, вы должны сделать это до нанесения лака. Полиуретановый лак не только сделает вашу фанерную конструкцию водонепроницаемой, но также поможет защитить ее от других повреждений, таких как возможные удары и царапины. Пластик в лаке создает прочную отделку, которая укрепляет ваш проект.

 

Окраска распылением

Если вы ищете хорошую рекомендацию, мы хотели бы отметить профессиональную аэрозольную краску Rust-Oleum как одну из наших любимых. Он обеспечивает эффективную защиту от воды и атмосферных воздействий, но вы должны убедиться, что у вас есть подходящий тип аэрозольной краски.

Перед покупкой убедитесь, что вы прочитали этикетку – вы будете обращать внимание на масляную основу, которая идеально подходит в качестве герметика для фанеры, поскольку она приклеивается к поверхности.

Поскольку вы будете работать с аэрозольной краской на масляной основе, вы должны позаботиться о своем защитном снаряжении, и, в частности, вам понадобятся латексные перчатки, чтобы защитить кожу рук от чрезмерного загрязнения, что потребует более жесткой очистки. расходные материалы, которые могут сделать ваши руки чувствительными.

 

Проникающий эпоксидный герметик

Если вам интересно, как защитить фанеру от атмосферных воздействий, это хороший вариант. Это также отличный вариант для всех видов древесины, а не только для фанеры.Несмотря на то, что фанера не совсем натуральная древесина, с красивой и деревенской естественной привлекательностью, вы все же можете оставить ее неокрашенной, чтобы нейтральный цвет фанеры просвечивал. В этом случае вы можете использовать проникающий эпоксидный герметик. Это поможет сохранить естественный вид древесины, которую вы герметизируете, независимо от того, какую древесину вы герметизируете.

Еще одна фантастическая особенность эпоксидного герметика заключается в том, что он прозрачно высыхает, позволяя естественным цветам дерева проявляться, не искажая оттенки.Это не только делает фанеру или все виды древесины в целом водонепроницаемыми, но также делает ее более невосприимчивой к другим погодным условиям и любым непредвиденным повреждениям, которые могут привести к появлению царапин на поверхности заподлицо.

 

Морилка для дерева

Можно было бы подумать, что окрашивание древесины будет скорее эстетическим улучшением, чем реальными полезными свойствами, такими как гидроизоляция. Это не самый ожидаемый ответ на вопрос, как гидроизолировать фанеру, из которой вы строите.Но одно можно сказать наверняка: у вас останется фанерная конструкция, которая станет намного ярче, чем до окрашивания дерева, и к тому же она будет удивительно устойчива к атмосферным воздействиям! У вас есть выбор: наносить его вручную кистью или купить жидкость для добавления в пистолет-распылитель, который работает с системой высокого давления.

Будет присутствовать некоторое количество паров, поэтому убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение, включая респиратор и маску для глаз, чтобы ваши глаза и легкие были защищены от случайных брызг.

 

 

Долго ли служит необработанная фанера?

Как защитить фанеру от атмосферных воздействий будет нашим следующим разделом. Мы обсудили различных типов герметиков , из которых вы можете выбрать, из которых существует множество брендов по всему миру, которые будут иметь надежные версии. Если вы решили отказаться от отдыха вашей фанеры, сколько времени у вас есть, прежде чем она начнет выветриваться и распадется? Не развалится ли он через год? Или больше? Или менее?

Из-за особенностей изготовления фанеры все различные слои шпона, склеенные вместе, делают ее несколько водостойкой до того, как будут добавлены какие-либо обработки.Это поможет продлить срок службы дерева, но не навсегда. Морская фанера, с другой стороны, может служить намного дольше из-за обработки, которой она подвергается в процессе производства древесины.

К счастью, большая часть фанеры или «обычной» фанеры довольно долговечна. Он может противостоять большинству осадков, если только он не будет погружен в наводнение или водоем на некоторое время. Поэтому защита фанеры не вечна и за ней все равно нужно ухаживать. Вы можете ожидать, что ваша фанерная конструкция прослужит добрых пятнадцать-двадцать лет в погодных условиях, более благоприятных для необработанной древесины.

Если вы живете в жарком и сухом климате, ваша фанера может начать разрушаться из-за плавления клея, скрепляющего древесину. Если вы живете в холодном и влажном климате, ваша фанера может пропитаться дождевой водой и таким образом расколоться.

Если вы хотите добавить еще десять лет к конструкции, которую вы строите, мы предлагаем вам выбрать один из различных типов герметиков, которые вы можете использовать для гидроизоляции фанерных плит. Вместо конструкции, которая прослужит около двадцати лет, у вас будет то, что прослужит до тридцати пяти лет, пока не начнет разрушаться!

Отказ от использования герметиков для фанерной конструкции может привести к различным последствиям. Это проблемы с плесенью, которые не только некрасивы, но и представляют серьезную опасность для здоровья. Он может распространиться по всему дому и вызвать запах сырости. Или он может начать разрушаться, потому что клей плавится между слоями фанерного шпона, которые спрессованы вместе, чтобы сделать фанеру.

Возможно, это не самая необходимая вещь в мире, потому что фанера уже водостойкая. Но, если вы любите экономить время для себя, то мы предлагаем потратить день или несколько дней, чтобы запечатать всю фанеру, с которой вы работаете, герметиком, чтобы она прослужила вам до пятнадцати лет дольше, чем если бы Вы должны были оставить его без герметика вообще.

 

Будет ли полиуретан водонепроницаемой фанерой?

Фанера может быть гидроизолирована краской, полиуретаном или эпоксидной смолой. Слегка отшлифуйте фанеру наждачной бумагой с зернистостью 180, очистите от опилок и нанесите покрытие кистью или путем заливки, если используется эпоксидная смола.

Как сделать фанеру долговечной снаружи?

Одним из лучших способов герметизации кромок фанеры снаружи является нанесение наружного полиуретанового лака. Вам потребуются следующие материалы.Нанесите слой полиуретанового лака на край дерева с помощью кисти. Избегайте его использования на поверхности фанеры.

Запечатывает ли краска фанеру?

Латексная краска или напыление краской — один из наиболее распространенных методов герметизации фанеры и один из самых экономичных. Краски на полиуретановой или латексной основе обеспечивают защитный слой, закрывающий пористую поверхность. Но не менее важно, что он может украсить фанеру, если ее будет видно снаружи.

Делает ли покраска дерева водостойким?

Хорошо сохраняемая пленка краски на древесине и хорошая герметизация швов отводят воду, тем самым защищая древесину, сохраняя ее сухой. Сохранение лакокрасочного покрытия в местах соединения деревянных элементов имеет решающее значение. Это места, где влага может просачиваться в древесину.

Сколько прослужит фанера снаружи?

Можно ожидать несколько средних значений, но они зависят от этих факторов. Фанерный сайдинг, такой как Т-111, при правильной отделке должен прослужить не менее 35 лет; но есть много случаев, когда он длится более 50 лет. Обшивка кровли должна прослужить 30-40 лет, или, иначе говоря, две кровли.

Чем покрыть дерево, чтобы сделать его водонепроницаемым?

Есть три верных способа сделать вашу древесину водонепроницаемой на долгие годы.Используйте льняное или тунговое масло, чтобы создать красивое и защитное покрытие для ручной протирки. Покройте древесину полиуретановым покрытием, лаком или лаком. Отделка и гидроизоляция древесины одновременно с комбинированным пятновыводителем.

Какая водостойкая фанера лучше?

Лучшая фанера для кухни класса BWP или водонепроницаемая фанера. Фанера класса BWP означает фанеру, устойчивую к кипящей воде, которая, как известно, полностью водостойкая. Фанера сорта MR или коммерческая.Фанера марки МР обозначает влагостойкую марку. Фанера брандмауэра.

Можно ли использовать полиуретан в качестве герметика?

Полиуретан на масляной основе — очень прочное и твердое покрытие. Но полиуретан не так хорошо сцепляется с отделкой, продаваемой как герметик, особенно с шлифовальным герметиком. Этот герметик хорош для использования под неполиуретановыми лаками, потому что обычные алкидные лаки склеивают наждачную бумагу.

Какой тип фанеры лучше всего подходит для наружных работ?

Для наружных проектов или проектов, подверженных воздействию погодных условий, необходимо использовать фанеру, подходящую для этих условий.Ваш лучший выбор – фанера ACX или морская фанера.

Как защитить фанеру от дождя?

Жидкий латексный спрей — или краска — на Латекс — еще один эффективный защитный слой для фанеры. Он доступен в хозяйственных магазинах и образует водонепроницаемый слой на поверхности фанеры, защищая ее от влаги. Продукты из жидкого латекса просты в применении и относительно недороги.

Можно ли хранить фанеру снаружи?

Материалы для наружных работ (фанерная фанера, OSB и т.д.)) можно безопасно хранить снаружи, но они должны быть накрыты — помните, что большинство материалов для наружных работ рассчитаны на периодическое воздействие влаги, а не на постоянное прямое смачивание.

Как герметизировать и красить фанеру?

Сначала следует использовать аэрозольный грунт, чтобы запечатать древесину и позволить вам получить максимальную отдачу от аэрозольной краски. Затем нанесите аэрозольную краску в несколько тонких слоев, всегда закрашивая конец изделия каждым мазком. Это поможет предотвратить образование лужиц краски на концах мазков.

Нужно ли грунтовать фанеру перед облицовкой плиткой?

Поверхность фанеры будет облицовываться плиткой. Таким образом, ваш новый чистый фанерный пол уже не такой чистый, и если его не подготовить должным образом перед укладкой плитки, клей просто попадет на грязь на полу и может не приклеиться! Вот почему лучше загрунтовать, чем не заправить.

Что лучше красить или морить фанеру?

покраска или морилка фанеры Вы можете красить или морить фанеру.На самом деле это не имеет значения. Однако, если вы понизите классы, поверхность станет более шероховатой и потребует больше работы, в дополнение к ухудшению качества материала.

Что такое водостойкая фанера?

Что такое водостойкая фанера? Водостойкая фанера – это влагостойкий материал, который многие люди используют для различных целей в своем доме. Он отлично подходит для использования на открытом воздухе, так как устойчив к различным погодным условиям, таким как дождь, мокрый снег, снег и т. д.

Как сделать материал водонепроницаемым?

Как сделать ткань водонепроницаемой с помощью гидроизоляционных спреев и герметиков для швов. Использование стирального порошка и квасцов. Использование скипидара и соевого масла. Использование термоклейкого винила. Втирание воска в ткань. Использование льняного масла.

Как вы наносите гидроизоляцию?

Шаг 1: Проверьте адгезию поверхности. Шаг 2: Очистите рабочее место. Шаг 3: Приклейте угловые детали. Шаг 4: Нанесите ленту на углы и края. Шаг 5: Водонепроницаемая сантехника. Шаг 6: Нанесите мембрану на стены. Шаг 7: Коррекция и отделка. Шаг 8: Нанесите мембрану на пол для герметизации ванной комнаты.

Морская фанера в сравнении с фанерой, обработанной под давлением – LBI Fiberglass Products

Я ремонтирую свою лодку.Могу ли я использовать фанеру, обработанную давлением, вместо морской фанеры для заполнения сердечника?

Сравнение, показывающее, почему эти фанеры не взаимозаменяемы.

Фанера Meranti Marine

Фанера, обработанная давлением

Морская фанера

  • Собран без зазоров и пустот во всех слоях.
  • Ламинированный под давлением.
  • Используется специальный водостойкий клей, скрепляющий слои.
  • Изготовлен из твердой древесины с естественной водостойкостью.
  • Прочнее и долговечнее, поскольку имеет более тонкие слои твердой древесины.
  • Вода не влияет на клей и прочность ламината.
  • Не будет легко расслаиваться, пузыриться, деформироваться или деформироваться.
  • Если обрезать, на кромках обреза не будет обнаружено пустот или зазоров.
  • При надлежащей обработке прослужит дольше фанеры, обработанной под давлением.

Фанера, обработанная давлением

  • Обычная фанера, обработанная химическими веществами под давлением.
  • Эта обработка предотвращает гниение и гниение древесины.
  • Может также препятствовать повреждению насекомыми.
  • Обработка химическими составами под давлением не делает фанеру водонепроницаемой.
  • Постоянное воздействие воды приводит к выщелачиванию химических консервантов из древесины.
  • Часто изготавливается из мягкой древесины для проникновения химикатов.
  • Мягкая древесина также допускает проникновение воды.
  • Не имеет дополнительных слоев для увеличения прочности и долговечности.
  • Не устраняет все щели или пустоты.
Морская фанера

специально изготовлена ​​для использования в суровых морских условиях.Материалы, используемые в его конструкции, специально подобраны, чтобы сделать его максимально водонепроницаемым. Обработанная под давлением фанера обычно представляет собой обычную мягкую древесину и очень легко впитывает влагу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.