Соотношение бетонной смеси: Водоцементное соотношение бетонной смеси

Состав и соотношение компонентов в бетонной смеси

Бетонная смесь ­– это строительный материал, составляющими элементами которого являются цемент, вода, щебень и песок. Правильно подобранные по качеству материалы смеси необходимо соединить между собой в определенных пропорциях. Хорошо сбалансированная по составу бетонная масса позволяет добиваться исключительной прочности конструкций. Песок и щебенка выступают в роли наполнителя приготовляемого раствора. Их вхождение может достигать 80 % от общего количества всех компонентов. Такое соотношение дает возможность существенно экономить на использовании самого дорогостоящего материала, используемого в приготовлении смеси, – цемента.

Регулировка количества и размеров используемых наполнителей позволяет добиваться от бетонных смесей заданных характеристик. Чем больше в растворе мелкофракционной щебенки, тем ниже будет пористость приготовляемой массы. Этот показатель существенно повышает прочность смеси. В то же время, применяя в процессе приготовления смеси крупные и тяжелые наполнители, можно добиться высокой сопротивляемости радиации.

Бытовое строительство малозначимых объектов допускает отношение пропорций компонентов бетона, составленное «на глаз», с использованием только лишь чисто визуального определения консистенции смеси. Если дело касается ответственного строительства, то приготовление раствора должно осуществляться в специальной лаборатории и высококвалифицированными технологами.

Перемешивание бетонной смеси в домашних условиях

Цемент

Самый важный из всех компонентов бетона – это цемент. Наиболее популярная модификация этого строительного материала, повсеместно и с успехом используемая, – это «марка 400». Нередки случаи применения цементного порошка низшей категории. Это влечет за собой пропорциональное увеличение соотношения цемента к общей массе раствора. Например, если используется М300, то его количество потребуется увеличить на 30 % относительно количества М400.

Важнейшими факторами, влияющими на свойства цемента в составе бетонной смеси, являются:

  • Площадь поверхности затвердевания и общая масса смеси.
  • Продолжительность этапа схватывания раствора
  • Интенсивность производимых работ.

Сухой цементный порошок

Какой должна быть вода и сколько ее нужно добавлять?

Вода – лучший растворитель для большинства материалов. Бетонная смесь – не исключение. Выбирая воду для приготовления раствора, следует проконтролировать отсутствие в ней всевозможных примесей и прочих включений, таких как масло, мелкие частицы ила и грязи, агрессивные химические жидкости. Сразу и точно определить необходимое количество воды практически невозможно, т.к. это зависит от очень большого количества факторов. Прежде всего, от уровня влажности щебня, песка и цемента. Консистенция смеси – показатель правильности соотношения всех компонентов в бетоне. Она не должна быть слишком текучей, правильно приготовленный раствор по плотности можно сравнить с творогом.

Что касается температуры воды, то в жарких условиях она должна быть холодной, это предотвратит преждевременное затвердевание бетона. Также приготовление рабочей массы не следует осуществлять при минусовой температуре воздуха, т.к. вода, а значит и смесь, попросту замерзнет.

На строительных объектах, требующих большого количества цементного раствора, целесообразна установка локальных мини-заводов по составлению и производству смеси. Это существенно снижает стоимость возведения сооружения.

Выбираем песок

Выбирая песок, следует позаботиться о том, чтобы он был крупнозернистым, максимально очищенным от грязи, глины и других органических включений. Для того чтобы добиться подобных характеристик, песчаную массу предварительно просеивают. Чем чище используемый песок, тем прочнее и надежнее будет бетонная смесь. Несоблюдение данных требований зачастую влечет за собой повышение расхода цемента в среднем на 10-20 %.

Что следует знать о щебне

Щебенка напрямую влияет на долговечность бетонных конструкций, обеспечивая их прочность. Оптимальным вариантом является использование щебня, состоящего из мелких фракций, их размер в среднем должен быть от 2 до 20 мм. Если же по каким-либо причинам необходимо применять в строительстве крупные камни, то делать это нужно обязательно в строгом соблюдении нормативных актов. В них говорится о том, что правильное соотношение компонентов бетонной смеси предполагает такую величину фракции щебня, которая не может быть больше, чем на одну треть размера самого маленького элемента сооружения.

Часто задаваемые вопросы — компания «БетонТрансСтрой», Москва

Как классифицируется бетон?

Бетон классифицируют по маркам и классам. В обоих случаях показатели качества материала указывают на степень его прочности. Класс бетона обозначается буквой В и числами от 3,5 до 80. Марку отмечают буквой М и цифрами от 50 до 1000. О соотношении классов и марок бетона можно узнать из приложения к ГОСТ 26633-91.

Что означает прочность бетона?

Прочность на сжатие – основная характеристика бетонной смеси. Согласно этому показателю устанавливается класс и соответственно марка бетона. Под прочностью подразумевается максимальное сжимающее усилие, которое может выдержать образец бетонного камня без разрушения.

Бетонная смесь набирает прочность постепенно в процессе затвердевания. При нормальных условиях уже спустя пару часов после заливки происходит схватывание. Через трое суток смесь набирает уже половину прочности, спустя две недели – около 90 %, а через месяц – все 100 %.

Что означит однородность бетонной смеси?

Для получения однородной бетонной смеси ее составляющие необходимо тщательно размешивать в процессе приготовления. Это позволяет добиться после затвердевания бетонного камня одинаковой прочности во всех частях.

Что понимается под морозостойкостью бетона?

Под морозостойкостью бетона подразумевают число циклов замерзания и оттаивания бетонного камня при смене времен года без разрушения, а также потери прочности и других важных свойств. Данная характеристика маркируется буквой F и числами от 50 до 1000.

Что означает водонепроницаемость бетона?

Водонепроницаемость – это показатель, который указывает на давление воды, которое изделие из бетона может задержать без потери прочностных характеристик, при этом не пропустив через себя влагу.

Данный показатель маркируется буквой W и числовым показателем от 2 до 20.

На что влияет водоцементное соотношение?

Из названия понятно, что водоцементное соотношение – это пропорции воды и цемента в готовой бетонной смеси. Данный показатель может варьироваться в зависимости от марки бетона, его типа, влажности используемого сырья и т. д. Водоцементное соотношение оказывает прямое воздействие на прочность получаемого бетонного камня. Чем больше воды содержит смесь, тем меньше прочность бетона.

Как добиться максимально высокого качества затвердевшей бетонной смеси?

Чтобы добиться хорошего результата, необходимо контролировать процесс затвердевания бетонной смеси. Пропорции заполнителя и вяжущего вещества в ней измениться не могут, но с водой дело обстоит сложнее. Чтобы избежать ее активного испарения, следует защитить смесь от прямого воздействия солнечных лучей и поливать ее из брандспойта. При повышенной влажности окружающей среды или выпадении атмосферных осадков бетон накрывают пленочным материалом (например, полиэтиленом). Также необходимо соблюдать температурный режим. Если бетонная смесь не рассчитана на затвердевание при отрицательных температурах, то при наступлении морозов следует прогревать стройплощадку.

Как правильно подобрать марку цемента для получения бетонной смеси?

При выборе портландцемента (ПЦ) для получения бетона следует принимать во внимание желаемую прочность готового бетонного камня. При использовании низких и средних марок существует общее правило: марка цемента должна быть как минимум в 2 раза выше марки бетона. Далее это соотношение изменяется в меньшую сторону. Примерное соотношение марок цемента и полученной бетонной смеси выглядит следующим образом:

  • М100 – ПЦ 300;
  • М150 – ПЦ 300–400;
  • М200–М300 – ПЦ 400–500;
  • М400 – ПЦ 400–600;
  • М500 – ПЦ 500–600.

С какой целью для получения бетонной смеси используются добавки?

Добавки, которые применяют в процессе приготовления бетонной смеси, могут влиять на ее конечные характеристики.

Например:

  • при работах, проводимых в условиях жаркого и сухого климата, используют ускорители твердения;
  • если конструкции будут подвергаться значительным перепадам температур (вплоть до минусовых), то для приготовления бетонной смеси используют добавки, которые способствуют увеличению количества и размера пор в бетонном камне;
  • для удобства работы с бетонной смесью применяют пластифицирующие добавки, которые влияют на время затвердевания;
  • если бетонные конструкции будут заполнены водой или использоваться в условиях повышенной влажности, при изготовлении смеси используют добавки, позволяющие уменьшить водопроницаемость бетонного камня.

Как лучше транспортировать бетон?

Оптимальным способом транспортировки готовой бетонной смеси является использование автобетононасоса. Это позволяет защитить материал от осадков, воздействия солнечных лучей, а также обеспечить его непрерывное перемешивание. В результате удается доставить потребителю смесь с равномерной структурой без расслоения, что помогает сохранить прочностные и иные характеристики продукта. При условии хорошего состояния дорожного покрытия бетонную смесь можно транспортировать с помощью бетононасоса на расстояние до 70 км.

Как долго бетон может находиться в автобетоносмесителе?

Продолжительность транспортировки бетонной смеси зависит от температурных условий и активности цемента. Время доставки колеблется от 45 минут до 2 часов. Чтобы сохранить качество бетона при длительной транспортировке, следует использовать добавки, замедляющие процессы схватывания и твердения. Кроме того, рекомендуется применение пластификаторов.

Какие документы обычно выдают при доставке бетона?

Основным документом является паспорт качества, который гарантирует, что поставленная партия соответствует указанной марке и обладает необходимыми свойствами. Кроме того, он содержит информацию о дате привоза, объеме, использованных заполнителях и их характеристиках.

Пропорции бетона — КрасИнвестСтрой

Состав бетона.
Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон — подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок — 2 части, Вода — 1/2 части. Например: цемент — 330 кг., щебень — 1250 кг., песок — 600 кг., вода — 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т.д. и т.п.


Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Цемент и вода — главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция — связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) — главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета 🙂 Ну и что же получается. Цемент и вода — сами себе камень. Как-будто — вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:

  • Крупные заполнители: щебень

Мелкие заполнители: песок
Роль этих заполнителей — создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате — готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.

В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:
Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)
Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете — он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.

Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе (щебне).

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона — всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня — не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится — на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Совсем кратко об основных видах щебня.
Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 — м-300.
Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии — дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве — прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.
Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого — повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.
Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.
Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т. д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона — параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).

Для Вас главное — чтобы привезённый Вам бетон соответствовал той марке, которую Вы собственно заказывали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:
Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.
Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Переходим к другим важным параметрам бетона. А именно:
Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.
Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см. Для практического применения важно знать следующее:
Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см. — чуть больше чем п-2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос

Есть ещё такое понятие как — жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.
Коэффициент морозостойкости бетона.
Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув — расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т.д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса.
На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде ( или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так — с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно — потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) — уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.
Коэффициент водонепроницаемости..
Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:
Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать — не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как — сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.
Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.
Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому — он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик… Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно. Об этом узнают лишь потом — в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд — самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, — А надо ли оно вам, — я скорее услышу отрицательный ответ. ..

Внимание! Бетон может потерять качество:
В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать кактегорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.
Источник: http://www.avtobeton.ru/likbez_beton.html

Пропорции бетона | Статьи

В этой небольшой статье рассказывается об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала.

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон — подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок — 2 части, Вода — 1/2 части. Например: цемент — 330 кг., щебень — 1250 кг., песок — 600 кг., вода — 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т. д. и т.п.
Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Цемент и вода — главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция — связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) — главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета 🙂 Ну и что же получается. Цемент и вода — сами себе камень. Как-будто — вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:


Крупные заполнители: щебень


Мелкие заполнители: песок

Роль этих заполнителей — создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате — готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.

В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:


Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)


Вода 0.18 куб.м. (180 литров.)


Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)


Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете — он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона — всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня — не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится — на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Кратко об основных видах щебня.


Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 — м-300.


Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии — дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве — прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.


Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого — повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ми разрешено использовать только гранитный щебень.

Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона — параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).

Для Вас главное — чтобы привезённый Вам бетон соответствовал той марке, которую Вы собственно заказывали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:


Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.


Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.


Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием


Храните пробы в надлежащих условиях: лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.

Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см. Для практического применения важно знать следующее:
Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см.- чуть больше чем п-2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос

Есть ещё такое понятие как — жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.

Коэффициент морозостойкости бетона.

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув — расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т. д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса. На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде ( или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так — с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно — потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) — уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Коэффициент водонепроницаемости.

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:


Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать — не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как — сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.


Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик… Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно. Об этом узнают лишь потом — в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд — самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик.


В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать категорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.


В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.


В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В не уплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне

Бетон – строительная смесь, в состав которой входит 4 компонента: цемент, песок, гравий, вода. Для того, чтобы определить соотношение составляющих бетона – цемента, песка и щебня – можно воспользоваться одним из двух возможных вариантов:

  1. При заливке небольших или не особенно ответственных конструкций с использованием цемента М400 или М500 применяется традиционная пропорция: щебень  / песок / цемент соответственно 4 части /2 части / 1 часть.
  2. При необходимости получения точной марки бетона на выходе требуется соблюдать пропорции, приведенные в таблице.

Соотношение цемента, песка и щебня в растворе

Марка (класс) бетона

Массовый состав, Цемент:Песок:Щебень (кг)

Объемный состав на 1 л цемента, Песок:Щебень (л)

Количество бетона на 1 л цемента

М100 (B7,5)

1 : 4,6 : 7,0

4.1 : 6.1

7.8 л

М150 (В12,5)

1 : 3,5 : 5,7

3. 2 : 5.0

6.4 л

М200 (B15)

1 : 2,8 : 4,8

2.5 : 4.2

5.4 л

М250 (B20)

1 : 2,1 : 3,9

1.9 : 3.4

4.3 л

М300 (B22,5)

1 : 1,9 : 3,7

1.7 : 3.2

4.1 л

М350 (B25)

1 : 1,6 : 2,7

н/д

М400 (B30)

1 : 1,2 : 2,7

1. 1 : 2.4

3.1 л

М450 (B35)

1 : 1,1 : 2,5

1.0 : 2.2

2.9 л

Для правильного и более простого применения табличных данных необходимо учитывать несколько нюансов.

В большинстве случаев, для приготовления бетона на стройплощадке применяется расчет не по массе компонентов, а по объему.

Для простого перевода одних единиц в другие необходимо помнить средние значения плотности материалов:

  • Цемент – 1500 кг./куб. метр.
  • Песок – 1800 кг./куб. метр.
  • Щебень – 1400 кг./куб. метр.

Исходя из вышесказанного, несложно сделать расчет конкретной потребности цемента, песка и щебня.

К содержанию ↑

Пример расчета потребности материалов

Исходные данные: необходимо получить 10 куб. м. бетона М200, используя цемент М400.

Берутся данные из таблицы: соотношение по объему (не по массе!) цемент / песок / щебень составляет 1 / 2,5 / 4,2 (второй столбец таблицы для марки бетона М200). Итого 7,7 части, соответственно, 1 часть = 10 куб.м./7,7 = 1,3 куб.м.

Путем нехитрого расчета получается потребность в каждом материале:

  • Цемент – 10/7,7*1 = 1,30 куб. метр.
  • Песок – 10/7,7*2,5 = 3,25 куб. метр.
  • Щебень – 10/7,7*4,2 = 5,46 куб. метр.

Обратите внимание, что эти расчеты приведены именно для объёма каждого из стройматериалов, а не для массы.

Необходимая марка бетона для заливки фундамента в разных грунтах (см. Марка бетона для ленточного фундамента):

К содержанию ↑

Факторы, влияющие на соотношение составляющих бетона:

  • Марка бетона. Любая проектная документация в обязательном порядке содержит информацию о требуемой марке бетона. В частном домостроении, как правило, чаще всего применяется бетон М200 и М250, а в наиболее ответственных конструкциях М300 и М350.
  • Марка цемента. Обычно, наиболее экономичным и одновременно качественным считается бетон, изготовленный из цемента, марка которого в полтора-два раза выше требуемой марки конечного продукта. Поэтому самым распространенным является цемент М400 и М500. Именно для этих марок и рассчитана таблица.

Все цифры имеют относительное значение, так как марка бетона зависит в совокупности от многих компонентов: от марки цемента, качества песка и щебня, мягкости воды, добавки разного рода пластификаторов. При промышленном производстве бетона учитывается более 10 показателей и характеристик материалов. Как пример: из цемента М400 получается бетон М250, а цемент М500 – бетон М350. Хотя и эти цифры условны, так как прочность и качество бетона зависят от всех компонентов в целом.

Во всех нормативных документах, а также в информации для общего пользования бетон индексируют буквами и цифрами, при этом в обязательном порядке должны быть указаны:

  • М – марка, показатель устойчивости к критическому сжатию бетона, измеряется в  кГс/см2.
  • П – подвижность.
  • В – класс, измеряется в мегапаскалях Мпа, давление которое может выдержать бетон.
  • F – морозостойкость.
  • W – водонепроницаемость.

Также необходимо знать, что все компоненты, требующиеся для приготовления бетона, измеряются частями объема.

Также, при замешивании бетона необходимо учитывать, чем жиже консистенция, тем большую усадку дает бетон: жесткий бетон 0 – 20 мм, пластичный 60 – 140 мм, литой 170 – 220 мм.

К содержанию ↑

Таблица соотношения компонентов в разных марках бетона

Гравий (щебень) : песок : цемент

Вид заполни-теля

Соотношение воды и цемента

Состав бетона, объем

Выход бетона

Расход на изготовление 1м3 бетона

цемент песок крупный заполни-тель вода
Усадка (конус) от 30 до 70 мм
гравий 0. 5 3,1:1,4:1ч 0.680 м3 0,320т 0.37 м3 0.880 м3 160л
щебень 3,1:1,6:1ч 0.590 м3 0,360т 0.46 м3 0.890 м3 180л
гравий 0.55 3,4:1,7:1ч 0.680 м3 0,290т 0.42 м3 0.830 м3 160л
щебень 3,3:1,8:1ч 0.600 м3 0,328т 0. 49 м3 0.900 м3 180л
гравий 0.6 3,6:1,9:1ч 0.690 м3 0,266т 0.42 м3 0.800 м3 160л
щебень 3,5:2,1:1ч 0.610 м3 0,300т 0.52 м3 0.870 м3 180л
Усадка (конус) от 100 до 120 мм
гравий 0.5 2,7:1,3:1ч 0.680 м3 0,352т 0. 38 м3 0.800 м3 176л
щебень 2,7:1,4:1ч 0.590 м3 0,396т 0.46 м3 0.900 м3 198л
гравий 0.55 3,16:1,4:1ч 0.680 м3 0,320т 0.37 м3 0.830 м3 176л
щебень 2,9:1,7:1ч 0.600 м3 0,360т 0.51 м3 0.870 м3 198л
гравий 0. 6 3,3:1,6:1ч 0.690 м3 0,294т 0.39 м3 0.810 м3 176л
щебень 3,1:1,9:1ч 0.610 м3 0,330т 0.52 м3 0.850 м3 198л
Усадка (конус) от 150 до 180 мм
гравий 0.5 2,6:1,2:1ч 0.670 м3 0,370т 0.37 м3 0.810 м3 185л
щебень 2,5:1,4:1ч 0. 590 м3 0,414т 0.48 м3 0.860 м3 207л
гравий 0.55 2,1:1,4:1ч 0.670 м3 0,338т 0.39 м3 0.820 м3 185л
щебень 2.8:1,5:1ч 0.600 м3 0,376т 0.47 м3 0.880 м3 207л
гравий 0.6 3,2:1,6:1ч 0.670 м3 0,310т 0. 44 м3 0.820 м3 185л
щебень 2,9:1,8:1ч 0.610 м3 0,345т 0.52 м3 0.840 м3 207л

Чем гуще бетон, чем сильнее он трамбуется, тем он прочнее и наоборот.

К содержанию ↑

Виды бетона по насыщенности

По насыщенности компонентами различают 3 вида бетона:

  • Тощий. При замешивании лопата остается почти чистой, смесь полностью стекает. В нем очень много заполнителей, конечно, таким бетоном удобно работать, но он не отличается прочностью.
  • Нормальный. В таком растворе необходимое и достаточное соотношение всех компонентов.
  • Жирный. В таком бетонном растворе много вяжущих компонентов, в следствии чего, конструкция растрескивается при эксплуатации. При замешивании жирный раствор плотно обволакивает лопату.

Для того чтобы при более низкой марке цемента повысить прочность бетона, следует увеличить процентное соотношение цемента в составе. Например: прочности бетона с использованием цемента М 400 можно добиться и с цементом М 300, увеличив долю цемента в смеси на 10 -15%.

Если песок очень мелкой фракции, то его количество в смеси надо уменьшить на 10%.

Если гравий заменяется щебнем, то следует увеличить его содержание в составе бетона на 10%.

Если вы не можете разобраться какой фракции у вас песок и щебень, то можно воспользоваться народным способом:

  • Возьмите ведро, налейте в него воду, допустим вмещается 20 л.
  • Затем в это же ведро, вылив воду, насыпьте щебень, и залейте его водой, пусть у вас вмещается 10 литров. Эта манипуляция поможет понять, какой объем необходим для заполнения пустот.
  • После этого высыпаете щебень, и насыпаете 5л песка. В песок надо лить воду, до тех пор, пока вода не начнет чуть выступать. Пусть вам понадобится 6 л. Эта величина будет определять количество цемента.

Таким опытным путем выясняется, что соотношение щебня, песка и цемента в растворе — 20 ч щебня : 10 ч песка : 6 ч цемента.

 

Читайте также:

Как узнать количество головок песка и гравия

В попытке понять, как определить соотношение бетонной смеси по отношению к количеству напорных чашек песка и гравия, которое фактически необходимо для мешка цемента.

Соотношение бетонной смеси широко используется инженерами-строителями для определения соотношения между цементом, песком и гравием.

В течение многих лет соотношение бетонной смеси использовалось многими авторами в области гражданского строительства для обозначения количества цемента по отношению к количеству песка и гравия, которое обеспечивает максимальную прочность в определенный период времени, обычно 28 дней.

Имея это в виду, это означает, что необходимо соблюдать осторожность при выборе соотношения бетонной смеси для использования на строительной площадке и о том, как превратить ее в мешки для цемента и напорные поддоны для песка и гравия.

Чтобы понять концепцию соотношения бетонной смеси, нельзя недооценивать концепцию расчета бетонной смеси. Если вы хотите узнать больше о расчете бетонной смеси в деталях, ознакомьтесь с руководством для Нигерии (разработка бетонной смеси — первое в своем роде)

.

В этой статье я объясню некоторые термины, которые помогут нам лучше понять концепцию соотношения бетонной смеси.

Состав бетонной смеси

Это можно объяснить как пошаговый метод получения правильных материалов, необходимых для производства бетонной смеси с определенной прочностью. В целях нашего обсуждения я собираюсь ограничить его тем, как вы можете определить соотношение бетонной смеси на месте, используя конкретную марку бетона.

Соотношение бетонной смеси

Как объяснялось ранее, это соотношение, которое соединяет цемент, воду, песок и их заполнители, что приводит к получению хорошей марки бетона

.

Марка бетона (C)

Марка бетона

может быть объяснена различной минимальной всесторонней прочностью бетона в течение определенного периода времени, обычно 28 дней, в условиях контроля качества.

Характеристическая прочность бетона (Fcu)

Это можно объяснить общей прочностью, которую бетон должен набрать после 28 дней твердения, прежде чем он перестанет разрушаться.

Отверждение бетона

С другой стороны, это процесс обеспечения того, чтобы рассматриваемый бетон получал достаточное содержание влаги и температуру, чтобы обеспечить его максимальную прочность и долговечность по истечении определенного периода времени.

Теперь, когда мы получили четкое представление о приведенных выше терминах, давайте начнем со ссылки на различные марки бетона в зависимости от их соотношения смешивания и прочности после определенного периода времени.

Кодекс BS рекомендует использовать разные марки бетона для разных целей строительных работ. Эти марки бетона необходимо будет преобразовать в их соотношение смеси, которое затем будет использоваться на строительной площадке. Существуют различные типы бетонной смеси: номинальная смесь и расчетная смесь. Номинальная смесь всегда указывается по объему, и сегодня это наиболее широко используемая бетонная смесь в Нигерии.

С другой стороны, расчетная смесь является более экономичным способом, который выполняется в лаборатории с использованием веса различных составляющих материалов для определения прочности или марки бетона, который будет использоваться на строительной площадке.

Сбивающая с толку часть соотношения бетонной смеси заключается в том, что большинство молодых инженеров, строителей и каменщиков не знают, как соотнести соотношение смеси в мешках для цемента и напорных лотках для песка и гравия. Для целей этой статьи мы рассмотрим конкретную марку бетона и соотношение их компонентов.

Примечание:   марки цемента 32,5 и 42,5, широко используемые в Нигерии, не учитываются в этом анализе.

Класс:

Марка С-10 с соотношением бетонной смеси 1:4:6

Марка С-15 с соотношением бетонной смеси 1:3:5

Марка С-20 с соотношением бетонной смеси 1:2:4

Марка С-25 с соотношением бетонной смеси 1:1.

5:3

Теперь, когда мы знаем взаимосвязь между марками бетона и соотношением компонентов смеси. это просто означает, что если вы должны производить бетон марки, скажем, C-20, вам потребуется соотношение смеси 1 головной стакан цемента : 2 головных стакана песка : 4 головных стакана гравия.

Это простая истина, но тут путаница в том, что цемент на стройке всегда меряют мешками, а не напорными чанами. Таким образом, вопрос заключается в том, как определить количество напорных чашек с песком и гравием, которое фактически необходимо для мешка с цементом, обеспечивающего марку бетона С-20 и соотношение бетонной смеси 1 : 2 : 4

.

Со ссылкой на секрет строительного подрядчика, один мешок цемента должен быть в состоянии заполнить 2 напорных поддона, полных цемента.Если это верно, значит, для каждого:

1 напорная чаша с цементом Нам потребуется 2 напорных чаши с песком и 4 напорных чаши с гравием для производства бетона требуемой марки.

Математически;

1 емкость с цементом = 2 емкости с песком = 4 емкости с гравием
1 емкость с цементом = 2 емкости с песком = 4 емкости с гравием

, если мы сложим вышеперечисленное вместе, мы получим;

2 емкости с цементом = 4 емкости с песком = 8 чашек с гравием

, но помните, что 2 кастрюли цемента = 1 мешок цемента

.

поэтому;

1 мешок цемента = 4 кастрюли песка = 8 кастрюль гравия

Это просто означает, что на каждые 1 мешок цемента вам понадобится 4 напорных стакана с песком и 8 напорных стаканов с гравием , чтобы получить прочность бетона, равную марки C-20 , равную 20 Н/мм 2

Если вы преобразуете это в тачку, это означает, что на каждые 1 мешок цемента вам понадобится 1 тачка песка и 2 тачки гравия для придания бетону прочности 20 Н/мм 2 Это минимальный стандарт, который предполагается использовать на площадке во время строительства.

Вы можете посмотреть видео для более подробного объяснения.

В Нигерии большинство строительных площадок используют ниже этого минимального стандарта, используя соотношение бетонной смеси, которое снижает прочность бетона, например, ниже класса C-10;

Бетонная смесь из 1 мешка цемента с 10 чашками песка и 12 чашами гравия даст вам соотношение смеси 1 : 5 : 6, что ниже марки бетона C-10

Бетонная смесь из 1 мешка цемента с 8 чашами песка и 10 чашами гравия даст соотношение смеси 1 : 4 : 5, что больше, чем у марки С-10, но меньше, чем у марки С-15.

Эти две бетонные смеси, описанные выше, обычно используются на большинстве строительных площадок в Нигерии. Это означает, что на большинстве строительных площадок для железобетона используется бетон марки ниже минимальной, что противоречит нигерийскому руководству по расчетным смесям и британским сводам правил.

Не следует поощрять использование бетона марки ниже минимального стандарта. Это может быть связано с высокой стоимостью цемента или невозможностью определить правильный объем материалов, необходимых для изготовления мешка цемента.

Наконец, ответственные органы, такие как COREN, NSE и другие, должны принять надлежащие меры и принять меры для информирования нигерийских ремесленников, мастеров, каменщиков и только что получивших диплом инженеров об опасности использования нестандартного соотношения бетонной смеси и обучения их тому, как они могут достичь правильного соотношения бетонной смеси для мешка цемента.

Я надеюсь, что это поможет молодым инженерам, строителям и каменщикам в принятии правильного решения о том, сколько напорных чашек песка и гравия потребуется для 1 мешка цемента для производства бетона минимальной марки С-20, если у вас есть комментарии или хотите улучшить то, что у меня есть на земле, пожалуйста, не стесняйтесь помочь кому-то сегодня или свяжитесь с нами сейчас

Спасибо, что уделили время чтению.

Соотношения бетонных смесей – ThermoConcrete

При изготовлении бетона важно использовать правильные пропорции смешивания бетона, чтобы получить прочную и долговечную бетонную смесь.

Для изготовления бетона вам понадобятся четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель (камень) и вода. Соотношение заполнителя, песка и цемента является важным фактором в определении прочности бетонной смеси на сжатие.

Соотношение бетонной смеси, состоящее из 1 части цемента, 3 частей песка и 3 частей заполнителя, дает бетонную смесь с давлением приблизительно 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешивание воды с цементом, песком и камнем образует пасту, которая будет связывать материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочностные характеристики бетона обратно пропорциональны водоцементному отношению.

В основном это означает, что чем больше воды вы используете для смешивания бетона (очень жидкого), тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для смешивания бетона (несколько сухого, но работоспособного), тем прочнее будет бетонная смесь.

Точные пропорции бетонной смеси могут быть достигнуты путем измерения сухих материалов с помощью ведер или какого-либо другого измерительного устройства.Измеряя пропорции смешивания, вы получите однородную бетонную смесь на протяжении всего проекта.

Соотношение смешивания для изготовления 1 ярда бетона

Для производства 3000 psi кубических ярдов бетона (27 кубических футов) соотношение бетонной смеси составляет:

1. 517 фунтов цемента

2. 1560 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4. 32–34 галлона воды

При таком соотношении компонентов вы получите прочную, долговечную бетонную смесь, подходящую для большинства бетонных работ.Кубический ярд бетона заполнит площадь шириной 8 футов, длиной 10 футов и толщиной 4 дюйма или 80 квадратных футов при толщине 4 дюйма.

При толщине 6 дюймов кубический ярд бетона заполнит площадь 52 квадратных фута, а при толщине 5 дюймов он заполнит площадь 65 квадратных футов.

Чтобы произвести кубический ярд бетона с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм, вы должны отрегулировать соотношение бетонной смеси до:

1. 611 фунтов цемента

2. 1450 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4.33-35 галлонов воды

Как видите, требуется немного больше цемента и немного меньше песка для производства этой более прочной бетонной смеси, которая отлично подходит для подъездных дорог, площадок у бассейнов, тротуаров, наружных внутренних двориков и коммерческих гаражей.

Знание веса материалов и того, сколько воды нужно использовать, должно помочь вам определить, сколько цемента, песка и камня нужно купить для завершения вашего проекта.

Для оценки вы можете сделать около 1 кубического ярда бетона из 5 1/2 94-фунтовых мешков цемента, 17 кубических футов песка и 18 кубических футов гравия.(Для изготовления 1 кубического ярда бетона требуется около сорока 80-фунтовых мешков расфасованных материалов.)

Вы можете прочитать статью полностью, посетив первоисточник по адресу http://www. everything-about-concrete.com/concrete-mixing-ratios.html.

Соотношение бетонной смеси обычных марок С20, С25 и С30

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне. Соотношение бетонной смеси обычно представлено качеством различных материалов на кубический метр бетона или количественной долей различных материалов.

Основные требования к расчету соотношения бетонной смеси:

1, соответствует классу прочности бетонной конструкции.

2, встречайте конкретную миролюбивость.
3, соответствуют долговечности использования бетона.

4, выполнить вышеуказанные условия для экономии цемента и снижения стоимости бетона.

Прочность бетона делится на двенадцать классов, таких как C7.5, C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60 и так далее.

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне (цемент, вода, песок и камень). Есть два метода: один заключается в использовании количества различных материалов на 1 кубический метр, таких как цемент 300 кг, вода 180 кг, песок 690 кг, гравий 1260 кг; другой заключается в том, что водоцементное отношение и цементное отношение и содержание бетона в различных материалах на единицу массы случаев, таких как прецедент, можно записать как: C:S:G=1:2,3:4,2, W/C=0,6.

Общий сорт:
C20

Вода: 175 кг
цемент: 343 кг
песок: 621 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смеси: 0.51:1:1,81:3,68

С25

Вода: 175 кг
цемент: 398 кг
песок: 566 кг
камень: 1261 кг

Соотношение компонентов смеси: 0,44:1:1,42:3,17

С30

Вода: 175 кг
цемент: 461 кг
песок: 512 кг
камень: 1252 кг

Соотношение смеси: 0,38:1:1,11:2,72

Расчет прочности бетонной смеси:

fcu, 0≥fcu, k+1,645σ

В котором:
σ — стандартное отклонение прочности бетона (Н/мм2) σ=5.00(Н/мм2);

fcu, 0 — Прочность бетона на смесь (Н/мм2);

fcu, k — нормативное значение прочности бетонных кубов на сжатие (Н/мм2), fcu, k=20 (Н/мм2);

После расчета: fcu,0=20+1,645×5,00=28,23(Н/мм2)

Типы соотношения бетонной смеси

Бетонная смесь известна как смешивание цемента с песком, камнем/заполнителями и водой в виде пасты, которую можно использовать для связывания строительных материалов.

Правильная пропорция смешивания цемента, песка, камней или заполнителей определяет максимальную прочность бетона.На рынке есть несколько разновидностей бетона, основанных на этих соотношениях, таких как M10, M20, M30, M35. Но люди не знают различий M10 или M20.

?Смешать? известен как? М?. Бетон с заданными пропорциями цемента, песка и заполнителя представлен в виде смеси. И следующее за ним число представляет собой прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н/мм2 через 28 дней, определяемую числом, обозначенным после «M».

Бетонная смесь марки М20 через 28 суток определит прочность на сжатие 20 Н/мм2.

Таблица соотношения бетонных смесей

В таблице ниже показаны различные составы бетонных смесей с соответствующими соотношениями требований к цементу, песку и заполнителям.

Марки бетона

Состав бетонной смеси различного соотношения
(Цемент: Песок: Заполнитель)

М5

1:5:10

М7. 5

1:4:8

М10 ​​

1:3:6

M15

1:2:4

M20

1:1,5:3

M25

1:1:2

М30

1:0,75:1,5

M35

1:0.5:1

М40

1:0,25:0,5

Как видно из приведенной выше таблицы, объем песка всегда составляет половину объема заполнителей в этих стандартных смесях.

Использование ведер или некоторых стандартных кубов в проекте помогает измерять и поддерживать эти соотношения. В течение всего проекта инженер/супервайзер должен проверять и следить за соблюдением всех без исключения приготовлений бетонной смеси.

Водосодержание бетонной смеси

Прочность и удобоукладываемость бетона в основном определяются содержанием воды. Чем больше количество воды, тем выше удобоукладываемость бетона (более текучая).

Но снижает прочность бетона. Если поддерживать низкий уровень воды, снизится и удобоукладываемость водой, и разместить такой бетон в конструкции будет сложно.

Один и тот же объем бетона для разных марок бетона может варьироваться за счет разного количества воды.Таким образом, инженеры или супервайзеры должны следить за правильным балансом смешивания бетона, должны найти правильный баланс на строительной площадке.

Заключение

В бетонной смеси есть несколько этапов и процедур, таких как правильная смесь воды, портландцемента, песка и каменных заполнителей. Мы также обнаружили в процессе смешивания, что большее или меньшее количество воды делает бетон более или менее удобоукладываемым. Тест на осадку идеально подходит для такого рода смеси.

Различные типы пропорций смешивания бетона

Рабочий заливает бетон на строительной площадке. ФОТО | ФАЙЛ

При приготовлении бетонной смеси термин «соотношение бетонной смеси», также известный как соотношение бетонной смеси, относится к количествам компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси.

Соотношение бетонной смеси определяется видом работ. Однако в местных строительных нормах указаны номинальные и стандартные соотношения бетоносмесителей для разных видов работ.

Важно отметить, что выбор марки бетонной смеси зависит от требований прочности и характера строительных работ.

Вот различные типы соотношений бетоносмесителей.

Типы бетоносмесителей Соотношение

1. Номинальный состав бетонной смеси

В номинальной бетонной смеси пропорции компонентов – цемента и заполнителей – прописаны в нормативных документах.

Объемы указаны в соотношении цемента и заполнителя для достижения определенного уровня прочности.

Пропорции материалов для номинальных бетонных смесей 1:2:4 для М15, 1:1. 5:3 для М20 и т.д., и принимаются без какой-либо научной базы, только на основе прошлых эмпирических исследований.

Таким образом, номинальная смесь идеальна для очень небольших бетонных работ.

2. Стандартное соотношение бетонной смеси

Номинальные соотношения цемента и заполнителя не являются точными. Они сильно различаются по силе и могут привести к получению смеси ниже или выше стандартной.

Чтобы избежать этих отклонений, во многие спецификации включена минимальная прочность на сжатие, в результате чего получают так называемые стандартные бетонные смеси.

IS 456-2000 классифицирует смеси по семи классам: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40, где буква M означает «смесь», а число относится к указанной 28-дневной кубической прочности смеси. в Н/мм2.

Бетонная смесь марок М10, М15, М20 и М25 близко соответствует номинальным пропорциям смеси 1:3:6, 1:2:4, 1:1,5:3 и 1:1:2 соответственно.

3. Расчетное соотношение бетонной смеси

В этой бетонной смеси характеристики бетона устанавливаются проектировщиком, а пропорции смеси определяются производителем бетона.

Однако можно установить минимальное содержание цемента.

В проектных бетонных смесях соотношение компонентов точно определяется для получения смеси с желаемой прочностью. Он также изготавливается в соответствии с требуемыми свойствами свежего бетона.

Расчетная смесь бетона является наиболее подходящей тактикой для выбора пропорций смеси. Это приводит к наиболее экономичному производству бетона с подходящими свойствами.

Тем не менее, проектная смесь бетона не гарантирует правильных пропорций смеси для заданных характеристик.

Для бетона без жестких требований к характеристикам можно использовать номинальные или стандартные смеси, но только для небольших проектов, где 28-дневная прочность бетона не превышает 30 Н/мм2.

Ниже представлена ​​таблица различных видов бетонных смесей и их прочности.

3 Нормальный класс

Design Mix

9 975
Урок бетона

5

Бетонные смеси Прочность — (MPA / PSI)
м5 1: 5: 10 5 МПа 725 psi
M7. 5 1: 4: 8 7.5 MPA 1,087 PSI
M10 1: 3: 6 10 MPA 1450 PSI
M15 1: 2: 4 15 MPA 2175 PSI
M20 1: 1.5: 3 1: 1.5: 3 20 MPA 2 900 PSI 900 PSI
Стандартный класс
м25 1: 1: 2 25 МПа 3,625 PSI
M30 Design Mix 30 MPA 3050 PSI
35 MPA 5,075 PSI
M40285 Design Mix 40 MPA 5,800 psi
M45 Design Mix 45 МПа 6,525 PSI
высокая прочность
M50 9 0285 Design Mix 50 MPA 7,250 PSI
M5593
MPA 55 MPA 7 975 PSI
M60 M60285 60 MPA 8700 PSI
M65 Design Mix 65 MPA 65 MPA 9,425 PSI 9,425 PSI
M70 Design Mix 70 MPA 10 150 PSI

Прочитано следующее. ..

Состав бетонной смеси по коду IS

Бетон представляет собой неоднородную и затвердевшую массу, полученную из смеси цемента, песка, крупного заполнителя и воды в определенной пропорции.

Марка бетона сильно различается в зависимости от изменения пропорций составляющих его материалов. Пропорция и соотношение, в котором материалы должны смешиваться друг с другом для получения бетона определенной марки, уже определены IS 456:2000.

Но ограничение кода заключается в том, что он определяет соотношение материалов до определенного класса, которым является M25, за пределами которого никакая определенная пропорция не была одобрена в промышленности.

Серийный номер Марка Пропорция
(цемент: песок: крупный заполнитель)
1 M5 1:5:10
2 M7,5 1:4:8
3 M10 1:3:6
4 M15 1:2:4
5 M20 1:1. 5:3
6 M25 1:1:2

Они называются номинальной смесью.

В эпоху промышленного и инфраструктурного развития для удовлетворения потребности в высокопрочном бетоне и общего улучшения свойств бетона были введены различные высокопрочные бетоны, которые превышают М100.

Из-за ограничения стандарта IS:456 по всей Индии была принята новая процедура, которая заключается в том, чтобы правильно разработать смесь с нуля и, таким образом, найти требуемое соотношение для конкретного конкретного бетона.

Это известно как расчет бетонной смеси, который следует некоторым определенным принципам, разработанным IS:10262,2009. В этой статье я хотел бы упомянуть некоторые полезные замечания по проектированию смеси, а также факторы, зависящие от конструкции смеси, поскольку четкое понимание процессов проектирования смеси — это то, что строительная фирма ожидает от новичка.

Факторы, зависящие от конструкции смеси:

При разработке бетонной смеси на протяжении всего процесса учитывается широкий спектр факторов, которые в значительной степени влияют на конечный продукт, которым является бетон, и все его свойства. Таким образом, учет всех этих факторов и тщательное поддержание его на желаемом уровне существенно повысит качество и прочность бетона. Некоторые из этих факторов были упомянуты ниже:

  • Марка цемента
  • Размер и форма заполнителей
  • Зона классификации заполнителя
  • Водопоглощение заполнителем
  • Удельный вес материалов
  • Добавлен тип добавки
  • Величина осадки бетона
  • В/Ц соотношение бетона
  • Степень надзора обеспечена
  • Способ транспортировки бетона
  • Методы бетонирования (например, Треми или подводное бетонирование).
Процедура расчета бетонной смеси:

Бетонная смесь разработана с учетом вышеуказанных факторов. После надлежащего проектирования конструкции конструктором-конструктором технологи-бетонщики оговаривают определенную минимальную прочность бетона, которая должна быть использована при заливке элементов конструкции. После этого инженер на месте готовит бетон на месте, тщательно следя за параметрами, что в целом способствует долговечности и прочности бетона. Таким образом, правильно подобранная смесь очень необходима для того, чтобы конструкция безопасно выдерживала все нагрузки, которые, как ожидается, будут воздействовать на нее в течение всего срока службы.

1. Целевая средняя сила:

Перед проектированием бетонной смеси всегда следует заранее знать марку бетона, для которого будет выполняться проектирование. Это известно как характеристическая прочность бетона (в бетоне М45 характеристическая прочность бетона составляет 45 МПа). Из нормативной прочности определяется целевая средняя прочность для данного конкретного бетона по приведенным формулам-

                      Заданная средняя прочность = Характеристическая прочность + t x s

Где t — коэффициент допуска, равный 1.65, принимая 5% результатов теста, ожидается, что он упадет ниже

А s – стандартное отклонение, значение которого можно узнать из отдельной марки бетона, из «Таблицы стандартных отклонений» из любой книги по бетону.

2. Водоцементное отношение:

После определения целевой средней прочности определяется водоцементное отношение либо с использованием таблицы, указанной в IS:456,2000 на основе условий воздействия и марки бетона, либо с использованием некоторого опыта, использованного для подобное строительство выполнено недавно.В/Ц отношение является одним из наиболее важных факторов бетона, который контролирует общее качество, а также оказывает прямое или косвенное влияние на различные свойства бетона.

3. Определение содержания воды:

После определения водоцементного отношения количество воды, необходимое для смешивания конкретного сорта бетона, можно определить с помощью таблицы, основанной на размерах заполнителей, используемых для изготовления этого бетона.

  • Для заполнителей 10 мм: 208 кг
  • Агрегаты 20 мм: 186 кг
  • Агрегаты 40 мм: 165 кг

Приведенное выше значение относится к заполнителям с угловатым ходом и осадкой в ​​диапазоне 25-50 мм. Для разных форм заполнителей, а также для диапазонов осадки можно пропорционально регулировать содержание воды.

Количество воды может быть уменьшено на 10 кг для угловатых заполнителей, на 20 кг для гравия и на 25 кг для круглого гравия. Содержание воды также можно регулировать в зависимости от величины осадки. На каждые 25 мм увеличения осадки содержание воды может быть увеличено на величину, равную 3%.

4. Определение содержания цемента:

После того, как определено необходимое содержание воды, затем из водоцементного отношения и полученного содержания воды можно легко определить содержание цемента.

 В/Ц отношение = содержание воды/содержание цемента

 

5. Определение количества крупного и мелкого заполнителей:

Затем определяются крупные и мелкие заполнители. Вес крупного заполнителя зависит от размера используемых заполнителей и зон сортировки заполнителя, а именно, существует четыре зоны сортировки заполнителей: I, II, III и IV. Значение можно узнать из соответствующих диаграмм в главе «Дизайн-микс» любой конкретной книги.Значение, полученное из диаграммы, представляет собой объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя. После этого определяют объем мелких заполнителей путем вычитания объема крупного заполнителя из числа 1.

6. Определение общего объема всех материалов:

Объем всех материалов может быть получен из следующих формул-

          Объем = полученный вес/удельный вес × 1/1000

Если используется примесь, то также определяется объем примеси.Его можно определить по следующим формулам:

         Объем = дозировка добавки × содержание цемента × 1/1000

Принимая общий объем произведенного бетона за 1 кубический метр, определяют объем цемента, воды и добавок. Тогда оставшееся значение представляет собой объем общих агрегатов. Путем умножения общего объема заполнителей на объем крупных и мелких заполнителей на единицу объема заполнителя, удельный вес соответствующих заполнителей и значение 1000.

7. Извлечение передаточного отношения:

После определения объема и веса всех материалов определяется соотношение соответствующих материалов. Обычно это делается путем присвоения стоимости цемента 1 и деления веса всех элементов на вес цемента.

8. Приготовление пробных смесей:

Обычно готовят четыре пробных смеси для проверки желаемой прочности и всех других свойств. Вторая пробная смесь готовится с постоянным соотношением В/Ц первой смеси и различным содержанием воды/примеси.Пробная смесь 3 и 4 готовится путем сохранения предварительно выбранного значения содержания воды и изменения соотношения вода/цемент на 10 процентов.

 

Это восемь шагов, используемых при расчете дизайна смеси. Я бы порекомендовал посмотреть пример Design Mix из любой конкретной книги, так как пример будет очень полезен для запоминания этих моментов, а также для их правильного понимания. Правильно разработанная бетонная смесь предлагает улучшение различных характеристик, которые не только выдерживают все нагрузки, ожидаемые от этого бетона, но и обеспечивают большую стабильность на протяжении всего срока службы, а также после его окончания.

Каково правильное соотношение бетонной смеси?

Бетон имеет незаменимое значение в области современной архитектуры, такой как высотные здания, мосты, подземные туннели и т. д., которые можно увидеть повсюду в жизни. Можно сказать, что бетон символизирует развитие города.

Коэффициент смешивания бетона относится к пропорциональному соотношению между различными составляющими материалами в бетоне. В состав бетона входят четыре основных компонента: цемент, заполнитель, песок и вода.

Состав бетонной смеси является важной задачей в бетоностроении, от которой напрямую зависит гладкость бетонной конструкции, качество бетонных работ и себестоимость бетонных работ.

Ингредиенты

Цемент

Клей, основным компонентом цемента является оксид кальция. Оксид кальция является продуктом перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент — это связующее вещество, которое скрепляет заполнитель и песок бетона после его отверждения.

Несмотря на то, что он очень твердый, затвердевший цемент не сравнится по прочности с камнем и песком. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на растяжение и требует арматуры. Крутящий момент может легко разрушить бетон. Это потому, что бетон зависит от прочности цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Эти два понятия не являются синонимами.

Совокупность

Промытая дробленая порода, которую часто ошибочно называют гравием, — это заполнитель, который придает бетону структурную целостность при сжатии.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Не только наполнитель, устраняющий воздушные карманы и зазоры между отдельными дроблеными породами, но и песок, обладающий очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода вызывает химические изменения в негашеной извести цемента, благодаря чему она прилипает к камню и песку. Вода также делает бетон пригодным для обработки.2; или МПа).

В качестве класса прочности бетона принимается прочность на сжатие с гарантированным показателем 95%, измеренная по стандартной экспериментальной методике.

Согласно GB50010-2010 «Кодекс проектирования бетонных конструкций», обычный бетон делится на четырнадцать марок, а именно: C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60, C65, C70, C75, C80. . Например, бетон класса прочности С30 означает 30 МПа ≤ fcu < 35 МПа.

Соотношение бетонной смеси относится к пропорциональному соотношению между различными составляющими материалами (цемент, вода, песок, камень) в бетоне.Есть два способа выражения: первый — это количество различных материалов в 1 кубометре бетона, таких как 300 кг цемента, 180 кг воды, 690 кг песка и 1260 кг камня; другой — использование цемента и различных материалов на единицу массы. Приведены соотношения расхода и водоцементного отношения бетона, например, предыдущий пример можно записать так: Ц:Т:Г=1:2,3:4,2, В/Ц=0,6.

Таблица соотношения бетонных смесей

Вот стандартная таблица-диаграмма, показывающая различные марки бетонных смесей вместе с соответствующими соотношениями цемента, песка и требуемых заполнителей.

Марки бетона Соотношение состава бетонной смеси
(цемент:песок:заполнитель)
С5 1:5:10
С7.5 1:4:8
С10 1:3:6
С15 1:2:4
С20 1:1,5:3
С25 1:1:2
С30 1:0.75:1,5
С35 1:0,5:1
С40 1:0,25:0,5

Пропорции бетонной смеси На заметку

Чем больше породы, тем выше прочность бетона на сжатие.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.