Что такое клееный брус и чем он отличается от обычного: ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ КЛЕЕНЫЙ БРУС ОТ ОБЫЧНОГО? 🏠 Иваново

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ КЛЕЕНЫЙ БРУС ОТ ОБЫЧНОГО? 🏠 Иваново

 

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ КЛЕЕНЫЙ БРУС ОТ ОБЫЧНОГО?

Дома из клееного бруса экологически чистые, красивые, простые в возведении.Данные строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов из клееного бруса, можно отнести:

— Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.

— Беспрецедентную экологичность.

— Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.

— Эстетичный внешний вид.

— Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.

— Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.

— Доступность обработки и декорирования.

— Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА С ПРОФИЛИРОВАННЫМ БРУСОМ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса и профилированного бруса естественной влажности, проведем небольшой сравнительный анализ этих материалов .

Для начала определимся в понятиях:

— Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Клееный брус склеивают из предварительно высушенных   и колиброванных досок с помощью специального экологически  чистого клея.Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.

— Профилированный брус естественной влажности — это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки цельных бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

НЕДОСТАТКИ ПРОФИЛИРОВАННОГО БРУСА ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ

1.Усадка сруба 5-7 % от высоты. Удаление из древесины связанной влаги продолжается в течение 6-12 месяцев. 
2.Образование трещин и щелей.

3.Питательная среда для плесени, микроорганизмов и грибка. 4.Относительно высокий уровень влажности, составляющий 40-60%, требует крайне серьезного отношения к обязательной защите используемой в строительстве древесины.

КОНКУРЕНТНЫЕ ОТЛИЧИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА

1.Усадка дома составляет 1-1,5 % от высоты.Стены из клееного бруса изначально сухие и готовы к отделке.

2.Клееный брус не имеет трещин.Возможно образование микротрещин.
3.В связи с тем что клееный брус изначально сухой он не подвержен образованию плесени и грибков.
4. Несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, дома из него гораздо проще в отделке и в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.
5.Дома из клееного бруса строятся в разы быстрее чем дома из бруса естественной влажности.

 

ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЛЕЕНОГО БРУСА

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом толщина стен будет 200мм.В нашей компании «Стройсоюз» используется брус разных размеров как по толщине от 160мм до 270мм,так и по высоте от 180мм до 400мм.

 

ОСНОВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал стен,размер и профиль  бруса. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

.

 

ОСТАЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КЛЕЕНОГО БРУСА:

-Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.

-В процессе изготовления клееного бруса, доски склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.В нашей компании «Стройсоюз»используется конструкционный клей Dynea-Prefere 6151 с нулевым содержанием формальдегида.

-Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.

-Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.При этом дома из клееного бруса смотрятся современно и технологично.

-Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации и усадки даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. 

-Устойчивость к механическим повреждениям.

-Высокая пожаробезопасность.Стены из клееного бруса практически невозможно зажечь.

-При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Что такое клееный брус и чем он отличается от обычного?

Клееный брус – относительно новый для России строительный материал, уже успевший завоевать значительную популярность как среди специалистов, так и среди заказчиков.

По сравнению с обычным брусом, сделанным из цельного бревна, клееный имеет ряд преимуществ. В нашей стране, где древесина широкодоступна, этот материал перспективен и быстро осваивает рынок.

Как производится клееный брус?

Клееный брус делается из отдельных досок (ламелей), которые нарезаются из древесины в продольном направлении. Готовые детали сортируют по размерам и качеству, а затем подвергают принудительной искусственной сушке на специальном оборудовании.

Таким образом из дерева устраняется лишняя влага, снижается вероятность дальнейших деформаций и усушки. После сушки из заготовок вырезают участки с дефектами (сучками, трещинами), а затем ламелям придается форма – профиль. Благодаря профилю детали крепче и точнее соединяются друг с другом и готовый материал приобретает особую прочность. Следующий этап – склеивание ламелей под давлением.

Для изготовления клееного бруса применяются различные виды промышленных составов. Это меламиновые, резорциновые, полиуретановые клеи. Они обладают различными показателями по адгезии и влагостойкости, поэтому и брус приобретает неодинаковые качества. При выборе материала для строительства обязательно учитывают тип клея. Нужно отметить, что именно развитие химической промышленности в 20-м веке и разработка современных клеевых составов позволили освоить массовое производство высококачественного клеевого бруса.

Склеенный брус строгают для получения гладкой поверхности и профилируют. Окончательный профиль состоит из пазов и гребней – это необходимо для надежного соединения деталей строительной конструкции.

В чем состоят преимущества и отличия клееного бруса от обычного?

Натуральная древесина, при всех своих положительных свойствах, имеет несколько недостатков. Она коробится, дает усадку, подвержена воздействию микроорганизмов и природно-климатических факторов, легко воспламеняется. Технология изготовления клееного бруса позволяет сохранить все преимущества природного дерева и преодолеть многие из его минусов. Благодаря особому способу производства клееный брус приобретает следующие бесценные качества:

– отсутствие деформаций в процессе эксплуатации зданий. Деревянные ламели укладываются в определенном порядке и склеиваются эластичным составом, поэтому исключаются неоднородности и участки напряжения, свойственные обычной древесине. В течение многих десятилетий конструкции из него сохраняют свою цельность, прочность и точность соединений;

– дома из клееного бруса практически не дают усадку, следовательно, не нужно ждать, пока здание осядет. Монтаж деверей, окон, перегородок, отделочные работы можно проводить сразу после возведения брусовой конструкции;

– клееный брус не растрескивается, в то время как в обычном брусе и бревнах в течение нескольких лет эксплуатации образуются глубокие трещины, портящие вид дома и служащие источником для гниения;

– благодаря своей прочности и простоте обработки клееный брус может использоваться для сооружения очень сложных в архитектурном отношении построек.

Есть у клееного бруса и свои недостатки, из которых на первом месте, пожалуй, стоит высокая цена. По стоимости клееная древесина далеко опережает натуральную. Из-за использования синтетических клеев такой брус считается менее благоприятным в экологическом отношении.

Однако положительные стороны клееного бруса таковы, что он повсеместно применяется, причем как в частном, так и в общественном домостроении. Чаще всего из него строят жилые одно-двухэтажные дома, бани, небольшие гостиницы, коттеджи, рестораны.

Свое применение клееный брус нашел в строительстве церквей, развлекательных сооружений. Технологии не стоят на месте, а потому в разных странах уже нередки многоэтажные здания из клееного бруса, в частности – многоквартирные дома, привлекающие людей своей экологичностью и комфортом.

Чем отличается клееный брус от обычного: плюсы, минусы, характеристики

Клееный брус — современный экологичный материал для строительства домов. Но очень многие до сих пор не понимают, чем он отличается от обычного бруса. Давайте разбираться вместе со специалистами строительной компании «Инженерные решения».

Как производят клееный брус?

Материал состоит из ламелей (отдельных продольных досок, нарезанных из древесины). Ламели сортируются по качеству и размерам, а затем искусственным образом высушиваются с помощью специального оборудования.

Когда из дерева уходит излишек влаги, оно становится менее подвержено усушке и деформации. Затем из заготовок вырезают дефектные участки (с трещинами или сучками) и придают конкретную форму, называемую профилем. Профиль обеспечивает более точное соединение при создании готового материала, благодаря чему он будет прочнее.

Ламели склеиваются друг с другом под высоким давлением. В качестве клея используются разные типы составов: полиуретановые, резорциновые, меламиновые. В зависимости от этого готовый брус будет различаться, ведь каждый клей дает свои показатели адгезии и устойчивости к влаге. Тип клея непременно стоит учитывать, выбирая клееный брус для строительства дома.

После склеивания материал шлифуют до безупречной гладкости и профилируют. Профиль, который получается на выходе, включает в себя гребни и пазы, за счет которых и обеспечивается плотное соединение элементов при строительстве домов из клееного бруса.

Отличия от цельного бруса

Если сравнивать клееный брус с обычным, то последний изготавливается путем окантовки бревен с четырех сторон. Это простая и малозатратная процедура, поэтому и материал стоит недорого. Подходит для возведения дачных домиков, небольших домов и других построек на участке. Изначально брус имеет много влаги, поэтому дает сильную усадку после постройки.

Клееный брус, как и цельный, отвечает абсолютно всем требованиям к материалам индивидуального строительства и сохраняет все свойства настоящего дерева. Отличия только визуальные — поверхность стены, в отличие от сруба, будет плоской.

Достоинства клееного бруса

  • Экономичность. Стандартные габариты заготовок из ели или сосны дают возможность значительно сократить затраты, а также сроки работ.
  • Конечный материал устойчив к влаге и ультрафиолетовым лучам, а также очень прочен. Это достигается путем тщательной просушки материала.
  • Специальный клей не вредит экологии или человеку, не выделяет в воздух токсичных веществ ни во время строительства, ни во время проживания.
  • Дом из клееного бруса не требует дополнительного декорирования — безупречно гладкая поверхность сама по себе смотрится красиво и стильно.
  • Сохраняется естественный цвет натуральной древесины.
  • Технология предварительной сушки исключает возможность сильной деформации или усадки. Домики из клееного бруса хорошо себя чувствуют в любом климате, не трескаются и не гниют.
  • Конструкция прочная и устойчивая перед механическими повреждениями.

В процессе производства клееного бруса всегда применяются специальные защитные пропитки с антисептическими свойствами, которые мешают размножению грибка или плесени.

Преимущества домов из клееного бруса

Причины, по которым этот материал всё чаще выбирают для реализации строительных проектов домов:

  • Клееный брус производится в фабричных условиях с использованием оборудования максимальной точности.
  • Материал пригоден для создания самых разнообразных, даже особо сложных, построек на любом типе фундамента.
  • После монтажа не требуется внешняя или внутренняя обработка стен — они уже идеально гладкие, достаточно покрыть их лаком, подчеркивающим естественные внешние преимущества натуральной древесины.
  • Нет сложностей с проведением электропроводки.

Ряд преимуществ относится именно к процессу возведения конструкций из клееного бруса:

  • Дома очень легко и быстро монтируются — сборка занимает считанные дни, не требуется долгая подгонка деталей.
  • Практически нет усадки и усушки, с течением времени брус не деформируется.
  • Не трескается при длительной эксплуатации.
  • Оптимальный уровень влажности снижает риск появления грибка.

По этим причинам клееный брус подходит практически для любых жилых и хозяйственных построек.

Если вы решили выбрать этот материал для строительства, просто позвоните нам по телефону +7 (4822) 64-99-74, чтобы оставить заявку на расчет сметы.

Консультации и предварительные расчет бесплатны, а при заказе строительства дома — проект в подарок. Подробности узнавайте у менеджеров компании «Инженерные решения»!

Клееный брус. Чем он отличается от обычного?

В России древесина является общедоступным строительным материалом. На сегодняшний день клееный брус набирает всё большую популярность.

Производственный процесс

Для изготовления данного материала используют отдельные доски – ламели. Их нарезают продольно из дерева. Готовые элементы сортируют по размерам и качеству. Далее производится принудительная сушка с помощью специального оборудования, за счёт чего из древесины удаляется влага и уменьшается риск усушки и деформации.

После высыхания из заготовок устраняют дефективные участки (с трещинами или сколами, сучками) и после придают форму – профиль. Он гарантирует крепкое и точное соединение деталей.

На следующем этапе ламели склеиваются под большим давлением. В процессе используют разные клеи – меламиновые, резорциновые, полиуретановые. Адгезивность и влагостойкость у них отличаются, соответственно, брус также получает разные качества.

После проклеивания брус обстругивается и профилируется. И вот перед Вами готовый материал. Он имеет пазы и гребни, гарантирующие качественное соединение элементов сооружения.

Клееный брус. Преимущества

У натурального дерева при всех его положительных качествах имеются некоторые недостатки. Оно деформируется, легко горит, неустойчиво к воздействию микроорганизмов. Клееный же брус не только сохраняет ценные свойства натуральной древесины, но и устраняет многие недостатки. К ним относятся:

  • При эксплуатации сооружений не происходит их деформация. Брус укладывается в определённом порядке и исключает появление неоднородных участков. Сооружения десятилетиями сохраняют прочность.
  • Брусовые дома практически не усаживаются. Не возникает необходимость ожидания окончания этого процесса. Ремонт и монтаж всех необходимых конструкций и систем производится сразу же после возведения брусовой коробки.
  • Клееный брус не подвержен растрескиванию. Дом из этого материала сохранит свежий вид. Кроме того трещины – источник гниения. В них попадает влага, что служит хорошей средой для обитания бактерий и микроорганизмов.
  • Брус прочен и прост в обработке. Его можно использовать для возведения сложнейших в архитектурном плане сооружений.

Конечно, клееный брус имеет и несколько минусов. Прежде всего это высокая стоимость по сравнению с натуральным деревом. Кроме того, при его производстве используются синтетические клеи, в результате чего материал считают менее экологичным.

Несмотря на существующие минусы преимуществ бруса гораздо больше. Сейчас он используется в индивидуальном и общественном строительстве. Самые распространённые постройки из него – 1-2-этажные дома, бани, базы отдыха.

Помимо них из бруса строят церкви и развлекательные сооружения. Что касается применения в мире, в связи с популярностью во многих странах из него строят многоэтажные здания. Это, как правило, многоквартирные дома, привлекающие будущих жильцов комфортом и удобством.

В чем же отличие между обычной доской и брусом. Чем отличается клееный брус от обычного

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри — что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев — ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок — то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль — это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным — многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево — идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности — профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность — клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать — клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный?

Свойства

Профилированный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома — 2-3 недели.

Срок сборки дома — неделя.

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше — оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз — от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину — от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал — самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево — хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Сегодня на рынке существует большое разнообразие строительных пиломатериалов. Многие покупатели интересуются перед покупкой, чем отличается брус ГОСТ от бруса ТУ. Постараемся дать ответ на этот вопрос. Сначала рассмотрим, как осуществляется производство бруса. В качестве заготовки используются бревна из хвойных пород дерева. Они распиливаются продольно, распил осуществляется с четырех сторон. Качество продукции зависит от дерева, которое поступает на пилораму, а так же от соблюдения технологии производства. Брус, изготовленный по ГОСТу, имеет высокое качество древесины и высокоточные размеры. Брус ГОСТ проходит стадию первичной сушки и так же проходит отбор на качество. В связи с этим возрастает и цена на брус по ГОСТу. Брус ТУ менее качественный и стоит гораздо дешевле. Геометрические размеры могут незначительно отличаться и отклоняться от заданных размеров. Так же древесина бруса ТУ менее качественная, чем у бруса качества ГОСТ, она может включать большее количество сучков. Но тем не менее, его можно применять для строительных нужд, где не требуется точность размеров, нет высоких нагрузок. Для строительства дома, коттеджа, дачи, крыши, беседки лучше покупать ГОСТ.

Что такое брус обрезной ТУ?

Пиломатериалы, прежде чем попасть в продажу на рынок, проходят множество этапов обработки. Для изготовления используются бревна из свежего зеленого леса. Но одинакового сырья в природе не бывает. Бревна могут иметь различные размеры, форму, а так же разную влажность, наличие сучков, включений. Чтобы покупатель мог приобрести материал именно тот, который необходим, продукция проходит стадию отбора и сортировки. Для сортировки материалов используется проверка сечения, качества древесины, влажности.

Деревообрабатывающие предприятия используют следующие стандарты в своей работе:

  • Общепризнанные европейские стандарты
  • Российский ГОСТ
  • Технические Условия (ТУ), разработанные собственными специалистами

Пилорамы могут применять любые стандарты. Технические условия, как стандарт, вовсе не означает снижение качества выпускаемой продукции. Производитель может создавать продукцию по нестандартным размерам на заказ или просто принимать во внимание особенности поставляемого сырья, оборудования, технологий. Продукция, изготовленная по ТУ может с успехом получить международный сертификат.

В категорию ТУ могут попадать товары, которые не дотягивают до требований ГОСТ. Материалы, которые прошли все этапы обработки и распиловки, осматриваются и отсортировываются. После разделения на категории производитель выставляет ценник. Благодаря этому заказчик может получить на любой бюджет. Брус ТУ стоит дешевле, чем ГОСТ.

На большинстве лесопилок продукция сортируется на глаз, без особых замеров. Поэтому, качество партии материала зависит от исходного качества сырья, технологии производства и человеческого фактора. Покупая брус ТУ оптом или в розницу, вы неплохо экономите. Разница в цене может составлять от 10 до 30%. Есть ли смысл экономить? Конечно! Ведь для строительства не всегда требуется брус идеального качества с высокоточными размерами. Брус ТУ отлично подойдет для строительства временных сооружений и не ответственных конструкций.

Возможно, вам будет интересно:

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса , который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус — это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина — отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе — способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент — 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Оценок 0


Строительство домов из дерева во все времена было очень распространено, благодаря экологичности, отличной теплоизоляции и красивому внешнему виду материала. На современных строительных рынках предоставлено немало разновидностей бруса, среди которых особенно интересует покупателей клееный и профилированный брус. Разобраться какой материал лучше выбрать для возведения жилища довольно сложно без определенных знаний, поэтому необходимо познакомиться с особенностями, достоинствами, недостатками и характеристиками каждого из них.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

    Небольшая стоимость работ . Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.

    Минимальное время возведения дома . Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.

    Экологичность . Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы «»давят»».

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке леса

    Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.

    Высокие теплоизоляционные свойства . Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

    Пожароопасность . Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

    Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

    Бревно разделяется на доски , толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.

    Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.

    С высушенных заготовок снимается верхний слой , выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.

    После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.

    Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

    надежность соединений, исключающих зазоры и щели;

    быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;

    экономичный фундамент;

    небольшой процент усадки;

    прекрасный внешний и внутренний вид;

    невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Видео описание

Наглядно про профилированный брус и его производство смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Параметр Клееный брус Профилированный брус
Сырье Доски из массива, склеенные под давлением Цельный массив древесины
Сушка В камере В камере или естественным путем
Размеры Сечение макс. 275х275 мм
Длина макс. – 18 м погонных
Сечение макс. 200х200 мм
Длина макс. – 6 м погонных
Экологичность Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы. Не имеет вредных веществ
Воздухообмен Нарушен Естественный
Влажность 11-14% 15-18%
Усадка 0,4-1% до 8%
Прочность Высокая Низкая
Деформация Зависит от склеивания Не больше 1 мм
Биологическая устойчивость Высокая Высокая
Пожарная безопасность Высокая Средняя
Эстетичность Высокая Встречаются сучки и пятна
Отделка По окончанию строительства Через 6-12 месяцев
Потеря свойств при использовании Нет Могут появиться трещины
Цена Высокая На 30% меньше
Вероятность подделки Невысокая Высокая

Видео описание

Как через тепловизор смотрится дом из клееного бруса, через 9 лет эксплуатации, смотрите в видео.

Старший технический специалист компании «Greenside»

Задать вопрос

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
  • Беспрецедентную экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
  • Доступность обработки и декорирования.
  • Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

  • Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
  • Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

  • Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
  • В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
  • Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
  • Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

Рекомендуем также

Клееный, профилированный или обычный брус: что лучше? |

Древесина была и остается популярнейшим материалом для постройки и отделки помещений. Это неоспоримая классика, проверенная столетиями. Прогресс не стоит на месте, и сегодня мы имеем не только обычную древесину в ее первозданном виде, но и множество модификаций этого материала. Еще не так давно для постройки использовали исключительно бревно, а сейчас широко распространен и брус, причем представлен он на рынке в нескольких вариациях: обычный брус, профилированный брус и клееный брус. Чем отличаются эти материалы и что лучше выбрать для строительства дома или бани?

Почему брус?

Брус – это материал, получаемый путем обработки бревна, а именно обрезки его с четырех сторон до получения прямоугольной балки. Брус можно использовать для строительства, отделки жилья, производства мебели и т.д. Во многом он выгодно отличается от бревна.

Характеристики бруса:

— геометрически правильная форма облегчает сбор сруба из бруса;

— ровная, гладкая поверхность делает проще внутреннюю и внешнюю отделку стен;

— более прочная стыковка чем у бревна за счет прямоугольной формы;

— гармоничный, эстетичный внешний вид.

Существует несколько технологий производства бруса, с помощью которых производят разные его виды. Все они отличаются характеристиками, стоимостью и условиями эксплуатации.  Обычный, клееный и профильный брус что лучше выбрать? И чем отличается клееный брус от профильного бруса и обычного бруса?

Обычный брус

Простой или цельный брус – это брус, который получают с применением минимальной обработки. Вся обработка в этом случае сводиться лишь к обрезке бревна для образования четырех кантов.

Плюсы обычного бруса:

— обычный брус имеет самую низкую стоимость, потому постройка дома из простого бруса не отнимет у вас много средств;

— полностью экологический материал. При производстве обычного бруса не применяют никакие химические компоненты.

Минусы обычного бруса:

— неидеальная форма. Такой брус получается при грубой окантовке бревна, соответственно стороны могут получиться не ровные, с выемками, бороздами и прочими дефектами. Такой брус не будет плотно ложиться при сборке, а это ведет к образованию межвенцовых щелей, без конопатки и дополнительного утепления тут точно не обойтись;

— необходимость обработки. Обычный брус при производстве никак не обрабатывается, он имеет неровные края и шероховатую поверхность. Потому в ходе строительства вам придется немало времени и сил потратить на обработку бруса, тут потребуется и пропитка защитными составами, и шлифовка, утепление, конопатка, облицовка поверхности;

— высокая подверженность гниению. Из-за отсутствия какой-либо обработки дерево сильно страдает от воздействия влаги, ее постоянное воздействие приводит к появлению плесени и гнили;

— растрескивание и коробление в процессе сушки;

— длительный период усадки. Простой брус при использовании имеет естественную влажность и дает большую усадку, которая занимает много времени, примерно год, а то и больше.

Простой брус станет идеальным решением для постройки небольших дачных домиков или помещений для хранения. Такие постройки обычно не требуют красивого внешнего вида и на их строительство не хочется тратить много денег.

Профилированный брус

Профилированный брус – это так же цельный массив, как и простой брус, но более усовершенствованный. В процессе производства такого бруса производится не только окантовка бревна, но и тщательная обработка и профилирование бруса.

Достоинства профилированного бруса:

— так же, как и простой брус, профилированный брус не содержит в себе никаких вредных примесей и является полностью экологичным продуктом;

профилированный брус, в отличии от обычного, имеет идеально ровные канты, правильную форму и гладкую поверхность. Это дает возможность добиться практически идеального прилегания брусьев между собой;

— простота монтажа. Благодаря наличию удобной замковой системы сборка дома из профилированного бруса не вызовет никаких сложностей даже у неопытного мастера;

— нет необходимости в дополнительном утеплении. Профилированный брус складывается достаточно плотно и не допускает появления щелей, потому для утепления постройки будет достаточно межвенцового утеплителя в виде джгута;

— не нуждается в дополнительной отделке. Профилированный брус имеет гладкую поверхность, без дефектов, потому можно обойтись только покрытием лаком;

— дышащий материал. Профилированный брус хорошо пропускает воздух и поможет создать в помещении правильный микроклимат. Помещения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции;

— минимальный риск растрескивания. На профилированном брусе выпиливается специальная борозда по всей его длине, она уменьшает внутреннее напряжение в материале и помогает избежать растрескивания, а если оно и происходит, то только вдоль этой борозды, что не влияет на целостность постройки.

Недостатки профилированного бруса:

— более высокая, по сравнению с обычным брусом, стоимость;

— длительная усадка. Как и обычный брус, профилированный изготовлен из цельной древесины естественной влажности, сушка которого занимает много времени.

Профилированный брус используют для построек домов, бань, садовых домиков, беседок и т.д.

 

Клееный брус

В отличии от профилированного и обычного, клееный брус имеет сложную технологию производства. Сначала бревно режут на прямоугольные доски, среди которых тщательно выбирают самые лучшие, без дефектов, затем их сушат, после чего склеивают специальными составами и под действием пресса. Причем склеивают обязательно поперек волокон. Такая технология позволяет добиться сверхвысокой прочности. Если рассматривать профилированный и клееный брус, то разница между ними существенна.

Достоинства клееного бруса:

— высокая прочность. Прочность клееного бруса примерно на 70% выше, чем у профилированного бруса;

— высокая сопротивляемость атакам насекомых, грибов и плесени. Даже в помещениях с высокой влажностью клееный брус не гниет при этом не нуждается в защитных пропитках;

— хорошая теплоизоляция. Клееный брус, из-за плотного склеивания, не пропускает воздух, не допускает сквозняков и хорошо удерживает тепло. Помещение из клееного бруса не нужно утеплять;

— красивый внешний вид. Клееный брус не нуждается в декоративной отделке, достаточно покрыть его лаком. Даже необработанный клееный брус не теряет свой внешний вид за годы эксплуатации;

— минимальная усадка. Благодаря тому, что ламели, из которых склеивают брус, предварительно проходят камерную сушку клееный брус, имеет низкую влажность и потому усадка строения составит не более 2%.

Недостатки клееного бруса:

— высокая стоимость. Клееный брус в несколько раз дороже профильного. Связано это со сложностью процесса производства;

— необходимость вентиляции. Из-за склеивания брус не допускает движения воздуха сквозь себя. Постройки из клееного бруса должны быть оборудованы хорошей системой вентиляции для создания положительного микроклимата в помещении;

— возможная токсичность. Для склеивания ламелей используют различные клеевые составы, часть из них имеют в своем составе формальдегиды, опасные для здоровья человека вещества. Перед покупкой клееного бруса всегда проверяйте сертификат качества и покупайте материалы только у проверенных производителей.

 

Мы рассказали вам про основные достоинства и недостатки разных видов бруса — далее выбор только за вами.

 

 

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

что лучше использовать при строительстве.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый , который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100×200, 150×150, и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов Параметры Применение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно,
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дачный участок без бани – все равно, что популярный слабоалкогольный напиток без его 40% собрата. Если при этом хочется как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей же стороны гарантируется обеспечение всей необходимой информацией по технологии.

Собираетесь на природу – не забудьте прихватить с собой мангал! Нет оного в наличии? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работы займут максимум пару часов. Мы попробуем подробно объяснить процесс изготовления этого незамысловатого приспособления.

Разнообразие пиломатериалов, поступающих на строительные рынки, очень велико. И если что представляет собой доска, понимают все, то вот с некоторыми другими терминами не все так просто. Кто может сразу ответить, чем отличается брус от бруска? Если вы не строитель, не плотник и не работаете на пилораме, то вряд ли знаете, в чем различие между ними. Но на самом деле разобраться в этом очень просто.

Брус или брусок

Суффикс «ок» в русском языке является уменьшительно-ласкательным. Иначе говоря, при его добавлении к слову производное будет означать нечто меньшее, чем предмет, называемый исходным термином. Так оно и есть. Согласно ГОСТу, брусом считается пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру он менее 100 мм – это уже не брус.

Брусок же – это пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более чем 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брусок, а доска. Разумеется, при пограничных величинах толщины и ширины отличие бруса от бруска условно, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию». Поскольку главное различие между этими пиломатериалами – толщина, то разной будет и область их применения.

Стандартные использующиеся в нашей стране разновидности брусков по толщине и ширине для разных пород деревьев представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.

Старший технический специалист компании «Greenside»

Задать вопрос

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
  • Беспрецедентную экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
  • Доступность обработки и декорирования.
  • Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

  • Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
  • Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

  • Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
  • В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
  • Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
  • Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

В чем состоит отличие между такими пиломатериалами как доска и брус? Какие пиломатериалы находят широкое применение в строительство домов из бруса? Ответы на данные вопросы вы сможете прочесть в нашей небольшой заметке.

В чем отличие между брусом и доской?

Начнем с того, что представляет собой брус. Брус – древесный материал, изготавливаемый из бревен путем срезания их сторон (окантовки). В зависимости от количества последних различают 2-х, 3-х и 4-хкантный брус. Исключение составляет так называемый клееный брус, который изготавливают путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливают из бревен или брусьев, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В целом, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» однозначный ответ дать не так-то просто. Дело не только в размерах пиломатериалов, но и в том, для каких целей он будет использоваться. Чаще всего брус используют в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, кровля, скелет каркасной постройки. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Если судить по размерам пиломатериалов, то отношение толщины к ширине менее чем 1/2 означает, что перед нами доска (при толщине до 100 мм). Если же оное соотношение больше или равно 1/2 – перед нами брус. Однако в последнем случае различают также брус и брусок. Если при вышеприведенном отношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брусок. Все остальное называется брусьями. Например, 100?200, 150?150, брус 200?200 и т.д.

Пиломатериалы, применяемые в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины, различают целый спектр пиломатериалов. Каждый из видов продукции используется по целевому назначению. Так, брус чаще всего применяют для несущих конструкций. Доски же используются для отделочных работ, как внутри помещения, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным сортаментом пиломатериалов, применяемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при возведении домов из бруса
Сортамент пиломатериалов Параметры Применение в доме
Толщина до 100 мм, ширина превышает толщину более чем в 2 раза Обустройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина превышает или равна 100 мм. Соотношение толщины и ширины больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: перекрытий, стен и т.д. – а также использование в декоративных целях, неважно, профилированный брус или обычный
То же самое, что и брус, но толщина меньше 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом при получении брусьев Устройство обрешетки под кровлю
Четверть бревна
Половина бревна

Стройматериалы, изготовленные из древесины, отличаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, которые позволяют применять их в разных областях строительства. В поисках различий между брусом и досками сначала задаются целевым применением данных материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Строительство брусовых домов становится все более востребованным. Материал экологически безупречен, позволяет получить внутри помещения оптимальный для человека микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и износостойкостью. Для возведения коттеджей применяются профилированный или клееный брус , каждый из которых имеет определенные достоинства.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, длительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка просушенного материала, имеющего влажность не более 20%. Такой брус стоит дороже, но и усадка материала минимальна.

За счет обработки цельных бревен, во время которой с бревен срезается наиболее твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем клееного. К преимуществам материала можно отнести:

  • Экологическая чистота, отсутствие в брусе посторонних примесей.
  • Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и текстуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
  • При условии соблюдения технологического процесса при укладке венцов, теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
  • Стоимость профилированного бруса существенно ниже, чем у клееного.

При выборе профилированного материала владелец загородного участка может существенно сэкономить. При этом эксплуатацию дома можно начинать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус изготавливается путем склеивания ламелей специальными составами, экологически чистыми и не выделяющими вредных элементов. Подобная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформациям, минимальное количество трещин и щелей. Для производства используется максимально просушенная древесина, благодаря чему усадка готового дома не превышает 1%.

Коттедж при эксплуатации постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к аналогичным характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

  • не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
  • не подвергается гниению,
  • имеет большой эксплуатационный ресурс.

Основным недостатком материала считается его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дачных построек. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и таких же эксплуатационных характеристик. При выборе следует сравнивать следующие параметры бруса:

  • При необходимости снизить стоимость строительства лучше всего выбирать профилированный материал.
  • Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подойдет клееный брус шириной до 0,275 метра, в то время как его профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
  • Если определяющим параметрам считается экологическая чистота, допускается использование профилированного материала или клееного, изготовленного с применением соответствующих составов.
  • Воздухообмен существенно лучше в материале, произведенном из цельных бревен.
  • Если сравнивать длительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома , способные радовать своих владельцев на протяжении 50-ти лет при соблюдении правил эксплуатации. Долговечность брусового дома не уступает строениям из других материалов.

Что такое клееная древесина (клееный брус)?

Сокращенно от «клееного бруса», клееный брус является недавно популярным дополнением к семейству деревянных изделий с необычным названием. Клееный брус — это уникальное сочетание красоты и прочности. По данным Ассоциации инженерных древесных материалов АПА, он прочнее стали.

«Клееный брус хорош тем, что вы можете отшлифовать его и выделить все зерна. Вы можете использовать более экзотические породы дерева и получить красивые балки, которые на самом деле имеют прочную конструкцию.В будущем вы увидите еще много подобных примеров ». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Хотя в последние годы клееный брус привлекает интерес строителей и архитекторов, на самом деле он имеет долгую историю. Первоначальный швейцарский патент на этот тип инженерной древесины датируется 1901 годом, и одним из первых зданий в Соединенных Штатах, где он использовался, была Лаборатория лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин, строительство которой было завершено в 1934 году — оно используется до сих пор.

Старая открытка с изображением здания Лесопромышленного комплекса, ок.1930. БОСТОНСКАЯ ОБЩЕСТВЕННАЯ БИБЛИОТЕКА / ОБЩЕСТВЕННЫЙ ДОМЕН.

Как производится клееный брус?

Клееный брус — это, в основном, связка деревянных деталей или пластин. Самые прочные ламинаты размещаются на внешней стороне балки, создавая более прочный конечный продукт, который лучше справляется с любой нагрузкой на него. Затем различные детали соединяются прочным влагостойким клеем. Поскольку различные листы укладываются встык, можно создавать длинные пролеты, которые могут перекрывать большие открытые пространства — привлекательная особенность дизайна для приложений, включая как коммерческие, так и жилые проекты.

Клееные изделия из пихты Дугласа и южной сосны являются обычным явлением, но этот конструкционный клееный брус также может быть изготовлен из различных пород дерева, включая кедр и ель.

Использование клееного бруса

Из-за присущей ему прочности клееный брус часто используется в общественных зданиях, таких как церкви и помещения для выступлений, где он позволяет создавать впечатляющие открытые пространства в таких приложениях, как сводчатые потолки. В проектах открытого пространства в жилых проектах можно также использовать эти балки в местах, где требуются длинные пролеты без промежуточных опор.Хотя большая часть привлекательности клееного бруса заключается в том, что он подчеркивает красоту открытой древесины, он также часто используется в конструкциях, где элементы клееного бруса не видны, как в случае балок перекрытия.

Некоторые известные здания, построенные из клееного бруса, включают:

Плюсы и минусы клееного бруса

Профессиональный строитель Джордан Смит прогнозирует, что клееный брус и его родственники из CLT (кросс-клееная древесина) станут гораздо более распространенными в ближайшие годы, и есть много преимуществ использования клееного бруса, которые определяют его нынешнюю популярность.Однако архитекторы и строители также должны знать о некоторых проблемах.

4 преимущества клееного бруса

1. Гибкость

Как продукт из искусственной древесины, клееный брус может быть изготовлен в различных формах и размерах в соответствии со структурными и дизайнерскими потребностями каждого проекта. С помощью клееных изделий легко создавать изогнутые арки и другие сложные формы.

2. Стоимость

Клееный брус дороже традиционной древесины, но, как правило, дешевле стали (особенно с учетом затрат на установку), материала, который он обычно заменяет, когда используется для перекрытия больших открытых пространств.

3. Экологический фактор

Поскольку клееный брус изготавливается из возобновляемого ресурса — деревьев, которые обычно выращиваются на месте, он, возможно, является более экологически чистым продуктом, чем другие альтернативы.

4. Рекомендации по проектированию

Клееный брус придает зданиям теплый и уютный вид открытой древесины. В то время как стальные балки могут функционально играть ту же роль во многих конструкциях, красота клееного бруса — большая часть его привлекательности для архитекторов и строителей.

3 Недостатки клееного бруса

1. Расслоение

Если используется неподходящий клей, различные слои в балке могут разделиться. Усовершенствования клея значительно снизили количество случаев расслоения, но если оно наблюдается до использования балок, вы должны уведомить производителя. Если вы заметили расслоение в завершенном здании, следует проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы он предоставил возможные решения.

2.Прочие проблемы с техническим обслуживанием

Все изделия из дерева, не только клееный брус, подвержены ряду общих проблем: гниение, трещины (небольшие отверстия, идущие параллельно волокнам и которые могут развиться в трещины), повреждение насекомыми, такими как термиты, и нормальные колебания влажности, возникающие при древесина. Правильное нанесение герметиков и внимание к вентиляции могут свести к минимуму эти риски. Клееный брус из обработанной консервантом древесины — еще одна возможность.

3.Прочность

Строители разделились по этому вопросу, хотя некоторые скептически относятся к долговечности клееной древесины по сравнению со сталью. Хотя клееный брус используется уже более века, новый всплеск его популярности наблюдается сравнительно недавно. Еще неизвестно, прослужит ли этот тип деревянных балок столько же, сколько стальные балки в различных конструкциях.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Характеристики, применение и преимущества в строительстве

Клееный брус, сокращение от клееного бруса, представляет собой тип конструкционной древесины, которую часто путают с поперечно-клееной древесиной, которая становится все более популярной для использования в различных типах строительства и реконструкции зданий.

В Usihome мы иногда добавляем клееный брус в наши сборные строительные изделия из дерева из-за его уникальных характеристик и преимуществ, которые отличаются от традиционных пиломатериалов.

Из этой статьи вы узнаете все о клееном брусе и почувствуете, почему этот материал становится таким популярным!

Что такое клееный брус?

Клееный брус — это древесина, используемая в качестве строительного материала. Он изготавливается путем склеивания небольших деревянных реек (обычно толщиной от 6 до 45 мм), которые в противном случае, скорее всего, не использовались бы.

После склеивания с помощью стойкого к атмосферным воздействиям структурного клея клееный брус может использоваться для создания больших деталей уникальной формы (прямой или изогнутой), которые ценятся за их механическую прочность, стабильность размеров и эстетические качества.

Свойства клееного бруса

Поскольку ламели, используемые для изготовления клееного бруса, производятся из небольших деревьев, отрицательное влияние сучков и других дефектов на механические свойства древесины уменьшается. В результате клееный брус обычно более прочный и однородный, чем массивная массивная древесина хвойных пород.

Кроме того, поскольку ламели сушатся на заводе по отдельности перед склеиванием, клееный брус также более стабилен по размерам, чем массивная древесина.

Порядок изготовления клееного бруса

Производство клееного бруса сочетает в себе два очень старых метода обработки дерева: склеивание и ламинирование.

Чтобы создать сплошной ламинат, несколько деревянных частей сушат, а затем складывают вместе так, чтобы волокна древесины были параллельны. (Для поперечно-клееной древесины текстура древесины располагается перпендикулярно.) В зависимости от региона можно использовать рейки из сосны, лиственницы, ели, болиголова и даже ели.

Для создания эффективных структурных элементов планки должны быть соединены между собой водонепроницаемыми клеями, настолько прочными, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые при помощи стали и шурупов.

Согласно CCQ, клееный брус считается «крупной пиломатериалом», если он достигает минимальных размеров. Следовательно, он должен изготавливаться в соответствии с CSA O122 — Конструкционный клееный брус , а производитель должен соответствовать Квалификационному кодексу CSA O177 — для производителей конструкционного клееного бруса .

На основании таких критериев оценки, как допустимое напряжение изгиба детали (x10² фунт / кв. Дюйм) и однородность используемых пластин, клееный брус, произведенный в Канаде, классифицируется как «стандартный» или «собственный».

Основные области применения клееного бруса

Клееный брус рекомендуется для всех типов строительства, от жилых до промышленных.

Из конструкционного композитного бруса можно изготавливать различные конструктивные элементы здания:

Клееный брус также может использоваться для создания самых разнообразных конфигураций несущих арок и стропильных ферм.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус становится все более популярным среди подрядчиков, которые используют его в своих жилых, коммерческих и институциональных строительных проектах.

Он ценится за множество преимуществ.

Обладает уникальной эстетикой

Для создания каркаса здания можно использовать различные типы деревянных балок, но немногие из них столь же эстетичны, как клееный брус. Его уникальная эстетика обусловлена ​​разнообразием деревянных планок, из которых он состоит, и их расположением, которое может создавать интересные контрасты.

Может использоваться для создания открытых пространств

Благодаря своей высокой несущей способности и малому весу клееный брус может использоваться для создания больших открытых пространств без использования опорных балок. Он может пролетать до 100 метров без промежуточной опоры.

Устойчив к химическим веществам и влажности

Клееный брус обладает отличной устойчивостью к различным химическим веществам. Он также устойчив к повреждениям, вызванным влажностью, например, к короблению.

Может использоваться для создания изогнутых балок и арок

Изогнутые, изогнутые и изогнутые формы очень сложно создать из массивной древесины.Однако, поскольку клееный брус изготавливается из небольших реек, элементы не обязательно должны повторять структуру дерева.

Обладает отличной огнестойкостью

Конструкции из клееного бруса менее уязвимы к повреждению огнем, чем не огнестойкие стальные. В случае пожара вокруг сердцевины клееного бруса образуется обугленный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет возгорание.

Его размерная стабильность лучше, чем у массивной древесины

Клееный брус составляет около 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%, что очень похоже на условия в большинстве внутренних помещений.Это сводит к минимуму тепловое расширение и сжатие.

Снижает потребность в соединениях и фурнитуре

Конструкции и рамы из клееного бруса могут нуждаться в меньшем количестве соединений и фитингов для перекрытия больших открытых пространств без промежуточных опор.

Очень легкий

Легкость клееного бруса позволяет легко устанавливать, обслуживать и демонтировать. Исследования показывают, что клееная балка имеет такую ​​же прочность, как бетонная балка того же объема, но весит примерно в пять раз меньше.

Экологичный

Клееный брус способствует более эффективному использованию лесных ресурсов, поскольку он изготавливается из небольших кусков дерева, которые в противном случае, вероятно, не использовались бы.

Кроме того, большинство производителей клееной древесины используют древесину из восстановленных лесов.

В UsiHome мы без колебаний используем конструкционные композитные пиломатериалы

В UsiHome мы без колебаний используем клееный брус для изготовления сборных конструкций, которые на 100% адаптированы к строительным проектам наших клиентов. Таким образом, мы можем персонализировать характеристики и внешний вид наших продуктов.

Свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать, как наши продукты и опыт могут способствовать успеху вашего следующего проекта!

Клееный брус: преимущества и недостатки

Клееный брус также известен как клееный брус .Несколько небольших бревен склеиваются под давлением и нагреванием и образуют большую деревянную конструкцию. Эти конструкции используются как вертикальные колонны, горизонтальные балки и арки. Древесину из клееного бруса можно легко согнуть, придав ей кривые формы, и она доступна во множестве видов и внешнего вида.

Клееный брус

уже несколько десятилетий широко используется в коммерческих и жилых проектах. Благодаря своей специализации он нравится каждому конструктору. Он идеально подходит для длинных балок и изогнутых конструкций, которые также обеспечивают прочность и красоту.Ламинированные плиты обладают лучшей механической прочностью, чем другие материалы, устойчивостью к гниению и ожогам.

Преимущество клееной древесины
Наличие

Он легко доступен в различных размерах на рынке. Клееный брус доступен на рынке в размерах от 45 мм x 45 мм до 250 мм x 1800 мм x 30 м.

Для работы с крышей минимальный диаметр колонны должен составлять 9X9 дюймов, а длина — 10–12 футов. В такой ситуации сложно найти цельный кусок дерева.Поэтому клееный брус — полезный материал. Поскольку клееный брус изготавливается путем соединения множества деревянных блоков, он легко доступен в больших и малых размерах.

Гибкость

Их используют в основном для поддержки крыши. Потому что мы знаем, что для усиления громоздкой крыши требуется прочный столб. Его можно легко использовать в любом месте конструкции крыши, он состоит из множества слоев древесины, поэтому их можно размещать под разными углами. Его легко согнуть, потому что конструкция крыши требует как вертикальной, так и горизонтальной опоры.

Горизонтальная опора, используемая в крыше, может быть изогнутой. При производстве клееного бруса его можно легко гнуть под разными углами в зависимости от требований. Когда она будет готова, образуется прочная криволинейная конструкция, которая придает крыше хорошую прочность. При использовании деревянного бруса требуется много тяжелой работы и времени, чтобы сделать изгиб.

Простота использования

Клееный брус легче в использовании, чем сталь и бетон. Потому что для этого не требуется много материала, и он также заставляет дом чувствовать себя тепло и комфортно или придает деревянному виду, от которого люди в наши дни без ума.

Лучшее преимущество, которое мы получаем, заключается в том, что мы можем использовать разные породы дерева, которые дают нам разные цвета, характеры и внешний вид.

Прочность

Как известно, древесина имеет очень хорошие нагрузки и способность выдерживать вес. При увеличении давления и натяжения древесина приобретает настроение благодаря своей гибкости и выдерживает нагрузки без каких-либо повреждений. Пока сталь и бетон трескаются.

Если говорить о прочности клееного бруса, то он в 2-3 раза прочнее стали и бетона.

Чтобы увеличить долговечность нашего деревянного проекта, необходимо правильно выбрать древесину клееного бруса. То есть мы должны выбрать породу дерева согласно нашему проекту.

Например, если мы используем клееный брус для балок и столбов крыши дома. Поэтому следует выбирать такую ​​породу дерева, которая имеет хорошее соотношение прочности и веса.

Если нам нужна древесина для бассейна, то мы должны взять такой клееный брус с высокой влажностью и содержанием хлора, который может оставаться в контакте с водой в течение длительного времени и не портиться.

Пожар

Таких пород дерева существует несколько, огнестойкость у них неплохая. Огнестойкость клееной древесины довольно высока по сравнению с обычной древесиной, поскольку это прочная структура.

Анти-термит

Древесина обыкновенного вида может быть полой внутри и гнилой. Из-за термитов и муравьев его строение слабое. И эта структура становится полностью пустой и слабой в течение нескольких лет. Но если мы говорим о клееной древесине, то она полностью прочная, потому что ее получают путем соединения нескольких слоев.Так что вероятность появления термитов очень низкая.

Недостаток клееного бруса
Цена

Если говорить о цене, то цена на клееный брус всегда выше, чем на обычный пиломатериал. Потому что стоимость производства этого бруса связана с ценой.

Качество

Второй недостаток клееного бруса — его качество. Клееный брус изготавливается путем соединения нескольких деревянных частей. Если во время производства в середине деревянного блока используется дефектная древесина, эта неисправная древесина может привести к порче всего деревянного блока.Так что через несколько лет пиломатериалы потихоньку испортятся полностью.

Читать другие статьи:

Преимущества и недостатки деревянного сайдинга

Древесина для террасной доски: Руководство по настилу

Какие породы древесины лучше всего подходят для моего проекта?

Все больше архитекторов, строителей по индивидуальному заказу и домовладельцев выбирают тяжелую или массивную древесину для своих строительных проектов. Строительство из тяжелой древесины обеспечивает непревзойденную прочность и долговечность, а также неподвластную времени элегантность и красоту.Тяжелая древесина и массивная древесина также являются популярным выбором из-за тепла, которое создает древесина, ее естественных акустических свойств и ее способности преодолевать большие расстояния. Но что лучше использовать — тяжелую или массивную древесину? А какую породу дерева выбрать?

Когда использовать клееный брус вместо толстой древесины

Клееный брус (или клееный брус), наряду с КЛТ (поперечно-клееный брус), часто используется в массовом деревянном строительстве. Это конструктивно спроектированное деревянное изделие, состоящее из отдельных деревянных пластин, скрепленных вместе прочными, влагостойкими клеями.Клееный брус обладает превосходной прочностью и жесткостью, что делает его идеальным для таких элементов, как колонны и балки.

Там, где массивные пиломатериалы имеют традиционный естественный вид, клееный брус обеспечивает более чистый и современный вид, что может сделать его более подходящим выбором для достижения определенных стилей. Бывают также случаи, когда массивных пиломатериалов из тяжелой древесины недостаточно, чтобы выдерживать нагрузки большой фермы или длинного пролета, как правило, в коммерческих конструкциях, поэтому клееный брус является подходящим вариантом.

Клееный брус хорошо подходит для коммерческих проектов, когда требуются инженерные балки, но он также становится все более популярным в жилых зданиях.Хотя его внешний вид отличается, он по-прежнему дает ощущение тепла. А из-за меньшего веса он может преодолевать большие расстояния по сравнению с традиционной тяжелой древесиной. Клееный брус можно смешивать даже с тяжелой древесиной для получения отличных структурных результатов и уникального внешнего вида.

Как выбрать породу дерева

В мире есть тысячи различных типов деревьев, но некоторые породы дерева недостаточно прочные или прямые, чтобы из них строить. Тем не менее, многие породы дерева подходят для строительных целей.В Mid-Atlantic Timberframes мы в основном используем пихту Дугласа, восточную белую сосну, красный кедр и дуб. Пихта Дугласа — наш лучший выбор для деревянных каркасов из-за ее прочности и тенденции быть более прямым, чем другие породы дерева.

Чтобы сузить круг вариантов, поработайте с партнером по тяжелой древесине, чтобы выбрать лучшую породу древесины для вашего проекта. При выборе следует учитывать две точки зрения: практическую и личную.

The Practical: Ваш лучший выбор породы дерева вполне может быть из-за географии.Если вы строите в регионе, где много дуба, его близость, доступность и более низкая стоимость доставки сделают его очень практичным выбором. Кроме того, порода дерева, распространенная в этой местности, может быть более устойчивой к климату.

The Personal : Личный вкус и предпочтения могут перевесить все другие доводы, когда дело касается строительства из тяжелой древесины. Например, вам может нравиться ощущение и цвет кедра по сравнению с любыми другими породами дерева, поэтому, даже если он обычно стоит дороже, вы все равно можете выбрать его.Если у вас есть конкретный запрос на нестандартную породу дерева, просто знайте, что это может увеличить стоимость вашего деревянного каркасного дома или коммерческого сооружения.

Тем не менее, есть — это способов, которые соответствуют вашим личным предпочтениям, но при этом остаются практичными. Если вам нравится внешний вид и цвет определенного вида древесины, но он недоступен или выходит за рамки вашего бюджета, вы можете окрасить тяжелую древесину, чтобы она соответствовала этой породе. Вы также можете подумать о разработке гибридной конструкции, в которой используются несколько типов строительных материалов.Тяжелую древесину можно дополнить такими материалами, как бетон или металл, что придаст дереву блеск и позволит менее дорогостоящим материалам выполнять тяжелую работу.

Работа со специалистом по древесине

Между традиционным массивным деревом и современным массивным деревом существует множество пород древесины на выбор, подходящих для любого стиля строительства и бюджета. Когда вы будете готовы спроектировать массивную или тяжелую деревянную конструкцию — коммерческую или жилую — свяжитесь с нами, и мы поможем вам выбрать лучший тип древесины и породы древесины для вашего проекта!

Перекрестно-клееная древесина: руководство по выбору и спецификации

Дополнительную информацию и новости APA можно найти на сайте www.apawood.org

Поперечно-клееная древесина (CLT) — это сборные массивные массивные деревянные панели. Поскольку CLT является сборным, большинство компонентов очень быстро доставляются готовыми к сборке и собираются вместе. Крупномасштабные компоненты CLT позволяют ускорить строительство не только из-за предварительной сборки, но и из-за того, что между элементами требуется меньше стыков.

CLT также обладает невероятной прочностью. Поперечное расположение слоев плиты придает панели целостную структурную стабильность, значительно увеличивает размерную стабильность и обеспечивает равномерную передачу нагрузки со всех сторон, что обеспечивает превосходную конструктивную способность.

Размер панели

CLT варьируется в зависимости от производителя, но типичная ширина составляет 2 фута, 4 фута, 8 футов и 10 футов, при толщине 20 дюймов или меньше и длине до 60 футов.

При выборе и указании CLT необходимо учитывать несколько ключевых характеристик, в том числе допустимые расчетные мощности, классы, слои и адгезивы.

Допустимая проектная мощность

Существует пять основных классов «E», шесть классов «V» и три класса «S» для изделий из CLT и укладок.«E», «V» и «S» обозначают класс CLT с укладкой слоистых материалов с рейтингом E или машинного напряжения (MSR), визуально градуированных слоев или конструкционных композитных пиломатериалов (SCL) в продольных слоях, соответственно. В поперечных слоях как для классов «E», так и для классов «V» и «S» используются слои с визуальной градацией или SCL, соответственно. Также разрешены нестандартные укладки CLT, как предусмотрено в ANSI / APA PRG 320, Стандарте для поперечно-клееной древесины с номинальными характеристиками.

Допустимые расчетные нагрузки (ASD) для эталонных расчетных характеристик для марок CLT с трех-, пяти- и семислойной укладкой показаны в ANSI / APA PRG 320.Возможности эталонного дизайна ASD для различных продуктов CLT, включая нестандартные сорта и компоновки, обычно публикуются в отчетах о продуктах APA ( www.apawood.org/product-reports ) или в литературе производителей.

Товарные знаки и приемка

Глава 10 Национальной спецификации проектирования 2018 (NDS) предоставляет процедуры проектирования, справочные расчетные значения и другую информацию для CLT, в то время как инженерное проектирование соединений с использованием дюбелей в CLT рассматривается в главе 12 NDS 2018.В Международный строительный кодекс 2018 и 2015 годов и Международный жилищный кодекс были также добавлены разделы, касающиеся использования CLT в качестве различных структурных элементов. В разделе 8 CSA O86-19 Канадской ассоциации стандартов представлены процедуры проектирования, значения сопротивления и другая информация для CLT, используемого в Канаде. Примечание. National Design Specification® является зарегистрированным товарным знаком Американского совета по древесине.

Ламинирование

Любые породы пиломатериалов хвойных пород или комбинации пород, признанные Американским комитетом по стандартам на пиломатериалы согласно PS 20 или Канадским советом по аккредитации стандартов на пиломатериалы согласно CSA O141, с минимальным опубликованным удельным весом 0.35 разрешены для использования в CLT при условии, что выполнены другие требования, указанные в ANSI / APA PRG 320. SCL должен соответствовать требованиям ASTM D5456, Стандартные технические условия для оценки конструкционных композитных пиломатериалов, и иметь «эквивалентный удельный вес» 0,35 или выше.

Сорта пиломатериалов должны быть не ниже 1200f-1.2E MSR или иметь визуальную градацию № 2 в продольных слоях и визуальную градацию № 3 в поперечных слоях.

Требуется, чтобы содержание влаги составляло 12 ± 3% для пиломатериалов и 8 ± 3% для SCL во время производства CLT, если только более низкое содержание влаги не указано специально в соответствии со стандартом.

Клеи

В США клеи, используемые для производства CLT, должны соответствовать ANSI 405, Стандарту на клеи для использования в конструкционном клееном брусе, за исключением того, что некоторые тесты на долговечность клеевого соединения не требуются. Это связано с тем, что CLT, произведенный в соответствии с ANSI / APA PRG 320, предназначен только для работы в сухих условиях, а некоторые тесты на долговечность клея предназначены для клеев для наружных работ. В Канаде клеи CLT должны соответствовать требованиям CSA O112.10. Как в США, так и в Канаде клеи CLT должны соответствовать ASTM D7247 по термостойкости и CSA O177, испытаниям на маломасштабное пламя. Кроме того, клеи CLT должны соответствовать требованиям к характеристикам при повышенных температурах в соответствии с полномасштабным испытанием на огнестойкость в камере, указанным в Приложении B ANSI / APA PRG 320.

Общие

CLT должен быть поставлен и установлен в соответствии с рекомендациями производителя CLT и техническим чертежом, утвержденным зарегистрированным инженером.Допустимые детали должны соответствовать инженерному чертежу.

Производство

1. Материалы, производство и обеспечение качества — Качество продукции должно соответствовать ANSI / APA PRG 320, Стандарту для поперечно-ламинированной древесины с оцененными эксплуатационными характеристиками.

2. Товарные знаки — CLT-продукты, соответствующие стандарту ANSI / APA PRG 320, стандарту для поперечно-ламинированной древесины с рейтингом эксплуатационных характеристик, должны иметь маркировку класса CLT, толщину или идентификацию CLT, название завода или идентификационный номер, логотип APA и «ANSI». / APA PRG 320.«Верхняя поверхность нестандартных панелей CLT с несбалансированной укладкой, используемых для крыши или пола, должна быть помечена штампом« TOP ».

3. Защита при транспортировке — Члены должны быть защищены водонепроницаемым покрытием при транспортировке.

Дополнительную информацию о выборе и спецификациях строительных изделий из древесины можно найти в Руководстве APA по проектированию деревянных конструкций, которое можно бесплатно загрузить по адресу www.apawood.org .

Об APA — The Engineered Wood Association

Основанная в 1933 году и базирующаяся в Такоме, штат Вашингтон, APA представляет около 176 предприятий по производству фанеры, ориентированно-стружечных плит, клееной древесины, деревянных двутавровых балок, обрезных досок и строительных композитных пиломатериалов по всей Северной Америке.Его основные функции — это аудит и тестирование качества, прикладные исследования, а также поддержка и развитие рынка.

Узнайте больше на www.apawood.org.

Прочность поперечно-клееной древесины против повреждений термитами

Лесная служба США
Забота о земле и служение людям

Министерство сельского хозяйства США


  1. Прочность поперечно-клееного бруса против термитов

    Автор (ы): Тамара С.F.A. Franca; К. Элизабет Стоукс; Juliet D. Tang
    Дата: 2018
    Источник: In: Proceedings, 61-я международная конвенция общества науки и техники по древесине и Японского исследовательского общества по древесине. Монона, Висконсин: Общество науки и технологии древесины. 10 шт.
    Серия публикаций: Статья (приглашена, предлагается, основной доклад)
    Станция: Лаборатория лесных товаров
    PDF: Скачать публикацию (812,0 КБ)

    Описание Массивная древесина — это категория компонентов каркаса, которые могут быть изготовлены из различных материалов.Конструкционные изделия из дерева стали основой массового движения древесины. Одними из наиболее распространенных конструктивных элементов из массивной древесины, используемых в зданиях, являются клееные балки (клееный брус), клееный брус (LVL) и поперечно-клееный брус (CLT). Однако дерево — это натуральный материал, который подвержен гниению и нападению термитов. Подземные термиты ежегодно наносят ущерб на миллиарды долларов, и их основная пища — древесина. В последние несколько лет были предприняты попытки расширить использование массовых деревянных изделий, особенно изделий из CLT, в Соединенном Королевстве.S. Однако до настоящего времени не проводилось исследований по заражению этим продуктом термитами. В этом исследовании оценивается естественная устойчивость к термитам трех древесных продуктов, доступных на рынке: необработанной сосны, обработанной CCA сосны и CLT. Некоторые необходимые изменения в стандарт AWPA E1 были внесены для тестирования более крупных образцов (блоков CLT). Результаты показывают, что CLT подвержен атаке Coptotermes formosanus .

    Примечания к публикации
    • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
    • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

    Citation França, Tamara S.F.A .; Стоукс, К. Элизабет; Тан, Джульетта Д. 2018. Прочность поперечно-клееной древесины против повреждений термитами. В: Proceedings, 61-я международная конвенция общества науки и техники по древесине и Японского общества исследователей древесины. Монона, Висконсин: Общество науки и технологии древесины. 10 шт.

    Ключевые слова CLT, подземный термит, Coptotermes formosanus, потеря массы, скорость зрения

    Связанный поиск
    XML: Просмотр XML

Показать больше

Показать меньше

https: // www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/57651

Конструкционные элементы — Шведское дерево

Кровельные фермы

Кровельные фермы обычно производятся промышленным способом в виде готовой продукции и должны иметь маркировку CE в соответствии со стандартом SS-EN 14250. Используемая древесина — строительная древесина, обычно толщиной 45 мм.

Детали соединяются гвоздями, которые вдавливаются в древесину в местах соединения. Вся древесина лежит в одной плоскости, что облегчает работу по утеплению как производителю дома, так и на строительной площадке.

Технология может использоваться для изготовления всех видов несущих деревянных элементов. Программное обеспечение было разработано в соответствии с Еврокодом 5 для помощи при проектировании стропильных ферм.

Кровельные фермы следует перемещать и хранить в вертикальном положении, хорошо защищенном от атмосферных осадков и грунтовой влаги.

Кровельные фермы также могут быть изготовлены на месте с использованием расчетных данных в соответствии с Еврокодом 5. Материалы для кровельных ферм, такие как строительная древесина, гвоздевые пластины и анкерные винты или анкерные гвозди, должны иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией эксплуатационных характеристик.

Монтаж стропильных ферм с временными распорками.

Клееный брус

Клееный брус — это продукт из конструкционной древесины, предназначенный в первую очередь для несущих конструкций. По своему весу клееный брус является одним из самых прочных строительных материалов. Иногда его используют в открытых несущих конструкциях и в качестве определяющего элемента пространства.

Несущие каркасы из клееного бруса широко используются в холлах и общественных зданиях и все чаще используются в многоэтажных жилых домах.Мосты — еще одна ключевая область использования, в то время как использование клееного бруса в малоэтажных зданиях также растет.

Производство и контроль

Конструкционные элементы из клееного бруса производятся в промышленных масштабах в контролируемых условиях. Большая длина может быть получена с помощью технологии сращивания шипов. Принцип производства состоит в том, что деревянные ламинаты с шиповым соединением укладываются слоями и склеиваются в крупные конструктивные элементы. Древесные волокна ориентированы по длине клееной продукции.Размер и длина клееной продукции ограничиваются, в первую очередь, вариантами транспортировки, а во втором — производственной площадкой и оборудованием производителя клееной древесины.

Шведский клееный брус производится в соответствии с требованиями стандарта SS-EN 14080 и должен иметь маркировку CE.

Толщина ламината для прямых клееных изделий составляет 45 мм. Стандарт производства для шведского рынка — класс прочности GL30, независимо от количества слоев. Число 30 представляет собой характеристическую прочность на изгиб, выраженную в МПа (Н / мм 2 ).

Комбинированный клееный брус состоит как минимум из четырех слоев и обозначается буквой c. Клееный брус класса прочности GL30c включает ламинаты класса прочности Т22 во внешних зонах и класса прочности Т15 во внутренней зоне. Для комбинированного клееного бруса класса прочности GL30c ламинаты внешней зоны должны составлять 2 × 17% от высоты поперечного сечения h .

Гомогенный клееный брус состоит менее чем из четырех слоев и обозначается буквой h. Клееный брус класса прочности GL30h включает ламинаты класса прочности Т22.

Клееный брус ( b менее 90 мм) обычно изготавливается из клееного бруса класса прочности GL30, но после раскалывания ленточной пилой полученные детали теряют до 2 МПа в прочности на изгиб и поэтому классифицируются как GL28cs (cs = комбинированный сплит). Клееный брус изготавливается с отношением высоты к ширине не более 8: 1.

Производство клееного бруса требует высокой точности, не в последнюю очередь в отношении фрезерования стыков пальцев, подготовки и нанесения клея, давления и времени.Внутренний контроль осуществляется на постоянной основе, чтобы гарантировать постоянное высокое качество клееной продукции, и это включает регулярный отбор проб с производственной линии для проверки прочности и других показателей эффективности. Производители клееного бруса сертифицированы сторонними организациями аккредитованными органами по сертификации.

Недвижимость

Клееный брус — это прежде всего строительный материал, поэтому прочность, жесткость и долговечность являются наиболее важными характеристиками. Поэтому изделия из клееного бруса, как правило, не имеют такого же сорта древесины и отделки поверхности, как внутренние столярные изделия и мебель.В большинстве случаев стандартные продукты соответствуют нормальным требованиям к внешнему виду.

Шведский клееный брус изготавливается в основном из ели (Picea abies), но сосна (Pinus sylvestris) используется в определенных случаях, например, когда клееный брус должен быть изготовлен из обработанной древесины.

В процессе производства клееного бруса используются синтетические клеи, которые, как подтверждено, обладают высокой прочностью и долговечностью при длительной нагрузке и имеют долгую и проверенную репутацию. Соответствующие требования изложены в стандарте SS-EN 14080, а иногда и во вспомогательном стандарте SS-EN 301, который классифицирует два типа клея: Тип I и Тип II.Клееный брус, изготовленный с использованием клея типа I, можно использовать независимо от окружающего климата (климатические классы 1-3 в Еврокоде 5), в то время как использование клея типа II ограничивается конструкциями, защищенными от погодных условий (климатические классы I и II в Еврокод 5). Однако клееный брус всегда следует защищать от длительного воздействия влаги, дождя и солнца. В Швеции клееный брус производится почти исключительно с использованием меламино-мочевиноформальдегидного клея (MUF), который является клеем типа I. Доля клея в клееном брусе составляет менее одного процента по весу.

Высокая прочность и жесткость клееного бруса позволяет получить большие пролеты без опоры. В случае строительной древесины прочность отдельной доски определяется самым слабым поперечным сечением — обычно на большом сучке или на площади поперечного сечения. Прочность разных досок может существенно различаться. В среднем элементы из клееного бруса прочнее и жестче, чем отдельные бруски того же размера. Это связано с эффектом ламинирования, который кратко можно объяснить следующим образом:

Клееный брус состоит из нескольких ламинатов (досок), изготовленных из строительной древесины.Риск появления дефектов, снижающих прочность, в нескольких ламинатах одного и того же поперечного сечения очень мал. Деревянные ламинаты также классифицируются по прочности, и самые прочные ламинаты размещаются во внешних зонах, где напряжения обычно максимальны.

Допустимая нагрузка при пожаре зависит от размеров конструкции, от того, какая часть несущей способности уже используется, а также от конструкции соединений и соединений.

Хотя клееный брус является легковоспламеняющимся материалом, его большое и однородное поперечное сечение делает его относительно устойчивым на начальных стадиях пожара.Чем больше размеры, тем больше несущая способность при пожаре. Клееный брус медленно загорается и медленно горит. То, как выделяется тепло во время пожара, часто имеет решающее значение для определения того, будет ли огонь распространяться или выгорать. Обугленный слой, который образуется на поверхности клееного бруса при пожаре, защищает внутренние части и помогает клееному брусу сохранять свою несущую способность во время пожара. Клееный брус горит медленно с почти постоянной скоростью (примерно 0,5–1,0 мм в минуту) из-за обугленного слоя, который образуется на поверхности клееного бруса.При горении клееной древесины образуется только умеренное количество дыма.

Стойка из клееного бруса, обработанная давлением.

Внешний вид

«Чисто строганная отделка, без ремонта поверхности» — это стандартная оценка внешнего вида. Борта строганы. Допускаются смоляные карманы, небольшие дырки от узлов, отрывные и клеевые отложения. Открытые края должны быть скошены. Стандартный сорт рекомендуется для видимого использования, например, в балках крыш в спортивных залах, коммерческих помещениях, школах и малоэтажных домах.

Трибуна из клееного бруса, Венерсборг.

Диапазон

Клееные изделия производятся в виде прямых или изогнутых элементов. Наиболее распространенная форма поперечного сечения — прямоугольная, но другие поперечные сечения могут быть изготовлены по запросу. Прямые элементы с прямоугольным поперечным сечением стандартизированы по размерам и качеству внешнего вида. Page 81 дает обзор ассортимента клееной древесины.

Прямые клееные элементы поставляются в виде стандартных балок длиной до 12 м с классом прочности, описанным на стр. 81 , клей типа I, степень внешнего вида Чисто строганный, без ремонта поверхности и без обработки.

Клееный брус со значением h менее 180 относится к классу прочности GL30h (гомогенный клееный брус), тогда как клееный брус со значением h 180 мм или более относится к классу прочности GL30c (комбинированный клееный брус). Элементы со значением b менее 90 мм, известные как клееный брус, относятся к классу прочности GL28cs (комбинированный клееный брус). Другие длины и поперечные сечения доступны под заказ. Клееный брус также доступен в версиях, обработанных давлением.

Клееный брус (LVL)

Строительный материал — клееный брус (LVL) — тесно связан с фанерой.Изделие производится в промышленных масштабах в виде однородных балок прямоугольного сечения, которые служат в первую очередь в качестве несущих балок в зданиях и других конструкциях.

LVL — это изделие из клееной древесины, состоящее как минимум из пяти слоев сосны или ели, соединенных между собой промышленным способом. В процессе склеивания слои покрытого клеем шпона спрессовываются вместе под высоким давлением и высокой температурой. Клей представляет собой водостойкую фенольную смолу.Все фанеры ориентированы так, чтобы волокна проходили по длине балки — многослойного деревянного изделия с макс. Слои шпона толщиной 6 мм, как правило, из ели, ориентированные в одном направлении. Таким образом, слои балок LVL не накладываются друг на друга с волокнами в чередующихся направлениях, как в фанере, которая представляет собой листовой материал.

Рис. 86 Уровни внешнего вида Клееный брус может поставляться с указанными выше степенями внешнего вида.

Балки

LVL лучше всего подходят для обшивки из-за их внешнего вида.Поверхности грубые и необработанные, края острые, но балки обладают высокой прочностью и жесткостью. Влажность при изготовлении и поставке 10% ± 2%.

Таблица 28 Общие размеры балок LVL

Пропустить стол

LVL балки (мм)

Ширина, b

45, 51, 63 и 75

Высота / глубина, т

200, 220, 260, 300, 360, 400 и 500

Длина, л

4 000, 6 000, 8 000 и 12 000

Таблица 29 Общие размеры листов LVL

Пропустить стол

LVL листов (мм)

Ширина, b

до 2,500

Толщина, т

21, 24, 27, 33, 39, 45, 51, 57, 63 и 69

Длина, л

2,400–13 500

Балки

LVL подлежат согласованному стандарту, охватывающему такие факторы, как производство, прочность, контроль и маркировка.Продукт должен иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией характеристик. Данные о продукте и информацию, на которой основываются размеры балок LVL, можно получить у производителя.

Рис.89 Лист LVL

LVL используется в основном для несущих балок, но также может изготавливаться в виде листового материала для крупномасштабных несущих конструкций, таких как облицовка кровли и черновые полы. Структура такая же, как у балок ЛВЛ — нечетное количество не менее 7 слоев, каждый толщиной 3 мм.Листы LVL могут быть изготовлены по стандартным размерам, указанным в таблице 29 .

Изделие обычно изготавливается из шпона ели и имеет неотшлифованную поверхность. Клей представляет собой водостойкую фенольную смолу. Плотность готового листа ок. 500 кг / м 3 . Листы LVL доступны для заказа с мелко отшлифованной поверхностью, с возможностью выбора облицовки поверхности, калиброванной толщины и т. Д.

LVL подлежит гармонизированному стандарту, должен иметь маркировку CE и сопровождаться декларацией характеристик.Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте. См. Также ассортимент продукции на www.vilmabas.se .

Фиг. 80 Установка панелей обшивки T&G

Легкие балки и балки

Системы легких балок на основе дерева включают в себя конструкционные клееные балки, стойки, пороги и различные аксессуары. Продукция производится в промышленных масштабах в контролируемых условиях. Основная идея заключается в том, что они экономят материалы и обладают высокой прочностью.Форма поперечного сечения компонентов представляет собой двутавровую балку с полками из строительной древесины и полотно из ДСП толщиной 10 мм типа П5 или другого листового материала на древесной основе. Фланцы могут иметь размер от нормальных до широких.

Легкая балочная система может упростить конструкцию, свести к минимуму отходы и обеспечить неизменно высокое качество продукции. Производитель может выполнять дополнительные услуги по индивидуальному заказу, такие как вырезание отверстий, прецизионное вырезание, косая резка, армирование, стропильные хвосты, изоляция стен и соединительные пластины.

Составляющие продукты имеют маркировку CE и Европейский технический сертификат (ETA). Производство и самоаудит контролируются независимыми органами по сертификации.

Использование облегченной балочной системы позволяет создавать легкие конструкции с высокой теплоизоляционной способностью и хорошими акустическими свойствами. Система подходит для конструкций полов и стен при строительстве энергоэффективных домов, таких как здания с почти нулевым потреблением энергии (NZEB), или для структур, разделяющих разные квартиры.

Легкие балки на основе древесины в стандартном исполнении производятся высотой до 500 мм и обычно имеют длину 6,0–13,3 м. Максимальная длина 18,3 м. Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте. Page 82 В представлен обзор доступных легких балок, балок, подоконников и верхних пластин.

Клееный брус (CLT)

Поперечно-клееная древесина (также известная как CLT, crosslam и X-lam) — это продукция, производимая промышленным способом в виде листов, плит, столбов и балок, сделанных из досок с разной степенью прочности или досок, склеенных между собой чередующимися перпендикулярными слоями.Он широко используется в конструктивных элементах каркасов высотных зданий, школ, детских садов, промышленных зданий, малоэтажного жилья, мостов и специальных сооружений.

Ключевой особенностью элементов CLT является то, что они могут изготавливаться больших размеров с высокой несущей способностью и жесткостью. Элементы CLT допускают высокую степень заводского изготовления, а их низкий собственный вес дает много преимуществ с точки зрения транспортировки, фундамента и сборки.

Фиг.91 Лист CLT Панель CLT состоит из трех, пяти или семи слоев. Толщина каждого слоя может быть разной.

Сочетание передовых технологий производства и хороших характеристик делает CLT одним из важнейших материалов для каркаса со многими уникальными свойствами:

  • Высокая гибкость.
  • Высокая прочность по отношению к собственному весу.
  • Небольшие производственные допуски и хорошая стабильность размеров.
  • Хорошая огнестойкость.
  • Хорошая теплоизоляционная способность.
  • Низкий собственный вес, что означает меньшие затраты на транспортировку и сборку, а также более простой и дешевый фундамент.
  • Хорошая устойчивость к химически агрессивным средам.
  • Гибкое производство, позволяющее изготавливать даже криволинейные поверхности.

CLT был завезен в Швецию в качестве конструкционной древесины в конце 1990-х годов, но этот метод уже несколько десятилетий используется в Центральной Европе и, в частности, в Австрии.Конструкции CLT характеризуются быстрой и простой сборкой сборных наземных элементов или модульных элементов. Соединять компоненты можно простыми и традиционными способами.

Панели CLT

CLT как строительный материал

CLT — это тщательно спроектированный деревянный продукт, который отлично подходит для самых разных конструкций. Его конструкция и способ изготовления позволяют использовать большие пролеты и разнообразные конструкции.

Поперечно-клееная древесина обладает превосходными прочностными и жесткими характеристиками, что означает, что CLT может конкурировать с другими более традиционными конструкционными материалами в больших конструкциях, к которым предъявляются строгие требования по огнестойкости и звукоизоляции.

Производство CLT

CLT представляет собой листовой материал, состоящий по крайней мере из трех слоев клееных досок или досок, обычно из сосны или ели, причем каждый слой расположен под углом 90 градусов к следующему. Продукция CLT производится в основном в соответствии с общеевропейским стандартом и соответствует свойствам продукта, заявленным производителем в их Европейском техническом сертификате (ETA) * или в сертификате типа.

* До тех пор, пока европейский стандарт SS-EN 16351 для CLT не станет гармонизированным стандартом, продукты CLT будут сертифицированы с помощью Европейского технического сертификата (ETA), который, как и гармонизированный стандарт, содержит инструкции по процедурам сертификации, типовых испытаний и производственных проверок.

Панели

CLT состоят из досок или досок толщиной 20–60 мм. Сырье — сращенная и сортированная по прочности древесина. Чтобы максимально использовать прочность древесины, в поверхностном слое и в основном направлении нагрузки, где обычно наибольшие напряжения, используется древесина с более высокой прочностью. После нанесения клея доски или доски сдавливаются вместе под давлением, а затем полученная панель обрабатывается такими процессами, как распиливание краев, фрезерование углублений, вырезание отверстий и т. Д.

Свойства CLT

CLT — это специально разработанный материал, который можно использовать в архитектуре в промышленных масштабах с обширным предварительным сбором конструктивных элементов. Обладая всеми превосходными свойствами, которые демонстрирует CLT, его можно с уверенностью использовать в качестве строительного материала. CLT продвигает идею промышленного производства, поскольку является возобновляемым материалом, с которым легко работать.

Таблица 31 Классы внешнего вида, пример

Пропустить стол

Класс внешнего вида

Может иметь место

Не допускается

Открытая поверхность

Несколько продольных карманов размером менее 3 × 40 мм, черный сучок менее 10 мм, мертвый сучок менее 10 мм, здоровый сучок

Шрамы, покрытые корой, открытые рубцы, твердая / рыхлая гниль, сердцевина, нападение насекомых, осыпание, отверстие сучка, разложившийся узел, сучок в оболочке, зазубрины, трещины (не проверяет приправы), отложения клея

Промышленная поверхность

Несколько продольных карманов размером менее 3 × 40 мм, черный сучок менее 20 мм, мертвый сучок менее 20 мм, прочный сучок, сердцевина, отверстие для сучка, небольшая выемка, отложения клея

Шрамы, покрытые корой, открытые рубцы, твердая / рыхлая гниль, нападение насекомых, осыпание, разложившийся узел, закрытый узел, трещины (без проверки приправы), привлекательные скопления узлов

Невидимая поверхность

Смольные карманы, дыры от узлов, черные сучки, гнилые сучки, мертвые сучки, зазубрины, сучки в оболочке, крепкие сучки, сердцевина, трещины, нападение насекомых, отложения клея, цветовые различия между досками, незначительное синее пятно

Твердая гниль, рыхлая гниль

Размеры

Наибольшая ширина × длина для панелей CLT составляет около 3.5 × 20 м. Трехслойные панели обычно бывают толщиной от 60 до 120 мм. Стандартная толщина 5-слойных панелей составляет 100–200 мм.

Конструкции перекрытий из плит CLT являются самонесущими до ок. 5 мес. Композитные (гибридные) перекрытия из клееного бруса и бетона можно использовать для пролетов до 12 м.

Таблица 30 Общие размеры листов CLT.
Обозначения, см. Рис. 91 .

Пропустить стол

Параметр

Обычное дело

В наличии

Толщина, т

80–300 мм

60–500 мм

Ширина, b

1.20–3,00 м

до 4,80 м

Длина, л

16 м

до 30 м

Кол-во слоев

3, 5, 7, 9

До 25

Прочность CLT

Структура CLT с ее перпендикулярными слоями досок или досок выравнивает различия в древесине и уменьшает различия в прочности.Прочность в значительной степени определяется составом поперечного сечения. Как и другие изделия из дерева, он изменяется в зависимости от угла между напряжением и направлением волокон и падает с увеличением содержания влаги. Для использования и определения размеров ознакомьтесь с инструкциями производителя и информацией о продукте.

CLT и пожарная

CLT и конструкции из CLT обладают хорошими, предсказуемыми свойствами, когда речь идет о пожаре. CLT медленно загорается и медленно горит.Хотя CLT является легковоспламеняющимся материалом, требуемую несущую способность можно поддерживать в условиях пожара, комбинируя его с другими материалами. То, как выделяется тепло во время пожара, часто имеет решающее значение для определения того, будет ли огонь распространяться или выгорать. Слой древесного угля, образующийся на поверхности при пожаре, защищает внутренние части — скорость проникновения древесины обычно составляет 0,6–1,1 мм в минуту. Структурная огнестойкость конструкций из CLT подробно рассматривается в The CLT Handbook .

CLT и звук

Как и в случае с другими легкими конструкциями, низкочастотные звуки трудно изолировать в конструкциях из CLT. В большинстве случаев необходимо минимизировать боковую передачу, чтобы добиться хорошей звуковой среды, и для этого существуют различные технические решения. Структурный каркас из CLT соответствует акустическим требованиям, изложенным в Строительных правилах Boverket (BBR). Тестирование подтверждает соответствие требованиям BBR. Подробнее читайте в Справочнике CLT .

Влияние влаги

Переменная структура клееных досок или досок приводит только к очень небольшим движениям, связанным с влажностью, поскольку перекрестное ламинирование предотвращает боковое расширение. Продукция CLT производится с заданным содержанием влаги 12%, что означает, что отдельные продукты могут иметь содержание влаги при доставке не выше 16%.

Как известно, в бревенчатых домиках приятный микроклимат. Как и бревенчатые хижины, каркасы из CLT обладают способностью удерживать влагу и тепло.Существует минимальный риск повреждения, связанного с влажностью, из-за диффузии влаги через каркас CLT. CLT толщиной более 70 мм во многих случаях может действовать как замедлитель парообразования и устраняет необходимость в дополнительном слое для предотвращения диффузии через структуру. Однако движение воздуха в компенсационных зазорах и других зазорах может создавать концентрацию влаги, поэтому важно снабдить их каким-либо герметизирующим слоем, например, устойчивой к старению лентой.

Тепловые свойства CLT

CLT очень мало демонстрирует движение, связанное с температурой, по сравнению со многими другими продуктами.Как и в случае с другой древесиной из хвойных пород, теплопроводность и теплоемкость низкие. Теплопроводность, которая описывает изоляционные свойства материала, значительно лучше, чем у бетона и стали. Практически применимое значение лямбда ( λ ) для CLT составляет 0,12–0,13 Вт / м ° C. CLT имеет относительно высокую удельную теплоемкость, которая обычно составляет около 1300 Дж / кг ° C. При строительстве с каркасом из CLT большое количество древесины будет влиять на микроклимат в помещении, сглаживая краткосрочные колебания климата.


Рис.92 Явление процесса обугливания

Внешний вид

CLT в первую очередь рассматривается как конструкционный материал, ключевыми свойствами которого являются прочность, жесткость и долговечность. Считается, что он отвечает нормальным требованиям к внешнему виду при условии, что с плитами обращаются с достаточной осторожностью во время транспортировки и на строительной площадке. Производители CLT разделили CLT на три разных класса внешнего вида. Информацию о том, что разрешено, а что не разрешено в различных классах внешнего вида, можно получить у производителя CLT или см. Справочник CLT .

Приложения для CLT

CLT можно использовать для создания каркаса всего: от малоэтажного жилья, высотных зданий, школ, детских садов, промышленных зданий и общественных зданий до автостоянок, залов, спортивных арен, офисных зданий, дорожных, пешеходных и велосипедных мостов. трафик и специализированные структуры. Характерной особенностью конструктивных элементов CLT — конструкций стен и перекрытий — является их размер. Большие площади поперечного сечения обеспечивают панелям CLT высокую несущую способность и жесткость.

Стены и перекрытия

Стены обычно являются частью несущего каркаса здания, но во многих случаях их функцией является только защита и разделение. Панели CLT могут служить несущим грузом, а также выполнять разделяющую функцию.

Стена из панелей CLT может варьироваться от простых единиц поверхности до многослойной конструкции, где каждый слой выполняет свою функцию, например теплоизоляцию, фасадный материал, окна, двери и внутреннюю облицовку.

Конструкция перекрытия с CLT в качестве несущего элемента обычно дополняется разделительными слоями и поверхностным слоем в виде полов и отделки потолка. Он должен быть спроектирован таким образом, чтобы он отвечал соответствующим требованиям, касающимся противопожарной, звуковой и теплоизоляции.

Самая простая форма пола, в которой используется CLT, — это конструкция из плоских плит. Высокие стандарты огнестойкости и звукоизоляции могут быть достигнуты с помощью кассетного пола, где плита CLT усилена клееными балками и фланцами, а внизу — подвесной потолок.

Квартира с балконами и выходными на балкон

Квартирные балконы, балконы и антресоли, не говоря уже о лифтовых шахтах и ​​лестничных клетках, — это другие области, где CLT используется с большим эффектом, наряду с автостоянками и мостами. Использование CLT для этих приложений дает множество преимуществ по сравнению со строительством из других материалов.

CLT предлагает безграничные возможности, ограниченные только фантазией дизайнера.

Панели обшивки для язычка и паза

Панели обшивки с язычком и пазом производятся промышленным способом для более эффективного покрытия кровли.Доски с пазом и гребнем, из которых состоят панели, должны быть из ели марки G4-3 или выше, толщиной 20 или 23 мм. Ширина 550 мм при ширине покрытия 540 мм. Длина панелей обшивки «шпунт и паз» адаптирована к стандартному расстоянию между стропилами крыши около 1200 мм, поэтому они доступны в длинах 2400, 3600 и 4800 мм. На одной или двух сторонах панели обшивки с пазом и пазом имеются канавки — поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки — или одна поверхность имеет бороздки, а другие три стороны строганы.

Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак. Возможны другие размеры на заказ. В местах, где древесина будет выступать под карнизом, следует использовать панели обшивки с язычком и пазом. Панели изготовлены из шпунтованных досок марки G4-2 или выше.

Панели обшивки с шипом и пазом должны соединяться встык над опорой. Некоторые панели оболочки с пазом и пазом имеют одобрение типа на устойчивость к отказу при наступлении на них.См. Также www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *