Пенопласт 15 и 25 разница: Пенопласт ПСБ-15,ПСБ-25,ПСБ-35

Применение пенопласта по плотностям. | Delo1

Согласно ГОСТ 15588-86 пенополистирол производится четырех марок.

 

Это ПСБ – 15, ПСБ – 25, ПСБ – 35 и ПСБ – 50. Никаких марок пенопласта с литерой «У» улучшенный или «Ф» фасадный в ГОСТе не предусмотрено.

 

Марка ПСБ-15. Это самый распространенный пенопласт во всех торговых точках. Это связано с тем, что марка 15 – самая легкая марка пенопласта, которую можно произвести. Как правило, пенопласт марки 15 имеет фактический вес 9 – 12 кг на куб. Виду того, что это самый легкий пенопласт, марка 15 является самой дешевой. Пенопласт марки 15 применяется для утепления легких или временных помещений: гаражей, летних кухонь, веранд, балконов, сараев, коровников, садовых домиков итд итп.

 

Применять пенопласта марки 15 для утепления капитальных жилых помещений, согласно СНиП нельзя. Пенопласт марки 15 применяется исключительно для утепления объекта изнутри. Делать фасадное или внутристенное утепление пенопластом марки 15 нельзя.

Доля на рынке пенопласта марки 15 составляет не менее 30%.

 

Марка ПСБ-25. Это самый лучший пенопласт для утепления капитальных и временных строений. Марка пенопласта 25 имеет, как правило, фактический вес 16 – 18 кг на куб. Марка пенопласта 25 применяется для внутреннего и внутристенного утепления помещений всех категорий: жилые и не жилые, производственные, временные, капитальные. Пенопласт марки 25 является идеальным звукоизолятором при разделении большого помещения на несколько комнат. То есть в стену из гисокартона закладывается пенопласт марки 25. Согласно СНиП марка пенопласта 25 является основным материалом, который можно использовать при утеплении зданий, в которых проживает человек. То есть если речь идет о коровнике, то можно применить пенопласта марки 15, но если речь идет о жилом доме, то необходимо применять пенопласт марки 25. Безусловно, марка 25 стоит несколько дороже марки 15. Но по качеству пенопласт марки 25 значительно превосходит марку 15. Пенопласт марки 25 занимает львиную долю рынка.

Доля продаж пенопласта марки 25 составляет до 50%!

 

Марка ПСБ-35. Пенопласт марки 35 имеет, как правило, фактический вес 27 – 28 кг на куб. Пенопласт марки 35 применяется, в основном, для утепления фасадов зданий. Это обусловлено прочность пенопласта марки 35. Помимо фасадов зданий, пенопластом марки 35 можно делать межстенное утепление и утепление полов. Пенопласт марки 35 может бетонироваться сверху под стяжку. Однако высокая стоимость пенопласта марки 35 не позволяет делать межстенное утепление таким пенопластом повсеместно. Пенопласт марки 35 по своим физическим и механическим свойствам наиболее близок к экструдированному пенопласту. По этому пенопласт марки 35 является дешевым заменителем экструдированного пенопласта при одинаковых характеристиках.

 

Марка ПСБ-50. Очень редкая марка пенопласта. Очень сложно купить такой пенопласт при необходимости. Пенопласт марки 50 имеет фактический вес 40 – 45 кг на куб. Таким плотным пенопластом можно проводить утепление фасадов, утепление дорог, утепление полов под стяжку.

Помимо утепления такой пенопласт применяется для моделирования. Из пенопласта марки 50 изготавливают чучела животных, модели самолетов итд итп. Однако ввиду высокой стоимости такого пенопласта, его доля на рынке не превышает 3%.

 

Автор статьи – Паневин А.Ю.

Что нужно знать при выборе пенопласта для утепления дома

В настоящее время, чаще всего, в качестве утеплителей, используют пенопласт или пенополистирол.

Можно сказать, что пенополистирол является одной из разновидностей пенопласта, однако, процесс изготовления этих материалов существенно отличается. В нашу задачу не входит рассмотрение тонкостей их производства, но можно сказать, что, в качестве теплоизоляционного материала, пенополистирол, гораздо более эффективен, чем пенопласт, но и существенно дороже.

В любом случае, популярность пенопласта, в качестве теплоизолирующего материала, обусловлена, прежде всего, относительной дешевизной и легкостью в обработке и монтаже.

Однако, существуют нормативные ограничения на его использование, в качестве утеплителя, которые описываются в ДБН В. 2.6-33:2008 «Конструкції зовнішніх стін із фасадною теплоізоляцією. Вимоги до проектування, улаштування та експлуатації», а также ДБН В.1.1-7-2002 «Захист від пожежі. Пожежна безпека об’єктів будівництва».

Мы напоминаем  — всем желающим использовать пенопласт для утепления домов или квартир, нужно учитывать следующие обязательные ограничения:

— жилые здания, высотой до 9 метров (до трех этажей — относятся к малоэтажным зданиям) и до 26,5 метров (до восьми этажей  — относятся к многоэтажным зданиям), допустимо утеплять как пенопластом (пенополистиролом), так и минеральной  ватой;

— жилые здания, высотой более, чем 26,5 метров (девятиэтажные и выше – относятся к зданиям повышенной этажности, высотным и т.п.) утепляются, исключительно, минеральной- каменной, базальтовой ватой.

При выборе пенопласта, как правило, обращают внимание на общеизвестные признаки, такие, как размеры плиты (длина-ширина),  толщину и плотность.

Размеры пенопласта

Размеры пенопластовых листов достаточно унифицированы,  например: 0,6×1, 25 м, 2×1м и др. При больших площадях утепляемых конструкций, разумеется, выгоднее использовать пенопласт большой площади, а при утеплении квартир, лоджий или балконов — удобно использовать пенопласт с размерами 0,6×1, 25 м

Толщина пенопласта

Насчет толщины пенопластового утеплителя уже говорилось в предыдущих статьях нашего цикла. Мы показали, что минимальная толщина утеплителя в первой температурной зоне Украины, куда относится и Киев, определяется ДБН В.2.6-31:2006 «Теплова ізоляція будівель», и равна 10 см.

Утеплитель меньшей толщины, например, 5 сантиметров, как часто предлагают различные бригады «профессионалов», использовать, практически бесполезно. В статье «Какова минимально допустимая толщина пенопласта при утеплении домов» математически доказано, что только при толщине пенопласта в 100 мм наступает ожидаемый эффект утепления, а при 140 мм – теплопотери через внешние стены сводятся к нулю.

Плотность пенопласта

Плотность пенопласта, пенополистирола,  определяется размером воздушного пространства между вспененными гранулами утеплителя и  обозначается цифрами 15, 25, 35, 50.

Эти величины – максимальная плотность для той или иной плиты утеплителя. В реальности, пенопластовый утеплитель с маркировкой 25 имеет  плотность 15-25 кг/куб.м, а со значением 15 — 7-13 кг/куб.м.   

Для утепления фасада, который подвергается неблагоприятным погодным условиям в виде перепада температур и влажности, требуется материал с плотностью не менее 15 кг/ куб.м, согласно требованиям ДСТУ. Пенопласт более высокой плотности, 25 – 35 кг/куб.м, допускается использовать для утепления фундаментов

В чем разница между обычным и экструдированным пенопластом

Все большее распространение получает использование, в качестве утеплителя,  экструдированного пенопласта.

Он отличается от традиционного  методом производства, а именно, тем, что его получают с помощью экструзии пенополистирольного сырья под действием высокой температуры. Экструзионный пенополистирол, или пенопласт имеет более мелкопористую ячеистую структуру, чем обычный. И это свойство обусловило то, что он  более прочен и долговечен.

Кроме того, он – очень водостойкий и его можно использовать при утеплении фундаментов и подвалов. 

Маркировка пенопласта (полистирола)

Пи выборе пенопласта, нужно понимать, что обозначает его маркировка:

— ПС – прессованный. Прочностные характеристики такого материала несколько выше, чем у обычного, но и цена намного больше;

— ПСБ – беспрессовый, суспензированный. Наиболее распространенный тип. Широко используется для различных теплоизоляционных работ;

— ПСБ-С – беспрессовый, суспензированный, самозатухающий. Имеет характеристики аналогичные ПСБ, но благодаря специальным добавкам менее горюч.;

— ЭПС – экструдированный. Изготовлен по специальной технологии, значительно превосходит обычный пенополистирол по техническим характеристикам и в цене. Целесообразно применять для утепления цокольной части фасадов.

Выбор пенопласта

К сожалению, большинство людей, стремясь сэкономить, покупают стройматериалы, где попало или на сомнительных строительных развалах. Чтобы приобрести настоящий, а не поддельный пенопласт, впрочем, как и любую строительную продукцию,  нужно покупать его в специализированных центрах у известных производителей.

Качественный пенопласт имеет равномерную белую окраску и одинаковый размер гранул, из которых он состоит. У некачественного материала цвет желтоватый и гранулы отлетают то плиты при первом же прикосновении.

При выборе пенопласта для утепления здания, нужно понимать, что недостаточно просто прикрепить ее к внешней стене, а монтируется целый «пирог», предназначенный для прочного сцепления и гидроизоляции. 

На основании вышеизложенного, можно утверждать следующее: оптимальным выбором пенополистирола, пенопласта для утепления, будет пенопласт от известных производителей, купленный в специализированных магазинах. Только в этом случае, и при строгом соблюдении технологии монтажа, можно ожидать эффекта, эквивалентного затраченным средствам и усилиям.

Н.И. Пичугин, главный инженер группы компаний ООО «Армабуд ЛТД» 

В ЧЕМ РАЗНИЦА ПЕНОПЛАСТА.

.. — Производственная компания 27DEL

В ЧЕМ РАЗНИЦА ПЕНОПЛАСТА ППС И ПСБ-С?

Новый ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные» действует га территории Российской Федерации с декабря 2014 года

Обращаясь к нам за пенопластом многие задают вопрос: «… в чем разница пенопласта ППС и ПСБ-С? На вид совершенно одинаковый материал, а цена разная…». Да действительно, с виду совершенно одинаковый материал, но по-другому и не может быть, ведь ПСБ-С это «младший брат» пенополистирола ППС. Давайте разбираться подробнее…

ПСБ-С это вспененный пенополистирол (он же пенопласт), произведённый по ГОСТу 15588-86, который действовал на территории СССР и в последствии Российской Федерации с 1986 по 2014 год. Соответственно требование к качеству и функционалу материла значительно устарели и не соответствовали требованиям современного строительного рынка, вследствие чего были проведены новые испытания материала, на базе которых, и декабре 2014 года Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии был выпущен ГОСТ 15588-2014, который в настоящее время регламентируют выпуск пенополистирола.

Так в чем же разница для потребителя, кроме названия. ГОСТ 1986 года предполагал выпуск ПСБ-С марок 15, 25, 35, 40 – назовём это условной плотностью. Вы спросите меня, «… почему условной?». Я обязательно отвечу на этот вопрос, но немного позже. Выпуск материала ППС предполагает выпуск марок 10, 12, 13, 14, 16Ф, 17, 20, 23, 25, 30, 35 и в данном случае цифрой показатель номенклатуры является фактическим показателем плотности материала.

Теперь давайте разбираться с условной и фактической плотностью материала. Ну с фактической плотностью ППС я думаю все понятно, давайте поговорим о условной плотности. ГОСТ 15588-86 не предполагал чётких требований к плотности пенопласта, в следствии чего 15 плотность предполагала загрузку сырья, а соответственно и плотность продукта на выходе от 7 до 15 кг, по факту это именно 7 кг/м.куб. Точно такая же история и с остальными марками: 25 предполагала загрузку 15-25 кг, по факту в нашем городе это 13-14 кг/м.куб.; загрузка 25-35 кг сырья считалось 35 плотностью, опять же по факту в Хабаровске плотность ПСБ-С 35 обычно 17-18 кг. /м.куб. Вот вам и причина разницы в стоимости ПСБ-С и ППС. Материал ППС10, являющийся самым «мягким» в линейки ППС по факту плотнее чем ПСБ-С 15, а ППС 35 даст огромную фору ПСБ-С50 и равноценно может соперничать с экструдированным пенополистирол типа «Пеноплэкс» или «Технониколь», при этом выигрывая у последних не только в плотности, но и в цене.

Можно много говорить, о том, что заниженная плотность влияет на теплотехнику материала и стойкость к динамическим нагрузкам, но я просто приглашаю Вас к нам на производство, потрогать материал своими руками. Вам все станет ясно, и не надо будет разговаривать о теплотехнике и динамике. У нас пенопласт, который не рассыпается в руках.

Экструдированный полистирол

обеспечивает более высокие значения R-значения

На Рисунке 1 представлены точки данных для эксплуатационного значения R на дюйм, согласно исследованию Коннора. Новые точки данных подтверждают предыдущие результаты, показывающие более высокое значение R на дюйм для XPS по сравнению с EPS. Фактически, новые результаты показывают, что предыдущие результаты недооценивали снижение термического сопротивления пенополистирола с течением времени.

Исследование Коннора развивает концепцию среднего эксплуатационного значения R на дюйм минус одно стандартное отклонение (сплошная линия на рис. 1) как один из способов расчета толщины изоляции, необходимой для учета воздействия в процессе эксплуатации суровых условий ниже уровня земли. .

Предлагается несколько других процедур и соответствующих множителей для учета снижения R-значений на дюйм в зависимости от продолжительности эксплуатации. Независимо от процедуры, исследование Коннора приходит к выводу, что толщина пенополистирола должна быть в 1,5–2,0 раза больше толщины пенополистирола, чтобы тепловые характеристики пенополистирола соответствовали теплотехническим характеристикам пенополистирола.

ВЛИЯНИЕ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Факторы, влияющие на характеристики изоляции при ее применении, включают R-значения, влажность, температуру, старение, состав прилегающей почвы, отвод воды и качество монтажа. Все изделия из полистирола XPS и EPS классифицируются по типам в соответствии с небольшими лабораторными сравнительными испытаниями с использованием спецификаций ASTM C578 [6], CAN/ULC S701.1 [7] или AASHTO M230 [11]. Было бы ошибкой экстраполировать эти мелкомасштабные результаты, чтобы подразумевать точное представление (или расчетное значение) производительности месторождения, особенно с учетом множества переменных, упомянутых выше.

Например, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) [12] или старение, основанное на краткосрочных небольших лабораторных испытаниях, некоторыми считается расчетным R-значением и единственным наиболее важным критерием продукта. .Это неверное предположение. Единственная маломасштабная тестовая характеристика, такая как старение, не позволяет точно предсказать расчетное термическое сопротивление изоляции в процессе эксплуатации, особенно когда фактические эксплуатационные характеристики изоляции уже подтверждены в экстремальных реальных условиях.

Кроме того, полевое исследование в одном регионе страны может не дать точного прогноза одинаковой производительности во всех регионах страны, учитывая различные климатические и почвенные условия.К счастью, в этих трех исследованиях изучались несколько климатических условий с резкими циклами замерзания/оттаивания, такие как Фэрбенкс, Аляска и Квебек, Канада. Исследования предоставляют важные долгосрочные данные, в то время как мелкомасштабные методы испытаний, используемые для классификации полистирола, не свидетельствуют о долгосрочных характеристиках. Составитель спецификации несет ответственность за обеспечение того, чтобы эти исследовательские данные были применимы к их климатическому региону.

Еще один важный вывод исследования Коннора указывает на недостатки использования мелкомасштабных испытаний на поглощение влаги в качестве предиктора эксплуатационных характеристик.Помимо измерения значения R на дюйм, на всех образцах измеряли влагопоглощение. Исследование Коннора стремилось сопоставить точки данных «Вода по объему» с точками данных R-значения на дюйм. Согласно результатам небольших лабораторных испытаний (согласно требованиям ASTM C578), один продукт из пенополистирола имеет такое же влагопоглощение, как и пенополистирол, однако эксплуатационные характеристики существенно отличаются.

Другими словами, улучшенные результаты испытаний на влагопоглощение пенополистирола в малом масштабе статистически не улучшили и без того быстрое снижение R-значения пенополистирола из-за поглощения влаги в процессе эксплуатации.В этих исследованиях относительная разница в поглощении влаги помогает объяснить ухудшение значений R ниже уровня качества при эксплуатации. XPS в среднем поглощал меньше влаги, чем EPS, во всех исследованиях; следовательно, необходимо соотношение толщины, применяемое к продуктам из пенополистирола.

SPS, Kayexalate (полистиролсульфонат натрия) дозировка, показания, взаимодействие, побочные эффекты и многое другое

НАТРИЯ ПОЛИСТИРОЛА СУЛЬФОНАТА СУСПЕНЗИЯ — ОРАЛЬНАЯ, РЕКТАЛЬНАЯ

(SOE-dee-um POL-ee-STYE-reen SUL-foe-nate)

ОБЩЕЕ НАЗВАНИЕ(Я) МАРКИ: SPS

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: Это лекарство используется для лечения высокого уровня калия в крови. Слишком много калия в крови может иногда вызывать проблемы с сердечным ритмом. Полистиролсульфонат натрия работает, помогая вашему организму избавиться от лишнего калия.

КАК ПРИМЕНЯТЬ: Хорошо встряхните бутылку перед использованием. Не нагревайте это лекарство, потому что оно может не подействовать. Принимайте это лекарство перорально или используйте его ректально в соответствии с указаниями врача. , принимайте его обычно от 1 до 4 раз в день по назначению врача. Тщательно отмерьте дозу с помощью специального мерного прибора/ложки или используйте предписанное количество предварительно отмеренных флаконов с суспензией.Не используйте бытовую ложку, потому что вы можете не получить правильную дозу. Оставайтесь в вертикальном положении (сидя, стоя или ходя) и не ложитесь в течение как минимум часа после приема дозы. Обратитесь к врачу за подробностями. Сульфонат полистирола натрия может снизить абсорбцию других лекарств. Принимайте другие лекарства по указанию врача, обычно не менее чем за 3 часа до или через 3 часа после приема полистиролсульфоната натрия. Попросите вашего врача или фармацевта для получения дополнительной информации или если у вас есть какие-либо вопросы.Чтобы дать это лекарство ректально в виде клизмы, используйте предписанную дозу обычно каждые 6 часов по мере необходимости или по указанию врача. Проконсультируйтесь с врачом или фармацевтом, чтобы узнать, как приготовить дозу и как использовать клизму. Следуйте инструкциям по использованию очистительной клизмы как до, так и после приема дозы полистиролсульфоната натрия. Очищающая клизма после каждой ректальной дозы этого лекарства должна быть клизмой, не содержащей натрия. Дозировка и продолжительность лечения зависят от вашего состояния здоровья и реакции на лечение.Внимательно следуйте инструкциям своего врача. Не используйте больше этого лекарства и не используйте его дольше, чем указано, потому что уровень калия в крови может упасть слишком низко. Сохраняйте все лабораторные и медицинские назначения, чтобы ваш врач мог проверить уровень калия в крови.

ПОБОЧНЫЕ ДЕЙСТВИЯ: Могут возникнуть потеря аппетита, тошнота, рвота или запор. Диарея может возникать реже. Если какой-либо из этих эффектов сохраняется или ухудшается, немедленно сообщите об этом своему врачу или фармацевту. Чтобы предотвратить запор, ешьте пищевые волокна, пейте достаточное количество воды и выполняйте физические упражнения.Вам также может понадобиться принять слабительное. Спросите своего фармацевта, какой тип слабительного вам подходит. Помните, что это лекарство было назначено вам, потому что ваш врач пришел к выводу, что польза для вас больше, чем риск побочных эффектов. Многие люди, использующие это лекарство, не имеют серьезных побочных эффектов. Немедленно сообщите своему врачу, если у вас есть какие-либо серьезные побочные эффекты, в том числе: мышечная слабость / спазмы, учащенное / нерегулярное сердцебиение, психические изменения / изменения настроения (такие как раздражительность, спутанность сознания, замедленное мышление). ), отек рук/лодыжек/ступней.Это лекарство может вызвать серьезные (редко фатальные) проблемы с кишечником (такие как кровотечение, закупорка). Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если возникнут какие-либо из этих очень серьезных побочных эффектов: сильный запор, вздутие живота/припухлость/боль в желудке/животе, черный/кровавый стул, рвота, похожая на кофейную гущу. очень серьезные побочные эффекты, в том числе: неспособность двигать мышцами (паралич), судороги. Очень серьезная аллергическая реакция на этот препарат встречается редко. Однако немедленно обратитесь за медицинской помощью, если заметите какие-либо симптомы серьезной аллергической реакции, в том числе: сыпь, зуд/отек (особенно лица/языка/горла), сильное головокружение, затрудненное дыхание.Это не полный список возможных побочных эффектов. Если вы заметили другие эффекты, не перечисленные выше, обратитесь к своему врачу или фармацевту. В США позвоните своему врачу для медицинской консультации о побочных эффектах. Вы можете сообщить о побочных эффектах в FDA по телефону 1-800-FDA-1088 или на сайте www.fda.gov/medwatch. В Канаде: позвоните своему врачу, чтобы получить медицинскую консультацию о побочных эффектах. Вы можете сообщить о побочных эффектах в Министерство здравоохранения Канады по телефону 1-866-234-2345.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Перед использованием полистиролсульфоната натрия сообщите своему врачу или фармацевту, если у вас аллергия на него; или если у вас есть какие-либо другие аллергии.Этот продукт может содержать неактивные ингредиенты, которые могут вызывать аллергические реакции или другие проблемы. Поговорите со своим фармацевтом для получения более подробной информации. Это лекарство содержит большое количество соли (натрия). Не используйте заменители соли, содержащие калий, без предварительной консультации с врачом. Если у вас есть какое-либо из этих состояний, следуйте инструкциям своего врача по ограничению количества натрия в вашем рационе: проблемы с почками, сердечная недостаточность, высокое кровяное давление, отек рук/лодыжек/ступней. Перед использованием этого лекарства сообщите своему врачу или фармацевту история болезни, особенно: проблемы с желудком/кишечником/кишечником (такие как воспалительные заболевания кишечника, непроходимость кишечника, хронические запоры, фекальные пробки), низкий уровень калия в крови. Перед операцией сообщите своему врачу или стоматологу обо всех продуктах, которые вы используете (включая лекарства, отпускаемые по рецепту, без рецепта и продукты растительного происхождения). Пожилые люди могут подвергаться большему риску тяжелых запоров. Это лекарство нельзя давать новорожденным, особенно недоношенных детей. Кроме того, этот препарат нельзя использовать новорожденным с замедленной функцией кишечника. Рекомендуется соблюдать осторожность при ректальном применении этого лекарства у новорожденных и детей. Они могут быть более чувствительны к побочным эффектам этого препарата, особенно к тяжелым запорам и проблемам с кишечником.Сообщите своему врачу, если вы беременны, прежде чем использовать это лекарство. Это лекарство не проникает в грудное молоко и вряд ли причинит вред грудному ребенку. Перед кормлением грудью проконсультируйтесь с врачом.

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ЛЕКАРСТВЕННЫМИ СРЕДСТВАМИ: См. также раздел «Как использовать». Взаимодействие с лекарственными средствами может изменить действие ваших лекарств или увеличить риск серьезных побочных эффектов. Этот документ не содержит всех возможных лекарственных взаимодействий. Составьте список всех продуктов, которые вы используете (включая рецептурные и безрецептурные препараты и растительные продукты), и поделитесь им со своим врачом и фармацевтом.Не начинайте, не прекращайте и не изменяйте дозировку любых лекарств без одобрения вашего врача. Некоторые продукты, которые могут взаимодействовать с этим препаратом, включают: антациды/слабительные средства, содержащие алюминий/кальций/магний (например, карбонат алюминия, гидроксид алюминия, карбонат кальция, гидроксид магния). Не используйте с этим лекарством слабительные средства, содержащие сорбит. Это может увеличить риск возникновения проблем с кишечником. См. также раздел «Побочные эффекты».

ПЕРЕДОЗИРОВКА: Если у кого-то передозировка и серьезные симптомы, такие как потеря сознания или затрудненное дыхание, позвоните по номеру 911.В противном случае немедленно позвоните в токсикологический центр. Жители США могут позвонить в местный токсикологический центр по телефону 1-800-222-1222. Жители Канады могут позвонить в провинциальный токсикологический центр. Симптомы передозировки могут включать: изменения психики/настроения, мышечную слабость, учащенное/нерегулярное сердцебиение, замедленное дыхание, паралич.

ПРИМЕЧАНИЯ: Не передавайте это лекарство другим людям. Лабораторные и/или медицинские анализы (такие как уровень калия и других минералов в крови, ЭКГ) должны проводиться периодически, чтобы контролировать ваш прогресс или проверять наличие побочных эффектов.Обратитесь к врачу для получения более подробной информации.

ПРОПУЩЕННАЯ ДОЗА: Если вы пропустите дозу, примите ее, как только вспомните. Если приближается время приема следующей дозы, пропустите пропущенную дозу. Используйте следующую дозу в обычное время. Не удваивайте дозу, чтобы наверстать упущенное.

ХРАНЕНИЕ: Хранить плотно закрытым в соответствии с указаниями на упаковке продукта, вдали от света и влаги. Некоторые бренды должны храниться в холодильнике, а другие могут храниться при комнатной температуре. Спросите у своего фармацевта более подробную информацию о торговой марке, которую вы используете, и о том, когда ее следует утилизировать.Не хранить в ванной. Храните все лекарства в недоступном для детей и домашних животных месте. Не смывайте лекарства в унитаз и не выливайте их в канализацию, если это не предписано. Правильно утилизируйте этот продукт, когда он просрочен или больше не нужен. Проконсультируйтесь с вашим фармацевтом или местной компанией по утилизации отходов.

Последняя редакция информации: декабрь 2021 г. Copyright(c) 2022 First Databank, Inc.

ВАЖНО: КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЭТОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ: Это краткое изложение и НЕ содержит всю возможную информацию об этом продукте.Эта информация не гарантирует, что этот продукт безопасен, эффективен или подходит для вас. Эта информация не является индивидуальной медицинской консультацией и не заменяет консультацию вашего лечащего врача. Всегда спрашивайте у своего лечащего врача полную информацию об этом продукте и ваших конкретных медицинских потребностях.

Численное исследование течения расплавов полистирола при усадке с использованием модели Rolie-Poly

  • Agassant JF, Arda DR, Combeaud C, Merten A, Münstedt H, Mackley MR, Robert L, Vergnes B (2006) Экструзия обработки полимеров неустойчивости и способы их устранения или минимизации.Внутренний полимерный процесс 21(3):239–255

    CAS Статья Google ученый

  • Agassant JF, Mackley MR (2015) Личный взгляд на использование моделирования для обработки расплава полимера. Intern Polymer Process 30(1):121–140

    CAS Статья Google ученый

  • Арда Д.Р., Макли М.Р. (2005) Влияние кривизны головки на выходе, шероховатости поверхности головки и фторполимерной добавки на нестабильность экструзии акульей кожи при переработке полиэтилена.J Non-Newtonian Fluid Mech 126(1):47–61

    CAS Статья Google ученый

  • Богер Д. В., Крюч М.Дж., Кейллер Р.А. (1992) О вязкоупругих течениях при резких сокращениях. J Неньютоновская гидромеханика 44:267–279

    CAS Статья Google ученый

  • Clemeur N, Rutgers RPG, Debbaut B (2003) Об оценке некоторых дифференциальных формулировок конститутивной модели Pom-Pom.Реол Акта 42: 217–231

    CAS Статья Google ученый

  • Collis MW, Lele AK, Mackley MR, Graham RS, Groves DJ, Likhtman AE, Nicholson TM, Harlen OG, McLeish TCB, Hutching L, Fernyhough CM, Young RN (2005) Сужающие потоки монодисперсных линейных запутанных полимеров: многомасштабное моделирование и визуализация потока. J Реол 49(2):501–522

    CAS Статья Google ученый

  • Коллис М.В., Макли М.Р. (2005) Переработка расплава монодисперсного и полидисперсного полистирола в щелевом входе и выходе потока.J Non-Newtonian Fluid Mech 128:29–41

    CAS Статья Google ученый

  • Combeaud C, Demay Y, Vergnes B (2004) Экспериментальное исследование объемных дефектов при экструзии полистирола. J Non-Newtonian Fluid Mech 121(2–3):175–185

    CAS Статья Google ученый

  • Дои М., Эдвардс С.Ф. (1986) Теория динамики полимеров. Издательство Оксфордского университета, Нью-Йорк

    Google ученый

  • Hassell DG, Auhl D, McLeish TCB, Mackley MR (2008) Влияние вязкоупругости на поля напряжений в потоке расплава полиэтилена для поперечной щели и щелевой геометрии сжатия-расширения.Реол Акта 47(7):821–834

    CAS Статья Google ученый

  • Hassell DG, Embery J, McLeish TCB, Mackley MR (2009) Экспериментальная оценка образования нестабильности в монодисперсных и полидисперсных полистиролах. J Non-Newtonian Fluid Mech 157(1–2):1–14

    CAS Статья Google ученый

  • Hassell DG, Lord TD, Scelsi L, Klein DH, Auhl D, Harlen OG, McLeish TCB, Mackley MR (2011) Влияние кривизны границы на реакцию линейных и разветвленных полиэтиленов на напряжение в потоке сжатия-расширения . Реол Акта 50 (7–8): 675–689

    CAS Статья Google ученый

  • Janeschitz-Kriegl H (1983) Реология расплава полимера и двойное лучепреломление потока. Springer, Берлин

    Книга Google ученый

  • Кабанеми К.К., Хету Дж.Ф. (2009) Неравновесная динамика растяжения разбавленных и запутанных линейных полимеров в потоке растяжения. J Non-Newton Fluid Mech 160(2–3):113–121

    CAS Статья Google ученый

  • Коричи А., Оуфер Л., Полидори Г. (2009) Улучшение теплопередачи в самоподдерживающемся колебательном потоке в желобчатом канале с наклонными пластинами.Int J Heat Mass Tran 52(5–6):1138–1148

    CAS Статья Google ученый

  • Лихтман А.Е., Грэм Р.С. (2003) Простое определяющее уравнение для линейных полимерных расплавов, полученное на основе молекулярной теории: уравнение Роли-Поли. J Non-Newton Fluid Mech 114(1):1–12

    CAS Статья Google ученый

  • Лихтман А.Е., Маклиш ТКБ (2002) Количественная теория линейной динамики линейных запутанных полимеров.Макромолекулы 35(16):6332–6343

    CAS Статья Google ученый

  • Liu QS, Liu YQ, Jiang CT, Wang XH (2019) Численное моделирование вязкоупругих течений при заполнении литьем под давлением на основе модели Rolie-Poly. J Non-Newtonian Fluid Mech 263:140–153

    CAS Статья Google ученый

  • Liu QS, Liu YQ, Jiang CT, Zheng SP (2020) Моделирование и имитация расположения и свойств линии сварки во время литья под давлением на основе вязкоупругого определяющего уравнения.Rheol Acta 59(2):109–121

    CAS Статья Google ученый

  • Liu QS, Ouyang J, Jiang CT, Zhuang X, Li WM (2016) Моделирование поведения полистирола в поперечном щелевом потоке в конечных объемах на основе модели Rolie-Poly. Rheol Acta 55(2):137–154

    CAS Статья Google ученый

  • Лорд Т.Д., Шелси Л., Хассел Д.Г., Макли М.Р., Эмбери Дж., Аул Д., Харлен О.Г., Тенчев Р., Джимак П.К., Уокли М.А. (2010) Сопоставление трехмерного численного моделирования вязкоупругости Роли-поли с экспериментальным расплавом полимера течение в щелевой и поперечно-щелевой геометрии.J Реол 54(2):355–373

    CAS Статья Google ученый

  • Марруччи Г. (1996) Динамика запутанностей: нелинейная модель, согласующаяся с правилом Кокса-Мерца. J Non-Newton Fluid Mech 62(2–3):279–289

    CAS Статья Google ученый

  • Мид Д.М., Ларсон Р.Г., Дои М. (1998) Молекулярная теория быстрых потоков запутанных полимеров. Макромолекулы 31(22):7895–7914

    CAS Статья Google ученый

  • Oishi CM, Martins FP, Cuminato TMF, JA, McKee S, (2011) Численное решение расширенной модели Pom-Pom для вязкоупругих течений со свободной поверхностью. J Non-Newtonian Fluid Mech 166(3–4):165–179

    CAS Статья Google ученый

  • Фан-Тьен Н., Таннер Р.И. (1977) Новое определяющее уравнение, полученное из теории сетей. J Non-Newtonian Fluid Mech 2(4):353–365

    Статья Google ученый

  • Prata AT, Sparrow EM (1984) Теплопередача и характеристики потока жидкости для кольцевого пространства с периодически изменяющимся поперечным сечением.Номер Теплопередача 7(3):285–304

    Артикул Google ученый

  • Рейс Т., Уилсон Х.Дж. (2013) Жидкость Rolie-Poly, протекающая через сужения: две различные нестабильности. J Non-Newtonian Fluid Mech 195(5):77–87

    CAS Статья Google ученый

  • Tagipour H, Hawke LGD (2021) Запутанные линейные полимеры в потоках с быстрым сдвигом и растяжением: оценка эффективности модели Rolie-Poly. Реол Акта 60(10):617–641

    CAS Статья Google ученый

  • Тенчев Р., Гоф Т., Харлен О.Г., Джимак П.К., Клейн Д.Х., Уокли М.А. (2011) Трехмерный конечно-элементный анализ течения полимерных расплавов. J Non-Newtonian Fluid Mech 166(5–6):307–320

    CAS Статья Google ученый

  • Venerus DC, Zhu S-H, Ȍttinger HC (1999) Измерения напряжения и двойного лучепреломления при одноосном удлинении расплавов полистирола.J Реол 43(3):795–813

    CAS Статья Google ученый

  • Добавлено WMH, Peters GWM, Baaijens FPT (2001) Дифференциальные определяющие уравнения для расплавов полимеров: расширенная модель PomPom. J Реол 45(4):823–843

    CAS Статья Google ученый

  • Вагнер М.Х., Хейрандиш С., Хассагер О. (2005) Количественный прогноз переходной и стационарной вязкости при удлинении почти монодисперсных расплавов полистирола. J Реол 49(6):1317–1327

    CAS Статья Google ученый

  • Вагнер М.Х., Ролон-Гарридо В.Х., Нильсен Дж.К., Расмуссен Х.К., Хассагер О. (2008) Конструктивный анализ переходной и стационарной вязкости при удлинении бидисперсных смесей полистирола. J Rheol 52(1):67–86

    CAS Статья Google ученый

  • Вагнер М.Х., Рубио П., Бастиан Х. (2001) Модель функции молекулярного напряжения для полидисперсных полимерных расплавов с диссипативным конвективным снятием ограничений.J Реол 45(6):1387–1412

    CAS Статья Google ученый

  • Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка браузера на прием файлов cookie

    Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

    Dynalon 426364-15 Флаконы с защелкивающейся крышкой, полистирол, 15 драм (51 мл), коробка/144

    Флаконы с защелкивающейся крышкой, полистирол, 15 драм.

    Флаконы из полистирола с защелкивающимися крышками. Флаконы с защелкивающимися крышками отлиты из стирола с жесткими стенками, соответствующего требованиям FDA, с плотно прилегающими полиэтиленовыми защелкивающимися крышками.

    • Отлично подходит для хранения сухих материалов, порошков, таблеток и т. д.
    • Максимальная температура 70°C.
    • Корпус из полистирола
    • Колпачки из полиэтилена низкой плотности

    Флакон емкостью 7 драхм можно использовать с автоматическими счетчиками клеток для сбора образцов и для разбавления при использовании венозных образцов.

     

    Емкость драм 3 5 7 10 13 15 20 30 40
    Емкость мл 11 18 26 37 48 57 74 111 148
    И. Д. мм 17 22 26 27 30 33 38 46 45
    Высота без крышки 48 50 50 82 72 62 63 75 98

     

    Полная спецификация

     

    Размер Материал Вес в граммах OFC Высота ID Внешний диаметр
    3 драма полистирол 3.8+/-0,5гр. 10 куб.см+/-10% 1,900+/-0,015 0,790+/-0,015 0,670+/-0,015
    5 драм полистирол 4,0+/-1гр. 18см3+/-10% 1,973+/-0,015 0,970+/-0,015 .850+/-0,01
    7 драм полистирол 6,8+/-0,1гр. 25см3+/-10% 1.970+/-0,015 1,150+/-0,020 1,020+/-0,01
    10 драм полистирол 10,5+/-0,1гр. 38см3+/-10% 3,210+/-0,015 1,132+/-0,015 1,000+/-0,01
    15 драм полистирол 9,5+/-1гр. 52см3+/-10% 2,435+/-0,015 1,430+/-0.015 1,315+/-0,01
    20 драм полистирол 13,0+/-1гр. 69см3+/-10% 2,480+/-0,015 1,660+/-0,015 1,510+/-0,01
    30 драм полистирол 16,5+/-0,2гр. 113см3+/-5% 2,923+/-0,015 1,925+/-0,015 1,790+/-0,01
    40 драм полистирол 26. 0+/-1гр. 145 см3+/-5% 3,842+/-0,015 1,935+/-0,015 1,780+/-0,01

    Пользовательское поле

    Количество 144

    Размер 15 драм (1,875 унции)

    Цвет прозрачный

    Материал полистирол

    Флакон Style

    Колпачок с защелкой Closure Style

    Определение уникальных свойств показателя преломления аэрозоля твердого полистирола с использованием широкополосного рассеяния Ми от оптически захваченных шариков

    DOI: 10.1039/C3CP53498G (Бумага) физ. хим. хим. Phys., 2013, 15 , 20735-20741

    Поступила в редакцию 16 августа 2013 г. , Принято 21 октября 2013 г.

    Впервые опубликовано 28 октября 2013 г.


    Abstract

    Описан метод измерения дисперсии показателя преломления в зависимости от длины волны оптически захваченных твердых частиц в воздухе. Знание преломляющих свойств твердых частиц имеет решающее значение для изучения аэрозолей; как в лаборатории, так и в атмосфере для климатических исследований.Полистироловые шарики размером в один микрон были оптически захвачены в воздухе с использованием вертикально ориентированной конфигурации встречного распространения сфокусированных лазерных лучей. Каждую бусину освещали белым светом от широкополосного светоизлучающего диода (LED), и упругое рассеяние внутри бусины регистрировали на спектрографе. Полученные спектры Ми были проанализированы для точного определения радиусов шариков полистирола до ±0,4 нм и значений показателя преломления до ±0,0005 в диапазоне длин волн 480–700 нм. Мы демонстрируем, что оптическое улавливание в сочетании с упругим рассеянием можно использовать как для точного определения размера гранул полистирола, подвешенных в воздухе, так и для определения их коэффициента преломления, зависящего от длины волны.Дисперсии показателей преломления находятся в близком соответствии с опубликованными значениями для гранул полистирола в водной дисперсии. Наши результаты также демонстрируют изменение показателя преломления полистирола от шарика к шарику в коммерческом образце. Измеренная вариация показывает, что при использовании полистироловых шариков в качестве калибровочного аэрозоля необходимо соблюдать осторожность.


    1 Введение

    Известно, что атмосферный аэрозоль влияет на многие сферы жизни, такие как загрязнение воздуха, здоровье человека и современные изменения климата. 1,2 На климат Земли непосредственно влияют аэрозоли, рассеивающие и поглощающие солнечное излучение, и косвенно — аэрозоли, действующие как ядра конденсации облаков. Существует значительная неопределенность в отношении вклада аэрозоля в оба воздействия, и для уменьшения неопределенности необходимы характеристики физических свойств атмосферного аэрозоля, таких как радиус и показатель преломления.

    Шарики из полистирола часто используются в качестве испытательного аэрозоля для калибровки инструментов, используемых для определения размера аэрозолей с помощью методов светорассеяния. 3 Показатель преломления шариков частично определяет упругое рассеяние света в зависимости от угла рассеяния и длины волны. Таким образом, знание показателя преломления шариков в зависимости от длины волны имеет решающее значение для использования полистироловых шариков в качестве тестового аэрозоля. Показатель преломления зависит от длины волны, и это изменение можно описать уравнением Коши. 4 Изменение показателя преломления в зависимости от длины волны можно также назвать дисперсией показателя преломления.Уравнение Коши имеет форму;

     
    (1)
    Где n — показатель преломления на длине волны, λ, а A, B и C — эмпирические коэффициенты.

    На сегодняшний день ряд исследований был сосредоточен на характеристике дисперсии показателя преломления полистирола либо в виде объемного материала, либо в виде водной суспензии. 5–8 Для суспензий шариков полистирола дисперсии показателя преломления в зависимости от длины волны в целом совпадают. Miles et al., 9 выполнили исследование методом кольцевой резонации полистироловых шариков в воздухе и сообщили о значении реального компонента показателя преломления 1,627 ± 0,027 при одной длине волны освещения 560 нм. Сообщаемое значение было больше, но в пределах погрешности измерения, по сравнению с полученными при исследованиях водных суспензий полистироловых шариков. 5–8

    Представленное здесь исследование демонстрирует метод оптического захвата шариков полистирола в воздухе в сочетании с рассеянием белого света 10–13 и применение теории Ми, 14–16 , для определения радиуса и зависящих от длины волны значений преломления показатель.Подробности применения теории Ми для спектрального анализа приведены в Ward et al. 10 и в Moore et al. 11 и ссылки в нем.

    Исследована дисперсия показателя преломления в зависимости от длины волны полистироловых шариков в воздухе и сравнивалась с полистироловыми шариками в воде. Шарики были индивидуально охарактеризованы для определения изменения размера и показателя преломления в образце полистироловых шариков.

    Бейтман и др. 5 использовали измерения на просвечивающем фотоспектрометре для определения размера и дисперсии показателя преломления суспензии гранул полистирола в воде в качестве предварительной работы по характеристике биологических гидрозолей.Полистироловые микросферы были выбраны для исследования Ma et al. 6 в качестве заменителя мутных сред, используемых при разработке биомедицинской оптики и калибровке оптических приборов. Ма и др. 6 определили комплексные и действительные значения показателей преломления в зависимости от длины волны, используя измерения коэффициента отражения и пропускания суспензий полистироловых шариков в воде с использованием интегрирующей сферы. Другие мотивы исследователей для изучения полистирола заключались в том, чтобы предоставить справочные оптические данные для объемного полистирола 7 и внести свой вклад в объемные оптические данные по пластику. 8 Национальный институт стандартов и технологий (NIST) также использовал интегрирующую сферу для измерения поглощения с целью определения дисперсии показателя преломления полистироловых суспензий. 17 NIST выбрал полистирол в качестве универсального микрогранулы, и их результаты показали несколько разные дисперсии показателя преломления для шариков полистирола разного размера, что привело к разнице в показателе преломления 0,001 между шариками разного радиуса. Дальнейшее исследование 18 отдельных гранул полистирола было проведено в растворе.Филипс и др. 18 распыляли раствор полистироловых шариков и использовали электрические поля для управления получающимися заряженными шариками, чтобы изолировать один шарик. Шарик освещали с помощью лазера и подгоняли размер и значения показателя преломления полистирола.

    В представленном здесь исследовании одиночные шарики полистирола в воздухе были оптически захвачены с использованием вертикально ориентированной встречно-распространяющейся конфигурации сфокусированных лазерных лучей. Этот метод обеспечивает бесконтактный метод изучения отдельных аэрозольных частиц и является идеальным способом моделирования аэрозолей в климате и связанного с ними химического состава атмосферы. 19,20 Оптическое улавливание подходит для анализа аэрозолей, образующихся в лаборатории, но, насколько нам известно, оно не проверено на источниках атмосферных аэрозолей. Осложнения могут возникнуть для частиц, которые сильно поглощают свет на длине волны лазерного захвата. Хотя для решения этой проблемы можно использовать лазеры с различной длиной волны, существуют такие материалы, как черный углерод и гуминовые кислоты, которые могут оставаться непригодными для использования в исследованиях оптического захвата. Об оптическом улавливании капель жидкого аэрозоля сообщалось рядом авторов, и МакГлоин рассмотрел его. 21 Однако улавливание микроскопических твердых сфер (<5 мкм) не так распространено, и впервые о нем сообщили Summers et al., 22 с использованием градиентной ловушки с одним лучом. Саммерс и др. показали, что стабильное улавливание шарика достигается в течение нескольких секунд. Li et al., 23 впоследствии сообщили об успешном улавливании таких шариков с использованием горизонтально ориентированной ловушки встречного распространения со значительной стабильностью улавливания даже в условиях низкого давления. Флинн и др. 24 и Lindballe et al. 25 улавливают гранулы полистирола в водной суспензии с помощью горизонтальных оптических ловушек встречного распространения. Флинн и др. 24 проанализировал рассеянный вперед лазерный свет при различных соотношениях мощности лазера, чтобы определить размер и показатель преломления при низком разрешении.

    Основываясь на первоначальной работе Ward et al. 10 , а затем Moore et al. 11 Это исследование демонстрирует, что рассеяние света от белого светодиода и применение теории Ми можно использовать для точного определения размера шариков полистирола, взвешенных в воздухе, и определения дисперсии показателя преломления в широком диапазоне длин волн.

    2 Экспериментальный

    2.1 Аппаратура и производство аэрозолей

    Вертикально ориентированную встречно распространяющуюся оптическую ловушку использовали для улавливания сорока шести отдельных шариков полистирола. Схема устройства показана на рис. 1. Оборудование состоит из Nd:YAG-лазера непрерывного действия мощностью 1,50 Вт, 1064 нм (Laser Quantum), соединенного с двумя оптоволоконными кабелями с помощью соединительного порта светоделителя (Oz Optics). Лазерный луч подавался по волокну на два противоположных объектива (Mitutoyo M Plan Apo 50×, числовая апертура = 0.42) с использованием простой оптики расширения луча, чтобы согласовать диаметр луча с задней апертурой линзы объектива. 26
    Рис. 1 Схема экспериментальной установки. Два лазерных луча (1064 нм) из двойного оптоволоконного выхода фокусируются через противоположные линзы объектива, образуя оптическую ловушку в алюминиевой ячейке. Белый свет от светодиода с диапазоном длин волн 480–700 нм фокусируется на захваченной грануле, а обратно рассеянный свет собирается на спектрографе.

    Сфокусированные лучи были выровнены по осям x, y и z с использованием дифференциального микрометрического управления на верхнем объективе для создания оптической ловушки, распространяющейся в противоположном направлении. Вертикальное фокусное расстояние между двумя лучами было установлено на уровне 10 мкм. Мощность лазера направленного вверх луча составляла 10 мВт, а направленного вниз луча 15 мВт в точке фокуса. Эти мощности лазера позволили добиться стабильного оптического захвата в сочетании с сфокусированным изображением захваченного шарика в светлом поле.Большее давление излучения направленного вниз луча использовалось для того, чтобы заставить шарик попасть в плоскость изображения нижней линзы объектива. 23 Боковое изображение шарика в светлом поле, ортогональное предыдущему изображению захваченного шарика, также было получено для облегчения захвата шарика. Алюминиевая кювета используется для улавливания шариков и помещается между двумя линзами объектива. Окна на верхней и нижней сторонах ячейки были покровными, что позволяло лазерным лучам фокусироваться в ячейке с минимальной аберрацией.Ячейка также содержала впускные и выпускные отверстия, ортогональные путям лазерного луча, чтобы обеспечить подачу и выпуск аэрозолей.

    Распылитель (Topas, ATM 220) с диффузионным осушителем (Topas, DDU 570/L) использовали для подачи сухих шариков полистирола радиусом приблизительно 1,25 мкм в улавливающую ячейку. Гранулы были получены от Bangs Laboratories (PS05N, партия 5893) и имеют радиус 1,25 мкм со стандартным отклонением 0,08 мкм. Просвечивающая электронная микроскопия также была проведена на образце шариков полистирола с использованием электронного микроскопа JEOL JEM-2100/HT в режиме малого увеличения.Средний радиус частиц был определен как 1,216 мкм со стандартным отклонением 0,015 мкм. В ячейку доставляли несколько гранул, и положение клетки регулировали относительно лазерных лучей до тех пор, пока не была захвачена одна гранула. Оставшиеся шарики удалялись при столкновении со стенками клетки. Все шарики были из одного и того же коммерческого образца, и каждый шарик изучался отдельно.

    Не выполнялся контроль влажности или температуры. Влажность в помещении обычно составляла 30% относительной влажности, а комнатная температура составляла 21 °C и поддерживалась постоянной с помощью кондиционера.Чтобы обеспечить возможность осмотра шариков после захвата, их помещали на нижнее покровное стекло, поднимая ячейку с образцом относительно положения захвата. Проверка должна была подтвердить, что были захвачены твердые шарики полистирола, а не пыль, небольшой фрагмент силикагеля из диффузионной сушилки или капля водной жидкости.

    Свет белого светодиода (Comar 01 LD 555, 6 В) фокусировался на захваченной бусине, как показано на рис. плоскость изображения микроскопа.Площадь отображаемой радужной оболочки была отрегулирована так, чтобы ее размер был немного больше, чем у захваченной бусины. Часть белого света была обратно рассеяна шариком полистирола и собрана с углом конуса 25 градусов линзой объектива, прежде чем выйти по той же оптике через микроскоп к светоделителю, где он был сфокусирован на спектрографе (Acton SP2500i) через серию зеркал (Semrock Max Mirror). Затем свет отображался на детекторе с зарядовой связью (ПЗС) (Princeton Instrument Spec 10:400 BR).Спектры собирали путем сканирования в диапазоне 480–700 нм с использованием решетки с числом штрихов 1200 мм -1 и разрешением 0,028 нм. Спектрограф и ПЗС были откалиброваны по длине волны с использованием спектральных линий газовых ламп Ar и Xe (эталонные линии из базы данных NIST 27 ).

    2.2 Визуализация

    Полистироловый шарик с оптическим захватом визуализировали с использованием светлопольного освещения, так что верхняя линза объектива действовала как конденсор.Гранулу также отображали горизонтально через два окна покровного стекла в ячейке, чтобы получить как горизонтальный, так и вертикальный вид гранулы, соответственно, как показано на рис. 2. Оптическое улавливание с помощью бокового изображения, когда наблюдали падающие полистироловые гранулы, приближающиеся к фокусу лазера. позволяя соответствующим образом отрегулировать положение ячейки. Источники освещения, используемые для визуализации, были выключены во время получения упруго обратно рассеянного света.
    Рис.2 Изображения в светлом поле захваченного шарика полистирола, показывающие виды (а) нижней линзы объектива (Mitutoyo M Plan Apo 50×, NA 0,42) и (b) линзы бокового изображения (Mitutoyo M Plan Apo 20×, NA 0,42) . Оптические фильтры, расположенные перед каждой камерой, заблокировали лазерный луч от изображения. Масштабная линейка на каждом изображении соответствует 10 микронам.

    2.3 Подгонка данных

    Зарегистрированный спектр интенсивности упруго обратно рассеянного света с длиной волны, далее «спектр Ми», сравнивался с предсказанным спектром, рассчитанным по теории Ми с использованием двух процессов.Первоначально четыре различных набора эмпирических констант (A, B и C) для зависящей от длины волны дисперсии показателя преломления из литературы использовались для определения радиусов захваченных шариков полистирола с использованием уравнения (1). Во втором процессе подгонки определенные радиусы использовались в качестве начального значения для итерации как эмпирических констант A, B и C, так и размера частиц, чтобы определить, можно ли определить лучшие подгонки, и сделать возможным сравнение между шариками. 2.3.1 Определение радиусов с использованием литературных показателей преломления, зависящих от длины волны. Сорок шесть различных гранул полистирола были захвачены оптическим методом и записаны их спектры Ми. Типичный спектр обратного рассеяния Ми от одной полистироловой гранулы, собранной в ходе этого исследования, показан на рис. 3. Резонансные длины волн были взяты из спектра каждой гранулы, которая имеет не менее 15 резонансов первого порядка 28 в диапазоне длин волн 480–700 нм. Положения резонансов, полученные экспериментально, затем сравнивались с длинами волн, рассчитанными по теории Ми, значения которых зависят как от показателя преломления, так и от размера.Все рассчитанные спектры Ми были интегрированы по углу сбора 25 градусов. 10
    Рис. 3 Типичный зарегистрированный экспериментальный спектр Ми для шарика полистирола с оптической ловушкой (табл. 2, номер 13) показан красным цветом. Фоновый сигнал от белого светодиода был разделен на собранный сигнал, но никакая другая обработка или модификации не производились. Расчетные спектры Ми для шарика полистирола размером 1.227 мкм, а дисперсия показателя преломления, как указано в таблице 2, показана черным цветом и смещена на 0,5 условных единиц.

    Первоначальный расчет длин волн резонанса Ми был выполнен с использованием литературных значений 5–8 для определения дисперсии длин волн показателя преломления полистирола. Значения коэффициентов А, В и С в этих исследованиях справедливы в экспериментальном диапазоне длин волн 480–700 нм. Мнимая часть показателя преломления для полистирола обычно мала и постоянна в видимой области 29 и в этой работе была зафиксирована на 0. 0003i. Показатель преломления воздуха также считался постоянным в этом диапазоне длин волн и составлял 1,00027. 30 Расчетные резонансные длины волн были изменены путем изменения только размера частиц с шагом 0,1 нм и полученных положений по сравнению с экспериментальными резонансными длинами волн. 11 Минимальное значение средней разности на резонанс, χ r , как определено в уравнении (2), использовалось для определения наилучшего соответствия размерам частиц.

     
    (2)
    Где для N позиций резонанса каждая измеренная резонансная длина волны, λ экспериментальная из зарегистрированного спектра Ми, сравнивалась с соответствующей рассчитанной резонансной длиной волны 907 λ 1 λ определяется с использованием теории Ми для заданных значений радиуса частицы и эмпирических констант A, B и C.Размер частиц указывается с точностью до нанометра. 2.3.2 Итерационная подгонка размера и дисперсии показателя преломления. Целью второго процесса подгонки было получение наилучшего значения дисперсии показателя преломления (т. е. значений A, B и C) и радиуса частицы, чтобы подогнать расчетные длины волн резонанса Ми к экспериментальным резонансным длинам волн. Из сорока шести исходных шариков случайным образом отобрали десять шариков полистирола. Радиус валика изначально был установлен равным среднему радиусу, полученному в результате первоначального процесса подгонки, описанного в разделе 2.3.1. Хотя можно было определить χ r для всех значений A, B, C и радиуса в пределах известных граничных условий, это оказалось трудоемким в вычислительном отношении. В качестве альтернативы для каждого размера частиц мы рассмотрели показатель преломления n ABC , необходимый для согласования расчетной и экспериментальной длин волн резонанса для каждого положения резонанса. Типичным результатом был график из 15 точек данных, показывающий дисперсию показателя преломления n exp с длиной волны, необходимой для точного соответствия выбранного размера частиц экспериментальным резонансным длинам волн (см.4 для примера). Набор эмпирических констант A, B и C был подобран к значениям n ABC для всех резонансов с использованием алгоритма Левенберга-Марквардта. 31,32 Невязка φ алгоритма Левенберга–Марквардта использовалась для оценки качества подбора. Для определения размера частиц значение радиуса частиц варьировалось с шагом 0,5 нм, и описанная выше процедура повторялась до тех пор, пока не был получен минимум на графике зависимости φ от радиуса частицы, как показано на рис.5. Каждый из зарегистрированных спектров Ми от десяти выбранных шариков полистирола был аппроксимирован таким образом (см. Таблицу 2).
    Рис. 4 . Дисперсия показателя преломления показана сплошной линией. Погрешность показателя преломления, ±0.0005, является результатом погрешности ±0,4 нм в радиусе шарика.

    Погрешность определения оптимального радиуса валика составляет ±0,4 нм.

    3 Результаты и обсуждение

    3.1 Сравнение дисперсии показателя преломления с литературными данными

    В таблице 1 приведены сводные средние значения и стандартное отклонение оптимальных радиусов для сорока шести шариков с оптической ловушкой с использованием литературных констант для уравнения Коши для описания изменения показателя преломления в зависимости от длины волны. Также в таблице 1 приведено среднее значение χ r (уравнение (2)), добротности для сравнения экспериментальных и рассчитанных положений резонансов. Бейтман и др.Зависимое от длины волны уравнение ‘s 5 для описания показателя преломления дает наилучшее соответствие экспериментальным данным. Однако, за исключением Ma et al. 6 все посадки одинаковые.

    Таблица 1 Сводка по подобранным радиусам шариков для 46 различных полистироловых шариков с использованием зависимых от длины волны уравнений показателя преломления из литературы

    Источник литературы Средний радиус/мкм х р /нм
    Вариации радиусов являются стандартными отклонениями. Неопределенность среднего радиуса с использованием уравнения Ma et al. не указано, поскольку процесс определения размера частиц приводит к плохой подгонке, на что указывает большое значение χ r .
    Бейтман и др. 5 1,227 ± 0,009 0,056
    Ма и др. 6 1.299 и 2,089
    Мэтисон и др. 7 1,231 ± 0,009 Султанова и др. 8 1,232 ± 0,009 0,092
    Эта работа 1,227 ± 0,008 0.046


    3.2 Результаты повторной подгонки отдельных гранул полистирола

    Теперь будут рассмотрены результаты для одиночных шариков полистирола. На рис. 3 сравнивается типичный спектр Ми из эксперимента (номер шарика 13) с рассчитанным спектром Ми и показано отличное совпадение значений резонансных длин волн. Разница в длинах волн положений резонансов для спектров на рис. 3 составила в среднем 0,049 нм, что составляет менее 2 пикселей на детекторе. Рассчитанный спектр Ми на рис. 3 был рассчитан для значений радиуса и A, B и C, как указано в таблице 2.

    Таблица 2 Радиусы шариков полистирола и эмпирические константы Коши, определенные для десяти различных шариков полистирола

    Шарик Радиус/мкм х р /нм А Б/нм 2 C/10 8 нм 4
    1 0,049 1,5716 8272 2,48
    4 1.240 0,037 1,5700 8631 2,09
    7 1,219 0.042 1. 5702 8299 2,74
    13 1,227 0,049 1,5736 8300 2,58
    18 1,229 0,050 1.5723 8772 1,76
    19 0,041 1,5747 7305 3,94
    22 1,225 0,043 1,5712 8793 1.74
    26 1,219 0,045 1,5720 2,28
    29 1,227 0,045 1,5725 8145 2,66
    39 1.211 0,048 1,5698 9122 1,27

    Для получения радиуса полистиролового шарика было установлено несколько радиусов, как описано в разделе 2. 3.2. Для шарика 13 значение невязки Левенберга-Марквардта φ было построено как функция радиуса, близкого к значению оптимального размера, как показано на рис. 5, демонстрируя четкий минимум, соответствующий радиусу 1.227 мкм. По мере того как радиус шарика отклонялся от оптимального положения, изменение показателя преломления, необходимое для согласования расчетных резонансов спектра Ми с экспериментальными резонансами спектра Ми, становилось более преувеличенным, а остаточное значение φ увеличивалось. Вышеупомянутая процедура приводит к неопределенности радиуса частицы ±0,4 нм (определено из рис. 5), которая распространяется до неопределенности показателя преломления ±0,0005, как показано на рис. 4.

    3.3 Результаты подгонки данных для десяти шариков полистирола

    Значения радиуса и эмпирические константы A, B и C для каждого из десяти шариков приведены в таблице 2.Диапазон значений как для радиуса, так и для A, B и C был определен при подгонке бортов с использованием идентичной процедуры (см. 2.3.2). Разница в значениях размера и показателя преломления была больше, чем ошибка в этих величинах и поэтому значительна. Индивидуальные значения показателя преломления для шариков нанесены в зависимости от длины волны на рис. 6, чтобы проиллюстрировать различия между десятью шариками. Таким образом, размер и, что более интересно, состав каждого тестового аэрозоля был разным для каждой гранулы, что ясно показывает, что отдельные полистироловые гранулы не подходят для калибровки прибора с высоким разрешением.
    Рис. 6 Дисперсия показателя преломления для десяти отдельных шариков полистирола, взятых из Таблицы 2. Каждый шарик имеет уникальный показатель преломления, зависящий от радиуса и длины волны. Ориентировочные планки погрешностей показывают изменение показателя преломления для каждой гранулы, возникающее в результате измерения и процесса подбора данных. Средняя дисперсия показателя преломления десяти шариков показана черной линией.

    Средняя дисперсия десяти шариков показана черной линией на рис.6, и был рассчитан путем усреднения значений коэффициентов A, B и C для десяти шариков в таблице 2, что привело к уравнению (3). Общая вариация (два стандартных отклонения) показателей преломления для образца полистироловых шариков составила 0,0022 и показана на рис. 7. Уравнение (3) хорошо согласуется с уравнением Бейтмана и др. 5

    1 5

    (3)

    Рис.7 Сравнение дисперсии показателя преломления из литературы с дисперсией показателя преломления, полученной в данном исследовании в диапазоне длин волн 480–700 нм. Планки погрешностей указывают на изменение дисперсии показателя преломления для образца гранул полистирола.

    Средние значения A, B и C были использованы для повторной подгонки размера частиц, как определено в разделе 2. 3.1, к набору из сорока шести шариков, и результаты показаны в таблицах 1 и 3. Меньшее среднее значение χ r был определен с использованием этих значений A, B и C в сравнении со значениями, полученными из литературы.Таким образом, для использованного в данном исследовании образца полистироловых шариков описание дисперсии показателя преломления, представленное в уравнении (3), было более точным.

    Таблица 3 Расчетные размеры для 46 шариков полистирола с использованием средней дисперсии показателя преломления, определенной в этом исследовании (уравнение (3))
    Шарик Радиус/нм х р /нм Бусина Радиус/нм х р /нм
    1 0,050 24 1.230 0,038
    2 1,223 0,039 25 1,224 0,050
    3 1,223 0.055 26 0,044
    4 1,239 0,039 27 1,216 0,059
    5 1,229 0,041 28 1.232 0,045
    6 0,048 29 1,227 0,049
    7 1,218 0,042 30 1,235 0.043
    8 1,225 0,040 31 0,054
    9 1,232 0,041 32 1,229 0,051
    10 1.214 0,042 33 1,224 0,047
    11 0,041 34 1,236 0,045
    12 1,219 0.052 35 1,226 0,040
    13 1,228 0,050 36 0,059
    14 1,224 0,045 37 1.231 0,059
    15 1,237 0,047 38 1,229 0,037
    16 0,058 39 1.210 0.050
    17 1.211 0,042 40 1,229 0,035
    18 1.230 0,046 41 0,054
    19 1.231 0,036 42 1.231 0,058
    20 1,219 0,055 43 1,215 0,046
    21 0.045 44 1,236 0,037
    22 1,225 0,041 45 1,233 0,033
    23 1,237 0,051 46 0,044

    Средний радиус шариков полистирола, измеренный по анализу рассеяния Ми (1,227 ± 0,008 мкм), находится в пределах погрешности погрешности, измеренной с помощью электронной микроскопии (1,216 ± 0,015 мкм), и имеет такое же отклонение в размере частиц.

    Рис. 7 представляет собой сравнение различных дисперсий показателя преломления из литературы со средней дисперсией, полученной в этом исследовании. Дисперсия, используемая для описания нашего исследования, близка к дисперсии Bateman et al. 5 , что указывает на то, что наш результат хорошо согласуется с их исследованием гранул полистирола в водной суспензии. Другие исследования 6–8 показывают несколько более низкие значения показателя преломления для полистирола, Matheson et al. 7 и Султанова и др. 8 ближе к нашему значению, чем Ma et al. 6

    Результат, который наиболее важен для нашего исследования, получен Miles et al. 9 , которые определили показатель преломления гранул полистирола разного размера.В то время как значения, указанные Miles et al. и эта работа согласуется в пределах погрешности, чем большее значение Miles et al. по сравнению со всеми предыдущими работами 5–8 нельзя повторить в нашем процессе подбора, включив значения реальных показателей преломления в диапазоне 1,62–1,65.

    Изменение дисперсии показателя преломления для различных гранул полистирола, показанное на рис. 6, может указывать на небольшие химические или физические различия в полимерном материале во время синтеза гранул. Однако при подборе длин волн резонанса Ми было сделано два допущения, которые также могли привести к артефактам при рассмотрении отдельных шариков.Первое предположение заключалось в том, что все шарики полистирола были идеально сферическими. Показано, что 33,34 рассеяние Ми капель при малой деформации приводит к резонансам, которые смещаются, уширяются и расщепляются по мере увеличения асимметрии капель. Тщательная проверка экспериментальных спектров Ми для полистироловых шариков не показала заметного расщепления или расширения узких резонансов первого порядка. Второе предположение заключалось в том, что показатель преломления, зависящий от длины волны, точно описывается трехчленным уравнением Коши; однако на кривой может быть функция, которая не была принята во внимание, что требует зависящего от длины волны уравнения показателя преломления другой формы, т.е.е. с большим количеством терминов.

    Выводы

    Сорок шесть шариков полистирола были оптически захвачены в воздухе с помощью ловушки встречного распространения. Анализ обратного рассеяния света и применение теории рассеяния Ми привели к определению радиуса и новых эмпирических констант для дисперсии показателя преломления длины волны полистироловых шариков в воздухе. В результате итеративного процесса подгонки радиус шарика полистирола был определен с погрешностью ±0,4 нм, а дисперсия показателя преломления – с погрешностью ±0. 0005. Было обнаружено, что каждая гранула полистирола из одной партии имеет разный радиус и дисперсию показателя преломления в диапазоне 480–700 нм. Поэтому использование монодисперсного значения показателя преломления для образцов шариков полистирола может быть проблематичным при проведении высокоточных работ.

    Это исследование продемонстрировало успешное использование метода для определения коэффициентов преломления и радиусов, зависящих от длины волны, для сорока шести полистироловых шариков. Сравнение с литературными данными показывает, что значения показателя преломления полистироловых шариков в воздухе и полистироловых шариков в водной суспензии, определенные Bateman et al., 5 находятся в близком согласии. Наш анализ показал, что метод очень чувствителен и способен охарактеризовать полидисперсность по размеру и составу гранул полистирола. Поэтому мы рекомендуем использовать полистироловые шарики для калибровки светорассеивающих приборов для измерения размера аэрозоля с осторожностью в отношении изменения размера частиц и показателя преломления в калибровочном образце. Исследование показало использование полистироловых шариков с оптической ловушкой в ​​качестве твердого тестового аэрозоля, и в будущих исследованиях будут изучаться различные типы твердых аэрозолей.

    Благодарности

    SHJ выражает благодарность NERC за финансирование гранта (NE/HC19I03/1). Мы благодарим Wilm Jones (Кардиффский университет) за помощь в получении изображений TEM. Мы также благодарны STFC за поддержку в рамках грантов 12130016 и 12230019 за доступ к лабораториям Центральной лазерной установки в исследовательском комплексе в Харвелле.

    Примечания и ссылки

    1. МГЭИК, Изменение климата, 2007 г.: Основы физических наук. Вклад Рабочей группы I в Четвертый оценочный отчет Межправительственной группы экспертов по изменению климата, издательство Кембриджского университета, Кембридж, Великобритания, 2007 г.
    2. У. Пёшль, Ангью. хим., межд. Ed., 2005, 44, 7520–7540 CrossRef PubMed.
    3. R. Friehmelt и S. Heidenreich, J. Aerosol Sci., 1999, 30, 1271–1279 CrossRef CAS.
    4. Ф. А. Дженкинс, Основы оптики, McGraw-Hill, 4-е изд., 1976 г. Поиск в PubMed.
    5. Дж. Б. Бейтман, Э. Дж. Венек и Д. К. Эшлер, J. Colloid Sci., 1959, 14, 308–329 CrossRef CAS.
    6. X. Ма, Дж. В. Лу, Р. С. Брок, К. М. Джейкобс, П. Ян и X.-ЧАС. Ху, физ. Мед. Biol., 2003, 48, 4165–4172 CrossRef.
    7. Л. А. Матесон и Дж. Л. Саундерсон, Стирол: его полимеры, сополимеры и производные в оптических и электрических свойствах полистирола, Американское химическое общество, 1952 Поиск PubMed.
    8. . Султанова Н.Г., Николов И.Д., Иванов С.Д. // Опт. Quantum Electron., 2003, 35, 21–34 CrossRef CAS.
    9. R. E. H. Miles, S. Rudić, A. J. Orr-Ewing and J. P. Reid, J. Phys. хим. A, 2010, 114, 7077–7084 CrossRef CAS PubMed.
    10. А. Д. Уорд, М. Чжан и О. Хант, Opt. Express, 2008, 16, 16390–16403 CrossRef CAS.
    11. Л. Дж. Мур, М. Д. Саммерс и Г. А. Д. Ричи, Phys. хим. хим. Phys., 2013, 15, 13489–13498 РСК.
    12. Y. Liu, X. Li, Y. L. Kim and V. Backman, Opt. Lett., 2005, 30, 2445 CrossRef.
    13. A.A. Zardini, U.K. Krieger and C. Marcolli, Opt. Express, 2006, 14, 6951 CrossRef CAS.
    14. К. Ф. Борен и Д. Р. Хаффман, Поглощение и рассеяние света маленькими шариками, Wiley Scientific, 1998 Search PubMed.
    15. P.Chylek, V.Ramaswamy, A.Ashkin and J.M.Dziedzic, Appl. Opt., 1983, 22, 2302–2307 CrossRef CAS.
    16. Дж. Д. Эверсоул, Х.-Б. Lin, A.L. Huston, A.J. Campillo, P.T. Leung, S.Y. Liu and K. Young, J. Opt. соц. Являюсь. B, 1993, 10, 1955 CrossRef CAS.
    17. Гайглас А.К., Ван Л., Карпяк В., Ю.-З. Чжан и С. Шокетт, J. Res. NIST, 2012, 117, 202–215 CrossRef.
    18. Д. Т. Филипс, П. Дж. Вятт и Р. М. Беркман, J. Colloid Interface Sci., 1970, 34, 159–162.
    19. М. Д. Кинг, К. С. Томпсон, А. Д. Уорд, К. Пфранг и Б. Р. Хьюз, Faraday Discuss., 2008, 137, 173 RSC.
    20. О. Р. Хант, А. Д. Уорд и М. Д. Кинг, RSC Adv., 2013, 3, 19448–19454 RSC.
    21. Д. Макглойн, Philos. Транс. R. Soc., A, 2006, 364, 3521–3537 CrossRef CAS PubMed.
    22. M.D. Summers, D.R. Burnham and D. McGloin, Opt. Экспресс, 2008, 16, 11 CrossRef.
    23. Т. Ли, С. Хейфец, Д. Медельин и М.Г. Райзен, Наука, 2010, 328, 1673–1675 CrossRef CAS PubMed.
    24. R. A. Flynn, B. Shao, M. Chachisvilis, M. Ozkan and S.C. Esener, Biosens. Bioelectron., 2006, 21, 1029–1036 CrossRef CAS PubMed.
    25. T.B. Lindballe, M.V. Kristensen, A.P. Kylling, D.Z. Palima, J. Gluckstad, S.R. Keiding and H. Stapelfeldt, J. Eur. Опц. Соц.-Рапид, 2011, 6, 11057 CrossRef.
    26. E. Fallman and O. Axner, Appl. Opt., 1997, 36, 2107–2113 CrossRef CAS.
    27. Данные линий базы данных атомных спектров NIST, Ar I и Xe I, http://physics.nist.gov/cgi-bin/ASD/lines1.pl, дата обращения 03. 04.2012.
    28. К. Метцлер, IAP Res. Респ., 2002.
    29. Duke Scientific Corporation, техническое примечание 007B, 1 декабря 1996 г.
    30. R. J. Mathar, J. Opt. A: Чистый Appl. Opt., 2007, 9, 470 CrossRef CAS.
    31. WH Press, SA Teukolsky, WT Vetterling и BP Flannery, Численные рецепты — искусство научных вычислений, Cambridge University Press, 2007 Search PubMed.
    32. Дж.L.Huckaby, A.K.Ray and B.Das, Appl. Opt., 1994, 33, 7112 CrossRef CAS PubMed.
    33. S. Arnold, D.E. Spock and L.M. Folan, Opt. Lett., 1990, 15, 1111 CrossRef CAS.
    34. Г. Швайгер, опт. Lett., 1990, 15, 156 CrossRef CAS.

    Этот журнал © the Owner Societies 2013

    Tech Today | Профессиональный кровельный журнал

    NRCA провело ограниченное тестирование теплоизоляционных материалов из полистирола, используемых в качестве компонентов кровельной системы. Изоляция из полистирола была испытана, чтобы определить, соответствуют ли испытанные значения значениям, признанным ASTM International.

    В соответствии со стандартом США на изоляцию из полистирола, ASTM C578, «Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола», в США производится 15 типов изоляции из полистирола. изоляция из полистирола (EPS), обычно используемая при монтаже кровельной системы.ASTM C578, тип IV, обозначает изоляцию из экструдированного полистирола (XPS) с прочностью на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм, обычно используемую в кровельных покрытиях под мембраной.

    тестирование NRCA

    NRCA получил несколько образцов новой (неустановленной) изоляции EPS и XPS толщиной 2 дюйма от разных производителей. Образцы были предоставлены в R&D Services Inc., Куквилль, Теннесси, для тестирования значения R, проводимого в соответствии со стандартом ASTM C518, «Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока». «Значения R образцов были протестированы без дополнительного старения. Возраст образцов варьировался от трех до восьми месяцев.

    Данные R-значения, проверенные NRCA

    Значения R были проверены при средней эталонной температуре 75 F, а также при 25, 40 F и 110 F. Эталонная температура 75 F используется для определения соответствия ASTM C578, а также для сравнения продуктов. NRCA считает полезными испытания R-значения при других температурах, поскольку они лучше отражают фактические условия эксплуатации.

    График протестированных R-значений представлен на рисунке.

    Анализ результатов

    Для соответствия стандарту ASTM C578 требуется минимальное значение R, равное 3,8 на дюйм толщины для типа VIII (EPS) и 5 ​​на дюйм толщины для типа IV (XPS) при температуре 75 F.

    Образец пенополистирола, протестированный NRCA, имел значение R 3,771 на дюйм толщины при 75 F. Это тестовое значение немного ниже минимального требования ASTM C578; однако разница находится в пределах допустимой точности метода испытаний.

    Что касается образцов XPS, образец от одного производителя превысил минимальное требование ASTM C578 с испытанным значением R 5,025 при 75 F. Однако образец от другого производителя был заметно ниже, чем требование ASTM C578 с испытанным значением R 4,677 при 75 F.

    Значения R, протестированные при температурах испытаний 25 F, 40 F и 110 F, в основном отслеживались, как и ожидалось. Признано, что полистирол имеет несколько более высокие значения R при температурах испытаний ниже 75 F и несколько более низкие значения R при температурах испытаний выше 75 F.

    Что делать?

    NRCA призывает пользователей полистирольной изоляции проконсультироваться с производителями полистироловой изоляции относительно их конкретных рекомендаций относительно R-значений.

    Для получения дополнительной информации об изоляции EPS и XPS, используемых в кровельных системах, см. The NRCA Roofing Manual: Membrane Roof Systems—2011 , Глава 3 — Изоляция из жестких плит, стр.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.