Блоки из соломы: Соломенные блоки (прессованная солома) — производство и продажа по низким ценам соломенных блоков :: МАРСи ГРУПП, Москва, Нижний Новгород

Дом из соломы, какие отзывы и фото? Как построить дом из панелей/блоков из соломы, прим. стоимость?

Начнём с того, что дома из соломы строили достаточно давно, но после появления «хороших» строительных материалов эту технологию забросили и есть из-за чего.

Во-первых дом из соломы имеет два больших недостатка:

  • пожароопасность
  • влагобоязнь

Такие дома «бояться» огня и горят достаточно быстро, и пока нет такой технологии, чтобы сделать солому огнеупорной, а заливать её химией, тогда и смысла нет.

Ну а насчёт влаги, так тут целая беда, так как в России на большей территории присутствует сильное изменение климата с перепадом температуры, что способствует повышенной влажности, из-за этого солома натягивает воду и начинает гнить.

Так что дома из соломы это больше чудачество людей, нежели качественное домостроение.

Но с другой стороны они прикольные и имеют ряд плюсов, вот некоторые из них.

  • экологичность, которая многим в современном мире не даёт спокойно жить, так как на самом деле человечество в последние 50 лет огородило себя тем, что вредно людям.
  • низкая стоимость материала и доступность, тут нельзя не согласиться, достаточно вырастить зерновые, зерно продать и солома получается практически бесплатно, а то ещё и навар остаётся. Надо лишь из соломы сделать панели или блоки для строительства.
  • теплопроводность и звукопроницаемость — эти два фактора несомненно имеют большой вес, а солома их хорошо поддерживает.
  • экономия на фундаменте, так как солома лёгкая, то и фундамент не нужно делать настолько серьёзный.

Так что моё мнение, что соломенные домики хоть и дешевле и имеют ряд преимуществ, но их дорого и опасно содержать.


Итак, строят дома из соломы по двум вариантам, это каркасное и бескаркасное строительство.

Для каркасного строительства соломе придают форму тюков и потом укладывают между несущими балками.

В бескаркасном варианте солому прессуют в блоки или панели и уже из них складывают дом.

По стоимости это вопрос риторический, так как в мире есть только несколько организаций, которые занимаются домостроением из соломы не только на профессиональном уровне, но и с оформлением всех документов, и находятся они не в России.

А вот на территории России построить такой дом можно только лишь самостоятельно разработав свою технологию и изготовив самостоятельно материалы для строительства. Так что это уже перейдёт в разряд хобби.

Денежные затраты при каркасном строительстве на 80-90% это сам каркас, остальное это стоимость соломы и работ по её набивке в тюки и укладке.

А вот для бескаркасного строительства необходимо приобрести прессавтомат, что само по себе уже будет затратно.

Так что тут на любителя.


Но не стоит забывать и ещё об одном немаловажном нюансе — отделка, как внутренняя, так и наружная.

Наружную надо выполнить пока солома не промокла и запаковать её надо достаточно хорошо, а вот с внутренней хоть и можно растянуть, но тоже необходимо сделать быстрее. Да и отделку надо производить только «дышащими» материалами, так как если полностью закупорить солому, она сгниёт за 2-3 года и будет дом из компоста, а не соломы.

Так что очень много нюансов в этом домостроении.

Дом из соломы, фото проекта дома из соломы на Новой Риге

 На днях меня пригласили за город, посмотреть на дом из … соломенных блоков. Посмеялась, но поехала. Вопреки ожиданиям, на площадке меня ждала не избушка на курьих ножках,  не хатка-мазанка и даже не скромный кантри-хаус, а полноценный дом площадью почти 300 квадратов в респектабельном поселке на Новой Риге.

20.11.2011, 21:10



 На днях меня пригласили за город, посмотреть на дом из … соломенных блоков. Посмеялась, но поехала.

Вопреки ожиданиям, на площадке меня ждала не избушка на курьих ножках,  не хатка-мазанка и даже не скромный кантри-хаус, а полноценный дом площадью почти 300 квадратов в респектабельном поселке на Новой Риге.

   

Справа –  фахтверковый дом соседа, неподалеку – особнячок в стиле русского ампир. 

 

Да и сам застройщик оказался не эксцентричным чудаком-экологом, а здравомыслящим, я бы даже сказала, прагматично настроенным предпринимателем, с опытом работы в крупных строительных компаниях, с четким пониманием и технологий и экономики современного строительства.

 

 

 

Он строит дом для круглогодичного проживания со всеми удобствами, включая интернет, сауну, тренажерный зал и автомойку в гараже. Никак не меньше.

 

 Короче, шутка про «сено-солому» и трех поросят так и умерла у меня на языке, не родившись.

 

 «Причем здесь солома? Почему солома?» – спросила я себя.

Солома на объекте была: плотно спрессованные и сшитые блоки заполняли пространство стен, ржаной соломкой уютно выстелили будущие дорожки участка (потом тропинки покроют каким-то новым материалом  марки BASF, которым в Сочи укрепляют береговую линию, но соломка тоже хороша), а в самом доме пахло летними каникулами, жарким полднем и душистым лугом.

 

Но ведь не ради же этой идиллии застройщик выбрал для своего дома технологию соломенного домостроения?!

Выяснилось, что главное в объекте — не солома, и соломенные блоки – не цель, а всего лишь средство.

Генеральная задача — построить энергопассивный дом из экологичных материалов и, что естественно, оптимизировать и затраты на строительство, и эксплуатационные расходы в будущем. Обычно, экологичные дома недешевы на этапе строительства и окупают себя много позже: за счет экономии на энергоносителях. А иногда не окупаются совсем, домовладельцы вкладываются в дом ради идеи безопасного будущего.

 

 

Прессованные соломенные блоки с низким коэффициентом теплопередачи стали приятной альтернативой и оптимальным решением. Энергозатраты на отопление каркасного дома с соломенным наполнением составляют всего 40 кВт

*ч / м2 в год (норма по Подмосковью – 150 кВт*ч / м2 в год), для обогрева площади в 200-300 квадратов достаточно одной печи или котла на твердом топливе мощностью не более 15-20 Квт, а затраты на строительство дома с коммуникациями, внутренней отделкой и оплатой строителей составят по расчетам 12-15 тыс.руб / кв. м (средняя стоимость загородного дома в Подмосковье — в два раза выше). Итого, экономия сразу по ряду позиций.

 

Говорят, есть еще одна статья экономии – на стоимости фундамента. Удельный вес соломенных стен меньше, чем у кирпича (в 19 раз) и пенобетона (в 3 раза), нагрузка на фундамент ниже, в зависимости от грунта можно выбирать винтовые сваи или любой другой на столбах.

 

Но хозяин нашего дома узнал об этом поздно. Мощный фундамент под будущий массивный каменный дом в основном уже был готов, когда застройщик, сравнивая разные технологии строительства и затратную часть, сделал выбор в пользу соломенного домостроения (straw bale building). Тогда под оставшейся двухэтажной частью дома появился легкий столбчатый фундамент.

 

Дом скоро достроят (это еще один плюс –  короткий строительный цикл), меня уже пригласили на «открытие объекта».

 

 

Будущий хозяин дома c каждым этапом стройки все бодрей и веселей.

Похоже, он всегда был сторонником здорового образа жизни и здравого отношения к миру. Теперь же – убежденный сторонник соломенного домостроения и «зеленого» образа жизни в целом. Почти фанат, но не фанатик! Он не верит на слово даже самым авторитетным экспертам, тщательно перепроверяет на практике все аргументы и расчеты идеологов соломенного домостроения, в РОСТЕСТ, Научный инновационный центр строительной и пожарной безопасности и на Биофак МГУ уже направлены запросы на проведение ряда лабораторных испытаний.

 

С бесстрастностью ученого застройщик проводит повторные испытания материалов и конструкций, с азартом охотника отслеживает и  разрушает мифы о соломе, кирпиче и других стройматериалах. Потому как зажегся идеей на опыте собственной стройки отработать, если не «народную», то реально доступную технологию строительства энергоэффективных экологичных и комфортных домов.

Почему-то мне кажется, у него это может получиться.

 

 

У проекта уже есть красивое имя — «Эко-дом FREEDOM», собственный сайт и страничка в Facebook. А я после этой загородной поездки кусаю локти (ведь стены собственного дома уже построила!), пристально слежу за строительством эко-дома FREEDOM и без конца повторяю себе, что смеется тот, кто смеется последним. 🙂

 


Технология соломенного домостроения  (strawbale building) развита по всему миру. Зародилась она еще в конце XIX века в Америке. Первое такое здание было построено в 1896 г. в США, в штате Небраска. С начала 90-х годов количество подобных построек стало быстро расти, а технология получила широкое распространение.

 

На сегодняшний день соломенное домостроение востребовано во всем мире: в США, Канаде, Швейцарии, Великобритании и Германии. При этом из соломенных блоков во многих странах Европы строятся не только индивидуальные жилые дома, но и магазины, общежития и другие социальные объекты. В СНГ первое здание из соломенных блоков было построено в 1996 г. в Республике Беларусь. Постепенно strawbale building приходит и в Россию. Сегодня только вокруг Москвы – более десятка подобных сооружений (в Люберцах, Балашихе, Домодедово, Кольчугино). Однако несмотря на очевидные преимущества данной технологии она до сих пор не получила широкого развития.

 

FREEDOM — первый проект, нацеленный на популяризацию соломенного домостроения в России. Основным материалом для строительства домов FREEDOM является экологически чистый блок ЭКОТЭП. Это хорошо спрессованный блок сухой ржаной или рисовой соломы, обвязанный двумя полипропиленовыми шнурами, размером 1000х500х400мм. Первый — демонстрационный — дом по такой технологии строится на территории коттеджного поселка по Новорижскому шоссе, в 35 км от МКАД. Проект реализуется  одноименной компанией FREEDOM.
Еще по теме:
Урбанисты
Практикум

Просмотров: 21595

Оставить комментарий

Дом из соломы — мечта эколога

На первый взгляд, кажется, что это неудачная шутка, или реставрация сказки о трех поросятах, если бы не веские и убедительные аргументы. Дом из соломы — это практичное и взвешенное решение, причем не только для дачного бунгало.

Экономия

Безусловная экономия. Удивительно, как до сих пор бизнесмены в сфере строительства не занялись такими проектами вплотную. Это сумасшедшие доходы на ровном месте. Вот только несколько доводов:

  • при строительстве дома из соломы не используется землеройная техника;
  • все строительство, вся силовая часть проекта построена только из тех материалов, которые буквально лежат под ногами;
  • минимум транспортных расходов;
  • строительство выполняется в очень короткие сроки.

Следовательно, вложений в строительство — минимум, а польза? Польза такая же, как и от обычного каменного дома. Почти.

Материалы и методы строительства

Для изготовления крупных партий соломенных блоков используют прессы, которые были запатентованы в США еще в 1850 году. Существует два способа прессовки — пресс-подборщиками, или вручную. Готовый блок перевязывается нейлоновым жгутом, а размер стандартного соломенного блока — 90х45х35 см. Для прессовки блоков используют солому ржи, пшеницы или льна. Вес блока — примерно 20 кг. Блок не должен быть слишком тяжелым, иначе это усложнит строительные работы, но и не может быть слишком легким, особенно при бескаркасном методе строительства.

При бескаркасном строительстве блоки укладывают друг на друга, скрепляя, при этом, кольями либо раствором. Есть методика крепления штыревая. В фундамент закладываются металлические прутья нужной длины, а блоки нанизывают на них сверху и при помощи гайки стягивают всю конструкцию. Такой метод очень дешев и прост, но в таком случае, к блокам предъявляются особые требования по точности геометрии и плотности обвязки.

Существует также каркасный метод строительства соломенных домов. Он напоминает деревянное каркасное строительство, с той лишь разницей, что в каркас вместо теплоизоляторов забиваются соломенные блоки. Крепятся они между собой так же, как и при бескаркасном методе постройки.

Преимущества и недостатки соломенных домов

  • соломенный блок стоит в 1000 раз дешевле кирпича;
  • солома есть везде, она доступна в любых количествах;
  • не требуются мощные фундаменты, подъемные механизмы и высокие трудозатраты;
  • теплопроводность соломы в 4 раза ниже, чем у дерева, и в 7 раз ниже, чем у кирпича — об утеплении можно забыть;
  • высокая экологичность.

Но не все так гладко, как хотелось бы. Солома, оказывается, тоже непростой материал, и требует безукоризненного соблюдения правил противопожарной безопасности, по крайней мере — на этапе строительства. Проектирование коттеджей из соломы предполагает последующую обработку стен антипиринами, но по нормам безопасности солому необходимо, все же, оштукатуривать как изнутри, так и снаружи.

Действительно ли соломенное строительство настолько перспективно, покажет время. Публика явно не готова жить в соломенных домах, и изменить стереотипы мышления за короткое время не получится. Тем не менее, этот вид строительства развивается и крепнет. Вполне возможно, что скоро коттеджные поселки из соломы станут обычным явлением. Волка бояться — в соломенном доме не жить.

Это интересно:

Дом из соломы своими руками

Солома — это продукты отходов, образующихся при выращивании и уборке различных сельскохозяйственных культур. В наибольшей степени распространены для получения соломы: пшеница, рожь и рис. В Советском Союзе основными являлись два первых злака. Ежегодно в России получается более 800-т млн. т пшеничной и ржаной соломы, которая используется в животноводстве для подстилок животным, а значительная часть просто сжигается за ненадобностью. Раньше это был главный наполнитель в саманных кирпичах. Даже из половины получаемого материала можно было бы построить 2,6 млн. домов из соломы, каждый площадью по 150-ть м2.

Плюсы и минусы соломенного сырья

Эта массовая культура обладает следующими достоинствами:

  1. Доступность и низкая стоимость сырья, а при самостоятельной заготовке вообще бесплатна.
  2. Соломенные растительные стебли обладают полой трубчатой структурой, в которой находится воздух, что делает прессованную в блоки солому великолепным теплоизолятором с показателями выше, чем у пенобетонов и натуральной древесины. При использовании блоков из соломы получается значительная экономия на отоплении.
  3. Пористая структура обуславливает хорошие звукоизоляционные характеристики.
  4. Высокая огнестойкость, в спрессованном состоянии продукт не горит, только обугливается, а при покрытии стен штукатурным слоем с успехом выдерживают даже воздействие открытого огня, что подтверждается результатами проведённых официальных научных исследований в США.
  5. Экологичность, это исключительно чистый природный материал без содержания вредных для здоровья человека вредных веществ. В соломенном доме легко дышится, хороший сон, улучшается общее самочувствие и создаётся благоприятный микроклимат.
  6. Долговечность, обусловленная наличием в составе кремнезёма (содержание до 3-х раз больше чем в древесных породах), лигнина и целлюлозы. Существуют примеры построенных зданий более ста лет назад и используемых для проживания до сих пор.
  7. Лёгкий вес позволяет возведение дома из соломы своими руками без задействования тяжёлой грузоподъёмной техники и создаёт экономию за счёт возможности сооружения облегчённых фундаментов.
  8. Природная способность испарения избыточной влаги. Материал “дышит” лучше древесины. Высокие парозащитные показатели, при равновесной влажности соломы в стенах ≤ 8-ми %, дают возможность не применять парозащитные мембраны, без которых в домах из соломенных панелей устраиваются даже бассейны и бани.
  9. Тюки, в которых стебли спрессованы параллельно относительно соседних, при укладке с уклоном ≥ 20-ти град., не пропускают влагу. Вода просто скатывается без проникновения внутрь изделия. Это замечательное свойство привело к массовому сооружению соломенных крыш на юге Руси, Украине, Белоруссии и прибалтийских республиках. Эффективность подтверждена успешным применением уже более 400-х лет.
  10. Быстрота постройки дома из соломенных блоков.
  11. Сейсмостойкость соломенного сооружения, построенного по каркасной технологии.
  12. Хорошо спрессованное сырье не позволяет проникнуть в здание грызунам, для гарантии блоки обрабатываются гашеной известью. Также проникновению препятствует штукатурная или кирпичная облицовка.

Недостатки:

  1. При влажности материала ≥ 18-ти %, начинается загнивание соломы с образованием плесени.
  2. Необходимость усиления каркасом для увеличения устойчивости постройки.

Способы строительства домов из соломы

  • Методом прессования, при котором материал плотно прессуется и разрезается отдельными блоками. Размеры аналогичны размерам шлакоблоков. Стены домов из соломенных блоков возводятся по технологии кирпичной кладки, после чего штукатурятся цементным или глинистым раствором. В наше время такой материал весьма востребован во многих зарубежных странах, например в США из него массово возводятся элитные коттеджи.
  • Постройки из саманных кирпичей. Современные кирпичи, в отличие от используемых раньше с глиной и соломой в равных пропорциях, содержат ≤ 15 % глины. Кладка выполняется на глинистом растворе. Теплоизоляция таких стен значительно ниже чистых соломенных изделий.
  • Каркасное строительство. При этом способе используется дополнительный несущий каркас как при строительстве щитовых зданий. Каркас сооружается из деревянных брусьев с последующим заполнением соломенными блоками для строительства. Разновидностью способа является не заполнение, а обкладывание каркаса блоками с его обтягиванием стальными сетками и дальнейшим оштукатуриванием.

Таким способом издавна строились здания в русских и украинских сёлах и успешно эксплуатировались по два столетия.

Возведение таким простым и надёжным способом экологичных домов рассмотрим далее.

Изготовление соломенных блоков своими руками

Сырье рекомендуется заготавливать в сухую погоду ранней осенью или в конце лета. Материал складывается в закрытых помещениях на высокий помост с обязательным обеспечением хорошей вентиляции. Блоки удобней изготавливать в виде тюков. Для чего сухая солома тщательно уплотняется и прошивается для прочности и сохранения формы прочным шнуром в продольном и поперечном направлениях. Размеры не нужно делать большими. Для удобства укладки вес тюков не должен превышать 20-ти кг. Часто используется технология норвежских строителей старых церквей, при которой из отдельных тюков на земле в положении лёжа собираются соломенные панели в решётчатом коробе.

Сооружение соломенного здания каркасным методом

Порядок выполнения:

  1. Сооружение фундамента. При всей лёгкости конструкции рекомендуется выполнить заложение ниже горизонта промерзания грунтов. В основном применяются свайные фундаменты с обвязкой армированным ростверком. Стены должны возвышаться над землёй ≥ 40 см.
  2. Поверху фундаментной части укладывается два слоя горизонтальной гидроизоляции с использованием гидроизола, стеклоизола или рубимаста. Далее на шпильках к ростверку закрепляется по всему периметру здания толстый брус, на который крепятся стойки каркаса. Верх стоек связывается горизонтальными балками. После сборки каркаса рекомендуется возвести крышу для защиты соломенных стен от намокания осадками (свесы ≥ 1 м). Кровлю лучше настилать из лёгких материалов.
  3. Стены монтируются из соломенных тюков с их укладкой между каркасными стойками. Швы между матами проконопачиваются. Маты соединяются продольно и поперечно вязальной проволокой, сшиванием прочным шнуром или протыкаемыми насквозь стальными стержнями (стержни должны заделываться в тело ростверка).
  4. Для будущей отделки стен, к стойкам с обеих сторон фиксируется мелкоячеистая стальная или пластиковая сетка (так же это эффективная дополнительная защита от грызунов).
  5. Пол устраивается непосредственно по грунтовому основанию или на деревянных лагах, опирающихся на нижний брус.
  6. Окна и двери монтируются с креплением к каркасу.
  7. Наружная и внутренняя штукатурка стен цементными растворами (не глиняными).
  8. Финишная отделка снаружи и внутри здания.

В построенных из соломы домах будет всегда тепло и сухо, а отделка качественными современными материалами создаст привлекательность внешнего вида и комфортность проживания в доме.

Коттедж из соломы. Изучаем новинку на рынке

Довольно странный коттедж появился в Колодищах. Двухэтажная коробка с террасой и плоской кровлей построена не из вездесущего газосиликата, а из блоков, наполненных соломой. Цена такого дома сопоставима со стоимостью обычного «каркасника», а вот расходы на отопление, по заверению производителя, в разы ниже — $3—5 в зимние месяцы. Вдобавок это экологически чистое жилье, не требующее принудительной вентиляции и не выделяющее никаких вредных веществ. Производство соломенных коттеджей с минимальным уровнем энергопотребления ставят на поток. Есть ли у технологии перспективы? Присмотримся к ней поближе.

Испещренная «лунными кратерами» колодищанская дорога вынуждает двигаться с черепашьей скоростью. Пятнадцать минут нервной тряски по ямам и рытвинам — и мы почти на месте. Последние 100 метров можно преодолеть либо пешком, либо на тракторе.

За молодыми соснами виднеется белый двухэтажный кубик — один из первых соломенных коттеджей, построенных под Минском по системе «Экокуб».

— Заказчики — молодая семья. Он программист, она учительница. У них двое детей. Люди хотели получить экологически чистый дом из природных материалов по умеренной цене. Стоимость последующей эксплуатации также имела для них значение. В связи с ожидаемым дальнейшим ростом «коммуналки» это не праздный вопрос, — говорит Владимир Крупский, главный конструктор, соавтор и разработчик домостроительной системы «Экокуб».

Владимир по образованию авиаконструктор. Несколько лет назад он вместе с теплофизиком Андреем Ховратовичем и прочнистом Александром Осикой создал и поставил на промышленную основу технологию строительства индивидуальных домов из соломенных блоков — так называемых экокубов. Белорусская инновация уже защищена несколькими патентами. Стены дома выкладываются 15-килограммовыми блоками, изготовленными на производстве в Минске и доставленными в нужном количестве на участок. Все, что требуется для сборки, — это шуруповерт и умелые руки.

— Солома — это, по сути, дармовой материал, отходы сельхозпроизводства. В Беларуси каждый год на полях остается 4 млн тонн соломы, и хозяйства зачастую не знают, как от нее избавиться, — рассказывает Владимир. — Но в качестве строительного материала эти самые отходы проявляют свои уникальные свойства. Это и мощный утеплитель, и природный рекуператор, отвечающий за микроклимат помещения. Изучив традиционную технологию соломенного строительства, когда стены закладываются тюками и поверх штукатурятся, мы увидели несколько серьезных недостатков и исправили их, воплотив наши идеи в системе «Экокуб».

Соломенная технология позволяет экономить буквально на каждом этапе. Например, в качестве основания был выбран недорогой свайный фундамент по технологии ТИСЭ. Она позволяет подвести коммуникации после окончания строительства. Возведение опорных столбов заняло один день и потребовало всего 2 кубометра бетона.

Далее был смонтирован деревянный ростверк с двойным контуром. Впоследствии этот контур будет заполнен соломой.

Двойные сочлененные балки опираются на швеллер, лежащий на сваях. Подшивка нулевого перекрытия выполнена из водостойкой фанеры.

Перекрытие пола будет заполнено соломой уже после того, как дом накроют крышей. Это делается для того, чтобы утеплитель не отсырел в процессе строительства.

На фото ниже — утепленный соломой деревянный ростверк и стартовые угловые экокубы. Начало монтажа стен.

Основной строительный элемент — экокуб — представляет собой деревянный каркас толщиной в полметра, заполненный уплотненной соломой. Наружная и внутренняя поверхности «кубика» отделаны фибролитовыми плитами Greenboard (это экологически чистый паропроницаемый материал, изготовленный из осиновой стружки и цемента с добавлением жидкого стекла). С наружной стороны между каркасом и плитой Greenboard имеется гидро-ветрозащитная мембрана красного цвета.

Блоки устанавливаются вручную и соединяются друг с другом при помощи фанерных реек (силовых полос) и шурупов. Монтаж одного блока занимает пару минут.

Межэтажное перекрытие собирается по балочной схеме и подшивается фанерой. После монтажа кровли его также заполнят соломой (толщина — 350 миллиметров). Кровля утепляется более основательно — там 700 миллиметров утрамбованной соломы. Сверху и снизу стелется гидро-ветрозащитная паропроницаемая мембрана. Снизу она играет роль защиты от просыпания мелкой фракции соломы.

В качестве основы будущего кровельного материала использован лист OSB (спрессованные древесные опилки). В экологическом строительстве этот материал считается нежелательным, поскольку пропитан клеями и смолами и выделяет фенолы и формальдегиды. Однако между плитой OSB и мембраной есть 5-сантиметровый вентиляционный зазор, через который все вредные пары выветриваются. Материал применен снаружи и вдобавок заклеен кровельной мембраной.

Финишные этапы кровельных работ — плиту OSB накрывают мембраной ТPО по технологии Firestone, монтируют водосток и устанавливают ограждения.

Сейчас соломенный дом готов примерно на 80%. Остается подвести коммуникации, выполнить внутреннюю и внешнюю отделку. Пока с наружной стороны стены только загрунтованы в один слой.

Площадь дома — 75 квадратных метров. Внутри еще нет перегородок, установлена временная лестница на второй этаж.

Такой задумана планировка первого этажа: тамбур, кладовая, гостиная площадью 22 квадратных метра, кухня и санузел.

На втором этаже — две спальные комнаты.

— Как дачный вариант, пожалуй, неплохо. Но будет ли здесь комфортно круглый год? — с некоторым недоверием переступаем порог соломенного жилища.

— Может, дом и выглядит примитивно, но при кажущейся простоте он в разы теплее обычного коттеджа из газосиликата. Если отапливать наш дом газом, то затраты за весь отопительный сезон не превысят $20—30. Коэффициент теплового сопротивления стен у нас равен 9—10, тогда как по СНиПам допускается 3,3. Во-первых, полметра соломы — это мощнейшая шуба. Но дело не только в толщине утеплителя. В обычном доме половина тепла ускользает через вентиляцию и при проветривании. Чтобы возвратить его, надо покупать дорогие рекуператоры, которые улавливают тепло уходящего воздуха и подогревают им свежий воздух с улицы. А вот эта штука — природный рекуператор, — Владимир демонстрирует нам экокуб и вдается в теплофизику. — За счет своей капиллярной структуры волокна соломы не препятствуют газообмену. По законам диффузии углекислый газ и лишний пар выходят через стены, и точно таким же образом происходит приток свежего воздуха в помещение. Дом «дышит» без какой-либо принудительной вентиляции и компьютерных систем.

— А не продует насквозь такой «дышащий» дом?

— Благодаря волокнистой структуре соломы все процессы тепло- и газообмена происходят на молекулярном уровне. Сам же экокуб надежно защищен от продувания. Возьмите иголку и попробуйте хоть где-нибудь всунуть ее в солому — ничего не выйдет. Размеры блока выверены до миллиметра. Все плотно стыкуется и скрепляется рейками-нащельниками без образования щелей и зазоров.

Интересная деталь: большие окна на первом и втором этажах глухие. Открыть их вообще нельзя. Для проветривания предназначены только маленькие окошки.

— Правильно построенный соломенный дом может и вовсе обойтись без проветривания, — убежден конструктор. — Опять же за счет газообмена с внешней средой. Здесь глухие окна, которые стоят в два раза дешевле открываемых. Кстати, дом не проседает, так что можно было вообще установить безрамные стеклопакеты — вышло бы еще дешевле. Правда, возникает одна проблема. Как мыть окна на втором этаже, которые не открываются? Придется несколько раз в году пользоваться лестницей.

Дом в Колодищах — это первый в Беларуси соломенный коттедж с плоской эксплуатируемой кровлей. Для отвода дождевой воды ее уклон составляет 1,5 градуса. Почему конструкция именно такая и как чистить снег?

— Снег на крыше — это даже хорошо: он служит дополнительным утеплителем. Запас прочности позволяет не бояться обильных снегопадов. Прошла Даниелла — никаких проблем. Плюс ко всему ветер теребит «подушку», не позволяя вырасти большому сугробу.

В перспективе владельцы дома хотят установить на крыше солнечные панели, чтобы сделать свое жилище еще более энергонезависимым.

Что выходит по деньгам? Владимир дает раскладку: домокомплект для коттеджа площадью 75 квадратных метров обходится в $23 тыс. ($307 за «квадрат»). Еще $8 тыс. — услуги по сборке ограждающей конструкции коробки. В итоге — $31 тыс. Это без отделки, без коммуникаций. Но можно собрать конструктор и самому, пройдя инструктаж. Для двухэтажного дома площадью 200 квадратных метров цена домокомплекта со сборкой составит около $50 тыс. ($260—270 за «квадрат»).

— Если солома — это дармовой материал, откуда тогда $300 за квадратный метр? — искренне недоумеваем мы и продолжаем искать подвох.

— Солома, включая ее транспортировку, составляет всего полтора-два процента от стоимости дома. Остальное — это дерево, фибролитовые плиты, сама технология производства кубов, аренда производственного помещения, где все это делается, и, конечно, оплата труда рабочих, — объясняет Владимир.

Цена соломенного дома сопоставима со стоимостью «каркасника» аналогичной площади. Но, говоря о цене под ключ, надо учитывать не только материалы, не только внешний вид, но и расходы на дальнейшую эксплуатацию. У одного моего приятеля есть современный деревянный дом площадью 270 квадратных метров. Каждый месяц он тратит на отопление в среднем $50. Это сейчас. А возьмем самый неблагоприятный сценарий — когда «коммуналка» подорожает до 100% и цены на энергоносители сравняются с мировыми. Тогда будет не $50, а $400, а то и $600. Не верите? Поинтересуйтесь в Польше, например.

Теперь возьмем соломенный дом. Расход тепловой энергии на отопление — 15—30 кВт·ч на квадратный метр в год. Если бы дом отапливался газом, затраты составили бы $3—5 в месяц. С учетом грядущего подорожания — пусть будет $50 в месяц. Это ведь не много.

Когда затраты на «коммуналку» небольшие, об экономии никто не задумывается. Большая ли разница, $20 платить или $30? Нас так с детства приучили, со времен СССР, когда вода, тепло и электроэнергия стоили копейки, а экономия была только на плакатах «Уходя, гасите свет». Но сейчас, когда государство уходит от субсидирования ЖКХ, общество начинает прозревать. И владельцы больших особняков уже всерьез задумываются: а смогу ли я содержать свой дом через 5—10 лет?

— Допустим, соломенный дом — это экологично, относительно дешево и недорого в эксплуатации. Тогда главный вопрос. Почему все строят из кирпича, газосиликата, бруса, а из соломы — только пара-тройка энтузиастов на всю страну? Что-то не сходится.

— Давайте разберемся. Соломенный дом — это невысокие затраты на материалы, производство и строительные работы, минимальные эксплуатационные расходы на газ или другой источник энергии. Теперь догадайтесь, выгодно ли это производителям стройматериалов, строителям и поставщикам энергоносителей. Бизнес настроен так, чтобы продать подороже. А в случае с соломой дороже не получится. Энергопассивный, автономный дом выгоден только его владельцу. По крайней мере пока.

Есть и другая причина — это мифы, засевшие в сознании. Чего обычно боятся люди? Мыши съедят, сгниет, сгорит. По поводу мышей, сырости и огня я уже устал объяснять. Грызунам в толще соломенной стены жить некомфортно: непостоянная температура, ходы заваливаются, есть нечего. Кроме того, блоки стянуты специальной сеткой. Даже если мышь ее перегрызет, травмирующие острые края останутся. По поводу огнестойкости: оштукатуренный соломенный блок выдерживает два часа воздействия огнем — это подтверждается экспериментами. Ну а сырость выводится благодаря капиллярной структуре волокон и молекулярного газообмена. На одном из наших объектов ветер сорвал пленку, и ливень насквозь промочил блоки. Через пять дней солома стояла сухой. Правда, тогда была жара под 30 градусов.

И еще одна проблема: всех волнует, что подумают соседи. Не засмеют ли, узнав, что дом соломенный… Знаете, еще недавно к первопроходцам современного соломенного домостроения в Беларуси относились как к каким-то чудакам, ведущим отшельнический образ жизни. Но вот увидите, скоро восприятие технологии изменится.

Окажутся ли верны расчеты и прогнозы Владимира, покажет время. Мы постараемся встретиться с владельцами экодома после заселения и узнать их впечатления.

Читайте также:

 

Перепечатка текста и фотографий Onliner.by запрещена без разрешения редакции. [email protected]

Дом из соломы — чудачество или ноу-хау

  

В этой статье: история соломенного домостроения; соломенные дома, возрастом более 80 лет; соломенный блок — характеристики; выбор соломы и соломенных блоков для строительства дома; как построить дом из соломы — этапы работ; соломенный дом и необходимые инструменты; штукатурка для соломенных стен; строите дом из соломы — примите противопожарные меры.

 

 

Сама идея постройки соломенного дома воспринимается с трудом, ведь в известной из детства истории о трёх поросятах и голодном волке соломенный домик Ниф-нифа выглядит совсем ненадёжно. Да и зачем кому-то строить дом из отходов, остающихся после уборочной страды — есть проверенные временем конструкционные материалы, позволяющие выстроить основательное и долговечное здание. Правда, классические стройматериалы сегодня недёшевы и имеют довольно большой вес, а образованные ими стены приходится дополнительно утеплять. Предлагаем исследовать технологию соломенного дома и выяснить, есть ли смысл создавать такие дома в условиях умеренного климата России.

 

 

Солома как строительный материал — история

 

В качестве строительного материала солома используется издревле — население Африки строит дома из неё на протяжении тысяч лет, соломенные кровли и соломенная теплоизоляция чердака пользовались большой популярностью в Европе, России и Украине ещё в XIX веке. Более 150 лет назад появилась новая технология строительства соломенных домов — деревянный каркас, дощатая кровля и стены, заполненные блоками из спрессованной соломы.

Активно осваивающие территорию Северной Америки европейские поселенцы столкнулись с нехваткой древесины на равнинных территориях штата Небраска и оказались перед необходимостью жить в покрытых дёрном землянках. Особенно не повезло поселенцам, основавшим городок Сандхиллс — местные почвы оказались настолько скудны, что удалять с них дёрн без серьёзных последствий для скотоводства было невозможно. Местные фермеры нашли другой выход и стали строить бескаркасные дома из спрессованной в тюки соломы, обмазывая созданные стены глиняно-известковым раствором с замешанной в нём половой (мякиной). Возросшая потребность в соломенных блоках привела к изобретению механических стационарных прессов в 1850 году и подвижных пресс-подборщиков для сбора соломы, перемещаемых по полю лошадьми в 1872 году, а несколькими годами позже — пресс-подборщиков на паровой тяге.

 

 

В 1925 году во Франции изобрели панели, образованные уложенными параллельно друг другу стеблями соломы, стянутыми проволокой и покрытыми поверху цементно-глиняной штукатуркой. Популярность в Европе этот стеновой материал так и не обрёл, однако в период с 1936 по 1949 годы несколько домов из соломенно-цементных панелей всё же было построено, но только в Австралии — местные промышленники старались экономить на стройматериалах ввиду удалённости континента от остального цивилизованного мира, а собственными ресурсами страна практически не обладала. Примечательный факт — несколько австралийских домов, построенных из оштукатуренных соломенных панелей в середине прошлого века, прекрасно сохранились до наших дней. Кстати, в конце 90-х при сносе одного такого дома в городке Алтона у рабочих неожиданно возникли трудности — вручную демонтировать стены им не удалось, пришлось вызывать спецтехнику.

В 80-х соломенное домостроение вновь стало популярным, главным образом из-за уникального сочетания теплоудерживающих, прочностных и экологических характеристик соломенных блоков. За 30 лет в Европе, США, Австралии и Китае построено более 110 000 домов из соломы. С середины 90-х годов несколько соломенных домов было построено в России, Украине и Белоруссии.

 

 

Характеристики соломенных блоков

 

По большому счёту солома является побочным и малоценным продуктом сельского хозяйства — кормить скот ею можно только после тепловой обработки и введения добавок, повышающих пищевые характеристики, кровли ею давным-давно не закрывают, а годится она лишь для мульчирования почвы. Учитывая, что злаковые культуры взращивают на территории России практически повсеместно, то недостатка в данном строительном материале нет — возведение стен для дома площадью в 70 м2 потребует соломы, остающейся после урожая злаковых с 2–4 гектаров. Между тем большая часть соломы, остающейся после сбора урожая, обычно сжигается.

 

 

Что представляет собой соломенный блок? Это плотно спрессованный тюк, имеющий прямоугольную форму и состоящий из высушенных стеблей злаков, из которых зерно полностью извлечено. Габаритные размеры блоков из соломы могут быть разными, для строительства более всего подходят следующие: ширина 500 мм, высота 400 мм, длина 500–1200 мм. Вес блока полуметровой длины при плотности 120 кг/м3 составляет порядка 22–23 кг.

Горючесть соломы. Действительно, сухие стебли любого растения отлично горят, однако в спрессованном состоянии поджечь их довольно трудно ввиду низкого содержания воздуха внутри такого блока. К примеру, поодиночке листы бумаги тоже хорошо горят, однако если попробовать поджечь сложенную пачку таких листов, то удастся лишь обуглить их по краям — то же самое происходит со спрессованным соломенным блоком, несмотря на высокую категорию горючести Г4. Поскольку стена, собранная из соломенных тюков, полностью покрывается глиняной или глиняно-цементной штукатуркой толщиной не менее 30 мм, то угроза её возгорания значительно ниже, чем у стен деревянного сруба.

 

 

Низкая цена и доступность материала. Блоки могут быть сформированы из соломы пшеницы, ржи, льна, риса, а также из сена. Стоимость соломенного блока в десятки раз ниже, чем у кирпича.

Низкая теплопроводность — 0,050–0,065. Солома проводит тепло хуже, чем дерево (0,09–0,18) и кирпич (0,56–0,70). Теплопроводность спрессованной соломы снижается ещё больше, если блоки будут сформированы только из продольно ориентированных стеблей по отношению к будущей стене. Энергопотребление соломенного дома составляет около 40 кВт·ч/м2 в год, не особенно возрастая даже в условиях низких температур российского климата.

Сокращение сроков строительства и объёма работ. Сборка стен из соломенных блоков производится быстро, без какого-либо кладочного раствора, не требует привлечения специалистов и строительной техники. Под соломенный дом достаточно облегчённого фундамента, обычно столбчатого.

 

 

Наконец, невозможно оспорить экологические характеристики соломы — природного материала, не подвергаемого обработке химикатами в процессе строительства, так как в этом нет особой необходимости.

Недостатки соломенных стен — в них могут завестись насекомые и мыши, при повышении влажности соломы более 18–20% в ней начинаются гнилостные процессы, уничтожающие соломенные блоки. Решить обе проблемы одновременно можно благодаря прессованию блоков до плотности 250–300 кг/м3 — с учётом толстого слоя штукатурки проникнуть в столь плотную стену грызунам и насекомым крайне сложно, а с повышением плотности блок из соломы будет хуже поглощать влагу. Следует учесть, что повышение плотности блоков приведёт к увеличению их веса в два-три раза, что создаст некоторые трудности при построении стены. Для борьбы с насекомыми необходимо при укладке блоков пересыпать их гашёной известью и использовать известь при составлении штукатурной смеси.

 

 

Дом из соломы своими руками

 

Стеновые ограждения дома выполняются из соломенных тюков, сформированных пресс-подборщиком и обвязанных шнуром из полипропилена — требуется тщательно выбирать их. Обвязка из натурального волокна или стальной проволоки, иногда используемая при создании тюков в сельском хозяйстве, для строительных целей не подходит — проволока ржавеет, а натуральные волокна непрочные и подвержены гниению. В некоторых сельскохозяйственных предприятиях солома собирается рулонными пресс-подборщиками, соломенные роллы, в принципе, можно раскатать и пережать тюковым пресс-подборщиком, но лучше этого не делать — солома сильно изомнётся, что повлияет на её теплофизические характеристики.

 

 

Какая солома лучше? Ржаная или рисовая, причём солома озимой ржи подойдёт более всего, т. к. её стебель плотнее, выше и, кроме того, озимую рожь убирают раньше, чем другие зерновые культуры. Для строительства дома требуется только сухая, не содержащая семян и не иссечённая солома — формировать тюки из влажной соломы не следует, необходимо её предварительно высушить.

Как оценить характеристики соломенного блока? Сухой тюк длиной не более метра и плотностью не выше 120 кг/м3 можно поднять руками — он не особенно тяжёл. Чтобы проверить влажность внутри него, нужно засунуть пальцы внутрь, затем вынуть и поднести к носу — при погружении в солому пальцев не должна ощущаться влага, при их подносе к лицу не должно быть запаха гнили. Извлеките несколько соломенные стеблей из тюка и согните их — ломкие стебли означают старую и лежалую солому, для строительства она не подойдёт. Качественно спрессованные тюки практически не деформируются, если их поднять за обвязку, под обвязочный шнур трудно просунуть два пальца, блоки имеют сходные размеры.

 

 

Как и любому другому зданию, соломенному дому необходим хоть и облегчённый, но всё же фундамент. Его тип определяется в зависимости от характеристик грунтов на месте строительства. Для обеспечения теплоизоляции фундамента и снижения энергопотерь здания в будущем, понадобятся листы пенополистирола толщиной от 100 мм — они укладываются с наружной стороны фундамента и заглубляются в грунт ниже глубины его промерзания.

 

 

Важно, чтобы уровень пола в доме был ниже, чем позиция первого ряда соломенных тюков — в случае протечек водопровода стены с соломенным наполнителем гарантировано не намокнут.

Далее определяемся с типом конструкции дома — можно построить здание с использованием каркаса и без него. В бескаркасном доме стены из соломенных блоков выполняют несущую функцию, поэтому удобнее использовать тюки с плотностью не ниже 200 кг/м3. Кроме того, бескаркасный соломенный дом может быть только одноэтажным, с длиной стен не более 8 метров, а площадь проёмов под окна и двери должна быть менее 50% площади стены, в которой они выполнены. Дом с соломенными несущими стенами нуждается в облегчённой конструкции крыши — оптимальной будет четырёхскатная конструкция кровли, стропила которой выставляются на деревянный мауэрлат из двух досок, уложенных поверх стены и соединённых между собой поперечинами с шагом в один метр. На предварительно оштукатуренный торец стены перед установкой мауэрлата укладывается рубероид. Свес кровельного карниза за стену — более 600 мм. Преимущество бескаркасного дома из соломы — в его низкой стоимости и простоте возведения.

Деревянный или металлический каркас для двухэтажного или имеющего большую площадь дома из соломы создается аналогично каркасу щитовых домов. Можно построить двухрядный каркас и укладывать тюки из сена между двух несущих столбов. Заполнять стеновые участки между стойками каркаса соломенными блоками проще, чем выводить бескаркасные стены — сосредоточимся на них, тем более что последовательность операций во многом совпадает.

 

 

В ходе строительства бескаркасного или каркасного дома перевязка между блоками осуществляется деревянными кольями или металлическими прутьями (диаметр 40–60 мм), вбиваемыми вертикально в расположенные друг под другом тюки из соломы, уложенные в шахматном порядке (без совпадения швов), чем выше подняты ряды стены, тем более длинные колья необходимы. Крепление тюков между собой производится после укладки четвёртого ряда. Также металлические прутья вмуровываются в цоколь здания с шагом в 1000 мм — их длина должна быть достаточной, чтобы пронзить блоки первого и второго ряда.

 

 

При каркасном строительстве тюки соломы перевязываются с несущими столбами при помощи горизонтальных металлических штырей, а штыри, фиксирующие блоки на своих местах, можно замуровать в фундаменте и вывести под мауэрлат, нанизывая спрессованную солому на них и зажимая балкой мауэрлата при помощи резьбового соединения. Соседние стены в ходе бескаркасного строительства соединяются ряд к ряду двумя штырями 30 мм диаметра, изогнутыми U-образно. Необходимо выполнить такое крепление как по внешней, так и по внутренней линии сопряжения стен — не менее двух изогнутых штырей в каждый ряд.

 

 

До начала работ по возведению соломенных стен потребуется изготовить два нехитрых приспособления: пресс для обжимки и перевязки блоков перед резкой; несколько заострённых металлических крюков для транспортировки соломенных тюков. Пресс состоит из врытого в землю и надёжно закреплённого столба высотой около метра, на котором подвижно закреплён деревянный брус-рычаг. На конце рычага выпиливаются небольшие пазы, в них закрепляется капроновая верёвка в форме петли. Подлежащий обрезке блок соломы помещается под этот импровизированный пресс, зажимается при помощи ноги, заведённой в петлю и перетягивается пластиковым шнуром в новом месте.

 

 

Сборка стен блоками сена выполняется от местоположения проёмов и от углов к центру стены. Под тюки первого ряда нужно уложить мелкоячеистую полимерную сетку в качестве дополнительной защиты от проникновения в стены грызунов, между блоками плотностью менее 200 кг/м3 при формировании каждого яруса прокладывается крафт-бумага или картон — она помешает конвективному теплообмену внутри стены. В процессе укладки рядов в бескаркасной конструкции не нужно вбивать блоки на свои места со значительным усилием — могут сместиться деревянные ограничители-направляющие, предварительно выставленные по краям стен. Выравнивают блоки в рядах по уровню из бечёвки, натянутому между направляющими, при помощи доски достаточных размеров и увесистого молота. Выведенные под кровельную конструкцию стены следует не только закрепить вбитыми штырями, но и стянуть пластиковыми лентами с шагом один метр — обмотав внизу за выступающий из фундамента металлический штырь, обвязав и стянув вокруг деревянного мауэрлата на торце стены. Металлическая лента для обвязки стен не подойдёт, т. к. режет руки и довольно жёсткая — сложно натягивать.

 

 

В проёмах под двери и окна выставляются вертикальные и горизонтальные доски, образующие короб, фиксируемый временными деревянными поперечинами, прибитыми к доскам. Нижняя и верхняя доски короба выводятся за его границы — до половины соседних соломенных блоков. По возведению стены доски оконных и дверных проёмов закрепляются штырями в тюках — в вертикальные доски штыри вбиваются внутри проёма, горизонтальные крепятся вне его. Перед креплением короба проёма необходимо внахлёст проложить под досками рубероид или толь, поверх него уложить пластиковую или металлическую сетку армирования с выходом за края проёма на 300 мм и закрепить её 35 мм оцинкованными гвоздями или 35 мм строительными скобами при помощи степлера. Армирование укрепит соломенные блоки и воспрепятствует образованию щелей между стеной и коробом проёма.

 

 

Если блоки имеют плотность ниже 200 кг/м3, то гвозди и скобы держаться в них не будут — в этом случае армирующая сетка крепится капроновой нитью или стальной вязальной проволокой, пронизанной через солому насквозь. Чтобы прошить соломенный блок нитью, необходима самодельная игла — 10 мм металлический прут, расплющенный и заточенный с одной стороны, загнутый в Г-образную ручку с другой. В расплющенном конце просверливается отверстие — в него, как и у обычной швейной иглы, продевается нить или проволока.

После сборки стен их нужно подравнять в тех участках, где блоки особенно выступают — для этой операции и для резки блоков в ходе укладки понадобится бензопила. Перед следующим этапом — нанесением штукатурки — в стену заводятся проводные коммуникации в кабель-канале из самозатухающего поливинилхлорида. Трубы водопровода, отопления и канализации в соломенной стене не размещаются, т. к. вызовут конденсацию влаги и гниение.

 

 

Завершающий этап работ по созданию соломенных стен — нанесение двух слоёв штукатурки. Нюанс — если использовались блоки плотностью от 200 кг/м3 и выше, то штукатурить можно сразу же по возведению стен. В случае менее плотных блоков необходимо выждать две-три недели, пока солома осядет и самоуплотнится. Цементную штукатурку использовать нельзя, она будет препятствовать прохождению через стену насыщенного парами воздуха, говоря проще — помешает стене «дышать». Подходят растворы штукатурки на глинисто-известковой и цементно-известковой основе, имеющие среднюю жирность.

Пропорции глинисто-известкового раствора: тесто глиняное (замешанная в воде глина) — 1 часть; тесто известковое — 0,4 части; мелкозернистый песок — 3–4 части. Пропорции цементно-известкового раствора: цемент — 1 часть; мелкозернистый песок — 3–4 части; известковое молоко (известковое тесто, смешанное с водой до консистенции молока). Просеянный цемент и песок перемешиваются в сухом виде, затем в ёмкость со смесью добавляется известковое молоко до получения смеси необходимой консистенции.

 

 

Для армирования соломенной стены с её внешней и внутренней стороны понадобится сетка металлическая или пластиковая, с ячейкой не более 30 мм. Первый слой штукатурки должен быть толстым — порядка 25–40 мм, выравнивающий второй слой — 2–3 мм, он выполняется сметанообразным штукатурным раствором. После того как штукатурка высохнет, стены можно окрасить водно-дисперсными красками — масляные краски не подойдут, т. к. выступят барьером в воздухообмене стен.

 

 

Соломенные стены необходимо именно штукатурить — попытки избежать этого, закрыв соломенные тюки гипсокартоном, пластиком или кирпичом, создадут оптимальные условия для грызунов и насекомых, т. к. между соломенной стеной и облицовкой останется достаточно места для их жизнедеятельности. Кроме того, панельная и кирпичная облицовка неоштукатуренных стен повышает их горючесть по причине всё тех же зазоров. И ещё — не следует применять пароизоляцию соломенных стен, это приведёт к загниванию соломы.

 

  

 

Важно! В процессе строительных работ по возведению соломенного дома крайне необходимо соблюдать следующие правила пожарной безопасности: во время укладки стен, до полного закрытия их штукатуркой и полной очистки периметра от рассыпанной соломы, на стройплощадке категорически запрещается курить, производить сварку и прочие виды работ с нагревом до высоких температур, использованием открытого пламени и сопровождающиеся искрами. Не спрессованная солома легко воспламеняется, причём малейшей искры для возгорания ей вполне достаточно — шутить с этим нельзя!

 

В ходе строительства соломенного дома строительная площадка должна быть оснащена средствами пожаротушения — бочками с водой, заряженными и исправными огнетушителями, баграми. Если возгорание всё же произошло, нужно быстро разметать стены баграми и залить тлеющие блоки водой — важно не допустить возгорания деревянного каркаса (в случае каркасного соломенного дома), т. к. новые соломенные блоки обойдутся значительно дешевле, чем новый каркас.

 

 

У соломенного домостроения, несомненно, большие перспективы — в совокупности с технологиями экодома, дешёвые, потребляющие минимальное количество тепловой энергии в холодный сезон и самостоятельно кондиционирующие воздух дома из соломы способны дать своим владельцам больше, чем просто экологически безопасное жилье.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Дома из соломы | cel-arch.ru

Ответы на часто задаваемые вопросы по строительству соломенных домов

Как долго простоит соломенный дом?

Дома из соломенных блоков начали строить сразу после изобретения пресс-подборщика в конце 19 века. В США (Небраска) и Франции до сих пор стоят старые соломенные дома, которым более ста лет.

Стебель соломы, так же как и дерева, состоит в основном из целлюлозы. Поэтому его срок годности более ста лет, при условии что солома защищена от влажности и солнца. Именно поэтому очень важно спроектировать детали так, чтобы было максимально ограничено затекание и подъем воды и конденсация пара внутри конструкции.

Живут ли в соломе мыши?

Используемая солома должна быть очень хорошо очищена от зерна, чтобы у мышей не было повода его искать. В качественно спроектированную конструкцию мышам тяжело забираться, а в блоке достаточной плотности им трудно передвигаться. Но проблема нахождения мышей в соломенном доме приблизительно такая же, как и в любом другом доме (бревенчатом, с утеплителем из минеральной ваты и пр.). Самое лучшее средство от мышей в доме – это кошка.

Вопрос пожаробезопасности

Прессованному соломенному блоку, в отличие от распотрошенной соломы, довольно сложно загореться. Стена из блоков соломы, покрытая глиняной штукатуркой, в институтах Австрии и Германии была подвержена многочисленным испытаниям. В результате этих испытаний пожароустойчивость соломенных блоков составила от 60 до 90 минут. Европейские же нормы требуют у жилых домов пожароустойчивость длительностью 30 минут.

Какую солому и какие блоки нужно использовать?

Обычно используют солому различных сортов зерна (пшеничную, ржаную, овсяную и др.). Блоки необходимо искать уже на этапе проектирования дома. Размер блоков отличается, потому что пресс-подборщики зачастую имеют разные размеры. Поэтому нужно продумать детали проекта так, чтобы ограничилось трудоемкое деление и изменение размеров блоков в процессе строительства. Стандартный размер блока – 40х50х70 см. Солома в блоках должна быть как можно более золотистая, она не должна быть серой и зараженной плесенью соломы. Но бывают сорта злаковых, которые сереют еще не скошенные. Солома во время прессования должна быть сухая, и блоки не должны попадать под дождь. Мокрый соломенный блок уже не сможет высохнуть, и для строительства он не пригоден. Добыча качественных сухих блоков может быть проблемой из-за погоды. И иногда разумнее перетюковать солому из рулонов в блоки. Для утепления блоки должны иметь плотность от 90 до 110 кг/м3. С блоками такой плотности легко работать, кроме того они имеют лучшие теплоизоляционные свойства.

Сколько стоит строительство из соломы?

Соломенные блоки по сравнению с другими утеплителями при таких же теплоизоляционных свойствах стоят дешевле. Если застройщик сам строит дом, то финансовые вложения меньше, чем при строительстве с использованием стандартных строительных материалов. Немаловажно учесть, что при использовании соломенных блоков в качестве утеплителя мы получаем сверхнизкую теплопроводность. Для сравнения: сегодня по СНиПам стена должна быть утеплена 15-тисантиметровым слоем теплоизоляции и крыша – 18-20-тисантиметровым слоем. Солому же укладывают чаще всего толщиной в 40-50 см!! Стоимость отопления дома с соломенным утеплением значительно меньше. С правильно выбранными конструктивными деталями дом из соломы будет низкоэнергетическим.

Строительство из тюков соломы — Appropedia: The Sustainable wiki

Конструкция из соломенных тюков обеспечивает хорошую теплоизоляцию, тепловую массу и (в зависимости от других выбранных материалов) только натуральные компоненты, улучшающие качество воздуха в помещении.

Строительство из тюков соломы началось в начале 1900-х годов. Многие из построек, построенных тогда, до сих пор стоят и используются. Некоторыми примерами строительства из тюков соломы являются дома, хозяйственные постройки, церкви, общественные центры и т. Д.

Солома представляет собой брикетированный материал из овса, ячменя, риса и др. Традиционно это были отходы, которые фермеры не закапывали в землю. Вместо этого он использовался в качестве подстилки или ландшафтного дизайна из-за его долговечности. По сути, это сухой растительный материал, оставшийся после того, как растение было собрано для семян.

Соломенные тюки являются ключом к строительству из соломенных тюков. Для скрепления этих материалов следует использовать проволочную сетку, чтобы они были структурно прочными. Иногда для размещения стен используется деревянная рама, чтобы у вас была основа для того, что вы делаете.Рамы можно использовать для вставки окон и дверных проемов в здание. После того, как все установлено, на соломенные стены можно наносить штукатурку из стекловолокна. После этого ваши стены должны стать крепкими. Не забудьте также про сантехнику и электропроводку. После того, как ваш дом будет построен, не стесняйтесь обставлять его всем, чем захотите. Деревянные полы можно положить так же, как и подвалы, но убедитесь, что ваш фундамент достаточно прочный, чтобы выдержать. Чтобы узнать о конструкции одного человека, попробуйте эту статью: [1]

Необходимые навыки и знания[edit | править источник]

Строительство из тюков соломы в основном такое же, как строительство дома.Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что ваши стены герметизированы должным образом, чтобы ни влага, ни кислород не попадали внутрь. Для этого можно нанять любого подрядчика или вы можете сделать это самостоятельно. Нужно уметь читать чертежи и управлять тяжелой техникой. Кроме того, вы должны быть в состоянии понять чертежи, чтобы в случае возникновения проблемы вы могли прочитать их и выяснить, что пошло не так.

Строительство из тюков из соломы обычно состоит из штабелирования рядов тюков (часто связанных) на приподнятом основании или фундаменте с гидроизоляцией или капиллярным разрывом между тюками и их опорной платформой. Стены тюков можно связать вместе штырями из бамбука, арматуры или дерева (внутри тюков или на их лицевых сторонах) или проволочной сеткой на поверхности, а затем оштукатурить или оштукатурить либо смесью на основе цемента, составом на основе извести. , или рендер земля/глина. Тюки могут фактически обеспечивать структурную поддержку здания («несущая» или «техника в стиле Небраски»), как это было в оригинальных примерах конца 19 века.

В качестве альтернативы, здания из тюков могут иметь несущий каркас из других материалов, обычно из пиломатериалов или деревянного каркаса, при этом тюки служат просто изоляцией и гипсовой подложкой («заполнение» или «ненесущая» технология), что чаще всего требуется в северных регионах и/или во влажном климате.В северных регионах потенциальная снеговая нагрузка может превышать прочность стен из тюков. Во влажном климате необходимость нанесения паропроницаемой отделки исключает использование штукатурки на цементной основе, обычно применяемой на несущих стенах из тюков. Кроме того, включение скелетного каркаса из дерева или металла позволяет возвести крышу до подъема тюков, которая может защитить стену из тюков во время строительства, когда она наиболее уязвима для повреждения водой во всех климатических условиях, кроме самых надежно засушливых. .Также может использоваться комбинация методов каркаса и несущей способности, называемая «гибридной» конструкцией из тюков соломы.

проектов Strawbale с открытым исходным кодом[edit | править источник]

Open Architecture Network разработала прототип жилья из соломенных тюков с открытым исходным кодом.

Этот простой проект дома с открытым исходным кодом вырос из желания поделиться простым в изготовлении прототипом тюка соломы для гуманитарных целей. Безбарьерная планировка этажа, состоящая из концентрированного влажного ядра внутри изолирующей оболочки из тюков соломы, обеспечивает эффективную планировку на небольшой площади.Эта система может масштабироваться вверх или вниз, ориентироваться на солнечные и ветровые режимы для пассивного обогрева и охлаждения и гибко разделяться, чтобы адаптироваться к изменяющимся потребностям жителей.

Этот проект с открытым исходным кодом также использует преимущества солнечной энергии. Зимний солнечный свет проникает в окна, выходящие на юг, и нагревает пол. Система лучистого пола обеспечивает дополнительный обогрев. Изоляция чердака — это вторичная целлюлоза (например, газета). Защищенный от мороза мелкозаглубленный фундамент устраняет необходимость земляных работ ниже линии промерзания и, следовательно, менее агрессивен, чем обычные фундаменты для холодной погоды.

.PDF файл для просмотра

Файлы .DWG для загрузки и редактирования

Стоимость все зависит от конструкции здания. Местоположение также является основным ключом к этому. Вопросы, которые следует задавать, должны касаться правил, строительных норм, структурной устойчивости и т. д. Строительство из соломенных тюков намного дешевле, хотя с точки зрения деревянного фундамента. Это может быть одна из самых экономичных настенных систем. Дома были построены по цене от 10 долларов за квадратный фут (площадь пола) до элитных домов по цене 100 долларов. 00 за квадратный метр.

.
Часть Ф361
Ключевые слова соломенная конструкция из тюков соломы, строительство, теплоизоляция, альтернативное строительство, тепловая масса, качество воздуха в помещении, проволочная сетка, дерево, штукатурка из стекловолокна, энергоэффективность, инструкции, строительство и материалы, строительство, материалы, Strawbaleстроительство из тюков соломы
Цели устойчивого развития ЦУР ЦУР 11 Устойчивые города и сообщества
Авторы Пмтомас99
Опубликовано 2007
Лицензия CC-BY-SA-4.0
Филиалы Университет Кларион
Воздействие Количество просмотров этой страницы. Обновляется раз в месяц. Просмотры админами и ботами не учитываются. Несколько просмотров в течение одного сеанса считаются за один. 7 229
Указывать как Пмтомас99 (2007 г. ). «Строительство из соломы». Appropedia. Проверено 9 марта 2022 г.

Соломенные тюки — обзор

6.6.2 Быстро возобновляемые материалы

Быстро возобновляемые материалы состоят из продуктов, изготовленных из растений, которые обычно собирают в течение 10-летнего цикла или короче.Типичные примеры быстро возобновляемых материалов включают бамбук, пробку, изоляционные материалы, линолеум, тюки соломы и пшеничные плиты.

Бамбук стал важной альтернативой другим видам древесины, широко используемым в Соединенных Штатах и ​​за рубежом. Ранее он интуитивно использовался в качестве основного материала для изготовления различных бытовых предметов и небольших конструкций. Но продолжающиеся исследования и инженерные усилия позволяют реализовать истинную ценность бамбука как возобновляемого, универсального и легкодоступного экономического ресурса.

Бамбук — это гигантская трава, обычно встречающаяся в тропических регионах Азии, Африки и Южной Америки. Существует 1500 разновидностей, которые дают твердую, прочную древесину стабильной формы. Он использовался древними цивилизациями на Ближнем Востоке и в других местах как в качестве строительного материала, так и для изготовления мебели. Бамбук — быстрорастущее древесное растение и один из самых универсальных и устойчивых строительных материалов. Он растет удивительно быстро и может достичь зрелости за несколько месяцев в самых разных климатических условиях и чрезвычайно силен для своего веса.Его можно использовать как конструктивно, так и в качестве отделочного материала. Бамбук характеризуется как полностью возобновляемый ресурс; вы можете срезать его, и он снова вырастет. Бамбуковые трости красивы, когда их выставляют напоказ, и их также можно использовать для изготовления панелей, мебели и краснодеревщиков, а также для строительства домов (рис. 6.14 и 6.15).

Рисунок 6.14. A. Кухонные шкафы из бамбука. B. Фотография бамбука, используемого в качестве наружного сайдинга.

(Источник: Bamboo Technologies.)

Рисунок 6.15. Бамбуковый дом, который можно приобрести в Bamboo Technologies в виде набора.

(Источник: Bamboo Technologies через GreenHomeBuilding.com.)

Бамбук обладает хорошими прочностными характеристиками, состоит из чрезвычайно прочных волокон, которые имеют вдвое большую прочность на сжатие, чем бетон, а также примерно такое же отношение прочности к весу стали при растяжении. Самые прочные бамбуковые волокна также обладают большей прочностью на сдвиг, чем конструкционная древесина, и им требуется гораздо больше времени, чтобы прийти в негодность. Однако эта способность бамбука изгибаться, не ломаясь, делает его непригодным для строительства напольных конструкций из-за нашей низкой терпимости к прогибу и нежелания принимать пол, который кажется «живым».«При правильном уходе бамбуковые полы могут служить десятилетиями.

Пробка — это натуральный экологически чистый продукт, получаемый из коры пробкового дуба. Дерево растет преимущественно в Европе и Северной Африке и имеет продолжительность жизни от 150 до 250 лет. Как только дерево достигает нужного уровня зрелости (обычно 25 лет), с дерева снимается первый урожай пробковой коры. Пробка становится все более популярной из-за необычайного сочетания красоты, долговечности, теплоизоляции и возобновляемости.Современные пробковые полы прочны, огнестойки, обеспечивают тепло- и звукоизоляцию, приятны на ощупь. Обычно они покрыты акриловым покрытием, но могут быть покрыты полиуретаном для ванной или кухни. Пробковые полы могут служить десятилетиями, а материал биоразлагаем в конце срока службы (рис. 6.16A, B).

Рисунок 6.16. A. Жилой интерьер с пробковым полом. B. Деталь пробкового узора.

(Источник: Глобус Корк.)

Пробка обладает многими полезными свойствами, такими как легкость, непроницаемость для жидкостей, устойчивость к износу, гниению и перепадам температур, сжимаемость. Пробка часто используется в напольных покрытиях, что делает ее отличной натуральной альтернативой ковру. Он также обладает отличными акустическими свойствами и способностью уменьшать эхо и передачу звука. Кроме того, в то время как ковер может притягивать и удерживать загрязняющие вещества в помещении своими волокнами, пробку легче тщательно чистить, она по своей природе устойчива к плесени и грибку, не оставляет пыли или волокон и обладает естественным антистатическим действием.Эти гипоаллергенные свойства в сочетании с тепло- и звукоизоляцией позволяют пробковому полу обеспечивать большинство преимуществ ковра без его недостатков. Кроме того, польза пробки выходит за рамки здоровья человека; они включают в себя сокращение отходов на свалках, низкий уровень воплощенной энергии и местную доступность многих продуктов, превосходный внешний вид и снижение воздействия от сбора или добычи первичных материалов. На самом деле уже более 100 лет пробка используется во всем мире в домах, библиотеках, церквях, университетах и ​​других проектах.

Изоляция помогает защитить жителей здания от жары, холода и шума; кроме того, он снижает загрязнение окружающей среды при сохранении энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Хорошо изолированные ограждающие конструкции зданий являются основными факторами комфорта и устойчивости. Экологически предпочтительные варианты изоляции предлагают дополнительные преимущества, такие как снижение или устранение рисков для здоровья установщиков и жильцов, сокращение отходов и загрязнения при производстве и установке, более эффективное использование ресурсов, возможность вторичной переработки и повышенные значения R-значения.

Усовершенствованные технологии каркаса увеличивают площадь стены, покрытую изоляцией, тем самым повышая эффективность всей стены. Обрамление проводит гораздо больше тепла, чем изоляция, подобно тому, как большинство оконных рам проводят больше тепла, чем стеклопакеты. Дополнительный слой жесткой изоляции между каркасом и наружной обшивкой может помочь улучшить R-значение всей стены за счет изоляции всей стены, а не только свободного пространства. В недышащих конструкциях стен жесткий пенопласт с закрытыми порами и проклеенными швами может обеспечить эффективную пароизоляцию. Отделка стен имеет решающее значение как для обеспечения личного физического комфорта, так и для поддержания конструкции здания.

Стекловолокно часто является предпочтительным изоляционным материалом в основном по экономическим причинам. Изоляция из стекловолокна не должна содержать формальдегид и содержать как минимум 50 процентов переработанного материала (минимум 25 процентов отходов). Некоторые продукты изготавливаются из более тяжелых переплетенных стеклянных волокон, чтобы уменьшить содержание волокон в воздухе и уменьшить долю волокон, которые могут попасть в легкие. Как и все изделия из стекла, изоляция из стекловолокна изготавливается в основном из кремнезема, нагретого до высоких температур, что требует значительных затрат энергии и выделяет формальдегид.Во время установки или другого контакта могут возникнуть краткосрочные побочные эффекты, включая раздражение глаз, носа, горла, легких и кожи. Долгосрочные эффекты противоречивы, но OSHA требует, чтобы изоляция из стекловолокна содержала этикетку с предупреждением о раке.

Изоляция из переработанного хлопка и изоляция из целлюлозы (переработанная газета) иногда используются в качестве экологически предпочтительных альтернатив. И хлопок, и целлюлоза обработаны боратом, который не токсичен для человека и делает оба материала более устойчивыми к огню и насекомым, чем стекловолокно.Напыляемые пенополиуретаны расширяются, заполняя трещины, а также являются хорошей альтернативой, обеспечивая изоляцию, пароизоляцию и дополнительную прочность на сдвиг.

Линолеум часто ошибочно принимают за винил, однако он сильно отличается практически во всех аспектах. Линолеум – очень прочный эластичный материал, используемый в основном для напольных покрытий. Он изготовлен из полностью натуральных материалов, смеси льняного масла, древесной муки, порошкообразной пробки и сосновой смолы, которая прессуется на основу из джутового волокна. Полностью натуральный линолеум требует меньше энергии и создает меньше отходов при его производстве, а также может быть измельчен и компостирован в конце срока службы. А поскольку он изготовлен только из натуральных материалов, линолеум полностью биоразлагаем. Уход за линолеумом также менее трудоемкий и менее затратный, потому что он не требует герметизации, обработки воском или полировки так часто, как винил. Он переживает возрождение популярности отчасти благодаря акценту на экологически чистые материалы. Хотя линолеум чаще всего встречается в виде листов, он также доступен в виде квадратных или прямоугольных плиток и в широком диапазоне цветов. Материал очень эластичен и способен хорошо выдерживать длительное использование, а при правильном уходе линолеумные полы могут прослужить до 40 лет.

Строительство из тюков соломы переживает возрождение и становится популярным в некоторых частях страны, особенно на юго-западе США. Строительство из тюков соломы состоит из использования сжатых блоков (тюков) соломы либо в качестве заполнения полости стены в ненесущих стенах, либо в качестве конструктивного элемента в несущей стене. В этом случае сами тюки могут выдержать вес крыши. Каркас из стоек и балок, который поддерживает основную конструкцию здания, с использованием тюков соломы в качестве наполнителя, является наиболее распространенным ненесущим подходом.Это также основной метод, разрешенный во многих юрисдикциях, хотя во многих населенных пунктах действуют специальные правила для строительства из тюков соломы, а некоторые банки даже готовы кредитовать этот метод. Солома — это возобновляемый ресурс, который служит отличной теплоизоляцией и из которого довольно легко строить.

Тюки обычно отделаны с внутренней и внешней стороны штукатуркой, гипсом, глиной или другой обработкой, которая улучшает их структурные свойства. Как несущие, так и не несущие конструкции тюков соломы отводят сельскохозяйственные отходы со свалки для использования в качестве строительного материала с множеством исключительных качеств и областей применения.Строительные нормы и правила недавно были разработаны как для «стоек и балок», так и для несущих конструкций из тюков соломы.

Строительство из тюков соломы стало популярным во многих частях страны, и в настоящее время в США используются тысячи тюков соломы для бытового и коммерческого использования. тюки соломы сжимаются под весом крыши и т. д. Также следует позаботиться о том, чтобы солома оставалась сухой, иначе она в конечном итоге сгниет.Другими возможными проблемами со стенками соломенных тюков являются заражение грызунами или насекомыми, поэтому кожа на соломе должна противостоять им. Во многих случаях тюки соломы представляют собой превосходный «альтернативный» строительный материал, который помогает уменьшить или устранить многие экологические проблемы, поскольку в них используются нетоксичные, повторно используемые и биоразлагаемые элементы, из которых строятся прочные, удобные, здоровые места для жизни и работы (рис. 6.17). ).

Рисунок 6.17. Жилой интерьер, где основным компонентом является тюк соломы.

(Источник: StrawBale Innovations, LLC.)

Пшеничная плита представляет собой особый волокнистый композитный материал, созданный из быстро возобновляемого ресурса, пшеничной соломы, и обладающий превосходными свойствами панели по сравнению с композитными панелями на древесной основе. Он обладает большей влагостойкостью, прочнее и легче по весу, а также имеет гладкую поверхность, которую можно резать, шлифовать и фрезеровать стандартными деревообрабатывающими инструментами. Панели из пшеничного картона производятся в виде листов размером 4 на 8 футов и толщиной ½ дюйма, ¾ дюйма и 1 дюйм.Материал экологически чистый, получен из различных ресурсов и подходит для производителей мебели. Этот материал не содержит формальдегида и может быть использован для создания в том числе качественной мебели и корпусов. Произведенный в листах, этот прочный материал можно наполнять, запечатывать, красить, морить или покрывать лаком. Он также может быть сформирован в самых разных конструкциях.

Это жизнеспособный заменитель древесины и приносит пользу окружающей среде, сокращая вырубку лесов, а также уменьшая загрязнение воздуха и использование свалок.

Требования к конструкции из тюков соломы | Моав, Юта

Требования политики строительства из тюков соломы в графстве Гранд и городе Моаб, утвержденные должностным лицом по строительству графства Гранд, включая последние обновления (выделены курсивом):

  • Все конструкции из соломы, независимо от их назначения, должны инженерно-стоечно-балочная конструкция. Никаким участкам проекта, связанным с тюками соломы, не будут присвоены значения прочности на сдвиг или несущей способности.
  • Все тюки соломы должны размещаться на подоконниках, которые могут быть сплошными или в два параллельных ряда с дренажным матом или гравием между ними.Пластины должны быть заподлицо с внутренними и внешними краями тюка.
  • Нижняя часть порога должна быть как минимум на восемь (8) дюймов выше уровня земли.
  • Вся древесина в стенах из соломы или используемая в качестве оконных и дверных наличников должна быть обернута утвержденным гидроизоляционным материалом там, где она соприкасается со штукатуркой.
  • Все окна, двери и щели во внешней отделке должны быть заделаны для предотвращения проникновения воды в стену. Поставка деталей оклада.
  • Тюки должны укладываться в шахматном порядке (бегущей) высотой не более 12 футов и быть тщательно закреплены булавками или ремнями на расстоянии 24 дюйма от центра. Тюки должны быть прикреплены к вертикальной и горизонтальной раме на каждом ряду. Укажите способ прикрепления к конструкторской документации.
  • Все стены из соломы должны быть противопожарными в соответствии с действующими строительными нормами. В закрытых помещениях не должно быть открытой поверхности соломы.
  • В верхней части всех секций соломенной стены должен быть минимум 30 дюймов карниза.
  • На внешней стороне здания не должно быть открытых горизонтальных поверхностей из соломы, таких как парапеты или опорные стены.
  • Электропроводка в соломенных стенах должна быть UF кабелем или в кабелепроводе.
  • После прокладки электропроводки отверстия всех отверстий электрических коробок в соломенных стенах должны быть загерметизированы (подходящим герметиком) и должны быть надежно закреплены на кольях, каркасе или шпалах.
  • В соломенных стенах не должно быть электрических щитов или выключателей.
  • В соломенных стенах не должно быть водопроводных труб.
  • Стены из соломы не должны использоваться как часть ограждения ванн и душевых кабин.
  • Деталь внутренней и внешней отделки здания. Использование цементных штукатурок поверх глиняных штукатурок запрещено.

Садоводство из соломенных тюков — Кооперативная система расширения штата Алабама

Кондиционированные тюки соломы предлагают универсальный и доступный метод выращивания овощей для садоводов с ограниченным пространством, почвой или физическими ограничениями.

Садоводство из тюков соломы — это просто посадка овощей в тюки соломы, которые были кондиционированы или прошли этап компостирования. Этот метод может быть полезен для участков с плохой почвой или без достаточного места для традиционного сада. Соломенные тюки можно использовать для выращивания овощей на подъездных дорожках, верандах или в любом другом месте, где они будут получать полное солнце и воду. Садоводы с ограниченной подвижностью или те, кому трудно пользоваться традиционными инструментами, такими как лопата или мотыга, могут предпочесть садоводство из тюков соломы.

Процесс подготовки тюка занимает несколько недель. После обработки и при правильном планировании, посадке и обслуживании ваш тюк соломы может давать вкусные плоды, возможно, в течение более чем одного вегетационного периода.

Тюки пшеничной соломы — лучший выбор для сада такого типа. Тюки сосновой соломы не так легко разрушаются, а тюки сена содержат больше семян сорняков.

Тюки пшеничной соломы легко найти в большинстве магазинов товаров для дома или на местных фермах. Убедитесь, что тюки соломы крепко скреплены шпагатом.Когда тюк соломы подготовлен и посажен, шпагат поможет скрепить его. Можно использовать старые тюки соломы, но убедитесь, что бечевка все еще натянута.

Рисунок 1. Тюки соломы размещены в солнечном месте, откуда их нельзя будет перемещать. Они становятся тяжелыми, когда насыщаются водой, и начинается процесс компостирования.

Выберите хорошо дренированное место на ярком солнце рядом со шлангом. Как только начнется процесс компостирования, тюки соломы станут слишком тяжелыми для перемещения (рис. 1).

Выкладывайте тюки в любой понравившейся вам конфигурации. Поместите несколько отрезков газеты, картона или ландшафтной ткани под тюки, чтобы предотвратить прорастание в них сорняков. Тюк соломы должен быть размещен так, чтобы шпагат, скрепляющий тюк, проходил вдоль края тюка. Это будет скреплять тюки соломы.

После того, как тюки будут установлены, полейте их, пока они не пропитаются водой; это запустит процесс компостирования и обеспечит растения органическим материалом для использования во время роста.

Как и в любом процессе компостирования, соотношение углерода и азота ускорит естественный процесс компостирования, позволяя полезным бактериям и грибкам выполнять свою работу. В тюке соломы уже содержится большое количество углерода, поэтому необходимо добавить азот, чтобы начать компостирование. Предпочтительно быстрое компостирование, чтобы тюк оставался неповрежденным и действовал как естественный контейнер. Обычно это можно сделать всего за несколько недель.

Ниже приведены простые шаги, которые необходимо предпринять, чтобы убедиться, что ваш тюк готов к посадке:

Дни 1 и 2. Хорошо полейте тюк. Каждый тюк должен быть полностью пропитан, чтобы начался процесс компостирования.

Дни с 3 по 9. Ежедневно насыпайте 1/2 стакана удобрения с высоким содержанием азота на тюк (рис. 2). Всегда равномерно распределяйте удобрение поверх тюка. Используйте синтетическое удобрение, такое как мочевина (46-0-0) или универсальное удобрение (36-0-0), или выберите органическое удобрение, такое как кровяная мука (12-1-0). Водорастворимые удобрения ускорят процесс компостирования.Тщательно полейте тюк после внесения удобрений. Важно, чтобы тюки не пересыхали в процессе внесения удобрений.

День 10. Нанесите 1 стакан доломитовой извести на верхнюю часть тюка и хорошо полейте.

Дни с 11 по 15. Ежедневно вносите 1/4 стакана сбалансированного удобрения в тюк и хорошо поливайте. Вы можете использовать как синтетические удобрения, в том числе общего назначения 10-10-10, так и органические удобрения, такие как 3-4-4 (Espoma Garden Tone).Сбалансированные удобрения — это те, которые имеют одинаковое количество N-P-K.

После двухнедельного кондиционирования вы должны почувствовать разницу. Поместите руку внутрь тюка соломы; он должен быть теплым и рассыпчатым на ощупь. Если этого не произойдет, тюку, возможно, придется продолжить компостирование еще на несколько дней. Внешние температуры, влажность и осадки влияют на скорость кондиционирования тюка; более прохладная погода замедлит процесс кондиционирования.

Фигура 2.Рассыпьте гранулированное удобрение поверх тюка и хорошо полейте. Важной частью процесса компостирования является предотвращение высыхания тюков.
Рисунок 3. Лучше всего трансплантаты работают, когда пришло время сажать их в тюки соломы.
Рисунок 4. Соломенные тюки могут быстро высыхать в засушливое лето. Обязательно ставьте их рядом с поливочным шлангом или используйте дополнительный полив.

Некоторые растения лучше других подходят для выращивания из соломенных тюков. Такие культуры, как кукуруза, арбузы, мускусная дыня, тыква или бамия, лучше подходят для выращивания в открытом грунте, чем тюки соломы. Детерминантные томаты или томаты в карликовых контейнерах легче подсаживать, чем индетерминантные томаты, которые растут в течение всего сезона. Ищите карликовые или кустарниковые сорта ваших любимых овощей и рассмотрите возможность добавления решеток, которые будут использовать вертикальное пространство с максимальной выгодой.(См. таблицу 1 для рекомендаций по количеству растений, которые вы должны посадить на тюк.)

 

 

Когда ваш тюк готов к посадке, рассады — лучший выбор (рис. 3). Выкопайте яму мастерком и вставьте рассаду, обязательно засыпав вокруг растения сеном или землей, чтобы заполнить все пробелы.

Прорастить рассаду в тюке сложнее, но можно. Выкопайте яму и заполните ее почвой для горшков, затем посадите в почву несколько семян.Хорошо компостированные тюки могут не нуждаться в дополнительной почве.

В течение вегетационного периода обращайтесь с садом из тюков соломы так же, как с контейнером или грядкой. Используйте универсальное жидкое или гранулированное растительное удобрение, как указано на этикетке, чтобы обеспечить достаточное количество питательных веществ в течение вегетационного периода.

Соломенные тюки быстро высыхают, поэтому их нужно регулярно поливать. Если ваши тюки высохнут, это уменьшит ваш урожай. Для равномерного полива сверху можно проложить шланги для замачивания или капельного орошения (рис. 4).

Нередко можно получить два сезона выращивания из одного тюка соломы. Например, если салат сажают в прохладное время года, летом можно посадить перец или кабачки. Соломенный тюк будет более компостирован, но все еще пригоден для посадки.

Самое замечательное в садоводстве из тюков соломы заключается в том, что тюки пригодны для вторичной переработки. Когда их больше нельзя сажать, их можно добавить в качестве мульчи на существующие грядки, добавить в компостную кучу или добавить на приподнятую грядку в качестве органического вещества.

 


Дэни Кэрролл , Региональный агент по развитию , Домашние угодья, сады и домашние вредители, Обернский университет

Новый сентябрь 2021 г., Садоводство из тюков соломы , ANR-2792

Загрузить эту статью в формате PDF

Помогло ли это вам?