Замесить бетон пропорции: порядок действий, пропорции? — Всё про бетон

пропорции, приготовление смеси в бетономешалке

Бетон является универсальным материалом, актуальным практически на любой стадии строительства зданий: от заливки фундамента до возведения кровли. С учетом целевого назначения используются разные соотношения компонентов и способы приготовления: в отдельной емкости с помощью подручных средств и механизированный (в бетономешалке). От пропорций замешиваемого раствора напрямую зависят его свойства и характеристики, такие как: прочность на сжатие, подвижность, морозостойкость и водопоглощение. Важным показателем является процентное содержание вяжущего вещества, оно определяет будущую плотность, структуру и функции бетона. Процесс замеса не относится к сложным работам, но считается трудоемким, для получения продукта надлежащего качества требуется тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов: цемента, песка, наполнителей, модифицирующих и армирующих добавок.

Оглавление:

  1. Расчет ингредиентов для замеса
  2. Нюансы процесса
  3. Замес в бетономешалке
  4. Советы мастеров

Соотношение компонентов

Основная характеристика — предел прочности на сжатие или класс бетона, определяющая выдержку направленного давления в МПа в 95 % случаев. Но на практике часто применяется маркировка «М» от 50 до 1000, соответствующая тем же показателям, но в кг/см². Рабочие свойства и рекомендуемые пропорции замеса при этом определяются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Простые смеси цемента и крупного песка имеют минимальную марку и пригодны лишь в качестве опалубки под основной фундамент. Тяжелые и сверхплотные в непромышленном строительстве используются редко, наиболее востребованными являются М300–М500.

При расчете пропорций для замеса за основу принимается 1 часть цемента, остальные компоненты добавляются в соответствии с таблицей:

Марка бетонаСоотношение по массе, кгОбъемные пропорции, л
Для цемента М400
М2001

 

2,84,810

 

2542
М3001,93,71732
М4001,93,71732
М5001,12,51022
Для цемента М500
М20013,55,6103249
М3002,44,32237
М4001,63,21428
М5001,42,91225

В среднем, чтобы приготовить 1 м3 бетона требуется около 300–350 кг цемента, 1100–1200 щебня, 600–700 песка и не менее 150 литров воды. Многое зависит от качества компонентов, в частности, гравий или гранитный наполнитель делает раствор плотнее и прочнее, в сравнении с известковым. В свою очередь, добавление при замесе бетона чистого песка, без примесей глины, снижает риск образования пустот. При использовании цемента меньшей прочности увеличивается его расход.

Классические пропорции: 1:3:6 или 1:2:4 и 0,5–1 воды, в зависимости от требуемой текучести бетона. При выборе такой меры массы как ведро необходимо сделать перерасчет с учетом объемного веса составляющих. Лучше всего приготовить компоненты заранее: промыть, просушить и просеять, взвешивание емкости проводится без трамбовки. Рекомендуемые стандартные пропорции в ведрах составляют 2:5:9 (цемент, песок и щебень соответственно).

Для ручных работ желательно приготовить две емкости без острых углов: для перемешивания сухих компонентов и для раствора. В зависимости от планируемых объемов замес проводится шпателем, лопатой или тяпкой, для просеивания песка или цемента потребуется строительное сито. Но при выборе данного способа невозможно сделать правильно достаточно хороший бетон, он перемешивается неравномерно, часто сухие комки пристают ко дну емкости. В случае проведения масштабных работ покупается или арендуется бетономешалка и тачка для транспортировки сырья и готового раствора. Потребуется несколько ведер для отмера и загрузки компонентов.

Основы замеса

Соблюдение всех упомянутых пропорций еще не гарантирует получение состава с нужными свойствами, важно знать, как правильно замесить бетон, и в какой последовательности добавлять цемент и разнофракционный наполнитель. Существует два способа приготовления раствора: подготовка сухой смеси с последующим затворением или засыпка всех ингредиентов в воду. Второй вариант считается более правильным и обеспечивает равномерное перемешивание компонентов (при ручном замесе в незначительных объемах или при использовании бетономешалки). Для определения качества и пригодности сырья рекомендуется сделать предварительную порцию раствора с меньшими пропорциями.

Нельзя замешивать бетон более 10 минут, вяжущий цемент начинает схватываться и расслаиваться, что впоследствии приводит к ухудшению прочности. Визуально определить этот момент практически невозможно, специалисты советуют засечь время. Особого подхода требуют смеси для оснований зданий, они замешиваются с учетом будущей нагрузки и характеристик грунта. Лучше всего такие пропорции приготовления бетона для фундамента в ведрах: 1:2,5:4,5, огромное значение имеет плотность щебня. При высокой влажности почвы уменьшается количество добавляемой воды, иначе сроки застывания превысят нормативные.

Процесс замешивания в бетономешалке

Стандартный объем бункера составляет 180–200 л, но он всегда находится под наклоном и не заполняется более чем на 1/3. Рекомендуется выбирать максимально точные пропорции для приготовления бетона в бетономешалке, с учетом его функционального назначения (особенно при заполнении фундаментов на подвижных почвах). Вода заливается ведрами первой, около 10–15 % остается для более позднего разбавления. Далее закладывается цемент (малую часть лучше отложить), песок и они перемешиваются не менее 2–3 минут. После достижения равномерной консистенции смеси, в нее добавляются присадки и армирующая фибра, крупнофракционный наполнитель вводится последним.

Если полученный при замесе бетон чересчур густой, то его разбавляют, но не водой, а цементным молочком (используются отложенные компоненты). Жидкость добавляется очень аккуратно, незначительного количества бывает достаточно для нарушения пропорций. Весь процесс не должен превышать 10 минут, готовый раствор удобно выгружать в тачку. Если он там не помещается, то остается во включенной на малых оборотах бетономешалке. При проведении 1 замеса получается не более 45–65 л бетона, желательно сразу делать порции нужного объема.

Общие рекомендации

Чтобы сделать качественный раствор необходимо правильно подготовить компоненты: покупается цемент с высоким содержанием силикатов кальция, песок обязательно просеивается, щебень очищается от мусора и промывается. Для затворения желательно использовать чистую воду с нейтральным PH. Для работы в условиях пониженных температур (но не менее -16 °C) в раствор вводятся портландцемент пластификаторы, в жаркую погоду — шлакопортландцемент, с соблюдением обычных пропорций.

В любом случае, вяжущий компонент должен впитать всю воду, сухие и неразмешанные комки недопустимы. Опалубку лучше приготовить заранее, оставлять надолго готовый состав в бетономешалке не рекомендуется, как и слишком длительное его перемешивание. В противном случае возможно схватывание цемента в растворе и ухудшение его адгезивных и эксплуатационных свойств.

Как замесить бетон вручную пропорции


Бетон своими руками как правильно рассчитать пропорции для его изготовления

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень».  По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить бетон своими руками, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Изготовить бетон своими руками вполне посильная задача для каждого

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2. 8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент — основа бетона

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота застывания бетона.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

  • Достаточно большой срок службы;
  • Имеет превосходные показатели прочности;
  • Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
  • Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона.

Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.). Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

  1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
  2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
  3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
  4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень для бетона

Еще одним важным составляющим раствора бетона является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

  • Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
  • Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
  • Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
  • Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества бетона;

При расчете подготовки смеси бетона необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды для бетона

Как сделать качественные бетон своими руками? Ответ прост, для его приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики бетона.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси Фракции гравия (мм) Фракции щебня (мм)
10мм 20мм 40мм 80мм 10мм 20мм 40мм 80мм
Максимальной пластичности 210 195 180 165 225 210 195 180
Средней пластичности 200 185 170 155 215 200 185 170
Минимальной пластичности
190 175 160 145 205 190 175 160
Не имеющий пластичность  180 165 150 135 195 180 165 150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

  • Необходимая марка бетона;
  • Требуемый уровень пластичности бетонного раствора;
  • Маркировка используемого цемента;
  • Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет бетона максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА МАРКА БЕТОНА
  М100 М150 М200 М250 М300 М400
М 300   0,74 0,63 0,56 0,49 0,41 — 
  0,81 0. 69 0.61 0.53 0.46  —
М 400   0,87 0,72 0,65 0,57 0,51 0,39
  0,92 0,79 0,69 0,62 0,56 0,44
М 500   0,86 0,70 0,63 0,62 0,48
  0,89 0,75 0,70 0,64 0,53
М 600   0,92 0,76 0,70 0,64 0,49
  1.02 0,78 0,72 0,70 0,54
 — использование гравия.   — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить бетон максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона Марка цемента
М 400 М 500
Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень)
М100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
М150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
М300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
М450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.
Ручной замес бетона
  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.
  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Бетон своими руками

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Pinterest

domnomore. com

Изготовление бетона: требования, соотношение материалов, замес и заливка

Бетон — это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль — придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона — это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки
  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
  • Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
  • Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
  • Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
  • Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон — это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

vopros-remont.ru

Бетон: приготовить своими руками, пропорции, инструкция

Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и  пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

  • Воду (0,5 части).
  • Песок (3 части).
  • Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
  • Цемент (1 часть).

Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Необходимые инструменты

Из инструментов понадобятся:

  • Емкость для размешивания раствора.
  • Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
  • Лопата совковая.
  • Ведра.
  • Кельма.
  • Молоток.
  • Бетономешалка.

Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.

Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.

Как приготовить нужную марку бетона?

В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.

Марка бетона определяет нагрузку на 1 см2 площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:

  • С низкой прочностью.
  • Со средней.
  • Высокопрочные.

Как правильно выбрать марку бетона?

Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение. С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.

Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.

Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.

Пропорции для замешивания бетона

Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.

Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.

Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.

Марка бетонаЦемент, кгВода, лЩебень, кгПесок, кг
М45010,52,91,4
М40010,53,31,7
М30010,54,42,4
М25010,54,42,6
М20010,55,53,5
М15010,56,74,5
М10010,58,75,8

Сколько необходимо материалов для приготовления 1м3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.

Для приготовления 1м3 бетона марки М200 понадобятся:

  • Щебень 1270 кг (0,77 м3).
  • Вода 120 л (0,11 м3).
  • Песок 800 кг (0,53 м3).
  • Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м3).

Суммируя все элементы, получается 1,62 м3, но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м3.

Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор 

Как приготовить бетон зимой?

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

  • Температура воды.
  • Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Песок предварительно лучше подогреть. Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

Для этого следует взять:

  • 1 часть цемента марки М400 или М500.
  • 3,5 части песка.
  • 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке?

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

  • Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
  • Включить бетономешалку.
  • Налить воду в бетономешалку.
  • Добавить цемент.
  • Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
  • Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
  • Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
  • Добавить пластификаторы.

Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

  • Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м3).
  • Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м3).
  • Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м3).
  • Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м3).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Добавки в бетон

Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.

Основные виды:

  • Противоморозные.
  • Пластификаторы
  • Добавки, ускоряющие затвердение.
  • Добавки, замедляющие затвердение.
  • Микроармирующие.

Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.

Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).

Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.

Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.

Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки.   Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.

Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.

При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.

stroyobzor.info

Приготовление бетонного раствора своими руками — пропорции компонентов

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Оглавление:

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона М100 М150 М200 М250 М300 М400 М500 М600
Требуемый цемент (минимум) М300 М400 М400, М500 М500-М600 М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

  • Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
  • Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
  • Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
  • Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
  • Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
  • Армирующую фибру.

Рекомендуемые пропорции бетона

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора Массовый состав на 1 кг цемента, кг Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л Выход бетона на 10 л цемента, л
для М400 для М500 для М400 для М500 для М400 для М500
М100 4,6:7 5,8:8,1 41:61 53:71 78 90
М150 3,5:5,7 4,5:6,6 32:50 40:58 64 73
М200 2,8:4,8 3,5:5,6 25:42 32:49 54 62
М250 2,1:3,9 2,6:4,5 19:34 24:39 43 50
М300 1,9:3,7 2,4:4,3 17:32 22:37 41 47
М350 1,2:2,7 1,6:3,2 11:24 14:28 31 36
М400 1,1:2,5 1,4:2,9 10:32 12:25 29 32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

stroitel-lab.ru

Узнаем как замесить бетон: пропорции (таблица)

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой — всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить бетон марки М100 из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции — 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора М 300 мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки М 400 получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не М 500, конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента – за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на качество бетона. После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или морскую гальку, которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.

Соотношение бетонной смеси — Типы, марки и конструкции — Daily Civil

Что такое соотношение бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси — это процесс определения точной пропорции каждого ингредиента бетона для достижения желаемого качества и свойств бетона.

Как мы все знаем, бетон представляет собой смесь основных материалов, таких как цемент, песок, заполнители и вода. Помимо этих материалов, химические добавки также добавляются, когда требуется придать бетону особые свойства.Дополнительные добавки всегда необязательны, но они играют важную роль в улучшении свойств бетона в соответствии с требованиями.

Все вышеперечисленные ингредиенты смешиваются в определенной пропорции для получения конечного продукта – свежего бетона. В основном эти пропорции подобраны таким образом, что каждый набор пропорций материалов в бетоне определяет конкретную марку бетона.

Конкретная марка бетона представляет собой числовое значение, обозначающее прочность бетона на сжатие, достигнутую после 28 дней возведения конструкции из этого бетона.

Поясню на примере соотношения бетонной смеси марки М25.

Пропорции цемента в бетоне марки М25 следующие: — 1 часть цемента,

1 часть песка или мелкого заполнителя, 2 части крупного заполнителя и необходимое количество воды.

Смешивание цемента, песка и заполнителей в следующих пропорциях позволит получить бетон марки М25. Но что вы подразумеваете под М25?

M25 представляет марку бетона, где M = смесь

.

25 = прочность бетона на сжатие, достигнутая через 28 дней, измеряется в МПа.

МПа = мегапаскаль, единица измерения прочности бетона на сжатие в единицах СИ.

Типы бетонных смесей Соотношение

В соответствии с кодом IS 456 – 2000 существует три различных соотношения компонентов бетонной смеси. Они следующие: —

  • Номинальное соотношение бетонной смеси.
  • Стандартное соотношение бетонной смеси и
  • Расчетное соотношение смеси.

Давайте подробно обсудим каждый из них ниже.

1.Номинальный состав бетонной смеси

Номинальные соотношения бетонной смеси — это пропорции бетона более низкого качества. Эти смеси обычно используются для мелких и неважных работ, не требующих очень высокой прочности.

В номинальных соотношениях бетонной смеси количество мелких заполнителей, т. е. песка, является фиксированным, а количество других материалов, таких как цемент и крупный заполнитель, не является фиксированным. По этой причине количество бетона не является фиксированным, а требуемая прочность может быть достигнута или не достигнута.Также не указывается водоцементное отношение. Марки ниже М20 готовят по методу расчета номинальной смеси.

M 90.5
тип бетона
соотношение смеси прочность на компрессию бетона после 28 дней, в МПа.
Обычный бетон M5 1:5:10 5 МПа
Обычный бетон 1: 4: 8 7. 5 MPA
M10 M10 1: 3: 6 10 MPA
обыкновенный бетон M15 1: 2: 4 15 МПа
Рядовой бетон M20 1:1,5:3 20 МПа

Номинальные соотношения бетонных смесей не имеют фиксированной пропорции материалов.Таким образом, из-за этого качество и производительность каждый раз меняются. По этой причине минимальная прочность на сжатие была включена во многие спецификации. Таким образом, эти типы смесей известны как стандартные смеси.

4

3.Расчетное соотношение смеси для бетона

Расчетные пропорции смеси для бетона не имеют фиксированной пропорции количества ни для одного из материалов. Материалы берутся в соотношении согласно требованиям качества и прочности бетона. С помощью этого метода может быть достигнута любая желаемая прочность бетона.

Кроме того, можно добиться таких свойств, как время схватывания, удобоукладываемость и желаемая прочность бетона на сжатие, путем добавления различных добавок и примесей в соответствии с требованиями.

Обычно бетоны марок выше М45 готовятся с использованием разработанной смеси, и они также известны как бетонные смеси высокой прочности. Высокопрочный бетон используется для тяжелых и важных работ, таких как строительство больших плит, опор мостов и т. д. Расчетное соотношение смеси для бетона приведено в таблице ниже.

тип бетона соотношение смеси прочность на компрессию бетона после 28 дней, в МПа.
стандарт бетона м25 1: 1: 2 25 MPA
M30 дизайн Mix 30 MPA
стандартный бетон м35 Дизайн Mix 35 MPA
M055 M40 40 MPA
стандартный бетон M45 дизайн-микс 45 MPA
тип бетона соотношение смеси прочность на компрессию бетона после 28 дней, в МПа.
Высокопрочный бетон M50 Design Mix 50 MPA
40055 M55 Design Mix 55 MPA
Высокопрочный бетон M60 Дизайн Mix 60 MPA
M65 Design Mix 65 MPA
высокого прочности бетона M70 дизайн-микс 70 MPA

Важность Хороший дизайн бетонной смеси

Хороший дизайн микса создает звуковую структуру. Таким образом, проектирование состава бетонной смеси играет важнейшую роль в определении качества производимого бетона. Прочность и свойства зависят от состава бетонной смеси.

Так, неправильный расчет бетонной смеси может привести к разрушению конструкции. Хороший дизайн смеси дает уверенность в том, что построенная конструкция будет достаточно прочной и предотвратит разрушение.

Факторы, влияющие на состав бетонной смеси

Существует несколько факторов, влияющих на расчетное соотношение прочности и долговечности бетонной смеси.Они следующие: —

1. Выбор цемента

На рынке доступны различные типы и марки цемента. Важно выбрать качество цемента, которое лучше всего подходит для требуемой марки бетона и, следовательно, не влияет на качество бетона.

2. Выбор заполнителей

Различные смеси имеют разные свойства. Эти свойства обусловлены типами используемых в нем материалов. Таким образом, выбор заполнителей различных типов зависит от физических свойств, необходимых для расчета бетонной смеси.

3. Типы используемой воды

Типы воды, используемые для смешивания материала для изготовления бетона, не должны быть загрязнены. Он должен быть чистым и свободным от всех примесей, которые вредят бетону.

4. Водоцементное соотношение

Водоцементное отношение указывается для конкретной марки бетона. Если это соотношение не поддерживается соответствующим образом, это может повлиять на качество бетона с точки зрения удобоукладываемости, осадки и коэффициента уплотнения.2.

6. Прочность бетона

Долговечность определяется как способность противостоять износу из-за агрессивной среды. Доля каждого материала отвечает за долговечность бетона.

Преимущества конструкции бетонной смеси

i) Хорошее качество: Качество полученного бетона лучше, чем у номинальной смеси, поскольку соотношение количества материалов является точным и, следовательно, может быть достигнута требуемая прочность бетона.

ii) Экономичный: Номинальная смесь, не имеющая фиксированного количества материала, может иногда предлагать больше цемента, с другой стороны, расчетная смесь дает фиксированное количество цемента и других материалов. Так что разница. Таким образом, эта разница помогает сэкономить от 15 до 20% стоимости.

iii) Используя состав смеси, можно добиться желаемых свойств бетона, таких как удобоукладываемость, прочность, долговечность и время схватывания.

Недостатки: Конструкции бетонной смеси

i) Для его изготовления требуется набор квалифицированных рабочих, так как при изготовлении бетона требуется точность.

ii) При подготовке требуется особое внимание. Если желаемые свойства не будут достигнуты, то это может обернуться неблагополучием конструкции.

iii) Первоначальная стоимость разработки смеси выше.

Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также поставьте лайк нашей странице в Facebook и присоединитесь к нашему каналу в Telegram .

Как смешивать бетон

Бетон

— один из самых простых и самых известных строительных материалов и, вероятно, наиболее важный для прочности конструкций вашего здания, парковки, патио, садовой стены, дорожек и т. д.Именно поэтому важно знать, как правильно смешивать и заливать бетон.

Бетон содержит только следующие ингредиенты: цемент (портланд), гравий, песок и воду. При смешивании цемента с водой происходит химическая реакция. Цемент не просто «высыхает», он вступает в реакцию с водой, прочно связывая материалы в бетонной смеси и затвердевая в невероятно прочную каменную массу.

Гравий и песок также называются заполнителями, и все, что вам нужно знать, как правильно смешивать бетон, — это правильное соотношение заполнителя и цемента.Чем больше цемента, тем прочнее бетон.

Прочность бетонной смеси измеряется в марках. Существуют разные марки бетона, например, С15, С20, С25. Марка бетона означает сопротивление бетона сжатию через 28 дней. Это делается в ньютонах на квадратный миллиметр. Бетон марки С15 означает, что бетон будет иметь сопротивление сжатию (выдерживая сжатие) 15 Н/мм2 на квадратный миллиметр через 28 дней.

 

 

Пропорции для разных сортов:
  

Для марки

C15 (бетон общего назначения) Цемент : Песок : Гравий 1 : 2 : 5

Для марки

C25 (прочная) Цемент : Песок : Гравий 1 : 2 : 4

Для марки

C30 (очень прочная) Цемент : Песок : Гравий 1 : 2 : 3

Помните, что пропорция делается по объему.Это означает, что приведенные выше пропорции верны, если используется одна и та же мера.

Например: 1 ведро цемента + 2 ведра песка + 5 ведер гравия

Простой расчет на 1 кубометр бетона

0,5 м 3 песок + 1 м 3 гравий + цемент + вода = 1 м 3 Бетон

Смесь из полкубометра песка, одного кубометра гравия и порционной смеси цемента (для необходимой прочности бетона) плюс вода, будет примерно один кубометр объема

Например:
0. 5 м 3 песок + 1 м 3 гравий + 8 мешков по 50 кг цемента + вода = 1 м 3 Бетон марки С25

Меры объема цемента, гравия и песка:
Цемент (портланд) : 1506 кг на кубический метр (
Гравий (сыпучий, сухой) : 1522 кг на кубический метр
Песок (сухой) : 1602 кг на кубический метр кубический метр

Калькуляторы давления: 1 Ньютон (Н) = 0,1019716 кг силы
1 Паскаль = 0,1019716 кг/м2 = 1 Н/м2
1 Мегапаскаль = 101971.6 кг/м2 = 0,1019716 кг/мм2 = 1 Н/мм2
1 мегапаскаль = 145,0377 psi = 10,19716 кг/см2

Обычно требуемая прочность бетона:
Для C30: 30 мегапаскалей (Н/мм2) = 4351 фунт/кв. дюйм = 305 кг/м2; обычно 4500 фунтов/кв. 255 кг/м2; обычно 4000 psi
Для C20: 20 MP (Н/мм2) = 2900 psi = 203 кг/м2; ген. 3000 psi
Для C15: 15 MP (Н/мм2) = 2175 psi = 152 кг/м2; ген. 2000 psi

Другим фактором, определяющим прочность и твердость готового бетонного изделия, является правильное смешивание ингредиентов.Если ингредиенты не смешаны тщательно, в разных частях готового продукта будет разная степень жесткости. Излишне говорить, что этого следует избегать любой ценой.

Цемент может быть замешан вручную опытным человеком, с помощью бетономешалки или может быть заказан для доставки в готовом виде.
Замешивание бетона вручную утомительно и может выполняться только в небольших количествах – макс. 1 куб. метр. Для более крупных проектов лучше, чтобы они были доставлены на ваш сайт в готовом виде.

Несмотря на то, что заказать бетон очень просто, нужно знать, что заказывать:
– сколько бетона (сколько кубометров)
– какой марки
– время доставки

После того, как бетон будет доставлен, вы должны быть готовы справиться с ним. Вы также должны рассмотреть доступ для грузовика, и вы должны знать, что водитель не захочет долго ждать. Поэтому к бетону нужно быть полностью готовым, учитывая, что бетон затвердевает довольно быстро и у вас будет не более 1-2 часов, чтобы справиться с ним

Фундамент бетонный (за 1 м3) Бетон общего назначения (за 1 м3)
6 мешков по 50 кг цемента 7 мешков по 50 кг цемента
1.76 тонн балласта (песок и гравий) 1,6 тонн балласта (песок и гравий)

Как замешивать бетон вручную

  1. Выберите формулу смеси из таблицы выше. 1:2:3 (цемент:песок:гравий) также является пуленепробиваемой формулой.
  2. Используйте лопату, чтобы смешать ингредиенты в тачке или на большой тарелке из листового железа на земле.
  3. Добавьте немного воды и продолжайте перемешивать вручную. Используйте минимально возможный объем воды. Чем меньше воды, тем прочнее бетон.
  4. Сохраняя минимальное количество воды, следите за тем, чтобы в смеси не было сухих участков
  5. Работайте быстро, так как бетон быстро высыхает.

Наконечник

  • Вы также можете купить мешки с готовым к употреблению бетоном в строительных супермаркетах и ​​на лесопилках. Для этого требуется вода и смешивание; измерение уже сделано для вас.
  • Если вы сомневаетесь в своих способностях «работать» и «обрабатывать» бетон, наймите профессионалов. Любая работа площадью более нескольких квадратных футов может быть больше, чем средний домовладелец хочет решить.

Толщина бетона

Рекомендуемая минимальная толщина бетона для следующих проектов:

  • Пешеходные дорожки – 75 мм (3 дюйма)
  • Патио – 100 мм (4 дюйма)
  • Подъездные пути и парковочные зоны – 125 мм (5 дюймов)
  • Основание легких конструкций – 75 мм (3 дюйма)

Уклон бетона

Вода будет прорываться в понижениях без плиты, и если нет естественной плиты земли, это необходимо рассчитать.
Любой бетон у здания или садовой стены должен иметь уклон в сторону от него. Здесь рекомендуемые уклоны:

  • Пешеходные дорожки – минимальные, только чтобы избежать мест, где собирается дождевая вода
  • Патио – 1:60 (16 мм на 1 метр, 5/8 дюйма на 3 фута)
  • Подъездные пути и парковочные зоны – 1:40–1:60 (от 25 мм до 16 мм на 1 метр, от 1 дюйма до 3/8 дюйма на 3 фута)
  • Основание легких конструкций – 1:80 (12,5 мм на 1 метр, ½ дюйма на 3 фута)

См. полные таблицы преобразования метрической системы (открывается в новом окне)

Что значит «отвердить» бетон?

Отверждение является одним из наиболее важных этапов в строительстве бетона, поскольку правильное отверждение значительно увеличивает прочность и долговечность бетона.Бетон затвердевает в результате гидратации : химической реакции между цементом и водой. Гидратация происходит только при наличии воды и температуре бетона в допустимых пределах. В течение периода отверждения – от пяти до семи дней после укладки обычного бетона – поверхность бетона необходимо поддерживать во влажном состоянии, чтобы обеспечить процесс гидратации. Экстремальные температуры затрудняют правильное отверждение бетона. В жаркие дни слишком много воды теряется из-за испарения свежеуложенного бетона.Если температура падает слишком близко к нулю, гидратация замедляется почти до полной остановки

Бетонирование в жаркую погоду

Существуют определенные проблемы, которые могут возникнуть при смешивании бетона в жаркую погоду . Высокая температура воздуха и низкая влажность, характерные для летних месяцев, являются факторами, которые могут повлиять на процесс твердения бетона и могут ухудшить качество бетонной конструкции.

Большинство проблем , связанных с заливкой бетона в условиях жаркой погоды связаны с повышенной скоростью гидратации цемента при более высоких температурах и повышенной скоростью испарения влаги из свежего бетона .

Свойства бетона, на которые могут повлиять жаркие погодные условия, включают:

Время схватывания: Из-за высоких температур окружающей среды увеличивается и температура бетона, что сокращает время на перемешивание, заливку, уплотнение и отделку бетона.

Удобоукладываемость и подвижность : Более высокие температуры уменьшают подвижность бетона быстрее со временем, и для улучшения удобоукладываемости материала требуется больше воды для смешивания. Добавление большего количества воды снижает прочность и увеличивает проницаемость бетона , что влияет на его долговечность.

Прочность на сжатие : Более высокое водопотребление и более высокая температура бетона могут привести к снижению 28-дневной прочности. Если в бетонную смесь добавить больше воды при более высоких температурах для поддержания или восстановления удобоукладываемости, водоцементное отношение в бетоне будет увеличено, что приведет к потере как потенциальной прочности, так и долговечности . Это также может увеличить усадку затвердевшего бетона при высыхании. Если вода не добавляется, сокращенное время схватывания и удобоукладываемость увеличивают вероятность недостаточного уплотнения (что само по себе оказывает большое влияние на прочность), образования холодных швов и плохой отделки. Однако соотношение вода/цемент должно быть как можно ниже, чтобы повысить долговечность поверхности. Слишком большое количество воды в смеси приведет к получению более слабого и менее прочного бетона, что будет способствовать раннему отслаиванию и отслаиванию поверхности.

Плохой внешний вид поверхности: При повышенной скорости испарения поверхность бетона высыхает и затвердевает. В случае плоских изделий это может привести к преждевременной отделке поверхности , задерживая в смеси некоторое количество просачивающейся воды. Уплотненный поверхностный слой (после финишной обработки) может привести к тому, что поднимающаяся отводящая вода будет скапливаться под поверхностью, что приведет к отслоению поверхностного слоя и последующему отслаиванию. Кроме того, различия в цвете на поверхности могут быть результатом разной степени гидратации и охлаждения.

Растрескивание при усадке пластика : Жаркие погодные условия ускоряют потерю влаги с поверхности. Если скорость испарения больше, чем скорость истечения (скорость, с которой вода поднимается на поверхность), произойдет высыхание поверхности, что приведет к усадке бетона . Когда усадочные напряжения превышают предел прочности бетона на растяжение, происходит растрескивание . Таким образом, вероятность растрескивания при пластической усадке выше, когда жаркие погодные условия увеличивают испарение или бетон имеет пониженную скорость выделения.Усадочные трещины пластика в бетоне могут быть довольно глубокими, , поскольку пластичный бетон имеет небольшую способность противостоять усадочным напряжениям, и трещины продолжают расширяться и распространяться до тех пор, пока усадочные напряжения не будут сняты.

Термическое растрескивание: Бетон подвержен риску термического растрескивания при первой укладке, а теплота гидратации повышает внутреннюю температуру бетона . Быстрые изменения температуры наружной бетонной поверхности, например, при заливке бетонных плит, стен или тротуаров в жаркий день , за которым следует прохладная ночь , приводят к температурным градиентам между теплым/горячим внутренним пространством и более холодной внешней поверхностью.Более теплый интерьер сдерживает более холодную внешнюю поверхность, которая стремится сжаться. В зависимости от перепада температур может произойти растрескивание бетона. Массивные или толстые бетонные элементы более подвержены риску из-за изолирующего эффекта, который бетон обеспечивает внутренней части элемента.



Растрескивание при усадке пластика


Плохая обработка поверхности


Отслаивание бетона


Термический крекинг

Как заливать бетон в жаркую погоду:

  • Хорошее планирование является очень важным фактором не только в бетонировании, но и в любом другом строительном процессе. Из-за сокращения времени укладки и отделки у вас должно быть достаточно рабочей силы и оборудования на месте для быстрой укладки, отделки и отверждения свежего бетона.
  • Используйте холодную воду для увлажнения основания и опалубки перед укладкой бетона.
  • Соорудите временные солнцезащитные и ветрозащитные экраны, чтобы уменьшить и замедлить потерю влаги из свежего бетона.
  • Используйте прохладную воду для затворения, чтобы снизить начальную температуру бетона.
  • После укладки немедленно начните отверждение свежего бетона.В этом случае наиболее распространенными методами являются замачивание водой, покрытие влажной мешковиной, хлопчатобумажными матами или полиэтиленовой пленкой, а также нанесение специальных веществ для отверждения бетона.
  • Укладка бетона рано утром или поздно вечером, когда температура воздуха ниже, также является способом избежать вредного воздействия жаркой погоды.

Спринклеры эффективно поддерживают влажность бетона во время отверждения

Бетонирование в холодную погоду

Холодная погода – это когда средняя дневная температура около 0°C в течение более трех дней. Эти условия требуют особых мер предосторожности при укладке, отделке и отверждении бетона. Строительная площадка должна быть полностью подготовлена ​​к бетонированию, если вы хотите успешно провести заливку в холодную погоду. Это означает, что вам необходимо иметь все необходимое изоляционное и нагревательное оборудование, необходимое для защиты свежего бетона от замерзания на месте до начала заливки. Традиционный и до сих пор лучший способ защитить бетон от холода — накрыть его одеялами после того, как он будет готов.Бетон вырабатывает собственное тепло, и одеяла сохранят его тепло, даже если температура опустится ниже -5°C. Защита должна продолжаться только пару дней, если температура бетона превышает 10°C. Если бетон замерзнет в пластическом состоянии (обычно это происходит при падении его температуры ниже -4°С), его потенциальная прочность может снизиться более чем на 50%. При снижении температуры бетона на каждые 10 °C время схватывания бетона удваивается, что увеличивает время, в течение которого бетон уязвим к повреждениям из-за замерзания.



Застывший бетон во время твердения


Замораживание в бетоне

Для защиты бетона от холода необходимо принять определенные меры:

  • Не укладывайте бетон на промерзшую землю, снег или лед. Очистите опалубку и основание от снега и льда. Если есть стоячая вода, ее следует удалить, чтобы она не смешивалась с бетоном.
  • Все, что будет соприкасаться с пластичным бетоном, должно иметь температуру не менее 0° C. Если температура ниже 0° C, перед заливкой необходимо прогреть основание, опалубку и фундамент.
  • Готовый бетон должен быть изолирован для удержания тепла экзотермической реакции гидратации при отверждении. Для поддержания температуры бетона выше 10°C в течение 3-7 дней необходимо использовать теплоизоляционные покрытия или обогреваемые кожухи.
  • Изоляцию следует снимать постепенно, чтобы предотвратить растрескивание из-за быстрого изменения температуры, когда бетон достигает прочности на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм (этого достаточно, чтобы выдерживать сжимающее напряжение в 3500 фунтов на квадратный дюйм. Обычный бетон имеет прочность 7000 фунтов на квадратный дюйм или менее через 28 дней.
  • Размеры готовой бетонной конструкции также влияют на риск замерзания во время твердения. Более тонкие формы чаще замерзают. Края и углы особенно чувствительны к резким перепадам температуры. Существует высокий риск растрескивания, когда разница между внутренней и внешней температурой бетона превышает 2–3°C.

Солома и сено изолируют бетон в морозную погоду

Для дальнейшего чтения:
– Замешивание бетона на DIYdata.com
— Замешивание бетона на DIYdoctor.org.uk
— Защита и отверждение бетона


Вы можете связаться с нами, если вы ищете строителя в Болгарии. Мы являемся генеральными строителями, занимающимися всеми аспектами строительства, включая реконструкцию, ремонт и отделку недвижимости в Болгарии. Нажмите здесь, чтобы >> Связаться с нами <<


Люди, читающие это, также интересовались:

 

Пропорции смеси и механические свойства бетона, содержащего очень большое количество летучей золы класса F

https://doi. org/10.1016/j.conbuildmat.2013.04.016Получить права и содержание

Основные моменты

Мы исследовали пропорции смеси и свойства бетона, содержащего очень большое количество летучей золы класса F (HVFA).

Предложен рациональный метод расчета состава смеси для самого бетона HVFA.

62 МПа Бетон с содержанием летучей золы 80 % можно получить, используя 136 кг портландцемента.

Соотношение было сформулировано для прочности на изгиб и сжатие для всех марок бетона HVFA.

Сам бетон HVFA оказался подходящим материалом как для строительных конструкций, так и для покрытия дорожных покрытий.

Abstract

Два типа летучей золы класса F с потерями при прокаливании 4,6% и 7,8% использовались для экспериментального исследования бетона, содержащего очень большие объемы летучей золы класса F (HVFA). Разработана рациональная методика расчета состава бетона с заменой цемента на 20–80 % золой-уносом. Были проведены испытания свойств свежего и затвердевшего бетона.Результаты испытаний показали, что время схватывания и содержание воздуха в бетоне с летучей золой увеличивались по мере увеличения уровня замены летучей золы. Прочность на сжатие и изгиб бетонных смесей HVFA продемонстрировала постоянное и значительное улучшение в позднем возрасте 91 и 365 дней. Соотношение было сформулировано для прочности на изгиб и сжатие для всех марок бетона HVFA. Бетонная смесь, содержащая летучую золу с низким LOI, показала превосходные механические свойства по сравнению с соответствующей смесью, содержащей летучую золу с высоким LOI.Эти результаты подтверждают возможность использования до 80% летучей золы класса F в качестве замены цемента в бетоне при использовании рациональных пропорций смеси.

Ключевые слова

Ключевые слова

Смесь пропорционализируют

Flyshian

Механические свойства

Усадка

Рекомендуемое Средственные изделия

Copyright Статьи (0)

Copyright © 2013 Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Согласие

Спроси построителя: для профессионала отделка, смотреть бетон соотношение

ДОРОГОЙ ТИМ: Этим летом я собираюсь реализовать масштабный бетонный проект по заливке длинного тротуара.Мои первые результаты разочаровывают. Отделка, которую я получаю на моем бетоне, грубая, и слишком много камней на поверхности. Интересно, у меня неправильные пропорции смеси или в чем еще может быть проблема. Можете ли вы помочь мне смешать бетон, как это делают профессионалы? Стоит ли покупать электрический миксер? – Ричард С., Лейксайд, Калифорния

ДОРОГОЙ РИЧАРД: В зрелом возрасте 13 лет я узнал, как смешивать бетон вручную и делать это правильно. Имейте в виду, что бетон — очень сложный материал, и вы можете заполнить небольшую библиотеку техническими книгами и статьями, посвященными всем его аспектам.Для нашего обсуждения мы ограничимся очень простым бетоном.

Большинство специалистов по бетону, вероятно, согласятся со следующими пропорциями ингредиентов для стандартной бетонной смеси: 3 части камня; 2 части среднего или крупного, чистого, промытого песка; 1 часть портландцемента и столько воды, сколько нужно, чтобы получилась пластичная смесь.

Камни или заполнители в бетоне делают бетон прочным. Чем крупнее камни, тем прочнее бетон, по большей части, с этим важным условием: диаметр камней в смеси никогда не должен превышать одной трети толщины плиты, которую вы заливаете.

Это означает, что если ваш тротуар будет иметь толщину 4 дюйма, диаметр самого большого камня должен быть не более 1  1/3 дюйма. Лучше всего, если у вас есть смесь камней размером от 1/2 дюйма до 1  1/4 дюйма.

Когда вы решите смешать бетон вручную, меня учили смешивать камень, песок и порошок портландцемента вместе СУХИМИ, прежде чем добавлять воду. Вы хотите, чтобы сухая смесь была однородной и одного цвета.

Имейте в виду, что портландцемент — это связующее вещество или клей, который скрепляет песок и камень после затвердевания бетона.Вы можете добавить больше цемента в свою смесь, если хотите, просто убедитесь, что вы добавляете одинаковое количество цемента в каждую партию. Я бы, наверное, увеличил соотношение до: 3 частей камня, 2 части песка и 1  1/2 части портландцемента.

Вода — ваш друг и враг при смешивании и заливке бетона. Если вы добавите в смесь слишком много воды, вы разбавите количество цементного теста, покрывающего песок и гравий. Если вы добавите слишком мало, вам будет очень трудно уложить и закончить бетон.

Профессионалы могут укладывать и отделывать бетон с минимальным содержанием воды, потому что у них есть специальные машины, которые могут вибрировать бетон для получения приемлемой отделки, которую практически невозможно добиться вручную.

Необходимое количество воды для добавления к сухим ингредиентам достаточно для того, чтобы после смешивания бетон был полностью влажным, но не настолько влажным, чтобы не оставаться в куче. Профессионалы называют это спадом. Чем выше число спада, тем больше воды в смеси.

Если бы мне пришлось заказывать бетон с завода по производству готовых смесей, который доставлялся на место работы на грузовике, я бы заказал 4-дюймовый осадок для тротуарных работ. Эта смесь стекает по желобу бетоновоза и может быть помещена в формы опытным персоналом.

Вы можете имитировать этот 4-дюймовый осадок, убедившись, что бетон в вашей тачке после смешивания останется на стенках тачки и не упадет обратно на плоскую ровную поверхность внутри тачки. Если бетонная смесь действует как густая подливка, значит, в ней слишком много воды.

Ваш неутешительный результат мог быть ошибкой новичка. Вполне возможно, что вы правильно смешали бетон, но не правильно его уложили. Возможно, вы поместили бетонную смесь в формы и не обработали ее, чтобы забить камни чуть ниже поверхности, пока смесь еще была в пластичном состоянии.Профессионалы используют для этого инструмент, называемый виброрейкой или виброрейкой.

Нужен ответ? Все колонки Тима Картера заархивированы на сайте www.AsktheBuilder.com. Вы также можете бесплатно смотреть сотни видео, загружать краткие руководства и многое другое.

дэ Бетон | Общая информация о бетоне

Главная > Общая информация о бетоне > Глоссарий по бетону

Чтобы помочь посетителям сайта, промышленным дистрибьюторам и подрядчикам понять или разъяснить многие термины, используемые в производстве бетона и дорожного покрытия, компания dee Concrete Accessories включила этот единственный в своем роде глоссарий. Глоссарий организован в виде альфа-списка, чтобы помочь вам быстро найти искомый термин.

Нажмите на букву ниже, чтобы перейти на соответствующую страницу в глоссарии:

А | Б | С | Д | Е | Ф | г | Н | я | Дж | К | л | М | Н | О | ПК | Р | С | Т | У | В | Вт | XYZ

Кессон

Отверстие диаметром 10 или 12 дюймов, пробуренное в земле и заглубленное в скальную породу на глубину от 3 до 4 футов. Несущая опора для типа фундаментной стены, крыльца, патио, монопоста или другой конструкции.Две или более «стержней» из арматурных стержней (арматурных стержней) вставляются и проходят по всей длине отверстия, а затем в отверстие кессона заливается бетон. Кессон предназначен для опоры на нижележащий слой породы или удовлетворительного грунта и используется при наличии неудовлетворительного грунта. См. арматуру и заливку.

Кальцит

Основное сырье, используемое при производстве портландцемента. Кальцит представляет собой кристаллизованную форму карбоната кальция и является основным компонентом известняка, мела и мрамора.

Цемент на основе алюмината кальция

Комбинация карбоната кальция и алюминатов, которые были термически сплавлены или спечены и измельчены для получения цемента.

Кальция хлорид

Добавка, используемая в готовых смесях для ускорения отверждения, обычно используемая во влажных условиях. См товарный бетон.

Капиллярное пространство

Термин, используемый для описания пузырьков воздуха, застрявших в цементном тесте.

Монолитный бетон

Бетон, заливаемый в формы, устанавливаемые на стройплощадке. Это то же самое, что и термин «сайткастинг». См. сборный железобетон.

Литье

Заливка жидкого материала или суспензии, например бетона, в форму или форму, физическую форму которой он примет по мере затвердевания. См заливка.

Литейная станина

Несъемная несъемная опалубка, в которой изготавливаются несъемные сборные железобетонные опалубки. См. сборный железобетон, монолитный бетон.

Сефи

Сокращение, обозначающее бетонщика.

Цем. Плавник.

Строительная аббревиатура для цементной отделки.

Цемент

Материал, состоящий из порошков тонкого помола, затвердевающих при смешивании с водой. Цемент является лишь одним из компонентов бетона. Серый порошок, который является «клеем» в бетоне.

Отношение цемента к заполнителю

Отношение цемента к заполнителю в смеси, определяемое по весу или объему.

Содержание цемента / цементный коэффициент

Количество цемента, содержащееся в единице объема бетона или раствора, обычно выражаемое в фунтах, баррелях или мешках на кубический ярд.

Бетономешалка

Бетономешалка. Контейнер, используемый для смешивания компонентов бетона с помощью лопастей или вращательного движения. Контейнер может быть с ручным или механическим приводом.

Цементные смеси

Смеси всегда указываются как части от цемента до песка и заполнителя.Ниже приводится описание типичных цементных смесей:

Rich
1 часть цемента, 2 части песка, 3 части крупного заполнителя. Богатая смесь используется для бетонных дорог и гидроизоляционных конструкций.

Стандарт
1 часть цемента, 2 части песка, 4 части крупного заполнителя. Стандартная смесь используется для армирования рабочих полов, крыш, колонн, арок, резервуаров, коллекторов, трубопроводов и т. д.

Medium
1 часть цемента, 2 1/2 части песка, 5 частей крупного заполнителя.Средняя смесь используется для фундаментов, стен, устоев, опор и т. д.

Тощий
1 часть цемента, 3 части песка, 6 частей крупного заполнителя. Бедная смесь используется для всех массовых бетонных работ, крупных фундаментов, подкладок под каменную кладку и т. д.

Цементный раствор

Жидкая, водянистая цементная смесь для перекачивания или использования в качестве промывки поверхности.

Типы цемента

Тип I Нормальный
является цементом общего назначения, подходящим практически для всех целей жилищного строительства, но его не следует использовать там, где он будет контактировать с почвами с высоким содержанием сульфатов или подвергаться воздействию чрезмерных температур во время отверждения.

Тип II Умеренный
используется там, где важны меры предосторожности против умеренного воздействия сульфатов, например, в дренажных сооружениях, где концентрация сульфатов в грунтовых водах выше нормы.

Тип III Высокая ранняя прочность
используется, когда требуется высокая прочность в очень ранние периоды, обычно в течение недели или меньше. Применяется, когда желательно как можно быстрее снять опалубку или быстро ввести бетон в эксплуатацию.

Тип IV Низкотемпературный
— это специальный цемент для использования в тех случаях, когда количество и скорость выделения тепла во время отверждения должны быть сведены к минимуму. Развитие прочности происходит медленно и предназначено для больших масс бетона, таких как плотины.

Type V Sulfate Resisting
— это специальный цемент, предназначенный для использования только в строительстве, подверженном сильному воздействию сульфатов, например, в западных штатах с почвами с высоким содержанием щелочи.

Цементный

Любой материал, обладающий вяжущими свойствами, обычно относящийся к таким веществам, как портландцемент и известь. См. Портландцемент.

Центральный завод

Предприятие, производящее и распределяющее товарную или предварительно смешанную бетонную смесь, загружая материал в автобетоносмесители.См. Товарный бетон и грузовик с мешалкой.

Стул

Небольшая металлическая или пластиковая опора для армирования стали в бетонных конструкциях. Опора используется для поддержания правильного положения во время укладки бетона. См. барную поддержку/барный стул и стульчик для кормления.

Шлакоблок

Кладочный блок из дробленого шлака и портландцемента. Этот тип блоков легче и имеет более высокую изоляционную ценность, чем бетон.Поскольку влага вызывает порчу шлакоблока, он используется в основном для внутренних, а не наружных стен. См бетонный блок.

Клинкер

Смесь, полученная в результате обжига комбинации известняка с кремнеземом, глиноземом и материалами, содержащими оксид железа. Кусок или шар расплавленного материала, обычно диаметром от 1/8 дюйма до 1 дюйма, образуется путем нагревания цементного раствора в печи. Клинкер, когда он остынет, измельчается в мелкий порошок и перетирается с гипсом для получения цемента.См. примесь.

Зажимные стяжки

Острая, обрезанная металлическая проволока, торчащая из бетонной стены фундамента (которая когда-то удерживала на месте панели опалубки фундамента).

Крупный заполнитель

Встречающиеся в природе, обработанные или изготовленные неорганические частицы установленной градации или диапазона размеров. Частицы наименьшего размера будут задерживаться на сите №4.

Холодное соединение

Видимая линия, которая образуется при задержке укладки бетона.Бетон на месте затвердевает перед следующей укладкой бетона на него.

Опалубочные штифты из холоднокатаной цельной стали

Металлические штифты для формования бетона, изготовленные из стали, прокатанной до окончательной формы при температуре, при которой она перестает быть пластичной, что придает штифтам плотную, гладкую поверхность и высокую прочность на растяжение. См. штифты из цельной горячекатаной стали.

Зажим колонки

Замковое устройство для скрепления секций опалубки бетонной колонны во время укладки бетона.

Форма колонны

Специализированные формы для создания невысоких колонн, обычно используемых в качестве анкеров для освещения парковок, оснований телекоммуникационных вышек и в других подобных случаях, когда требуются короткие колонны.

Уплотнение

Устранение пустот в строительных материалах, таких как бетон, штукатурка или грунт, путем вибрации, трамбовки, прокатки или каким-либо другим методом или комбинацией методов. Процесс устранения пустот в незастывшей бетонной смеси, уложенной зачастую с помощью различных вибрационных устройств.Операция, родственная операции размещения, скорость уплотнения должна быть примерно равна времени, которое требуется для ее размещения. См. размещение и крепление.

Композитная конструкция

Любой элемент, в котором бетон и сталь, за исключением арматурных стержней, работают как единая структурная единица. См. арматуру.

Прочность на сжатие

Способность конструкционного материала выдерживать сжимающие усилия. Максимальное напряжение сжатия, которое может выдержать материал, портландцемент, бетон или цементный раствор.

Бетон

Бетон — это затвердевший строительный материал, созданный путем соединения минерала (обычно это песок, гравий или щебень), вяжущего вещества (натуральный или синтетический цемент), химических добавок и воды. Это отличный материал для строительства дорог, мостов, аэропортов, заводов, водных путей и других строительных объектов. Бетон представляет собой смесь портландцемента, песка, гравия и воды, используемую для устройства гаражных и подвальных полов, тротуаров, внутренних двориков, фундаментных стен и т. д.Обычно его армируют стальными стержнями (арматурой) или проволочным экраном (сеткой). См. связующее, цемент, портландцемент и арматуру.

Бетонный блок

Блок бетонной кладки, чаще всего пустотелый, размером больше кирпича. См. Блок бетонной кладки (КМУ).

Усадка бетона

Усадка бетона, возникающая при его затвердевании и высыхании. См. усадку.

Отделка бетоном

Описание гладкости, текстуры или твердости бетонной поверхности.Полы заглаживают стальными лезвиями, чтобы спрессовать поверхность в плотный защитный слой. См. затирку, затирку и затирку.

Станок для отделки бетона

Переносная машина с большими лопастями, похожими на лопасти вентилятора, используемая для затирки и отделки бетонных полов и плит. Большая машина с механическим приводом, установленная на колесах, которые передвигаются по стальным тротуарным плитам. Эти машины используются для отделки бетонных покрытий. См. плавание и отделка.

Блок бетонной кладки (КМУ)

Блок из затвердевшего бетона с пустотелыми заполнителями или без них, предназначенный для укладки таким же образом, как кирпич или камень.КМУ также называют бетонным блоком. См бетонный блок.

Бетонная смесь

Процент содержания цемента в бетоне. Богатая смесь содержит высокую долю цемента. Бедная смесь представляет собой смесь бетона или раствора с относительно низким содержанием цемента. Жесткая бетонная смесь – это смесь без раствора или мелких частиц заполнителя, что приводит к нежелательной консистенции и удобоукладываемости. См. заполнитель, цемент, содержание цемента/коэффициент цемента, цементные смеси, типы цемента.

Транспортировка бетона

Процесс перемещения бетонной смеси с центрального завода или места смешивания на строительную площадку. К транспортным устройствам относятся тележки с мешалками, ковши, тачки, конвейеры и насосные устройства. См. грузовик с мешалкой.

Соединительные болты

(1) Крепежные устройства, используемые для соединения форм и формовочных принадлежностей. Типичный тип представляет собой болт со шлицем и стопорным клином, поэтому на стандартном болте не может образовываться остаток бетона.

(2) Болты с вертикальными прорезями, используемые в сочетании с небольшим металлическим клином для соединения двух плоских форм вместе при штабелировании.

Консистенция

Степень пластичности свежего бетона или раствора. Обычной мерой консистенции является осадка для бетона и текучесть для раствора. См. спад и тест на спад.

Консолидация

Уплотнение, обычно выполняемое путем вибрации только что уложенного бетона до минимального практического объема, для придания ему формы формы и вокруг закладных деталей и арматуры, а также для устранения пустот, кроме вовлеченного воздуха.

Строительный шов

Контакт между уложенным бетоном и бетонными поверхностями, на которые или на которые должен быть уложен бетон и к которым должен приклеиваться новый бетон, который стал настолько жестким, что новый бетон не может быть интегрирован за одно целое посредством вибрации с ранее уложенным. Неоформленные строительные швы размещают горизонтально или почти горизонтально.

Подрядчик

Лицо или компания, имеющие лицензию на выполнение определенных видов строительных работ, которые берут на себя юридические обязательства по выполнению определенных строительных работ.Типы подрядчиков включают:

Генеральный подрядчик
Отвечает за выполнение, надзор и общую координацию проекта, а также может выполнять некоторые отдельные строительные задачи. Большинство генеральных подрядчиков не имеют лицензии на выполнение всех специальных работ и должны нанимать специальных подрядчиков для таких задач, например. электрика, сантехника.

Подрядчик по реконструкции
Генеральный подрядчик, специализирующийся на ремонтных работах.

Специализированный подрядчик
Лицензия на выполнение специальной работы e.грамм. электрика, боковая канализация, асбестоудаление.

Субподрядчик
Генеральный или специальный подрядчик, работающий на другого генерального подрядчика.

Шарнир управления

Инструментальные прямые канавки, сделанные на бетонных полах, чтобы «контролировать», где бетон должен трескаться.

Угловые формы

Металлобетонные формы, которые представляют собой специальные приспособления для опалубки, которые крепятся к прямым формам для формирования углов 90°.Типичные области применения угловых форм включают внутренние дворики, тротуары, складские полы, плиты на фундаментах одноэтажных домов и аналогичные плоские конструкции. См. плиту на сорте и прямых формах.

Кремовый

Строительный сленговый термин для описания цементно-песчаного компонента готовой смеси, который поднимается, когда заполнитель обрабатывается путем перемешивания — затирки, затирки, стяжки и т. Д. Это также называется «соком». См. затирку, затирку, товарный бетон, стяжку, затирку, затирку и затирку.

Бордюр и желоб

Участок границы улицы или другой поверхности с твердым покрытием, включающий бордюр, экструдированный или сформированный вручную вал и желоб, участок, предназначенный для отвода и отвода воды от основного участка с твердым покрытием. Обе части обычно изготавливаются из бетона. См. Комбинацию бордюра и желоба и формы бордюра и желоба.

Аксессуары для бордюров и желобов

Компоненты опалубки, специальные инструменты и приспособления, которые используются для облегчения установки бордюра и водосточного желоба и включают в себя подвесы, распорки, съемники кольев, наполнители, опалубочные колышки, штифты и бордюры.

Комбинация бордюра и желоба

Относится к комбинациям бордюров и водосточных желобов, формируемых в одной бетонной заливке. Бордюрная часть имеет высоту от 4 до 12 дюймов и используется для предотвращения выезда транспортных средств с асфальтированной площадки. Ширина желоба варьируется от 6 до 12 дюймов, и он используется для контроля стока воды с тротуара. Высота желоба либо немного выше, либо немного ниже уровня тротуара. Кроме того, сам желоб будет иметь небольшой наклон внутрь или наружу, чтобы направить поток воды либо к бордюру, либо от него, в зависимости от желаемого расхода воды.См. заливку, ввод и вывод.

Профили бордюров и желобов

Металлические формы, используемые для укладки бетона, которые крепятся к бордюру и водосточной системе для формирования профиля бордюра.

Формы бордюров и желобов

Бетонные формы и принадлежности для заливки бордюра и желоба. Системы формирования бордюров и желобов состоят из задней, лицевой и передней опалубок, разделительной пластины и верхнего распределителя. Задняя и передняя формы представляют собой стандартные прямые формы, при этом задняя часть выше передней формы для комбинированной конфигурации бордюра и водосточного желоба. См. разделительную пластину, прямые формы и верхний распределитель.

Тесто для бордюрного камня

Под откосом бордюра понимается расстояние между верхним откосом бордюра и нижним откосом бордюра. См. тесто.

Мюли Curbface

Механический инструмент, используемый для формирования желаемого профиля бордюра для любых бордюров и водосточных желобов. См. формы бордюров и желобов.

Инструмент для бордюрного камня

Ручной инструмент, изготовленный в соответствии с профилем бордюра, используемый для отделки и выравнивания бордюра после укладки бетона, но до затвердевания бетона.См. мул.

Переходные формы бордюра

Переходные формы бордюра

позволяют подрядчику быстро перейти от прямого бордюра к радиусному бордюру и обратно к прямому бордюру. Обычно они приходят парами мужчина/женщина.

Лечение

Метод поддержания достаточной внутренней влажности и надлежащей температуры свежеуложенного бетона для обеспечения надлежащей гидратации цемента и надлежащего затвердевания бетона. См. увлажнение.

Отверждение

Затвердевание бетона, гипса или другого влажного материала.Отверждение обычно происходит за счет испарения воды или растворителя, гидратации, полимеризации или различных химических реакций. Это заключительный процесс после укладки и уплотнения, который гарантирует, что бетон приобретет желаемую прочность. Продолжительность зависит от типа цемента, пропорции смеси, требуемой прочности, размера и формы бетонной секции, погодных условий и будущих условий воздействия. Этот период может составлять 3 недели и более для бедных бетонных смесей, используемых в конструкциях, таких как плотины, или всего несколько дней для более богатых смесей.Благоприятные температуры отверждения составляют от 50° до 70°F. Расчетная прочность достигается за 28 дней. См. цементная смесь, уплотнение, гидратация и схватывание.

Американский институт бетона определяет отверждение как поддержание удовлетворительного содержания влаги и температуры в бетоне на ранних стадиях, чтобы он мог получить желаемые свойства. См. размещение и уплотнение.

Покрытие для полимеризации

Слой соломы, мешковины, опилок или другого подходящего материала, уложенный на свежий бетон и увлажненный для поддержания влажности и температуры для надлежащей гидратации.См. мешковину, отвердитель, отвердитель и отверждающую мембрану.

Отвердитель

Химическое вещество, наносимое на поверхность свежего бетона для минимизации потери влаги на первых стадиях схватывания и твердения. См. отверждение, отверждение мембраны и отверждение покрытия.

Полимеризирующая мембрана

Любой из нескольких видов листового материала или напыляемых покрытий, используемых для временного замедления испарения воды с открытой поверхности свежего бетона, что обеспечивает надлежащее отверждение.См. мешковину, отвердитель, отвердитель и отвердитель.

Пользовательские формы

Различные уникальные формы, используемые для специального формования бетона, такие как двусторонние формы, сверхплоские формы, откидные формы, двусторонние откидные формы, формы для установки фундамента, формы для волноломов и формы для восстановления.

Вырезать и заполнить

Термин, используемый для описания прибавления или вычитания из оценки. Кроме того, операция, обычно используемая при строительстве дорог и других горных и земляных работах, при которой материал, извлеченный и удаленный из одного места, используется в качестве насыпного материала в другом месте.

Concrete Mix Design — Лучшая бетонная смесь

Дизайн бетонной смеси
Время: 01:02
Узнайте, какие смеси следует использовать для штамповки, окрашивания и облицовки.

Что такое расчет бетонной смеси? Американский институт бетона даже не использует этот термин, предпочитая пропорции смеси, но разработка смеси на самом деле больше, чем просто определение пропорций каждого компонента смеси. Это все, что делает бетон пригодным для вашего применения: Какая осадка вам нужна? Какая сила? Вам нужен вовлеченный воздух? Что происходит, если день особенно холодный или жаркий? Какой размер агрегата лучше? Стоит ли просить летучую золу в смеси?

Когда большинство подрядчиков думают о разработке бетонной смеси — если они вообще об этом думают — первое, что приходит им на ум, это «мешки» или «мешки». « В прежние времена, когда большую часть бетона смешивали на месте, цемент покупали в мешках. Мешок — это 94 фунта цемента, или около 1 кубического фута; но если вы заказываете смесь из 6 мешков, все, что вам нужно знать, это в смеси содержится много портландцемента. Эта смесь может быть совершенно неподходящей для вашего применения и даже может быть хуже бетона. Вместо того, чтобы просто указывать, сколько цемента в смеси, мы должны учитывать такие вещи, как проницаемость, усадка, удобоукладываемость, прокачиваемость, штампуемость и окрашиваемость.

ВИДЫ БЕТОННЫХ СМЕСИ

Тип бетонных работ, которые вы выполняете, определяет тип необходимой вам смеси:

ДЕКОРАТИВНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ ОСНОВНЫЕ

Правильное соотношение компонентов бетонной смеси может решить проблемы, а неправильная смесь может их создать. В ACI 211.1 отмечается, что «выбор пропорций бетона предполагает баланс между экономичностью и требованиями к удобоукладываемости, прочности, долговечности, плотности и внешнему виду». Поиск правильного баланса для выполнения всех этих требований основывается главным образом на опыте.

Удобство размещения является важным атрибутом хорошего дизайна смеси. Atlanta Brick & Concrete, Атланта, Джорджия.

Укладываемость — это просто характеристики влажного или пластичного бетона, которые позволяют его укладывать и отделывать. Возможность размещения включает в себя смесь, которая не разделяется, но может быть объединена. Еще одним соображением является возможность прокачки. Классический способ измерения пластичности – осадка, хотя две разные смеси могут иметь одинаковую осадку и вести себя по-разному в зависимости от заполнителей, содержания воздуха и примесей.

Прочность почти всегда указывается для бетонной смеси. Международный жилищный кодекс, например, указывает, что внутренние плиты имеют минимальную прочность на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм. В конструкционных бетонных применениях прочность действительно имеет решающее значение, поскольку именно на нее рассчитывает проектировщик, чтобы удержать здание. Однако для плоских конструкций прочность редко является определяющим фактором, потому что более прочные бетонные смеси, из которых получается очень жесткий бетон, могут привести к большей усадке, которая проявляется в виде скручивания и растрескивания.Тем не менее, синтетические волокна, такие как Re-Bind, доказали свою эффективность в качестве способа уменьшения усадочных трещин. Однако волокна не обеспечивают структурного усиления. (См. Использование волокон для вторичного армирования.)

Долговечность так же важна, как удобство размещения и прочность, но иногда ею жертвуют, если приходится идти на компромиссы. Долговечность достигается за счет получения бетона с низкой проницаемостью и малой усадкой, который имеет надлежащее количество и распределение вовлеченного воздуха.Прочный бетон должен быть устойчивым к замораживанию и оттаиванию и не допускать проникновения хлоридов в арматурную сталь, что способствует коррозии.

Внешний вид Вопросы, очевидно, более важны для декоративного бетона, чем для других применений. Ничто так не раздражает клиента, как красивый пол, потрескавшийся или расколотый, или декоративная стена с ячеистой структурой. Для плит усадка является проблемой номер один, а бетон с меньшей прочностью (с меньшим количеством цементного теста) часто будет меньше сжиматься и скручиваться.В декоративном бетоне поверхностные упрочнители обеспечат более высокую прочность, более износостойкий и менее проницаемый поверхностный слой, общая прочность бетона может быть меньше.

Связанный: Как покрасить бетонную смесь

СКОЛЬКО БЕТОННОЙ СМЕСИ МНЕ НУЖНО?

Используйте этот удобный калькулятор бетона, чтобы быстро рассчитать, сколько ярдов или мешков бетона вам потребуется для вашего проекта.

Рекомендуемые товары

КАК РАЗРАБОТАТЬ ЛУЧШУЮ БЕТОННУЮ СМЕСЬ

В жизни бетона есть три этапа, которые необходимо учитывать при разработке смеси: свежий бетон, только что завершенный бетон и все последующие этапы до конца срока службы.Требования к хорошей производительности на каждом из этих трех этапов могут фактически противоречить друг другу. Как мы все знаем, влажный, легко укладываемый бетон вряд ли будет прочным бетоном. Но если вы заказываете самый прочный в мире бетон, а установить его невозможно, то это тоже никуда не годится.

Правильно подобранные смеси останутся красивыми на долгие годы. Best Stamped Concrete Inc., Хантсвилл, Алабама.

Один из способов получить правильную смесь для вашего применения — наладить хорошие отношения с поставщиком готовой смеси.Затем вы можете сообщить ему, что представляет собой ваша заявка, когда вы планируете разместить и что требуется в спецификации, и он сможет разработать идеальное сочетание. Программа, которую в настоящее время продвигает Национальная ассоциация товарных бетонов под названием P2P (Prescriptive-to-Performance), доводит эту концепцию до окончательного результата, полностью полагаясь на производителя в обеспечении правильной смеси. В этом нет ничего плохого, если у вас есть очень знающий производитель и вы говорите ему, что именно вам нужно. Но понимание того, что происходит в миксе, по-прежнему является вашей обязанностью.

Итак, давайте начнем с того, как разработать хороший микс, который удовлетворит все ваши требования. Используя метод ACI 211.1, вот сокращенный пример того, как составить микс:

  1. Выберите целевой спад
  2. Выберите максимальный размер заполнителя — помните, что чем он больше, тем лучше для уменьшения усадки и скручивания.
  3. Оцените содержание воды и воздуха, используя ACI 211.1 Таблица 6.3.3.
  4. Выберите водоцементное отношение.
  5. Рассчитайте содержание цемента, разделив содержание воды на водоцементное отношение.
  6. Оценить содержание крупного заполнителя.
  7. Оцените содержание мелкого заполнителя.
  8. Отрегулируйте влажность заполнителя — влажный заполнитель может значительно уменьшить количество добавляемой воды.
  9. Сделайте пробные партии, чтобы увидеть, что у вас получилось.

После всех этих причудливых вычислений конечный результат заключается в том, что бетон по-прежнему разрабатывается на основе опыта с предыдущими смесями или путем изготовления пробных партий в лаборатории и тестирования бетона. Ничто не сравнится с опытом со смесью.У многих декоративных подрядчиков будет 4 или 5 смесей, которые они используют для различных применений или погодных условий. Если у вас уже есть эти миксы в офисе вашего поставщика готовых миксов, он может быстро вытащить дизайн, и вы можете сказать ему, чтобы он принес ваш микс №3 или №5.

Стандартом для расчета бетонной смеси является ACI 211.1, Пропорции для обычного, тяжелого и массивного бетона . Как и большинство отчетов комитетов ACI, этот документ превосходен, хотя и носит технический характер. Если вам нужна более подробная информация, написанная более удобным для пользователя способом, получите копию Portland Cement Association’s Design and Control of Concrete Mixtures ; это библия для проектирования бетонной смеси.

Узнайте больше о выборе бетонных материалов.

Информацию об испытаниях свежего бетона см. в разделе Содержание воздуха и плотность (единичный вес).

Связанная информация

Заказ бетона Узнайте, как заказать нужный бетон в нужном количестве и доставить в нужное время. Добавки в бетон Узнайте об распространенных типах добавок для бетона и способах применения каждого типа, чтобы контролировать время схватывания. Бетонные материалы

Проектирование бетонной смеси и соотношение бетонной смеси: основы балансирования

Искусство проектирования бетонной смеси: состав бетонной смеси и почему это может быть важно

Бетонная смесь представляет собой смесь цемента, песка и гравий, который становится твердым после высыхания.Это самая простая часть. Но оказывается, что все немного сложнее.

Цемент сегодня используется для строительства многих вещей в мире. Бетонные смеси создаются с разными соотношениями для разных целей. Некоторые смеси могут быть сильнее других, в зависимости от того, для чего они вам нужны, но все они имеют некоторые общие ингредиенты. В этом посте мы обсудим, как работают пропорции бетонных смесей и каковы основные ингредиенты бетонной смеси?

Бетон является одним из самых универсальных строительных материалов, используемых сегодня. Его можно использовать для всего, от тротуаров до небоскребов, а также это отличный материал для проектов по благоустройству вашего дома. Все эти цели требуют множества различных вариаций бетонных смесей с различными составами и соотношениями.

Важно осознавать важность оптимального соотношения бетонной смеси для той цели, для которой она вам нужна, чтобы иметь долгосрочное функциональное использование; в противном случае они могут получить очень дорогую лужу, которая не продержится более полугода.

Все бетонные смеси имеют четыре основных критерия, к которым следует стремиться:

  • Удобоукладываемость: Должен соответствовать контексту, например, быть перекачиваемым. Такие вопросы, как вязкость, являются ключевыми для удобоукладываемости бетона.
  • Сила: нужно достаточно, но не слишком много, так как это не помогает и может умалить другие необходимые качества. Контролируется соотношением воды и цемента, выбором заполнителя и эффективностью сцепления между пастой и заполнителем.
  • Долговечность: Сохранится ли преформа в течение срока службы бетона?
  • Экономика: это рентабельно? Самым дорогим элементом является портландцемент.Уменьшение количества цемента снижает стоимость.

Искусство проектирования бетонных смесей и пропорций бетонных смесей заключается в том, чтобы создать правильный набор этих свойств для конкретной работы по бетонированию. Например, если бетон нужно закачивать на крышу здания, для изготовления плиты или моста, для каждого сценария потребуется свой способ расчета бетонной смеси.

Состав бетонной смеси представляет собой балансировку: если вы слишком сильно отодвинете любой из четырех критериев в одном направлении, это вызовет проблему в другом критерии.

Удобоукладываемость бетонной смеси

Источник данных: TylerLey.com

Посмотрите видео Тайлера Лея, если хотите углубиться во все, что связано с цементом.

Концепция модуля

Термин «модуль» относится к жесткости (сопротивлению деформации или жесткости) материала.

При расчете бетонной смеси модуль обычно представляет собой инженерно-ориентированный коэффициент, который назначается для выражения долговечности бетонной смеси. Когда в данной композиции используются более высокие значения для стальных волокон, становится необходимым также иметь более высокие значения для модуля.Как правило, смеси с высокой прочностью на сжатие, как правило, имеют более высокие модули, что обычно означает, что они также будут более хрупкими и восприимчивыми к растрескиванию, чем смеси с более низкой прочностью на сжатие. Смеси с более низкими значениями прочности на сдвиг и на изгиб не обязательно должны быть очень жесткими, поскольку они с большей вероятностью разрушатся из-за деформации, чем

Паста и заполнитель для производства цемента

Со всеми возможными вариантами выяснить, какой тип смеси вам нужен, может быть запутанно на первый взгляд.

Все сводится к двум основным вещам: пасте и заполнителю. Они объединяются, чтобы сформировать цемент. Как правило, цементная паста изготавливается из цементного порошка, а вода при смешивании становится пастой. Заполнитель может быть мелким или крупным, или смесью того и другого, и его добавляют в пасту в количествах, предназначенных для придания ей свойств материала прочности и долговечности, необходимых после ее полного затвердевания.

Два этапа до конечного продукта

Бетон состоит из двух этапов. Свежий влажный бетон должен быть пригоден для обработки, чтобы его можно было правильно укладывать, а затвердевший бетон — это форма, которую он принимает после того, как его оставили для затвердевания и затвердевания в течение определенного периода времени.

Характеристики затвердевшего бетона, определяемые конструкцией

Окончательные характеристики бетона определяются долей цемента, воды и заполнителя в смеси. Обычная форма бетона обычно состоит из 10-15% цемента, 15-20% воды и 60-75% заполнителя. Точный состав смеси имеет решающее значение для достижения конечного результата, соответствующего поставленной цели.

Правильное соотношение бетонной смеси: расчет смеси

Чтобы сделать смесь прочной и долговечной, необходимо правильное соотношение воды, цемента, гравия и песка.Небольшое количество воздуха также важно для правильного результата. Ингредиенты также должны быть правильно пропорциональны и хорошо перемешаны.

Состав смеси имеет решающее значение для достижения конечного результата. Например, бетон, содержащий более 20 % цемента, будет твердым и хрупким, в то время как смесь с содержанием воды менее 15 % не затвердеет должным образом и станет бетоном низкого качества.

Компоненты бетона

Цемент 

Бетон обычно изготавливается из портландцемента типа А, обычно называемого обычным портландцементом, сокращенно OPC.Цемент этого цвета имеет светло-серый оттенок и может использоваться для изготовления большинства видов бетона. Этот товар имеет ограниченный срок хранения и поставляется в мешках по 40 кг и более. Вы должны покупать их только тогда, когда собираетесь их использовать. После долгого стояния он становится комковатым и практически непригодным для использования.

Цемент является наиболее важным компонентом бетонной смеси. Его также называют вяжущими веществами, которые представляют собой смеси различных минералов с глиной и водой. В общем, есть три типа: портландцемент типа А (лучший), обычный портландцемент и шлаковый цемент (не лучший).

Обыкновенный портландцемент имеет срок годности около двух лет. Шлаковый цемент прослужит до четырех лет, а портландцемент типа А – на всю жизнь, поэтому он самый дорогой.

Для бетонной смеси также требуются вода, песок или гравий (для обеспечения столь необходимой прочности) и другие ингредиенты, такие как стальные волокна, агаты, летучая зола и т. д., в зависимости от типа бетона, который вы производите.

Компоненты бетонной смеси придают ей прочность и долговечность, поэтому по возможности используйте высококачественные материалы!

У каждого типа строительного материала есть характеристики, которые определяют, сколько песка или гравия потребуется для вашего проекта. Эти характеристики должны быть проверены инженером перед покупкой материалов.

Заполнитель

Процесс смешивания заполнителя с цементным тестом называется «укладка заполнителя» или иногда просто «укладка» в зависимости от контекста.

Существует множество различных типов заполнителей, и некоторые из них можно использовать как для крупного, так и для мелкого заполнителя. Три основных типа:

  • песок
  • природные заполнители (камень)
  • искусственные заполнители (пигменты)
  • переработанные материалы (бетон).

Заполнители классифицируются по размерам в порядке увеличения крупности от песка наверху до ила на дне следующим образом: гравий, песок, ил.Различные марки могут быть объединены вместе для различных целей, таких как создание базового слоя, который является достаточно устойчивым и обеспечивает ровную поверхность, которая выдерживает большие нагрузки, но при этом не травмирует суставы при ходьбе по ней, потому что при ударе через ноги не передается ударная нагрузка. проезжая мимо, а также убедившись, что они не ломаются слишком быстро от солнца и дождя.

Песок

Песок составляет от одной трети до двух третей заполнителя в этом типе бетона, тогда как гравий составляет около половины.Эта смесь приводит к легкому материалу со средней прочностью, который может выдерживать воздействие со всех сторон, не осыпаясь быстро, как обычная галька или дробленое стекло с течением времени. Песчаные смеси часто вообще не содержат гравия, так как он не очень привлекателен внешне, поэтому, если вы ищете что-то более привлекательное, то добавление каменной крошки также может сработать!

Глина, соли или любые другие органические вещества не должны содержаться в песке, используемом в бетонной смеси.Он будет производить бетон низкого качества, если песок не свободен от этих загрязняющих веществ.

Песок должен быть чистым и крупнозернистым, с гранулометрическим составом от 0,25 мм до 0,0764 мм в диаметре:

• Самые крупные частицы (сверху) образуют бетонную поверхность;

• Меньшие частицы (в нижней части) помогут уплотнить его, чтобы он стал достаточно плотным, чтобы арматура, такая как стальная сетка или арматурные стержни, хорошо скреплялась без утечки воды из капилляров, образовавшихся во время строительства.

Песок имеет различное назначение в различных типах бетонных смесей, потому что его свойства различаются в зависимости от того, какой тип изготавливается, что требует обширных знаний обо всех видах материалов, их специфике, воздействии и т. д., которые не могут быть рассмотрены здесь! Скажем так, это сложный инженерный район с множеством кроличьих нор, в которые можно нырнуть.

Крупные заполнители

Для получения легкой бетонной смеси, которая останется прочной, но не обязательно должна быть слишком прочной или привлекательной после завершения, наиболее распространенными заполнителями являются песок и гравий.

Используемый заполнитель может оказать существенное влияние на его прочность, долговечность или даже внешний вид после отделки.

Примеры: щебень из природного камня (более прочный) или гравий (средней прочности).

В эстетических целях в заполнители могут быть добавлены другие материалы, включая гальку, дробленое стекло или даже пластик.

Обычно щебень, голубой металл и речной гравий используются в качестве крупного заполнителя в бетонных смесях (что отличается от открытого заполнителя).В результате бетон из этих вариантов будет намного прочнее обычного щебня, который используется в декоративных целях.

Вода 

Не в последнюю очередь это вода. Обычно считается эмпирическим правилом, что следует использовать питьевую воду, поскольку она чистая, свежая и не содержит загрязнений. Бетонная смесь будет менее качественной, если вода содержит минеральные вещества.

Как рассчитать необходимое количество воды? — Вам нужно добавить достаточное количество воды, пока вы не получите рабочую, но не влажную или жидкую консистенцию для бетона или раствора.

Управление проницаемостью

Заполнители также должны иметь правильный размер для достижения адекватной удобоукладываемости материала во время смешивания, но без слишком сильного увеличения проницаемости, чтобы не допустить осаждения через него в больших количествах. Это может привести к проблемам с влажностью в будущем, что затем приведет к трещинам и структурным повреждениям из-за циклов замерзания-оттаивания и других погодных явлений.

Идентификация правильно замешанного бетона

Лучший способ узнать, будет ли ваш бетон работать хорошо, пока он еще находится во влажном состоянии, это посмотреть, добавили ли вы достаточное количество воды и добавили ли в него правильный тип заполнителей перед смешивая их все вместе, чтобы они не слипались при контакте при взбалтывании лопастями миксера.

Хорошее эмпирическое правило для универсального быстротвердеющего цемента, такого как портландцемент типа I (стандарт ASTM C150), состоит в том, чтобы смешать от двух до четырех частей песка по весу на часть цемента.

Что такое классические формулы соотношения бетона?

Бетонная смесь может состоять из различных заполнителей, воды и цемента. Заполнители — это материалы, которые составляют большую часть бетонной смеси. Другие материалы в бетоне состоят в основном из портландцемента, который представляет собой мелкий порошок, полученный путем измельчения извести и глины с образованием гидрата силиката кальция (C-S-H).

Соотношение этих ингредиентов зависит от того, над каким проектом вы работаете.

123 Соотношение бетонной смеси

Бетонная смесь в соотношении 1-2-3 называется классической смесью. Поэтому соотношение должно состоять из одной части цементного порошка, двух частей песка и трех частей промытого заполнителя. Также добавляется вода, чтобы получить желаемую консистенцию.

Бетонная смесь 1 2 4

Для чего используется цемент?

Конечно, все мы знаем о классическом использовании бетона, но есть и другие, менее известные способы его применения.Возможно множество других применений в жилых помещениях, включая клей для плитки, бетонных подъездных путей, настила бассейнов и лестниц.

Замешивать бетон самостоятельно или доверить это профессионалу

В идеале, приготовление бетонной смеси должно быть поручено профессионалам, а не домовладельцу. Есть определенные вещи, которые следует учитывать при приготовлении пропорций бетонной смеси, в зависимости от их назначения, и очень важно сделать это правильно.

Например, специалисты по бетону знают, что количество воды и цемента в бетоне напрямую влияет на его прочность. Повысить прочность бетона можно за счет снижения этого соотношения.

Кроме того, существуют различия между различными типами растворов, которые следует учитывать. Кроме того, соотношение смешивания растворов варьируется в зависимости от того, где они используются.

Recent Posts

ссылка на Как отремонтировать раздвижную дверь

Как отремонтировать раздвижную дверь

Раздвижная дверь является очень популярным выбором для многих домовладельцев, потому что она может помочь сэкономить место.Однако распространенная проблема с этими дверями заключается в том, что они не открываются и не закрываются должным образом, и эта статья…

ссылка на Formply: The Quick Lowdown

Formply: The Quick Lowdown

О Formply Plywood Лист фанеры представляет собой тип листовой строительный материал, используемый в производстве мебели и строительстве.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.