Гипс где используют: Что такое гипс? Формула, виды, состав, применение

Высокопрочный гипс и модифицирующие добавки

Основными компонентами гипсовых сухих смесей являются: гипсовые вяжущие, наполнители, функциональные добавки.

В качестве вяжущего в гипсовых смесях применяют строительный гипс на основе бетта- или aльфа-полугидрата сульфата кальция. Реже используют их в смеси с ангидритом (особенно для штукатурных работ) для обеспечения необходимых сроков схватывания. 

В составах самонивелирующихся смесей используются высокопрочный гипс (альфа-полугидрат) и ангидрит. Применение высокопрочных гипсовых вяжущих в сухих строительных смесях объясняется особыми требованиями, предъявляемыми к затвердевшим растворам — необходимая живучесть и высокая ранняя прочность.

  • Заполнитель вводят для удешевления продукта, но главное — для предотвращения растрескивания в процессе эксплуатации. 
  • Кроме того, улучшается технологичность при нанесении. 

В качестве заполнителей в гипсовых смесях используют: 

  • Кварцевый песок 
  • Известняковую муку 
  • Доломитовую муку 
  • Мел 
  • Золу
В составах легких штукатурок используется перлит.   В определенных видах шпатлевочных смесей рекомендуется использование слюды. 

Дисперсность заполнителей определяется видом гипсовой смеси: кварцевый песок и известняковый песок применяются дисперсностью до 0,8 — 1,0мм. 

При подборе заполнителей особое внимание уделяется гранулометрическому составу — должно быть примерно одинаковое соотношение фракций заполнителя.

Гидратная известь Са(ОН)2 вводится в состав гипсовых смесей для улучшения пластических свойств, снижения усадочных деформаций и замедления схватывания.

Функциональные добавки осуществляют: 

  • замедление схватывания гипсовой смеси
  • увеличивают водоудержание
  • подвижность 
  • пластичность 
  • прочность сцепления 
  • создают особую поровую структуру 
  • снижают риск трещинообразования.

Замедлители схватывания — важные функциональные добавки, обеспечивающие увеличение живучести растворной гипсовой смеси.

Известно, что гипсовые вяжущие быстро схватываются, и решение задачи увеличения живучести заключается в правильном выборе специальных добавок — замедлителей схватывания.

Водоудерживающие добавки вводятся в гипсовые смеси с целью увеличения водоудержания, прилипаемости к основе, улучшения перемешивания, придания растворной смеси необходимой вязкости и пластичности. Для этих целей используются различные эфиры целлюлозы.

Кроме водоудерживающей добавки, в некоторые составы гипсовых смесей вводятся реологические добавки, так называемые загустители, которые улучшают консистенцию растворной смеси, ее удобообрабатываемость и снижает липкость к инструменту. В этом качестве используют простые эфиры крахмала.

Редиспергируемые полимерные порошки (РПП) вводятся в состав гипсовых смесей для увеличения прочности сцепления с подложкой, прочности на изгиб, водостойкости и улучшения технологичности приготовления и нанесения растворной смеси.

Порообразователи или воздухововлекающие агенты — добавки, используемые в штукатурных смесях для создания особой поровой структуры затвердевшего материала. Они представляют собой поверхностно-активные вещества, которые уменьшают поверхностное натяжение воды, и тем самым улучшают обволакиваемость самых мелких частиц растворной смеси. При этом образуются микропоры, равномерно распределенные по всему объему. Они минимизируют образование трещин, улучшают морозостойкость, технологичность.

Диспергаторы (пластификаторы) — добавки, которые абсорбируются на поверхности частиц растворной смеси, уменьшая образование комков при ее приготовлении.

Целлюлозные волокна вводят в состав гипсовых смесей для снижения трещинообразования и усадочных деформаций.

Сухие смеси для самонивелирующихся полов имеют более сложный состав.

 Помимо названных компонентов, эти гипсовые смеси включают такие функциональные добавки, как суперпластификаторы, ускорители твердения, пеногасители.

  • Суперпластификаторы — добавки, снижающие водоцементное отношение при увеличении текучести.
  • Ускорители твердения — добавки, которые сокращают сроки достижения времени хождения в ангидритовых полах.
  • Пеногасители — добавки, представляющие собой углеводороды и полигликоли на инертном носителе (аморфном кремнеземе), они снижают образование макропор в процессе приготовления растворной смеси, и в дальнейшем, после затвердевания, — риск образования кратеров на поверхности.

Портландцемент — вводят в a- полы для снижения трещинообразования и увеличения водостойкости.

В составе гипсовых штукатурных смесей в качестве вяжущего используется, в основном, строительный гипс марок от Г3 до Г5, Г6, в легких штукатурных смесях может применяться смесь с ангидритом.

Известь гидратная добавляется в гипсовую штукатурную смесь для улучшения пластических свойств, снижения объемных деформаций при твердении и для замедления схватывания.

  • Известняковый песок 
    играет роль заполнителя, дисперсность меньше 1 мм, основные требования — чистый, сухой, рационального гранулометрического состава (то есть примерно одинаковое соотношение фракций), как говорят, должна быть непрерывная гранулометрическая кривая.
  • Перлит используется как легкий заполнитель для снижения плотности раствора, размер частиц 0 — 1мм (иногда используется вспученный вермикулит).
  • Известняковая мука используется в некоторых штукатурных составах для создания необходимой плотности упаковки частиц, для создания рационального гранулометрического состава заполнителя. После затвердевания снижается риск усадочных деформаций.

Водоудерживающая добавка — важный компонент штукатурных смесей, содержание колеблется от 0,16 до 0,3.

Реологическая добавка — придает штукатурным смесям необходимые пластические и вязкие свойства, вводится в малых количествах 0,01 — 0,03%.

Воздухововлекающая добавка — способствует образованию микропористой структуры. Вводится во все штукатурные составы в количестве 0,01 — 0,03%.

Замедлители схватывания — вводятся во все штукатурные составы в количестве, зависящем от вида замедлителя. В основном, это лимонная кислота и ее соли (цитраты натрия) и винная кислота и ее соли (тартраты натрия). 

Аквалон предлагает специально разработанный для гипсовых смесей замедлитель схватывания серии Silipon RV: RV 1730 и RV 1731. 1730 — смесь кальциевых комплексных соединений, 1731 — натриевая соль алкилфосфиновой кислоты. Рекомендуемая концентрация в сухой смеси — 0,1 — 0,4%.

Диспергатор — улучшает приготовление растворной смеси, устраняет образование комков. Можно рекомендовать Genapol PF80.

Шпатлевки, затирки и гипсовый клей отличаются от штукатурных составов как компонентным составом, так и его дисперсностью.

Особенностью этих составов является то, что в качестве вяжущего используется строительный гипс дисперсностью менее 0,1мм, наполнителем является известняковая, доломитовая мука, мел с дисперсностью также менее 0,1мм. В связи с этим увеличивается количество водоудерживающей добавки до 0,5 — 0,8%.

В состав гипсовых шпатлевок, затирок и клеев входит РПП, который улучшает прочность на изгиб, ударную вязкость, устойчивость к деформациям, адгезию, технологичность переработки. В зависимости от вида смеси вводится в количестве 1 — 4%.

С целью снижения водопоглощения гипсовых растворов фирма Ваккер предлагает использовать Виннапас RI551Z с гидрофобным эффектом. Для полного проявления эффекта гидрофобности RI551Z необходима щелочная активация. Кроме того, рекомендуется в этих же целях в гипсовых системах соблюдать соотношение гипса и наполнителя 30/70. Ощутимое снижение водопоглощения может быть достигнуто при введении 2 — 6% RI551Z. Однако необходимо учитывать, что гидрофобные свойства материалов с использованием RI551Z сильно зависят от наличия добавок: пеногасителей, порообразователей, загустителей, пластификаторов, замедлителей схватывания и др.

Перечень испытаний (по DIN 1168) свойств сухих гипсовых смесей в зависимости от вида следующий:

  • Ситовой анализ (рассев на ситах) — соответствует ГОСТ 125 на испытания гипса.
  • Определение водогипсового отношения — по подвижности (затворяют 2,5 дм3 гипсовой смеси, укладывают в конус, затем выкладывают на стеклянную пластинку, 15 раз встряхивают, расплыв конуса должен быть 165 мм).
  • Начало схватывания — на приборе Вика.
  • Особенности испытания в отличие от испытаний сроков схватывания по ГОСТ 125: вместо иглы диаметром 1,1 мм используется конус размерами: нижний диаметр — 1мм, верхний — 8 мм, высота 50 мм. За начало схватывания гипсовой растворной смеси принимается время, когда конус не доходит до стеклянной пластинки 18 мм.
  • Определение прочности при сжатии и при изгибе — на балочках 40х40х160 мм. Особенность — испытания проводят через 7 дней твердения в нормальных условиях, затем образцы помещают в тепловой шкаф, где выдерживают при температуре 40оС до постоянного веса.
  • Прочность сцепления (адгезия). Осуществляется по измерению усилия отрыва затвердевшего раствора от подложки (асбестоцементные плиты или гипсокартонные листы).

Сухие гипсовые смеси для самонивелирующихся полов и стяжек имеют следующий компонентный состав:

  • Вяжущее — в самовыравнивающихся полах и стяжках используют либо строительный гипс в форме a-полугидрата, либо ангидрит, либо их смесь.
  • Заполнитель — в стяжках используется кварцевый песок с размером частиц до 0,8 мм, в наливных полах используется кварцевый песок с дисперсностью до 0,4 мм, а также тонкий наполнитель — известняковая мука, зола, мел, доломит (менее 0,1 мм) с целью уплотнения структуры затвердевшего раствора, снижения риска усадочных деформаций.
  • Гидратная известь — вводится в небольших количествах и в стяжки, и самоналивные полы с целью снижения усадочных деформаций.
  • Суперпластификатор — вводится в состав гипсовых полов с целью увеличения подвижности и снижения водогипсового отношения, в количестве 0,3 — 0,7%.
  • Водоудерживающая добавка — в этом случае используется для стабилизации многоводных гипсовых растворных смесей. В стяжках водоудерживающую добавку можно не вводить. В наливных полах на a-гипсе используются низковязкие и сверхнизковязкие эфиры целлюлозы в количестве 0,02 — 0,2%.
  • РПП — для самоналивных полов используются специально разработанные редиспергируемые полимерные порошки для сухих смесей для наливных полов.
  • Пеногаситель — способствует снижению воздухововлечения в процессе приготовления растворной смеси и предотвращает появление кратеров на поверхности затвердевшего раствора. Для гипсовых систем рекомендуется использование Агитана Р803.

Замедлители схватывания — используются в гипсовых полах не всегда, поскольку сроки схватывания a-гипса могут обеспечивать необходимую живучесть, а ангидрит требует введения катализаторов твердения. Рекомендуется вводить в случае необходимости цитрат или тартрат натрия.

Ускорители твердения — вводят в состав ангидритовых полов с целью сокращения времени хождения, можно использовать сульфат калия.

Реологическая добавка — иногда вводится в наливные полы как загуститель.

Контроль качества гипсовых смесей для устройства наливных полов рекомендовано производить по следующим показателям:

  • Текучесть — по расплыву конуса (должен быть 210 — 230 мм).
  • Живучесть — должна быть не менее 30 мин по ДИН 18560.
  • Время хождения (достижение прочности при сжатии не менее 1,5 Мпа).
  • Прочность при сжатии и изгибе в зависимости от класса прочности по ДИН 18560.
  • Усадочные деформации.
  • Прочность сцепления с подложкой.

Секреты работы с гипсом — «Мастерская ЭКОРШЕ» — LiveJournal

Секреты работы с гипсом [Sep. 13th, 2012|12:20 am]

gips_golova

 У меня очень часто спрашивают про особенности работы с гипсом. Поэтому, я решил написать этот пост. Я не хочу делать очередной пост с мастер-классом, которых и так пруд пруди в интернете. И даже не буду рассказывать что можно делать из гипса. Из гипса можно делать всё. В этом посте я расскажу про некоторые секреты которые мы используем в своём производстве. Тема изготовления форм будет освещена в последующих постах.

 Итак, с чего начать? Наверное с выбора марки гипса.

 В зависимости от помола гипс подразделяется на группы: I — грубый помол, II — средний и III — тонкий. Предел прочности гипса определяется 12 марками на сжатие. Марки гипса следующие: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. Если честно, я все эти марки в продаже не встречал, и подозреваю, что не  все они сейчас выпускаются, поэтому чтобы не морочить Вам голову, скажу сразу, Вам нужен Г-16, его ещё называют скульптурным, это самый мелкомолотый из распространенных марок. И если будет выбор, то берите лучше Самарского гипсового комбината. А вообще упрощенно весь гипс можно разделить на 3 разновидности. Это строительный — самый крупный помол, скульптурный — самый мелкий помол. И формовочный, но не заблуждайтесь, его не льют в формы, а из него их делают. Он красноватого оттенка, и используется для изготовления одноразовых форм, и является самым хрупким из всех марок, чтобы разбивая форму не повредить отливку.

 Мы продаем гипс в пластиковой упаковке 1 кг. Вот так он выглядит.

 Идем дальше, гипс — единственное вяжущее вещество, которое расширяется и нагревается при твердении, в нашем случае расширение гипса является положительным свойством, т.к. при этом он проникает в мельчайшие рельефы формы, при отливке деталей. Гипс не рекомендуется хранить длительное время. Предельным считается трехмесячный срок хранения. Установлено, что через 3 месяца гипс теряет прочность на 25-50%. Поэтому если у Вас где-то заваляся прошлогодний гипс, смело выкидывайте, не тратьте свое драгоценное время.

Далее готовим гипсовый раствор: сначала в ёмкость наливают необходимое количество воды, а затем насыпают гипс и быстро перемешивают. Раствор можно приготовить различной густоты. Для заливки в форму используют жидкий раствор (на 1 л. воды — 0,7 кг. гипса), для вытягивания используют средний или густой раствор (на 1 л. воды — 1,5-2 кг. гипса ). Большой объём лучше перемешать электро-миксером. Небольшое количество лучше перемешать лопаткой. Но главное не перестарайтесь, мешайте не более 1 мин., пока не исчезнут комки, иначе гипс потеряет свои свойста, и после полного высыхания будет рыхлым. Емкость лучше использовать пластиковую, для маленьких объёмов очень удобно использовать половинку резинового мяча. После схватывания гипса их легко чистить, слегка деформируя ёмкость. В этом случае остатки гипса крошатся и отходят сами. Гипс нужно приготавливать очень быстро и тут же использовать. Если начинающий твердеть гипсовый раствор опять перемешать с водой или просто долго перемешивать, гипс отмолаживается и перестаёт твердеть или схватываться. Применять его уже тогда нельзя.

 Есть различные присадки для замедления или быстроты схватывания, но мы, ничего не используем в своем производстве, поэтому я в это углубляться не буду. И мы не знаем как эти присадки в дальнейшем «аукнутся». В нашем случае изделия гарантиванно получаются экологически чистыми. Кому необходимы присадки, ищите сами. Но есть один простой способ, как приготовить гипс без всяких присадок, чтобы раствор быстро не схватывался и оставалось больше времени для работы с ним. Во-первых, взять воду похолоднее, во-вторых, в ёмкость с водой нужно насыпать гипс, но не перемешивать, а дать ему пропитаться водой. Такой раствор можно будет использовать немного дольше.

 Гипс схватывается очень быстро 3-7 минут. Но если Вам спешить некуда не вытаскиваете изделие из формы. Крепость через 1-1.5 часа увеличится в 2 раза, и Вы гарантированно извлечете изделие из формы не повредив его. Но если время поджимает, или Вам за короткий период нужны несколько отливок из одной формы, извлекать можно не раньше чем гипс нагреется, Вы это заметите, в зависимости от величины заливки, гипс нагревается до 60-70 градусов.

 Но если Вы думаете что на этом всё, то не угадали. Схватывается то гипс быстро, но очень медленно просыхает.

 Вот пример недельного изделия и 1-дневного.

 Хоть фотография не лучшего качества, но заметно, что нос значительно белее губ. Процесс полного высыхания длится месяцами. Цвет меняется от грязно-серого до белоснежного. Изделие при этом издаёт звуки от глухого до звонкого. Ну и по мере выхода влаги, изделие становиться всё легче и легче. На следующих фотографиях производимые нами анатомические детали разной степени просушки.

 Чтобы этот процесс проходил быстрее, помещение должно хорошо проветриваться, и быть с достаточно высокой температурой. Мы для этого соорудили вот такую сушильную комнату-камеру.

Будут ещё вопросы, спрашивайте в комментариях. С удовольствием поделюсь секретами.

Comments:

Cпасибо, интересно!

Пожалуйста, обращайтесь если будут вопросы

From: chatyrdashka
2013-05-08 12:35 pm (UTC)

Пузырьки на изделиях

(Link)

Здравствуйте!

Спасибо за интересную статью!
А не могли бы вы подсказать, по каким причинам на гипсовых отливках появляются пузырьки-каверны и как этого можно избежать?
Спасибо! 🙂

From: gips_golova
2013-05-08 01:46 pm (UTC)

Re: Пузырьки на изделиях

(Link)

Рад, что Вам понравилось. Подсказать конечно могу, но напишите в начале какого рода отливки Вы имеете ввиду? Можете дать ссылку на фото изделия или формы

From: (Anonymous)
2016-01-16 10:37 am (UTC)

(Link)

Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, как или чем необходимо заделывать стыковочные швы, чтобы они не просвечивались из-под краски(водоэмульсионка)?

From: (Anonymous)
2016-01-16 10:55 am (UTC)

(Link)

Здравствуйте. Подскажите, пожалуйста, как или чем необходимо заделывать стыковочные швы, чтобы они не просвечивались из-под краски(водоэмульсионка)?

Смотря какие швы, попробуйте шпатлёвку Ротбанд, она более менее универсальна. Из готовых Шитрок неплох

Edited at 2016-01-16 11:02 am (UTC)

From: (Anonymous)
2016-01-16 06:08 pm (UTC)

(Link)

здравствуйте хочу изготовить карниз методом тяги как сделать так чтобы гипс медленно вставал ??

From: (Anonymous)
2016-01-16 06:10 pm (UTC)

(Link)

здравствуйте хочу изготовить карниз методом тяги как сделать так чтобы гипс медленно вставал ??гипс марки г6использую

Попробуйте разные присадки или поменяйте марку гипса. 6-й быстро встаёт, да.

From: bortov90
2016-09-01 07:36 pm (UTC)

Карниз из Гипса

(Link)

тянули карниз из гипса г-16 самара ? если да то какое соотношение воды и гипса? За сколько раз полная протяжка ? И полностью ли он белый? без пятен ? Добавляете ли в него что то для белезны?

Я не специалист в этой области, но знакомые как раз его и используют. Пятна могут быть если плохо промешали и остались комки с меньшим содержанием воды.

From: (Anonymous)
2016-09-18 04:19 am (UTC)

(Link)

Zdrastvuyte’—pojalusta skajite kak magu poluchit cvtnoy rozliv ..probvl pigmnti ni poluchayetsa xorohi cvet..

Мы не используем пигменты.

From: (Anonymous)
2017-01-15 04:04 pm (UTC)

(Link)

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста ,купила пластиковую форму ( рамочку) заливаю гипсом16 смазываю предварительно машинным маслом из формы изделие не возможно достать- ломается в нескольких местах пробовала7 раз , что можно сделать?

Причин может быть много. Перечислю самые распространенные ошибки и проблемы:
1. Очень много воды в растворе
2. Слишком долго перемешиваете
3. Рано вынимаете отливку
4. Отливка очень тонкая
5. Неправильная форма
6. Плохой гипс
и т. д.

From: (Anonymous)
2017-03-29 04:45 am (UTC)

(Link)

А я вообще не могу вынуть отливку.форма пластиковая

From: (Anonymous)
2017-03-29 11:13 am (UTC)

(Link)

А я вообще не могу вынуть отливку.форма пластиковая

From: (Anonymous)
2017-06-03 08:43 am (UTC)

Пузыри в отливке

(Link)

Посоветуйте, ПОЖАЛУЙСТА, КАК ИЗБЕЖАТЬ ПУЗЫРЕЙ ПРИ ОТЛИВКЕ СКУЛЬПТУР.

From: (Anonymous)
2018-01-07 07:30 pm (UTC)

(Link)

пузыри обрпзуются если гипс сверху застыл а внутри остался воздух,чтобы такого избежать нужно приготовить раствор более жидким и идет техника как дуть на форму и брызгать маленькими каплями тогда весь воздух выйдет наружу,и чтобы гипс не застрял в форме нужно смазывать либо хозяйственным мылом или вазелином тогда на раз два выйдет

From: (Anonymous)
2018-01-07 07:32 pm (UTC)

(Link)

у меня вот вопрос,залил гипсом в большую форму теперь надо ждать когда гипс высохнет но время поджимает и нужно чтобы он высох быстрее как сделать так чтобы он потом не крошился,нам строго настрого запретили заливать гипс в сырую форму так как он приклеиться

Хорошо проветриваемое помещение

From: (Anonymous)
2018-12-24 08:46 am (UTC)

(Link)

Добрый день! Прочитала вашу статью, о том, что высыхает гипс долго, это меня порадовало, но в моём ли случае. . я занимаюсь бисерными композициями заливая в дальнейшем их горшок. В этот раз я залила в стеклянную ёмкость, в принципе как и раньше, но я окрашивала емкость в акрил и тёмного цвета, поэтому то, что происходит внутри горшка я не видела. В этот раз я покрасила внутри смешав акрил и гипс, обкатала горшок дала высохнуть дня три , и потом произвела заливку. Случайно через день увидела, что в горшке внизу и выше чуть чуть вода , то есть сверху подсыхает так как есть выход, а внизу отверстия нет. Прошло шесть дней. Нашла вашу статью, успокоилась, что ждать месяц, но с другой стороны выхода нет для сушки, только сверху. Спрашиваю у мастериц, они слышат об этом в первый раз, но с другой стороны увидеть они этого не могут, если допустим керамический горшок. У меня прозрачный и я это увидела. Стоит ли ждать или разбить горшок, или же сделать сверлом дырочкв снизу. Подскажите пж? И простите за длинное сообщение.

Если честно, ничего не понял 🙂

From: (Anonymous)
2019-02-06 08:54 pm (UTC)

(Link)

Здравствуйте, очень полезная информация, спасибо! Вопрос: как вы организовали сушку изделий, можно поподробнее?

Помещения с принудительной вентиляцией

Гипс и гипсовые строительные материалы

«Гипсъ, ископаемое: сернокислотная известь;
пережженная, она рассыпается и,
жадно впитывая воду крепнет, стынет или мерзнет
с нею весьма быстро. »
Из Толкового словаря Вл. Даля.

Человечеством накоплен огромный опыт в области производства и использования гипса. Однако его возможности все еще не исчерпаны. Более того, за последние десятилетия производство и применение гипса в высокоразвитых странах непрерывно возрастают.

Современная технология гипсовых вяжущих и изделий из них – одна из самых высокопроизводительных в строительной индустрии.

Положительные свойства гипсовых изделий – малая объемная масса, достаточная прочность, огнестойкость, биостойкость позволяют вести строительство в наиболее экономичных, облегченных вариантах конструктивных решений, используя гипсовые изделия для огнезащиты строительных конструкций.

Гипсовые изделия в конструктивном аспекте выполняют функции облицовочных и перегородочных элементов, а в строительном и техническом – тепло и звукоизоляционных материалов. Достаточно широкая область использования гипса – отделочные материалы: самовыравнивающиеся быстротвердеющие массы для напольных покрытий, в качестве вяжущего для заделки швов, для клеев, шпатлевок, грунтовок.

Известным сортаментом строительных гипсов является результат взаимодействия обожженного гипса с водой.

Для нашего производства используется мокрый способ обезвоживания – обработка исходного сырья паром в автоклаве. В результате образуется преимущественно альфа-модификация полугидрата (полмолекулы воды) сернокислотного кальция. Такой гипс характеризуется низкой водопотребностью, что обусловлено хорошей формой кристаллов и малой удельной поверхностью.

Технологическая операция помола обожженного гипса сильно влияет на конечное качество гипсовых изделий, а именно – водопотребность, прочность и усадку.

В обобщенном виде номенклатура, свойства и области применения гипса представлены в таблице.

Наименование Прочность, МПа Время схватывания, мин Область применения

Строительный гипс Г4, Г5 5-15 Для строительных элементов, для штукатурных работ

Технический гипс Г5 5-15 Модельный, формовочный

Модифицированный гипс Г16 20-30 Вяжущее; для заделки швов, для затирки шпаклевок, грунтовок

Гипс относится к мономинеральным вяжущим, т. е. камневидный искусственный материал получается в результате одного типа реакций присоединения полутора молекул воды к полугидрату сернокислого кальция. В результате образуются молекулы дигидрата сернокислого кальция.

Схематически это выглядит так:

CaSO4* ? h3O + 1 ? h3O ==> CaSO4*2h3O

Структура затвердевшего гипса относительно однородна. Кристаллы дигидрата имеют случайную ориентацию и образуют трехмерную решетку. По мере срастания и переплетения (свойлачивания) кристаллов дигидрата гипсовая смесь постепенно превращается в затвердевшее камневидное тело. В затвердевшем, но еще влажном гипсе продолжают протекать процессы перекристаллизации – растворения части вещества в межкристаллических контактах и укрупнения кристаллов, что приводит к разрыхлению структуры. Отсюда малая объемная масса. Таким образом, гидратация гипсового вяжущего представляет собой непрерывный совместный процесс растворения полугидрата и выкристаллизовывания из раствора дигидрата. По мере роста кристаллов гипса и их переплетения формируется поликристаллическая структура затверделого гипса.

Механические свойства гипсовой отливки полностью определяются величиной порового пространства, которое, в свою очередь зависит от В/Г фактора, а именно: с уменьшением В/Г увеличивается объем пор.

Так как с уменьшением водогипсового фактора размер кристаллов дигидрата уменьшается, то число кристаллов в единице объема увеличивается, так же как и степень их срастания, а следовательно, увеличивается структурная прочность.

Поры влияют не только на прочность, ползучесть и деформативность, но и на другие свойства гипсовой отливки. Пористостью, например, обусловлены хорошие теплотехнические гипсовых материалов, а также способность их быстро поглощать и отдавать влагу.

Гипс – единственный в настоящее время искусственный материал, обеспечивающий оптимальный температурно-влажностный режим в любом помещении, в любых климатических условиях.

Рассмотрим более конкретно взаимозависимость между различными основными свойствами гипсовых материалов и условиями их твердения.

Для гипса, как и для большинства минеральных строительных материалов, важнейшей эксплуатационной характеристикой является прочность на сжатие. В отличие от материалов на цементных вяжущих, набирающих прочность при нормальных условиях в течение нескольких недель, продукты твердения на основе вяжущих из гипса достигают своей максимальной прочности во важном состоянии уже через несколько часов. При последующей сушке прочность повышается почти в 2.5 раза.

Водогипсовый фактор имеет для прочности гипса решающее значение. При увеличении объемной массы, т.е. с уменьшением пористости гипсовых отливок повышается не только их прочность, но и твердость поверхности, сопротивление истиранию и коррозийная стойкость.

Существенно улучшить прочность можно также путем модификации гипса гидравлическими, что дает возможность получать высокопрочные самовыравнивающиеся материалы (ровнители для полов) для быстрого ремонта полов, а также другие отделочные материалы.

Справочник строительных материалов и терминов (Г)

Гипс представляет собой минерал из класса сульфатов. Волокнистую разновидность гипса называют селенитом, а зернистую – алебастром.

Текстура гипса массивная, плотность составляет 2,3г/см3, твердость по шкале Мооса – 2.

При температуре 1400С-1500С гипс частично теряет воду и переходит в белый либо серый порошок полуводного гипса, заметно растворимого в воде.

Гипсовые и гипсобетонные изделия

Изделия на основе гипсовых вяжущих делают из гипсового раствора, гипсового теста или гипсобетона с органическими (древесная стружка, опилки, камыш и т.д.) или минеральными заполнителями (керамзитовый гравий, песок и т.д.).

Эти изделия обладают относительно небольшой плотностью, достаточной прочностью, хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, они не сгораемы, и хорошо поддаются обработке (сверлению, распиливанию). Чтобы повысить водостойкость гипсовых изделий, при их изготовлении применяют добавки цемента, а также покрывают готовые изделия защитными водонепроницаемыми пастами или красками.

— Гипсовая лепнина, элементы архитектуры (колонны, балясины, пилястры, капители, перила для балясин и многое др.). Применяется при декоративной отделке интерьеров и экстерьеров, в реставрационных работах.

— Листы гипсовые обшивочные представляют собой гипсовые листы, облицованные с двух сторон картоном. Их используют для внутренней обшивки потолков, стен и перегородок зданий. Существуют листы гипсокартонные и гипсоволокнистые.

— Плиты гипсовые для перегородок. Эти плиты выпускают как пустотелыми, так и сплошными толщиной 80мм-100мм. Гипсовые и гипсобетонные плиты для перегородок используют для устройства внутри здания перегородок.

— Панели гипсобетонные, предназначенные для основания полов и имеют реечный деревянный каркас. Эти панели изготавливают из гипсобетона, предел прочности при сжатии которого составляет не меньше 7МПа. Панели используют под полы из плиток и линолеума в помещениях с нормальным уровнем влажности.

— Блоки гипсовые вентиляционные производят из строительного гипса, предел прочности при сжатии которого составляет 12-13МПа либо из смеси гипсоцементно-пуццоланового вяжущего и добавок. Эти гипсовые блоки используют для устройства вентиляционных каналов в промышленных, жилых и общественных зданиях.

— Блоки гипсовые пазогребневые используют в малоэтажном строительстве и при возведении внутренних перегородок в сооружениях и зданиях. Соединение паз-гребень позволяет производить монтаж стен из гипсовых блоков в короткие сроки. В каждом блоке присутствуют две сквозные пустоты, которые облегчают конструкции перегородок.

При кладке стен пустоты во всех рядах совмещаются и образуют замкнутые герметичные воздушные полости, которые заполняют утеплительными материалами (минеральной ватой, керамзитом, пенополиуретаном и т.п.). Если эти пустоты заполнять тяжелым бетоном, то можно создавать любые несущие конструкции.

Физико-механические свойства кладки из гипсовых блоков обеспечивают высокий уровень шумоизоляции и теплопроводности, что немаловажно при строительстве и жилых, и производственных помещений.

Справочник строительных материалов (Г)
Справочник строительных материалов и терминов