Размер керамический кирпич: ✔️Размеры одинарного облицовочного керамического кирпича, размер красного кирпича

Виды керамического кирпича: размеры и характеристики
Керамический кирпич: виды и технические характеристики

Красный керамический кирпич относится к группе популярных строительных материалов. Он используется для возведения наружных и внутренних стен зданий, для кладки печей, строительства заборов, фундамента и прочих конструктивных элементов.

Красный цвет кирпичу придает глина, являющаяся основным сырьем в процессе изготовления. Ее месторождение и минеральный состав позволяют получить продукцию разных оттенков. Для облицовки дома лучше купить кирпич из одной партии, иначе можно получить фасад разного оттенка.

Содержание статьи:

1. Виды керамического кирпича

В зависимости от назначения кирпич подразделяют на:

  • Рядовой, предназначенный для возведения стен, имеющий грубую поверхность;
  • Облицовочный, обладающий привлекательным внешним видом, используемый для наружных работ;
  • Специальный, применяемый для кладки печей, дымоходов.

По ГОСТ 530-2012 керамический кирпич выпускается в полнотелом или пустотелом исполнении. У последней разновидности ячейки (цилиндрической, квадратной или щелевидной формы) могут располагаться вертикально или горизонтально.

2. Размеры кирпича

  • Длина – 250 и 288 мм;
  • Ширина – 60, 80, 120 и 138 мм;
  • Толщина – 55, 65 и 88 мм.

Наиболее востребованной продукцией в данной линейке стройматериалов является одинарный кирпич (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х88 мм). Чуть реже используется двойной и нестандартный.

3. Характеристики красного керамического кирпича

Основными техническими характеристиками, определяющими качество и цену на кирпич, являются:

Способность противостоять различным физическим нагрузкам определяет прочность изделия, которая характеризуется его маркой. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал и построенная из него конструкция. Марка по прочности для керамического кирпича бывает от М100 до М300. Клинкерный подвид выпускается с маркой от М300 до М1000.

Показатель морозостойкости характеризует максимальное количество циклов замораживания и оттаивания, после которых изделие начнет терять свои прочностные качества. Минимально допускаемая марка по морозостойкости для данной продукции — F25, максимальная – F300.

4. Технология изготовления

Производство керамического кирпича включает в себя несколько основных этапов: измельчение сырья, перемешивание, формование сырцов, их сушка и обжиг. Поступаемая на предприятие глина очищается от посторонних примесей, измельчается и перемешивается с водой и необходимыми добавками до однородной массы.

Затем глиняная смесь загружается в ленточный пресс, откуда она выдавливается в виде пласта и при помощи резательного аппарата нарезается на отдельные кирпичи. Сырцы перемещают с конвейерной ленты на поддоны, которые переносят в сушильные камеры.

На следующем этапе кирпич перемещают на обжиг. Этот процесс происходит при температуре 800-1000 градусов и длится до начала спекания изделий. Готовую продукцию проверяют, укладывают на деревянные поддоны, упаковывают.

Кроме того, существует и безобжиговый способ изготовления кирпича, отличающийся тем, что сырцы выстаиваются на складе в течение 7-10 суток. В данном случае к глине добавляется портландцемент и другие минеральные наполнители.

Размер керамического кирпича и его характеристики

Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.

Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики

К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

⇔ Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

⇔ Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.

⇔ Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

⇔ Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

⇔ Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.

керамический кирпич
гост керамический кирпич
размер керамического кирпича

 

Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.

  • 250х120х65 мм.
  • 250х120х88 мм.
  • 250х120х104 мм.

Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

гост керамический кирпич
керамический кирпич
гост керамический кирпич
производство керамического кирпича

 

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Технология изготовления

Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.

После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.

После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.

Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.

Керамический кирпич: таблица размеров, состав, маркировка и технические характеристики

Несмотря на развитие рынка стройматериалов и появление более практичных и дешёвых аналогов, популярность кирпича не падает. Он продолжает применяться в многоэтажном и частном строительстве. Учитывая стабильный спрос, имеет смысл рассмотреть все технические нюансы, которыми керамический кирпич привлекает внимание покупателей.

Состав

В качестве основного компонента для изготовления используется мелкофракционная глина. Добывают сырьё в специальных карьерах, обязательно используя одноковшовые экскаваторы. Такие машины не перемешивают между собой слои глины, ровно снимая нужный пласт. К основному компоненту добавляют воду, для достижения нужной консистенции и пластичности.

Помимо базового сырья, в состав керамического кирпича часто включаются добавки, для достижения нужной структуры и повышения технических характеристик изделия. В частности:

  • Песок, зола или шлак – помогают снизить вес и минимизировать усадку;

  • Опилки, древесный уголь, торф – выгорающие компоненты, придающие кирпичу пористость;

  • Песчаник, железосодержащая руда – регулируют термическую обработку, облегчают процесс формовки.

Cогласно нормам ГОСТ в керамическом кирпиче не содержится токсичных и химически активных веществ, поэтому материал является экологически безопасным.

Технология изготовления

Это довольно сложный и многоступенчатый процесс. Однако вне зависимости от производителя, применяются два способа изготовления стройматериала:

  1. Пластическая методика – формовка изделия выполняется из глиняной массы с добавлением большого количества воды (17-30%). Чтобы получить готовое изделие применяется технология ленточного прессования с последующим высушиванием кирпича в специальных камерах. На заключительном этапе, сформированные блоки обжигают в печах.

  2. Полусухое прессование – здесь можно отметить сравнительно небольшое количество воды (до 10%). Формовка выполняется прессом, который создаёт высокое давление – порядка 15 МПа.

В обоих случаях, кирпич обжигается при высоких температурах, в результате легкоплавкие компоненты глины надёжно связывают элементы не подверженные плавлению.

Основные виды и нормативные документы

  • Керамические (красные, облицовочные, забутовочные, евро, модульные, поризованные): ГОСТ 530-2012;

  • Силикатные: ГОСТ 379-2015;

  • Кислотоупорные: ГОСТ 474-90;

  • Огнеупорные (шамотные, печные): ГОСТ 8691-73.

Маркировка

Маркировка – это классификация готовых изделий по техническим характеристикам, которые определяют дальнейшую область применения. Для этого обычно используются буквенные и числовые обозначения. В случае с керамическим кирпичом, это выглядит так:

  • КО – одинарный кирпич стандартного размера;

  • КЕ – европейский формат;

  • КУ – утолщённое изделие;

  • КМ – модульный кирпич стандартного размера;

  • КУГ – утолщённый, присутствуют горизонтальные пустоты;

  • КГ – горизонтальные пустоты;

  • КК – крупноформатные изделия.

Помимо этого, присутствуют такие обозначения:

Приведённая классификация определяет применение кирпича. Кроме этого, на каждом изделии имеется специальная маркировка, указывающая на технические характеристики:

  1. М – марка прочности. Данное значение может варьироваться в пределах 75-300. Чем выше плотность кирпича, тем он устойчивее к динамическим нагрузкам. Например, М 75 подходит для возведения одноэтажных строений, М 300 – материал для строительства высотных зданий.

  2. F – показатель морозоустойчивости. Здесь также применяется числовое обозначение в пределах 15-150. Цифры указывают на количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать кирпич без потери первоначальных свойств.

Пример расшифровки

КОРПО 1НФ 100/50 – одинарный кирпич стандартного размера марки 100, рассчитанный на 50 циклов замораживания/оттаивания. Такие изделия подойдут для строительства домов, высотой 2-3 этажа.

Таблица размеров

Определяются согласно ГОСТ 530-2007 (соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003)

Наименования изделияОбозначениеДлина, ммШирина, ммТолщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Расход материала

 

Единица измерения

      Количество кирпичей в кладке (с учетом растворных швов), шт.      

одинарный

полуторный

двойной

1 м3 кладки

394

302

200

1 м2 кладки в ½ кирпича

51

39

26

1 м2 кладки в 1 кирпич

102

78

52

1 м2 кладки в 1,5 кирпича

153

117

78

1 м2 кладки в 2 кирпич

204

156

104

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

  • Экологически чистый материал.

  • Отличные показатели прочности.

  • Широкий размерный ряд.

  • Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

  • Неплохие показатели звукоизоляции.

  • Презентабельный внешний вид.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

  • Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

  • Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

  • Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

  • Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

  • Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

Технические характеристики

Основные технические параметры керамического кирпича выглядят так:

  • Пустотность – около 5%;

  • Плотность – порядка 1 700 кг/м3;

  • Влагопоглощение – 6-14%.

  • Паропроницаемость – 0.14-0.17 мг/м*ч*Па;

  • Усадка – 0.03-0.1 мм на метр кладки;

  • Вес – 1.6-7.2 кг.

Здесь приведены средние значения, которые могут изменяться в зависимости от структуры и предназначения материала.

Разновидность кирпичаПлотность средняяПористостьМарка прочностиМорозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Различия между силикатным и керамическим кирпичом

Первое, чем отличаются две разновидности кирпича – это цвет. Керамический кирпич изготавливается из обожжённой глины, поэтому имеет красный оттенок. Силикатный – сочетание кварцевого песка и извести, что в совокупности даёт белый цвет.

Кроме этого, силикатный аналог всегда полнотелый – здесь не имеется пористой структуры и технических пустот. Такое строение подразумевает высокую потерю тепла, соответственно стены из силикатного кирпича имеют большую толщину, что создаёт дополнительную нагрузку на фундамент.

Различается и технология изготовления. В частности, керамический кирпич формуется, после чего подвергается обжигу под воздействием высоких температур. Силикатный аналог формируется в автоклавах, под воздействием высокого давления и горячего пара.

Наблюдается существенная разница в цене: силикатный кирпич намного дешевле.

Проверенные производители

  • «Новомосковскогнеупор»

    Этот кирпичный завод вёдёт историю с 1933 года, считается одним из крупнейших производителей центрального региона страны. Визитная карточка производителя: широкий размерный ряд, где помимо стандартных изделий, присутствует торцевой, клиновидный и трапецеидальный кирпич.

  • «Владимирский кирпичный завод»

    В отличии от большинства производителей, предприятие имеет собственные месторождения глины, что гарантирует высокое качество по доступной цене. Производственная линия полностью автоматизирована, состоит из итальянского оборудования. Годовой оборот – порядка 75 000 000 единиц кирпича в год.

  • «Маркинский кирпичный завод»

    Производственные мощности находятся в Ростовской области, это один из ведущих поставщиков южного региона России. Компания использует сырьё различных природных оттенков, что обеспечивает широкую цветовую гамму без применения искусственных красителей.

  • «Славянский кирпич»

    Компания работает совместно с немецкой компанией HANS LINGL, что делает её самым современным производителем не только в России, но и европейских странах. Производитель имеет два завода с общим выходом кирпича в количестве до 140 000 000 единиц в год.

  • ООО «РиК»

    Сравнительно молодая компания, работающая в Московской области с 1995 года. Производитель предлагает потребителям качественный кирпич, различных форм и оттенков.

Отметим, что на территории России работает около 30 крупных предприятий по производству керамического кирпича. Поэтому проблем с выбором хорошего производителя возникнуть не должно.

 

 

 

Распродажа (-53%):

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Керамический кирпич ГОСТ

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.


Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:


Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Размеры кирпича по ГОСТ

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.


Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ
Красный кирпич — производство, характеристики, размеры, виды свойства кирпича от МСК-Регион

Содержание

 

 

Одним из самых востребованных строительных материалов, по праву, считается кирпич. Запеченный брусок из глины человечество знает из давних времен. Для его производства применяют несколько видов глины, технические характеристики материала зависят от точности выполнения производственного процесса. Из него возводят многоэтажные здания, строят дачи, гаражи, заборы, область его использования не имеет границ. Полнотелый, пустотелый, облицовочный  - у потребителя и строителей широкий выбор для строительства или облицовки здания.

Дом из красного кирпича

Производство красного кирпича

Основным ингредиентом в его производстве служит специальный сорт легкоплавкой глины, в ней минимальное содержание мергеля и сульфатов. Добывают специальные сорта в карьерах открытым способом, поэтому заводы располагаются вблизи таких месторождений – то существенная экономия средств на доставке основного наполнителя в цех.

 

Природный цвет – красный, отсюда и название – красный кирпич, хотя правильное название – керамический. В процессе изготовления часто добавляют цветовые пигменты для разнообразия цвета. Из различных карьеров получают глину разных оттенков, на это влияют природные цветовые пигменты, поэтому конечный продукт от разных производителей имеет свой природный оттенок.

 

Сам производственный процесс не требует дорогостоящей импортной техники. Глиняную массу укладывают на ленточный пресс в формы, включают вибростенд для достижения однородной массы. Затем сушат и обжигают.
Процесс сушки может производится двумя способами – камерным или туннельным.

 

  1.  – Камерный метод заключается в расположении сырца в специальной камере, где в строгой последовательности изменяется температурный режим.
  2.  – Туннельный способ заключается в перемещении вагонеток с заготовками по специальному туннелю с различной температурой и влажностью.

 

В обоих случаях конечный результат одинаковый. Рабочую массу обжигают в печах при 1000 градусах до достижения стеклообразной массы в изделии 8 – 10%. При соблюдении данных правил получают керамику высокого качества, визуально красно коричневый цвета, при ударе издает высокий звук. При нарушении производственного процесса, изделие может быть недожженным, края у такого изделия оплавленные, сердцевина пустая, бледный коричневый цвет и глухой звук при ударе.

Производство красного кирпича

Свойства готового изделия зависят от методов формирования:

  1. 1. Пластичный метод прессования предполагает использование глины с влажностью 15 – 30%. Заготовка получается методом выдавливания, далее его сушат и обжигают в печах. Для пустотелого вида применяется вакуумная установка, такая разновидность показана к применению при возведении жилья;
  2. 2. Полусухой и сухой метод прессования – в этом варианте используют глину с содержанием влаги 7 – 12%, продукцию получают путем выдавливания под высоким давлением. Здесь не применяется сушка или процесс проходит в сокращенном временном варианте, такой кирпич имеет худшие показатели относительно предыдущего метода, плюс – имеет более правильные формы, геометрию. Как правило, так делается облицовочный кирпич, таким кирпичом обкладывают стены сооружений для придания более лучшего эстетического вида, здание получает улучшенный вид плюс дополнительную теплозащиту.

Характеристики красного кирпича

Основными показателями, на который смотрят при выборе, являются:

  1. 1. Теплопроводность. Обычный полнотелый кирпич не имеет  высокой теплопроводности. Из него, в основном, возводят только несущие стены или перегородки;
  2. 2. Плотность. Данный числовой показатель необходимо знать при проведении проектно – расчетных работ и для вычисления нагрузок на фундамент и несущие стены.
    Плотность показывает его класс и выражается числовым значением от 0,8 – 2,4.
    Число указывает вес одного кубического метра материала в тоннах;
    влагопоглощение. У рядового кирпича эти цифры невысокие. Поэтому, данный строительный материал имеет повышенный потребительский спрос;
  3. 3. Паропоглощение. Высокие показатели позволяют создавать в помещениях нормальный микроклимат;
    морозостойкость. Измеряют в циклах заморозки – оттаивания. В нашем умеренном климате применяют кирпич с маркой F50. В суровых северных широтах применяется  F75. Чем выше цифра, лучше морозостойкость;
    огнестойкость. Керамический кирпич среди строительных материалов имеет самые высокие показатели огнестойкости. Он ведь прошел высокие температуры в производственном цикле. Он способен противостоять температуре 1400 градусов! Под прямым воздействием огня держится не менее 5 часов. Железобетон только 2 часа, металлоконструкции 30 минут;
  4. 4. Экологичность. На этот показатель все больше и больше начали обращать внимание. Любая разновидность изготовлена из природных чистых материалов;
    звукоизоляция. Средние показатели звукозащиты не позволяет класть стены в один кирпич. Как правило, кладется стена в два кирпича, она позволит защитить наши уши на уровне 60 дб. Толщина такой стены 530мм;
  5. 5. Прочность. Цифровое обозначение указывает, нагрузку в кг на 1 см2 площади. Чем выше цифра – выше прочность. Марка М200 – М300 используется для возведения многоквартирных домов, марка М75 – М100 подойдет для загородного дома или дачи.

 

Одной из самых востребованных марок, является M 100. Благодаря низкой стоимости, используется в возведении невысоких стен, перегородок, различных иных задач. Из него  строят современные, надежные, монолитные заборы и ограды. Допускается наличие сколов и небольших трещин. Отличная сцепка с бетонным раствором из-за шершавой поверхности.

Характеристики красного кирпича

Размеры красного кирпича

Стандартный рабочий  блок – одинарный – 250*120*65 мм. Для удобства и иногда экономии средств потребителя, производство выпускает следующие размеры кирпича:

  •  – полуторный – 250*120*88 мм – благодаря такому, чуть увеличенному размеру, происходит экономия времени при кладке в больших объемах;
  •  – двойной – 250*120*138 мм – это пустотелый вид, применяют в облегченных кладках, где фундамент не позволяет повышенных нагрузок;
  •  – узкий кирпич – 250*120*65 мм – стандартный размер рядового кирпича;
  •  – тонкий – 250*22*65 мм – ввиду своего уникального размера, используется вместо плитки на облицовочных работах.

По утвержденным ранее документам, производитель имеет право на технический отступ от указанных размеров в пределах: длинна – 4 мм, ширина – 3 мм, высота 2 мм.
При покупке керамического кирпича, потребитель всегда вправе измерять несколько образцов готового изделия. Если размеры в норме – такому заводу можно доверять.

Основные виды красного керамического кирпича

В связи с различными местами применения, кирпич выпускают нескольких видов. Основной – строительный, рядовой, обычный. Второй по назначению – лицевой, облицовочный, фасадный. Третий – белый силикатный. Здесь мы указываем на различные названия, которые есть в нашем быту.
В свою очередь, первый делится на:

  • а) полнотелый, пустотелый, поризованный

Второй вид также выпускается в различных вариантах:

  • б)  фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный
  • в)  силикатный кирпич

Обычный красный полнотелый кирпич применяется для возведения фундаментов, перегородок, колонн, опор, стен. После чего, принято обкладывать фасадным  видом, иногда, при возведении не несущих стен, используют пустотелый кирпич. Стены, на которые в дальнейшем будут физические нагрузки, возводят только из полнотелого кирпича.

Полнотелый – ввиду минимального количества пор и отверстий, имеет высокие прочностные показатели и морозоустойчивости. Часто, для снижения веса или в целях экономии сырья, в нем делают отверстия различной конфигурации. Часть таких отверстий не должна превышать 45% от общей массы кирпича.

Пустотелый – используют для возведения внутренних перегородок, иногда для легких, стен. Ввиду своей облегченной массы, из него возводят высотные стены домов. Ведь нагрузка на фундамент и нижние этажи существенно меньше. Но, первые пять этажей, показано возводить из полнотелого, так как из за пустот, возможно проникновение влаги на первые этажи.

Такая разновидность из-за наличия пустот, значительно теплее, своего полнотелого собрата. Также, на его производство, из – за наличия пустот, затрачено меньше сырья и энергоресурсов в целом. Поэтому, он дешевле. Также при транспортировке потребуется обычная техника, ведь общий вес будет значительно меньше, чем полнотелого.

В чем его преимущество перед остальными видами

  • * правильный микроклимат внутри помещения, температура и влажность всегда сбалансированы;
  • * отличная звукоизоляция, звук поглощается за счет пустот
  • * нет нужды делать стены более толстыми для сохранения тепла
  • * воздушный слой предохраняет стены от промерзания;

Поризованный – вид отличается большим наличием пор и отверстий. В процессе изготовления, в глину – сырец примешивают шихту. Шихта состоит из соломы, торфа, угля, затем ее выжигают и получают дополнительные множественные поры, которые в свою очередь улучшают теплоизоляционные характеристики. По своим показателям они близки к дереву и пенобетону, еще такую разновидность называют легким или супер эффективным. По мнению специалистов, потери тепла из-за недостаточной толщины стены, составляют до 50%! Это большой минус. В целях повышения тепла в строениях, был придуман поризованный вид кирпича. Холоду трудно пройти через множественные поры, заполненные воздухом. Ему проще пробраться в дом по множественным перегородкам перемычкам, именно поэтому, перемычки часто расположены самым разным способом, лабиринтом, в шахматном порядке.  Чем длинней эти перемычки, тем трудней холодному воздуху пройти их, тем теплее будет стена.

Керамический камень – или двойной кирпич получил более крупные размеры, чем обычный – 250*120*130*. Возводить высотные стены из него гораздо быстрей. В него через специальные отверстия монтируется вертикальная арматура, такая технология применяется в сейсмически неустойчивых районах. При кладке стен таким кирпичом, значительно экономится цементный раствор, здесь меньше швов. Шершавая поверхность обеспечивает надежное сцепление с цементным раствором, благодаря этому, каменщикам удобно и быстро с ним работать, строения имеют монолитный, цельный внешний вид.

Лицевой кирпич – применяется как на внешних работах, так и на внутренних перегородках в целях декорирования помещения или фасада здания. Он должен иметь точную геометрию, ровные поверхности и однородный цвет. Их производят пустотелыми, они показывают коэффициент теплопроводности очень высокого уровня. Готовое изделие имеет красивый природный оттенок. Для разнообразия ассортимента,  иногда окрашивают фасадный кирпич в различные цвета, добавляя определенный пигмент в процессе производства.

Облицовочный кирпич выделяет не только цвет, но и тип поверхности. Она почти идеально гладкая, может иметь фаску по краям. Не допускается на его поверхности трещин и сколов.

Производитель предлагает несколько видов поверхности

  • * на одном торце заготовки сырца, накладывают желаемый рисунок при помощи трафарета. После обжига в печи рисунок остается нисколько не влияя на характеристики изделия;
  • * ангобированная – на сухую, не обожженную поверхность заготовки сырца наносится керамический слой с добавкой окиси металлов. Это называется ангоб. Именно он и отвечают за оттенок изделия;

Преимущества красного кирпича

  • * Глазурованная. Чтобы получить гладкую блестящую поверхность, вместо ангоба на торец наносят глазурь. На выходе получают прекрасную поверхность с дополнительной защитой от влаги.

Рабочая поверхность внешне может быть “кора дуба”?, “под дерево” или другая подобная. Облицовка из кирпича значительно дороже, чем штукатурная облицовочная масса. Но по срокам службы значительно дольше, прочней. Показатели прочности фасадного кирпича такие же высокие, как у рядового. Поэтому, из него также можно возводить несущие стены и перегородки.

Производители часто отходят от традиционных форм параллелепипеда. На рынке в широком ассортименте представлен фигурный и цветной кирпич, у него закругленные углы, волны, вырезы, различные формы. Такой материал часто используют при оформлении проемов окон или дверей, оформлении каминов, возведение арок, круглых колонн, фигурный имеет другое название – фасонный. В составе силикатного кирпича 90% кварцевого песка, остальное – известь и добавки, он может быть полнотелым и пустотелым.

Виды поверхности кирпича

Для возведения несущих стен применяют полнотелый вид. Как вариант бывает рядовой или облицовочный. В первом случае, стены необходимо закрывать фасадным материалом, во втором случае – идеальные формы не требуют дополнительной облицовки. Ввиду высокой впитываемости влаги, его не применяют для кладки фундаментов и цоколей. Также его не применяют для кладки печей, дымоходов. Он не выдерживает высоких температур. Но по сравнению с красным, тепла сохранит значительно больше. Также, со временем, он не меняет свой окрас и на нем не выступают солевые разводы.

Окрас красного кирпича

Цвет кирпича

Специальные виды кирпича

Шамотный
Кирпич применяют не только для выгонки высоко этажных стен и перегородок. Часто его применяют для кладки печей, дымоходов, мангалов. Для этих целей изготавливают специальный кирпич из шамотной глины. В ее состав входят тугоплавкие ингредиенты, поэтому процесс изготовления происходит при более высоких температурах – 1700 градусов. Название такой продукт имеет – шамотный огнеупорный кирпич. 

Кирпич из шамотной глины

Клинкерный

Клинкерный красный кирпич

В его составе основа – сланцевая глина, которая также имеет высокие огнестойкие показатели. Его производят путем прессования сухой красной глины и дальнейшим запеканием в печах.  Марка прочности доходит до М400. Такой строительный материал применяется для фасадных работ, выкладки печей, пешеходные парковые дорожки.

Основные положительные характеристики

  • – прочность
  • – долговечность
  • – морозостойкость
  • – экологическая чистота
  • – высокие тепло и звукоизоляционные показатели
  • – огнестойкость
  • – устойчивость к агрессивным средам
  • – низкая доступная цена
  • – пустотелый имеет малый вес

Негативные показатели – в зимнее время, при недостаточном отоплении дома или помещений, для его прогрева требуется длительный период. Качественный керамический кирпич необходимо покупать только у проверенных производителей.
Хранится такой материал, может длительное время, под навесом, на поддонах. При разгрузке запрещено вываливать из самосвала в целях предохранения от разломов и трещин.

Заключение

При выборе строительного материала необходимо проверить геометрию готовых образцов, узнать отзывы о производителе – интернет в помощь, не реагировать на заманчиво  низкие цены – любой качественный продукт не может стоить копейки. Экономия может себя не оправдать. Также, при строительстве дома, необходимо покупать материал одной партии. В этом случае, природный одинаковый оттенок на каждом кирпиче вам гарантирован. Особенно, если речь идет об облицовочном варианте. Покупая, не лишним будет попросить у продавца или производителя, сертификат качества. Там указывается марка кирпича и технические показатели. Его наличие у продавца обязательно.
Многие производители предлагают купить высокопустотный кирпич. Его не стоит покупать. Он показывает низкую теплоизоляцию, на его кладку уйдет больше раствора. Такой вид выгоден только производителям.
Перед покупкой строительного материала, важно понимать – для каких конкретно целей и задач он будет использован. В этом случае, покупатель сбережет свои средства и сделает правильный выбор.
Грамотный подход к выбору марки и вида материала, перед началом строительного процесса, их возможное сочетание, существенно снизит расходы в целом, позволит также повысить надежность строения, продлить срок эксплуатации.

Читайте также:

Добыча и свойства гранитного щебня;

Как выложить пол плиткой;

Расчет разработки котлована

Полнотелый керамический кирпич | СТРОЙ САМ

     Керамический полнотелый кирпич – это искусственный камень правильной формы, полый внутри, то есть не содержащий пустот. Изготавливается из красной глины путем формовки и обжига.

Используется полнотелый кирпич, благодаря своим свойства, преимущественно для устройства фундаментов, цоколей домов, возведении подвальных помещений, для возведения стен зданий, облицовки здания, кладке печей и каминов, там, где нужна повышенная прочность и огнеупорность.

Из-за того что материал имеет широкое применение, его также называют керамический рядовой полнотелый кирпич.

Прочность полнотелого кирпича

Полнотелый  кирпич соответствует стандартным маркам прочности. Прочность кирпича обозначается соответствующей маркой, например М100, где М- это марка, а 100 – это нагрузка в килограммах которую может выдержать полнотелый кирпич при давлении на 1 см квадратный, то есть при сжатии. Полнотелый керамический кирпич бывает следующих марок плотности М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Марки 75-100 используют для кладки стен двух и трех этажных домов, прочность такого кирпича позволяет выдерживать вес всего здания. Марки от 125 до 200 уже можно смело использовать для сооружения фундаментов и цокольных этажей. Полнотелый кирпич М200 и М300 используется даже для устройства фундаментов многоэтажных домов.

Теплопроводность полнотелого кирпича

Кирпич как и любой стеновой материал обладает свойством проводить температуру от нагретой поверхности внутренней средой дома во внешнюю среду, более холодную. Процесс происходит в результате электромагнитного взаимодействия атомов, электронов и квазичастиц (фононы). Показатель величины теплопроводности – это коэффициент теплопроводности λ, Вт/. Это  количество теплоты, которое проходит через единицу площади сечения изделия за единичный промежуток времени.

Значения коэффициентов теплопроводности: ≤ 0.20 – высокая теплопроводность; 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная теплопроводность; 0.24 — 0.36 – эффективная теплопроводность; 0.36 — 0.46 – условно-эффективная теплопроводность; ˃ 0.46 – малоэффективная теплопроводность.

У полнотелого керамического кирпича высокая теплопроводность до 0,56-0,81 Вт/м, и он хорошо отдает полученное тепло, в отличие от пустотелого кирпича, который держит тепло благодаря внутренним пустотам. Потому полнотелый кирпич и используется для устройства печей и стараются не использовать для возведения стен здания.

Морозостойкость полнотелого кирпича

Морозостойкость кирпича, в общей стандартизации изделия, обозначается буквой F. Под морозостойкостью полнотелого керамического кирпича понимается его способность в насыщенном  водой состоянии выдерживать без разрушений многократные циклы заморозки и оттаивания. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в Самыми распространённые марки по морозостойкости это F-15, F-25, F-35, F-50, F-100, где цифра после буквы F обозначает количество циклов заморозки и разморозки. Такие испытания проводятся над искусственным камнем по 8 часов в одном температурном цикле.

Показатель морозостойкости не зависит от полнотелости или пустотелости кирпича, на этот показатель влияет сырье из которого изготовили кирпич и технология производства. Самой распространенной маркой по морозостойкости является не ниже F-35, для климата с умеренной зимой и летом.

Размер и вес полнотелого кирпича

Стандартный размер кирпича 250х120х65 мм, и вес 4,3 килограмма и 1 600 – 1 900 кг/куб.м, такой кирпич его называют одинарным. Такой размер удобен в работе каменщика. Изготавливают кирпич и больших размеров, например полуторный и двойной (двушка), с соответствующими увеличенными размерами в высоте и большим весом. В сравнении с пустотелым искусственным камнем, полнотелый кирпич более тяжелее, а значит, стены  возведенные из него будут оказывать большую нагрузку на фундамент. Это еще одна причина не использовать полнотелый кирпич для кладки коробки дома.

Огнестойкость полнотелого керамического кирпича

Огнестойкость кирпича это его способность ограничивать распространение огня и не менять своих технических свойств под воздействием высоких температур.

Огнестойкость полнотелого кирпича характеризуют такие показатели как

– негорючесть, то есть он не подвержен возгоранию и поддержанию огня;

– сохранение механической прочности при нагреве до высоких температур;

– низкая теплопроводность, то есть при контакте одной стороны с высокой температурой, вторая сторона должна сохранять температуру ниже температуры возгорания материалов с которым контактирует кирпичная стена, например если  это пластик, бумажные и картонные изделия, а так же материалы из дерева. Но как правило, такие материалы могут контактировать с кирпичной стеной только внутри дома и не снаружи и причиной их возгораний очевидно не будет является нагретый кирпич.

Стены и конструкции, элементы зданий выполненные из кирпича, в частности полнотелого кирпича  являются самыми огнеупорными, потому то из них и складывают печи, камины и дымоходные трубы. Такое свойство обеспечивает безопасность жильцам дома из кирпича.

Во время случайных пожарах внутри кирпичного дома и рядом с ним, можно с уверенностью утверждать что дом не сгорит и не лишит его владельца жилья, стены и целостность дома сохранится.

Водопоглощение полнотелого керамического кирпича

Водопоглощение кирпича — это способность данного изделия впитывать в себя и сохранять влагу. Это соотношение объема впитанной влаги и веса материала. Показатель водопоглощения определяется в процентах к объему материала. Чем выше будет показатель водопоглощения, тем ниже уровень прочности кирпича и соответственно устойчивости к низким температурам, поскольку замерзшая внутри  кирпича влага будет разрушать его изнутри.

Для полнотелого керамического кирпича показатель водопоглощения устанавливается на уровне 8%-14%, низкий уровень водопоглощения, потому его используют для возведения цоколей и облицовки стен домов.

Рассмотрев основные характеристики полнотелого керамического кирпича можно сделать вывод что основными его достоинствами являются высокая прочность, водостойкость, устойчивость к высоким температурам, потому его используют для возведения цоколей и несущих стен, печей и использовать в качестве облицовочного материала. А основными недостатками являются высокая теплопроводность и масса , потому его редко используют как основной кладочный материал для дома.

Foshan Ebro Керамическая плитка для облицовки кирпичей небольшого размера Керамическая плитка

ОТОБРАЖЕНИЕ ПРОДУКТОВ

__________________________________________________________________________

EBRO CERAMIC ОСВЕЩАЕТ ВАШЕ ПРОСТРАНСТВО

КОД: SW2100

КОД: SW2160

КОД: SW2104

КОД: SW2150

КОД: SW2110

,
керамических плиток для кирпичной стены, размер (в см): 30 * 60, рупий 120 / кв. Фут V.K. Предприятия
Керамическая плитка для кирпичной стены, Размер (в см): 30 * 60, 120 рупий / квадратный фут V.K. Предприятия | ID: 16035248597

Техническая характеристика изделия

Толщина 5-10 мм
Размер (в см) 30 * 60
Материал Керамика

Описание продукта

Будучи лидером в отрасли, мы занимаемся предложением нашим клиентам качественного ассортимента керамической кирпичной плитки .

Заинтересовали этот товар? Получить последнюю цену от продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2017

Правовой статус фирмыПартнерство

Характер бизнесаОптовая торговля Трейдер

Количество работников До 10 человек

Годовой оборотОбл.50 Lakh

ИндияMART Участник с июль 2017

GST08AAOFV8892P1ZQ

Мы «ВК Предприятия» занимаемся торговлей и оптовой продажей высококачественного ассортимента Плитка для кирпичной стены, Облицовочная плитка, и т. Д. Мы являемся Партнерством , основанным в году. 2017 в Ajmer (Раджастхан, Индия) и связаны с известными продавцами рынка, которые помогают нам предоставлять качественный ассортимент продукции в соответствии с глобальными установленными стандартами.Под присмотром «Мистер Девендра Кумар Шарма» (Партнер), мы достигли динамичной позиции в этом секторе. Вернуться наверх 1

Есть требование?
Получить лучшую цену

1

Есть требование?
Получить лучшую цену

,
Износостойкая глиноземная керамическая облицовочная кирпичная плитка
силос, бункер система 90 003
Промышленность Система оборудования Детали оборудования
Цемент Система предварительного смешивания для разрушения известняка и неочищенного топлива Желоб, бункер, разгрузка шкивов, шкив
сырье мельница система загрузочный лоток, Стопорное кольцо, пластина-скребок, уплотнительное кольцо, трубопроводы, Ковш охрана, циклон, порошок концентратор тело, Бункер
система цементной мельницы парашют, Бункер, Вентилятор лопастного колесо, Корпус вентилятора, Циклон, Круглый канал, Конвейер
Система шаровых мельниц Корпус вытяжного устройства и лопастное колесо распылителя, Корпус порошкового концентратора, Трубопровод пылевидного угля, Канал горячего воздуха
Система спекания Входной / выходной канал заводская табличка, циклон, желоб, труба пылеуловителя
Система дополнительного подогрева Трубопровод сепаратора и стенка 9000 5
Сталь Система подачи сырья Бункер, силос
Система дозирования Бункер смешивания, смесительный барабан, смесительный диск, дисковый гранулятор
Система транспортировки спеченного материала Бункер
Система пылеулавливания и удаления золы Трубопровод пылеулавливания, изгиб, Y-образный элемент
Система коксования Бункер кокса
Среднескоростная мельница Конус, Разделительные патрубки, Выпускная труба, Горючий уголь конус
Шаровая мельница Классификатор, циклонный сепаратор, изгиб, внутренняя оболочка порошкового концентратора
Тепловая мощность Система обработки угля Ковшовая колесная машина, Бункер для угля, Устройство подачи угля, Диафрагма
Труба сепаратора, колено и конус, колено и прямая труба угольной мельницы
Среднескоростная мельница Корпус каменноугольной мельницы, Разделительные колонны, Конус, Трубопровод, Колено
Мельница падения Трубопровод и колено для измельченного угля
Система пылеулавливания 10 Пылесос для пыли и колено разгрузочная система Бункер кокса, желоб вибрационного грохота, напорный клапан, промежуточный бункер, бункер хвоста Машина для обработки угля Уголь Система Уголь Система Уголь Система Уголь Уголь Система Уголь Система Уголь Система Уголь Оборудование для транспортировки угля Бункер, питатель угля, бункер
Корпус вентилятора, Трубопровод
Порт Система транспортировки материала Диск и бункер машины ковшового колеса, бункер перегрузочной станции, бункер разгрузочного устройства,
Выплавка бункер для транспортировки материала Система транспортировки материала
система дозирования бункер дозирования, смесительная машина
система сжигания зольное ведро, насосная трубка кальцина, бункер
Трубопровод Dedusting и колено
Химическая Система транспортировки материалов Бункер, Силос
Система удаления пыли Трубопровод и колено Дедастинга
Обрабатывающее оборудование Вибромельница
Система промывки угля гидроциклон
добыча Система транспортировки материалов бункер, бункер
,

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о