Что такое газобетон и пенобетон: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Пенобетон или газобетон?. «Завод Ячеистого Бетона»

На сегодняшний день в России широко востребовано строительство жилых домов с ограждающими однослойными несущими конструкциями из блоков автоклавного ячеистого бетона, кладка которых организовывается на растворе или на клее.
Качество блоков из автоклавного ячеистого газобетона намного выше обычного пеноблока, и обладает большей стоимостью, которая связана с повышенными энергозатратами при изготовлении и с затрачиваемыми производственными мощностями.

На сегодняшний день многие железобетонные заводы для привлечения покупателей пришли к решению выпуска неавтоклавного бетона, что обусловлено небольшими капиталовложениями в начальное производство, а также низкими энергозатратами на производство данных изделий, а именно пеноблока неавтоклавного.

Единственный аргумент для приобретения неавтоклавного пеноблока является его низкая стоимость. Но если сравнивать не только первоначальные затраты, но и другие характеристики материала, становится ясно, что это мнимая выгода, так как строительство дома из неавтоклавного пенобетона приведет к дополнительным расходам. В сравнении пенобетона с автоклавным газобетоном только последний гарантирует способность сохранения тепла в помещении и высокой прочности. Это связано с тем, что неавтоклавный пенобетон может иметь либо высокую плотность, то есть быть прочным, но при этом плохо сохранять тепло, либо иметь низкую прочность, что не позволяет использовать его в качестве стенового строительного материала. При этом автоклавный ячеистый бетон гарантирует 100% прочность и высокий показатель способности сохранения тепла.

По производству качественного автоклавного ячеистого бетона немногие области и республики имеют на своей территории заводы по его производству, что приводит к использованию несоответствующий по качеству материал из неавтоклавного пеноблока.

В Удмуртии есть завод – «Завод ячеистого бетона» Филиала «СУ № 408» ФГУП «ГВСУ № 4», который выпускает высококачественные стеновые блоки из ячеистого автоклавного газобетона различных типоразмеров. Вся продукция «Завода ячеистого бетона» сертифицирована.
Предоставляется нормативная документация на изделия (ГОСТ, сертификат, документы о качестве).

Газобетон и пенобетон — в чем разница? Какие преимущества и недостатки у каждого из материалов?

И газобетон и пенобетон относятся к ячеистым бетонам.

Даже визуально блоки из этих материалов похожи, вот фото для наглядности.

Различия следующие:

Технология производства, например пенобетон относится к не автоклавным ячеистым бетонам, если проще, то твердеет этот материал в естественных условиях в специальных формах из которого изготавливаются блоки.

Газобетон твердеет в условиях автоклава, это давление и высокая (сравнительно) температура.

Могут отличаться и плотностью, хотя у обоих материалов плотность может быть разной.

Ценой они тоже отличаются, газобетон дороже и причем существенно.

Пенобетон можно изготовить и «на коленке» (кустарные условия) газобетон нет.

У пеноблоков закрытые ячейки (ну или поры), у газоблоков открытые.

Плюсы пенобетона:

Цена (если сравнивать с газобетоном).

Он легко режется, сверлится, фрезеруется и.т.д.

Экологически чистый материал.

Простая технология производства, при желании и при наличие минимального оборудования его можно изготовить самостоятельно.

Можно из него изготавливать не только блоки (строительные), но и заливать в опалубку.

Не плохие шумоизоляционные показатели, вес блоков сравнительно не большой, это важно при возведении фундамента под дом.

Минусы:

Открытая структура (поры), сложность найти блоки (партию) со строго выдержанной геометрией каждого блока.

Пористая структура блока, способствует скоплению влаги.

Блоки нужно защищать от негативных атмосферных воздействий (пыль, грязь, осадки).

Не высокая прочность.

Плюсы газобетона:

Теплопроводность у них лучше чем у пенобетона.

Выдержанна геометрия каждого блока.

У них лучше морозостойкость (в сравнении с пенобетоном), это более долговечные блоки.

Легко обрабатываются (распиловка, сверление и.т.д).

Блоки изготавливаются разных размеров, стены возводятся быстро.

При правильном выборе толщины стен, такое строение можно и не утеплять (правда нужно учитывать и регион проживания).

Минусы:

Материал хрупкий (речь о блоках) при транспортировке блоки легко повредить.

Цена, если сравнивать с пенобетоном, высокая.

Остальные минусы в принципе такие же как и у пенобетона, чтобы повесить что либо на стены возводимые из этих блоков нужен специальный крепеж.

При нарушении технологии строительства с использованием этих материалов на стенах могут появиться трещины, то есть оба материала требовательны к соблюдению технологии их укладки.

А из личного опыта могу добавить, свою дачу строили из пенобетона не потому что он лучше, он дешевле.

Опасны ли пенобетон и газобетон

Стремительное развитие новых технологий привело к тому, что появляются новые строительные материалы и усовершенствуются ранее изобретенные.

Эти материалы имеют много преимуществ и обладают прекрасными характеристиками и свойствами. Главное что нужно помнить при застройке, что стены должны быть из одного материала и опираться на такой же  фундамент.                                                                                                   

В наше время развито строительство персональных домов из ячеистого бетона. К бетонам относятся пенобетон и газобетон. Популярность этих материалов  вполне оправдана.                                                                                                                                            

Выбор газобетона и пенобетона не случаен. Много видов ячеистых бетонов, но эти самые популярные и востребованные. Эти виды бетона похожи тем, что  они  пузырчатые внутри  и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.                                                                                              

Оба материала легкие  и облегчают монтаж, не требуют специальных механизмов для перемещения блоков из пенобетона и газобетона. Отличаются они и высокой скоростью строительства. Оба материала прекрасно поддаются обработке: сверлятся, пилятся. Это позволяет быстро создавать проемы отверстия  в монолитных блоках. При строительстве одноэтажных зданий можно возводить несущие стены и обойтись без жесткого каркаса.                                                                          

Немного истории. Слово бетон пришло из французского языка и обозначает оно  искусственный  камень. Бетон изобрел чешский изобретатель Гофман. В 1889 году он поместил  бетон в автоклав. В результате химических процессов, которые происходили  в автоклаве,  появлялся газ, создающий  поры в материале. Массовое производство пористого бетона началось только в 1920 г.

Производство ячеистых бетонов           

Для производства пенобетона смешивают раствор со специальной устойчивой пеной, после затвердения, которой образуется бетон, имеющий ячеистую структуру. Пена  образуется  при помощи животного клея, канифолевого мыла, раствора сапонина, препарата ГК.

                                                                                                              Газобетон производят при помощи кремнеземистого компонента, алюминиевой пудры и пергидроли (перекиси водорода), которые вводятся в цемент. В результате химической реакции гидроксида  кальция с  алюминием образуется газ, который делает цемент ячеистым. В состав ячеистых бетонов входят цемент, известь, кремнеземистый элемент (зола, кварцевый песок, доменный шлак), вода и парообразователь.

Миф о вредности ячеистых бетонов                 

Стоит отметить, что  введение в строительную  практику  пористых бетонов   привело к возникновению мифа  об  их  несоответствии экологическим  требованиям. Это не касается пенобетона, но относится к газобетону, так как он содержит алюминиевую пудру.   В состав пенобетона входят только минеральные вещества и никакого вреда для человека пенобетон не представляет. В газобетоне вопросы возникают в связи с тем, что алюминиевая пудра при взаимодействии с  раствором, выделяет водород.

Если газобетон намокнет, то выделяются остаточный водород. Но стоит знать, что в современном производстве автоклавного газобетона, при соблюдении технологии, остаточных выделений быть не должно. Не стоит опасаться алюминиевой пудры. Она добавляется в очень малых количествах  и находится в связанном состоянии, что не может принести вреда здоровью человека.

В изготовлении бетона используются такие наполнители, как гранит и другие. Гранит характеризуется высоким содержанием радионуклидов. Мел, известняк кварцевый песок содержит малое количество радионуклидов. Глина может содержать радионуклиды, так как  обладает  адсорбционной способностью. Поэтому при изготовлении бетона используется песок соответствующий ГОСТ 8736,с малым содержанием глинистых примесей.                                                                                                                               Исследования, проведенные немецкими учеными, показали, что газобетон и пенобетон обладают  уровнем  радиоактивности ниже допустимых пределов.

   Опасность могут представлять шлаки и золы, если они загрязнены, то могут обладать повышенным уровнем радиоактивности. Но  использование загрязненных материалов зависит только от производителей. Покупатель может обезопасить себя, проверив наличие сертификатов: экологических, на соответствие ГОСТ, заключения санитарно-гигиенических служб.                                                                                                         

Во всем остальном эти строительные материалы не опасны. В составе пенобетона и газобетона  отсутствуют синтетические вещества. Стоит отметить, что ячеистые бетоны не подвержены гниению, не подвержены покрытию плесени, их радиоактивность ниже, чем гипса и кирпича, при горении пенобетон и газобетон не выделяют вредных веществ и поддерживает горение.                                                                                                                     

Изучив все материалы, можно сказать, что ячеистые бетоны идеально подходят для строительства, и, решившись на строительство собственного  дома, стоит выбрать именно газобетон или пенобетон.                                                                                                                            

В целом, проверив необходимую документацию и обезопасив себя и свою семью, вы смело можете приобретать стройматериалы и воплощать свои идеи в жизнь — строить дом из ячеистых бетонов.

Газобетон и пенобетон — разбираемся в понятиях | Новости

Планируете использовать для строительства бе­тон­ные блоки и занимаетесь поиском наиболее ин­те­рес­но­го предложения? 

Значит, вам уже встречались слова «газобетон», «газосиликат», «газосиликатный блок», «пенобетон», «автоклавный бетон», «ячеистый бетон», и мы впол­не допускаем, что вы в них немного запу­та­лись. 

Через 3 минуты, когда вы дочитаете этот текст до последней точки, вам все станет ясно. 

Нередко можно встретить мнение, что все упомя­ну­тые материалы – это «одно и то же, только в разных местах называются по-разному». Так ли это? 

Нет. 

За путаницу в этом вопросе нужно благодарить не слишком компетентных менеджеров, единственная цель которых – продать свой товар.

Мы же готовы вам все подробно объяснить.

Разбираемся в понятиях 

Ячеистый бетон – это общее название строительных материалов с пористой структурой. Иногда их еще называют «легкими бетонами». 

Ячеистые бетоны делятся на 2 вида: пенобетон и газобетон. Они отличаются технологией изготовления и, следовательно, своими свойствами. 

Состав и технология изготовления 

Газобетон (газосиликат, газобетонный блок, газосиликатный блок) состоит из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. В процессе соединения извести с пудрой происходит химическая реакция, при которой выделяется водород и в материале образуются поры. 

В состав пенобетона (пеноблок, пенобетонный блок) входит цемент, вода, песок и пенообразователь органического или синтетического происхождения. Варьируя объемы ингредиентов, можно получать пенобетон разной плотности (350-700 кг/м3), а значит, подходящий для различных целей (для кладки наружных стен, возведения внутренних перегородок, термоизоляции).  

Газобетон иногда называют автоклавным ячеистым бетоном, а пенобетон – неавтоклавным. Связано это с тем, что для изготовления газобетона необходимы специальные печи – автоклавы. В них происходит вспенивание и затвердевание материала. Производство пенобетона не требует такого сложного оборудования. 

Кстати, именно из-за необходимости использования автоклавов газосиликатный блок невозможно изготовить «в соседнем гараже». Это является одним из «плюсов» в пользу газосиликата — у вас полностью исключается возможность приобретения некачественной продукции. Останавливая выбор на пенобетоне, придется очень скрупулезно искать производителя, так как некачественного товара на рынке огромное количество.

 

Немного о технологических характеристиках 

В газобетоне пузырьки газа сообщаются между собой. В пенобетоне они изолированы друг от друга. Это приводит к тому, что газобетон в воде тонет, а пенобетон – плавает (при одинаковой плотности). Таким образом, благодаря отсутствию водопоглощения, пенобетон отличается немного более высокими морозостойкими и теплозащитными параметрами.  

Главное достоинство газобетона перед пенобетоном – большая прочность. Причем газосиликатный блок отличается своей максимальной прочностью сразу же после изготовления. Пенобетону для набора прочности необходимо время, в момент изготовления она минимальна. Именно поэтому пеноблок из цеха нельзя сразу же отправлять на объект – он требует определенной выдержки. 

ВАЖНО! Строя дом из ячеистого бетона, категорически запрещается экономить на фундаменте. Одна из особенностей этого материала – низкая прочность на излом. Поэтому здание из пенобетона или газосиликата требует возведения цокольного этажа из традиционного бетона или заливки монолитного фундамента. Если вы планируете строить небольшой дачный домик, тщательно просчитайте все варианты. Так как ячеистые блоки потребуют дополнительных затрат на прочную основу для постройки.

Газобетон или пенобетон — что лучше?

Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, газозолобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

  • Газобетоны
  • Пенобетоны
  • Газопенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

  • автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
  • неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газобетон и пенобетон принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пенобетона и газобетона: различия

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).

Автоклавный газобетон, в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пенобетона возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пенобетона выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.  

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетонарегулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

  • увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
  • кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
  • практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
  • риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет. Например, завод автоклавного газобетона Сибит (Новосибирск) на протяжении трех лет демонстрировал в своем офисе плавающий в аквариуме блок.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое «достоинство» пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. закрытые поры в пенобетоне предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.

2. закрытые поры в пенобетоне обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее,  тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Для сравнения, для Новосибирской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 65 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине  всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 — D 500. Очевидно, что газобетон обладает лучшими, чем пенобетон, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газобетон или пенобетон — подводим итоги.

  1. Пенобетон или газобетон – это разновидности ячеистого бетона.
  2. Автоклавный газобетон превосходит пенобетон по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
  3. Автоклавный газобетон отличается от пенобетона более высокой прочностью при меньшем весе.
  4. Газобетон – аэропроницаемый материал, стены из газобетона «дышат», а структура пенобетоных блоков препятствует воздухообмену.
  5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
  6. При строительстве из пенобетона увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.

Что такое пенобетон? – Специалисты по пенобетону

Пенобетон – невероятно полезный материал, используемый для производства больших объемов материала для заполнения пустот с относительно низкой прочностью; его можно легко перекачивать на большие расстояния, и он заполнит большинство полостей.

Пенобетон очень текучий и текучий, он будет «искать», не требуя выравнивания или уплотнения, Кроме того, пенобетоны будут течь по траншеям и герметизировать трубы, арматуру и заграждения.Пенобетоны предназначены для снижения нагрузки, уменьшения количества доставок на объект и обеспечения временного стабильного материала для работ, и это лишь несколько примеров.

Почему его называют пенобетоном?

Пенобетон классифицируется как песчано-цементный раствор с высоким содержанием воздуха или цементный раствор с содержанием воздуха более 20% по объему. «цементный материал, состоящий минимум на 20 процентов из пены». Смеси, которые предлагает компания Propump, содержат от 20 до 85% пены по объему.Большинство материалов, поставляемых Propump, содержат не менее 50% пены по объему.

Воздух механически увлекается с помощью предварительно сформированной пены, которая смешивается с цементным материалом основы для получения смешанного материала более легкой плотности.

На месте пенобетоны обычно производятся с вовлечением воздуха не менее 50% по объему, до 85% в зависимости от смесей. Их плотность варьируется от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3 с прочностью от 0,5 н/мм2 до 12 н/мм2

Название «пенобетон» может немного вводить в заблуждение, более подходящим описанием будет «вспененный раствор» или «вспененный цементный раствор», другие распространенные названия — «легкий газобетон» и «легкий ячеистый бетон», и это лишь некоторые из них.

Каковы свойства пенобетона

Пенобетон используется в основном в качестве заполнителя пустот, его высокая скорость расширения и свойства текучести часто делают его гораздо более экономичным материалом-заполнителем, чем жесткий бетон с низким содержанием цемента или твердые и сыпучие материалы, требующие уплотнения.

Предварительная пена и встроенный метод s

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПЕНА
Этот метод производства пенобетона может выполняться на месте или за его пределами.Пенобетон производится путем частичного заполнения стандартного автобетоносмесителя, остальная часть затем заполняется пеной с использованием лопастей внутри «барабана» для перемешивания материала. Откачка будет выполняться как вторичная операция.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Может производиться вне производственной площадки
  • Требуется только базовый пеногенератор
  • Идеально подходит для работ, требующих минимального пенообразования

НЕДОСТАТКИ

  • Качество смешивания зависит от качества смесительных лопастей на грузовике
  • Объем будет потерян во время смешивания и перекачивания, поэтому требуется «чрезмерное вспенивание»
  • Плотность, зарегистрированная до перекачивания, будет отличаться от доставлено
  • Трудно заменить вспененный материал в середине загрузки, если есть проблемы с плотностью
  • Неэффективный метод транспортировки материала на площадку. Потребуется много доставок, в то время только наполовину заполненных.
  • Дорогостоящий в долгосрочной перспективе из-за частичной загрузки поставщиков готовых смесей

ПОТРЕБНЫЙ МЕТОД
Поточное производство пенобетона позволяет производить как легкие, так и более плотные пенобетоны. На строительную площадку будут доставлены грузовики с готовыми смесями с полной загрузкой материала. Встроенный пеногенератор и насосная система перекачивают чистый основной материал, в то время как пена впрыскивается под давлением в бетонные линии, затем этот материал смешивается через ряд встроенных смесительных пластин.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Только полные поставки миксера, что сводит к минимуму общее количество поставок
  • Частичная загрузка непереносимых материалов не взимается
  • Комплексное решение для производства пены и перекачки
  • Плавная регулировка плотности при необходимости (во время загрузки)
  • Возможность производства материалов из составных частей (замес в силосах на месте)
  • Общее более быстрое производство и скорость доставки готовой продукции
  • Возможность предоставления отдельного раствора для предварительного вспенивания при необходимости 3

    2

    2
  • 2

    2

    2

    2

    2 НЕДОСТАТКИ

    • Требуется сложное специализированное оборудование
    • Оборудование может быть дорогим в эксплуатации и обслуживании
    Крупногабаритные легкие пенобетонные бухты, используемые для производства плит для строительства дорог на мелиорированных землях

    Смеси для пенобетонных оснований

    Базовые смеси для пенобетонов отличаются от обычного «бетона» тем, что в пенобетоне используется песок, цемент и вода.

    Вяжущее вещество, относящееся либо к классу CEM1, либо к обычному портландцементу, используется, однако вяжущие материалы, такие как пылевидная топливная зола и молотый гранулированный доменный шлак, могут использоваться в различных количествах, их использование зависит от местной доступности, а также от уровня реакции. к различным используемым пенообразователям.

    Почему в пенобетоне так много цемента?

    Базовая смесь из пенобетона будет иметь гораздо более высокое содержание цемента (минимум 350 кг/м3 – 1200 кг/м3) по сравнению со стандартной «бетонной» смесью для плит или даже конструкционного бетона.Причина этого как минимум двоякая.

    • Воздух снижает прочность бетона экспоненциально
    • Вода снижает прочность бетона линейно в состоянии и смешать с пеной. Не только это, но исторически сложилось так, что реагенты для снижения содержания воды или пластификаторы плохо смешиваются с пенообразователями.

      Производство пены требует разбавления поверхностно-активного вещества или пенообразователя водой перед вспениванием, типичное расширение для «сухой» пены на белковой основе составляет 20x.пенообразователь разбавляют водой на 3–5 % перед перемешиванием через «сигару» для получения стабильной пенной матрицы.

      Почему в пенобетоне нет заполнителя или камня?

      Для получения однородного однородного материала материал необходимо тщательно перемешать, чтобы было минимальное «выпадение» или расслоение агрегатов. При добавлении больших объемов воздуха и воды камни и другие крупные заполнители просто попадут на дно смеси, создавая большое отклонение компонентов смеси и, следовательно, некачественный конечный продукт.Наличие песка размером не более 5 мм означает, что все вяжущие и наполнители находятся во взвешенном состоянии вокруг пены по мере гидратации и отверждения цемента.

      Пенобетон, заливаемый в конусы для испытаний и испытаний, гарантирует, что наши материалы можно заливать на глубину, они не разрушатся и их легкий вес не изменится

      %PDF-1. 6 % 1 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 2 0 объект > поток 2011-09-05T07:17:41-07:00easyPDF SDK 6.02012-07-05T14:58:20+08:002012-07-05T14:58:20+08:00BCL easyPDF 6.02 (0342)application/pdfuuid:1502cd6b-9ae1-429b-a39d-0b633b209f19uuid:d176ea67-5571-4024-8c24-6b34c7cafa39 конечный поток эндообъект 3 0 объект > /Кодировка > >> >> эндообъект 4 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] /XОбъект > >> /Тип /Страница /Анноты [67 0 R] >> эндообъект 17 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 18 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 19 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 20 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 21 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 22 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 23 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 24 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 25 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 26 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 27 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 28 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 29 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 30 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 31 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 32 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 33 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 34 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 35 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 36 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 37 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 38 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 39 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 40 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 41 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 42 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 43 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 44 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 45 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 46 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 47 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 48 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 49 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 50 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 51 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 52 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 53 0 объект > /Тип /Страница >> эндообъект 54 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 55 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 56 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 57 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 58 0 объект > /ProcSet [/PDF /текст /ImageB /ImageC] >> /Тип /Страница >> эндообъект 59 0 объект > поток xmбn0q} dIVykMUV^~Y>]3,[email protected]»=E=4t! сложи-{&EB

      ءĢLԟ=_82C7:V4qKiIOd,ox`{wq rm#*]ejhGOE(N# E ` Jq?m,[email protected]~J/$XQJGbo^q конечный поток эндообъект 60 0 объект > поток xmN0Ew rlag۴ $$DcwMSԿǴgckO2˛H_5:P*c*\B1iF%xŴqXg==Pr-Q?PQ>3\[email protected] ]~zz=0/0ѕBR#~fG3%[email protected]۵;`gw~a\?xf^OiVȺ»RvH8ospokej=Fb конечный поток эндообъект 61 0 объект > поток xEM0D)fRMt

      (PDF) Устойчивость и нестабильность пенобетона

      Причины стабильности и нестабильности смесей

      обычной и сверхнизкой плотности

      Из наблюдений за нестабильными смесями ясно, что в какой-то момент

      со временем размер пузырьков становится достаточно большим

      , чтобы заставить их всплывать и отделяться от смеси. После обсуждения

      делается попытка описать зависящую от времени

      механику всплывающих нестабильных пузырьков и сравнительную скорость, с которой это происходит в «обычных» и пенобетонных смесях сверхнизкой плотности

      .

      Основная сила, зависящая от времени, обусловлена ​​действием поверхностно-

      поверхностно-активного вещества; то есть его контроль над поверхностным натяжением водного пузыря

      (F

      st

      ) (Myers, 1992; Weaire and Hutzler, 1999).Для

      жидких пен хорошо изучен зависящий от времени эффект снижения поверхностного натяжения и

      вытекания жидкости из-за действия силы тяжести

      (F

      d

      ). В результате изменяется водная/ПАВ

      жидкая фракция пены, а также поверхностное натяжение пузырьков. В свою очередь, для поддержания равновесия

      размер пузырька увеличивается (Myers, 1992; Stevenson, 2012;

      Weaire and Hutzler, 1999).Однако, в отличие от жидких пен, пузырьки

      в цементной матрице разделены окружающей их фазой пасты или

      раствора. В этом случае дренирование, которое

      происходит через тонкие пленки, разделяющие пузырьки и границы плато

      (т.е. каналы, образованные в месте встречи трех соседних пленок

      (Стивенсон, 2012)) в жидких пенах, может измениться. В результате

      невозможно напрямую сравнить ситуацию с жидкими пенами

      .Stevenson (2012) сообщил о более низкой скорости дренажа

      в пенопластах с более мелкими пузырьками, предполагая, что дренаж

      происходит быстрее в пенобетоне с более низкой плотностью, чем в пенобетоне

      с высокой плотностью. Кроме того, сообщалось, что поверхностные заряды на пузырьках и частицах цемента

      влияют на стабильность смеси

      (Jones and McCarthy, 2006). Частицы цемента

      притягиваются к пузырькам, затрудняя

      слив жидкости.

      Как уже упоминалось, когда плотность пластика смеси

      снижается до сверхнизких уровней, общее содержание твердых частиц

      снижается за счет уменьшения и возможного исключения песка/наполнителя

      (ниже 600 кг/м

      3

      ), а затем необходимо уменьшить содержание цемента и воды

      . На рис. 4 представлена ​​идеализированная система

      , в которой считается, что пузырьки имеют одинаковый размер

      . Однако на самом деле в смеси неизбежно существует диапазон фактических размеров пузырьков, каждый из которых имеет немного отличающееся внутреннее давление.

      Различные размеры пузырьков в смеси приводят к возникновению внутреннего

      градиента давления. Это, в свою очередь, может привести к диффузии газа,

      , которая называется созреванием по Оствальду в жидких пенах.

      Для водных пен это определяется давлением Лапласа

      (Stevenson, 2012; Weaire and Hutzler, 1999), которое составляет 2γ/r для

      сфер, где γ — межфазное поверхностное натяжение, а r — радиус пузырька

      . В данной работе γ — поверхностное натяжение.Из-за этого перепада давления газ, содержащийся в более мелких пузырьках, диффундирует

      в более крупные пузырьки, которые еще больше увеличиваются в размерах и еще больше увеличивают перепад

      давления. Процесс продолжается до тех пор, пока

      пузырьки не станут достаточно плавучими, чтобы всплыть на поверхность

      и лопнуть, выпустив содержащийся в них газ в окружающую среду.

      В конечном счете, весь пенобетон разрушается этим процессом.

      В смесях, где пузырьки расположены ближе друг к другу, а стенки между ними тоньше (т.е. смеси с более низкой плотностью), этот процесс

      проще и происходит быстрее, как показано на

      Рис. «маленьких» пузырьков внутри межпузырьковых разделяющих стенок.

      Свежеприготовленная пена с

      пузырьками аналогичного размера

      (фактический размер неизвестен)

      Более высокая

      плотность

      Сверхнизкая

      плотность

      высокая плотность

      такая, что сильно ограничена разница давления

      внутри и снаружи пузырьков невелика.

      Таким образом, пузырьки не имеют тенденции к значительному увеличению

      в размерах для достижения

      равновесия с окружающей матрицей пузырьков, что приводит к более

      значительному увеличению диаметра пузырьков до

      достижению равновесия

      например 600 кг/м3

      Средний размер пузырьков 0,4 мм

      e. грамм. 300 кг/м3

      Средний размер пузырьков 0,6 мм

      Рисунок 4. Изменение размера пузырьков при смешивании пены с основой пенобетон

      Что такое легкий (ячеистый) пенобетон?


      Что такое пенобетон?

      ЭАБАССОК Пенобетон (также известный как ячеистый легкий бетон, CLC или Aircrete) представляет собой легкий, сыпучий цементный материал, который идеально подходит для широкого спектра применений в строительстве.

      На самом деле пенобетон — это не один продукт, а широкий спектр продуктов, которые различаются по своему точному составу, прочностным и плотностным характеристикам. Поэтому его можно адаптировать для достижения оптимальной производительности и минимальной стоимости путем выбора подходящего состава смеси для каждого конечного применения. Выбрав подходящий состав смеси, можно получить пенобетон различной плотности в сухом состоянии, от 400 кг/м 3 до 1600 кг/м 3 и диапазона прочности на сжатие, 1 Н/мм 2 до 15 Н/мм 2 .

      Как делают пенобетон?

      Изготавливается путем добавления специальной предварительно сформированной пены в цементный раствор. Пена изготовлена ​​из EABASSOC. пенообразователь, а высококонцентрированная, высокоэффективная жидкость с низкой дозировкой, которая подается с водой в EABASSOC Генератор пены. Внутри пеногенератора разбавляется пенообразователь бетона. водой для приготовления раствора для предварительного вспенивания, который затем принудительно под высоким давлением через вспенивающую трубку.Это производит однородная, стабильная пена, объем которой составляет от 20 до 25 раз больше, чем у раствора для предварительного вспенивания.

      Термины ячеистый бетон и газобетон используются для описания пенобетона, но они также могут относиться к аналогичным материалам, изготовленным другими методами, например, к газобетону автоклавного твердения.

      Пенобетон часто изготавливают в автобетоносмесителях или, в небольших количествах, в бетоносмесителях. Как и обычный бетон, он схватывается (становится твердым) через 6-12 часов после заливки.После схватывания он набирает силу в течение следующих дней и недель. Испытание на прочность при сжатии обычно проводят через 7 и/или 28 дней.

      До и После:

      Заливка пенобетона EABASSOCЗаливка пенобетона EABASSOC после заливки

       

      Для чего используется пенобетон?

      Пенобетон EABASSOC может использоваться для широкого спектра применений в строительной отрасли. Изменяя состав смеси, используемой для ее изготовления, ее свойства можно настроить специально для каждой работы или контракта.Приложения включают:

      • Панели и блоки для стен
      • Плановое и аварийное заполнение пустот
      • Кровельная изоляция
      • Выравнивающие полы
      • Дорожные основания и техническое обслуживание
      • Мостовидные опоры и ремонт
      • Восстановление траншеи
      • Изоляция подземных труб горячего водоснабжения
      • Мелиорация земель
      • Стабилизация грунта
      • и многие другие варианты использования

      В чем преимущества пенобетона?

      Легко ставится, прокачивая при необходимости и не требуют уплотнения или выравнивания. Там отличная вода и морозоустойчивость и обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляция. Пенобетон очень стабилен и легкий, и не будет погружаться в мягкую землю или навязывать чрезмерная нагрузка на крыши и другие конструкции.

      Он очень универсален, а так как имеет огромный ассортимент сухих плотности и прочности, он может быть адаптирован для оптимальной производительности и минимальная стоимость за счет выбора подходящей конструкции смеси.Различные составы смесей содержат разное количество песка, цемента, воды и пены. Оптимизация может быть улучшена за счет использования различных типов цемента, песка или других ингредиентов, таких как летучая зола.

      Преимущества пенобетона:

      • Не оседает
      • Нет необходимости в уплотнении или вибрации
      • сыпучий, заполняющий все пустоты
      • Неопасный
      • Надежный контроль качества
      • Свойства могут быть изменены в соответствии с потребностями
      • Высокая рентабельность
      • Можно прокачивать
      • Легкий, снижает непосредственную нагрузку
      • Отличные характеристики распределения нагрузки
      • Техническое обслуживание не требуется
      • Отличная звуко- и теплоизоляция
      • Превосходная устойчивость к замораживанию-оттаиванию
      • Не создает боковых нагрузок
      • Низкое водопоглощение с течением времени
      • Отличная огнестойкость

      Пенобетон EABASSOC очень стабилен и не разрушается и не уменьшает свой объем во время схватывания.

      Как EAB Associates может помочь мне с пенобетоном?

      Нашими основными средствами являются продажа пенообразователя EABASSOC и обеспечение отличного обслуживания клиентов: мы рады предложить подробную консультацию EABASSOC Пользователи пенообразователя, включая предложения по смешайте дизайны для различных приложений и обучения клиентов как рассчитать количество пены для составов смесей. Мы можем дать практические советы по изготовлению и укладке пенобетона.Мы также доступны для проведения испытаний, наблюдения за работой сайта и полномасштабные подрядные работы.

      Системы ячеистого пенобетона от МАИ для широкого круга промышленных проектов

      Пенобетон – чрезвычайно полезный инструмент в оснащении современного руководителя строительного проекта, а системы производства пористого легкого бетона МАИ ® используются в широком спектре строительных и туннельных проектов по всему миру.

      MAI ® International GmbH последние несколько десятилетий находится в авангарде разработки систем производства пенобетона и является экспертом в области оборудования для ячеистого пенобетона.

      Нашей целью является улучшение и облегчение производства экологически чистых материалов PLC (пористый легкий бетон) для строительства наземных и подземных сооружений. Для производства высококачественного пенобетона требуется мало CO² и энергии, что делает его очень экологически чистым вариантом.

      Профессиональные пенобетонные системы для любой строительной площадки

      Пенобетон – это легко обрабатываемый, очень экономичный строительный материал с низкой плотностью. Пенобетон является самоуплотняющимся, текучим и поддающимся перекачиванию, поэтому его легко укладывать в труднодоступных местах.Он обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, а также морозоустойчив.

      Ячеистый пенобетон может производиться с различной плотностью и прочностью в зависимости от требуемого применения.

      Пенобетон имеет много существенных преимуществ благодаря высокому содержанию воздуха (до 90%), что делает этот материал идеальным для заполнения пустот при подземных инженерных работах, восстановлении траншей и ремонте тоннелей. Он также особенно полезен благодаря своим изоляционным свойствам, что делает его идеальным для тепло- и звукоизоляции полов и плоских крыш.

      Другими областями применения пористого легкого бетона являются заполнение полостей, обратная засыпка колодцев, заливка каменной кладки, устройство монолитной теплоизоляции трубопроводов, монолитное малоэтажное и индивидуальное домостроение, выравнивающие полы, дорожные основания и ремонт, устои мостов и ремонт и укрепление грунта.

      MAI ® разработал ряд оборудования для производства пористого легкого пенобетона, которое позволяет настраивать пенобетон для каждого применения одним нажатием кнопки.Удобный интерфейс делает производство легкого пенобетона простым, с высочайшим уровнем контроля качества и легкой комбинацией узлов для достижения желаемых результатов для вашего проекта.

      Компактное оборудование ПЛК, разработанное MAI ® , состоит из внутренней системы обработки с перекрестными связями, которая работает непрерывно и может управляться так же интуитивно, как смартфон. Сухая смесь смешивается и получается пена точно определенной консистенции и плотности.Все отдельные компоненты находятся под постоянным контролем для обеспечения надежности процесса. Оборудование для пенобетона MAI ® уже используется в Японии и Европе.

      MAI ® Системы производства пенобетона

      Важно найти лучшую систему производства легкого пенобетона, чтобы максимизировать производительность вашего строительного проекта.

      Ознакомьтесь с обширным ассортиментом оборудования для полностью автоматизированного производства легкого бетона, доступным по номеру MAI ® .

      Поговорите с MAI ® о новейших технологиях в системах производства легкого пенобетона. Наша команда экспертов с удовольствием объяснит, почему ячеистый пенобетон должен быть частью плана вашего строительного проекта.

      Размер рынка пенобетона, доля, отраслевой прогноз на 2029 год

      Пенобетон — это очень эластичный и легкий материал для заполнения ячеистого бетона, созданный путем соединения цементного теста с пенопластом другого типа. Толщина пенобетона рассчитывается по соотношению растворов и спектру плотностей.Пенобетон, также известный как легкий ячеистый бетон, полностью состоит из цементного раствора или золы-уноса, воды и песка, в котором некоторые поставщики рекомендуют чистый цемент и воду с пенообразователем для чрезвычайно легких смесей. Кроме того, этот раствор соединяется в заводе по производству бетонных смесей с искусственной аэрированной пеной и образуется с помощью пенообразователя, который тщательно смешивается с водой или воздухом от компрессора. Известно, что пенобетон является прочным газобетоном.

      Пенобетон широко используется в строительных материалах из-за его низкой цены и подходящих свойств облицовки.Кроме того, пенобетон помогает минимизировать вес и затраты на строительство, поскольку имеет низкую плотность. Это одни из важных факторов, которые помогают увидеть невероятный рост рынка пенобетона. Однако существует также ряд небольших региональных и многонациональных компаний, которые конкурируют на мировом рынке. На самом деле ресурсов пенобетона в мире предостаточно. Это результат ценовой войны между игроками рынка, которая ограничивает рост отрасли.


      Сегментация рынка:

      В зависимости от типа рынок пенобетона подразделяется на синтетический пенообразователь и белковый пенообразователь. В зависимости от области применения рынок пенобетона подразделяется на инфраструктурные, жилые, промышленные, садовые, тротуарные и другие. С географической точки зрения рынок подразделяется на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.


      Ключевой драйвер рынка —

      Расширение сферы применения в строительстве и инфраструктуре стимулирует развитие рынка.

      Ограничение ключевого рынка —

      Высокая конкуренция между ключевыми игроками сдерживает рост отрасли.


      Охвачены ключевые игроки:

      Мировой рынок пенобетона достаточно фрагментирован, на нем действует ряд глобальных и региональных игроков. Некоторые из ключевых игроков на рынке пенобетона включают EUROCEMENT, LafargeHolicim, VOTORANTIM Group, Hochtief, STRABAG, Leighton Holdings, Bouygues, Bechtel Corporation, CEMEX, Shanghai Construction Group, Luca Industries International, Boral Concrete, Grupo ACS, CNBM и Vinci и другие.



      3 Key Insights


        • новых достижений в производстве технологий

        • ключевых тенденций в пене бетонный рынок

        • новый продукт запускает, экспансии, ключевые игроки

        • Рейтинг ключевых игроков на рынке


        Региональный анализ:

        С точки зрения географии рынок пенобетона делится на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинскую Америку, Ближний Восток и Африку.Прогнозируется, что Северная Америка увидит самый высокий рост на рынке. Строительная промышленность стала крупным потребителем пенопласта, который, как ожидается, будет стимулировать рост рынка из-за присущих ему преимуществ пенобетона и широкого охвата. Азиатско-Тихоокеанский регион имеет большую долю рынка. Это увеличение усугубляется развитием жилой и производственной промышленности в этих регионах в сочетании с быстрым ростом городов и увеличением расходов на инфраструктуру из-за различных политических предложений и ростом расходуемых денежных средств.Из-за постоянного экономического роста, потому что инвесторы тратят огромные средства, что помогает производителям получать неожиданные результаты в модернизации, которые подстегнут спрос на рынке пенобетона в регионах Европы. В Латинской Америке наблюдается возможный рост благодаря растущим правительственным инициативам и постановлениям. Ближний Восток и Африка демонстрируют вялый рост из-за наличия заменителей.


        , чтобы получить обширные идеи на рынок, запрос на настройку








        3 0
        2



        2 Детали 8


        0

        0

        По типу








        9

        • Северная Америка (США, Канада)

        • Европа (Великобритания, Германия, Франция, Италия, Испания, Россия и остальные страны Европы)

        • Азиатско-Тихоокеанский регион (Япония, Китай, Тайвань, Индия, Южная Корея, Юго-Восток) Азия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона)

        • Латинская Америка (Бразилия, Мексика, остальная часть Латинской Америки)

        • Ближний Восток и Африка (Южная Африка, страны Персидского залива и остальная часть Ближнего Востока и Африки)







        • Синтетический пенообразователь,

        • Белок пенообразователь


        По заявке




        • Инфраструктура

        • Жилой


        • сад

        • тротуар

        • других






        5
        0

        по географии





        Пенобетонные продукты разработки







            • в июне 2019 г. , Holcim Philippine, ведущая компания Cement Maker, объявила, что она достигла своего расширения завода по переработке в La Union, Филиппины завод .Компания завершила установку нового помольного оборудования и складских помещений на своем заводе в Бакнотане, Ла-Унин, чтобы увеличить годовой объем производства цемента и увеличить продажи за счет сохранения прочного присутствия на мировом рынке.

            Пенобетон

            Газобетон получают путем подачи воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелкоизмельченного кремнистого наполнителя, так что при схватывании и затвердевании смеси образуется однородная ячеистая структура.

            Пенобетон

             

            Газобетон изготавливается введение воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести, и мелко измельченного кремнеземистого наполнителя, так что, когда смесь схватится и затвердеет, формируется однородная ячеистая структура. Хоть газобетон и называется на самом деле не является конкретным в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелкоизмельченного песка.Газобетон это также называют газобетон, пенобетон, ячеистый бетон. В Индии мы в настоящее время имеется несколько заводов по производству газобетона. Общий продуктом газобетона в Индии является Siporex.

             

            Газобетон можно использовать несколькими способами. возможно изготовление,

             

            (а)  образование газа в результате химической реакции внутри массы во время жидкого или пластического состояние.

             

            (b) Путем смешивания выполнена стабильная пена с суспензией

             

            (c) С помощью тонко измельченный металл (обычно алюминиевый порошок) с суспензией и сделанный для реагировать с гидроксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации, выделяют большое количество газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензионная смесь придает ячеистую структуру.

             

            Вместо алюминиевой пудры можно также добавлять активированный цинк.Вместо металла также использовались перекись водорода и хлорная известь. пудра. Но в настоящее время эта практика не получила широкого распространения.

             

            Во втором выполненном методе стабильная пена смешивается с цементно-песчаной суспензией, вызывая ячеистую структура, когда она получает наборы и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразователи также смешивают и тщательно сбивают или взбивают (в том же как при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.аналогичным образом воздухововлекающий агент в большом количестве может также можно использовать и тщательно перемешать, чтобы ввести ячеистую аэрированную структуру в бетон. однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотность бетона выше определенной точки и, как таковая, использование воздуха унос не часто практикуется для производства газобетона.

             

            Способ газификации наиболее широко распространенные методы с использованием алюминиевой пудры или других подобных материал.

             

            Этот метод принят в крупносерийное производство газобетона на заводе, где весь процесс механизирован и продукт подвергается воздействию пара высокого давления отверждения, т. е., другими словами, продукты автоклавируются. Такие продукты будут не терпят ни снижения прочности, ни размерной нестабильности.

             

            Практика использования выполненных пена с суспензией ограничена небольшим производством и работами на месте, где допустимо небольшое изменение размерной стабильности.Но преимущество заключается в том, что с помощью этого метода можно получить любую желаемую плотность на месте.

             

            Свойства

             

            Применение пенобетона получило популярность не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойства в основном теплоизоляционные свойства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.