Подвижность бетона представляет собой несколько характеристик, которые объединены в одну категорию. Подвижность бетона: П2, П3, П4, П5Практическое применение подобного способа обозначение следует рассмотреть подробнее. Марка П1 отличается своей густотой, что существенно осложняет её применение в различных типах конструкций. Именно по этой причине она используется довольно редко. Марки П2 и П3 больше подходят для стандартных конструкций. Они довольно легко заполняют углы и другие части формы. Если производится укладка бетона в опалубку со значительным числом армирующих элементов, требуется использовать П4. Марка П5 применяется только в отдельных случаях, поскольку она обладает высокой текучестью. Недопустимо применение в формах со щелями, через которые раствор будет легко просачиваться.Подвижность бетона определяется за счёт измерения осадки конуса. Чтобы её обеспечить, применяется форма специального типа. Она представляет собой усеченный конус, в который закладывается бетонный раствор. После это происходит установка его на широкое основание и снятие. Подвижность бетона зависит от того, насколько он осел под действием собственной массы. На этот параметр оказывают серьёзное влияние несколько факторов, среди которых главную роль играет наличие пластификаторов, а также процент воды в составе. |
Подвижность бетонной смеси | ООО «РБУ №2»
Определение подвижность бетонной смеси
Подвижность бетонной смеси — это один из важнейших показателей, определяющих ее способность растекаться и уплотняться в опалубке под действием собственного веса.
Подвижность бетона определяется количеством жидкости в его составе. По СТБ подвижность разделяется на 5 категорий: от П1 до П5 в зависимости от количества этой жидкости. Чем её больше, тем жиже раствор, и тем лучше он распределяется по форме. Чем гуще раствор, тем хуже его подвижность.
Прочность бетона и водоцементное соотношение бетона.
Прочность бетона определяется его водоцементным соотношением. Это значит, что чем больше мы добавляем воды в бетонную смесь для увеличения ее подвижности, тем больше добавляется и цемента, для того, чтобы прочность бетона не снижалась. Эта особенность приводит к тому, что чем выше подвижность бетона, тем выше и его стоимость.
При производстве бетона мы добавляем строго регламентированное количество воды в бетон, исходя из количества цемента. При добавлении воды в уже готовую смесь на строительной площадке, Вы автоматически снижете его прочность. Причем даже добавление 30 – 40 литров воды на 1 м3 смеси достаточно резко снижает прочность бетона. И в итоге, в конструкции у вас будет бетон на один или несколько марок ниже, чем тот, который был Вам изначально поставлен, и за который Вы заплатили.
Для каждого вида работ требуется своя подвижность. Самые малоподвижные смеси имеют индекс П1 и П2. При выгрузке из транспорта такие смеси не растекаются, а остаются неподвижными в виде горки. На вид смесь рассыпчатая. Если взять ее в руки, из нее можно слепить подобие снежка. Такие смеси возможно транспортировать только на самосвале. В автобетоносмесителе такие смеси не поставляются.
Учитывая, что в данных смесях меньше воды, цемента в них немного меньше, чем в подвижных (текучих) смесях. В связи с этим стоимость таких смесей немного ниже, чем у остальных.
Стоимость доставки самосвалом часто оказывается на половину дешевле, чем доставка миксером. Поэтому приобретение такого бетона с доставкой самосвалом выигрывает в цене, по сравнению с доставкой автобетоносмесителем. Однако, стоит учитывать, что укладка бетона такой подвижности более трудоемкий процесс, и при заказе такого бетона необходимо правильно рассчитывать свои силы, с учетом того, что срок жизни (сохраняемости) такого бетона не превышает 3 – 4 часов.
Если Вы планируете приобрести бетон с низкой подвижностью и в дальнейшем на своем объекте добавлять в него воду, то Вам следует приобретать БЕТОН С ЧАСТИЧНЫМ ЗАТВОРЕНИЕМ. Такой бетон соответствует действующим СТБ и изготавливается специально малоподвижным, но с возможностью добавлять воду на строительном объекте. При работе с таким бетоном Вы можете сами выбрать ту подвижность, до которой на объекте хотите его разбавить водой. При этом транспортная подвижность у него будет ниже — П1 или П2. Необходимое для добавления количество воды будет указано в документе о качестве бетонной смеси, который оформляется на каждую партию и передается через водителя.
Стоимость такого бетона будет равняется стоимости готового бетона той подвижности, которую Вы будете делать у себя на объекте. Если Вы планируете доставленный на объект бетон дополнительно транспортировать по своему объекту при помощи строительных тачек, в этом случае Вам стоит серьезно отнестись к выбору подвижности бетона. Итоговая стоимость поставки малоподвижных бетонов готовых к применению будет ниже за счет использования самосвала и отсутствия простоев автобетоносмесителя на объекте для перегрузки в тачки.
Самая распространенная в строительстве подвижность — П3, идеально подходит при непосредственной подаче бетонной смеси из автобетоносмесителя в подготовленную опалубку. Умерено подвижная, легко вибрируется и заглаживается. При такой подвижности происходит максимально эффективная загрузка автобетоносмесителя. Купить качественный бетон Вы можете на нашем предприятии.
При заливке бетона с использованием бетононасоса, для того чтобы бетон смог беспрепятственно проходить по трубопроводам, подвижность должна быть не ниже П4.
Если Вам требуется удлинить лотки на автобетоносмесителе трубой, для увеличения длины подачи, то Вам так же больше подойдёт бетон с подвижностью П4.
При транспортировке на дальние расстояния, либо при укладке в течение более трех часов, подвижность бетона в автобетоносмесителе снижается, это необходимо учитывать при заказе и при вышеперечисленных условиях правильнее заказать подвижность на одну ступень выше, чем Вам требуется. В таком случае, Вы получаете дополнительное время на транспортировку и укладку, без потерь в качестве.
При заказе бетона с подвижностью П4 и выше требуется учитывать, что объем загрузки смеси в автомобиль снижается на 10 – 15 %, что в свою очередь приводит к увеличению количества рейсов необходимых для полного выполнения вашей заявки. Следовательно, и итоговая стоимость заказа увеличивается.
Что такое подвижность бетона
Это его естественное предназначение наполнять любую емкость, в которую его заливают. Наполнение выбранной формы происходит не только от механического воздействия, по типу вибрации, но от веса бетона. Подвижность можно легко высчитать, достаточно взять объем воды в одном кубометре смеси, в строительстве этот показатель отмечают П1, П2, П3, П4, П5. Не секрет, что чем гуще материал – тем меньше в нем воды.
Цены на бетон
Класс (марка-класс) |
Старое наим-ние |
Цена за м3 с НДС* | |
---|---|---|---|
На гравии | На граните | ||
БСГ В7,5 П3 F50 | М-100 | 3200 р | 3450 р |
БСГ В10 П3 F75 | М-150 | 3300 р | 3550 р |
БСГ В15 П3 F100W2 | М-200 | 3400 р | 3650 р |
БСГ В20 П3 F150W4 | М-250 | 3500 р | 3750 р |
БСГ В22,5 П3 F150W6 | М-300 | 3600 р | 3850 р |
БСГ В25 П3 F150W6 | М-350 | 3800 р | 3950 р |
БСГ В30 П3 F200W8 | М-400 | 4000 р | 4050 р |
*Цена указана без учета доставки. Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.
Позвоните нам +7 (925) 237-36-21
Густая смесь очень малоподвижна, ее еще называют «жесткой». За счет того, что в материале очень мало воды, он не в состоянии самостоятельно распространиться по емкости, поэтому строители прибегают к вибрации, либо уплотнению, оба варианта вполне рабочие. Если необходимо укладывать бетон зимой – придется предварительно прогреть смесь, а вибрация отлично подойдет, чтобы впоследствии удалить все пустоты внутри бетона. Правильно уплотнять материал с помощью вибро-прессовочного устройства.
Метод определения подвижности бетонаИспользуется множество способов определить подвижность бетона, но самым простым принято считать методику осадки конуса. Этот способ основан на замере механического проседания смеси от собственного веса, когда полость из металла, в которую заливался материал, снимается. Форма берется высотой порядка 30 сантиметров, туда входил около 6 литров бетона. Чтобы приготовить необходимую смесь понадобиться емкость в 7 литров. По мере того как форма будет наполняться, бетон нужно штыковать. После чего снимают емкость, устанавливают рядом с первым конусом и проводят замеры (от верхней точки смеси до верха металлического конуса).
Подвижность бетона – это одна из его основных и важнейших характеристик, ведь если вы закупаете бетон на заводе и везете его на стройплощадку, то в процессе доставки он не должен застыть и приехать в сохранности. Спустя некоторое время материал начинает твердеть, он уже не эластичный и с течением времени становится все плотнее.
В продаже есть специальный бетон, в его марке есть маркировка СЗ, это обозначает, что во время его замеса добавлялся пластификатор, это современная специальная добавка, которая придает материалу гибкости и устойчивости. Когда материал понадобился в холодную пору года, в него стоит добавить специальную противоморозную присадку, она гарантирует, что бетон не замерзнет во время перевозки, однако стоит учесть, что спустя 6 часов Бетон необходимо греть.
Подвижность бетона, осадка конуса, удобоукладываемость – все это одно и то же. Обычно в документации на материал эти термины обозначены букой П и имеют коэффициент подвижность 1-5. В случае, если возводиться обычное монолитное здание, то отлично подойдет материал с подвижность П-1, П-2 и П-3. Если на стройке осуществляется заливка бетоном армированных колонн, либо других очень узких плоскостей, лучше всего подойдет бетон с коэффициентом П-4. В данном случае можно рассчитывать на подвижность до 21 см.
Смесь П-5 очень подвижная, своеобразный «текучий бетон», он хорошо подойдет в строительстве сложных зданий.
Смесь коэффициента П-4 обычно называют «литым бетоном», такое название полностью характеризует эксплуатационные характеристики данного бетона.
Смесь с коэффициентом П-4 идеально подойдет для укладки в опалубку, вам даже не понадобится использовать вибратор, также он отлично подойдет в случае, если в строительстве необходимо задействовать бетононасос. В прочих случаях, стоит выбирать подвижность бетона сугубо из требований, которые предъявляются в строительстве здания и его целевом назначении.
Бетон Голицыно
Бетон Звенигород
Бетон Одинцово
26.12.2016
маркировка бетона по классу подвижности
Бетонная смесь – неизменный атрибут любого строительства. Для тех или иных целей предполагается использование различных по своим свойствам составов. Один из показателей, по которому определяется приемлемость смеси в конкретном случае, является подвижность бетона.
Что характеризует подвижность бетона
Подвижность бетона – показатель, характеризующий способность смеси заполнять опалубку под давлением своего веса. Понятно, чем жиже бетон, тем лучше он растекается. Однако, такое свойство не всегда приемлемо на разных объектах строительства. Порой требуется укладка смеси с воздействием внешних сил – утрамбовка, штыковка.
Показатель имеет свою аббревиатуру и обозначается заглавной буквой «П». Для определения марки подвижности руководствуются результатами тестирования и существующими ГОСТами. Так, по подвижности выделяют следующие марки бетона:
- П1 – практически неподвижная композиция. Используется такая смесь довольно редко и обязательно с применением дополнительных механических средств (вибраторов, арматуры или лопаты).
- П2 и П3 – стандартные малоподвижные составы, используемые чаще всего. Такие смеси не способны самостоятельно растекаться по опалубке, поэтому необходимо применение внешнего воздействия в виде уплотняющих средств. «Помощь» в распределении бетона по поверхности позволяет избавиться от пустот в структуре, что сделает готовую конструкцию крепче.
- П4 и П5 – имеют высокую подвижность, что позволяет использовать смеси без дополнительной утрамбовки. Такие составы актуальны, если предполагается заливка густо армированной опалубки или колон.
Можно ли превратить малоподвижный состав в высокоподвижный путем добавления воды, такой вопрос, наверняка, задавался некоторыми строителями. Особенно он актуален, если заказывался бетон от производителя и поставленная смесь оказалась гуще, чем предполагалось. Конечно, после добавления воды смесь будет более пластичной и скорее всего самостоятельно заполнит все углы опалубки. Но в этом случае нарушатся установленные пропорции компонентов смеси, что обязательно скажется на готовой конструкции – появятся трещины, снизится степень выдерживаемой нагрузки и т.п.
Методы определения марки подвижности бетона
Убедиться в том, что привезенная на рабочую площадку бетонная смесь соответствует необходимому уровню подвижности, позволят следующие методы:
- Анализ монолита. Метод требует определенного времени, примерно 1 месяц, и заключается в формировании монолитного кубика из имеющейся смеси и проведение лабораторных исследований.
- Осадка конуса – самый популярный среди строителей способ, так как позволяет определить показатель подвижности сразу же после получения материала.
- Испытание вискозиметром – использование подобного метода ограничено размерностью зерен щебня.
Актуально его использовать, если наполнитель имеет диаметр 0,5-4 см.
- Испытание в кубических формах – суть метода состоит в определении скорости заполнения всех углов кубической формы и обеспечения ровной поверхности состава.
Как проверить эластичность бетона конусом?
Основное приспособление для применения данного метода определения показателя подвижности бетона – конусообразная форма. Как правило, используется экземпляр высотой до 30 см и диаметрами 10 см и 30 см у верхнего и нижнего основания соответственно.
Процедура включает несколько этапов:
- Помещение бетона в конус через широкое основание – наполнение формы осуществляется в 3 шага, на каждом из которых осуществляется проталкивание смеси арматурой;
- Установка конуса широким основанием вниз на ровную поверхность;
- Демонтаж формы и ее расположение рядом с полученной конструкцией;
- Анализ полученного результата.
На последнем этапе рассматривают, насколько осела смесь по сравнению с вершиной конусной формы. Если бетон осел на менее чем 15 см, то смесь малоподвижна и характеризуется показателям П1-П3. Осадок, превышающий 15 см, подтверждает высокую подвижность тестируемой смеси.
Более точный результат получают при использовании наряду с конусом виброплиты. Процедура аналогична, но размещают конструкцию на поверхности, подвергаемой вибрации. В момент начала движения стола подключают секундомер, необходимый для установки времени осадка бетона до определенной отметки. Произведение полученного временного показателя и постоянного коэффициента в 0,45 покажет марку подвижности проверяемой смеси. Эту процедуру можно провести сразу же после получения бетона.
Подвижность бетона (П) | БЕТОН-24
Характеризует способность бетона заполнять весь объем под действием своего веса. Среди различных по удобоукладываемости смесей подвижными считаются бетоны с жесткостью менее 4 секунд. Определение параметра при этом производится по осадке конуса.
Текучесть напрямую влияет на способность бетона заполнять полностью весь объем опалубки, плотно обтекать арматурные конструкции и обеспечивать необходимое сцепление. Это гарантирует достижение проектных показателей для всей конструкции.
По способности растекаться, растворы делят на подвижные и малоподвижные. Первые хорошо заполняют объем опалубки под собственным весом, при укладке вторых обязательным является вибрирование бетонного состава.
Факторы, оказывающие влияние
На способность растекаться влияют, как параметры заполнителей, составляющих основу бетона, так и их процентное соотношение. Влияние заполнителей можно охарактеризовать следующими параметрами:
- Фракция. С увеличением крупности снижается общая поверхность зерен заполнителя, что повышает подвижность.
- Лещадность. Лучшая форма для заполнителя – кубовидная. Приближение к плоской фракции увеличивает необходимость цементного теста и отрицательно сказывается на подвижности.
- Гранулометрический состав. Идеальным вариантом является крупный заполнитель разных фракций. Таким образом более мелкие частицы расклинивают крупные, способствуют вытеснению цементного теста и его меньшему расходу.
- Положительное влияние оказывает нормальная густота цементного теста. Увеличение густоты влечет за собой повышение вязкости, что в свою очередь снижает подвижность.
Влияние количественного состава смеси
Выделяют также некоторые особенности состава, которые воздействуют на подвижность:
- Количество воды. Основной показатель, способный быстро привести к увеличению подвижности. Добавление воды делает смесь более жидкой, она хорошо растекается по поверхности, но ее избыток неизбежно приводит к потере прочности.
- Количество песка. Должно рассчитываться и быть пропорциональным количеству щебня. Если песка меньше, чем требуется, цементное тесто не сможет полностью заполнить расстояние межу щебнем и приведет к образованию пустот. Излишек песка позволит увеличить растекаемость в целом, но может привести к ее расслоению и осаждению щебня в нижние слои.
- Расход цемента. Ошибочно считают, что увеличение количество цемента снижает подвижность, так как загущает смесь.
Вместе с тем возрастает и общий объем цементного теста, которое способствует более легкому перемещению щебня. Эти два фактора взаимно компенсируются, что в большинстве случаев не дает цементу оказать влияние на подвижность.
Марки по подвижности
Этот показатель маркируется буквенным и числовым обозначением. Буква «П» говорит нам, что речь идет о данном параметре, а цифровой показатель от 1 до 5 указывает на текучесть смеси. Чем выше показатель, тем большей текучестью обладает бетонная смесь.
П1 дает осадку конуса 1-5 см и предназначена для ответственных конструкций, которые подлежат обязательному вибрированию.
П2-П3 дают осадку 5-15 см. Используются в подавляющем большинстве монолитных работ не требующих специальных условий.
П4 имеет осадку конуса 15-20 см. Хорошо зарекомендовала себя в густо армированных железобетонных конструкциях и обеспечивает отличное обволакивание стержней, обеспечивая совместную работу.
П5 дает осадку более 20 см. Применяется при бетонировании в герметичных опалубках и обеспечивает равномерное заполнение всего объема.
Подвижность бетона | Блог прораба Олега Клышко
Здравствуйте, вы знаете, что такое подвижность бетона. Если нет, то давайте разберемся, что это такое и зачем ее надо проверять.
При укладке бетона с помощью бетонаноса и трассой в несколько десятков метров, чем больше воды в бетоне, тем он подвижней. Трасса из труб по которой проталкивается бетон не разрывается из-за бетонных пробок. При укладке бетонных полов бетонщикам легче его растягивать, заливая бетон в опалубку он хорошо растекается.Но из-за большого количества воды бетон теряет требуемую констинтенцию, будет долго сохнуть и набирать заданную прочность, что может привести к срывам последующих технологических операций. Вода будет испаряться и как следствие уменьшится объем бетонной смеси при застывании. Так же из-за воды в бетоне образуются многочисленные пустоты, которые могут остаться при застывании, даже если вы вибрировали его какое-то время.
Давайте разберемся с буквенными значениями марок бетона. Например заказали бетон БСТ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 – это тяжелый бетон класса по прочности на сжатие B25, удобоукладываемость П2, морозостойкость F200 и водонепроницаемость W4.
Согласно данным характеристикам бетонный завод должен предоставить бетонную смесь которая через 28 суток наберет прочность около 320-350 кгс/м2, выдержит 200 циклов заморозки и оттаивания, не пропустит воду под давлением около 4 атмосфер, а о П2 густом бетоне поговорим далее.
В действительности происходит так бетонный завод старается произвести бетонную смесь с заданными показателями и доставляет ее на строительную площадку. При заливки бетона с маркой по удобоукладываемости или подвижностью П2 для бетонщиков кажется слишком густым, так как плохо растекается им приходиться тратить не мало сил чтоб его растащить, бетонный насос кое-как его проталкивает и постоянно забивается.
Бетонщики начинают жаловаться прорабу, что с таким бетоном невозможно работать, подходят к водителю бетонного миксера и просят его добавить воды, но им это запрещено делать. Доставленный бетон отвечает всем заявленным характеристикам заказчиком, строительной организацией и добавления воды их только ухудшит.
Водители посылают рабочих к прорабу, который должен отвечать за последствия данного решения. После того как разрешается добавить немного воды, ее начинают лить до такой подвижности, что бетон растекается сам без всяких усилий.
Хорошо если прораб знает, как и чем проверить подвижность бетона и убедиться, что бетонный завод привез на строительную площадку именно ту марку, который был заказан. После проверки объяснить и заставить рабочих принимать такой густой бетон, а если окажется что завод не прав, то созвониться с ними и сказать, что подвижность бетона не соответствует заявленным данным.
Если мастер или прораб идет на уступки рабочих, то придется потом краснеть перед заказчиком и своим руководством. Объяснять, почему через 7-28 суток бетон не набрал заданной прочности, почему в бетонной конструкции много трещин и пустот, ну и главный вопрос кто виноват.
Подвижность бетона
Все подробности об инструментах, и правильном способе проверки подвижности бетона читайте в «ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний».Подвижность бетона или удобоукладываемость относиться к одной из характеристик бетонных смесей и подразделяются на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по осадки конуса.
Удобоукладываемость бетонной смеси проверяется несколькими приборами: осадка конусом, вискозиметром, испытание в формах. Работая прорабом, я проверял подвижность бетона, только осадкой конуса.
2 и 3 метод проверки подходит для бетона с крупной фракцией щебня от 4 до 7 см, с таким бетоном я не припомню, чтоб где-то заливал строительные конструкции. В основном работают с бетоном марки В15, В25 со средней фракцией щебня 20-40 мм и подвижностью П3, удобоукладываемость проверяют осадкой конуса.
В комплект конуса, который сделан из металлического листа толщиной 1,5 мм входит загрузочная воронка, металлическая линейка, кельма, секундомер, водонепроницаемый жесткий металлический или пластмассовый лист размером 70х70 см и металлический стержень.
В ГОСТе 10181-2014 показаны размеры конусов увеличенный подходит для бетона с фракцией щебня более 40 мм, нормальный до 40 мм.
Сам способ проверки очень простой, перед началом испытаний следует весь инструмент почистить и увлажнить. Далее укладываем чистый и увлажненный металлический или пластмассовый лист на ровную поверхность, ставим конус, сливаем из миксера не много бетона в ведро или тачку, подносим к месту испытания и заполняем конус с помощью кельмы.
Конус заполняется до верха тремя слоями и металлическим стержнем штыкуется от 10 до 20 раз. Уложили один слой проштыковали, уложили второй так же проштыковали и так до верха. После заполнения убираем загрузочную воронку, кельмой срезаем лишний бетон и заглаживаем поверхность. Операция по заполнению конуса не должна превышать трех минут.
За 5-7 секунд плавно поднимаем конус, ставим его рядом и ждем пока бетон осядет, если он развалился, значит проверка не удалась, следует ее повторить.